KR20040020390A - 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치 - Google Patents

리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20040020390A
KR20040020390A KR1020020051989A KR20020051989A KR20040020390A KR 20040020390 A KR20040020390 A KR 20040020390A KR 1020020051989 A KR1020020051989 A KR 1020020051989A KR 20020051989 A KR20020051989 A KR 20020051989A KR 20040020390 A KR20040020390 A KR 20040020390A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
falling
belt
return belt
pulley
conveyor
Prior art date
Application number
KR1020020051989A
Other languages
English (en)
Inventor
조용만
임기성
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020051989A priority Critical patent/KR20040020390A/ko
Publication of KR20040020390A publication Critical patent/KR20040020390A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/126Bucket elevators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02009Common features for belt or chain conveyors
    • B65G2812/02118Gathering means for material falling from the conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02415Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means
    • B65G2812/02613Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers
    • B65G2812/02673Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means
    • B65G2812/02683Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means and fixed or non-movably linked to the traction means
    • B65G2812/02693Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means and fixed or non-movably linked to the traction means for vertical or inclined conveyance
    • B65G2812/02742Bucket elevators for bulk material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 벨트 컨베이어를 이용하여 원료를 수송할 때 상기 벨트 컨베이어에서 낙하되어 리턴벨트의 상부에 쌓여지는 낙하물을 간편하게 제거하여 낙하물에 의한 벨트의 파손을 미연에 방지할 수 있는 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은 리턴벨트(1a)의 진행방향을 변경하도록 상기 리턴벨트(1a)를 안내하는 밴드풀리(5)와, 상기 테일풀리(3)의 하부에 설치되어 리턴벨트(1a)를 테일풀리(3) 측으로 유도하는 구동풀리(6)와, 상기 구동풀리(6)에 의해서 회전 가능하도록 연결된 버켓 컨베이어(10)와, 상기 밴드풀리(5)의 하부로 낙하되는 낙하물을 버켓 컨베이어(10)의 입측으로 유도하는 낙하물 유도부재(7)를 포함하여서 된 것이다.

Description

리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치{falling material removal apparatus of on return belt}
본 발명은 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 벨트 컨베이어를 이용하여 원료를 수송할 때 상기 벨트 컨베이어에서 낙하되어 리턴벨트의 상부에 쌓여지는 낙하물을 간편하게 제거하여 낙하물에 의한 벨트의 파손을 미연에 방지할 수 있는 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소에서는 제철공정 중에 많은 량의 철광석이나 코크스 원료로서 석탄 및 부원료가 사용되며 이러한 원료들은 대단위로 선편을 이용하여 수송된다. 대단위 물량에 따라 선편으로 운송된 원재료는 하역설비를 이용하여 제철소내 저장소에 하치되며 하치된 원재료들은 도 1에 나타낸 바와 같이 제철소내에 구비된 벨트 컨베이어라인을 통하여 목적지로 수송되게 된다.
제철소의 내부에 구비된 벨트 컨베이어(1)에 호퍼(2)를 통하여 원료재가 공급된 후 상기 원재료를 운송하는 과정에서 운반대상물인 원료재의 편적이나 벨트 컨베이어(1)의 이상(휘임현상)에 의해 벨트 컨베이어(1) 상에 적재된 원료재는 낙하되게 되며 낙하물중 일부는 벨트 컨베이어(1)의 리턴벨트(Return belt)(1a)상에 쌓여 벨트 컨베이어(1)의 진행에 따라 테일풀리(Tail Pulley)(3)에 혼입되거나 일부는 지상으로 낙하되어 쌓여 테일풀리(3)가 묻히게 된다.
상기 테일풀리(3)에 혼입된 원료재는 테일풀리(3)와 리턴벨트(1a)의 사이로 유입된 상태에서 회동되며 리턴벨트(1a)에 이상 텐션을 유발하여 벨트의 휘임현상을 발생시킴은 물론 풀리(3)의 축 및 베어링 등을 손상시켜 벨트 컨베이어(1)의 작동상태를 불량하게 하고, 이러한 벨트 컨베이어(1)의 작동상태 불량은 더욱 많은 원료재를 리턴벨트(1a)에 낙하시켜 벨트 컨베이어(1)에 손상을 주게 되는 악순환이 지속되어 결국에는 벨트 컨베이어(1)가 파손되는 악순환이 지속되어 결국에는 벨트 컨베이어(1) 작업이 중단되는 설비사고의 원인이 된다.
상술한 문제점을 해소하기 위하여 도 2에 나타낸 바와 같이 리턴벨트(1a)의 상부에 쌓여진 낙하물을 제거하기 위하여 상기 리턴벨트(1a)의 상면에 'V'형상의 크리너(4)를 설치하고 있다.
따라서 종래의 장치는 리턴벨트(1a)의 상부에 쌓여진 낙하물이 크리너(4) 측으로 이송되면 상기 낙하물은 크리너(4)에 의해서 리턴벨트(1a)의 폭방향으로 이동되어 바닥으로 떨어지게 되는 것이다.
그러나 이러한 종래의 장치는 리턴벨트(1a)의 상부에 발생된 낙하물을 제거할 수는 있지만 제거된 낙하물이 바닥에 쌓여지게 되므로 그 쌓여진 낙하물을 별도의 처리수단으로 처리하여야 하므로 비용이 과다하게 소요되었다.
또한, 상기 낙하물이 바닥에 떨어지게 됨에 따라 낙하물이 주변설비 및 환경을 오염시키게 되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 크리너(4)는 리턴벨트(1a)의 상부에 고정된 상태로 낙하물을 제거하게 되므로 상기 리턴벨트(1a)에 진동이 발생할 경우에는 낙하물을 제거할 수 없게 되므로 제거되지 못한 낙하물이 테일풀리(3)와 벨트(1a)의 사이로 유입될 경우에는 도 2에 나타낸 바와 같이 벨트(1a)가 파손되어 벨트(1a)의 사용수명을 단축시키게 되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 리턴벨트의 상면에 낙하된 낙하물이 자중에 의해서 하부로 낙하될 수 있도록 상기 리턴벨트에 밴드풀리와 구동풀리를 설치하고, 상기 구동풀리를 통하여 회전력을 전달받아 회전되면서 리턴벨트로부터 낙하된 낙하물 배출시키는 버켓 컨베이어를 설치하여 낙하물에 의한 오염 및 파손을 방지할 수 있는 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치를 제공함에 있다.
도 1은 일반적인 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도.
도 2는 종래의 낙하물 제거장치가 설치된 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 낙하물 제거장치가 설치된 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 낙하물 제거장치로 낙하물을 제거하는 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 낙하물 제거장치의 배출부를 나타낸 사시도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1 : 벨트 컨베이어1a : 리턴벨트
3 : 테일풀리5 : 밴드풀리
6 : 구동풀리7 : 낙하물 유도부재
10 : 버켓 컨베이어11 : 구동체인기어
12 : 아이들 체인기어13 : 체인
14 : 버켓20 : 배출용 컨베이어
21 : 낙하물 배출부재
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 발명 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치는 리턴벨트의 진행방향을 변경하도록 상기 리턴벨트를 안내하는 밴드풀리와, 상기 테일풀리의 하부에 설치되어 리턴벨트를 테일풀리 측으로 유도하는 구동풀리와, 상기 구동풀리에 의해서 회전 가능하도록 연결된 버켓 컨베이어와, 상기 밴드풀리의 하부로 낙하되는 낙하물을 버켓 컨베이어의 입측으로 유도하는 낙하물 유도부재를 포함하여서 된 것이다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 낙하물 제거장치가 설치된 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 낙하물 제거장치로 낙하물을 제거하는 상태를 나타낸 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 낙하물 제거장치의 배출부를 나타낸 사시도이다.
여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 원료를 수송하는 벨트 컨베이어(1)의 상부에는 원료를 공급하는 호퍼(2)가 설치되어 있고, 상기 원료를 목적지로 수송한 후 이동되는 리턴벨트(1a)의 선택된 곳에는 그 리턴벨트(1a)의 진행방향을 변경하기 위한 밴드풀리(5)가 설치되어 있으며, 상기 밴드풀리(5)의 하부에는 그 밴드풀리(5)에 의해서 변경된 리턴벨트(1a)의 진행방향을 구동풀리(6) 측으로 유도하는 구동풀리(6)가 설치되어 있다. 즉, 상기 리턴벨트(1a)는 밴드풀리(5)와 구동풀리(6)에 의해서 공간부가 형성되는 것이다.
상기 구동풀리(6)에는 그 구동풀리(6)와 함께 회전될 수 있도록 버켓 컨베이어(10)가 연결되어 있되, 상기 버켓 컨베이어(10)는 구동풀리(6)와 연결되는 구동체인기어(11)가 설치되어 있고, 그 구동체인기어(11)에는 한 쌍의 체인(13)이 설치되어 있으며, 상기 체인(13)의 양 단부에는 체인(13)을 지지한 상태로 회전되는 아이들 체인기어(12)가 설치되어 있다.
그리고 상기 한 쌍의 체인(13) 사이에는 낙하물을 수송하기 위한 복수의 버켓(14)이 등간격으로 설치되어 있다.
또한 상기 밴드풀리(5)와 구동풀리(6)에 의해서 형성된 공간부에는 밴드풀리(5)의 하부로 낙하되는 낙하물을 유도하기 위한 낙하물 유도부재(7)가 설치되어 있고, 상기 낙하물 유도부재(7)의 하부는 낙하물을 버켓(14)으로 공급할 수 있도록 버켓 컨베이어(10)의 입측 상부에 설치되어 있다.
그리고 상기 버켓 컨베이어(10)의 출측에는 그 버켓 컨베이어(10)에 의해서수송된 낙하물을 유도하기 위한 낙하물 배출부재(21)가 설치되어 있고, 상기 낙하물 배출부재(21)의 하부는 상기 낙하물을 수송하기 위한 배출용 컨베이어(20)가 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 호퍼(2)를 통하여 원재료가 공급된 후 벨트 컨베이어(1)를 작동시키면 상기 원재료는 벨트 컨베이어(2)에 의해서 목적지로 운송되는 것이며, 상기 원재료를 운송하는 과정에서 운반대상물인 원료재가 벨트 컨베이어(2)의 상부에 편적되거나 상기 벨트 컨베이어(1)의 이상(휘임현상)이 발생되면 벨트 컨베이어(1)의 상부에 적재된 원료재는 낙하되게 되며 낙하물 중 일부는 벨트 컨베이어(1)의 리턴벨트(1a)상에 쌓이게 된다.
상기 리턴벨트(1a)는 밴드풀리(5)에 안내를 받으면서 그 진행방향이 하부로 변경되므로 상기 리턴벨트(1a)의 상부에 쌓여진 낙하물은 자중에 의해서 밴드풀리(5)의 직하방으로 낙하되는 것이다.
이와 같이 낙하되는 낙하물을 밴드풀리(5)와 구동풀리(6)에 의해서 형성된 공간부에 설치되어 있는 낙하물 유도부재(7)의 내부로 유입되는 것이고, 상기 리턴벨트(1a)는 구동풀리(6)에 의해서 그 진행방향이 변경되어 테일풀리(3)로 유도되는 것이다.
한편, 상기 낙하물 유도부재(7)의 내부로 유입된 낙하물은 하부로 배출되어 버켓 컨베이어(10)에 설치된 버켓(14)의 내부로 수용되는 것이다.
상기 버켓 컨베이어(10)는 구동풀리(6)가 회전됨에 따라서 구동체인기어(11)가 회전하게 되고 그 구동체인기어(11)에 설치된 한 쌍의 체인(13)이 회전되므로 그 체인(13)의 양 단부에 설치된 아이들 체인기어(12)가 회전되는 것이다.
상기 체인(13)이 회전됨에 따라서 그 체인(13)에 등간격으로 설치된 버켓(14)이 회전되는 것으로서, 상기 버켓 컨베이어(10)의 입측에서 낙하물 유도부재(7)를 통하여 유도되는 낙하물은 버켓(14)의 내부로 수용되는 것이며, 상기 낙하물이 수용된 버켓(14)은 체인(13)에 의해서 이동된 후 출측에서 낙하물이 배출되는 것이다.
상기 버켓 컨베이어(10)의 출측에서 배출되는 낙하물은 낙하물 배출부재(21)를 통하여 배출용 컨베이어(20)로 공급되는 것으로서, 상기 낙하물은 배출용 컨베이어(20)에 의해서 처리장소로 수송되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 리턴벨트의 상부에 쌓여진 낙하물을 자중에 의해서 낙하시키게 되므로 낙하물의 제거작업을 원활하게 수행하게 됨은 물론 제거된 낙하물은 상기 벨트 컨베이어와 함께 연동되는 버켓 컨베이어에 의해서 이동된 후 배출용 컨베이어에 의해서 처리장소로 수송되므로 낙하물에 의한 오염을 방지할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.
또한 본 발명은 벨트와 테일풀리의 사이로 낙하물이 유입되지 않게되므로 벨트가 파손되는 것을 방지하여 벨트의 사용수명을 연장시킬 수 있게 되는 특유의 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 리턴벨트(1a)의 진행방향을 변경하도록 상기 리턴벨트(1a)를 안내하는 밴드풀리(5)와, 상기 테일풀리(3)의 하부에 설치되어 리턴벨트(1a)를 테일풀리(3) 측으로 유도하는 구동풀리(6)와, 상기 구동풀리(6)에 의해서 회전 가능하도록 연결된 버켓 컨베이어(10)와, 상기 밴드풀리(5)의 하부로 낙하되는 낙하물을 버켓 컨베이어(10)의 입측으로 유도하는 낙하물 유도부재(7)를 포함함을 특징으로 하는 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 버켓 컨베이어(10)는 구동풀리(6)와 연결되는 구동체인기어(11)와, 상기 구동체인기어(11)의 회전력을 전달받아 회전되도록 한 쌍의 체인(13)의 양단부에 연결된 아이들 체인기어(12)와, 상기 한 쌍의 체인(13) 사이에 설치되어 낙하물을 수송하는 복수개의 버켓(14)을 포함함을 특징으로 하는 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 버켓 컨베이어(10)의 출측으로 배출되는 낙하물을 유도하는 낙하물 배출부재(21)와, 상기 낙하물 배출부재(21)의 하부에 설치되어 낙하물을 수송하는 배출용 컨베이어(20)를 더 포함함을 특징으로 하는 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치.
KR1020020051989A 2002-08-30 2002-08-30 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치 KR20040020390A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020051989A KR20040020390A (ko) 2002-08-30 2002-08-30 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020051989A KR20040020390A (ko) 2002-08-30 2002-08-30 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20040020390A true KR20040020390A (ko) 2004-03-09

Family

ID=37324856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020051989A KR20040020390A (ko) 2002-08-30 2002-08-30 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20040020390A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100748645B1 (ko) * 2006-12-27 2007-08-10 장원에스엠 주식회사 산적화물 회수장치
KR101150191B1 (ko) * 2010-03-17 2012-06-12 주식회사 웅비기계 분체이송용 리프트

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100748645B1 (ko) * 2006-12-27 2007-08-10 장원에스엠 주식회사 산적화물 회수장치
KR101150191B1 (ko) * 2010-03-17 2012-06-12 주식회사 웅비기계 분체이송용 리프트

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101377492B1 (ko) 연속하역장비용 레일 크리닝장치
KR100825574B1 (ko) 벨트 컨베이어 이동형슈트의 내부 부착탄 제거장치
KR101051201B1 (ko) 벨트 텐션용 웨이트 구조체
KR20040020390A (ko) 리턴벨트 상부의 낙하물 제거장치
KR101298761B1 (ko) 연속하역기용 하역장치
KR20130120943A (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
KR100775318B1 (ko) 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치
KR101435050B1 (ko) 연속식 하역기의 로터리피더용 이송장치
KR200224717Y1 (ko) 제철원료내의 철편제거 및 괴광파쇄 장치
KR101298757B1 (ko) 연속하역장비용 낙광 제거장치
KR200462268Y1 (ko) 벨트 컨베이어용 낙광 방지장치
KR101167165B1 (ko) 부착광 부착 방지장치
KR101167128B1 (ko) 연속식 적재물 하역장치
JPH0826460A (ja) 荷役機械のブームコンベヤ装置
JP3574760B2 (ja) 持ち上げ排出型コンベア装置
KR101399859B1 (ko) 연속식 하역기
KR100805049B1 (ko) 쉽로더의 회전 이중분산판 적재장치
KR101424430B1 (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
EP0026993B1 (en) Elevator
KR200216723Y1 (ko) 철광석 또는 원료탄의 철편 및 고결광 제거장치
KR101344318B1 (ko) 연속하역장비용 낙광 제거장치
KR200211003Y1 (ko) 언로더의 해양낙광 방지장치
KR20200134845A (ko) 연속식 하역기용 세척기의 슬러지처리장치
WO1985001717A1 (en) Bulk materials conveyor
KR100848631B1 (ko) 경사벨트컨베이어의 낙석처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application