KR20040009917A - 네트워크를 이용한 전자발주 시스템 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 물품의 발주 및 납품과 재고 관리를 동시에 하나의 시스템에서 자동으로 처리할 수 있도록 하는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템 및 방법에 관한 것으로, 본 발명에서는 소정의 물품에 대한 물품명, 물품 수량 등을 포함하는 발주명령을 생성하여 전송하며, 발주명령서가 부착된 물품이 납품되면 발주명령서에 기재된 발주명령을 식별하여 납품확인 처리를 수행하는 발주업체 서버와; 발주업체 서버와 네트워크를 통해 연결되며, 발주업체 서버로부터 발주명령이 제공되면 발주명령에 대응하는 발주명령서를 출력하고 발주명령에 대응하는 물품에 발주명령서를 부착하여 발주업체에 납품 처리하는 협력업체 서버를 포함하여 구성되는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템을 제공한다.

이러한 본 발명에 따르면, 제조업체와 협력업체간의 발주 및 납품, 재고 관리에 따른 일련의 과정을 전자화 및 네트워크화 하여 자동으로 처리할 수 있게 됨으로써, 제조업체의 생산성을 향상시키는 동시에 효율적인 재고 관리가 가능한 효과가 있다.

Description

네트워크를 이용한 전자발주 시스템 및 방법{ELECTRONIC-ORDERING SYSTEM AND METHOD USING NETWORK}

본 발명은 전자발주 시스템 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 물품의 발주 및 납품은 물론 재고 관리를 동시에 자동으로 처리할 수 있는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템 및 방법에 관한 것이다.

산업현장에 있어서 통상적인 제조업체는 제품을 생산하는데 필요한 각종 부품을 협력업체에 주문하고 이를 공급받아 소정의 제품을 조립 생산하는 형태가 대부분을 차지하고 있다. 이러한 제조업체의 생산 방식은 부품의 종류가 다양하여 제조업체에서 필요한 각각의 부품을 자체 생산하기 어려운 제조업체, 특히 자동차 제조업체에서 주로 사용된다.

이와 같이 협력업체로부터 각종 부품을 공급받아 최종 제품을 생산하는 제조 방식에 있어서, 생산성을 좌우하는 중요한 요소 중 하나가 협력업체와 제조업체간의 원활한 부품 공급 및 각 부품에 대한 정확한 재고 관리이다.

이를 위해서 종래의 일반적인 제조업체에서는 필요한 부품을 조달하기 위해 소정의 발주명령서(일명 수동식 간판)를 협력업체에 발행하여 그에 따른 부품 주문을 처리하는데, 이 과정에서 업무의 효율성을 고려하여 발주명령서를 협력업체에 직접 전달하는 것이 아니라 필요한 부품을 적재하기 위한 적재용기에 발주명령서를 부착하고 협력업체가 이 발주명령서가 부착된 적재용기를 회수함으로써 자동으로 발주 처리가 이루어지도록 하고 있다.

이에 대해 상세히 설명하면, 먼저 제조업체 측에서는 협력업체명, 부품명, 부품 수량 등과 같은 정보가 기록된 발주명령서를 발행하여 소정의 적재용기에 부착한 다음, 이 발주명령서가 부착된 적재용기를 지정된 소정의 장소에 비치한다.

그리고, 협력업체에서는 제조업체를 방문하여 발주명령서가 부착된 적재용기를 수거하고, 발주명령서에 기재된 발주명령에 의거하여 해당 부품을 생산한 다음, 생산된 부품을 적재용기에 적재하고 발주명령서를 부착하여 제조업체에 납품 처리하게 된다.

다시, 제조업체에서는 적재용기에 부착된 발주명령서를 회수하여 발주명령에 대한 납품확인 처리를 수행한 다음, 해당 부품에 대한 다음 발주 시에 이 발주명령서를 재 사용하게 된다.

결과적으로, 종래에는 제조업체와 협력업체간에 부품의 주문 및 납품을 처리하는 과정에 있어서, 발주명령서를 이용하여 자동으로 발주 및 납품이 이루어지도록 함으로써 생산성 향상을 도모하고 있다.

하지만, 이러한 종래의 발주 처리과정에 따르면, 제조업체 측에서는 납품 처리된 발주명령서를 재사용하기 위해 납품확인 과정에서 발주명령서를 회수해야하는 번거로움이 있다. 또한, 기발행된 발주명령서를 재사용하기 때문에 매번 발주명령서에 기재된 발주명령을 기준으로 한 동일한 내용의 발주가 이루어진다. 따라서, 필요시 특정 부품에 대한 적절한 수량 조절이 어려운 문제점이 있으며, 그로 인해 정확한 재고 관리 및 조절이 불가능한 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 물품의 발주 및 납품과 재고 관리를 동시에 하나의 시스템에서 자동으로 처리할 수 있는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 관점에 따르면,

발주업체와 상기 발주업체로부터의 발주명령에 의거하여 소정의 물품을 납품하는 납품업체간의 발주 처리를 자동으로 수행하기 위한 전자발주 시스템에 있어서, 소정의 물품에 대한 물품명, 물품 수량 등을 포함하는 발주명령을 생성하여 전송하며, 발주명령서가 부착된 물품이 납품되면 상기 발주명령서에 기재된 발주명령을 식별하여 납품확인 처리를 수행하는 발주업체 서버와; 상기 발주업체 서버와 네트워크를 통해 연결되며, 상기 발주업체 서버로부터 상기 발주명령이 제공되면 상기 발주명령에 대응하는 상기 발주명령서를 출력하고 상기 발주명령에 대응하는 물품에 상기 발주명령서를 부착하여 상기 발주업체에 납품 처리하는 협력업체 서버를 포함하여 구성되는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템을 제공한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 관점에 따르면,

발주업체와 상기 발주업체로부터의 발주명령에 의거하여 소정의 물품을 납품하는 납품업체간의 발주 처리를 네트워크를 통해 자동으로 처리하는 네트워크를 이용한 전자발주 방법에 있어서, 발주업체 서버에서 소정의 물품에 대한 물품명, 주문 수량 등을 포함하는 발주명령을 생성하여 납품업체 서버로 전송하는 제 1 단계; 상기 납품업체 서버에서 상기 발주명령을 수신하여 상기 발주명령에 대응하는 발주명령서를 출력하고, 상기 발주명령에 대응하는 물품에 상기 발주명령서를 부착하여 상기 발주업체에 납품하는 제 2 단계; 및, 상기 발주업체 서버에서 상기 발주명령서에 기재된 발주명령을 판독하고 상기 생성된 발주명령과 서로 일치하는 경우에 상기 발주명령에 대한 납품확인을 처리하여 상기 물품에 대한 재고를 기록하며, 상기 발주명령서를 폐기 처리하는 제 3 단계를 포함하는 네트워크를 이용한 전자발주 방법을 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 전자발주 시스템의 전반적인 구성을 도시한 블록도.

도 2는 본 발명에 따른 전자발주 시스템에서 발행되는 발주명령서를 예시적으로 도시한 도면.

도 3은 본 발명의 전자발주 방법에 따른 전반적인 처리 과정을 도시한 플로우차트.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 제조업체 서버110 : 발주정보 DB

120 : 재고정보 DB130 : 바코드 인식 모듈

200 : 납품업체 서버210 : 발주정보 DB

220 : 납품정보 DB

본 발명의 상술한 목적과 여러 가지 장점은 첨부된 도면을 참조하여 다음에 설명하는 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확해 질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 전자발주 시스템의 전반적인 구성을 도시한 도면으로서, 발주업체 서버(100)와 납품업체 서버(200)를 포함하여 구성되며, 각각의 서버는 전용 네트워크 또는 통상의 공중 네트워크를 통해 상호 접속된다. 그리고, 동도면에 도시된 바와 같이 발주업체 서버(100)는 발주정보 DB(110)와 재고정보 DB (120) 및 바코드 인식 모듈(130)을 포함하여 구성되며, 납품업체 서버(200) 또한 발주정보 DB(210)와 납품정보 DB(220)포함하여 구성된다. 여기서, 발주업체 서버(100) 및 납품업체 서버(200)는 데이터 통신이 가능한 일반 PC 또는 서버 시스템으로 구성할 수 있다.

한편, 동도면에서는 발주 업체 서버(100)와 납품 업체 서버(200)를 각각 하나씩만 도시하였으나, 실제 납품업체 서버(200) 측에서 볼 때 다수의 발주업체 서버(100)가 존재할 수도 있으며, 반대로 발주업체 서버(100)측에서 볼 때에는 다수의 납품업체 서버(200)가 존재할 수 있음은 물론이다.

동도면을 참조하여 각각의 구성수단에 대해 상세히 설명하면, 먼저 발주업체는 소정의 물품에 대한 주문 처리를 수행하는 업체로서 전술한 바와 같은 제조업체를 의미한다. 그리고, 이 발주업체에 구성되는 발주업체 서버(100)는 물품을 생산하는 납품업체에 물품을 주문 명령을 전송하는 서버로서, 본 발명에 따른 전자발주 프로세스에 의해 소정의 발주 명령을 네트워크를 통해 납품업체 서버(200)로 전송하게 되는데, 이때 전송된 발주 정보를 발주 정보 DB(110)에 데이터베이스 형태로 기록한다.

여기서, 발주업체 서버(100)에서 발생되어 납품업체 서버(200)로 전송되는 발주명령은 각종 정보를 포함하는 기설정된 형태의 데이터를 의미하는데, 이 발주명령에 포함되는 정보로는 협력업체명(납품업체명), 납품 장소, 물품명, 수량 등에 대한 정보를 들 수 있으며, 특히 발주명령에 대한 고유번호를 포함하여 구성된다. 이때, 발주 명령에 대한 고유번호는 인식 및 관리가 용이한 바코드 형태의 고유번호로 구성하는 것이 바람직하다. 따라서, 이를 위해 발주업체 서버(100)는 소정의 바코드를 생성할 수 있는 알고리즘을 프로그램 형태로 내장한다.

그리고, 발주업체 서버(100)에 구비되는 바코드 인식 모듈(130)은 통상의 바코드를 판독할 수 있는 바코드 인식기 또는 모듈을 의미하며, 본 발명에서는 후술하는 발주명령서에 기재된 바코드를 식별할 수 있는 수단을 의미한다.

한편, 납품업체는 상술한 발주업체로부터 제공되는 발주 명령에 의거하여 물품을 생산하고 발주업체에 납품하는 일종의 협력업체를 의미하며, 이러한 납품업체에 구비되는 납품업체 서버(200)는 네트워크를 통해 발주업체 서버(100)와 연결되어 발주업체 서버(100)로부터 제공되는 발주명령을 수신하고, 이를 발주정보 DB(210)에 기록한 다음, 발주명령에 대응하는 발주명령서를 출력한다. 여기서, 발주업체 서버(100)로부터 제공된 발주명령에 바코드 형태의 고유번호가 포함된 경우에는 발주명령서에 바코드가 포함되어 출력된다.

그리고, 납품업체 측에서는 발주명령에 대응하는 물품을 생산하여 발주업체에 납품하게 되는데, 이때 생산된 물품에 발주명령서를 부착하여 납품하게 되며, 그에 따른 납품 정보를 납품정보 DB(220)에 기록한다.

한편, 도 2는 발주명령에 대응하여 납품업체 서버(200)에서 출력되는 발주명령서를 예시적으로 도시한 도면이다. 동도면에 도시된 바와 같이 발주명령서에는 상술한 바와 같은 발주명령에 대응하는 각종 정보, 즉 협력업체(납품업체)명, 납입장소, 품명 등과 같은 정보와 바코드 형태의 고유번호가 표시된다.

도 3은 도 1에 도시된 바와 같은 전자발주 시스템에서 수행되는 전자발주 방법에 대한 전반적인 처리 과정을 도시한 플로우차트로서, 동도면을 참조하여 그 일련의 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 발주업체 서버(100) 측에서는 소정의 물품에 대한 물품명, 주문 수량 및 고유번호 등을 포함하는 발주명령을 생성하여(단계 S301) 발주정보 DB(110)에 기록한 다음, 네트워크를 통해 납품업체 서버(200) 측으로 전송한다(단계 S303).

한편, 납품업체 서버(200)에서는 발주업체 서버(100)로부터 전송된 발주명령을 수신하여 발주정보 DB(210)에 기록한 다음, 도시 생략된 출력수단을 통해서 발주명령에 대응하는 발주명령서를 출력하게 된다(단계 S307). 이때, 출력되는 발주 명령서는 전술한 도 2에 도시된 바와 같은 형태로서, 협력업체(납품업체)명, 물품에 대한 번호(품번), 품명, 수량 등과 같은 정보와 해당 발주명령에 대한 고유번호를 바코드 형태로 포함한다.

계속해서, 납품업체 측에서는 발주명령서에 의거하여 해당 물품을 생산한 다음(단계 S309) 이를 발주업체 측으로 납품하게 되는데, 이때 상술한 단계(S307)에서 출력한 발주명령서를 생산된 물품에 부착하여 납품한다(단계 S311).

발주업체 측에서는 이러한 각각의 과정을 거쳐 발주명령에 의거한 물품이 납품업체 측으로부터 입고되면, 입고된 물품에 부착된 발주명령서를 회수한 다음(단계 S313). 그리고, 회수된 발주명령서에 기록된 발주명령을 판독하여 발주정보 DB(110)에 판독된 발주정보가 존재하는지를 판단하게 되는데, 이때 발주명령서에 기재된 바코드, 즉 발주명령의 고유번호를 판독함으로써 보다 더 용이하게 이를 판별할 수 있다. 다시 말하면, 발주업체 서버(100)로부터 생성되어 납품업체 서버 (200)로 전송되는 발주명령은 모두 발주정보 DB(110)에 저장되며, 저장되는 각각의 발주명령은 각기 다른 고유번호를 갖기 때문에 발주명령서에 포함된 고유번호를 이용하여 정상적인 발주명령서인지를 판단할 수 있게 된다. 그리고, 이 고유번호가 바코드 형태의 고유번호일 경우에 바코드 인식 모듈(130)을 이용하여 보다 더 용이하게 식별할 수 있게 된다.

따라서, 발주업체 서버(100)에서는 상술한 단계(S313)에서 회수된 발주명령서에 기재된 바코드 형태의 고유번호를 바코드 인식 모듈(130)을 통해 판독한다음(단계 S315), 판독된 고유번호가 발주정보 DB(110)에 존재하는지를 판단하게 된다(단계 S317).

그리고, 그 판단 결과, 일치하는 고유번호가 발주정보 DB(110)에 존재하지 않으면, 발주업체 서버(100)는 납품 오류 처리를 수행함으로써, 서버 관리자가 그에 따른 적절한 조치(예를 들어, 납품 업체와의 연락 등)를 수행할 수 있도록 한다(단계 S319).

이와는 달리, 상술한 단계(S317)에서의 판단 결과, 발주정보 DB(110)에 일치하는 고유번호가 존재하면 발주업체 서버(100)에서는 정상 납품으로 처리하여 납품된 물품 정보를 재고정보 DB(120)에 기록함으로써 해당 물품의 재고를 갱신하고(단계 S321), 납품 처리된 발주명령서를 회수하여 폐기 처분한다. 즉, 본 발명에 따른 발주명령서는 일회성 발주명령서로서 납품이 확인되는 시점에서 폐기된다. 따라서, 발주업체 서버(100)에서는 물품의 수량 또는 납품 장소 등이 변경되는 경우에 그에 적합한 새로운 발주명령을 생성하여 납품업체 서버(200)에 전송함으로써, 발주정보의 변경에 대해 적응적으로 대처할 수 있게 된다.

결과적으로, 본 발명에 따른 전자발주 시스템에서는 상술한 바와 같은 각각의 과정을 거쳐 발주부터 납품 확인 및 재고 관리에 따른 일련의 과정을 네트워크를 이용하여 자동화할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 제조업체와 협력업체간의 발주 및 납품, 재고 관리에 따른 일련의 과정을 전자화 및 네트워크화 하여 자동으로 처리할 수 있게 됨으로써, 제조업체의 생산성을 향상시키는 동시에 효율적인 재고 관리 및 조절이 가능한 효과가 있다.

Claims (7)

1. 발주업체와 상기 발주업체로부터의 발주명령에 의거하여 소정의 물품을 납품하는 납품업체간의 발주 처리를 자동으로 수행하기 위한 전자발주 시스템에 있어서,

   소정의 물품에 대한 물품명, 물품 수량 등을 포함하는 발주명령을 생성하여 전송하며, 발주명령서가 부착된 물품이 납품되면 상기 발주명령서에 기재된 발주명령을 식별하여 납품확인 처리를 수행하는 발주업체 서버;

   상기 발주업체 서버와 네트워크를 통해 연결되며, 상기 발주업체 서버로부터 상기 발주명령이 제공되면 상기 발주명령에 대응하는 상기 발주명령서를 출력하고 상기 발주명령에 대응하는 물품에 상기 발주명령서를 부착하여 상기 발주업체에 납품 처리하는 납품업체 서버를 포함하여 구성되는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 발주업체 서버는,

   상기 생성된 발주정보를 저장하는 발주정보 DB와, 상기 납품된 물품에 대한 재고정보를 기록하는 재고정보 DB를 포함하여 구성되며;

   상기 납품업체 서버는,

   상기 발주업체 서버로부터 제공된 발주정보를 저장하는 발주정보 DB와, 상기납품 처리된 물품에 대한 납품정보를 저장하는 납품정보 DB를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 발주업체 서버는,

   상기 발주명령에 대응하는 고유번호를 상기 발주명령에 포함하여 전송하며, 상기 발주 명령서가 부착된 물품이 납품되면 상기 발주명령서에 기재된 고유번호를 식별하여 납품확인 처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 고유번호는 바코드 형태의 고유번호이며,

   상기 발주업체 서버는, 상기 바코드를 판독하기 위한 바코드 인식 모듈을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 전자발주 시스템.
5. 발주업체와 상기 발주업체로부터의 발주명령에 의거하여 소정의 물품을 납품하는 납품업체간의 발주 처리를 네트워크를 통해 자동으로 처리하는 전자발주 방법에 있어서,

   발주업체 서버에서 소정의 물품에 대한 물품명, 주문 수량 등을 포함하는 발주명령을 생성하여 납품업체 서버로 전송하는 제 1 단계;

   상기 납품업체 서버에서 상기 발주명령을 수신하여 상기 발주명령에 대응하는 발주명령서를 출력하고, 상기 발주명령에 대응하는 물품에 상기 발주명령서를 부착하여 상기 발주업체에 납품하는 제 2 단계;

   상기 발주업체 서버에서 상기 발주명령서에 기재된 발주명령을 판독하고 상기 생성된 발주명령과 서로 일치하는 경우에 상기 발주명령에 대한 납품확인을 처리하여 상기 물품에 대한 재고를 기록하며, 상기 발주명령서를 폐기 처리하는 제 3 단계를 포함하는 네트워크를 이용한 전자발주 방법.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 제 1 단계는 상기 발주명령에 대응하는 고유번호를 상기 발주명령과 함께 생성하며,

   상기 제 3 단계는 상기 발주명령서에 기재된 고유번호와 상기 생성된 고유번호가 서로 일치하는 경우에 상기 발주명령에 대한 납품확인을 처리하는 것을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 전자발주 방법.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 고유번호는, 바코드 형태의 고유번호인 것을 특징으로 하는 네트워크를 이용한 전자발주 방법.