KR200367789Y1 - Safety cap structure for pack - Google Patents

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KR200367789Y1
KR200367789Y1 KR20-2004-0022777U KR20040022777U KR200367789Y1 KR 200367789 Y1 KR200367789 Y1 KR 200367789Y1 KR 20040022777 U KR20040022777 U KR 20040022777U KR 200367789 Y1 KR200367789 Y1 KR 200367789Y1
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Abstract

본 고안은 주입구에 대하여 캡을 한번 결합하면 분리시킬 필요가 전혀 없고, 또 절취 가능한 분리편에 의한 내용물의 위 변조 여부를 쉽게 확인 가능함은 물론 캡을 전혀 개방 조작하지 않고서도 분리편의 간단한 절취 개봉 및 밀봉 조작에 의해 내용물을 항상 신속 용이하고 안전하게 따라 사용할 수 있도록 한 포장용기용 안전 캡 구조에 관한 것이다.The present invention does not need to be separated once the cap is coupled to the injection port, and it is easy to check whether the contents have been tampered with by the removable cutting piece, as well as simple cutting and opening of the separating piece without opening the cap at all. The present invention relates to a safety cap structure for a packaging container in which the contents can always be quickly and easily followed by a sealing operation.

본 고안은 이를 위하여, 각종 형태의 포장용기(1)에 구비되는 주입구(10)에 대하여 안전 캡(20)(120)을 나사 체결 방식이 아닌 강제 압입 방식으로 탄성 결합 가능하도록 구성하며, 상기 주입구(10)를 밀봉하는 안전 캡(20)의 캡 본체(22)로는 상기 주입구(10)를 개방 조작하기 위하여 손잡이편(25)이 일체로 형성된 분리편(24)을 절취부(26)에 의해 절취 가능하도록 구비됨과 동시에 상기 캡 본체(22)의 내주면으로는 상기 주입구(10)의 걸림턱(12)에 상호 탄성 결합되어 캡 본체(22)의 임의적인 분리를 방지하기 위한 걸림홈(28)이 일체로 구성된 것이다.The present invention, for this purpose, the safety cap 20, 120 with respect to the inlet 10 provided in the packaging container 1 of various forms is configured to be elastically coupled by a forced indentation method rather than a screw fastening method, the inlet In the cap body 22 of the safety cap 20 for sealing 10, the cutout portion 26 forms a separation piece 24 in which the handle piece 25 is integrally formed in order to open the injection hole 10. At the same time as the inner circumferential surface of the cap main body 22 is provided to be cutable, the locking groove 28 for preventing elastic separation of the cap main body 22 by mutually elastically coupled to the locking projection 12 of the injection hole 10 This is composed in one piece.

Description

포장용기용 안전 캡 구조{Safety cap structure for pack}Safety cap structure for pack

본 고안은 각종 형태의 포장용기에 형성되는 주입구를 밀봉 결합하기 위하여 합성수지재로 사출 성형되는 포장용기용 안전 캡에 있어서, 보다 상세하게는 나사 결합 방식에서 탈피하여 강제 압입 방식의 채택으로 인해 캡의 불완전 조임 해소 및 이로 인한 유통 과정에서의 내용물 누출을 방지함과 동시에 내용물을 사용하고자 하는 경우에도 주입구로 부터 안전 캡을 일일이 분리시키지 않더라도 분리편의 간편한 절취에 의해 이루어질 수 있고, 또 안전 캡의 임의적인 분리가 방지됨으로 인해 유통과정에서의 내용물의 위 변조를 확실하게 방지할 수 있도록 한 포장용기용 안전 캡 구조에 관한 것이다.The present invention is a safety cap for a packaging container injection-molded with a synthetic resin material for sealing coupling the inlet formed in the various types of packaging containers, more specifically, incomplete in the cap due to the adoption of a forced indentation method by peeling from the screw coupling method It is possible to prevent the leakage of the contents in the process of tightening and distributing them, and to use the contents at the same time, even if you do not separate the safety cap from the inlet, it can be achieved by easy cutting of the separation piece, and the arbitrary separation of the safety cap The present invention relates to a safety cap structure for a packaging container, which can be reliably prevented from being tampered with while in the distribution process.

일반적으로 포장용기(비닐팩이나 포대 등을 포함)로는 내부에 담겨지는 내용물을 따라 사용하기 위한 주입구가 구비되어 있고, 이 주입구는 통상적으로 유통과정에서 내용물의 누설이나 위 변조를 방지하기 위한 합성수지재의 캡이 일체로 밀봉 결합되어 진다.In general, a packaging container (including a plastic bag or bag) is provided with an inlet for use along the contents contained therein, and the inlet is generally a synthetic resin cap for preventing leakage or tampering of contents during distribution. This is integrally sealed.

그러나, 종래 포장용기의 주입구를 밀봉하기 위한 합성수지재 캡들은 전부 캡의 내주면으로 형성된 나사부를 이용하여 주입구의 외주면에 형성된 대응 나사부에 대하여 일체로 체결되는 구조인 바, 이 경우 캡은 일반적으로 제품 생산라인에서 포장용기의 주입구에 대해 자동적으로 체결 고정되어지게 되는 데, 이 때 캡은 기계적 작용 오류에 의해 항상 일정한 나사 결합 회전력의 발휘가 곤란하여 캡의 잠금력이 불 확실하게 이루어지는 경우가 종종 발생되고 있고, 이로 인해 특히 액상의 내용물을 포장하는 경우 유통과정에서 내용물이 외부로 누출되는 등의 문제를 일으키게 되어 제품의 신뢰도를 현저하게 저하시키는 요인이 되고 있다.However, the synthetic resin caps for sealing the inlet of the conventional packaging container are all fastened integrally to the corresponding thread formed on the outer circumferential surface of the inlet by using the thread formed on the inner circumferential surface of the cap, in which case the cap is generally produced In the line, the cap is automatically fastened to the inlet of the packaging container. In this case, the cap is often difficult to exert a constant screwing rotation force due to a mechanical action error, so that the cap locking force is often unclear. In this case, particularly when packaging the contents of the liquid, problems such as leakage of the contents to the outside in the distribution process is a factor that significantly reduces the reliability of the product.

특히, 이러한 문제는 내용물을 따라 사용한 후 다시 보관하는 리필용기의 경우에도 사용자가 부주의로 캡을 확실하게 잠금(나사결합)하지 않는 경우에는 상당한 문제를 야기할 수 있는 것이어서 항상 세심한 캡의 잠금 확인이 요구된다 할 것이다.In particular, such a problem can cause considerable problems even if the user does not inadvertently lock (screw) the cap even in the case of a refill container which is used after the contents are stored again. Will be required.

또한, 종래 캡은, 나사 결합 방식의 체결 구조를 채택하고 있기 때문에 필수적으로 유통과정에서 내용물의 위 변조를 방지하기 위한 안전장치가 요구되었던 것이다. 예컨대 유통과정에서 내용물의 위변조를 방지하기 위해서는 캡의 개봉 여부가 가장 중요한 문제로 되기 때문에 이의 개봉 여부를 쉽게 확인할 수 있는 장치를 구비하여야 하므로 그 만큼 캡의 설계 구조가 복잡하고, 또 조립 및 생산성이 현저하게 저하됨은 물론 제품의 코스트가 현저하게 상승되는 등의 여러가지 문제가 발생될 수 밖에 없었던 것이다.In addition, the conventional cap, because it adopts a screw coupling type fastening structure is essentially required a safety device for preventing the tampering of the contents in the distribution process. For example, in order to prevent the forgery of the contents in the distribution process, whether or not the opening of the cap is the most important problem, so it must be equipped with a device that can easily check whether the opening of the cap design structure is complicated, and the assembly and productivity Not only is it remarkably lowered, but also various problems such as a significant increase in the cost of the product have occurred.

따라서, 본 고안은 이러한 종래 제반 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 주입구에 대하여 안전 캡을 한번 결합하면 내용물을 따라 사용하더라도 전혀 분리시킬 필요가 없고, 또 절취 가능한 분리편에 의한 내용물의 위 변조 여부를 쉽게 확인 가능함은 물론 캡을 전혀 개방 조작하지 않고서도 분리편의 간단한 절취 개봉 및 밀봉 조작에 의해 내용물을 항상 신속 용이하고 안전하게 반복적으로 따라 사용할 수 있도록 한 포장용기용 안전 캡 구조를 제공함에 있다.Therefore, the present invention was devised to solve these conventional problems, and an object of the present invention is that once the safety cap is coupled to the inlet, even if used along with the contents, there is no need to separate at all, It provides a safety cap structure for packaging containers that can easily check whether the contents have been tampered with, and that the contents can always be used quickly, easily and safely repeatedly by simple cutting opening and sealing operation without separating the cap at all. Is in.

본 고안에 따른 또 다른 목적은 캡을 제거한 후 주입구를 입에 대고 각종 음료수를 마시는 경우 주입구로 형성된 나사부에 의한 음료 거부감을 해소할 수 있도록 안전 캡의 상단부가 분리편의 분리 절취에 의해 완전히 제거되도록 하여 주입구를 통한 음료의 섭취를 보다 안전하고 편리하게 할 수 있도록 한 포장용기용 안전 캡 구조를 제공함에 있다.Another object according to the present invention is to remove the cap to drink the drink in the mouth and drink a variety of beverages so that the upper end of the safety cap to be completely removed by the separation cut of the separation piece so as to solve the beverage rejection by the screw formed in the inlet The present invention provides a safety cap structure for a packaging container that enables safer and more convenient intake of beverage through the inlet.

도1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 안전 캡 구조를 보인 분리 사시도;1 is an exploded perspective view showing a safety cap structure according to an embodiment of the present invention;

도2는 도1의 가-가선 조립 단면도;FIG. 2 is a cross-sectional view of the temporary assembly of FIG. 1; FIG.

도3은 도1의 나-나선 조립 단면도;Figure 3 is a cross-sectional view of the spiral assembly of Figure 1;

도4는 도2의 상태에서 캡 본체의 분리편이 분리 절취된 상태의 조립 측 단면도;Fig. 4 is an assembly side cross-sectional view of the separating piece of the cap body separated and cut away in the state of Fig. 2;

도5는 본 고안의 다른 실시 예에 따른 안전 캡 구조를 보인 사시도;5 is a perspective view showing a safety cap structure according to another embodiment of the present invention;

도6은 도5의 안전 캡 구조에 따른 캡 본체가 포장용기의 주입구에 상호 결합된 상태의 조립 측 단면도;6 is an assembled side cross-sectional view of the cap body according to the safety cap structure of FIG. 5 coupled to the inlet of the packaging container;

도7은 도6의 상태에서 분리편이 횡방향으로 완전 절취된 상태의 측 단면도이다.FIG. 7 is a side cross-sectional view of the separating piece completely cut in the transverse direction in the state of FIG. 6. FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 포장용기 10: 주입구1: packaging container 10: injection hole

12: 걸림턱 14: 결합요홈12: engaging jaw 14: coupling groove

20,120: 안전 캡 22: 캡 본체20,120: safety cap 22: cap body

24: 분리편 25: 손잡이편24: Separation Piece 25: Handle Piece

25a: 미끄럼방지돌기 26: 절취부25a: non-slip projections 26: cutout

28: 걸림홈 30: 돌출테28: locking groove 30: protrusion frame

32: 밀폐단관32: closed tube

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 포장용기용 주입구에 대하여 강제 압입 방식으로 탄성 결합되고, 또 내용물의 사용시 상기 주입구를 개방하기 위한 손잡이편을 포함하는 분리편이 절취부에 의해 절취 가능하도록 구성된 안전 캡 구조에 의해 충분히 달성된다.The present invention for achieving the above object is a safety cap configured to be elastically coupled to the inlet for packaging containers by a press-fit method, and to separate the cut piece including a handle piece for opening the inlet when the contents are used. It is sufficiently achieved by the structure.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail as follows.

도1 내지 도4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 안전 캡 구조를 보인 각 도면들로서, 이를 참조하여 설명한다.1 to 4 are views showing the safety cap structure according to an embodiment of the present invention, will be described with reference to this.

본 고안의 일시 예에 따른 포장용기의 안전 캡 구조는, 포장용기(1)에 형성되는 주입구(10)에 대하여 탄성적으로 결합 고정되기 위하여 합성수지재로 사출 성형되는 안전 캡(20)을 포함한다.Safety cap structure of the packaging container according to the date of the present invention, the safety cap 20 is injection molded of a synthetic resin material to be elastically coupled fixed to the injection port 10 formed in the packaging container (1). .

본 고안에 있어서, 포장용기(1)의 형태는 특정의 형태에 한정되지 않고, 합성수지재 용기나 금속 및 유리재질 및 비닐 팩 형태 등을 모두 포함하는 것이고, 주입구(10)는 이러한 각종 형태의 포장용기(1)로부터 내용물을 충진하거나 또는 따라 사용할 수 있도록 적정한 위치에 형성되는 것이다.In the present invention, the form of the packaging container 1 is not limited to a specific form, and includes all types of synthetic resin containers, metal and glass materials, vinyl packs, and the like, and the inlet 10 is a package of such various forms. It is formed at an appropriate position so that the contents can be filled or used along with the container 1.

안전 캡(20)이 결합되는 주입구(10)로는 외벽의 하단으로 이탈 방지용 걸림턱(12)이 일체로 형성되어 있고, 또 걸림턱(12)의 상부로는 하나 또는 복수개의 결합요홈(14)이 일체로 형성되어 있다.As the injection port 10 to which the safety cap 20 is coupled, the stopping jaw 12 for preventing separation is integrally formed at the lower end of the outer wall, and one or the plurality of coupling recesses 14 are formed at the upper portion of the locking jaw 12. It is formed integrally.

안전 캡(20)은 상기 포장용기(1)에 형성된 주입구(10)의 외주면을 감싸는 형태로 밀봉 결합 가능하도록 일방이 개방되어진 형태의 캡 본체(22)를 포함한다.The safety cap 20 includes a cap body 22 having a shape in which one side is opened to sealably seal the outer circumferential surface of the injection hole 10 formed in the packaging container 1.

캡 본체(22)로는 상기 주입구(10)를 개방 또는 폐방하기 위한 분리편(24)이 절취부(26)를 통해 부분적으로 절취 가능하도록 형성되어 있다.The cap body 22 is formed such that the separating piece 24 for opening or closing the injection hole 10 is partially cut through the cutout 26.

분리편(24)의 일방으로는 이 분리편(24)을 간편하게 절취하기 위하여 미끄럼 방지돌기(25a)가 형성된 손잡이편(25)이 캡 본체(22)의 외주로 노출되게 일체로 형성되어 있고, 이 때 타방은 주입구(10)에 대한 분리편(24)의 개 폐방 조작시 힌지(24a) 기능이 가능하도록 캡 본체(22)로부터 절취되지 않도록 구성되어 있다.One side of the separating piece 24 is integrally formed such that the handle piece 25 having the anti-slip projection 25a is formed to be exposed to the outer circumference of the cap body 22 in order to easily cut the separating piece 24. At this time, the other part is comprised so that it may not cut out from the cap main body 22 so that the hinge 24a function at the time of the opening-closing operation of the separating piece 24 with respect to the injection port 10 may be possible.

여기서, 캡 본체(22)에 대하여 손잡이편(25)이 돌출 상태로 형성된 것이나, 이는 캡 본체(22)가 통상적으로 연질의 합성수지재로 사출 성형되기 때문에 자유로운 접힘이 가능하여 운반 취급에 따른 지장을 전혀 초래하지 않게된다.Here, the handle piece 25 is formed in a protruding state with respect to the cap main body 22, but since the cap main body 22 is usually injection-molded with a soft synthetic resin material, it is possible to freely fold, thus preventing troubles caused by carrying and handling. Will not cause at all.

그리고, 캡 본체(22)의 내주면으로는 상기 포장용기(1)의 주입구(10)에 대하여 강제 압입 조작시 상기 주입구(10)로 형성된 걸림턱(12) 및 결합요홈(14)에 상호 탄성적으로 결합되는 걸림홈(28) 및 돌출테(30)가 일체로 형성되어 있다.In addition, the inner circumferential surface of the cap body 22 is mutually elastic to the engaging jaw 12 and the coupling recess 14 formed by the inlet 10 during a forced press operation with respect to the inlet 10 of the packaging container 1. The engaging groove 28 and the protruding frame 30 coupled to each other are integrally formed.

또한, 분리편(24)의 하부로는 상기 주입구(10)의 내주면과 밀착되어 내용물의 누출을 방지하기 위한 밀폐단관(32)이 일체로 연장 형성되어 있다. 여기서 밀폐단관(32)으로는 비록 도면에 도시하지 않았으나 유통과정에서 내용물의 누출을 방지하기 위한 각종 형태의 기밀수단이 구비됨이 바람직하다. 예컨대 밀폐단관(32)의 외주면으로 연질의 탄성돌기들을 다수 형성하여 주입구(10) 내주면에 대한 강한 밀착력을 발휘하여 기밀성이 유지되도로 구성될 수 도 있음은 물론이다.In addition, the lower end of the separation piece 24 is in close contact with the inner circumferential surface of the injection port 10 is formed integrally extending the closed end pipe 32 for preventing the leakage of the contents. Although the closed end pipe 32 is not shown in the drawings, it is preferable that various types of airtight means are provided to prevent leakage of contents during distribution. For example, a plurality of soft elastic protrusions may be formed on the outer circumferential surface of the closed end pipe 32 to exert a strong adhesion to the inner circumferential surface of the injection hole 10, and of course, may be configured to maintain airtightness.

분리편(24)을 캡 본체(22)로부터 분리하기 위한 절취부(26)는 도3과 같이 삼각홈 형태로 절삭하여 분리편(24)의 분리 절취가 용이하도록 구성함이 가장 바람직하나, 기타 다른 형태로 구성될 수 도 있음은 물론이다.The cutout portion 26 for separating the separating piece 24 from the cap body 22 is most preferably configured to be easily cut off the separating piece 24 by cutting in a triangular groove shape as shown in FIG. Of course, it can also be configured in other forms.

이와 같이 구성된 본 고안의 일 실시 구조에 따르면, 도1의 상태에서 도2 및 도3과 같이 포장용기(1)의 주입구(10)에 대하여 캡 본체(22)를 일체로 탄성 결합하면, 주입구(10)의 걸림턱(12)과 결합요홈(14)에 대하여 캡 본체(22)의 걸림홈(28) 및 돌출테(30)가 상호 결합되어 임의적인 이탈이 방지됨과 동시에 분리편(24)으로 형성된 밀폐단관(32)이 주입구(10)의 상단 내주면에 밀착 결합되어지는 것에 의해 주입구(10)는 밀봉되어 진다.According to one embodiment of the present invention configured as described above, when the cap body 22 is integrally elastically coupled to the injection hole 10 of the packaging container 1 as shown in Figure 2 and Figure 3, the injection hole ( The engaging groove 12 and the engaging frame 30 of the cap body 22 are coupled to each other with respect to the engaging jaw 12 and the engaging recess 14 of the 10 to prevent the random detachment and at the same time to the separating piece 24. The injection port 10 is sealed by tightly coupling the formed closed end tube 32 to the upper inner circumferential surface of the injection hole 10.

따라서, 주입구(10)는 걸림턱(12)에 대하여 캡 본체(22)의 걸림홈(28)이 상호 탄성 결합되어 캡 본체(22)의 분리가 방지되어 별도의 안전장치를 구비하지 않더라도 안전 기능의 수행이 가능하여 캡의 인위적인 분리를 통한 내용물의 위 변조는 불 가능하게되는 것이며, 또한 분리편(24)역시 유통과정에서는 절취전 상태로 유통되기 때문에 이를 인위적으로 뜯어내는 경우 이의 식별을 누구나가 쉽게 할 수 있기 때문에 내용물의 위 변조를 확실하게 방지 할 수 있게 된다.Therefore, the injection hole 10 is secured even if the locking groove 28 of the cap body 22 with respect to the locking step 12 is mutually elastically coupled to prevent the separation of the cap body 22 is not provided with a separate safety device It is possible to perform the modulation of the contents through the artificial separation of the cap is impossible, and also the separation piece 24 is also distributed in the state of pre-cutting during the distribution process. This makes it easy to reliably prevent tampering with the contents.

이러한 상태에서 포장용기(1)의 주입구(10)를 통한 내용물의 사용이 요구되는 경우 캡 본체(22)로 형성된 손잡이편(25)을 잡고 분리 방향으로 잡아당기면, 이 때 분리편(24)은 절취부(26)를 따라 점차적으로 뜯어지게되고, 도4와 같이 분리편(24)의 절취가 완료되는 경우 주입구(10)는 밀폐단관(32)으로부터 개방 조작되고, 이를 통한 내용물의 사용이 가능하게 되는 것이다.In this state, if the use of the contents through the inlet 10 of the packaging container 1 is required to hold the handle piece 25 formed of the cap body 22 and pull in the separation direction, the separation piece 24 at this time It is gradually torn along the cutout portion 26, and when the cutting of the separation piece 24 is completed as shown in Figure 4 the inlet 10 is opened from the closed end pipe 32, the contents can be used through this Will be done.

그리고 분리편(24)은 일방의 힌지(24a)에 의해 캡 본체(22)로부터 이탈되지 않고 붙어있어 분실 우려가 전혀 없고, 또 주입구(10)를 막아야 하는 경우 다시 분리편(24)을 닫음 조작하면, 주입구(24)는 밀폐단관(32)에 의해 다시 기밀이 유지되게 막히게되어 내용물의 누출없이 반복적인 사용이 가능하게 되는 것이다.And the separating piece 24 is attached to the cap main body 22 by one hinge 24a without being detached, and there is no fear of loss, and when the inlet 10 must be blocked, the separating piece 24 is closed again. If the inlet 24 is blocked by the closed end pipe 32 to be kept airtight again, it can be used repeatedly without leakage of the contents.

특히, 도1 내지 도4에 도시된 안전 캡 구조의 경우 분리편(24)이 캡 본체(22)에 대하여 완전 분리가 아니라 부분적인 분리가 이루어지도록 구성되어 있기 때문에 비교적 포장용기의 용량이 크거나 내용물의 반복적인 사용이 요구되는 리필용에 매우 적합한 구조라 할 것이다.Particularly, in the case of the safety cap structure shown in FIGS. 1 to 4, since the separating piece 24 is configured to be partially separated instead of completely separated from the cap body 22, the capacity of the packaging container is relatively large. The structure is very suitable for refilling which requires repeated use of the contents.

한편, 도5 내지 도7은 본 고안의 다른 실시 예에 따른 안전 캡(120)의 구조를 보인 도면들로서, 여기서 도1 내지 도4와 동일한 부호는 동일한 구성을 나타내는 것으로 이에 대항 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, Figures 5 to 7 is a view showing the structure of the safety cap 120 according to another embodiment of the present invention, wherein the same reference numerals as in Figures 1 to 4 represent the same configuration and detailed description thereof will be omitted. .

도5 내지 도7의 안전 캡 구조에 있어서, 도1 내지 도4에 도시된 안전 캡 구조와 비교할 때 안전 캡(120)의 캡 본체(22)로 형성된 분리편(24)의 절취 구조가 포장용기(1)의 주입구(10)를 밀봉하고 있는 캡 본체(22)의 상단부가 완전 분리되도록 분리편(24)이 절취부(26)에 의해 횡방향으로 절취되도록 구성된 것을 제외하고는 동일한 구성이다.In the safety cap structure of Figs. 5 to 7, the cutting structure of the separating piece 24 formed of the cap body 22 of the safety cap 120 as compared to the safety cap structure shown in Figs. The separation piece 24 is the same structure except that the separation piece 24 is cut out laterally by the cutout part 26 so that the upper end part of the cap main body 22 which seals the injection port 10 of (1) is completely removed.

따라서, 이 경우 분리편(24)을 캡 본체(22)로부터 뜯어내면 도7과 같이 분리편(24)의 분리 절취에 의해 캡 본체(22)의 상단부가 완전히 분리 제거되고 동시에 주입구(10)가 개방 조작되어진다.Therefore, in this case, when the separating piece 24 is torn off from the cap main body 22, the upper end of the cap main body 22 is completely separated and removed by the separation cutting of the separating piece 24 as shown in FIG. Open operation.

그리고, 주입구(24)는 절취부(26)에 의한 분리편(24)의 분리 절취가 이루어지더라도 그 외주면으로는 상단 일부만이 노출될 뿐 나머지 부분은 여전히 잔여 캡 본체(22)에 의해 항상 커버되어 있기 때문에 위생적인 음용이 가능하고, 음용 촉감 또한 종래 나사부에 비하여 매우 양호하게 되는 것이다.In addition, even if the inlet 24 is separated and cut off of the separating piece 24 by the cutout part 26, only a portion of the upper end is exposed to the outer circumferential surface, and the remaining part is always covered by the remaining cap body 22. As a result, hygienic drinking is possible, and the drinking feel is also very good as compared with the conventional thread part.

그러므로 도5 내지 도7에 도시된 안전 캡 구조는, 캡 본체(22)의 상단부가 분리편(24)의 횡방향 절취에 의해 완전히 분리 제거되는 구조를 채용하고 있기 때문에 비교적 용량이 적은 포장용기, 예컨대 한번에 다 마실 수 있는 정도의 드링크나 음료량이 담겨지는 포장용기의 밀봉에 매우 적합하다 할 것이고, 분리편(24)에 의한 주입구(10)가 개방된다 하더라도 잔여 캡 본체가 주입구(10) 외주면을 안전하게 보호 커버하기 때문에 음용에 따른 안전성 향상 및 주입구(10)의 개방이 매우 간편 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.Therefore, the safety cap structure shown in Figs. 5 to 7 is a packaging container having a relatively small capacity because the upper end portion of the cap body 22 adopts a structure that is completely separated and removed by the transverse cutting of the separating piece 24, For example, it would be very suitable for sealing a packaging container containing a drink or a drink amount that can be drunk at one time, and even if the inlet 10 is opened by the separating piece 24, the remaining cap body may be formed on the outer circumferential surface of the inlet 10. Since it is a safe protective cover, the improvement of safety and the opening of the inlet 10 can be easily and easily made.

물론, 상기한 다른 실시 예의 안전 캡(120) 구조의 경우에도 필요에 따라서는 분리편(24)을 완전히 개방 절취하지 않고 도1 내지 도4의 안전 캡(20)에 구비된분리편(24)과 같이 일방이 힌지 기능이 수행되도록 구성하여 사용될 수도 있음은 물론이다.Of course, even in the case of the structure of the safety cap 120 of the other embodiment described above, the separation piece 24 provided in the safety cap 20 of FIGS. 1 to 4 without completely opening the separation piece 24 as necessary. Of course, one can also be used to configure the hinge function to be performed.

이상과 같이 본 고안에 따르면, 포장용기의 주입구에 대한 안전 캡을 나사 방식이 아닌 강제 압입 방식으로 상호 밀폐 결합하기 때문에 주입구에 대한 안전 캡의 결합이 항상 확실하고 신속하게 이루어져 유통 과정에서의 내용물 누출 등의 문제가 완전히 해결됨은 물론 내용물의 사용시에도 안전 캡을 주입구로부터 일일이 풀어 분리할 필요 없이 분리편만을 간단하게 분리 절취하는 것에 의해 주입구가 개방되기 때문에 내용물의 사용을 보다 편리하고 간편하게 할 수 있고, 또 이 분리편의 절취 유무나 주입구에 대한 안전 캡의 일체 결합을 통해 유통 과정에서 내용물의 위 변조 여부를 누구나가 쉽게 파악 할 수 있기 때문에 주입구의 밀봉 결합에 따른 안전성 및 편리성을 더욱 높일 수 있고, 또 구조의 간단화 및 위조방지 구조의 별도 설계 불 필요 등에 의한 제품의 생산성 향상과 더불어 제품의 코스트를 현저히 낮출 수 있는 등의 여러 이점을 제공하게 되는 것이다.As described above, according to the present invention, since the safety cap for the inlet of the packaging container is mutually hermetically coupled to each other by a forced indentation method rather than a screw method, the safety cap is always reliably and quickly coupled to the inlet so that the contents leak during distribution. As well as the problem is completely solved, the use of the contents is more convenient and convenient because the inlet opening is opened by simply separating and cutting the separation piece without the need to loosen and remove the safety cap from the inlet one by one. In addition, anyone can easily determine whether the contents are tampered with during the distribution process by cutting off the separation piece or by integrating the safety cap to the inlet, thereby increasing the safety and convenience of the inlet sealing. In addition, there is no need to simplify the structure and separate design of anti-counterfeiting structure. With the improved productivity of the product that will be provided by a number of advantages, such as that it can significantly reduce the product cost.

비록, 본 고안이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되지 않고 하기의 등록청구범위를 벗어나지 않는 범위내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수 있음은 물론이다. 예컨대 도1에 도시된 분리편(24)의 절취 형태 이외에도 주입구(10)의 원주방향을 따라 절취되도록 분리편(24)을 형성할 수도 있을 것이다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto, and many modifications and changes can be made without departing from the scope of the following claims. For example, in addition to the cutting form of the separating piece 24 shown in FIG. 1, the separating piece 24 may be formed to be cut along the circumferential direction of the injection hole 10.

Claims (5)

각종 형태의 포장용기(1)에 구비되는 주입구(10)에 대하여 안전 캡(20)(120)을 나사 체결 방식이 아닌 강제 압입 방식으로 탄성 결합 가능하도록 구성하며,The safety caps 20 and 120 are configured to be elastically coupled to the inlet 10 provided in the packaging container 1 of various forms by a forced indentation method instead of a screw fastening method. 상기 주입구(10)를 밀봉하는 안전 캡(20)의 캡 본체(22)로는 상기 주입구(10)를 개방 조작하기 위하여 손잡이편(25)이 일체로 형성된 분리편(24)을 절취부(26)에 의해 절취 가능하도록 구비됨과 동시에 상기 캡 본체(22)의 내주면으로는 상기 주입구(10)의 걸림턱(12)에 상호 탄성 결합되어 캡 본체(22)의 임의적인 분리를 방지하기 위한 걸림홈(28)이 일체로 구비됨을 특징으로 하는 포장용기용 안전 캡 구조.As the cap body 22 of the safety cap 20 for sealing the injection hole 10, the cutout portion 26 has a separation piece 24 integrally formed with a handle piece 25 in order to open the injection hole 10. At the same time as being possible to cut by the inner peripheral surface of the cap body 22 is elastically coupled to the locking jaw 12 of the injection hole 10 to each other to prevent the separation of the cap body 22 ( A safety cap structure for a packaging container, characterized in that 28) is provided integrally. 제1항에 있어서, 상기 분리편(24)은 상기 주입구(10)를 밀봉하고 있는 캡 본체(22)의 일부만이 부분적으로 절취 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 포장용기용 안전 캡 구조.The safety cap structure for a packing container according to claim 1, wherein the separating piece (24) is configured such that only a part of the cap body (22) sealing the inlet (10) is partially cut out. 제1항에 있어서, 상기 분리편(24)은 주입구(10)를 밀봉하고 있는 캡 본체(22)의 상단부가 완전히 분리되도록 횡방향으로 절취 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 포장용기용 안전 캡 구조.The safety cap structure for a packaging container according to claim 1, wherein the separating piece (24) is configured to be cut in the transverse direction so that the upper end of the cap body (22) sealing the inlet (10) is completely separated. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 분리편(24)의 손잡이편(25)으로는 미끄럼방지돌기(25a)가 더 형성되어 짐을 특징으로 하는 포장용기용 안전 캡 구조.The safety cap structure for a packaging container according to any one of claims 1 to 3, wherein the handle piece (25) of the separating piece (24) is further provided with a non-slip protrusion (25a). 제1항에 있어서, 상기 안전 캡(20)(120)으로는 주입구(10)의 상단 내주면을 밀폐하기 위한 밀폐단관(32)이 일체로 더 구비됨을 특징으로 하는 포장용기용 안전 캡 구조.The safety cap structure for a packaging container according to claim 1, wherein the safety cap (20) (120) is further provided with a closed end pipe (32) for sealing the upper inner circumferential surface of the inlet (10).
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