KR20040097222A - An Improved Process for the Preparation of Soy Protein Concentrate with Improved Functional Properties - Google Patents
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Abstract
본 발명은 단백질 함량이 67 내지 72%이고, 탈지 콩 플레이크로부터 침출, 건조, 미분 및 체질의 단계를 수행함으로써, 최대 50% 비린내가 감소되고, 라피노스 및 스타키오스 함량이 최대 90 내지 96%이며, 리폭시게나제 활성이 결여되고, 무시할 만한 우레아제 및 트립신 억제제 활성과 연관되고, 상기 생성물의 개선된 기능적 특성과 연결된, 다양한 식료품 중 인간 식품으로서 유용한 콩 단백질 농축물 및 콩 단백질 농축물의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention has a protein content of 67 to 72%, by carrying out the steps of leaching, drying, grinding and sieving from skim bean flakes, by which up to 50% fishy is reduced, and the raffinose and starchiose content are up to 90-96%, A method of preparing soy protein concentrates and soy protein concentrates useful as human foods in various food products, lacking lipoxygenase activity, associated with negligible urease and trypsin inhibitor activity, and linked to the improved functional properties of the product. .
Description
식물성 단백질은 선진국에서 인간의 식이의 부분을 형성하며, 필수 영양소를 제공하는 식물성 공급원이다. 식물성 단백질은 단백질의 일일 요구량의 상당한 부분을 차지한다. 식물성 단백질이 가장 풍부한 공급원은 유량종자, 레구민 및 곡류이다. 대두는 일반적으로 고품질의 식물성 단백질 공급원으로 인식되며, 식물성 단백질이 가장 풍부하다. 인도에서 콩의 년간 생산량은 약 6.8 MT이다. 대두는 중요한 영양소를 많이 포함한다. 대두는 오일 약 20% 및 매우 양호한 비율의 필수 아미노산을 갖는 단백질 40%를 함유한다. 나머지 40%는 소화되지않는 탄수화물이며, 조질 식료(roughage) 또는 식이 섬유로서 기능한다. 대두는 또한 비타민 및 미네랄의 우수한 공급원이다. 대두의 영양적 가치는 대두의 소비를 증가시키는 인자일 뿐 아니라 심장병, 비만, 혈중 콜레스테롤, 암, 당뇨병, 신장 질환 및 골다공증을 예방하는데 있어서 건강상 중요한 역할을 한다.Vegetable proteins form part of the human diet in developed countries and are plant sources that provide essential nutrients. Vegetable proteins make up a significant portion of the daily requirement of protein. The most abundant sources of plant protein are oilseed seeds, legumin and cereals. Soybeans are generally recognized as a source of high quality vegetable protein and are the most abundant of vegetable protein. The annual output of soybeans in India is about 6.8 MT. Soybeans contain a lot of important nutrients. Soybeans contain about 20% oil and 40% protein with a very good proportion of essential amino acids. The remaining 40% is indigestible carbohydrates and functions as a roughage or dietary fiber. Soybeans are also an excellent source of vitamins and minerals. The nutritional value of soybean is not only a factor that increases soy consumption, but also plays an important role in health in preventing heart disease, obesity, blood cholesterol, cancer, diabetes, kidney disease and osteoporosis.
식품 제제에서 통상적으로 사용가능한 콩 제품은 대두, 콩가루 (완전 지방 또는 탈지), 콩 단백질 농축물 및 단리물이다. 수많은 콩 단백질 제제는 다양한 식료품에서 이들 제제의 사용을 제한하는 바람직하지 않은 비린내 및 쓴맛을 특징으로 한다. 바람직하지 않은 향 외에도, 상기 제제는 소화되지않는 방귀 생성 탄수화물; 스타키오스 및 라피노스를 또한 함유한다. 비가공 대두는 또한 몇몇의 항영양인자, 예컨대 트립신 억제제, 우레아제 및 리폭시게나제 활성을 함유한다.Soy products commonly available in food formulations are soybean, soy flour (complete fat or skim), soy protein concentrate and isolate. Many soy protein preparations are characterized by an undesirable fishy and bitter taste that limits their use in various food products. In addition to undesirable flavors, the formulations include indigestible fart producing carbohydrates; It also contains starchiose and raffinose. Raw soybeans also contain some antinutrients such as trypsin inhibitors, urease and lipoxygenase activity.
콩 단백질 농축물은 과립 형태, 분쇄 가루, 다양한 크기의 조직화된 조각 및 분무 건조 형태로 이용가능하다. 콩 단백질 농축물은 다양한 식품에서, 특히 제빵에서 기능성 성분으로서 및 육류 산업에서 증량제로서 사용된다. 주요 비육류 제제류 비낙농 제품, 건강 식품 및 파스타 제품에서도 사용된다.Soy protein concentrates are available in granular form, ground flour, organized pieces of various sizes and spray dried forms. Soy protein concentrates are used as a functional ingredient in various foods, especially in baking and as extenders in the meat industry. It is also used in non-dairy products, health foods and pasta products.
글리시닌의 등전 pH 이상의 pH에서 대두 재료를 액체로 추출하고, 상기 액체를 분리하여 잔류물을 분리시켜 콩 단백질 농축물을 제조하는 방법이 기재된 미국 특허 제3635726호 (Sair L., 1972, The Griffith Laboratories Inc. Chicago, IL, USA)를 참고로 할 수 있다. 상기 액체 중 단백질을 등전 pH에서 침전시켜 단백질을 회수하고, 목적하는 비율로 혼합하여 콩 단백질 농축물을 제조한다. 상기 방법의 결점은 농축물을 수득하기 위해 단백질을 섬유질 잔류물과 배합하는 단백질의 추출 단계가 너무 많다는 것이다.US Patent No. 3635726 (Sair L., 1972, The) describes a method for extracting soybean material into a liquid at a pH above the isoelectric pH of glycinine and separating the liquid to separate residues to produce soy protein concentrate. Griffith Laboratories Inc. Chicago, IL, USA). The protein in the liquid is precipitated at isoelectric pH to recover the protein, and mixed in the desired ratio to prepare a soy protein concentrate. The drawback of this method is that there are too many extraction steps of the protein which combine the protein with the fibrous residue to obtain a concentrate.
유량종자 가루를 분쇄하고 공기분급하고, pH 4 내지 6의 물 또는 20 내지 80% 알코올 수용액 중에서 거친 분획을 세척하고, 건조시켜 콩 단백질 농축물을 제조하는 방법이 기재된 미국 특허 제3965086호 (Swain, et al., 1976, The Procter& Gamble company)를 참고로 할 수 있다. 상기 방법의 결점은 거친 분획을 수득하기 위해 공기분급하고 산성 물 또는 알코올 중에서 세척한다는 것이다. 이 방법은 수많은 처리 단계를 거친다.U. S. Patent No. 3965086 (Swain, US Pat. et al., 1976, The Procter & Gamble company. The drawback of the process is that it is air classified and washed in acidic water or alcohol to obtain coarse fractions. This method goes through a number of processing steps.
60 내지 80% 에탄올을 함유시켜 탈지 콩 가루의 제조 장치에서 가용성 고체를 제거한 콩 단백질 농축물이 기재된 미국 특허 제3897574호 (Pass, D.W. 1975, Central Soya Company Inc.)를 참고로 할 수 있다. 상기 방법의 결점은 단백질 농축물에 용매가 잔류한다는 점이다.See US Patent No. 3897574 (Pass, D.W. 1975, Central Soya Company Inc.), which describes soy protein concentrates containing 60 to 80% ethanol to remove soluble solids from the apparatus for making skim beans. The drawback of the method is that the solvent remains in the protein concentrate.
180 내지 212 ℉에서 물에 가하여 껍질을 제거한 대두를 사용하고, 세척하고 8 내지 15%의 수분 함량으로 건조시켜 완전 지방의 콩 단백질 농축물을 제조하는 미국 특허 제3971856호 (Daftary, R. D, 1976, Archer Daniel Midland Company)를 참고로 할 수 있다. 상기 방법의 결점은 저장하는 동안 악취가 발생한다는 것이다.US Pat. No. 3,962,856 (Daftary, R. D., US), which uses soybean-derived soybeans in water at 180 to 212 ° F. to wash, and dry to 8-15% moisture content to produce a complete fat soy protein concentrate. 1976, Archer Daniel Midland Company). The drawback of the method is that odor occurs during storage.
탈지 대두 플레이크를 수성 알코올로 추출하여 사용하는 미국 특허 제3970764호 (Karnofsky, G.B., 1976, Dravo Corporation, Pittsburgh, PA)를 참고로 할 수 있다. 상기 방법의 결점은 생성물에 용매가 잔류한다는 것이다.Reference may be made to US Pat. No. 3,707,64 (Karnofsky, G.B., 1976, Dravo Corporation, Pittsburgh, PA), which uses extracted skim soy flakes with an aqueous alcohol. The drawback of the method is that there is residual solvent in the product.
알코올을 사용하여 탈지 대두 플레이크를 처리함으로써 단백질 농축물을 제조하는 것을 포함하는 방법이 기재된 미국 특허 제4219470호 (Karnofsky, G.B., 1980, Dravo Corporation, Pittsburgh, PA)를 참고로 할 수 있다. 상기 방법의 결점은 생성물에 용매가 잔류한다는 것이다.See US Patent 419470 (Karnofsky, G.B., 1980, Dravo Corporation, Pittsburgh, PA), which describes a method comprising preparing protein concentrates by treating skim soy flakes with alcohol. The drawback of the method is that there is residual solvent in the product.
탈지 식물성 단백질 플레이크를 알코올 수용액으로 추출하여 가용성 탄수화물을 제거하는 것을 포함하는 방법이 기재된 미국 특허 제4265925호 (Campbell, M.F. et al., 1981, A.E. Staley Manufacturing Company, Decatur, IL., USA)를 참고로 할 수 있다. 상기 방법의 단점은 보유된 잔류 용매가 1000 ppm 초과라는 것이다.See US Patent No. 4265925 (Campbell, MF et al., 1981, AE Staley Manufacturing Company, Decatur, IL., USA) which describes a method comprising extracting skim vegetable protein flakes with an aqueous alcohol solution to remove soluble carbohydrates. You can do A disadvantage of this method is that the residual solvent retained is greater than 1000 ppm.
pH 4.4 내지 4.6 범위에서 수성 산 침출하고 고체를 분리하며, 알칼리를 사용하여 pH 6.5 내지 7.5 범위로 중화시켜 콩 단백질 농축물을 제조하는 것이 기재된 미국 특허 제4410554호 (Sailer, D. E., 1983, Central Soya Company Inc.)를 참고로 할 수 있다. 상기 슬러리는 저온살균하여 건조시킨다. 상기 방법의 결점은 중화에 산 알칼리가 필요하다는 것이다. 건조에 사용되는 분무 건조 방법은 고비용이다.US Pat. No. 4,410,554 (Sailer, DE, 1983, Central Soya), which describes the preparation of soy protein concentrates by leaching an aqueous acid at a pH of 4.4 to 4.6 and separating solids and neutralizing with alkali to a pH of 6.5 to 7.5. Company Inc.). The slurry is pasteurized and dried. The drawback of the process is that acid alkali is required for neutralization. The spray drying method used for drying is expensive.
18 내지 30% 수분을 첨가하여 응집시킨 후에 분상의 탈지 콩 플레이크 또는 가루를 사용하고, 160 내지 300 ℉의 온도에서 유지하고, 55 내지 75% 수성 에탄올로 추출하여 단백질 농축물을 제조하는 것이 기재된 미국 특허 제5097017호 (Konwinski, A. H, 1992, Central Soya Company Inc.)를 참고로 할 수 있다. 상기 방법의 단점은 고온에서 수행하고, 응집되며, 추가의 처리 단계인 추출을 위한 물질을 사용한다는 것이다.US described described the preparation of protein concentrates using powdered skim bean flakes or flour after flocculation by addition of 18-30% moisture, maintained at 160-300 ° F, and extracted with 55-75% aqueous ethanol See Patent 5097017 (Konwinski, A. H, 1992, Central Soya Company Inc.). A disadvantage of this method is that it uses materials for extraction that run at high temperatures, are agglomerated and are further processing steps.
유전적으로 변형시켜 라피노스, 스타키오스, 리폭시게나제 함량 및 관련된 향이 감소 또는 제거된 대두로부터 콩 단백질 농축물을 제조하는 것이 기재된 미국 특허 제5936069호 (Johnson, L. A. , 1999, Iowa State University Research Foundation)를 참고로 할 수 있다. 알칼리를 사용하여 단백질을 용해시키고, 슬러리를 건조하여 건조 기준으로 60% 미만의 단백질 함량을 얻는다. 상기 방법의 단점은 유전적으로 변형된 콩 종자가 사용되며, 농축물의 단백질 함량이 낮다는 것이다.U.S. Patent No. 5936069 (Johnson, LA, 1999, Iowa State University Research Foundation), which describes soy protein concentrates from soybeans genetically modified to reduce or eliminate raffinose, stachyose, lipoxygenase content, and associated fragrances. For reference. Alkali is used to dissolve the protein and the slurry is dried to obtain a protein content of less than 60% on a dry basis. A disadvantage of this method is that genetically modified soybean seeds are used and the protein content of the concentrate is low.
한외여과와 함께 효소 처리 방법에 의해 콩 단백질 농축물을 제조하는 것이 기재된 미국 특허 제6313273호 (Thomas, R. L. N. et al., 2001, Abbot Laboratories)를 참고로 할 수 있다.Reference may be made to US Pat. No. 6313273 (Thomas, R. L. N. et al., 2001, Abbot Laboratories), which describes the preparation of soy protein concentrates by enzyme treatment with ultrafiltration.
본 발명의 목적Object of the present invention
본 발명의 주요한 목적은 기능적 특성이 개선된 콩 단백질 농축물의 제조를 위한 개선된 방법을 제공하는 것이다.It is a primary object of the present invention to provide an improved method for the preparation of soy protein concentrates with improved functional properties.
본 발명의 다른 목적은 리폭시게나제, 우레아제 및 트립신 억제제 활성을 제거하거나 감소시키는 단백질 농축물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide protein concentrates which eliminate or reduce lipoxygenase, urease and trypsin inhibitor activity.
본 발명의 또 다른 목적은 라피노스 및 스타키오스가 감소되고 단백질 함량이 70%인 콩 농축물을 수득하는 것이다.Another object of the present invention is to obtain a soy concentrate with reduced raffinose and starchiose and a protein content of 70%.
발명의 요약Summary of the Invention
본 발명은 구체적으로 탈지 콩 플레이크로부터 기능적 특성이 개선된 콩 단백질 농축물의 제법에 관한 것이다. 제법은 탈지 콩 플레이크의 오토클레이빙(autoclave), 침출 및 건조의 방법을 포함한다.The present invention specifically relates to the preparation of soy protein concentrates with improved functional properties from skim bean flakes. The preparation includes methods of autoclave, leaching and drying of skim bean flakes.
구체적으로 본 발명은 탈지 콩 플레이크로부터 기능적 특성이 개선된 콩 단백질 농축물을 제조하는 개선된 방법에 관한 것이다.In particular, the present invention relates to an improved method for preparing soy protein concentrates with improved functional properties from skim bean flakes.
본 발명은The present invention
a) 탈지 콩 플레이크를 100 내지 110℃의 온도에서 10 내지 15분 동안 오토클레이빙하는 단계,a) autoclaving the skim bean flakes at a temperature of 100 to 110 ° C. for 10 to 15 minutes,
b) 2단계로 단계 (a)의 오토클레이브된 탈지 콩 플레이크에 물을 침투시킴으로써 침출하는 단계,b) leaching by infiltration of water into the autoclaved skim bean flakes of step (a) in two steps,
c) 단계 (b)의 콩 플레이크로부터 과량의 물을 배수하는 단계,c) draining excess water from the bean flakes of step (b),
d) 횡류 건조기에서 단계 (c)의 젖은 플레이크를 건조하는 단계, 및d) drying the wet flakes of step (c) in a cross flow dryer, and
e) 단계 (d)의 건조된 콩 플레이크를 미분하고 체질하여 필수의 콩 단백질 농축물을 수득하는 단계를 포함하는, 탈지 콩 플레이크로부터 기능적 특성이 개선된 콩 단백질 농축물의 제조 방법을 제공한다.e) providing a process for preparing soy protein concentrates with improved functional properties from skim bean flakes, comprising the step of finely grinding and sieving the dried soy flakes of step (d) to obtain the necessary soy protein concentrates.
하나의 실시양태에서, 탈지 콩 플레이크로서 지방 함량이 약 1%인 출발 물질을 제공한다.In one embodiment, skim bean flakes provide a starting material having a fat content of about 1%.
다른 실시양태에서, 건조가 25 내지 30분 동안 입구 온도 80 내지 85℃ 및 출구 온도 35 내지 40℃인 유동층 건조기에서 효과적이다.In other embodiments, the drying is effective in a fluid bed dryer having an inlet temperature of 80 to 85 ° C and an outlet temperature of 35 to 40 ° C for 25 to 30 minutes.
또 다른 실시양태에서, 단백질 농축물의 단백질 함량이 70 내지 72%일 수 있다.In another embodiment, the protein content of the protein concentrate may be 70-72%.
하나의 실시양태에서, 수득한 단백질 농축물의 입자 크기가 220 μ내지 225 μ이다.In one embodiment, the particle size of the protein concentrate obtained is between 220 μ and 225 μ.
또 다른 실시양태에서, 리폭시게나제의 완전한 불활성화 및 우레아제 활성의 감소가 0.2 내지 0.5 유닛일 수 있으며, 트립신 억제 활성은 6 내지 8 TIU/mg일 수 있는 물질이 달성될 수 있다.In another embodiment, a substance can be achieved in which the complete inactivation of lipoxygenase and a decrease in urease activity can be between 0.2 and 0.5 units, and the trypsin inhibitory activity can be between 6 and 8 TIU / mg.
또 다른 실시양태에서, 라피노스 및 스타키오스 함량이 원래의 10% 미만으로감소될 수 있다.In another embodiment, the raffinose and starchiose content can be reduced to less than 10% of the original.
또 다른 실시양태에서, 생성물의 물 흡수 용량이 270 ±8 g/100 g이고, 지방 흡수 용량이 122 ±8 g/100 g일 수 있다.In another embodiment, the product may have a water absorption capacity of 270 ± 8 g / 100 g and a fat absorption capacity of 122 ± 8 g / 100 g.
또 다른 실시양태에서, 헥산알 함량이 원래의 1 g 당 64 μmole에서 22 μmole로 감소될 수 있다.In another embodiment, the hexanal content can be reduced from 64 μmole to 22 μmole per gram of original.
또 다른 실시양태에서, 단백질 농축물이 관능 검사법에 의해 원래의 비린내가 50% 감소될 수 있다.In another embodiment, the protein concentrate may be reduced by 50% of the original fishy smell by sensory assay.
또 다른 실시양태에서, 단백질 농축물이 출발 물질에 존재하는 모든 아미노산 함량을 보유할 수 있다.In another embodiment, the protein concentrate may retain all amino acid content present in the starting material.
또 다른 실시양태에서, 단백질 농축물이 출발 물질 (80%)과 비교하여 개선된 단백질 소화율 (88%)를 가질 수 있다.In another embodiment, the protein concentrate may have an improved protein digestibility (88%) compared to the starting material (80%).
또 다른 실시양태에서, 단백질 농축물이 180 일의 우수한 저장 기간을 가질 수 있다.In another embodiment, the protein concentrate may have a good storage period of 180 days.
본 발명의 하나 이상의 실시양태는 탈지 콩 플레이크로부터 수득한 다음의 기능적 특성이 개선된 콩 단백질 농축물을 제공하는 것이다:One or more embodiments of the present invention are to provide soy protein concentrates having the following functional properties improved from skim soy flakes:
a) 콩 단백질 농축물의 단백질 함량이 70 내지 72%의 범위이다.a) the protein content of soy protein concentrate ranges from 70 to 72%.
b) 콩 단백질 농축물의 감소된 우레아제 활성이 0.2 내지 0.5 유닛이다.b) reduced urease activity of soy protein concentrate is 0.2 to 0.5 unit.
c) 콩 단백질 농축물의 트립신 억제 활성이 6 내지 8 TIU/mg의 범위이다.c) Trypsin inhibitory activity of soy protein concentrates ranges from 6 to 8 TIU / mg.
d) 콩 단백질 농축물의 라피노스 및 스타키오스 함량이 원래 함량의 10 %로 감소된다.d) The raffinose and starchiose content of soy protein concentrate is reduced to 10% of the original content.
e) 물 흡수 용량이 270 ±8 gms/100 gm이고, 지방 흡수 용량이 122 ±8 gm/100 gm이다.e) the water absorption capacity is 270 ± 8 gms / 100 gm and the fat absorption capacity is 122 ± 8 gm / 100 gm.
f) 입자 크기가 220 μ내지 225 μ의 범위이다.f) particle size ranges from 220 μm to 225 μm.
g) 헥산알 함량이 64 μmole/gm에서 22 μmole/gm으로 감소된다.g) Hexanal content is reduced from 64 μmole / gm to 22 μmole / gm.
h) 콩 단백질 농축물의 비린내가 50%까지 감소된다.h) The fishy smell of soy protein concentrate is reduced by 50%.
i) 생성물은 출발 탈지 콩 플레이크에 존재하는 그대로 모든 아미노산 함량을 보유한다.i) The product retains all amino acid content as it is present in the starting skim bean flakes.
j) 생성물은 최대 88%의 개선된 단백질 소화율을 갖는다.j) The product has an improved protein digestibility of up to 88%.
k) 생성물은 180 일의 저장기간을 갖는다.k) The product has a shelf life of 180 days.
본 방법의 신규성:New to the method:
I. 기능적 특성이 개선된 콩 단백질 농축물을 제조하기 위한 개선된 방법의 신규성은 하기와 같다:I. The novelty of the improved method for preparing soy protein concentrates with improved functional properties is as follows:
II. 트립신 억제제 활성의 파괴를 최대화하는 최적의 온도, 수분 및 압력과 같은 조건을 사용함으로써, 용해도의 감소 및 필수 아미노산의 손실을 최소화한다.II. By using conditions such as optimum temperature, moisture and pressure to maximize the destruction of trypsin inhibitor activity, the reduction in solubility and the loss of essential amino acids are minimized.
III. 탈지 콩 플레이크를 습식 열 처리하여, 단백질을 변성시키고 상기 탈지 콩 플레이크를 수불용성이게 한다.III. The skim bean flakes are wet heat treated to denature the protein and render the skim bean flakes water insoluble.
IV. 가용성 탄수화물 및 염을 수 침출에 의해 불용성 단백질 및 다당류 물질로부터 제거하고 건조시켜, 단백질 함량이 69 내지 72%인 농축물을 수득한다.IV. Soluble carbohydrates and salts are removed from the insoluble protein and polysaccharide material by water leaching and dried to give a concentrate having a protein content of 69 to 72%.
V. 라피노스 및 스타키오스 함량은 그의 원래 값의 5 내지 10% 미만으로 감소된다.V. raffinose and starchiose content is reduced to less than 5-10% of its original value.
VI. 단백질 농축물은 88%의 개선된 단백질 소화율을 갖는다.VI. Protein concentrates have an improved protein digestibility of 88%.
VII. 본 방법은 비린내를 원래 물질의 50%까지 감소시킨다.VII. The method reduces fishy smells by 50% of the original material.
VIII. 헥산알 함량은 원래의 60%까지 감소된다.VIII. Hexanal content is reduced by 60% of the original.
IX. 본 방법은 물 및 지방 흡수 용량을 개선시킨다.IX. The method improves the water and fat absorption capacity.
본 발명의 주요 장점은 하기와 같다:The main advantages of the present invention are as follows:
1. 단백질 농축물의 단백질 함량은 69 내지 72%의 범위이다.1. Protein content of protein concentrates ranges from 69 to 72%.
2. 단백질 농축물의 수율은 70 내지 75%의 범위이다.2. Yields of protein concentrates range from 70 to 75%.
3. 본 방법은 생성물에서 리폭시게나제, 우레아제 및 트립신 억제제 활성을 감소시키거나 제거한다.3. The method reduces or eliminates lipoxygenase, urease and trypsin inhibitor activity in the product.
4. 본 방법은 방귀를 발생시키는 올리고당인 라피노스 및 스타키오스를 각각 96 및 90%까지 감소시킨다.4. The method reduces the farting oligosaccharides raffinose and stachyose by 96 and 90%, respectively.
5. 본 방법은 시험관내 단백질 소화율을 88%로 개선시킨다.5. This method improves protein digestibility in vitro to 88%.
6. 출발 물질에 존재하는 비린내를 50%까지 감소시킨다.6. Reduce fishy smell present in starting material by 50%.
7. 본 방법은 물 및 지방 흡수 용량과 같은 기능적 특성을 개선시킨다.7. The method improves functional properties such as water and fat absorption capacity.
8. 본 방법은 원래 물질에 존재하는 모든 필수 아미노산을 보존한다. 하기 실시예는 본 발명의 예시를 위하여 제공되므로, 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 파악해서는 안된다.8. The method preserves all essential amino acids present in the original substance. The following examples are provided for illustration of the invention and should not be construed as limiting the scope of the invention.
실시예 1Example 1
탈지 콩 플레이크 500 g을 스테인레스 스틸 트레이 상에 펼쳐 놓고, 110℃의온도에서 15분 동안 오토클레이빙하였다. 플레이크를 침투 컬럼에서 2시간 동안 물에 1:4 (w/v)의 비로 침지시키고, 제거하였다. 상기 방법을 1:3 (w/v)의 비로 반복하였다. 젖은 플레이크를 60℃에서 횡류 건조기에서 건조시켰다. 수득한 콩 단백질 농축물의 수분 및 단백질 함량은 각각 3.4 및 66.6%이었고, 수율은 75%이었다.500 g of skim bean flakes were spread on a stainless steel tray and autoclaved at a temperature of 110 ° C. for 15 minutes. The flakes were immersed in water at a ratio of 1: 4 (w / v) for 2 hours in the permeation column and removed. The method was repeated at a ratio of 1: 3 (w / v). The wet flakes were dried in a cross flow dryer at 60 ° C. The moisture and protein content of the soy protein concentrates obtained were 3.4 and 66.6%, respectively, with a yield of 75%.
실시예 2Example 2
탈지 콩 플레이크 1 kg을 스테인레스 스틸 트레이 상에 펼쳐 놓고, 110℃의 온도에서 15분 동안 오토클레이빙하였다. 플레이크를 침투 컬럼에서 2시간 동안 물에 1:4 (w/v)의 비로 침지시키고, 제거하였다. 1:3 (w/v)의 비로 추출을 반복하였다. 젖은 플레이크를 60℃에서 유통(through flow) 건조기에서 건조시켰다. 수득한 단백질 농축물의 수분 및 단백질 함량은 각각 4 및 67.7%이었고, 수율은 72%이었다.1 kg of skim bean flakes was spread on a stainless steel tray and autoclaved at a temperature of 110 ° C. for 15 minutes. The flakes were immersed in water at a ratio of 1: 4 (w / v) for 2 hours in the permeation column and removed. The extraction was repeated at a ratio of 1: 3 (w / v). The wet flakes were dried in a through flow dryer at 60 ° C. The moisture and protein content of the obtained protein concentrate was 4 and 67.7%, respectively, and the yield was 72%.
실시예 3Example 3
탈지 콩 플레이크 200 g을 스테인레스 스틸 트레이 상에 펼쳐 놓고, 110℃의 온도에서 15분 동안 오토클레이빙하였다. 플레이크를 2시간 동안 물에 1:4 (w/v)의 비로 침지시키고, 제거하였다. 1:3 (w/v)의 비로 추출을 반복하였다. 젖은 플레이크를 85℃에서 횡류 건조기에서 건조시켰다. 수득한 콩 단백질 농축물의 수분 및 단백질 함량은 각각 6 및 68.8%이었고, 수율은 70%이었다.200 g of skim bean flakes were spread on a stainless steel tray and autoclaved at a temperature of 110 ° C. for 15 minutes. The flakes were immersed in water at a ratio of 1: 4 (w / v) for 2 hours and removed. The extraction was repeated at a ratio of 1: 3 (w / v). The wet flakes were dried in a cross flow dryer at 85 ° C. The moisture and protein content of the soy protein concentrates obtained were 6 and 68.8%, respectively, with a yield of 70%.
실시예 4Example 4
탈지 콩 플레이크 200 g을 스테인레스 스틸 트레이 상에 펼쳐 놓고, 110℃의온도에서 15분 동안 오토클레이빙하였다. 플레이크를 2시간 동안 물에 1:4 (w/v)의 비로 침지시키고, 배수시켰다. 1:3 (w/v)의 비로 추출을 반복하였다. 젖은 플레이크를 60℃에서 횡류 건조기에서 건조시켰다. 수득한 단백질 농축물의 수분 및 단백질 함량은 각각 6 및 65.3%이었고, 수율은 73%이었다. 생성물을 헥산알 함량에 대해 평가하였는데, 헥산알 함량은 원래 물질 1 g 당 63.5 μmole에서 29 μmole로 감소하였고, 비린내는 50%까지 감소하였다.200 g of skim bean flakes were spread on a stainless steel tray and autoclaved at a temperature of 110 ° C. for 15 minutes. The flakes were dipped in water at a ratio of 1: 4 (w / v) for 2 hours and drained. The extraction was repeated at a ratio of 1: 3 (w / v). The wet flakes were dried in a cross flow dryer at 60 ° C. The moisture and protein content of the obtained protein concentrate was 6 and 65.3%, respectively, and the yield was 73%. The product was evaluated for hexanal content, where the hexanal content was reduced from 63.5 μmole to 29 μmole per gram of original material and fishy decreased by 50%.
실시예 5Example 5
탈지 콩 플레이크 500 g을 스테인레스 스틸 트레이 상에 펼쳐 놓고, 110℃의 온도에서 15분 동안 오토클레이빙하였다. 플레이크를 2시간 동안 물에 1:4 (w/v)의 비로 침지시키고, 배수시켰다. 상기 방법을 1:3 (w/v)의 비로 반복하였다. 젖은 플레이크를 60℃에서 캐비넷 건조기에서 건조시켰다. 수득한 단백질 농축물의 수분 및 단백질 함량은 각각 6.3 및 65.9%이었고, 수율은 76%이었다. 생성물을 평가하였는데, 헥산알 함량은 원래 물질 1 g 당 64 μmole에서 22 μmole로 감소되었고, 비린내는 50%까지 감소되었다.500 g of skim bean flakes were spread on a stainless steel tray and autoclaved at a temperature of 110 ° C. for 15 minutes. The flakes were dipped in water at a ratio of 1: 4 (w / v) for 2 hours and drained. The method was repeated at a ratio of 1: 3 (w / v). The wet flakes were dried in a cabinet drier at 60 ° C. The moisture and protein content of the protein concentrate obtained were 6.3 and 65.9%, respectively, and the yield was 76%. The product was evaluated and the hexanal content was reduced from 64 μmole to 22 μmole per gram of original material and fishy by 50%.
실시예 6Example 6
탈지 콩 플레이크 4.5 kg을 스테인레스 스틸 트레이 상에 펼쳐 놓고, 110℃의 온도에서 15분 동안 오토클레이빙하였다. 플레이크를 2시간 동안 물에 1:4 (w/v)의 비로 침지시키고, 배수시켰다. 1:3 (w/v)의 비로 추출을 반복하였다. 젖은 플레이크를 유동층 건조기 (입구 온도 85℃ 및 출구 온도 40℃)를 이용하여 25 내지 30분 동안 건조시켰다. 수득한 단백질 농축물의 수분 및 단백질 함량은 각각6.2% 및 68.5%이었고, 수율은 75%이었다.4.5 kg of skim bean flakes were spread on a stainless steel tray and autoclaved at a temperature of 110 ° C. for 15 minutes. The flakes were dipped in water at a ratio of 1: 4 (w / v) for 2 hours and drained. The extraction was repeated at a ratio of 1: 3 (w / v). The wet flakes were dried for 25-30 minutes using a fluid bed dryer (inlet temperature 85 ° C. and outlet temperature 40 ° C.). The moisture and protein content of the obtained protein concentrate was 6.2% and 68.5%, respectively, and the yield was 75%.
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