KR20040091459A - a - Google Patents
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Abstract
본 발명은 오수 정화조 또는 오수합병 정화조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 중공부를 갖는 프로파일을 이용하여 사각형의 탱크를 제조하고 양측에는 마감벽을 내부에는 격벽을 설치하여 견고하며 안정되고 간편한 사각형 정화조 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sewage septic tank or a septic tank septic tank, and more particularly, to manufacture a rectangular tank using a profile having a hollow portion therein, and to install a finishing wall on both sides, and to install a partition wall therein, a stable, stable and simple rectangular septic tank. And to a method for producing the same.
이러한 본 발명은 일정한 크기의 용기 내부를 구획하여 각 실을 구분하고 상측으로 개구부를 설치하여 입수된 오·폐수를 정화할 수 있도록 하는 정화조에 있어서,The present invention divides the inside of the container of a certain size to separate each chamber and to install an opening in the upper side in the septic tank to purify the received waste water,
중공부(14)를 갖는 프로파일(12)을 공급하면서 프로파일(12)의 사이에 연결수지(13)를 공급하여 전체적으로 사각형의 탱크(2)를 성형하며, 상기 사각형 탱크(2)의 양측으로 마감벽(3, 3')이 설치되며, 내부에 격벽(4, 5, 6)을 설치하여 다수개의 실로 구분함을 특징으로 하는 것이다.While supplying the profile 12 having the hollow portion 14, the connecting resin 13 is supplied between the profiles 12 to form a tank 2 as a whole, and finishes on both sides of the rectangle tank 2. Walls 3 and 3 'are installed, and partition walls 4, 5, and 6 are installed in the interior to distinguish the plurality of chambers.
Description
본 발명은 오수 정화조 또는 오수합병 정화조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 중공부를 갖는 프로파일을 이용하여 사각형의 탱크를 제조하고 양측에는 마감벽을 내부에는 격벽을 설치하여 견고하며 안정되고 간편한 사각형 정화조 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sewage septic tank or a septic tank septic tank, and more particularly, to manufacture a rectangular tank using a profile having a hollow portion therein, and to install a finishing wall on both sides, and to install a partition wall therein, a stable, stable and simple rectangular septic tank. And to a method for producing the same.
일반적으로 정화조는 분뇨를 정화 처리하는 경우와, 오수를 정화 처리하는 경우 및 오수와 분뇨를 병합하여 처리할 수 있는 합병 정화조가 사용자의 인원과 종류 및 처리방법에 따라서 다양한 구조와 기능의 정화조가 제공되어 사용되고 있다.In general, septic tanks are provided with septic tanks of various structures and functions, depending on the number of users, types and treatment methods of a septic tank for purifying manure, purifying sewage, and a combined septic tank capable of combining sewage and manure. It is used.
이러한 정화조는 합성수지로 성형되어 조립식으로 이루어지거나, 일체형으로 이루어진 경우가 있으며, 대부분 5인용 또는 10인용으로 가정용에 많이 사용되고 있다.Such a septic tank is made of synthetic resin and made of prefabricated or integrally formed, and is mostly used for home use for five or ten persons.
상기 정화조는 정화물이 유입되면 내부에 머무는 동안 부패되도록 하는 부패조(침전조)와 공기를 하측에서 공급하여 미생물이 호기성을 활착되도록 하는 산기조 및 정화되어 배수되도록 하는 소독조로 이루어져 있다.The septic tank is composed of a septic tank (precipitating tank) to be decayed while staying inside when the purified water is introduced, and an acidic tank to supply microorganisms to make aerobic activity and a sanitizing tank to be purified and drained.
또한 상기 합성수지 정화조와 같은 5인용 또는 10인용뿐만 아니라 수백명이 사용할 수 있도록 하는 대형 정화조의 경우에는 FRP 또는 시멘트를 이용하여 콘크리트로 제조된다.In addition, in the case of a large septic tank that can be used for hundreds of people as well as five or ten persons such as the synthetic resin septic tank is made of concrete using FRP or cement.
이러한 정화조 역시 부패조와 산기조 및 소독조와 유사한 구조를 제공하여 유입된 오·폐수를 정화시켜 배출시키게 된다.Such a septic tank also provides a structure similar to a rot tank, an acid tank, and a disinfection tank to purify and discharge the introduced wastewater.
그러나 합성수지를 이용하여 제조되는 정화조의 경우에는 외벽이 단층으로 이루어져 있어서 토압과 윤압에 매우 취약한 구조를 갖고 있으므로 쉽게 파손되는 결점이 있으며, 금형을 이용한 성형방법에 한계가 있으므로 그 크기를 크게 성형할 수 없는 단점이 있었다.However, in the case of the septic tank manufactured by using synthetic resin, the outer wall is composed of a single layer, which is very vulnerable to earth pressure and lubrication pressure, so it is easily broken and there is a limitation in the molding method using a mold. There were no drawbacks.
따라서 합성수지를 이용한 정화조의 경우에는 대용량을 수용할 수 없는 결점이 있으므로, 대용량 정화조의 경우에는 FRP를 이용하게 된다.Therefore, in the case of a septic tank using a synthetic resin, there is a defect that cannot accommodate a large capacity, and in the case of a large-capacity septic tank, FRP is used.
그러나 대형으로 FRP를 이용한 정화조를 제조하기 위해서는 수작업을 이용하므로 신속한 제작이 어려울 뿐만 아니라, 작업여건이 좋지 않아서 작업자가 기피하는 현상이 일어나며, 탱크의 내구성이 저하되므로 다년간 사용하는데는 많은 문제점이 노출되었다.However, large-scale manufacturing of FRP using septic tanks is not only difficult to produce quickly, but also avoids the workers due to poor working conditions, and the durability of the tank is degraded. .
또한 기존의 정화조는 외부의 기온에 따라서 내부의 기온이 쉽게 변하게 되므로 정화조 내에서 미생물의 활동이 둔화되거나 죽어서 정화활동을 제대로 할 수 없는 결점이 발생된다.In addition, since the internal temperature is easily changed according to the external temperature of the existing septic tank, the microorganisms in the septic tank are slowed down or die, resulting in a defect that cannot be properly performed.
또한 원형의 정화조는 지면에 눕혀 놓은 상태에서는 한곳에 고정할 수 없으므로 바닥면에 일정한 간격으로 받침대를 설치해야만 하므로 작업시간을 지연시키고 중량을 많이 나가게 하는 결점이 있었다.In addition, since the circular septic tank cannot be fixed in one place while lying on the ground, it is necessary to install pedestals at regular intervals on the floor, thus delaying the work time and increasing the weight.
본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 내측에 중공부를 갖는 프로파일을 와인더에 나사식 또는 이동하면서 일직선으로 공급하고, 공급되는 프로파일의 사이에 연결수지를 공급하여 사각형 탱크를 제조함을 특징을 하는 것이다.The present invention has been devised to solve such a conventional drawback, and supplies a profile having a hollow inside to the winder in a straight line while screwing or moving, and supplying a connection resin between the supplied profile to produce a rectangular tank It is characterized by.
본 발명은 사각형의 탱크는 와인더의 크기에 따라서 다양한 크기를 제공할 수 있으며, 사각형 탱크의 양측 선단에 마감벽을 융착시키고 내부에는 다수의 격벽을 설치하여 견고한 사각형의 정화조를 제공함을 특징으로 하는 것이다.The present invention is a rectangular tank can provide a variety of sizes depending on the size of the winder, fusion of the finishing wall on both ends of the rectangular tank and a plurality of partitions therein to provide a solid rectangular septic tank characterized in that will be.
본 발명은 사각형 탱크를 통하여 원형에 비해 보관할 수 있는 용량이 많아지므로 정화기능을 향상시키도록 하는 것이다.The present invention is to improve the purification function because the capacity that can be stored compared to the circular through the rectangular tank increases.
도 1 은 본 발명의 일부를 절개한 상태의 사시도1 is a perspective view of a part of the present invention cut away
도 2 는 본 발명의 탱크와 마감벽를 연결시킨 상태의 확대도2 is an enlarged view of a state in which a tank and a closing wall of the present invention are connected;
도 3 은 본 발명의 탱크와 개구부을 연결시킨 상태의 확대도3 is an enlarged view of a state in which the tank and the opening of the present invention are connected;
도 4 는 본 발명의 프로파일에 대한 확대도4 is an enlarged view of a profile of the present invention;
도 5 는 본 발명의 프로파일에 대한 다른 형태의 확대도5 is an enlarged view of another form of the profile of the present invention;
도 6 은 본 발명의 프로파일에 대한 다른 형태의 확대도6 is an enlarged view of another form of the profile of the present invention.
도 7 은 본 발명의 프로파일에 대한 다른 형태의 확대도7 is an enlarged view of another form of the profile of the present invention.
도 8 은 본 발명의 프로파일에 대한 다른 형태의 확대도8 is an enlarged view of another form of the profile of the present invention.
도 9 는 본 발명의 프로파일에 대한 다른 형태의 확대도9 is an enlarged view of another form of the profile of the present invention.
도 10 은 본 발명의 프로파일에 대한 다른 형태의 확대도10 is an enlarged view of another form of the profile of the present invention.
도 11 은 본 발명의 프로파일에 대한 다른 형태의 확대도11 is an enlarged view of another form of the profile of the present invention.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
1 : 사각형 정화조 2 : 사각형 탱크1: square septic tank 2: square tank
3, 3' : 마감벽 4, 5, 6 : 격벽3, 3 ': finishing wall 4, 5, 6: partition wall
7 : 개구부 8 : 덮개7 opening 8 cover
9 : 입수관 10 : 오류관9: acquisition pipe 10: error pipe
11 : 배수관 12 : 프로파일11: drain pipe 12: profile
13 : 연결수지 14 : 중공부13 connection resin 14 hollow part
15, 16 : 용융수지15, 16: molten resin
본 발명은 합성수지 원료를 공급하여 용융시키면서 금형에 의하여 다양한 프로파일(12)을 성형시키되, 프로파일(12)은 내부가 중공형태인 중공부(14)를 형성하며 생산되면서 냉각된 후 사각형의 와인더에 프로파일(12)을 공급하여 사각형 탱크(2)를 생산하는 것이다.The present invention is to form a variety of profiles (12) by the mold while supplying and melting the synthetic resin raw material, the profile (12) is formed while forming a hollow portion 14 of the hollow hollow inside and then cooled to a square winder The profile 12 is fed to produce a square tank 2.
프로파일(12)은 와인더에 일자형태 또는 나선형으로 공급하면서 프로파일(12)의 사이에 보조 압출기를 통하여 용융된 연결수지(13)를 공급시켜 프로파일(12)이 연속해서 연결되어 사각형 탱크(2)를 이루게 된다.The profile 12 is supplied in the form of a straight or spiral to the winder while supplying the molten connecting resin 13 through the auxiliary extruder between the profile 12, the profile 12 is continuously connected to the rectangular tank (2) Will be achieved.
상기 프로파일(12)은 도 4 와 같이 중공부(14)에 사각형(ㅁ 형)을, 도 5 와같이 중공부(14)에 가로방향(- 형)으로 보강벽을 형성시키며, 도 6 과 같이 중공부(14)에 ㅣ형의 세로 방향으로 보강벽을, 도 7 과 같이 중공부(14)에 /형의 가로 방향으로 보강벽을, 도 8 과 같이 중공부(14)에 +형의 보강벽을, 도 9 와 같이 중공부(14)에 ×형의 보강벽을, 도 10 과 같이 중공부(14)에 ∧형의 보강벽을, 도 11 과 같이 중공부(14)에 ◇형의 보강벽을 성형하는 것이다.As shown in FIG. 4, the profile 12 forms a square (ㅁ type) in the hollow part 14 and a reinforcing wall in the transverse direction (− type) in the hollow part 14 as shown in FIG. 5, as shown in FIG. 6. The reinforcing wall in the longitudinal direction of the hollow portion 14 in the longitudinal direction, the reinforcing wall in the transverse direction of the / shape to the hollow portion 14 as shown in Figure 7, the + reinforcing wall in the hollow portion 14 as shown in Figure 8 As shown in Fig. 9, the X-shaped reinforcement wall is provided in the hollow part 14, the X-shaped reinforcement wall is provided in the hollow part 14, as shown in Fig. 10, and the o-shaped reinforcement is made in the hollow part 14 as shown in Fig. 11. To form the wall.
사각형 탱크(2)의 높이는 프로파일(12)을 감는 와인더의 크기에 따라서 1,200∼3,000mm 까지 자유롭게 조절할 수 있는 것이며, 길이 또한 자유롭게 조절할 수 있는 것이다.The height of the rectangular tank (2) is freely adjustable up to 1,200 ~ 3,000mm, depending on the size of the winder winding the profile 12, the length is also freely adjustable.
일정한 길이로 절단되는 사각형 탱크(2)는 양측으로 마감벽(3, 3')을 고정시키기 위하여 사각형 탱크(2)의 양측면에 도시하지 않은 열판과 접촉시켜 양측면이 용융되도록 한 후 마감벽(3, 3')을 융착시켜 연결하게 된다.The rectangular tank 2 cut to a constant length is contacted with a hot plate (not shown) on both sides of the rectangular tank 2 so as to fix the finishing walls 3 and 3 'on both sides, so that both sides are melted. , 3 ') is fused and connected.
상기 마감벽(3, 3')과 사각형 탱크(2)가 만나는 부분에는 도 2 에 도시한 바와 같이 압출기에서 용융된 용융수지(16)를 공급하여 마감처리 한다.Where the finishing walls (3, 3 ') and the square tank (2) meets the molten resin 16 is supplied from the extruder to finish as shown in FIG.
또한 사각형 탱크(2)의 내부에는 마감벽(3, 3')을 한쪽만 성형시키거나 성형시키기 이전에 격벽(4, 5, 6)을 필요에 따라서 다수개 삽입하고 격벽(4, 5, 6)과 사각형 탱크(2)가 만나는 안쪽 부분에 용융수지(16)를 공급하여 설치한 위치가 변경되지 않고 고정되어 있도록 하는 것이다.Also, inside the rectangular tank 2, a plurality of partitions 4, 5 and 6 are inserted as necessary before forming or forming only one of the finishing walls 3 and 3 '. ) And the installed position by supplying the molten resin 16 to the inner portion where the square tank (2) is to be fixed without changing.
또한 마감벽(3)의 상측에는 구멍을 성형하여 입수관(9)을 결합시켜 외부에서 발생된 오·폐수를 내부에 공급시키도록 하는 것이다.In addition, by forming a hole in the upper side of the finishing wall (3) to combine the inlet pipe (9) to supply the waste water generated from the outside to the inside.
상기 격벽(4, 5, 6)의 상측에는 구멍을 성형하여 내부에 공급된 오·폐수가흘러 넘치도록 하는 오류관(10)을 설치하며, 마감벽(3')에는 정화된 물이 최종 배수되는 배수관(11)이 설치된다.An error tube 10 is formed on the upper side of the partition walls 4, 5, and 6 to form a hole so that the waste water supplied therein overflows, and the finished wall 3 'is provided with a final drainage of purified water. The drain pipe 11 is installed.
상기 사각형 탱크(2)를 구획하는 마감벽(3, 3')과 격벽(4, 5, 6)의 중앙부분 상측에는 원형의 구멍을 성형하여 이곳에 원형의 파이프 또는 이중벽 하수관으로 이루어진 개구부(7)를 삽입하고 도 3 과 같이 사각형 탱크(2)와 만나는 부분에 용융수지(15)를 공급하여 연결하고 덮개(8)를 덮어 보호하게 된다.A circular hole is formed above the central portion of the finishing walls 3, 3 'and the partitions 4, 5, 6 for partitioning the rectangular tank 2, and an opening 7 formed of a circular pipe or a double wall sewer pipe therein. ) Is inserted and connected to supply the molten resin 15 to the portion meeting the rectangular tank (2) as shown in Figure 3 to cover and protect the cover (8).
상기 사각형 탱크(2)의 내부에는 격벽(4, 5, 6)을 통하여 내부를 구획한 후 구획되는 내부에서 다양한 방법으로 분리하여 정화기능을 향상시킬 수 있는 것이다.The inside of the rectangular tank (2) is to partition the interior through the partitions (4, 5, 6) and then can be separated in a variety of ways to improve the purification function.
이러한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
(1) 사각형 탱크의 제조과정(1) Manufacturing process of rectangular tank
합성수지 원료를 공급하여 용융시킨 후 금형에서 내부가 중공부(14)를 갖는 프로파일(12)을 공급한다.After supplying and melting the synthetic resin raw material, the profile 12 having the hollow part 14 is supplied from the mold.
공급되는 프로파일(12)을 사각형의 와인더에 공급하면서 프로파일의 사이에 연결수지(13)를 공급하여 프로파일(12)이 연속해서 연결되며 사각형 탱크(2)가 제조되도록 하는 것이다.The supply profile 12 is supplied to the rectangular winder while supplying the connecting resin 13 between the profiles so that the profile 12 is continuously connected and the rectangular tank 2 is manufactured.
(2) 격벽의 융착과정(2) Fusion process of bulkhead
사각형 탱크(2)의 내부에 격벽(4, 5, 6)을 넣어 일정한 간격이 유지되도록 하여 사각형 탱크(2)와 격벽(4, 5, 6)이 만나는 부분에 용융수지(16)를 공급하여사각형 탱크(2)와 융착되어 내부를 구획시키도록 하는 것이다.The partitions 4, 5, and 6 are inserted into the rectangular tanks 2 so that a constant distance is maintained, thereby supplying the molten resin 16 to a portion where the rectangular tanks 2 and the partitions 4, 5 and 6 meet. Fusion to the rectangular tank (2) to partition the interior.
(3) 마감벽 융착과정(3) Finish wall fusion process
사각형 탱크(2)의 양측면에 가열된 열판을 대어 용융되도록 하여 마감벽(3, 3')과 연결시킨 후 사각형 탱크(2)와 마감벽(3, 3')이 만나는 부분에 용융수지(16)를 공급하여 융착되도록 한다.Heated hot plates are applied to both sides of the rectangular tank 2 to be melted to be connected to the finishing walls 3 and 3 ', and then the molten resin 16 is formed at a portion where the rectangular tank 2 and the finishing walls 3 and 3' meet. ) To be fused.
(4) 개구부 연결과정(4) opening process
사각형 탱크(2)의 내부에서 구획된 중앙부분에 구멍을 성형하고 개구부(7)를 조립하여 사각형 탱크(2)와 개구부(7)가 만나는 부분에 용융수지(15)를 공급하여 융착되도록 하여 융착시키는 것이다.A hole is formed in the center portion partitioned inside the rectangular tank 2, and the opening 7 is assembled to supply the molten resin 15 to the portion where the rectangular tank 2 and the opening 7 meet to be fused. It is to let.
(5) 마감과정(5) Deadline
사각형 탱크(2)의 내부에 미생물과 산기관 및 상호 연결되도록 배관 작업을 하여 사각형 정화조(1)를 제조한다.The rectangular tank (2) to produce a rectangular septic tank (1) by pipe work so as to interconnect with the microorganism and the diffuser.
본 발명은 내측에 중공부를 갖는 프로파일을 와인더에 나사식 또는 이동하면서 일직선으로 공급하고, 공급되는 프로파일의 사이에 연결수지를 공급하여 사각형 탱크를 제조함을 특징을 하는 것이다.The present invention is characterized by producing a rectangular tank by supplying a profile having a hollow portion in the inside while screwing or moving the winder in a straight line, and supplying a connection resin between the supplied profiles.
본 발명은 사각형의 탱크는 와인더의 크기에 따라서 다양한 크기를 제공할 수 있으며, 사각형 탱크의 양측 선단에 마감벽을 융착시키고 내부에는 다수의 격벽을 설치하여 견고한 사각형의 정화조를 제공함을 특징으로 하는 것이다.The present invention is a rectangular tank can provide a variety of sizes depending on the size of the winder, fusion of the finishing wall on both ends of the rectangular tank and a plurality of partitions therein to provide a solid rectangular septic tank characterized in that will be.
본 발명은 사각형 탱크를 통하여 원형에 비해 보관할 수 있는 용량이 많아지므로 정화기능을 향상시키도록 하는 것이며, 다양한 형태의 프로파일을 제공하여 안정되고 견고한 탱크를 제공하는 것이다.The present invention is to improve the purification function because the capacity to be stored compared to the circular through the rectangular tank to provide a variety of profiles to provide a stable and robust tank.
본 발명은 사각형이므로 바닥면에 탱크를 고정시키기 위한 별도의 장치를 제공하지 않아도 되므로 사각형 탱크가 제조된 상태에서 위치만 구분하여 내부를 구별하여 제조하는 것이다.Since the present invention is rectangular, it is not necessary to provide a separate device for fixing the tank to the bottom surface, so that the rectangular tank is manufactured by distinguishing the interior by distinguishing the position only in the manufactured state.
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- 2003-04-22 KR KR1020030025332A patent/KR20040091459A/en not_active Ceased
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20030422 |
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| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20050630 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20050921 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20050630 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |