KR200366627Y1

KR200366627Y1 - 두께조절수단이 구비된 압출기

Info

Publication number: KR200366627Y1
Application number: KR20-2004-0019663U
Authority: KR
Inventors: 임성진; 김미경
Original assignee: 임성진; 김미경
Priority date: 2004-07-09
Filing date: 2004-07-09
Publication date: 2004-11-09

Abstract

본 고안은 압출물의 두께를 용이하게 조정하는 두께조절수단이 구비된 압출기에 관한 것으로서, 자세하게는 용융된 압출원료가 배출되는 통로이며 압출물의 두께를 결정하는 외부형틀과 내부형틀 사이 간격을 용이하게 조정하도록 삽입홈이 형성된 내부형틀에서 탈착되는 두께조절수단을 구비하여 상기 삽입홈에 결합시킨 상태에서 좌우로 이동하여 통로 간격을 용이하게 조절되게 하는 것을 특징으로 하는 두께조절수단이 구비된 압출기에 관한 것이다.

가열성 실린더(10) 내부에 압출스크류(11)가 설치되고, 일측에 설치된 동력장치(13)를 이용해 압출스크류(11)를 회전시켜 호퍼(12)가 구비된 원료공급부를 통해 투입된 합성수지원료가 용융되면서 상기 실린더(10)의 선단부에 형성된 배출부(20)를 통해 압출되며, 상기 배출부(20)는 실린더(10) 단부에 형성된 외부형틀(21)과, 원추형으로 형성하되 일측 단부에 용융된 합성수지가 배출되도록 망(36)을 포함하는 체결부(35)가 형성되어 실린더(10) 내측에 결합되며 단부 타측은 상기 외부형틀(21)과 일정 간격이 유지되어 통로(25)를 이루는 내부형틀(31)로 구성된 압출기에 있어서,

외주연 일측에 나사산이 형성되어 상기 실린더(10) 단부에 나사결합 방식으로 착탈되는 외부형틀(21);과,

단부 일측에 삽입홈(32)이 형성되고, 상기 삽입홈(32) 내측에 나사홈(33)이 형성된 내부형틀(31);과

원추형태로 형성하되 단부 외주연에 나사산이 형성되어 상기 결합부(42)에 결합되어 좌우로 이동되는 두께조절수단(40);을 구비한 것을 특징으로 하는 압출기와 상기 압출기에서 제조된 압출물이다.

Description

두께조절수단이 구비된 압출기 {Extruder with thickness regulating means}

압출기는 일반적으로 합성수지재 등의 압출원료를 투입하여 용융하고 압출시켜 실린더 단부에 형성된 배출부를 통과하는 과정에서 일정 두께 또는 형상으로 성형되며, 배출된 압출물이 컨베이어를 따라 이동할 때 송풍기 등의 냉각장치를 통해 냉각시키는 방식으로 압출물을 생산하는 장치이다.

좀더 상세히 설명하면, 상기 압출기는 통상 가열성 실린더 내부에 압출스크류가 설치되고, 일측에 설치된 동력장치를 이용해 압출스크류를 회전시켜 호퍼가 구비된 원료공급부를 통해 투입된 합성수지원료가 용융되면서 상기 실린더의 선단부에 형성된 배출부를 통해 압출되며, 상기 배출부는 실린더 단부에 형성된 외부형틀과, 원추형으로 형성되고 일측 단부에 용융된 합성수지가 배출되는 망이 구비된 체결부가 형성되어 실린더 내측에 결합되며 단부 타측은 상기 외부형틀과 일정 간격이 유지되는 내부형틀로 이루어진다.

이와 같은 종래의 압출기는 실린더 단부에 각각 형성된 내부형틀과 외측형틀사이는 용융된 압출원료의 통로가 되며, 압출물의 두께는 내부형틀과 외측형틀 사이 간격 즉 통로의 너비가 되고, 압출물의 외경은 외측형틀의 내경, 압출물의 내경은 내부형틀의 외경에 의해 결정된다.

따라서, 다양한 두께를 가지는 압출물을 생산해야 하는 경우 압출물의 두께와 내경, 외경을 결정하는 외측형틀의 내경 및 내측형틀의 외경을 변경해야 하는데, 이를 위해서 다양한 사이즈의 외측형틀과 내측형틀을 준비해야함으로써 장비 구입 비용이 많이 소요되고, 사이즈가 다른 압출물을 생산할 때마다 내측형틀과 외측형틀을 교체해야함으로써 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 고안은 이상과 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서,

다양한 크기와 두께를 가진 압출물을 용이하게 생산함을 목적으로 하며,

이를 위하여 내측형틀에 결합되어 압출물의 내경과 두께를 용이하게 변경할 수 있게 하는 두께조절수단과 압출물의 외경을 용이하게 변경할 수 있게 하는 교체식 외측형틀을 구비한 압출기를 제공한다.

도1은 본 고안 압출기의 전체를 나타내는 도면.

도2는 본 고안 압출기의 요부에 대한 단면도.

도3은 종래 압출기를 나타내는 단면도

* 도면 중 주요부호에 대한 설명

10: 가열성 실린더 11: 스크류

12: 호퍼 13: 동력장치

20: 배출부 21: 외부형틀

25: 통로

31: 내부형틀 32: 삽입홈

33: 나사홈

35: 내부형틀체결부 36: 망

40: 두께조절수단 41: 몸체부

42: 결합부

이하, 본 고안의 구성을 설명한다.

원추형태로 형성하되 단부 외주연에 나사산이 형성되어 상기 결합부(42)에 결합되어 좌우로 이동되는 두께조절수단(40);을 구비한 것을 특징으로 하는 압출기와

본 고안 압출기의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.

도1은 본 고안 압출기의 전체를 나타낸 단면도이다.

압출기는 스크류(11)가 내설된 실린더(10), 원료가 투입되는 호퍼(12), 동력장치(13), 상기 실린더(10) 단부에서 탈부착되는 것으로 용융되어 배출되는 합성수지의 성형을 위해 내부형틀(31)과 외부형틀(21)로 구성된다.

상기 외부형틀(21)은 스크류(11)가 내설된 실린더(10) 단부 내측에 형성된 너트에서 탈부착되는 것으로 일측 외주연에 나사산이 형성된 외부형틀(21)체결부(35)가 구비된다. 외부형틀(21) 내측면과 두께조절수단(40) 사이는 합성수지가 배출되는 배출통로(25)가 되며, 배출통로(25)의 너비에 의해 성형물의 두께가 결정된다. 이와 같은 외부형틀(21)의 내경이 압출물의 외경이 되기 때문에 생산되는 압출물에 따라 다양한 내경을 가지는 외부형틀(21)이 사용될 수 있다.

한편 상기 내부형틀(31)은 실린더(10) 내측에 끼워지는 것으로서, 일측에 체결부(35)가 형성되어 실린더(10) 단부에 끼워진다. 체결부(35)의 가장자리는 실린더(10)의 내측면에 끼워지고, 그 중간부(37)는 망(36)이 형성되어 실린더(10) 내에서 용융되어 스크류(11)의 회전에 의해 배출되는 합성수지를 통과되게 한다. 내부형틀(31) 타측부에 삽입홈(32)을 형성하고 상기 삽입홈(32) 내주연에 나사홈(33)을 형성하여 압출 성형되는 합성수지의 두께와 내경을 조절하는 두께조절수단(40)이 탈착된다.

두께조절수단(40)의 경우 원추형태의 몸체부(41)와 원통형의 결합부(42)로 이루어진다. 상기 결합부(42)는 외주연에 나사산이 형성되어 상기 내부형틀(31)의 삽입홈(32)에서 나사결합방식으로 착탈되며 결합된 상태에서 좌우로 이동 가능하게 된다.

몸체부(41)는 원추형태로 형성된 것으로 내측몸통에 체결될 때, 몸체부(41) 외측과 외부형틀(21) 내측면 사이가 압출물이 배출되는 통로(25)가 되기 때문에 몸체부(41)의 외경에 따라 압출물의 내경과 두께가 결정된다.

본 고안 압출기에서 원료를 투입하여 소정의 두께의 압출물을 생산하는 과정을 설명한다.

먼저 생산하고자 하는 압출물의 직경에 적합한 외부형틀(21)을 실린더(10) 단부에 결합시키고, 또한 압출물의 두께에 따라 본 고안 두께조절수단(40)을 내부형틀(31)의 삽입홈(32)에 결합시킨 후 좌우로 이동시켜 외부형틀(21) 내측면과 두께조절수단(40) 외측면 간의 간격을 조절한다. 이와 같은 상태에서 본 고안 압출기의 호퍼(12)에 압출원료인 합성수지를 투입하면, 투입된 압출원료는 가열성 실린더(10)에서 용융되고 동력장치(13)에 의해 가동되는 스크류(11)에 의해 배출부(20)를 향해 흐르게 되고, 외부형틀(21)과 두께조절수단(40) 사이를 통해 배출되며, 상기한 바와 같이 배출공의 너비에 따른 압출물이 생산되고, 컨베이어(50)를 따라 이송되며 이송시 송풍기(미도시)에 의해 냉각되어 파이프형태의 압출물 생산이 완료된다.

아래의 표1은 생산 가능한 압출물의 직경과 두께를 종래의 압출기와 비교해서 나타낸 것인데, 두께조절수단(40)을 좌우로 이동하여 두께 조절이 자유로운 본 고안 압출기에서는 두께가 있는 압출물의 생산도 가능하고, 착탈되는 외부형틀(21)을 사용하기 때문에 큰 외경의 압출물을 생산할 수 있다.

구 분	최대 외직경	최대 두께
본 고안 압출기	150mm	20~25mm
종래 압출기	120mm	10~15mm

이상과 같은 본 고안의 효과는 다음과 같다.

두께조절수단을 내부형틀에 결합시킨 후 좌우로 이동하여 압출물의 두께를 용이하게 조절할 수 있어 다품종 소량 생산이 가능하고, 압출물의 두께에 따라 내측몸통을 교체할 필요가 없어 압출장치의 구입비용이 절감되어, 제품단가가 낮아지게 되는 효과가 있다.

Claims

가열성 실린더(10) 내부에 압출스크류(11)가 설치되고, 일측에 설치된 동력장치(13)를 이용해 압출스크류(11)를 회전시켜 호퍼(12)가 구비된 원료공급부를 통해 투입된 합성수지원료가 용융되면서 상기 실린더(10)의 선단부에 형성된 배출부(20)를 통해 압출되며, 상기 배출부(20)는 실린더(10) 단부에 형성된 외부형틀(21)과, 원추형으로 형성하되 일측 단부에 용융된 합성수지가 배출되도록 망(36)을 포함하는 체결부(35)가 형성되어 실린더(10) 내측에 결합되며 단부 타측은 상기 외부형틀(21)과 일정 간격이 유지되어 통로(25)를 이루는 내부형틀(31)로 구성된 압출기에 있어서,

외주연 일측에 나사산이 형성되어 상기 실린더(10) 단부에 나사결합 방식으로 착탈되는 외부형틀(21);과,

단부 일측에 삽입홈(32)이 형성되고, 상기 삽입홈(32) 내측에 나사홈(33)이 형성된 내부형틀(31);과

원추형태로 형성하되 단부 외주연에 나사산이 형성되어 상기 결합부(42)에 결합되어 좌우로 이동되는 두께조절수단(40);을 구비한 것을 특징으로 하는 압출기.
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