KR20040036738A - 용기 - Google Patents

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KR20040036738A
KR20040036738A KR10-2004-7002789A KR20047002789A KR20040036738A KR 20040036738 A KR20040036738 A KR 20040036738A KR 20047002789 A KR20047002789 A KR 20047002789A KR 20040036738 A KR20040036738 A KR 20040036738A
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KR10-2004-7002789A
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아케 로젠
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에코 린 리서치 앤드 디벨로프먼트 에이/에스
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Abstract

액상 내용물용 용기로서, 가요성 벽체(58, 59)에 의해 형성되는 공간부(60)를 포함하고, 상기 공간부의 체적이 상기 벽체(58, 59)의 상대위치에 따라 좌우되며, 상기 벽체(58, 59)가 서로 결합되는 변연부를 갖고, 상기 벽체(58, 59)가 변연부를 따라 공통 연결부(32)에서 서로 연결된다. 상기 용기는, 상기 벽체(58, 59)가 단일체로 형성되며, 상기 단일체는 상기 벽체(58, 59)가 서로 결합되는 변연부를 구비하도록 절첩되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 이러한 용기의 제조 장치 뿐만 아니라, 용기 물질 및 용기 물질의 제조 장치에 관한 것이다.

Description

용기{CONTAINER}
전술한 형태의 용기는 통상적으로 연질 용기와 관련이 있으며, 상기 연질 용기는, 액상 내용물이 용기로부터 배출될 때, 용기의 벽체에 의해 형성되는 공간부가 그 체적을 감소시키기 때문에 유리하다. 그 결과, 공기에 대한 내용물의 노출 정도가 저감되며, 이는 내용물의 보존기간에 긍정적인 영향을 준다. 유리하게, 상기 용기는 저렴하게 제조될 수 있으며, 무균 충진에 채용될 수도 있다.
전술한 형태의 용기가 예를 들어 WO99/4155에 공지되어 있다.
상기 문헌에 개시된 용기는 3개의 재료로 이루어진 웨브들을 결합한 다음 연결부를 밀폐시킴으로써 제조된다. 각각의 연결부는 완성된 용기에 본질적으로 상응하는 형태를 갖는다. 그 후, 상기 재료가 결합된 웨브로부터 연속적인 용기의 웨브를 천공하게 된다. 상기 웨브로부터 분리된 각각의 용기는 충진되기 전에는 평평하고 속이 비었으며 밀폐된 상태의 용기를 형성한다. 각각의 용기는 대향하는2개의 측벽과 저면 벽체를 갖고, 각각의 벽체는 별도의 재료로 이루어진 웨브로부터 얻어진다.
이와 같이 제조된 용기는 많은 장점이 있다. 특히, 폴리올레핀 물질로 된 결합제와 무기물질로 된 충전재를 포함하는 용기 재료로 용기를 제조하는 것이 바람직하다. 이에 따라 연질 용기가 제조되고, 상기 연질 용기는, 재료의 두께가 얇음에도 불구하고, 사용이 편리함과 아울러 환경친화적인 용기를 제공하는데 필수적인 강도를 갖는다.
이러한 종류의 용기와 연관된 문제점은 실제 제조 방법과 관련된다. 실제로, 상기 용기는 외측면에 장식 프린트를 통상적으로 갖고, 일반적으로, 이 프린트는 재료 웨브에 도포된다. 상기 재료 웨브로부터 후에 용기가 제조된다. 요구되는 패턴의 정렬을 보장하기 위하여, 상기 서로 다른 재료로 이루어진 웨브는 고도의 정밀도로 결합되어야 함을 알 수 있을 것이다. 이는 상기 연결부를 형성하기 위하여 재료 웨브가 서로 밀폐되는 정밀도에도 적용된다. 실제로 상기 연결부는 용기의 외형을 형성하게 되며, 따라서, 상기 장식 프린트가 이 외형의 중심에 위치되는 것이 중요하다.
또한, 상기 재료 웨브를 연결부내에서 서로 밀폐하기 위하여, 밀폐 공구가 상기 재료가 결합된 웨브쪽으로 하향 이동하여야만 한다. 실제 밀폐 공정에서, 상기 재료 웨브는 정지되어야만 하며, 이로 인하여 작동이 단속적이 되고, 시간을 바람직하지 않게 허비하게 된다.
따라서, 이러한 종류의 용기는 패턴을 정렬할 필요없이 고속으로 제조될 수있어야 한다.
본 발명은 대체적으로 연질(collapsible) 용기에 관한 것으로, 특히, 청구항 제 1항의 전제부에 따른 용기, 청구항 제 6항 및 청구항 제 11항의 전제부에 따른 용기의 제조 방법 및 장치, 청구항 제 19항의 전제부에 따른 용기 재료, 및 청구항 제 22항의 전제부에 따른 용기 재료의 제조 장치에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 용기 재료의 평면도이고,
도 2는 도 1의 용기 재료를 제조하기 위한 본 발명에 따른 장치를 개략적으로 도시한 측면도이며,
도 3은 용기 블랭크의 웨브를 제조하기 위한 본 발명에 따른 장치를 개략적으로 도시한 사시도이고,
도 4는 웨브형 용기 재료의 일부를 도시한 사시도로서, 파선은 도 3에 도시된 장치의 절첩 스테이션이 용기 재료를 절첩하는 방식을 도시한 것이며,
도 5는 도 4에 도시된 용기 재료가 절첩된 직후의 상태를 도시한 사시도이고,
도 6은 도 3에 도시된 장치에서 제조된 용기 웨브의 일부를 도시한 측면도이며,
도 7은 도 6의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 취한 단면도이고,
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 용기를 위와 아래에서 보고 도시한 사시도이다.
따라서, 본 발명의 목적은 전술한 종류의 신규하고 개선된 용기뿐만 아니라, 해당 용기 블랭크를 제조하기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것이다. 상기 용기 블랭크는 패턴을 정렬할 필요없이 연속적인 제조공정에 특히 적합하여야 한다.
본 발명의 다른 목적은 개선된 웨브형 용기 재료와 이를 제조하기 위한 장치를 제공하는 것이다. 상기 웨브형 용기 재료는 전술한 종류의 용기를 차후에 제조하기 위한 것이다.
본 발명에 따라, 이러한 목적과 하기된 설명으로부터 명백한 다른 목적이, 청구항 제 1항에 개시된 특징을 가진 용기, 청구항 제 6항 및 제 11항에 각각 개시된 특징을 가진 용기의 제조 방법 및 장치, 청구항 제 19항에 개시된 특징을 가진 용기 재료, 및 청구항 제 22항에 개시된 특징을 가진 용기 재료의 제조 장치에 의해 구현될 수 있다. 상기 용기의 바람직한 실시예가 청구항 제 2항 내지 제 5항으로부터 명백하며, 상기 용기의 제조 방법의 바람직한 실시예가 청구항 제 7항 내지 제 형성면항으로부터 명백하고, 상기 용기의 제조 장치의 바람직한 실시예가 청구항 제 12항 내지 제 18항으로부터 명백하며, 상기 용기 재료의 바람직한 실시예가 청구항 제 20항 및 제 21항으로부터 명백하고, 상기 용기 재료의 제조 장치의 바람직한 실시예가 청구항 제 23항 내지 제 26항으로부터 명백하다.
특히, 본 발명에 따르면, 액상 내용물용 용기가 제공되며, 가요성 벽체에 의해 형성되는 공간부를 포함하고, 상기 공간부의 체적이 상기 벽체의 상대위치에 따라 좌우되며, 상기 벽체가 서로 결합되는 변연부(rim portions)를 갖고, 상기 벽체가 변연부를 따라 공통 연결부에서 서로 연결되는 액상 내용물용 용기에 있어서, 상기 벽체는 단일체로 형성되며, 상기 단일체는 상기 벽체가 서로 결합되는 변연부를 구비하도록 절첩되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 제조가 매우 용이한 연질 용기가 구현된다. 단일체로 용기를 제조하되, 상기 단일체는 절첩되어 용기의 벽체를 형성함으로써, 상기 용기의 서로 다른 벽체를 그 변연부를 따라 상기 연결부에서 연결할 때, 우수한 패턴의 정렬을 매우 용이하게 구현할 수 있다.
본 발명의 용기의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 단일체가 절첩되어 대향하는 2개의 측벽과 중간 저면 벽체를 형성하게 된다. 따라서, 상기 용기는 충진된 상태에서 안정적인 저부를 형성하게 된다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 용기가 충진되기 전에는 평평하고 속이 비었으며 밀폐된 상태이다. 따라서, 상기 용기는 부피가 크지 않으며, 멸균될 수 있고, 멸균된 상태로 사용자에게 공급될 수 있다. 상기 용기가 저면 벽체를 포함한다면, 용기가 평평한 상태에서 상기 저면 벽체는 2개로 절첩된다.
바람직하게, 상기 용기는 폴리올레핀 물질로 된 결합제와 무기물질로 된 충전재를 가진 코어층을 포함하는 재료로 제조된다.
본 발명에 따르면, 용기의 제조 방법이 제공되며, 각각 가요성 벽체에 의해 형성되는 공간부를 포함하고, 상기 공간부의 체적이 상기 벽체의 상대위치에 따라 좌우되는 용기의 제조 방법에 있어서, 웨브형 용기 재료를 길이방향으로 절첩된 웨브로 변환시키는 단계로서, 상기 절첩된 웨브가 웨브의 장변을 따라 하나 이상의 절첩부를 구비하도록 변환하는, 변환 단계; 및 상기 웨브의 대향면들을 연속적인 연결부를 따라 결합시키는 단계;를 포함하고, 상기 각각의 연결부가, 상기 하나 이상의 절첩부를 따라 시점과 종점을 갖고 그리고 완성된 용기의 형태에 본질적으로 상응하는 크기를 가진 곡선을 형성하게 되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 상기 방법은 해당 형태의 용기를 합리적으로 제조할 수 있도록 한다. 길이방향으로 절첩된 웨브로 변환되는 웨브형 용기 재료로 용기를 제조함으로써, 서로 다른 재료로 이루어진 다수개의 웨브를 결합시킬 필요가 없다. 이는 패턴의 정렬을 매우 정확하게 구현할 수 있음을 의미한다.
바람직하게, 상기 웨브형 용기 재료가 웨브로 변환되어지며, 상기 웨브는, 2개의 대향하는 본질적으로는 평평한 측부와 2개로 절첩되어 상기 양측부를 연결하는 중간부가 당해 웨브에 형성되도록, 본질적으로는 W자 형태로 길이방향으로 절첩되며 상기 장변을 따라 연장된 2개의 절첩부를 갖고, 상기 용기는 각각의 측부로부터 측벽을 얻게 되며, 상기 중간부로부터 저면 벽체를 얻게 된다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 웨브형 용기 재료를 길이방향으로 절첩된 웨브로 변환시키는 단계는 상기 용기 재료의 내부형성면에 연속적인 접착성 프린트를 도포하는 단계 이후에 실시되며, 상기 접착성 프린트는, 상기 웨브형 용기 재료가 길이방향으로 절첩된 웨브로 변환될 때, 서로 당접하게 되는 상보적(相補的)으로 설계된 부분을 각각 갖는다. 또한, 유리하게, 상기 연결부를 따라 웨브의 대향면들을 연결시키는 단계는 상기 각각의 접착성 프린트의 상보적으로 설계된 부분이 서로 접합되도록 상기 웨브를 가열하는 것을 포함하고, 상기 접착성 프린트가 상기 연결부를 형성하게 된다. 이에 따라, 매우 우수한 패턴의 정렬을 구현할 수 있다. 또한, 용기를 연속적인 공정으로 제조하는 것이 가능하다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 2개의 연속적인 연결부가 서로 인접하며, 상기 용기가 상기 연결부를 따라 웨브로부터 분리됨으로써, 2개의 연속적인 용기가 서로 연결되어 용기의 웨브를 형성하게 된다.
본 발명에 따르면, 용기의 제조 장치가 제공되며, 가요성 벽체에 의해 형성되는 공간부를 각각 포함하고, 상기 공간부의 체적이 상기 벽체의 상대위치에 따라 좌우되는 용기의 제조 장치에 있어서, 웨브형 용기 재료를 길이방향으로 절첩된 웨브로 변환시키는 절첩 스테이션으로서, 상기 절첩된 웨브가 웨브의 장변을 따라 하나 이상의 절첩부를 구비하도록 변환시키는 절첩 스테이션; 및 연속적인 연결부를 따라 서로 결합되는 상기 웨브의 면들을 연결시키는 연결 스테이션으로서, 상기 각각의 연결부가, 상기 하나 이상의 절첩부를 따라 시점과 종점을 갖고 그리고 완성된 용기의 형태에 본질적으로 상응하는 크기를 가진 곡선을 형성하게 되는, 연결 스테이션;을 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 웨브형 용기 재료로부터 연질 용기를 제조할 수 있으며, 각 용기의 벽체들간의 패턴 정렬 정밀도를 크게 향상시키는 장치가 제공된다.
바람직하게, 상기 장치는 상기 연결부를 따라 상기 웨브로부터 완성된 용기를 분리하기 위한 천공 스테이션을 포함하고, 유리하게, 상기 연결 스테이션은 상기 연속적인 연결부를 서로 인접하게 배치하며, 상기 천공 스테이션은, 상기 연속적인 용기가 서로 연결되어 용기의 웨브를 형성하도록, 상기 용기를 분리한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 장치의 절첩 스테이션은 상기 웨브형 용기 재료를 웨브로 변환시키며, 상기 웨브는, 2개의 대향하는 본질적으로는 평평한 측부와 2개로 절첩되어 상기 양측부를 연결하는 중간부가 당해 웨브에 형성되도록, W자 형태로 길이방향으로 절첩되며 그 장변을 따라 2개의 절첩부를 갖고, 각각의 완성된 용기는 각각의 측부로부터 측벽을 얻게 되며, 상기 중간부로부터 저면 벽체를 얻게 된다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 장치는 상기 용기 재료의 내부형성면에 연속적인 접착성 프린트를 도포하는 프린팅 스테이션을 포함하며, 상기 절첩 스테이션은, 각각의 접착성 프린트의 상보적으로 설계된 부분이 상기 길이방향으로 절첩된 웨브에서 서로 결합하도록, 상기 웨브형 용기 재료를 변환시키기 위해 배치된다. 유리하게, 상기 연결 스테이션은 상기 각각의 접착성 프린트의 상보적으로 설계된 부분이 서로 접착하여 상기 연결부를 형성하게 되는 온도로 상기 웨브를 가열하기 위한 가열 수단을 포함한다. 따라서, 정밀한 패턴의 정렬과 아울러, 연속적이고 시간과 비용면에서 유리한 공정으로 용기의 제조가 가능하다. 상기 프린팅 스테이션이 나머지 장치로부터 물리적으로 분리될 수 있음을 알 수 있을 것이다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 연결 스테이션은 큰 직경을 가진 휠과 순환 벨트를 포함하며, 상기 휠과 함께 상기 순환 벨트는 당해 휠의 원주면 일부를 따라 연장되는 긴 닙을 형성하고, 상기 절첩된 웨브는 상기 긴 닙에 삽입가능하여 상기 연속적인 연결부를 제공한다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 연결 스테이션은 자신들 사이에 닙을 형성하는 다수개의 롤을 포함하며, 상기 절첩된 웨브는 상기 닙에 삽입가능하여 상기 연속적인 연결부를 제공한다.
또한, 본 발명에 따르면, 웨브형 용기 재료가 제공되며, 상기 용기 재료의 내부형성면에 도포되고, 상기 용기 재료가 길이방향으로 절첩됨으로써 서로 결합가능한 상보적으로 설계된 부분을 각각 가진 연속적인 접착성 프린트를 특징으로 한다. 따라서, 정밀한 패턴의 정렬과 아울러 연속적인 용기의 제조가 가능한 용기 재료를 얻을 수 있다.
바람직하게, 상기 각각의 접착성 프린트는 열경화성 접착제를 포함한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 웨브형 용기 재료는 폴리올레핀 물질로 된 결합제와 무기물질로 된 충전재를 포함하는 물질로 구성된다.
마지막으로, 본 발명에 따르면, 웨브형 용기 재료를 제조하기 위한 장치가 제공되며, 상기 장치는 상기 용기 재료가 길이방향으로 절첩됨으로써 서로 결합가능한 상보적으로 설계된 부분을 각각 가진 연속적인 접착성 프린트를 용기 재료의 내부형성면에 도포하기 위한 제 1 프린팅 스테이션을 특징으로 한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 장치의 제 1 프린팅 스테이션은 열경화성 접착제를 포함하는 접착성 프린트를 도포하기 위해 배치된다.
다른 바람직한 실시예에 따르면, 상기 장치는 상기 웨브 물질의 외부형성면에 연속적인 장식 프린트를 도포하기 위한 제 2 프린팅 스테이션을 더 포함한다.
바람직하게, 상기 제 2 프린팅 스테이션은 UV 플렉소 인쇄를 위한 것이며, 유리하게, 무열 UV 램프를 포함한다.
이하, 첨부도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 예로써 상세하게 설명한다.
용기 재료
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 웨브형(web-shaped) 용기 재료(1)의 일부를 분리하여 도시한 도면으로서, 이하, 이를 참조하여 설명한다.
상기 웨브형 용기 재료(1)는 바람직하게는 적층물인 필름 물질로 구성되며, 상기 필름 물질은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀 물질로 된 결합제와 무기물질로 된 충전재를 가진 코어층으로 이루어진다. 바람직한 충전재는 석회, 활석 및/또는 운모이다.
상기 용기 재료(1)는 다수개의 연속적인 접착성 프린트(3)가 도포된 내부형성면(2)을 갖고, 바람직하게, 각각의 프린트는 상기 필름 물질보다 용융점이 더 낮은 핫멜트(hot melt)식 열경화성 접착제를 포함한다.
각각의 접착성 프린트(3)는 폐곡선을 형성하며, 용기 재료(1)를 길이방향으로 절첩함으로써 서로 결합될 수 있는 다수의 상보적으로 설계된 부분(P)을 포함한다. 도시된 실시예에 따르면, 각각의 접착성 프린트(P)는, 보다 상세하게, 차례로 연결된 제 1 상부(P1), 제 1 하부(P2) 및 저부(P3)를 포함한다. 상기 저부(P3)는 제 2 하부(P4)에 더 연결되며, 마지막으로 제 2 하부는 제 2 상부(P5)에 연결된다. 상기 용기 재료(1)를 길이방향으로 편리하게 절첩함으로써, 하기된 바와 같이, 상기 상부(P1, P5)는 서로 결합되는 반면, 하부(P2, P4)는 저부(P3)의 다른 부분에 각각 결합된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 접착성 프린트(3)는 서로 인접하도록 배치된다.
상기 용기 재료의 외부형성면에 장식 프린트(미도시)가 도포될 수 있으며, 상기 외부형성면은 전술한 내부형성면(2)에 반대되는 것으로서 도 2에 도면부호 4로 표시되어 있다. 이 프린트들은 상기 접착성 프린트(3)의 범위에 속함이 명백하다.
용기 재료 제조장치
도 2는 도 1을 참조하여 설명한 웨브형 용기 재료(1)를 제조하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 장치(5)를 개략적으로 도시한 도면으로서, 이하, 이를 참조하여 설명한다.
상기 장치는 압출기 유닛(6), 제 1 프린팅 스테이션(7), 제 2 프린팅 스테이션(8) 및 권취 스테이션(9)을 포함한다.
상기 압출기 유닛(6)은 통상의 방식으로 웨브형 필름 물질을 제조하며, 따라서, 상기 압출기 유닛(6)에 대한 상세한 설명은 생략한다. 바람직하게, 상기 필름 물질은 폴리올레핀 물질로 된 결합제와 무기물질로 된 충전재를 가진 코어층으로 이루어진 적층물로 구성된다.
상기 제 2 프린팅 스테이션(8)은 웨브형 필름 물질의 외부형성면(4)에 장식 프린트를 도포하며, 바람직하게, 소위 UV 플렉소 인쇄(flexo printing)를 위한 것이다. 따라서, 도시된 실시예에서, 상기 제 2 프린팅 스테이션(8)은 프린팅 블럭이 구비된 실린더(11)를 가진 조립체를 포함하고, 상기 실린더(11)는 대응 실린더(12)와 함께 닙(nip)(13)을 형성한다. 또한, 잉크 실린더(14)가 프린팅 블럭이 구비된 상기 실린더(11)에 접촉하며, 상기 잉크 실린더(14)는 잉크가 담긴 저장조(15)에 어느 정도 잠겨짐으로써, 프린팅 블럭이 구비된 상기 실린더(11)에 잉크를 전달하게 된다.
UV 플렉소 인쇄에서는 자외선광에 노출되었을 경우에만 건조되는 종류의 잉크가 사용되며, 따라서, 상기 제 2 프린팅 스테이션(8)은 일련의 UV 램프(16)를 포함한다.
상기 필름 물질에 대한 장식 프린트의 도포 정밀도는 매우 커야 한다. 따라서, 상기 일련의 UV 램프(16)는 소위 무열 UV 램프인 것이 바람직하다. 이는 자외선광의 노출과 관련하여 열이 필름 물질에 전달되지 않도록 하며, 따라서, 열에 의한 필름 물질의 크기 변화를 방지하게 된다.
그러나, 상기 제 2 프린팅 스테이션(8)은 다른 인쇄 방법용으로 배치될 수도 있음을 알 수 있을 것이다.
또한, 본 발명에 따른 웨브형 용기 재료(1)의 제조 장치(5)는, 다색의 장식 프린트가 필요한 경우, 전술한 종류의 프린팅 스테이션을 다수개 포함할 수도 있다.
도시된 실시예에서, 상기 제 1 프린팅 스테이션(7)은 제 2 프린팅 스테이션(8)의 하류에 위치되며, 웨브형 필름 물질(용기 재료)의 내부형성면(2)에 연속적인 접착성 프린트(3)를 도포하게 된다. 따라서, 상기 제 1 프린팅 스테이션(7)은 프린팅 블럭이 구비된 실린더(17)를 가진 해당 조립체를 포함하고, 상기 실린더(17)는 대응 실린더(18)와 함께 닙(19)을 형성한다. 또한, 저장조(20)에 잠긴 롤(21)이 프린팅 블럭이 구비된 상기 실린더(17)에 접촉하여 당해 실린더에 접착제를 전달하게 된다. 유리하게, 상기 필름 물질에 도포된 접착성 프린트(3)는 열경화성 접착제이다.
본 발명에 따른 용기 재료(1)를 제조할 때, 상기 압출기 유닛에서 생산된 웨브형 필름 물질은 제 2 프린팅 스테이션(8)을 통과하게 되고, 상기 제 2 프린팅 스테이션에서 프린팅 블럭이 구비된 실린더(11)에 의해 장식 프린트가 필름 물질의 외부형성면(4)에 도포된다. 상기 제 2 프린팅 스테이션을 통과하는 필름 물질이 필수적으로 압출기 유닛(6)에 의해 공급되어야 하는 것은 아님을 알 수 있을 것이다. 따라서, 상기 필름 물질은 예를 들어 롤 형태로 공급될 수도 있다.
그 다음, 상기 필름 물질의 외부형성면(4)상의 장식 프린트는 일련의 UV 램프로부터 출사된 자외선광에 노출되고, 그 후, 상기 필름 물질은 다수의 편향 롤러를 거쳐 제 1 프린팅 스테이션(7)의 닙(19)을 통과하게 된다. 여기서, 상기 필름 물질의 내부형성면(2)에 연속적인 접착성 프린트(3)가 도포된다.
그 결과, 웨브형 용기 재료(1)가 제조되었으며, 도시된 본 발명의 장치(5)의 실시예에서, 상기 용기 재료는 권취 스테이션(9)에서 권취되고, 이러한 권취는 권취가 가능하도록 건조 또는 그와 동등한 적당한 방식으로 상기 접착성 프린트(3)가 처리된 후 이루어진다.
용기 제조 장치
도 3은 용기(24)의 웨브(23)를 제조하기 위한 본 발명에 따른 장치(22)의 바람직한 실시예를 도시한 도면으로서, 이하, 이를 참조하여 설명한다. 상기 웨브(23)로부터 분리된 각각의 용기(24)는 충진되기 전에는 평평하고 속이 비었으며 밀폐된 상태의 용기를 형성한다. 상기 용기(24)는 가요성 벽체에 의해 형성되는 공간부를 갖고, 그 체적이 벽체의 상대위치에 따라 좌우되는 종류의 용기이다.
도시된 실시예에서, 본 발명에 따른 장치(22)는 절첩 스테이션(25), 예열 스테이션(26), 연결 스테이션(27), 축적 스테이션(28), 천공 스테이션(29) 및 권취 스테이션(30)을 포함한다. 도 1을 참조하여 전술한 종류의 웨브형 용기 재료(1)가 도시된 실시예에서는 롤 형태로 공급되어 절첩 스테이션(25)을 통과하게 되고, 상기 절첩 스테이션에서 용기 재료(1)는 길이방향으로 절첩된 웨브(31)로 변환된다. 상기 절첩 스테이션(25)은, 상기 웨브형 용기 재료(1)가 길이방향으로 중첩되어, 도 1을 참조하여 전술한 바와 같이 용기 재료(1)의 내부형성면(2)상의 접착성 프린트(3)에서 상보적으로 설계된 부분(P)이 서로 결합되도록, 구성된다.
그 다음, 이와 같이 길이방향으로 절첩된 웨브(31)는 예열 스테이션(26)을 통과하게 되고, 상기 예열 스테이션에서 웨브(31)는 예열된다.
상기 예열 스테이션(26)으로부터, 상기 웨브(31)는 연결 스테이션(27)을 통과하게 되고, 상기 연결 스테이션에서 서로 결합하는 각각의 접착성 프린트(3)의 상보적으로 설계된 부분(P)이 서로 부착되어 도 6에 도면 부호 32로 표시한 연결부를 형성하게 된다. 이로써 웨브(31)의 연속적인 연결부(32)가 형성되며, 각각의 연결부(32)는 완성된 용기(24)의 형태에 상응하는 크기를 갖는다. 바람직하게, 전술한 바와 같이, 상기 접착성 프린트(3)는 열에 의해 경화되는 열경화성 접착제를 포함한다. 유리하게, 상기 연결 스테이션(27)은 접착에 필요한 온도로 상기 웨브(31)를 가열 및/또는 유지하기 위한 가열수단(미도시)을 포함한다. 상기 용기재료(1)가 폴리올레핀 물질로 된 결합제와 무기물질로 된 충전재로 이루어진 필름 물질로 제조된다면, 상기 용기 재료(1)는 150℃ 이하의 온도에서는 영향을 받지 않기 때문에, 예를 들어, 80℃ 내지 120℃의 온도범위에서 경화되는 접착제를 사용하는 것이 가능하다.
그 다음, 연속적인 연결부(32)를 구비한 상기 웨브(31)는 축적 스테이션(28)을 통과하게 되고, 상기 축적 스테이션으로부터 웨브(31)는 천공 스테이션까지 연속되며, 상기 천공 스테이션에서 용기(24)의 웨브(23)가 웨브(31)로부터 배출된다. 그 다음, 상기 용기(24)의 웨브(23)는 2개의 연속된 용기(24)가 상기 연결부(32)를 따라 서로 연결되도록 천공된다. 마지막으로, 상기 용기(4)의 웨브(23)는 권취 스테이션(30)에서 권취된다.
그 다음, 상기 용기(24)의 권취된 웨브(23)는, 예를 들어, WO 99/4155에 따른 종류의 충진기에서 용기 블랭크로 사용될 수 있다.
따라서, 각각의 용기(24)는 충진되기 전에는 평평하고 속이 비었으며 밀폐된 상태이다. 그 결과, 상기 용기(24)의 멸균이 가능하고, 상기 용기(4)가 속이 비어있는 상태에서 밀폐되기 때문에, 별도로 위치된 충진기로의 이동시 멸균 상태가 유지될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 용기(24)를 제조하기 위한 장치(22)의 다양한 스테이션에 대해 더 상세하게 설명한다.
상기 절첩 스테이션(25)은 제 1 편향 롤러쌍(33)과, 그 위에 배치된 제 2 편향 롤러쌍(34)을 포함한다. 상기 제 1 편향 롤러쌍(33)과 동일한 높이에 가이드휠(35)이 배치되며, 그 아래에 닙을 형성하는 롤쌍(36)이 배치되고, 상기 롤쌍은 제 1 편향 롤러쌍(33)과 제 2 편향 롤러쌍(34)에 대하여 수직하게 위치된다. 또한, 상기 제 2 편향 롤러쌍(34)의 바로 아래에 절첩 수단(37)이 배치된다.
상기 웨브형 용기 재료(1)를 길이방향으로 절첩하기 위하여, 상기 용기 재료는 별도의 편향 롤러(38)를 거쳐 제 1 편향 롤러쌍(33)의 제 1 편향 롤러 위를 지난 다음 제 1 편향 롤러쌍(33)의 제 2 편향 롤러 아래를 통과하게 된다. 그 다음, 상기 용기 재료(1)는 상승하여 제 2 편향 롤러쌍(34)의 제 1 편향 롤러 위를 지난 다음 제 2 편향 롤러쌍(34)의 제 2 편향 롤러 위를 지나게 된다. 여기서부터 상기 용기 재료(1)는 하향하여 상기 닙을 형성하는 롤쌍(36)의 닙(39)을 통과하게 된다. 이와 동시에, 상기 절첩 수단(37)이 용기 재료(1)와 결합하여 웨브(31)를 형성하는 과정에서 상기 용기 재료(1)는 절첩되며, 상기 웨브(31)는 W자 형태로 길이방향을 따라 절첩되어 하나의 장변을 따라 형성된 2개의 절첩부(66)를 갖는다. 따라서, W자 형태로 절첩된 웨브(31)가 닙(39)을 통과하게되며, 상기 가이드 휠(35)은 절첩이 W자 형태로 균일하게 연속적으로 이루어지도록 보장한다.
W자 형태로 길이방향으로 절첩된 웨브(31)를 형성하기 위한 용기 재료(1)의 절첩 상태가 도 4 및 도 5에 도시되어 있다. 도 4는 웨브형 용기 재료(1)의 일부를 도시한 도면으로서, 상기 용기 재료는 그 내부형성면(2)에 연속적인 접착성 프린트(3)를 다수 갖는다. 따라서, 상기 웨브(31)가 2개의 대향하는 본질적으로 평평한 측부(40a, 40b)와 상기 측부 사이에 절첩되어 상기 2개의 측부(40a, 40b)를 도 5에 도시된 바와 같이 연결하는 중간부(41)를 구비하도록 형성하기 위하여, 상기 절첩 스테이션(25)은 도면에 파선으로 표시된 W자 형태로 용기 재료(1)를 절첩하기 위해 배치된다. 상기 각각의 접착성 프린트(3)에서 상보적으로 설계된 부분(P)은 전술한 바와 같이 서로 결합되도록 구성된다. 각각의 측부(40a; 40b)가 각각의 접착성 프린트(3)의 상부(P1; P5)와 하부(P2; P4)를 보유하게 되는 반면, 접착성 프린트(3)의 저부(P3)는 중간부(41)가 보유하게 된다.
도시된 실시예에 따르면, 상기 예열 스테이션(26)은 2개의 가열된 실린더(42)를 포함하며, 이들 사이에 W자 형태로 절첩된 웨브(31)가 삽입되는 닙(43)이 형성된다.
도시된 실시예에 따르면, 상기 연결 스테이션(27)은 큰 직경을 가진 회전가능한 휠(44)과, 회전가능한 편향 롤러(46, 47)상에서 회전하는 순환 벨트(45)를 포함한다. 2개의 편향 롤러(46)는 휠(44)의 일측부(49, 50)에서 휠(44)의 원주면(48)과 각각 인접한다. 이들 2개의 편향 롤러(46) 사이로 연장된 순환 벨트(45) 부분은 상기 휠(44)의 원주면(48)과 함께 휠(44)의 원주 대부분을 따라 연장되는 긴 닙(51)을 형성한다. 상기 편향 롤러(46, 47)의 위치를 변화시킴으로써, 상기 휠(44)의 원주면에 대한 벨트(45)의 압력을 조절하는 것이 가능하다. 상기 휠(44)은 접착성 프린트(3)의 접착에 필요한 온도로 가열 및/또는 유지하기 위한 가열 수단(미도시)을 더 포함한다. 이를 위하여, 상기 휠(44)은 당해 휠(44)의 허브(hub)로부터 스포크(spokes)를 통하여 원주면(48)까지 연장되는 덕트를 포함할 수 있으며, 상기 덕트 내부로 가열된 오일과 같은 고온의 가열매체가 순환될 수 있다. 그러나, 다른 종류의 가열 수단도 물론 고려될 수 있다.
W자 형태로 절첩된 웨브(31)가 예열 스테이션(26)과 대면하고 있는 연결 스테이션(27)의 제 1 측부(49)에서 긴 닙(51)으로 삽입되며, 긴 닙(51)에서, 상기 접착성 프린트(3)의 상보적으로 설계된 부분(P)은 압력과 온도의 작용에 의해 서로 접착하여 연결부(32)를 형성하게 된다. 특히, 각각의 연결부는 상기 절첩부(66)를 따라 시점과 종점을 갖고, 완성된 용기의 형태에 본질적으로 상응하는 크기를 갖는다. 따라서, 상기 순환 벨트(45)와 휠(44)은, W자 형태로 절첩되어 긴 닙(51)으로 삽입되는 웨브(31)와 휠(44)의 원주면(48)과 상기 순환 벨트(45)간의 상대속도가 각각 본질적으로 제로가 되는, 속도로 구동된다. 그 다음, 상기 웨브(31)는 연결 스테이션(27)의 제 2 측부(50)에서 닙(51)을 떠나게 된다. 상기 긴 닙(51)의 크기는 각각의 접착성 프린트(3)의 접착제가 경화하여 접착이 이루어지기에 충분한 시간동안 각각의 접착성 프린트(3)가 필수압력 및 온도에서 유지될 수 있도록 보장한다.
도시된 실시예에 따르면, 상기 축적 스테이션(28)은 고정 배치된 제 1 상부 롤수단(52) 세트와 자유롭게 이동가능한 제 2 하부 롤수단(53) 세트를 포함한다. 상기 웨브(31)는 상부 롤수단(52)과 하부 롤수단(53)을 교호하여 통과하게 된다. 상기 권취 스테이션(30)의 롤을 교환하는 경우와 같이, 축적 스테이션(28)으로부터의 배출이 감소하거나 또는 중단되는 경우, 파선으로 표시된 바와 같이, 상기 이동가능한 하부 롤수단(53)이 상부 롤수단(52)으로부터 이격되어짐으로써, 스테이션(28)의 축적용량이 증가하게 된다.
마지막으로, 도시된 실시예에 따르면, 상기 천공 스테이션(29)은절단수단(56)이 구비된 제 1 실린더(55)와, 상기 제 1 실린더(55)의 절단수단(56)에 대해 작용하는 제 2 실린더를 가진 롤 천공기(54)를 포함한다. 상기 절단수단(56)은 서로 연결된 용기(24)의 웨브(23)가 웨브(31)로부터 천공되어지도록 하는 기하학적 형태를 갖는다. 물론, 상기 천공이 웨브(31)의 연결부(32)를 따라 이루어지도록 보장되며, 전술한 바와 같이, 상기 연결부는 완성된 용기(24)의 형태에 본질적으로 상응하는 크기를 갖는다. 따라서, 완성된 용기(24)는 각각의 측부(40a, 40b)로부터 측벽을 갖게 되고, W자 형태로 절첩된 웨브(31)의 중간부(41)로부터 저면 벽체를 갖게 된다.
용기(24)의 웨브(23)를 제조하기 위한 본 발명에 따른 장치(22)가 다른 방식으로 설계될 수 있음을 알 수 있을 것이다.
예를 들어, 상기 예열 스테이션을 완전히 생략하거나 다른 방식으로 설계하는 것을 고려할 수 있다.
또한, 상기 연결 스테이션(27)은 다른 방식으로 설계될 수 있다. 예를 들어, 큰 직경을 가진 휠(44)과 순환 벨트(45)를 상기 예열 스테이션(26)에 있는 형태의 실린더열로 대체하는 것이 가능하다. 상기 연결부(32)가 충분한 강도를 갖도록 하기 위하여, 상기 접착성 프린트(3)의 상보적으로 설계된 부분(P)은 소정의 주기로 열과 압력하에서 서로 결합되도록 하여야 한다. 이와 관련하여, 적당한 종류의 접착성 프린트, 닙 프린트 및 온도를 선택함으로써, 단일의 닙을 통하여 상기 웨브(31)를 이동시켜 양호한 연결을 제공하는 것이 가능할 것이다. 더 안정적인 연결을 제공하기 위하여, 상기 예열 스테이션(26)에 있는 형태의 닙을 다수개 배치하는 것도 가능하다. 그러나, 두 경우 모두 상기 긴 닙(51)을 생략하는 것이 가능할 것이다.
용기
도 6 및 도 7은 도 3 내지 도 5를 참조하여 전술한 바에 따라 제조된 신규한 용기(24) 웨브(23)의 일부분의 바람직한 실시예를 도시한 도면으로서, 이하, 이를 참조하여 설명한다. 상기 웨브(23)로부터 분리된 각각의 용기(24)는 충진되기 전에는 평평하고 속이 비었으며 밀폐된 상태의 용기를 형성한다.
상기 용기(24)는 가요성 벽체(58, 59)에 의해 형성되는 공간부(60)를 갖고, 그 체적이 벽체(58, 59)의 상대위치에 따라 좌우되는 종류의 용기이다.
특히, 상기 용기(24)의 벽체(58, 59)는 대향하는 2개의 측벽(58)과 저면 벽체(59)를 갖고, 상기 벽체(58, 59)는 단일체로 형성되며 절첩부(61)에 의해 서로 구분된다. 상기 벽체(58, 59)는 서로 결합되는 변연부(rim portions)를 갖고, 상기 벽체(58, 59)는 변연부를 따라 공통 연결부(32)에서 서로 연결된다. 특히, 상기 연결부(32)는 측벽(58)의 변연부가 서로 연결되는 상부 연결부(62)와, 측벽(58)의 변연부의 하부가 상기 저면 벽체(59)의 변연부와 연결되는 하부 연결부(63)를 포함한다.
상기 2개의 측벽(58)을 서로로부터 분리시키는 저면 벽체(59)는, 도 7에 명료하게 도시된 바와 같이, 용기(24)가 평평한 상태일 때, 2개로 절첩된 상태가 된다. 도 7에 도시된 바와 같이 속이 빈 평평한 용기(24)의 단면이 약간 분리된 측벽(58)과 함께 도시되어 있다.
도 8 및 도 9는 도 6 및 도 7에 도시된 용기(24)가 충진되어 밀폐된 상태를 도시한 도면으로서, 이하, 이를 참조하여 설명한다. 상기 용기(24)의 도관 수단(64)을 절단 또는 그와 동등한 작업으로 개방한 다음, 상기 도관 수단(64)을 통하여 용기의 벽체(58, 59)에 의해 형성되는 공간부(60)에 액상 내용물을 공급하는 방식으로 충진이 이루어진다. 충진이 완료된 후, 상기 도관 수단(64)은 한번 더 밀페된다.
도 9에 명료하게 도시된 바와 같이, 2개로 절첩되어 있던 저면 벽체(59)는 용기(24)의 충진에 따라 펴짐으로써, 상기 용기(24)의 안정적인 저부를 형성하게 된다.
도면으로부터 명료하게 알 수 있는 바와 같이, 바람직하게, 상기 용기(24)에는 당해 용기(24)의 사용을 더 편리하게 하는 운반수단(65)이 함께 형성될 수 있다. 물론, 상기 용기(24)의 연결부(32)에 상기 운반수단(65)이 형성되도록, 상기 용기 재료(1)의 접착성 프린트(3)가 조절될 수 있다. 상기 용기 제조 장치(22)의 천공 스테이션(29)은 상기 운반 수단(65)을 천공하도록 구성된다.
본 발명에 따르면, 웨브형 용기 재료(1)가 제공되며, 상기 재료는 당해 재료(1)의 내부형성면(2)에 연속적인 접착성 프린트(3)를 제공하는 프린팅 스테이션(7)을 포함하는 장치(5)에 의해 제조된다.
본 발명에 따르면, 용기(24)의 웨브(23)를 제조하기 위한 장치(22)도 제공된다. 상기 용기 재료(1)는 길이방향으로 절첩된 웨브(31)로 변환됨으로써, 상기 각각의 접착성 프린트(3)의 상보적으로 설계된 부분(P)이 서로 결합되게 된다. 서로결합되는 접착성 프린트(3)의 이 부분(P)들은 곡선을 형성하는 연속적인 연결부(32)를 형성하도록 상호 접합될 수 있으며, 상기 각각의 연결부는 상기 절첩부(66)를 따라 시점과 종점을 갖고, 완성된 용기(24)의 형태에 본질적으로 상응하는 크기를 갖는다.
바람직하게, 상가 용기 재료(1)는 W자 형태로 길이방향을 따라 절첩된 웨브(31)로 변환됨으로써, 저면 벽체(59)에 의해 서로 연결된 2개의 대향하는 측벽(58)을 포함하는 용기(24)를 제조할 수 있도록 한다.
마지막으로, 본 발명에 따르면, 벽체(58, 59)에 의해 형성되는 공간부(60)를 포함하고, 그 체적이 벽체(58, 59)의 상대위치에 따라 좌우되는 용기(24)가 제공된다. 상기 벽체(58, 59)는 단일체로 형성되며 변연부를 갖고, 상기 벽체(58, 59)는 변연부를 따라 공통 연결부(32)에서 서로 연결된다.
따라서, 본 발명은 특이한 용기 재료(1)로부터 연속적인 공정으로 제조될 수 있는 특이한 연질 용기(24)에 관한 것이다.
상기 용기 재료(1)를 절첩하여 상기 연결부(32)가 형성되도록 가열함으로써, 상기 용기 재료(1)가 미리 정해진 접착성 프린트(3)를 갖기 때문에, 길이방향으로 절첩된 웨브(31)에 간헐적으로 작동하다 걸리게 되는 밀폐 공구가 필요하지 않다. 따라서, 본 발명에 따른 용기(24)는 연속적인 공정으로 제조될 수 있으며, 이는 용기(24)를 제조할 수 있는 속도에 매우 긍정적인 영향을 준다.
상기 연결부(32)의 방향은 접착성 프린트(3)의 위치에 따라 좌우되며, 이는 매우 정확하게 정렬된 패턴을 얻는 것이 가능함을 의미한다.
상기 용기(24)는 적절한 방식으로 절첩된 단일 재료로 이루어진 웨브(31)로 제조된다. 따라서, 다수의 상이한 재료로 이루어진 웨브를 결합할 필요가 없으며, 따라서, 패턴의 정렬과 관련된 문제가 없다.
본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 다양한 변경과 변화가 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 한정된다.

Claims (26)

  1. 가요성 벽체(58, 59)에 의해 형성되는 공간부(60)를 포함하고, 상기 공간부의 체적이 상기 벽체(58, 59)의 상대위치에 따라 좌우되며, 상기 벽체(58, 59)가 서로 결합되는 변연부를 갖고, 상기 벽체(58, 59)가 변연부를 따라 공통 연결부(32)에서 서로 연결되는 액상 내용물용 용기에 있어서,
    상기 벽체(58, 59)는 단일체로 형성되며, 상기 단일체는 상기 벽체(58, 59)가 서로 결합되는 변연부를 구비하도록 절첩되는 것을 특징으로 하는 용기.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 단일체가 절첩되어 대향하는 2개의 측벽(58)과 중간 저면 벽체(59)를 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 용기.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 용기가 충진되기 전에는 평평하고 속이 비었으며 밀폐된 상태인 것을 특징으로 하는 용기.
  4. 제 2항을 인용하는 제 3항에 있어서, 상기 저면 벽체(59)는, 용기가 평평하고 속이 비었으며 밀폐된 상태에서, 2개로 절첩되는 것을 특징으로 하는 용기.
  5. 제 1항 내지 제 4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기는 폴리올레핀 물질로 된 결합제와 무기물질로 된 충전재를 가진 코어층을 포함하는 재료(1)로 제조된 것을 특징으로 하는 용기.
  6. 각각 가요성 벽체(58, 59)에 의해 형성되는 공간부(60)를 포함하고, 상기 공간부의 체적이 상기 벽체(58, 59)의 상대위치에 따라 좌우되는 용기(24)의 제조 방법에 있어서,
    웨브형 용기 재료(1)를 길이방향으로 절첩된 웨브(31)로 변환시키는 단계로서, 상기 절첩된 웨브가 웨브(31)의 장변을 따라 하나 이상의 절첩부(66)를 구비하도록 변환하는, 변환 단계; 및
    상기 웨브(31)의 대향면들을 연속적인 연결부(32)를 따라 결합시키는 단계;를 포함하고,
    상기 각각의 연결부(32)가, 상기 하나 이상의 절첩부(66)를 따라 시점과 종점을 갖고 그리고 완성된 용기(24)의 형태에 본질적으로 상응하는 크기를 가진 곡선을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 웨브형 용기 재료(1)가 웨브(31)로 변환되어지며, 상기 웨브는, 2개의 대향하는 본질적으로는 평평한 측부(40a, 40b)와 2개로 절첩되어 상기 양측부(40a, 40b)를 연결하는 중간부(41)가 당해 웨브(31)에 형성되도록, 본질적으로는 W자 형태로 길이방향으로 절첩되며 상기 장변을 따라 연장된 2개의 절첩부(66)를 갖고, 상기 용기(24)는 각각의 측부(40a, 40b)로부터 측벽(58)을 얻게 되며, 상기 중간부(41)로부터 저면 벽체(59)를 얻게 되는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 방법.
  8. 제 6항 또는 제 7항에 있어서, 상기 웨브형 용기 재료(1)를 길이방향으로 절첩된 웨브(31)로 변환시키는 단계는 상기 용기 재료(1)의 내부형성면(2)에 연속적인 접착성 프린트(3)를 도포하는 단계 이후에 실시되며, 상기 접착성 프린트(3)는, 상기 웨브형 용기 재료(1)가 길이방향으로 절첩된 웨브(31)로 변환될 때, 서로 당접하게 되는 상보적으로 설계된 부분(P)을 각각 갖는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 방법.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 연결부(32)를 따라 웨브(31)의 대향면들을 연결시키는 단계는 상기 각각의 접착성 프린트(3)의 상보적으로 설계된 부분(P)이 서로 접합되도록 상기 웨브(31)를 가열하는 것을 포함하고, 상기 접착성 프린트(3)가 상기 연결부(32)를 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 방법.
  10. 제 6항 내지 제 9항중 어느 한 항에 있어서, 2개의 연속적인 연결부(32)가 서로 인접하며, 상기 용기(24)가 상기 연결부(32)를 따라 웨브(31)로부터 분리됨으로써, 2개의 연속적인 용기(24)가 서로 연결되어 용기(24)의 웨브(23)를 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 방법.
  11. 가요성 벽체(58, 59)에 의해 형성되는 공간부(60)를 각각 포함하고, 상기 공간부의 체적이 상기 벽체(58, 59)의 상대위치에 따라 좌우되는 용기(24)의 제조 장치에 있어서,
    웨브형 용기 재료(1)를 길이방향으로 절첩된 웨브(31)로 변환시키는 절첩 스테이션으로서, 상기 절첩된 웨브가 웨브(31)의 장변을 따라 하나 이상의 절첩부를 구비하도록 변환시키는 절첩 스테이션(25); 및
    연속적인 연결부(32)를 따라 서로 결합되는 상기 웨브(31)의 면들을 연결시키는 연결 스테이션으로서, 상기 각각의 연결부가, 상기 하나 이상의 절첩부(66)를 따라 시점과 종점을 갖고 그리고 완성된 용기(24)의 형태에 본질적으로 상응하는 크기를 가진 곡선을 형성하게 되는, 연결 스테이션(27);을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 장치.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 연결부(32)를 따라 상기 웨브(31)로부터 완성된 용기(24)를 분리하기 위한 천공 스테이션(29)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 장치.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 연결 스테이션(27)은 상기 연속적인 연결부(32)를 서로 인접하게 배치하며, 상기 천공 스테이션(29)은, 상기 연속적인 용기(24)가 서로 연결되어 용기(24)의 웨브(23)를 형성하도록, 상기 용기(24)를 분리하는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 장치.
  14. 제 11항 내지 제 13항중 어느 한 항에 있어서, 상기 절첩 스테이션(25)은 상기 웨브형 용기 재료(1)를 웨브(31)로 변환시키며, 상기 웨브는, 2개의 대향하는 본질적으로는 평평한 측부(40a, 40b)와 2개로 절첩되어 상기 양측부(40a, 40b)를 연결하는 중간부(41)가 당해 웨브(31)에 형성되도록, W자 형태로 길이방향으로 절첩되며 그 장변을 따라 2개의 절첩부를 갖고, 각각의 완성된 용기(24)는 각각의 측부(40a, 40b)로부터 측벽(28)을 얻게 되며, 상기 중간부(41)로부터 저면 벽체(59)를 얻게 되는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 장치.
  15. 제 11항 내지 제 14항중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기 재료(1)의 내부형성면(2)에 연속적인 접착성 프린트(3)를 도포하는 프린팅 스테이션(7)을 더 포함하며, 상기 절첩 스테이션(25)은, 각각의 접착성 프린트(3)의 상보적으로 설계된 부분(P)이 상기 길이방향으로 절첩된 웨브(31)에서 서로 결합하도록, 상기 웨브형 용기 재료(1)를 변환시키기 위해 배치되는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 장치.
  16. 제 15항에 있어서, 상기 연결 스테이션(27)은 상기 각각의 접착성 프린트(3)의 상보적으로 설계된 부분(P)이 서로 접착하여 상기 연결부(32)를 형성하게 되는 온도로 상기 웨브(31)를 가열하기 위한 가열 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 장치.
  17. 제 11항 내지 제 16항중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 스테이션(27)은 큰직경을 가진 휠(44)과 순환 벨트(45)를 포함하며, 상기 휠(44)과 함께 상기 순환 벨트(45)는 당해 휠(44)의 원주면 일부를 따라 연장되는 긴 닙(51)을 형성하고, 상기 절첩된 웨브(31)는 상기 긴 닙(51)에 삽입가능하여 상기 연속적인 연결부(32)를 제공하는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 장치.
  18. 제 11항 내지 제 16항중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 스테이션(27)은 자신들 사이에 닙을 형성하는 다수개의 롤을 포함하며, 상기 절첩된 웨브(31)는 상기 닙에 삽입가능하여 상기 연속적인 연결부(32)를 제공하는 것을 특징으로 하는 용기의 제조 장치.
  19. 웨브형 용기 재료에 있어서,
    상기 용기 재료의 내부형성면(2)에 도포되고, 상기 용기 재료가 길이방향으로 절첩됨으로써 서로 결합가능한 상보적으로 설계된 부분(P)을 각각 가진 연속적인 접착성 프린트(3)를 특징으로 하는 용기 재료.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 각각의 접착성 프린트(3)는 열경화성 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기 재료.
  21. 제 19항 또는 제 20항에 있어서, 상기 용기 재료는 폴리올레핀 물질로 된 결합제와 무기물질로 된 충전재를 포함하는 물질(10)로 구성되는 것을 특징으로 하는용기 재료.
  22. 웨브형 용기 재료(1)를 제조하기 위한 장치에 있어서,
    용기 재료가 길이방향으로 절첩됨으로써 서로 결합가능한 상보적으로 설계된 부분(P)을 각각 가진 연속적인 접착성 프린트(3)를 용기 재료의 내부형성면(2)에 도포하기 위한 제 1 프린팅 스테이션(7)을 특징으로 하는 용기 재료의 제조 장치.
  23. 제 22항에 있어서, 상기 제 1 프린팅 스테이션(7)은 열경화성 접착제를 포함하는 접착성 프린트(3)를 도포하기 위해 배치되는 것을 특징으로 하는 용기 재료의 제조 장치.
  24. 제 22항 또는 제 23항에 있어서, 상기 웨브 물질의 외부형성면(4)에 연속적인 장식 프린트를 도포하기 위한 제 2 프린팅 스테이션(8)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기 재료의 제조 장치.
  25. 제 24항에 있어서, 상기 제 2 프린팅 스테이션(8)은 UV 플렉소 인쇄용인 것을 특징으로 하는 용기 재료의 제조 장치.
  26. 제 25항에 있어서, 상기 제 2 프린팅 스테이션(8)은 무열 UV 램프(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기 재료의 제조 장치.
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