KR200395564Y1 - 밸브스템용 패킹 조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 각종 밸브에서 정역 회전운동을 하여 밸브를 개폐시키는 손잡이와 연결된 밸브 스템의 외주연에 개재되어 밸브의 내외부에서 유체가 누설되는 것을 방지하는 패킹 조립체에 관한 것으로서, 밸브 스템의 외주연과 몸체의 수납부(스터핑 박스)에 개재되어 지는 내주연은 높이가 높고, 외주연은 높이가 낮은 경사를 가진 환형으로 이루어진 소정 개수의 중앙패킹 집합체; 이 중앙패킹 집합체의 상부에는 이 중앙패킹의 경사각과 거의 일치하는 경사를 가지되 외주연으로 갈수록 그 너비가 넓어지는 이격부를 가진 상부 패킹; 및 위 중앙패킹 집합체의 하부에는 이 중앙패킹의 경사각과 거의 일치하는 경사각을 가지되 내주연으로 갈수록 너비가 넓어지는 이격부를 가진 하부패킹;으로 구성하여 고온 및 고압에 잘 견딜 수 있으며, 강한 압축에도 자체 손상이 발생하지 아니하고, 메탈캡에 의하여 가압부재에 의한 압력을 원활하게 전달할 수 있으며, 서로 다른 경사각으로 패킹이 쌓여지므로 인하여 횡압력이 증대하게 되므로 수밀성이 증가하게 되는 효과가 있다.

Description

밸브스템용 패킹 조립체{Packing assembly for valve stem}

본 고안은 각종 밸브에서 정역 회전운동을 하여 밸브를 개폐시키는 손잡이와연결된 밸브 스템의 외주연에 개재되어 밸브의 내외부에서 유체가 누설되는 것을 방지하는 패킹 조립체에 관한 것이다.

일반적으로 패킹은 두 부재의 결합부 사이에 마련되어 액체 또는 기체와 같은 유체의 누설을 방지하는 작용을 하며, 또한 이물질의 유입을 방지하는 역할을 한다.

이러한 패킹은 케이트 밸브, 버터플라이 밸브 또는 볼 밸브와 같이 유체를 단속하는 밸브에 적용되어 유체의 누설을 방지하며, 밸브의 몸체와 밸브 스템의 외주연에 개재되어 이 스템의 회전성 및 수직운동이 저하되지 않으면서도 기밀성이 유지되도록 한다.

위와 같은 작용을 하는 다양한 종류의 패킹이 제공되고 있으며, 그 소재로서 그라파이트(graphite), 테플론(teflon), 금속(metal), 에폭시(epoxy) 또는 고무(rubber) 등이 사용되고 있으며, 개재되어 지는 부분의 형상에 따라 중공을 가진 환형 파이프형상, 중공을 가진 원판형상, 오링(O-ring) 형상 등으로 이루어져 있거나 이러한 패킹들이 다수 집합되어 조립되어진 조립체 형태로서 제공된다.

한편 봉 모양의 밸브스템의 외주연에 개재되어 축방향으로 가압되어서 밸브스템의 외주연과 밸브몸체의 기밀성을 유지시켜주는 패킹조립체는 본원 출원의 출원인이 출원(대한민국 실용신안 20-1997-0015692, 출원일 : 1997년 06월 25일, 명칭 : 패킹조립체, 이하 "선출원"이라 함)한 바 있다.

이하에서는 종래 일반적인 케이트(gate) 밸브와 이 밸브의 스템에 개재되어지는 패킹 및 "선출원"의 패킹조립체를 첨부한 도면을 참고로 설명한다.

도 1은 패킹이 삽재되어 있는 일반적인 밸브의 일부단면도이고, 도 2는 선출원에 개시된 패킹조립체의 분해사시도이다.

도면을 설명하면, 밸브(10)는 유체를 단속할 수 있도록 하기 위하여 정역회전 시킬 수 있는 회전 손잡이(12); 이 회전 손잡이(12)에 연결되어 있으며 하부에 게이트(16)를 승하강 시킬 수 있는 나사산이 형성된 스템(14); 이 스템(14)의 나사산의 회전에 의하여 승하강되어 유체의 흐름을 단속하는 게이트(16); 위 스템(14)의 외주연에 개재되는 패킹 또는 패킹조립체(20); 및 이 패킹조립체(20)를 상부에서 가압하여 횡방향으로 압력을 가하여 수밀성을 증대시킬 수 있도록 하는 가압부재(30);로 구성되어 있다.

즉 유체를 단속하는 밸브 몸체와 외부와는 여러 수밀수단을 이용하여 기밀을 유지하고 있으며, 특히 스템(14)의 외주연으로 부터 유출될 수 있는 유체는 패킹 또는 패킹조립체(20)에 의하여 기밀을 유지하고 있는 것이다. 위 스템(14)은 게이트(16)를 개폐시키기 위하여 수직운동을 하게 되므로 이에 개재된 패킹 또는 패킹조립체(20)은 다른 수밀수단과는 달리 기밀성과 스템(14)의 수직운동성을 저하시키지 않는 윤활성을 겸비하여야 하며, 고온의 유체가 이송되는 밸브인 경우에는 고온에 견딜 수 있는 소재(그라파이트 등)로 형성되어야 한다.

도 2에 도시한 바와 같이 "선출원"의 패킹조립체(50)는 환형으로 이루어지되 일측이 절취(53, 55, 57)된 형태로 이루어진 제1패킹부재(52), 다수의 보조패킹부재(54) 및 제2패킹부재(56)가 적층되어 이루어지며, 최하단에 위치한 제2패킹부재(56)의 내주연과 이 내주연에서 밑면의 일정부분까지 덮어주는 일측이 절취(59)된 메탈캡(58)이 삽입되어 이루어진다. 이렇게 구성된 패킹조립체(50)는 가압부재(30)가 축방향으로 압력을 가해 질때 횡방향, 즉 스템(14)의 외주연과 수용부(스터핑 박스, Stuffing Box)(32)의 외측을 가압하여 수밀성이 유지되고, 스템(14)의 외주연과 맞닿는 패킹조립체(50)의 내주연 부분은 그 소재가 그라파이트로 이루어져 있으므로 소재의 윤활성에 의하여 운동성이 보장된다.

그러나 상기와 같이 고온 고압에 견디기 위하여 그라파이트 소재로 구성된 종래의 패킹 또는 패킹조립체는 상부에서는 외부 공기와의 접촉에 의한 산화반응으로 인하여 패킹 자체에 손상이 발생함을 물론, 패킹수용부(스터핑 박스)와 스템에 부식이 발생하는 문제점이 있으며, 가압부재의 가압에 의하여 특히 최상단과 최하단의 패킹이 으스러지게 되어 미세한 그라파이트 조각이 생성되거나 스템의 회전 또는 상하 운동에 의하여 패킹이 부서지면서 미세 조각이 생성되어 외부의 이물질의 유입을 방지하여야 할 패킹이 자신에게서 발생한 미세조각에 의하여 밸브내부를 흐르는 유체를 오염시키는 문제점이 있으며, 패킹조립체의 각 패킹의 상하면이 평면형태이므로 가압부재가 축방향의 압력을 가하더라도 패킹의 팽창한계 내에서만 횡방향으로 압력을 가하게 되므로 수밀성이 떨어지는 단점이 있으며, 이 횡방향의 압력을 크게 하기 위하여 가압부재가 과도한 힘을 가하게 되면 패킹이 더욱 손상되는 문제점이 있다.

본 고안은 상기한 종래 밸브 스템용 패킹의 문제점을 해결하기 위하여 고온 및 고압에 잘 견디면서 강한 압축에도 손상이 되지 않는 소재로서 패킹을 마련하고, 산화반응이 발생하지 않도록 패킹의 공기와의 접촉을 방지하기 위한 캡을 마련하며, 축방향의 압력이 가해졌을 때 횡방향으로 압력이 잘 분산이 되고 손상이 발생하지 않음으로써 수밀성이 증가하고 적정압력 이상에서도 손상되지 않으므로 미세조각이 발생하지 않아 자체 오염이 줄어들도록 하는 소재로 이루어지고 횡압력이 증대될 수 있도록 하는 형상의 패킹을 제공하는 것을 기술적과제로 한다.

본 고안은 밸브 스템의 외주연과 몸체의 수납부(스터핑 박스)에 개재되어 지는 내주연은 높이가 높고, 외주연은 높이가 낮은 경사를 가진 환형으로 이루어진 소정 개수의 중앙패킹 집합체;

이 중앙패킹 집합체의 상부에는 이 중앙패킹의 경사각과 거의 일치하는 경사를 가지되 외주연으로 갈수록 그 너비가 넓어지는 이격부를 가진 상부 패킹; 및

위 중앙패킹 집합체의 하부에는 이 중앙패킹의 경사각과 거의 일치하는 경사각을 가지되 내주연으로 갈수록 너비가 넓어지는 이격부를 가진 하부패킹;으로 구성하여 상기한 기술적 과제를 실현할 수 있다.

상기에서 중앙패킹은 환형 형상이고, 그라파이트(graphite) 쉬트(sheet)를 몰드 성형에 의하여 제조할 수 있으며, 단면으로 보았을 때 내주연측이 높이가 높고 외주연 측이 높이가 낮은 경사를 갖게되며, 위 경사는 수직에서 시계방향으로 40 ~ 70°의 경사각을 갖도록 하고;

상부 및 하부패킹은 인코넬 삽입 그라파이트(inconel insert graphite) 편조패킹(braid packing)을 몰드 성형에 의하여 제조할 수 있으며, 상부패킹은 단면으로 보았을 때 상면은 평평하지만 내주연 측이 길이가 짧고 외주연 측은 길이가 길도록 형성되어 하면은 경사를 갖도록 하며, 하부패킹은 하면은 평평하지만 내주연 측이 길이가 길고 외주연 측은 길이가 짧도록 형성되어 상면은 경사를 갖도록 구성하고, 위 상부 및 하부패킹은 상기 중앙패킹과의 점진적으로 커지는 이격을 두기 위하여 수직에서 시계방향으로 50 ~ 60°의 경사각을 갖도록 한다.

위에서 중앙패킹의 경사각은 45 ~ 55°, 상부 및 하부패킹의 경사각은 53 ~ 57°로 하는 것이 바람직하다.

또한 상기 상부패킹의 외주연 최고점을 기준으로 하여 상면으로는 내주연 최고점의 일정부 및 외주연 최고점의 하방의 일정부까지 덮을 수 있는 금속(metal) 캡(cap)을 추가로 마련하여 축방향의 압력이 좀더 원활하게 전달될 수 있도록 하고 또한 외부 공기와의 접촉을 차단할 수 있도록 하며, 상기 하부패킹의 하면에도 위 상부패킹에 마련되는 메탈캡과 동일한 메탈캡을 추가로 마련할 수도 있다. 한편 위 하부패킹에 마련되는 메탈캡은 외주연의 최저점만을 감싸는 "ㄴ"자형으로 마련하여 축방향의 힘이 가해질 때 하부패킹 외주연의 최저점의 변형을 방지할 수 있도록 할 수도 있다. 이때 위 메탈캡의 이탈을 방지하기 위하여 단면으로 보았을 때 끝단부를 "ㄱ" 및 ""자형 절곡하여 상부패킹의 상면 또는 하부패킹의 하면에 압입될 수 있도록 한다.

한편 상부패킹의 외주연 최고점에서 시작하여 내주연 최고점 방향으로 원판형상의 띠를 적치할 수 있는 홈을 형성하고, 하부패킹의 외주연 최저점에서 시작하여 내주연 최저점 방향으로 원판형상의 띠를 적치할 수 있는 홈을 형성하여, 이 홈에 그라파이트 쉬트(sheet)를 적치한 다음에 이 적치된 그라파이트 쉬트의 이탈을 방지하기 위하여 단면으로 보았을 때 "ㄱ"자 형 또는 ""형의 메탈 캡을 마련하여 상부패킹에서는 메탈 캡의 상단부가 그라파이트 쉬트의 일부를 하방으로 누를 수 있도록 하며 꺽여진 하단부가 위 상부패킹의 내부까지 압입될 수 있도록 형성하고, 하부패킹에서는 메탈 캡의 하단부가 그라파이트 쉬트의 하면을 받쳐주면서 꺽여진 상단부가 위 하부패킹의 내부까지 압입될 수 있도록 형성하는 것을 대안적으로 구성한다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안의 일 실시예를 첨부한 도면을 참고로 상세하게 설명한다. 본 일 실시예 또한 도 1에 도시한 바와 같은 밸브에 사용되는 것이므로 동일한 구성에 대해서는 도 1의 구성과 도면부호를 인용한다.

도 3은 본 고안 일 실시예 패킹 조립체의 분해 사시도, 도 4은 본 고안 일 실시예 패킹 조립체의 단면 사시도, 도 5a는 본 고안 일 실시예 패킹조립체가 밸브스템 및 수용부에 삽재된 모습을 도시한 확대 단면도, 도 5b는 도 5a의 패킹조립체에 압력이 가해진 모습 및 압력의 방향을 도시한 확대 단면도, 도 6는 도 4의 패킹 조립체의 하단부에 "ㄴ"자형의 메탈캡을 마련한 것을 도시한 단면사시도, 도 7은 본 고안 다른 실시예 패킹 조립체의 단면 사시도이다.

본 고안의 일 실시예의 패킹조립체(100)는 밸브 스템(14)의 외주연과 몸체의 수납부(스터핑 박스)(32)에 개재되어 지는 내주연은 높이가 높고, 외주연은 높이가 낮은 경사를 가진 환형으로 이루어지고 그라파이트(graphite) 몰드 성형에 의하여 형성된 4개의 패킹이 적층된 중앙패킹 집합체(110);

이 중앙패킹 집합체(110)의 상단부에는 이 중앙패킹의 경사각(β)과 거의 일치하는 경사각(α)를 가지되 외주연으로 갈수록 그 너비가 넓어지는 이격부(112)를 가지고 인코넬 삽입 그라파이트(inconel insert graphite) 편조패킹(braid packing)을 몰드 성형에 의하여 형성된 상부 패킹(120); 및

위 중앙패킹 집합체(110)의 하단부에는 위 상부패킹과 동일한 경사각(α)을 가지게 되어 내주연으로 갈수록 너비가 넓어지는 이격부(132)를 가지고 인코넬 삽입 그라파이트(inconel insert graphite) 편조패킹(braid packing)을 몰드 성형에 의하여 형성된 하부패킹(130);으로 구성된다.

상기 중앙패킹의 경사각(β)은 50°, 상부 및 하부패킹(120, 130)의 경사각(α)은 55°로 하는 것이 바람직하다.

또한 상기 상부패킹(120)의 상면에 "ㄱ"자형의 메탈캡(125)을 추가로 마련하여 가압부재(30)에 의하여 축방향으로 작용하는 압력이 좀더 원활하게 전달될 수 있도록 하면서 외부 공기와의 접촉을 차단하고 압력에 의하여 상부패킹(120)이 손상되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 상기 하부패킹(130)의 하면에 위 메탈캡(125)과는 대칭되는 형상의 메탈캡(135)을 추가로 마련하여 하면에 작용하는 압력이 받쳐지게 되어 하부패킹(130)이 손상되는 것을 방지한다. 이때 위 메탈캡(125, 135)의 이탈을 방지하기 위하여 단면으로 보았을 때 끝단부를 "ㄱ"자형 또는 ""형으로 절곡하여 상부패킹(120)의 상면의 내부 또는 하부패킹(135)의 하면의 내부에 압입될 수 있도록 한다.

그리고 위 하부패킹(130)에 마련되는 다른 메탈캡(137)은 외주연의 최저점 만을 감싸는 "ㄴ"자형으로 마련하여 축방향의 힘이 가해질 때 하부패킹(130) 외주연의 최저점의 변형 및 손상을 방지할 수 있도록 할 수도 있다.

본 고안의 다른 실시예는 상부패킹(120)의 외주연 최고점에서 시작하여 내주연 최고점 방향으로 일정폭으로 원판형상의 홈을 형성하여 그라파이트 띠(126)를 적치하고, 하부패킹(130)의 외주연 최저점에서 시작하여 내주연 최저점 방향으로 일정폭으로 원판형상의 홈을 형성하여 그라파이트 띠(136)를 적치하고, 이 적치된 그라파이트 띠(126, 136)의 이탈을 방지하기 위하여 단면으로 보았을 때 "ㄱ"자 형의 메탈 캡(127) 및 ""형의 메탈 캡(137)을 마련하여 상부패킹에서는 메탈 캡(127)의 상단부가 그라파이트 띠(126)의 일부를 하방으로 누를 수 있도록 하며 꺽여진 하단부가 위 상부패킹(120)의 내부까지 압입될 수 있도록 형성하고, 하부패킹(130)에서는 메탈 캡(137)의 하단부가 그라파이트 띠(136)의 하면을 받쳐주면서 꺽여진 상단부가 위 하부패킹(130)의 내부까지 압입될 수 있도록 형성한다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안 일 실시예의 작용을 설명한다.

밸브(10)의 수용부(32)에 본 고안 일 실시예의 패킹 조립체(100)을 삽재하게 되면 이 패킹 조립체(100)의 내주연과 외주연에는 틈(230, 232)이 발생한 상태로 삽재되게 되며, 가압부재(30)에 구성된 볼트를 조여주게 되면 이 가압부재(30)는 하방으로 압력(P0)을 가하게 되고 먼저 상부패킹(120)의 메탈캡(125)에 닿게 되며, 순차적으로 하방향으로 압력(P0)이 가해지게 되면 상부패킹(120), 중앙패킹 집합체(110) 및 하부패킹(130) 사이에 형성된 이격부(112, 132)의 틈이 좁아지게 되어 중앙패킹 집합체(110)와 상부패킹(120)의 하면 및 하부패킹(130)의 상면이 면 접촉하게 되고, 좀더 압력이 가해지게 되면 상부패킹(120), 중앙 패킹집합체(110) 및 하부패킹(130)이 내외주연 방향으로 팽창하게 되어 외주연은 밸브(10) 수용부(32)의 면에 그리고 내주연은 밸브 스템(14)의 외주연에 긴밀하게 접촉하여 횡압력(P1 및 P2)을 가하게 된다.

이와 같이 패킹조립체(100)의 삽재 및 누름 작업이 끝난 후 이 밸브(10)를 유체를 단속하는 장소에 설치(이미 설치되어 있는 경우도 있음)하고서, 밸브 손잡이(12)를 돌려 게이트(16)를 상승시켜 유체가 통과될 수 있도록 한다. 이때 밸브 스템(14)의 외주연은 윤활성이 있으면서 고온에도 견딜 수 있는 그라파이트 소재의 패킹조립체(100)가 밀착하고 있으므로 손잡이(12)의 운전이 원활하게 이루어지고, 통과되는 유체가 밸브(10)의 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있으며, 상부패킹(120) 메탈캡(125)에 의하여 외부 공기와의 접촉이 제한되어 산화가 방지되고 가압부재(30)의 가압에 의해서도 상부패킹(120)이 손상되는 것을 방지할 수 있고, 하부패킹(130) 메탈캡(135)에 의해서 이 하부패킹(130)이 압력에 의하여 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 이렇게 손상되는 것이 방지되므로 미세한 조각이 발생하지 않으므로 자체에 의한 오염이 방지된다.

유체를 흐름을 막기 위해서는 밸브 손잡이(12)를 개방 시와는 반대 방향으로 돌리게 되면 게이트(16)가 하강하여 유체의 흐름을 막게되며 이때에도 밸브 스템(14)은 부드럽고 원활하게 운전할 수 있게 된다.

상기에서는 게이트 밸브에 대한 일 실시예를 설명하였으나 본 고안의 패킹조립체는 스템과 수용부가 있는 장소이면 어떠한 곳에서도 사용될 수 있음은 자명한 사실이고, 본 고안의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 아니한 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 청구범위에 속하는 것으로 보아야 하며, 특히 쌓여지는 패킹에 서로 다른 경사각을 형성하여 원활한 횡압력을 가할 수 있도록 하는 기술적 사상이 구현된 구성과 상하면에 메탈캡을 형성한 기술적 사상이 구현된 구성은 본 고안의 독특한 구성임을 유념하여야 할 것이다.

상기한 바와 같이 본 고안은 그라파이트 및 인코넬 삽입 편조 그라파이트 소재를 이용함으로써 고온 및 고압에 잘 견딜 수 있으며, 강한 압축에도 자체 손상이 발생하지 아니하는 효과가 있고, 상하면에 덮어지는 메탈캡에 의하여 가압부재에 의한 압력을 원활하게 전달할 수 있으며, 서로 다른 경사각으로 패킹이 쌓여지므로 인하여 횡압력이 증대하게 되므로 수밀성이 증가하게 되고, 메탈캡과 경사각으로 인하여 자체 손상의 발생이 현저하게 줄어들게 되고 이로 인하여 미세조각을 발생이 줄어들게 되므로 유체의 오염을 줄일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 패킹이 삽재되어 있는 일반적인 밸브의 일부단면도.

도 2는 선출원에 개시된 패킹조립체의 분해사시도.

도 3은 본 고안 일 실시예 패킹 조립체의 분해 사시도.

도 4은 본 고안 일 실시예 패킹 조립체의 단면 사시도.

도 5a는 본 고안 일 실시예 패킹조립체가 밸브스템 및 수용부에 삽재된 모습을 도시한 확대 단면도.

도 5b는 도 5a의 패킹조립체에 압력이 가해진 모습 및 압력의 방향을 도시한 확대 단면도.

도 6는 도 4의 패킹 조립체의 하단부에 "ㄴ"자형의 메탈캡을 마련한 것을 도시한 단면사시도.

도 7은 본 고안 다른 실시예 패킹 조립체의 단면 사시도.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※

14 : 밸브 스템 30 : 가압부재

110 : 중앙패킹 집합체 112, 132 : 이격부

120 : 상부패킹 125, 135 : 메탈캡

130 : 하부패킹

Claims (13)

1. 밸브 스템의 외주연과 밸브 몸체의 수납부에 개재되어 수밀작용을 하는 패킹조립체를 구성함에 있어서,

   내주연은 높이가 높고, 외주연은 높이가 낮은 경사를 가진 환형의 2 이상의 패킹으로 이루어진 중앙패킹 집합체;

   이 중앙패킹 집합체의 상단부에 이 중앙패킹의 경사각과 거의 일치하는 경사를 가지되 외주연으로 갈수록 그 너비가 넓어지는 이격부를 가진 상부 패킹; 및

   위 중앙패킹의 하단부에 이 중앙패킹의 경사각과 거의 일치하는 경사각을 가지되 내주연으로 갈수록 너비가 넓어지는 이격부를 가진 하부패킹;으로 구성하는 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 중앙패킹 집합체의 각 패킹은 그라파이트(graphite)를 몰드 성형에 의하여 제조하며, 단면으로 보았을 때 내주연측이 높이가 높고 외주연 측이 높이가 낮은 경사를 갖게되며, 위 경사는 수직에서 시계방향으로 40 ~ 70°의 경사각을 갖도록 하고;

   상부 및 하부패킹은 인코넬 삽입 그라파이트(inconel insert graphite) 편조패킹(braid packing)을 몰드 성형에 의하여 제조하며, 상부패킹은 단면으로 보았을 때 상면은 평평하지만 내주연 측이 길이가 짧고 외주연 측은 길이가 길도록 형성되어 하면은 경사를 갖도록 하며, 하부패킹은 하면은 평평하지만 내주연 측이 길이가 길고 외주연 측은 길이가 짧도록 형성되어 상면은 경사를 갖도록 구성하고, 위 상부 및 하부패킹은 상기 중앙패킹과 이격을 두기 위하여 수직에서 시계방향으로 50 ~ 60°의 경사각을 갖도록 한 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 상부패킹의 외주연 최고점을 기준으로 하여 상면으로는 내주연 최고점의 일정부 및 외주연 최고점의 하방의 일정부까지 덮을 수 있는 금속(metal) 캡(cap)을 추가로 마련한 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 금속 캡의 이탈을 방지하기 위하여 단면으로 보았을 때 상면의 끝단부를 "ㄱ"자형으로 절곡한 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
5. 제 3항에 있어서,

   상기 하부패킹의 외주연 최저점을 기준으로 하여 하면으로는 내주연 최저점의 일정부 및 외주연 최저점의 상방의 일정부까지 덮을 수 있는 금속(metal) 캡(cap)을 추가로 마련한 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 금속 캡의 이탈을 방지하기 위하여 단면으로 보았을 때 하면의 끝단부를 ""형으로 절곡한 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
7. 제 3항에 있어서,

   상기 하부 패킹의 외주연의 최저점 만을 감싸는 "ㄴ"자형의 금속(metal) 캡(cap)을 추가로 마련한 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 상부패킹의 외주연 최고점에서 시작하여 내주연 최고점 방향으로 원판형상의 홈을 형성하여 그라파이트 띠를 적치하고, 상기 하부패킹의 외주연 최저점에서 시작하여 내주연 최저점 방향으로 원판형상의 홈을 형성하여 그라파이트 띠를 적치하고, 이 적치된 그라파이트 띠의 이탈을 방지하기 위하여 단면으로 보았을 때 상면에는 "ㄱ"자 형, 하면에는 ""형의 메탈 캡을 마련한 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
9. 제 1항, 제 2항 및 제 4항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 중앙패킹 집합체의 각 패킹은 수직에서 시계방향으로 40 ~ 70°의 경사각을 갖도록 하고, 상기 상부 및 하부패킹은 수직에서 시계방향으로 50 ~ 60°의 경사각을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
10. 제 3항에 있어서,

    상기 중앙패킹 집합체의 각 패킹은 수직에서 시계방향으로 40 ~ 70°의 경사각을 갖도록 하고, 상기 상부 및 하부패킹은 수직에서 시계방향으로 50 ~ 60°의 경사각을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
11. 제 8항에 있어서,

    상기 중앙패킹 집합체의 각 패킹은 수직에서 시계방향으로 40 ~ 70°의 경사각을 갖도록 하고, 상기 상부 및 하부패킹은 수직에서 시계방향으로 50 ~ 60°의 경사각을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
12. 제 9항에 있어서,

    상기 중앙패킹 집합체의 각 패킹은 수직에서 시계방향으로 45 ~ 55°의 경사각을 갖도록 하고, 상기 상부 및 하부패킹은 수직에서 시계방향으로 53 ~ 57°의 경사각을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.
13. 제 10항 또는 제 11항에 있어서,

    상기 중앙패킹 집합체의 각 패킹은 수직에서 시계방향으로 45 ~ 55°의 경사각을 갖도록 하고, 상기 상부 및 하부패킹은 수직에서 시계방향으로 53 ~ 57°의 경사각을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 밸브스템용 패킹 조립체.