KR200411203Y1 - 조명등용 엘이디 전구 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 조명등용 엘이디(LED : Light emitting diode) 전구에 관한 것으로, 전구 본체를 조명등 헤드의 소켓에 삽입시켜 설치하기 위한 나선 전극부의 상부에 설치되어 있는 기판 홀더의 상부에 전체 외주면에 다수개의 LED가 고정된 회로 기판이 다단으로 적층되어 장착되어지되, 단부에 장착된 회로 기판에 고정되는 복수개의 LED는 조명등 헤드를 향하도록 수직 상태로 설치되며, 적층된 나머지 회로 기판에 고정되는 LED는 경사지게 서로 중첩되지 않도록 배치하며, LED와 회로 기판 사이에 반사판이 삽설되도록 구성한 것을 특징으로 하며, 조명등에 설치되는 LED의 갯수를 감소시켜 제작 비용을 최소화 할 수 있고, 조립 시간을 단축시킬 수 있어 조립 생산성을 향상시킬 수 있으며, LED 전구의 사용 소비 전력을 기존의 백열 전구에 비해 대폭 줄일 수 있고, 밝기를 획기적으로 높일 수 있으며, 기존의 조명등 설비 자체를 그대로 사용할 수 있어서 경제적이고, 백열 전구와 동등 이상의 빛이 발산되도록 하는 효과를 얻을 수 있다.
엘이디 전구, 엘이디, LED, 조명등, 가로등, 투광등

Description

조명등용 엘이디 전구{Light emitting diode lamp for light}
도 1은 본 고안의 조명등용 엘이디 전구의 사시도이고,
도 2는 도 1의 단면도이며,
도 3은 본 고안의 조명등용 엘이디 전구의 개략적인 분해 정면도이고,
도 4는 본 고안의 조명등용 엘이디 전구의 개략적인 분해 사시도이며,
도 5는 PCB 기판의 정면도이고,
도 6은 반사판의 정면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
100. 전구 본체 110. 나선 전극부
120. 기판 홀더 130. LED
140. 기판 150. 반사판
160. 전원연결구 170. 구동회로용 기판
본 고안은 일반 조명등, 투광등, 가로등 등과 같은 조명등용 엘이디 전구에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 전구 본체를 조명등 헤드의 소켓에 삽입시켜 설치하기 위한 나선 전극부의 상부에 설치되어 있는 기판 홀더의 상부에 전체 외주면에 다수개의 LED가 고정된 회로 기판이 다단으로 적층되어 장착되어지되, 단부에 장착된 회로 기판에 고정되는 복수개의 LED는 조명등 헤드를 향하도록 수직 상태로 설치되며, 적층된 나머지 회로 기판에 고정되는 LED는 경사지게 서로 중첩되지 않도록 배치하며, LED와 회로 기판 사이에 반사판이 삽설되도록 구성한 것으로서, 조명등에 설치되는 LED의 갯수를 감소시켜 제작 비용을 최소화 할 수 있고, 조립 시간을 단축시킬 수 있어 조립 생산성을 향상시킬 수 있으며, LED 전구의 사용 소비 전력을 기존의 백열 전구에 비해 대폭 줄일 수 있고, 밝기를 획기적으로 높일 수 있으며, 기존의 조명등 설비 자체를 그대로 사용할 수 있어서 경제적이고, 백열 전구와 동등 이상의 빛이 발산되도록 하는 효과를 얻을 수 있는 조명등용 엘이디 전구에 관한 것이다.
일반적으로 조명등은 조명하는 데 쓰는 촉수 높은 전등의 총칭이고, 가로등은 가로교통의 안전과 보안을 위하여 가로를 따라서 설치한 조명시설로서 고속도로, 시가지의 주요도로, 상업지구 도로, 주택지구 도로 등 설치장소에 따라 그에 알맞은 종류가 사용되며, 전주의 형식에는 여러 가지가 있는데, 전주의 끝부분을 구부려서 그 끝에 등을 다는 하이웨이형, 전주의 끝부분에 가로로 가지를 뻗게 하여 거기에 등을 다는 브래킷형, 전주의 꼭대기에 등을 다는 주두형 등이 있고, 광원으로는 고압수은등, 형광등, 나트륨등, 보통 전구 등이 사용되며, 투광등은 강한 빛을 특정 부위에 조사시키기 위하여 사용되는 조명등을 의미한다.
특히, 산업이 발달하면서 인구가 점차로 증가하게 되어 도시화가 이루어짐으로서 교통의 원활한 소통과 보행자의 안전과 보안을 위하여 다양한 가로등이 설치되고 있고, 주위 경관 등을 위하여 조명등 및 투광등이 많이 사용되고 잇는 추세이다.
일반 조명등, 투광등, 가로등 등의 조명등은 전구의 불빛을 글로우브를 통하여 발산하도록 하므로서 전주 아래 또는 등기구 지주 아래의 부분이 밝게 빛나도록 구성되어 있다.
그러나, 전구를 사용하는 종래의 조명등은 많은 전력이 소비되고, 조명등의 설치가 증가되고 있는 추세에 따라 전력 소비량이 기하급수적으로 증가되고 있으며, 전구 자체에서 높은 열이 발생하여 전구의 수명이 길지 못하여 전구를 수시로 교체하여야 하므로 유지 보수에 많은 인력과 비용이 소요되는 문제점이 있었다.
상술한 전구식 조명등의 제반 문제점을 해결하기 위하여 LED를 이용하는 조명등이 개발되어 사용되며, 이들은 종래의 전구식 조명등에 비하여 소비전력이 90% 이상 감소되고 유지 관리 비용이 초소화되고 있으나 별도의 등기구를 사용하여야 하므로 기존의 등기구를 사용하지 못하는 문제점이 발생하고, 넓은 지역에 일정 밝기 이상의 빛을 조사하도록 하는 데 많은 문제점을 내포하고 있다.
예를 들어, 국내 특허 제210713호에는 착탈 가능한 구조의 에폭시 LED 전구 및 그 제조 방법에 관한 내용이 기재되어 있지만, 넓은 지역에서 목적하는 광도를 나타내지 못하며, 기판소켓과 글로우브 캡이 에폭시 패키지에 의하여 일체로 되는 구조이기 때문에 전구가 고장이 날 경우에는 폐기하여야 하고, LED 칩에 문제가 발생하여도 그대로 폐기하여야 하며, 전구 자체에서 발열량이 많아 전구의 수명을 단축시키는 등의 단점이 있어 실용화되지 못하고 있는 실정이고, 신호등용 전구이기는 하지만 국내 특허 공개번호 제1999-78991호에 전구형 엘이디 교통 신호등이 개시되어 있으나 방열판 역할을 하는 케이스의 전체 외주연이 요철 형상으로 형성되고 케이스 이외에도 전체 구성 부품의 구조가 복잡하여 제작이 어려우므로 제작단가가 상승하게 되며, 넓은 지역에서 목적하는 광도를 나타내지 못하고, 전구의 중량이 무거워 실제 적용되지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 미국 특허 제5,561,346호에 개시된 LED 램프 구조는 사용시 교류 전압을 직류 전압으로 변환시켜야 하기 때문에 별도의 전원 공급장치가 필요하게 되어 우리 나라의 현실에는 적합하지 않으며, 기판이 반원형으로 제작되어 있으므로 실질적으로 제작하기 어려울 뿐만 아니라, 회로를 실장하기 곤란하고, 기판에 LED를 실장시 일일이 수작업으로 진행해야 되고, 각각의 전원 공급선을 연결하기가 매우 불편한 문제점 등의 단점이 있었다.
따라서, 본 고안의 목적은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출 된 것으로서, 조명등용 LED 전구의 구성 부품을 단순화하여 제작 비용을 최소화함과 아울러, 이에 따른 조립 시간을 단축시킬 수 있어서 조립 생산성을 향상시킬 수 있는 조명등용 LED 전구를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 사용 소비전력을 종래의 전구식 조명등에 비하여 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 종래의 전구식 조명등 설비 자체를 그대로 사용할 수 있어서 설치시 많은 비용이 소요되는 조명등의 재설치 비용을 절감할 수 있는 조명등용 LED 전구를 제공하는 데 있다.
상술한 목적 뿐만 아니라 용이하게 표출되는 다른 목적들을 달성하기 위하여 본 고안에서는 전구 본체를 조명등 헤드의 소켓에 삽입시켜 설치하기 위한 나선 전극부의 상부에 설치되어 있는 기판 홀더의 상부에 전체 외주면에 다수개의 LED가 고정된 회로 기판이 다단으로 적층되어 장착되어지되, 단부에 장착된 회로 기판에 고정되는 복수개의 LED는 조명등 헤드를 향하도록 수직 상태로 설치되며, 적층된 나머지 회로 기판에 고정되는 LED는 경사지게 서로 중첩되지 않도록 배치하며, LED와 회로 기판 사이에 반사판이 삽설되도록 구성하므로서, 조명등에 설치되는 LED의 갯수를 감소시켜 제작 비용을 최소화 할 수 있고, 조립 시간을 단축시킬 수 있어 조립 생산성을 향상시킬 수 있으며, LED 전구의 사용 소비 전력을 기존의 백열 전구에 비해 대폭 줄일 수 있고, 밝기를 획기적으로 높일 수 있으며, 기존의 조명등 설비 자체를 그대로 사용할 수 있어서 경제적이고, 백열 전구와 동등 이상의 빛이 발산되도록 하는 효과를 얻을 수 있다.
본 고안을 첨부 도면에 의거하여 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 조명등용 엘이디 전구의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 조명등용 엘이디 전구의 개략적인 분해 사시도이며, 도 3은 본 고안의 조명등용 엘이디 전구에 적용되는 반사판의 사시도이고, 도 4는 도 1의 단면도이며, 도 5는 LED와 반사판 및 PCB 기판이 결합된 상태를 나타내는 단면도이다.
본 고안에 따른 조명등용 LED 전구는 전구 본체(100)를 조명등 헤드의 소켓에 삽입시켜 설치하기 위한 나선 전극부(110)의 상부에 설치되어 있는 기판 홀더(120)의 상부에 전체 외주면에 다수개의 LED(130)가 고정된 회로 기판(140)이 다단으로 적층되어 장착되어지되, 단부에 장착된 회로 기판(141)에 고정되는 복수개의 LED는 조명등 헤드를 향하도록 수직 상태로 설치되며, 적층된 나머지 회로 기판(142)에 고정되는 LED는 경사지게 서로 중첩되지 않도록 배치하며, LED(130)와 회로 기판(140) 사이에 반사판(150)이 삽설되도록 구성된 것으로 특징지워진다.
또한, 본 고안에 따른 조명등용 LED 전구에 있어서 회로 기판(140)은 도너츠 형상을 갖는 원판형으로 형성되고, 각각의 회로 기판(140) 상부 및 하부에는 회로 기판(140)의 간격을 조절하여 고정시키는 역할과 아울러 전원 공급을 하기 위한 나사산과 골이 형성된 요철 형상을 갖는 전원연결구(160)가 나합되는 것으로 특징지워진다.
본 고안에서 사용되는 나선 전극부(110)는 종래의 전구식 조명등용 전구의 나선 전극부와 동일한 것으로, 전기 전도도가 우수한 금속재로 제조되고, 양극과 음극을 구비한 것으로 상업적으로 구매하여 이용할 수 있다.
기판 홀더(120)는 합성수지로 제조되고, 나선 전극부(110)에 내삽되는 돌출리브(122)가 형성되어 있어 나선 전극부(110)에 내삽된 후, 기판 홀더(120)가 삽입된 부분의 나선 전극부(110)를 가열하여 접합 구성시키며, 기판 홀더(120)의 저면에는 구동회로용 기판(170)에서 발생되는 열을 방출하기 위한 통기공(121)이 형성되어 있으며, 전원 연결구(160)를 나합시킬 수 있는 나사공(미도시)이 형성되어 있다.
구동 회로용 기판(170)은 전원 연결구(160)를 이용하여 기판 홀더(120)와 결합될 수 있으며, 회로 기판(140)이 적층 구성될 수 있도록 하는 연결공(171)이 형성되어 있고, 본 고안의 LED 전구를 구동시킬 수 있는 회로와 전기 소자가 결합구성되어 있지만, 도시는 생략하였으며, 연결공(171)에 양측에 나사산이 형성되어 있고 일단이 기판 홀더(120)에 나합된 전원연결구(160)을 삽설하여 연결구성하며, 나선 전극부(110)와 전선(미도시)으로 연결하여 구동될 수 있도록 한다.
구동 회로용 기판(170) 상에는 구동 회로용 기판(170)측에는 나사홈이 형성되어 있고 타측에 나사산이 형성되어 있는 전원연결구(160)를 이용하여 회로 기판(140)을 다단으로 적층하여 연결구성하되, 최상단의 회로 기판(141)을 제외한 각각의 회로기판(142) 상에는 LED 삽설공(미도시)이 형성되어 있고 각각의 LED에서 방사되는 빛을 반사시킬 수 있도록 오목형으로 형성되어 있는 반사판(150)을 회로 기판(142)의 외주연상에 위치시키고 LED(130)를 삽설하고 통전 가능하게 접속시킨 회로 기판(142)을 다단으로 적층하여 연결구성한다.
그 다음에 최상단의 회로 기판(141)을 중간의 회로 기판(142) 중에서 가장 최외곽에 위치하는 회로 기판(142) 상부에 일측에만 마사홈이 형성되어 있는 전원연결구(160)을 이용하여 연결 구성한다.
최상단의 회로 기판(141)에는 다수개의 LED(130)가 조명등의 헤드를 향하도록 직립된 상태로 통전 가능하게 연결 구성되어 있으며, LED(130)가 유동되는 것을 방지하고 전구에서 발생되는 열을 방출하기 위한 방열판(180)이 나합될 수 있다.
최상단의 회로 기판(141)을 제외한 나머지 회로 기판(142)에 삽설되는 LED(130)는 상하의 다른 층의 LED(130)와 서로 중첩되지 않도록 배치되어 있으며, 빛의 방사 반경을 고려하여 약간 경사지게 배치되어 있다.
본 고안에 있어서 구동 회로용 기판(170)에 설치된 전기 소자의 도시는 생략하였다.
본 고안에서 사용되는 최상단의 회로 기판(141)을 제외한 나머지 회로 기판(142)은 도너츠 형상을 갖는 원판형으로 형성되고, 복수개의 회로 기판(141)이 장착된 상태에서 LED 상호간의 간섭을 방지하기 위하여 일정 간격으로 LED 안착홈(143)을 형성시킬 수 있으며, 경우에 따라서는 하부의 회로기판(141)에 삽설된 LED의 빛을 최대한으로 전방으로 방출시키기 위하여 반사판(150)이 안착되는 부분을 제외하고는 절단하여 다각형으로 제조할 수도 있고, 이 때에는 LED 안착홈(143) 형성을 생략할 수도 있다.
또한, 본 고안에서는 전원연결구(160)는 각각의 회로기판(140)의 간격을 조절하여 고정시키고 전원을 공급하는 역할을 하게 된다. 특히, 전원 연결구(160)가 전원을 공급하는 역할을 하게 되므로서 별도로 전원 공급선을 각각의 회로 기판(140)에 연결시키거나 납땜을 해야 하는 공정을 없앨 수 있을 뿐만 아니라 회로 기판(140)을 손쉽게 착탈시킬 수 있으므로써 설치하고자 하는 LED 전구의 빛의 세기 또는 조도에 따라 회로 기판(140)의 장착 갯수를 손쉽게 조절할 수 있게 된다.
한편, 상기 반사판(150)은 LED의 리드선에 의하여 통전이 이루어지지 않도록 하기 위하여 비전도체의 재질로 사용하는 것이 바람직하며, 반사판(150)의 요홈부에는 반사능이 우수한 재질로 코팅하여 사용할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 고안에서는 전구 본체를 조명등 헤드의 소켓에 삽입시켜 설치하기 위한 나선 전극부의 상부에 설치되어 있는 기판 홀더의 상부에 전체 외주면에 다수개의 LED가 고정된 회로 기판이 다단으로 적층되어 장착되어지되, 단부에 장착된 회로 기판에 고정되는 복수개의 LED는 조명등 헤드를 향하도록 수직 상태로 설치되며, 적층된 나머지 회로 기판에 고정되는 LED는 경사지게 서로 중첩되지 않도록 배치하며, LED와 회로 기판 사이에 반사판이 삽설되도록 구성하므로서, 조명등에 설치되는 LED의 갯수를 감소시켜 제작 비용을 최소화 할 수 있고, 조립 시간을 단축시킬 수 있어 조립 생산성을 향상시킬 수 있으며, LED 전구의 사용 소비 전력을 기존의 백열 전구에 비해 대폭 줄일 수 있고, 밝기를 획기적으로 높일 수 있으며, 기존의 조명등 설비 자체를 그대로 사용할 수 있어서 경제적이고, 백열 전구와 동등 이상의 빛이 발산되도록 하는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (1)

  1. 전구 본체(100)를 조명등 헤드의 소켓에 삽입시켜 설치하기 위한 나선 전극부(110)의 상부에 설치되어 있는 기판 홀더(120)의 상부에 전체 외주면에 다수개의 LED(130)가 고정된 회로 기판(140)이 다단으로 적층되어 장착되어지되, 단부에 장착된 회로 기판(141)에 고정되는 복수개의 LED는 조명등 헤드를 향하도록 수직 상태로 설치되며, 적층된 나머지 회로 기판(142)에 고정되는 LED는 경사지게 서로 중첩되지 않도록 배치하며, LED(130)와 회로 기판(140) 사이에 반사판(150)이 삽설되도록 구성된 것을 특징으로 하는 조명등용 LED 전구.
KR2020050036165U 2005-12-23 2005-12-23 조명등용 엘이디 전구 KR200411203Y1 (ko)

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