KR20040044905A - 신규의 용이 부착성 점착 시트 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

피점착체에 점착할 때 공기가 빠지기 쉽고, 양호한 밀착성으로 용이하고 깨끗하게 부착할 수 있는 용이 부착성 점착 시트 및 그의 제조방법을 제공한다.
기재 시트의 표면에, 복수의 구 형상 돌출부가 배치되고, 인접하는 돌출부 사이에 공기 유통 경로가 형성되어 있는 점착제 층을 가지며, 상기 점착제 층에 있어서, 구 형상의 돌출부는 지름이 50∼300㎛, 높이가 10∼50㎛이고, 인접한 돌출부 사이의 거리가 0∼100㎛인 용이 부착성 점착 시트, 및 박리 시트의 형상 전사면에 설치된 점착제 층을 기재 시트 표면에 접합함으로써 상기 점착 시트를 제조하는 방법이다.

Description

신규의 용이 부착성 점착 시트 및 그의 제조방법 {NOVEL EASILY STUCK ADHESIVE SHEET AND ITS MANUFACTURE METHOD}
일반적으로 점착 시트는 기재 (substrate) 시트와 그 표면에 형성된 점착제 층과, 필요에 따라 그 위에 배치된 박리 시트 (release liner)로 구성되어 있고, 사용할 때에는 박리 시트가 배치되어 있는 경우에는 상기 박리 시트를 벗기고, 점착제 층을 피점착체에 접촉시켜서 부착하고 있다.
그렇지만, 식별ㆍ장식용 점착 시트, 도장 마스킹용 점착 시트, 금속판 등의 표면 보호용 점착 시트 등, 점착 시트의 면적이 어느 정도 넓은 경우에는 점착제 층과 피점착체와의 사이에 기포 (air bubble)가 발생하기 쉽고, 그 부분이 팽창하게 되어, 점착 시트를 피점착체에 깨끗하게 부착하기 어려운 문제가 있다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해, 지금까지 점착제 층 면에 공기의 유통 경로를 마련하고, 점착 시트의 부착시에 이 유통 경로를 이용하여 공기를 제거하여 기포가 발생하지 않도록 하는 방법이 다양하게 시도되고 있다.
예를 들면 독립한 다수의 작은 돌출부를 점이 분산되어 있는 모양으로 (spotwise) 배치한 점착제 층을 갖는 점착 가공 시트 (일본 실용신안 등록공보 제2503717호, 일본 실용신안 등록공보 제2587l98호), 점착 면에 공기의 유통 경로를 갖는 용이 부착성 점착 시트 (일본 특개소 63-223081호 공보), 공기 유통 경로를 형성할 수 있는 홈 형상이 배치된 점착제 층을 갖는 사진 제판용 점착 테이프 (일본 특개평 6-248243호 공보), 복수의 돌출부와, 인접한 돌출부 사이에 홈을 형성한 점착제 층을 갖는 점착 시트 (일본 특개평 11-209704호 공보) 등이 제안되고 있다.
그러나, 이러한 점착 시트나 점착 테이프는 부착할 때 공기가 빠지기 쉽고 피점착체에 용이하게 부착할 수 있는 것이지만, 부착한 장소가 틀린 경우 떼었다가 다시 붙이기가 곤란하고, 또한 기재 표면에 요철 구조나 홈 구조가 도드라져서 부착 후의 점착 시트의 외관이 손상되는 등의 결점을 가지므로, 항상 충분히 만족스럽지는 않았다.
본 발명은 용이 부착성 점착 시트 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 피점착체에 부착할 때 공기가 빠지기 쉽고, 용이하게 부착할 수 있음과 동시에 다시 붙이기가 용이하며, 점착 시트의 외관이 손상되는 일이 없고, 식별ㆍ장식용 점착 시트나 도장 마스킹용 점착 시트 등, 특히 대형 점착 시트로서의 용도로 유용한 용이 부착성 점착 시트 및 이를 효율적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 점착 시트에 있어서, 점착제 층 위에 배치된 복수의 구 형상의 돌출부의 형상 및 배치 상태의 설명도이다.
도 2는 본 발명의 점착 시트의 일예의 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 기재 시트2 : 점착제 층
3 : 구 형상의 돌출부4 : 박리 시트
10 : 점착 시트
본 발명은 이와 같은 상황하에서 피점착체에 부착할 때에 공기가 빠지기 쉽고, 양호한 밀착성으로 용이하고 깨끗하게 부착할 수 있음과 동시에, 떼었다가 다시 부착시킬 때 위치를 정하기가 쉽고, 또한 부착 후에 점착 시트의 외관이 손상되지 않고, 특히 대형 점착 시트로서의 용도로 유용한 용이 부착성 점착 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은 상기의 우수한 기능을 갖는 용이 부착성 점착 시트를 개발하기 위하여 예의 연구를 거듭한 결과, 특정 형상의 복수의 구 형상 돌출부 (spherical protrusion)를 소정의 간격으로 배치하고, 인접한 돌출부 사이에 공기의 유통 경로를 형성한 점착제 층을 갖는 점착 시트에 의하여 그 목적을 달성할 수 있다는 것을 발견하였다. 본 발명은 이러한 식견에 근거하여 완성한 것이다.
즉, 본 발명은 이하를 요지로 한 것이다.
(1) 기재 시트의 표면에, 복수의 구 형상 돌출부가 배치되고, 인접하는 돌출부 사이에 공기 유통 경로가 형성되어 있는 점착제 층을 가지며, 상기 점착제 층 내의 구 형상의 돌출부는 지름이 50∼300㎛, 높이가 10∼50㎛이고, 인접하는 돌출부 사이의 거리가 0∼100㎛인 것을 특징으로 하는 용이 부착성 점착 시트.
(2) 점착제 층의 두께 (기재 시트의 표면으로부터 구 형상 돌출부의 정점까지의 거리)가 15∼100㎛인 상기 (1) 기재의 용이 부착성 점착 시트.
(3) 표면에 형상 전사면 (shape-transfer face)을 갖는 박리 처리층 (releasably treated layer)이 배치된 박리 시트의 상기 박리 처리층 위에 점착제 층을 형성하는 단계 및 상기 점착제 층에 기재 시트를 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2) 기재의 용이 부착성 점착 시트의 제조방법.
본 발명의 점착 시트는 기재 시트 표면에 특정 형상의 복수의 구 형상 돌출부를 배치한 점착제 층을 갖는 것이고, 상기 기재 시트는 특별히 제한되지는 않고, 점착 시트의 기재 시트로서 관용되고 있는 것 중에서 임의의 것을 적절히 선택하여 이용할 수 있다.
이 기재 시트로서는 예를 들면 상질지 (上質紙, woodfree paper), 글라신지 (glassine paper), 코트지 (coated paper) 등의 종이류; 이러한 종이류에 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지를 적층시킨 라미네이트 (laminate)지; 폴리에스테르 (예를 들면 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트), 폴리올레핀 (예를 들면 폴리프로필렌, 폴리에틸렌), 폴리 염화 비닐, 폴리 염화 비닐리덴, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리비닐 알코올, 폴리우레탄, 아크릴계 수지 등의 플라스틱 시트; 셀룰로오스 트리아세테이트, 셀룰로오스 디아세테이트, 셀로판 등의 셀룰로오스계 시트 등을 들 수 있다. 이 기재 시트의 두께는 사용 목적이나 상황에 따라 적절히 정할 수 있지만, 통상 10∼300㎛, 바람직하게는 50∼150㎛의 범위이다.
상기 기재 시트 표면에 설치된 점착제 층을 형성하는 점착제는 특별히 제한되지는 않고, 종래, 점착 시트의 점착제 층에 관용되는 것, 예를 들면 아크릴계 점착제, 고무계 점착제, 실리콘계 점착제 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 점착 시트에 있어서는, 상기 기재 시트 표면에 설치된 점착제 층에 특정 형상의 복수의 구 형상 돌출부가 소정의 간격으로 배치되어 있고, 인접한 돌출부 사이에 공기 유통 경로가 형성되어, 부착시에 이 공기 유통 경로를 통하여 공기가 빠져나가기 때문에, 기포가 발생하지 않고, 깨끗하고 밀착성 좋게 부착할 수 있다.
도 1은 본 발명의 점착 시트에 있어, 점착제 층 위에 배치된 복수의 구 형상 돌출부의 형상 및 배치 상태를 설명하기 위한 평면도 (a) 및 측면도 (b)이다. 이 도면에 있어, A는 구 형상 돌출부의 지름, B는 상기 돌출부의 높이, C는 인접한 돌출부 간의 거리를 나타낸다.
본 발명에 있어서, 상기 구 형상 돌출부는 지름 A가 50∼300㎛이고, 높이 B가 이 지름의 1/2보다도 작고, 또한 10∼50㎛의 범위이다. 상기 지름이 50㎛ 미만이거나 높이가 1O㎛ 미만이면, 점착 시트를 피점착체에 부착할 때 공기가 빠지기 어려워져 기포가 발생하여 본 발명의 목적이 달성되지 않는다. 한편, 지름이 300㎛를 초과하거나 높이가 50㎛를 초과하면, 피점착체에 점착 시트를 부착한 후 기재 시트 표면에 요철 구조가 도드라져서 외관 손상의 원인이 된다. 상기 구 형상 돌출부의 바람직한 지름은 50∼150㎛ 범위이고, 바람직한 높이는 15∼40㎛ 범위이다.
또한, 인접한 돌출부 간의 거리 C는 O∼1OO㎛의 범위이다. 이 거리 C가 1OO㎛를 초과하면 점착 시트를 피점착체에 부착한 후 기포가 발생하고 공기를 효과적으로 빼는 것이 어려워지고, 피점착체에 점착 시트를 부착한 후 기재 시트 표면에 홈 등이 발생하고 외관이 손상되어 본 발명의 목적이 달성되지 않는다. 또한, 이 거리 C가 O㎛인 경우는 인접한 돌출부 사이가 접하게 되어, 가장 밀접한 충전 구조가 된다. 바람직한 거리 C는 0∼70㎛ 범위이다.
본 발명에 있어서, 상기 구 형상 돌출부는 동일한 형상의 것이 규칙적으로 배치되는 것이 본 발명의 목적을 달성하는데에 바람직하다. 또한, 점착제 층 위에 상기와 같은 구 형상 돌출부를 배치함으로써, 이 점착 시트를 피점착체에 가볍게 부착한 경우 상기 구 형상 돌출부의 정점 부분 (頂部)만이 피점착체에 점 접착 (点接着)하기 때문에 부착 장소가 틀려도, 떼었다가 다시 붙이는 것이 용이하게 된다. 즉, 위치를 조정하기 쉬워진다.
본 발명의 점착 시트에 있어서 점착제 층의 두께 (기재 시트측 표면에서 구 형상 돌출부의 정점까지의 거리)는 통상 15∼100㎛, 바람직하게는 15∼50㎛ 범위에서 선정된다.
본 발명의 점착 시트의 제조 방법으로서는, 기재 시트 표면에 상기의 형상 및 배치 상태를 갖는 복수의 구 형상 돌출부를 배치한 점착제 층을 형성할 수 있는 것이라면 어떠한 방법도 이용할 수 있다. 예를 들면 (1) 스크린 인쇄법 등에 의하여, 기재 시트 표면에 복수의 구 형상 돌출부 갖는 점착제 층을 직접 설치하는 방법, (2) 기재 시트 표면에 평탄한 점착제 층을 직접 설치한 후, 상기 점착제 층을 엠보스 롤 (emboss roll)과 접촉시켜서 복수의 구 형상 돌출부를 형성하는 방법,(3) 박리 시트의 박리 처리면에 형성한 형상을 점착제 층 표면에 전사하고, 이 점착제 층에 기재 시트를 접합하는 방법 등을 채용할 수 있지만, 이들 중에서, 조작성 등의 면에서 (3)의 전사 방법이 바람직하다.
상기 전사법에 있어서는, 표면에 형상 전사면을 갖는 박리 처리층이 배치된 박리 시트의 상기 박리 처리층 위에 점착제 층을 형성한 후, 이 점착제 층에 기재 시트를 접합함으로써 원하는 점착 시트를 제조할 수 있다. 여기에서, 표면에 형상 전사면을 갖는 박리 처리층이 배치된 박리 시트는, 예를 들면 박리 시트용 기재에 실리콘 수지 등의 박리제를 도포하여 박리 처리층을 마련하고 공지의 방법에 의하여 형상 가공을 수행함으로써 제조할 수 있다. 상기 박리 처리층을 전사함으로써 전술한 구 형상 돌출부를 갖는 점착제 층을 형성할 수 있다. 이 때 이용하는 박리 시트용 기재는 특별히 제한되지 않고, 종래 박리 시트의 기재로서 관용되어 있는 것 중에서 임의의 것을 선택하여 이용할 수 있다.
이와 같은 박리 시트용 기재로서는, 예를 들면 상질지 등의 종이류에 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지를 적층한 라미네이트지 및 각종 플라스틱 필름 등을 들 수 있다.
본 발명의 방법에 있어서는, 이와 같이 하여 얻어진 표면에 형상 전사면을 갖는 박리 처리층이 배치된 박리 시트의 박리 처리층 위에 점착제 층을 형성한 후 이 점착제 층에 기재 시트를 접합하는 것에 의하여 박리 시트를 갖는 본 발명의 점착 시트를 얻을 수 있다. 사용할 때에는 상기 박리 시트를 벗기고 점착제 층을 피점착체에 접촉하여 스퀴저 (squeezer)나 손가락 등으로 압력을 가하면서 붙임으로써 인접한 돌출부 사이가 공기 유통 경로로 되어 공기가 빠져나가 기포가 발생하지 않기 때문에, 양호한 밀착성으로 용이하고 깨끗하게 부착할 수 있다. 또한, 점착제 층을 피점착체에 가볍게 접합하면 구 형상 돌출부에 의하여 피점착체에 대한 점접촉 (点接觸, point-to-point contact)이 되어 위치 조정이 가능하고, 위치를 정한 후 강하게 접합하면 피점착체에 밀착성 좋게 깨끗하게 붙일 수 있다. 더욱이, 부착후의 점착 시트는 기재 시트 표면에 요철 구조가 도드라지거나 하여 외관이 손상되는 일도 없다.
도 2는 본 발명의 점착 시트의 일예의 단면도이고, 점착 시트 (10)는 기재 시트 (1)의 표면에 복수의 구 형상 돌출부 (3)를 갖는 점착제 층 (2) 및 박리 시트 (4)가 순차적으로 적층된 구조를 갖고 있다.
실시예
다음에, 본 발명을 실시예에 의하여 보다 상세히 설명하지만, 본 발명은 이러한 예에 의하여 한정되지 않는다.
[실시예 1∼6 및 비교예 1∼4]
110g/㎡의 상질지에 폴리에틸렌을 3O㎛ 적층하고, 상기 폴리에틸렌 측에 실리콘 수지를 도포하여 두께 0.5㎛의 박리 처리층을 형성하여 박리 시트로 하였다. 이 박리 시트의 박리 처리층 측에 엠보스에 의하여 형상 전사면을 형성하였다. 다음, 이 박리 시트의 박리 처리층 위에 아크릴계 점착제 (린텍 주식회사제 PK)에 의하여 두께 30㎛의 점착제 층을 형성한 후 이 점착제 층에 두께 50㎛의 염화 비닐 기재 시트 (린텍 주식회사제 FP 5011)를 접합하였다. 이것에 의해 표 1 및 표 2에나타낸 것 같은 구 형상 돌출부가 배치된 점착제 층을 갖는 박리 시트가 부착된 점착 시트를 얻었다. 또한，비교예 1로는 박리 시트에 형상 전사면을 형성하지 않고, 박리 처리층 위에 점착제 층을 형성한 후 기재 시트를 접합하였다.
얻어진 박리 시트가 부착된 점착 시트에 관하여, 이하의 시험을 행하였다. 결과를 표 1 및 표 2에 나타낸다.
(1) 점착력 (Adhesion)
박리 시트가 부착된 점착 시트에서 박리 시트를 벗긴 점착 시트의 점착제 층 면을 스테인리스 판에 붙이고, 24 시간 후에 180°방향으로 300mm/분의 속도로 박리할 때의 점착력을, JIS Z0237에 따른 인장 시험기 (tensile tester)를 이용하여 측정하였다. 환경 조건은 온도 23℃, 상대 습도 50%RH 였다. 평가에서는 10N/25mm 이상이면 양호한 것으로 하였다.
(2) 공기 제거성 (Air removability)
멜라민 도장 철판 (50×50mm) 위에, 같은 크기의 박리 시트가 부착된 점착 시트에서 박리 시트를 벗기고 상기 점착 시트의 점착제 층 면을 위치시키고, 주변을 손가락으로 가볍게 압박하면서 중앙부에 기포가 형성되도록 부착하였다. 스퀴저로 기포 부위가 압출되도록 비비고, 공기가 빠진 상태를 육안으로 확인하였다.
(3) 기재 시트 표면 변형
(2)에 있어, 공기가 빠져나간 것을 확인한 상기 점착 시트의 기재 시트 표면에, 점착제 면에 형성된 요철이 나타나고 있는가를 육안으로 확인하였다.
(4) 가열후 팽창
(3)에 있어 기재 시트 표면 변형을 확인한 상기 점착 시트를 80℃의 항온조에 30분간 방치 후 기재 시트 표면이 팽창하는지를 육안으로 확인하였다.
[표 1]
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6
구 형상 돌출부 지름 ㎛ 100 100 50 150 100 100
돌출부 높이 ㎛ 20 20 20 20 15 20
돌출부 간 거리 ㎛ 50 20 40 40 40 70
결과
점착력 O O O O O O
공기 제거성 O O O O O O
기재 표면 변형 O O O O O O
가열후 팽창 O O O O O O
평가 방법 O : 양호 X : 불량
[표 2]
비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4
구 형상 돌출부 지름 ㎛ 없음 30 400 100
돌출부 높이 ㎛ 없음 20 20 20
돌출부 간 거리 ㎛ 없음 40 40 150
결과
점착력 O X X X
공기 제거성 X X O X
기재 표면 변형 O O X X
가열후 팽창 X O O O
평가 방법 O : 양호 X : 불량
본 발명에 의하면, 피점착체에 점착할 때에 공기가 빠지기 쉽고, 양호한 밀착성으로 용이하고 깨끗하게 부착할 수 있고, 떼었다가 다시 붙이는 것에 의한 위치 조정이 용이하고, 또한 부착후의 점착 시트의 외관이 손상되지 않는 점착 시트를 제공할 수 있다.
본 발명의 점착 시트는 특히 식별ㆍ장식용 점착 시트, 도장 마스킹용 점착시트, 금속판 등의 표면 보호용 점착 시트 등의 대형 점착 시트로서 매우 적합하다.

Claims (3)

  1. 기재 (substrate) 시트의 표면에, 복수의 구 형상 돌출부 (spherical protrusion)가 배치되고, 인접하는 돌출부 사이에 공기 유통 경로가 형성되어 있는 점착제 층을 가지며, 상기 점착제 층 내의 구 형상의 돌출부는 지름이 50∼300㎛, 높이가 10∼50㎛이고, 인접하는 돌출부 사이의 거리가 0∼100㎛인 것을 특징으로 하는 용이 부착성 점착 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    점착제 층의 두께 (기재 시트의 표면으로부터 구 형상 돌출부의 정점까지의 거리)는 15∼100㎛인 것을 특징으로 하는 용이 부착성 점착 시트.
  3. 표면에 형상 전사면 (shape-transfer face)을 갖는 박리 처리층 (releasably treated layer)이 배치된 박리 시트 (release liner)의 상기 박리 처리층 위에 점착제 층을 형성하는 단계 및 상기 점착제 층에 기재 시트를 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제 1 항 또는 제 2항 기재의 용이 부착성 점착 시트의 제조방법.
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