KR200400531Y1 - 철근연결장치 - Google Patents

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KR200400531Y1
KR200400531Y1 KR20-2005-0024730U KR20050024730U KR200400531Y1 KR 200400531 Y1 KR200400531 Y1 KR 200400531Y1 KR 20050024730 U KR20050024730 U KR 20050024730U KR 200400531 Y1 KR200400531 Y1 KR 200400531Y1
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강병조
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강병조
삼양기전(주)
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • F16B7/0406Clamping or clipping connections for rods or tubes being coaxial

Abstract

본 고안은 다수개의 부품이 서로 결합된 상태로 보관되며, 철근 연결작업시에는 양측 내부로 철근을 삽입한 후 일측을 회전하는 간단한 공정만으로 철근 연결 공정이 완료되는 철근연결장치에 관한 것이다.
본 고안에 의한 철근연결장치(100)는, 내부가 천공된 관모양을 가지며, 외관을 형성하는 압력커플러(110)와, 내부가 천공되어 철근(F)의 수용이 가능하며, 외주면에 가공된 수나사(122)에 의해 상기 압력커플러(110) 내부에서 회전하여 길이방향의 유동이 가능한 가이드커플러(120)와, 상기 철근(F)의 외경과 대응되도록 라운드지게 형성되어 상기 철근(F) 외주면에 안착되는 구속커플러(130)와, 상기 구속커플러(130)와 가이드커플러(120) 일측에 끼움 결합되어 상기 구속커플러(130)가 가이드커플러(120)로부터 이탈되지 않도록 구속하는 이탈규제구(140)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. 이와 같은 구성에 의하면 철근연결장치의 취급이 용이하며, 부품 분실이 미연에 방지되는 이점이 있다.

Description

철근연결장치 { reinforcing rod a coupling device.}
본 고안은 철근연결장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철근연결장치를 구성하는 다수개의 부품이 서로 결합된 상태로 보관되며, 철근 연결작업시에는 양측 내부로 철근을 수용한 후 일측을 회전하는 간단한 공정만으로 철근 연결 공정이 완료되도록 함으로써 사용편의성이 증대되도록 하는 철근연결장치에 관한 것이다.
일반적인 철근 콘크리트 구조물은 철근과 콘크리트의 각각의 장점 및 단점이 서로 보완될 수 있도록 일체시켜 구성한 것으로, 인장응력이 작용하는 부분에 철근을 배치하여 외력에 저항할 수 있도록 하는 구조물이다.
즉, 콘크리트는 압력응력에 대한 저항력 및 압력강도에 비해 인장응력(引長應力)에 대한 저항력 즉, 인장강도가 현저히 약하므로 약간의 인장응력으로도 균열이 생겨 파괴된다. 따라서, 철근 콘크리트 구조물에서 외력이 작용하는 경우 콘크리트에는 압력응력이, 철근에는 인장응력이 각각 작용하도록 함으로써 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.
요근래에는 철근 콘크리트 구조물의 대형화 및 고층화로 인하여 콘크리트 내부에 내입되는 철근의 길이도 상대적으로 연장되게 되는데, 철근의 경우 일정길이의 규격품으로 그 길이가 한정되어 제작되기 때문에 구조물의 높이에 맞게 다수개의 철근을 서로 연결시켜주는 연결작업이 필수적이다.
한편, 상기한 연결작업은 두 개의 철근을 서로 겹치게 한다음 묶어서 연결하는 겹이음, 가스압접이음, 그리고 기계적 이음 등 여러가지 방법으로 실시되고 있다. 그러나 겹이음은 내구성이 떨어지므로 구조물이 고층일 경우 적용하는데 위험성이 있으며, 가스압점이음은 가열된 부분의 열변형으로 인하여 균열이 발생되어 안전적이지 못하다.
따라서, 최근에는 상기한 겹이음 및 가스압접의 단점인 내구성이 확보되며 시공이 간편한 기계적 이음을 주로 사용되고 있으며, 기계적 이음의 대표적인 예인 철근연결장치는 많은 개발과 연구가 진행되어 다양하게 시판되고 있는 실정이다.
이하에서는 종래 기술에 의한 철근연결장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 살펴보기로 한다.
도 1에는 종래 기술에 의한 철근연결장치의 내부 구성을 보인 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 종래 기술에 의한 철근연결장치를 사용하여 철근을 연결한 모습을 보인 종단면도가 도시되어 있다.
종래 기술에 의한 철근연결장치의 구성 설명에 앞서 철근의 구성에 대하여 간략하게 살펴보면, 상기 철근(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 외주면에 마디돌기(1')가 돌출 형성된다.
상기 마디돌기(1')는 콘크리트와 철근(1)의 구속력을 향상시키기 위한 것으로, 상기 철근(1)을 제조하는 회사마다 그 형상 및 이격 거리가 상이하다. 즉, 상기 마디돌기(1')가 지그재그 형상을 가진 철근(1)이 있는가 하면, 도 1과 같이 외주면을 두른 타입도 있다.
따라서, 종래 기술에 의한 철근연결장치(10)는 상기 마디돌기(1')의 이격 거리 및 형상에 따라 이에 맞는 철근연결장치(10)를 적용하여 연결작업을 실시하게 된다.
한편, 상기 철근연결장치(10)는 도 1과 같이 다수개의 부품이 서로 결합되어 제 역할을 수행할 수 있게 된다.
즉, 상기 철근연결장치(10)는 외주면에 수나사(22)가 가공되고 내부가 천공되어 연결하고자 하는 철근(1)이 양방향에서 삽입되도록 안내하는 가이드커플러(20)와, 상기 철근(1)의 외주면을 덮어서 내면이 상기 마디돌기(1')와 간섭되도록 하여 상기 철근(1)의 유동을 구속하는 구속커플러(30)와, 상기 구속커플러(30)를 내부에 수용하고 구속커플러(30)와 나사 결합되어 상기 구속커플러(30)의 중심방향으로 압력을 발생하는 절개편(40)을 포함하여 구성된다.
상기 가이드커플러(20)는 상기 철근(1)을 내부에 수용하여 두개의 연결하고자 하는 철근(1)이 동일한 수직선 상에 놓이도록 안내하기 위한 구성으로, 내부에는 상기 철근(1)의 외경, 보다 상세하게는 마디돌기(1')의 돌출된 높이를 포함한 철근(1)의 외경보다 조금 큰 내경을 가지도록 천공 성형된다.
따라서, 상기 가이드커플러(20)의 내부에는 도 2와 같이 상기 철근(1)이 양방향에서 삽입 가능하게 된다.
그리고, 전술한 수나사는 상기 절개편(40)의 내부에 형성된 암나사(42)와 대응되는 피치(pitch)로 가공되어 나사 결합되는 것으로, 상기 암나사(42)와 수나사(22)의 결합에 의해서 상기 절개편(40)은 가이드커플러(20)로부터 이탈이 규제된다.
상기 가이드커플러(20)의 이격된 좌우측에는 상기한 구속커플러(30)가 구비된다. 상기 구속커플러(30)는 가이드커플러(20)의 좌우측에 각각 쌍으로 구성되며 서로 근접하게 되면 도 2와 같이 사다리꼴 형상의 종단면을 가지게 된다.
보다 상세하게는 상기 구속커플러(30)의 상면은 일방향으로 경사지게 성형되며 내부에는 상기 철근(1)의 외형과 대응되는 수용공간(32)이 함몰 성형된다. 따라서, 상기 구속커플러(30)를 상기 철근(1)의 외주면에 접촉시키게 되면 상기 수용공간(32)은 철근(1) 외주면을 빈틈없이 감싸게 되어 상기 구속커플러(30)는 철근(1) 외주면에서 좌우 방향으로 유동이 구속된다.
한편, 상기 절개편(40)은 내부에 구속커플러(30)를 수용한 상태로 상기 가이드커플러(20)의 좌우측에 결합되어 상기 구속커플러(30)에 중심방향으로 압력을 발생할 수 있도록 구성된다.
즉, 상기 절개편(40)의 내부에는 상기 구속커플러(30)의 경사진 외관과 대응되는 형상으로 압력발생부(44)가 형성된다. 그리고, 상기 압력발생부(44)는 그 형성 길이가 상기 구속커플러(30)의 길이와 대응된다.
따라서, 상기 철근(1)을 절개편(40) 내부에 삽입하여 철근(1)의 단부가 상기 절개편(40) 외부로 노출되도록 한 다음 상기 철근(1) 외주면에 구속커플러(30)를 안착시킨 상태에서 철근(1)을 삽입 반대방향으로 당기게 되면, 상기 구속커플러(30)의 경사진 외면은 압력발생부(44)와 면접촉하게 되어 상기 철근(1)은 일방향 유동이 규제된다.
그리고 전술한 바와 같이 상기 절개편(40)을 회동시켜 상기 암나사(42)와 가이드커플러(20)의 수나사(22)를 나사 결합하게 되면, 상기 가이드커플러(20)의 좌우측단은 상기 구속커플러(30)의 마주보는 면에 외측방향의 압력을 가하게 되며, 이와 동시에 상기 구속커플러(30)의 외면은 상기 압력발생부(44)로부터 중심방향의 압력을 받게 된다.
그러나 상기와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 철근(1) 연결장치에는 다음과 같은 문제점이 있다.
즉, 상기 철근연결장치(10)는 가이드커플러(20), 구속커플러(30), 절개편(40) 등의 많은 부품을 포함하는 구성을 가지며, 이러한 부품들은 각각 분리된 상태로 판매된다.
따라서, 공사 현장에서 철근연결장치(10)를 이용하여 철근 연결작업을 수행하기 위해서는 부품의 분실이 발생되지 않도록 취급에 유의해야 하는 문제점이 있다.
그리고, 부품 분실시에는 1 세트(set)의 철근연결장치(10)가 사용이 불가하게 되므로 경제적인 측면에서 볼 때 바람직하지 못하다.
또한, 다수개 부품이 서로 결합되어 철근(1)을 이어주는 구성이므로 많은 인원이 요구되며, 소요되는 시간도 증가하게 되므로 바람직하지 못하다.
뿐만 아니라, 구속커플러(30)의 내주면에 가공된 수용공간(32)은 특정한 철근 제조회사에서 생산된 철근(1)에만 형합 가능하도록 구성되므로 사용편의성이 저하되는 문제점이 있다.
본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다수개의 부품이 서로 결합된 상태로 보관되며, 철근 연결작업시에는 양측 내부로 철근을 수용한 후 일부를 회전하는 간단한 공정만으로 철근 연결 공정이 완료 가능하도록 하는 철근연결장치를 제공하는 것에 있다.
본 고안에 의한 철근연결장치는, 내부가 천공된 관모양을 가지며, 외관을 형성하는 압력커플러와, 내부가 천공되어 철근의 수용이 가능하며, 외주면에 가공된 수나사에 의해 상기 압력커플러 내부에서 회전하여 길이방향의 유동이 가능한 가이드커플러와, 상기 철근의 외경과 대응되도록 라운드지게 형성되어 상기 철근 외주면에 안착되는 구속커플러와, 상기 구속커플러와 가이드커플러 일측에 끼움 결합되어 상기 구속커플러가 가이드커플러로부터 이탈되지 않도록 구속하는 이탈규제구를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 압력커플러는, 내부가 천공된 원통 모양의 바디와, 상기 수나사와 대응되는 형상으로 가공되어 나사 체결되며, 상기 가이드커플러가 바디 내부에서 길이방향으로 선택적인 유동이 가능하도록 안내하는 암나사를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 바디의 내부 양측에는, 상기 바디의 외주면에 대하여 경사지게 형성되어 상기 구속커플러가 상기 바디 내부로 삽입되도록 안내하는 경사암나사가 형성됨을 특징으로 한다.
상기 가이드커플러의 외주면에는, 길이방향으로 길게 함몰 성형되어 상기 이탈규제구의 일측을 내부에 수용함으로써 상기 이탈규제구의 슬라이딩을 안내하는 안내홈이 구비됨을 특징으로 한다.
상기 구속커플러 일측에는, 함몰 성형되어 상기 철근의 외주면에 돌출된 마디돌기를 내부에 수용하는 수용홈과, 상기 이탈규제구의 일단부와 형합되어 상기 이탈규제구의 이탈을 규제하는 결합부가 형성됨을 특징으로 한다.
상기 수용홈은 5 내지 9mm 의 폭을 가지도록 성형됨을 특징으로 한다.
상기 구속커플러의 외면은 내면에 대하여 기울기를 가지도록 경사지게 형성되며, 경사진 외면에는 상기 수나사와 대응되는 형상의 경사수나사가 성형됨을 특징으로 한다.
상기 이탈규제구는 탄성력을 가지는 재질로 사출 성형되며, 일측에는 상기 결합부와 끼움 결합되도록 하는 끼움부가 형성되고, 타측에는 상기 안내홈에 끼워진 상태로 슬라이딩하는 슬라이딩바가 형성됨을 특징으로 한다.
상기 이탈규제구는 양단부가 서로 다른 높이에 놓이도록 형성됨을 특징으로 한다.
이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 일체로 결합된 상태로 보관되므로 분실이 방지되며, 사용편의성이 증대되는 이점이 있다.
이하에서는 본 고안에 의한 철근연결장치의 일실시예의 구성을 도 3 내지 도 5를 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
도 3에는 본 고안에 의한 철근연결장치의 외관 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 고안에 의한 철근연결장치의 실시예의 구성을 보인 분해 사시도가 도시되어 있으며, 도 5에는 본 고안에 의한 철근연결장치의 내부 구성을 보인 도 3의 A-A'부 종단면도가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 철근연결장치(100)는 내부가 천공되어 대략 원통모양의 외형을 가지며, 좌우측에서 천공된 내부로 철근(도 4 의 도면부호 F)을 각각 삽입한 후에 외면을 회전시킴으로써 두 개의 철근(F)을 서로 연결시킬 수 있게 구성된다.
상기 철근연결장치(100)는 크게 외관을 형성하는 압력커플러(110)와, 내부가 천공되어 철근(F)이 삽입되며, 외주면에 가공된 수나사(122)에 의해서 안내되어 상기 압력커플러(110)의 내부에서 길이방향의 유동이 가능한 가이드커플러(120)와, 상기 철근(F) 외주면에 안착되는 구속커플러(130)와, 상기 구속커플러(130)가 가이드커플러(120)로부터 이탈되지 않도록 구속하는 이탈규제구(140)를 포함하여 구성된다.
상기 압력커플러(110)는 내부가 천공된 원형관 모양으로 성형되며, 상기 철근연결장치(100)의 외측에 위치하여 외관을 형성하게 된다. 그리고, 내부 좌우측에는 상기 가이드커플러(120)가 회전 가능하게 삽입되어 가이드커플러(120)의 좌우측방향 유동을 안내하게 된다.
그리고, 상기 압력커플러(110)는 내부가 천공된 원통 모양의 바디(112)와, 상기 수나사(122)와 대응되는 형상으로 가공되어 상기 수나사(122)와 나사체결되는 암나사(114)를 포함하여 구성된다.
상기 바디(112)는 작업자가 가한 회전력에 의해서 상기 가이드커플러(120)를 길이방향으로 유동 강제하며, 상기 수나사(122)와 암나사(114)가 서로 결합된 상태에서 회전함으로써 상기 가이드커플러(120)는 압력커플러(110) 내부에서 직선 왕복 유동이 가능하게 된다.
그리고, 도시되진 않았지만 상기 바디(112)의 외주면에는 작업자에 의해서 가해진 회전력이 미끄러짐없이 상기 바디(112)에 충분히 전달될 수 있도록 널링(knurling)을 형성할 수도 있음은 자명하다.
상기 바디(112)의 내부 중앙에는 상기한 암나사(114)가 형성되며, 상기 암나사(114)는 압력커플러(110)의 좌측에서 우측으로 동일한 방향의 나사산으로 가공된다. 따라서, 상기 가이드커플러(120)가 압력커플러(110) 내부에서 회전하게 되면, 상기 가이드커플러(120)는 압력커플러(110)의 일단에서 중앙까지 길이방향의 왕복 유동이 가능하게 된다.
그리고, 상기 암나사(114)의 좌우측단에는 경사암나사(도 5 의 도면부호 118)가 더 가공된다. 상기 경사암나사(118)는 아래에서 설명할 상기 구속커플러(130)의 경사수나사(136)와 대응되는 경사를 가지도록 성형되어 경사수나사(136)와 체결되는 것으로, 상기 구속커플러(130)가 암나사(114)와 나사 체결될 수 있도록 안내하여 상기 구속커플러(130)에 압력이 발생되도록 한다.
즉, 도 5와 같은 상태에서 상기 압력커플러(110) 또는 가이드커플러(120)가 회전하여 상기 가이드커플러(120)가 압력커플러(110)의 중앙부로 가까워지게 되면 상기 경사암나사(118)는 경사수나사(136)와 접촉하여 압력을 발생하게 되며, 결국 상기 암나사(114)는 경사수나사(136)와 체결 가능하게 된다.
한편, 상기 가이드커플러(120)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 철근(F)이 내부에 수용 가능하도록 원통 형상을 가지며, 상기 압력커플러(110)의 내부 좌우측에 서로 반대방향으로 한개씩 삽입된다.
따라서, 상기 가이드커플러(120)의 천공된 내부의 내경은 상기 철근(F)이 간섭없이 삽입될 수 있도록 상기 철근(F)의 외주면에 형성된 마디돌기(F')의 외경보다 조금 크게 형성됨이 바람직하며, 상기 가이드커플러(120)가 서로 반대방향으로 삽입됨으로써 철근연결장치(100)를 이용한 철근(F) 연결시에 압력커플러(110)에 대한 가이드커플러(120)의 체결방향에 혼동을 주지 않게 된다.
상기 가이드커플러(120)의 외주면에는 상기한 수나사(122)가 가공되어 상기한 압력커플러(110)의 암나사(114)와 나사 체결된다. 보다 상세하게는 상기 수나사(122)는 동일한 크기 및 형상을 가지며, 상기 압력커플러(110)에 삽입시에 우측방향의 회동에 의해서 상기 암나사(114)와 나사 결합됨으로써 압력커플러(110)의 중심방향으로 유동 가능하게 된다.
그리고, 상기 가이드커플러(120)의 외주면에는 길이방향으로 길게 함몰 성형되어 상기 이탈규제구(140)의 슬라이딩을 안내하는 안내홈(도 4의 도면부호 124)이 구비된다. 상기 안내홈(124)은 아래에서 설명할 슬라이딩바(144)와 대응되는 형상으로 함몰 성형되어 슬라이딩바(144)의 슬라이딩을 안내하는 것으로, 외주면 상하부에 평행하게 쌍으로 구성된다.
따라서, 상기 안내홈(124)의 길이는 상기 이탈규제구(140)가 슬라이딩할 수 있도록 하기 위해 슬라이딩바(144)의 길이보다 짧게 성형됨이 바람직하다.
상기 가이드커플러(120)의 이격된 좌우측에는 상기한 구속커플러(130)가 구비된다. 상기 구속커플러(130)는 1개의 철근(F) 외주면에 한 쌍이 감싸지도록 구성되며, 상기 압력커플러(110)에 의해서 압력을 전달받아 상기 철근(F)의 유동을 규제하게 된다.
따라서, 상기 구속커플러(130)는 철근(F)을 감싼 후에 대략 내부가 빈 원통 모양을 가지게 되며, 한 쌍의 구속커플러(130)가 형성하는 내경은 상기 철근(F)의 외경과 대응되도록 구성됨이 바람직하다.
또한, 상기 구속커플러(130)가 철근(F)을 감싼 후에 좌우방향의 유동을 간섭할 수 있도록 상기 구속커플러(130)의 내주면에는 수용홈(132)이 함몰 성형된다. 상기 수용홈(132)은 철근(F)를 내부에 수용하는 것으로, 철근(F)을 생산하는 제조업체마다 서로 다른 이격 거리 및 형상을 가지는 마디돌기(F')를 모두 수용할 수 있도록 상기 수용홈(132)의 폭은 5 내지 9mm의 폭을 가지도록 성형됨이 바람직하다.
상기 구속커플러(130)의 일단부, 보다 상세하게는 도 4에서 볼 때 상기 가이드커플러(120)에 가까운 단부에는 결합부(134)가 돌출 성형된다. 상기 결합부(134)는 아래에서 설명할 끼움부(142)와 형합되어 서로 분리되지 않게 되며, 대략 ''모양의 종단면을 가진다.
따라서, 상기 결합부(134)가 끼움부(142)와 결합되고, 상기 끼움부(142)의 타측이 안내홈(124)에 끼워지게 되면, 상기 구속커플러(130)는 가이드커플러(120)로부터 이탈이 규제된 상태로 좌우방향의 유동이 가능하게 된다.
그리고, 상기 구속커플러(130)의 외주면에는 전술한 경사수나사(136)가 형성된다. 보다 상세하게는, 상기 구속커플러(130)의 외주면은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 수용홈(132)이 형성된 내주면에 대하여 기울기를 가지도록 경사지게 구성되며, 이렇게 경사지게 구성된 외면에 경사수나사(136)가 가공된다.
이것은, 상기 가이드커플러(120)가 압력커플러(110)의 내부 좌우측에서 서로 반대방향으로 회전하여 상기 압력커플러(110)의 중심방향으로 유동시에 상기 철근(F)에 전달되는 압력이 증가되도록 하기 위함이다.
즉, 상기 가이드커플러(120)의 유동에 의해서 상기 이탈규제구(140)와 연결된 구속커플러(130)가 동시에 유동하게 되면, 상기 경사수나사(136)와 경사암나사(118)는 서로 간섭하는 양이 증가하게 되는 원리를 이용한 것이다.
한편, 상기 구속커플러(130)와 가이드커플러(120) 사이에는 이탈규제구(140)가 구비된다. 상기 이탈규제구(140)는 전술한 바와 같이 상기 구속커플러(130)의 이탈을 규제할 뿐만 아니라, 상기 구속커플러(130)가 가이드커플러(120) 외측에서 외주방향으로 벌어지도록 강제하는 역할도 동시에 수행한다.
보다 상세하게는 상기 이탈규제구(140)는 탄성력을 가지는 재질로 사출 성형되며 전체적으로 ''모양의 종단면을 가진다. 즉, 상기 이탈규제구(140)의 좌측단에는 상기 결합부(134)와 끼움 결합될 수 있도록 대략 ''모양의 종단면을 가지는 끼움부(142)가 형성되고, 상기 끼움부(142)의 타측에는 화살표 모양의 횡단면을 가지도록 성형되어 상기 안내홈(124)을 따라 선택적으로 슬라이딩하는 슬라이딩바(144)가 형성된다.
따라서, 상기 이탈규제구(140)의 양단부 즉, 상기 결합부(134)와 슬라이딩바(144)는 서로 다른 높이에 놓이게 되어 상기 구속커플러(130)는 가이드커플러(120)의 외측 방향으로 벌어지게 된다.
상기 끼움부(142)는 내부에 상기 결합부(134)를 수용한 후 유동을 구속함으로써 상기 이탈규제구(140)가 구속커플러(130)로부터 이탈되지 않도록 한다. 그리고, 상기 슬라이딩바(144)는 상기 안내홈(124)의 길이보다 길게 형성되어 안내홈(124) 내부에 끼워지며, 상기 끼움부(142)가 형성된 반대방향에는 걸림부(146)가 돌출 성형된다.
상기 걸림부(146)는 이탈규제구(140)가 슬라이딩시에 상기 슬라이딩바(144)가 안내홈(124)으로부터 이탈되지 않도록 하는 것으로, 상기 안내홈(124) 내부에서 슬라이딩바(144)가 좌우방향으로 슬라이딩시에 상기 안내홈(124) 단부와 접촉하여 상기 이탈규제구(140)의 외측방향 슬라이딩 범위를 제한함으로써 상기 이탈규제구(140)의 이탈을 규제할 수 있게 된다.
따라서, 상기 철근연결장치(100)를 이용하여 2개의 철근(F)을 서로 연결하기 위해 상기 가이드커플러(120) 내부에 철근(F)을 삽입하는 과정에서, 상기 철근(F)은 구속커플러(130)와 접촉되지 않고 쉽게 삽입 가능하게 된다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 철근연결장치(100)를 사용하여 두개의 철근(F)을 연결하는 과정을 도 5내지 도 8을 참조하여 설명하기로 한다.
도 6에는 본 고안에 의한 철근연결장치(100) 내부에 철근(F)이 삽입된 모습을 나타낸 종단면도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 고안에 의한 철근연결장치(100)에서 구속커플러(130)가 철근(F) 외주면에 안착된 모습을 보인 종단면도가 도시되어 있으며, 도 8에는 본 고안에 의한 철근연결장치(100)를 이용한 철근(F) 연결 작업이 완료된 모습을 보인 종단면도가 도시되어 있다.
먼저, 상기 철근연결장치(100)가 도 5와 같이 조립이 완료된 상태, 즉 상기 철근연결장치(100) 외측으로 구속커플러(130)가 돌출된 상태에서 상기 철근연결장치(100) 내부에 철근(F)을 삽입하게 된다. 보다 상세하게는 도 6과 같은 상태가 되도록 상기 가이드커플러(120)의 양측에서 상기 철근(F)을 각각 밀어넣어 삽입하게 된다.
상기 가이드커플러(120) 내부에 철근(F)이 삽입되면, 상기 이탈규제구(140)에 의해서 탄성 지지된 상기 구속커플러(130)를 철근(F)의 중심방향으로 모으면서 상기 수용홈(132) 내부에 마디돌기(F')가 위치하도록 한다(도 7 참조).
이때, 상기 구속커플러(130)는 이탈규제구(140)의 슬라이딩에 의해서 좌우로 유동 가능하므로, 상기 마디돌기(F')를 수용홈(132) 내부에 위치시키는 과정은 간편하게 완료된다.
이후, 상기 철근(F) 또는 압력커플러(110)를 회전시키게 되면, 상기 경사수나사(136)는 경사암나사(118)에 의해 안내된 후에 암나사(114)와 체결되며, 암나사(114)와의 체결로 인하여 상기 철근(F)은 도 8에 도시된 바와 같이 서로 근접하게 된다.
이런 상태에서 상기 압력커플러(110)를 더욱 더 강하게 회전시키게 되면 상기 경사수나사(136)와 암나사(114)의 결합력이 급격히 증가하게 되어 상기 구속커플러(130)에는 압력이 발생하게 된다.
상기 구속커플러(130)에 발생된 압력은 상기 철근(F)의 외주면에 압력을 가중하게 됨으로써 상기 철근연결장치(100)를 이용한 철근(F) 연결작업은 완료된다.
이러한 본 고안의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 고안을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
예를 들어, 본 고안의 다른 실시예에서는 구속커플러(130)의 결합부(134)가 이탈규제구(140)의 끼움부(142)에 삽입되도록 구성하였으나, 필요에 따라서는 결합부(134)와 끼움부(142)의 형상을 반대로 구성하여 끼움부(142)가 결합부(134)에 삽입되어 이탈이 규제되도록 구성하는 것도 가능할 것이다.
상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 철근연결장치는, 다수개의 부품이 일체(一體) 조립된 상태로 보관 가능하도록 구성된다.
따라서, 공사현장에서 철근연결장치의 취급이 용이하며, 부품 분실이 미연에 방지되는 이점이 있다.
또한, 분리된 상태로 보관되어 부품 분실로 인하여 1 세트(set)가 사용 불가하던 종래의 문제점이 해결되므로 경제적인 측면에서 볼 때 바람직하다.
그리고, 상기 구속커플러(130)의 내주면에는 5 내지 9mm의 폭을 가지는 수용홈(132)이 구성된다.
따라서, 철근을 생산하는 제조업체마다 서로 다른 이격 거리 및 형상을 가지는 마디돌기를 공용화하여 수용 가능하므로 사용편의성이 증대되는 이점이 있다.
뿐만 아니라, 철근연결장치 내부에 철근을 삽입한 상태에서 압력커플러를 회전시키는 공정만으로 철근 연결작업이 완료되므로 구조물의 철근 연결작업에 드는시간 및 인력이 현저하게 절감되는 이점이 있다.
도 1 은 종래 기술에 의한 철근연결장치의 내부 구성을 보인 분해 사시도.
도 2 는 종래 기술에 의한 철근연결장치를 사용하여 철근을 연결한 모습을 보인 종단면도.
도 3 은 본 고안에 의한 철근연결장치의 외관 구성을 보인 사시도.
도 4 는 본 고안에 의한 철근연결장치의 실시예의 구성을 보인 분해 사시도.
도 5 는 본 고안에 의한 철근연결장치의 내부 구성을 보인 도 3의 A-A'부 종단면도.
도 6 은 본 고안에 의한 철근연결장치 내부에 철근이 삽입된 모습을 나타낸 종단면도.
도 7 은 본 고안에 의한 철근연결장치에서 구속커플러가 철근 외주면에 안착된 모습을 보인 종단면도.
도 8 은 본 고안에 의한 철근연결장치를 이용한 철근 연결 작업이 완료된 모습을 보인 종단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100. 철근연결장치 110. 압력커플러
112. 바디 114. 암나사
118. 경사암나사 120. 가이드커플러
122. 수나사 124. 안내홈
130. 구속커플러 132. 수용홈
134. 결합부 136. 경사수나사
140. 이탈규제구 142. 끼움부
144. 슬라이딩바 146. 걸림부
F . 철근 F'. 마디돌기

Claims (9)

  1. 내부가 천공된 관모양을 가지며, 외관을 형성하는 압력커플러(110)와,
    내부가 천공되어 철근(F)의 수용이 가능하며, 외주면에 가공된 수나사(122)에 의해 상기 압력커플러(110) 내부에서 회전하여 길이방향의 유동이 가능한 가이드커플러(120)와,
    상기 철근(F)의 외경과 대응되도록 라운드지게 형성되어 상기 철근(F) 외주면에 안착되는 구속커플러(130)와,
    상기 구속커플러(130)와 가이드커플러(120) 일측에 끼움 결합되어 상기 구속커플러(130)가 가이드커플러(120)로부터 이탈되지 않도록 구속하는 이탈규제구(140)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 압력커플러(110)는,
    내부가 천공된 원통 모양의 바디(112)와,
    상기 수나사(122)와 대응되는 형상으로 가공되어 나사 체결되며, 상기 가이드커플러(120)가 바디(112) 내부에서 길이방향으로 선택적인 유동이 가능하도록 안내하는 암나사(114)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 바디(112)의 내부 양측에는,
    상기 바디(112)의 외주면에 대하여 경사지게 형성되어 상기 구속커플러(130)가 상기 바디(112) 내부로 삽입되도록 안내하는 경사암나사(118)가 형성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드커플러(120)의 외주면에는,
    길이방향으로 길게 함몰 성형되어 상기 이탈규제구(140)의 일측을 내부에 수용함으로써 상기 이탈규제구(140)의 슬라이딩을 안내하는 안내홈(124)이 구비됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 구속커플러(130) 일측에는,
    함몰 성형되어 상기 철근(F)의 외주면에 돌출된 마디돌기(F')를 내부에 수용하는 수용홈(132)과,
    상기 이탈규제구(140)의 일단부와 형합되어 상기 이탈규제구(140)의 이탈을 규제하는 결합부(134)가 형성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 수용홈(132)은 5 내지 9mm 의 폭을 가지도록 성형됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 구속커플러(130)의 외면은 내면에 대하여 기울기를 가지도록 경사지게 형성되며, 경사진 외면에는 상기 수나사(122)와 대응되는 형상의 경사수나사(136)가 성형됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 이탈규제구(140)는 탄성력을 가지는 재질로 사출 성형되며, 일측에는 상기 결합부(134)와 끼움 결합되도록 하는 끼움부(142)가 형성되고, 타측에는 상기 안내홈(124)에 끼워진 상태로 슬라이딩하는 슬라이딩바(144)가 형성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 이탈규제구(140)는 양단부가 서로 다른 높이에 놓이도록 형성됨을 특징으로 하는 철근연결장치.
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KR20210028854A (ko) * 2019-09-05 2021-03-15 김민수 철근 연결 장치

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