KR200356980Y1 - Floating ball - Google Patents
Floating ball Download PDFInfo
- Publication number
- KR200356980Y1 KR200356980Y1 KR20-2004-0011633U KR20040011633U KR200356980Y1 KR 200356980 Y1 KR200356980 Y1 KR 200356980Y1 KR 20040011633 U KR20040011633 U KR 20040011633U KR 200356980 Y1 KR200356980 Y1 KR 200356980Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hemisphere
- press
- flange portion
- water level
- present
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 14
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/18—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/04—Arrangements for preventing erosion, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K33/00—Floats for actuation of valves or other apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Float Valves (AREA)
Abstract
본 고안은 저수조 등에 부착 설치되어 물탱크내의 수위를 자동조절하는 정수위 밸브에 장착되며 상반구와 하반구로 분할 형성된 부구에 있어서, 평판에서 프레스를 사용하여 용기형상으로 가공하되, 그 에지부분을 외측으로 접어 플랜지부를 구비한 상반구 및 평판에서 프레스를 사용하여 용기형상으로 가공하되, 그 에지부분을 다단으로 절곡하여 걸림부를 형성하며, 상기 상반구의 플랜지부가 걸림부 상측에 끼워지게 한 하반구를 형성하되, 상기 상반구의 플랜지부를 하반구의 걸림부 위에 서로 밀접하게 삽입되어진 상태에서 걸림부의 단부를 플랜지부를 감싸도록 젖힌 후 서로 겹쳐서 눌러 접합하되, 그 접합면의 상하를 프레스로 가압하여 압착홈을 형성시킨 것을 기술적 요지로 하는 부구에 관한 것이다.The present invention is attached to a water tank and installed in a water level valve that automatically adjusts the water level in the water tank, and divided into upper and lower hemispheres, which is processed into a container shape by using a press on a flat plate, the edge part of which is folded outwards. In the upper hemisphere and the flat plate having a flange portion is processed in the shape of a container using a press, the edge portion is bent in multiple stages to form a locking portion, and the lower hemisphere to the flange portion of the upper hemisphere to be fitted on the upper side of the locking portion, In the state in which the flange part of the upper hemisphere is closely inserted to each other on the locking part of the lower hemisphere, the ends of the locking part are folded so as to surround the flange part, and then overlapped and pressed to each other. It is about the ball which made technical point what was made.
본 고안에 따르면 스테인레스강 재질의 부구를 프레스 성형에 의해 제작됨으로써 용접을 하지 않아 용접에 따른 부식을 방지하고 틈새 발생되는 곳을 최소화하여 부식에 따른 수질오염의 염려가 없어 위생적이며 유지보수비용이 절감되고, 접합면의 강도는 더욱 높아지고 가공시간 및 비용은 훨씬 낮아지게 되어 수명고려시 경제성이 높은 부구를 제공할 수 있다.According to the present invention, the stainless steel parts are manufactured by press molding, which prevents corrosion due to welding and minimizes gaps, so that there is no fear of water pollution due to corrosion, which is hygienic and maintenance cost is reduced. In addition, the strength of the joint surface is higher and the processing time and cost is much lower, it can provide a high economic sphere in consideration of life.
Description
본 고안은 저수조 등에 부착 설치되어 물탱크내의 수위를 자동조절하는 정수위 밸브에 장착되는 부구(浮球)의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부구의 제작시 용접에 따른 용접부식 현상을 방지하기 위해 상반구와 하반구를 겹쳐누르는 방식으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 부구에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a float attached to a water level valve that is attached to a water tank and automatically adjusts the water level in the water tank, and more particularly, to prevent welding corrosion due to welding during the manufacture of the float. It relates to a ball sphere characterized in that it is made in such a way to overlap the upper and lower hemisphere.
일반적으로 음용수를 장기간 저장하는 수로로서 저수조는 정수위 밸브에 의해 수위를 자동조절하게 된다.In general, the water reservoir for long-term storage of drinking water, the reservoir is automatically adjusted by the water level valve.
즉, 정수위 밸브는 저수조내의 수위가 낮아지면 부구의 자중에 의해 레버가 내려오게 되고, 그에 따라 레버와 연결된 밸브 본체 내의 유로 개폐볼이 회전하여 유로를 개방시킨다.That is, when the water level in the water tank is lowered, the lever is lowered by the weight of the float, so that the flow path opening and closing ball in the valve body connected with the lever rotates to open the flow path.
또한, 저수조내의 수위가 높아지면 부구의 부력에 의해 레버가 올라가게 되고 그에 따라 레버와 연결된 밸브 본체 내의 유로 개폐볼이 회전하여 유로를 차단시키게 된다.In addition, when the water level in the reservoir increases, the lever rises due to the buoyancy of the float, and accordingly the flow path opening and closing ball in the valve body connected to the lever rotates to block the flow path.
이와 같이 부구는 정수위 밸브를 제작하고자 할 때 가장 중요한 설계요소 중의 하나로서, 주로 발포성 폴리스티렌(Polystyrene:스티로폼)이나 사출성형된 플라스틱 수지와 같은 부구가 사용되어 왔으나, 최근에는 내식성과 항세균성이 강한 스테인레스와 같은 재질의 부구가 사용되고 있다.As such, the mouth is one of the most important design elements when manufacturing a water level valve, and a mouthpiece such as polystyrene (styrofoam) or an injection molded plastic resin has been used, but recently, stainless steel having high corrosion resistance and antibacterial property has been used. Spheres of the same material are used.
그 중에서 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 종래의 부력식정수위 볼밸브는 부구(1)와, 레버(2)와, 밸브몸체(3)와, 유도관(4)과, 볼트(5)와, 너트(6)로 구성되어 결합된다.Among them, as shown in FIGS. 1 and 2, the conventional buoyancy-type water level ball valve includes a buckle 1, a lever 2, a valve body 3, an induction pipe 4, and a bolt 5. And the nut 6 are coupled.
여기서 종래의 부구(1)는 통상의 구형상을 반으로 분리하여 상반구(10)와 하반구(20)를 각각 별도로 만들어지고, 이들을 서로 용접하는 것에 의하여 양자가 고정될 수 있도록 제조하는 것이 보통이다.Here, the conventional sub-ball 1 is made of the upper and lower hemispheres 10 and the lower hemisphere 20 separately by dividing the normal spherical shape in half, and is usually manufactured so that both can be fixed by welding them. to be.
그러나 이러한 방법은 용접부의 산화에 의한 부식과, 일반적으로 나타나는 용접결함 등으로 인하여 사용수명이 짧은 단점이 있으며, 과잉 용접으로 인한 언더컷부가 발생되거나 용입 부족으로 인한 홈 및 틈새부가 발생될 우려가 있다.However, this method has a short service life due to corrosion due to oxidation of the weld portion, welding defects, and the like, which may cause undercut portions due to excessive welding or grooves and gaps due to insufficient penetration.
특히, 염소이온이 함유된 환경에서는 내식성 및 내부식 응력균열성의 문제가 발생되어 부구(1)를 장기간 사용함에 따라 용접부위가 부식균열에 의해 누설되고, 이러한 누설부위를 용접에 의해 보수하고자 할 때 부구내부의 습기 등으로 용접조건이 가혹하기 때문에 용접결함이 일어날 수 있다.In particular, in an environment containing chlorine ions, problems of corrosion resistance and corrosion stress cracking occur, so that the welding part leaks due to corrosion cracking as long as the mouth 1 is used for a long time, and the leaking part is to be repaired by welding. Welding defects may occur due to harsh welding conditions due to moisture inside the mouth.
따라서, 각종 정수위 밸브의 설계요소 중에 부식(腐蝕)을 고려하여 지나친 내식성의 고가재료를 사용함에 따라 부구(1)의 과잉설계로 인해 생산비용이 증대할 수도 있고, 설비의 작동 중 부식으로 인해 물이 오염됨으로써 용수공급의 중단현상이 일어날 수 있는 문제점이 있다.Therefore, the use of excessive corrosion-resistant expensive materials in consideration of corrosion among various design elements of the water level valve may increase the production cost due to the overdesign of the mouth 1, Due to this contamination, there is a problem that the water supply can be stopped.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안에 따르면 부구를 스테인레스강의 연신률이 우수한 특성을 이용하여 프레스 성형에 의해 제작함으로써용접부식을 방지하고 틈새 발생되는 곳을 최소화하여 부식에 따른 수질오염의 염려가 없어 위생적이며, 가공성이 우수하여 변형이 용이하면서도 접합면의 강도가 높고, 가공시간 및 비용은 훨씬 낮아지게 되어 수명고려시 경제성이 높은 부구를 제공하는 것을 목적으로 한다.According to the present invention devised to solve the problems as described above, by using the excellent molding elongation properties of the stainless steel by the press molding to prevent welding corrosion and to minimize the occurrence of crevices, the risk of water pollution due to corrosion It is hygienic, easy to deform, easy to deform, high strength of joining surface, processing time and cost are much lower, and it is an object of the present invention to provide a high economic sphere in consideration of life.
도 1은 종래기술로서 부력식정수위 볼밸브의 분리사시도1 is an exploded perspective view of a buoyant water level ball valve as a prior art
도 2는 상기 도 1에 도시된 종래의 부구의 분리사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the conventional float shown in Figure 1
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 부구의 분리사시도Figure 3 is an exploded perspective view of the float according to an embodiment of the present invention
도 4는 상기 도 3에 도시된 부구의 단면도4 is a cross-sectional view of the float shown in FIG.
도 5는 본 고안에 의한 부구의 접합면에 압착홈이 형성되어 있는 것을 부분적으로 나타낸 단면도Figure 5 is a partial cross-sectional view showing that the pressing groove is formed on the joining surface of the ball according to the present invention
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 부구의 접합면을 부분적으로 나타낸 단면도Figure 6 is a partial cross-sectional view showing a joining surface of the float according to another embodiment of the present invention
도 7은 본 고안에 따른 부구의 개략적인 사용상태도7 is a schematic use state of the float according to the present invention
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 부구 2 : 레버1: ball 2: lever
3 : 밸브몸체 4 : 유도관3: valve body 4: induction pipe
5 : 볼트 6 : 너트5: bolt 6: nut
10 : 상반구 12 : 상반구 용접부10: upper hemisphere 12: upper hemisphere weld
20 : 하반구 22 : 하반구 용접부20: lower hemisphere 22: lower hemisphere weld
30 : 오링 100 : 플랜지부30: O-ring 100: flange
200 : 걸림부 210 : 압착홈200: engaging portion 210: crimp groove
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 부구는 저수조 등에 부착 설치되어 물탱크내의 수위를 자동조절하는 정수위 밸브에 장착되며 상반구와 하반구로 분할 형성된 부구에 있어서, 평판에서 프레스를 사용하여 용기형상으로 가공하되, 그 에지부분을 외측으로 접어 플랜지부를 구비한 상반구 및 평판에서 프레스를 사용하여 용기형상으로 가공하되, 그 에지부분을 다단으로 절곡하여 걸림부를 형성하며, 상기 상반구의 플랜지부가 걸림부 상측에 끼워지게 한 하반구를 형성하되, 상기 상반구의 플랜지부를 하반구의 걸림부 위에 서로 밀접하게 삽입되어진 상태에서 걸림부의 단부를 플랜지부를 감싸도록 젖힌 후 서로 겹쳐서 눌러 접합하되, 그 접합면의 상하를 프레스로 가압하여 압착홈을 형성시킨 것을 특징으로 한다.In accordance with the present invention for achieving the above object is attached to the reservoir and mounted on the water level valve to automatically adjust the water level in the water tank in the float formed in the upper half and the lower half, the shape of the container using a press on the flat plate The edge portion is folded outward and processed into a container shape by using a press on the upper hemisphere and the flat plate having the flange portion, and the edge portion is bent in multiple stages to form a locking portion, and the flange portion of the upper hemisphere is caught. The lower hemisphere is formed to be inserted into the upper part of the upper part, while the flanges of the upper hemisphere are inserted close to each other on the locking part of the lower hemisphere, the ends of the locking part are folded to surround the flange part, and then overlapped and pressed to each other. Pressing the upper and lower sides of the press is characterized in that to form a pressing groove.
또한, 본 고안에 따른 부구에 있어서 상기 상반구의 플랜지부와 하반구의 걸림부의 접합시 그 사이에 삽입되는 고무로 된 오링이 더 구비되는 것이 바람직하다.In addition, in the float according to the present invention, it is preferable that a rubber O-ring inserted between the flange portion of the upper hemisphere and the engaging portion of the lower hemisphere is inserted therebetween.
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 부구의 분리사시도이며, 도 4는 상기 도 3에 도시된 부구의 단면도이며, 도 5는 본 고안에 의한 부구의 접합면에 압착홈이형성되어 있는 것을 부분적으로 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 부구의 접합면을 부분적으로 나타낸 단면도이며, 도 7은 본 고안에 따른 부구의 개략적인 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the float according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the float shown in Figure 3, Figure 5 is that the pressing groove is formed on the joint surface of the float according to the present invention 6 is a partial cross-sectional view, Figure 6 is a partial cross-sectional view showing a joint surface of the accessory according to another embodiment of the present invention, Figure 7 shows a schematic diagram of the state of use of the accessory according to the present invention, respectively.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 부구(浮球)는 상반구(10)와 하반구(20)를 결합시켜 형성되는 것으로서, 우선 일정한 금형을 이용하는 것에 의하여 판상의 재료를 다이(die) 안에서 펀치로 눌러 넣어서 이음매가 없는 중공(中空)용기를 성형 가공한다.As shown in Figures 3 and 4, the ball sphere (浮球) according to the present invention is formed by combining the upper hemisphere 10 and the lower hemisphere 20, first by using a constant mold to form a plate-like material A hollow hollow container is molded by pressing into a die in a die.
이와 같이 본 고안에 따라 평판상의 재료를 가공하여 상반구(10)와 하반구(20)를 만드는 경우에 있어서 판상의 재료에서 요구되는 가장 기본적인 성질은 연신률이다.As described above, the most basic property required for the plate-like material in the case of making the upper and lower hemispheres 10 and 20 by processing the plate-like material is the elongation.
따라서 본 고안에 의한 부구를 제조할 때 사용되는 판상의 재질은 일정한 연신률을 가지고 있을 것이 요구되고, 유체의 내부 유동에 내부식성을 고려할 때, 상술한 바와 같이 스테인레스강을 가장 바람직한 재질의 하나로 들 수 있을 것이다.Therefore, the plate-like material used when manufacturing the float according to the present invention is required to have a constant elongation, and considering the corrosion resistance to the internal flow of the fluid, as described above, stainless steel may be one of the most preferable materials. There will be.
그러나 본 고안은 스테인레스강에 의하여 제한될 수는 없는 것으로, 이와 유사한 연신률을 가지는 것이면 어떠한 것도 이용할 수 있을 것이고, 제조되는 부구의 사용용도 등에 따라 다른 재질의 것도 사용 가능함은 물론이다.However, the present invention is not limited by the stainless steel, any one having similar elongation may be used, and of course, other materials may also be used depending on the use of the manufactured parts.
도 4 (가) 및 (나)를 참조하면, 상기 부구의 상반구(10)는 평판에서 프레스를 사용하여 중공용기 형상으로 가공하고 가장자리(에지) 부분을 외측으로 접어 플랜지부(100)를 형성한다.Referring to Figure 4 (a) and (b), the upper hemisphere 10 of the ball is processed into a hollow container shape by using a press on a flat plate and folded the edge (edge) portion to the outside to form a flange portion 100 do.
또한, 상기 부구의 하반구(20)도 상반구(10)와 마찬가지로 평판에서 프레스를 사용하여 중공용기 형상으로 가공하되, 그 에지부분을 다단으로 절곡하여 걸림부(200)를 형성시킨다.In addition, the lower hemisphere 20 of the sub-ball is also processed in the shape of a hollow container using a press on the flat plate, similar to the upper hemisphere 10, the edge portion is bent in multiple stages to form the engaging portion 200.
상기 걸림부(200)는 상기 상반구(10)의 플랜지부(100)가 상측에 끼워지게 한 것으로서, 상기 플랜지부(100)를 걸림부(200) 위에 서로 밀접하게 삽입되어진 상태에서 걸림부(200)의 단부를 플랜지부(100)를 감싸도록 젖힌 후 서로 겹쳐서 눌러 접합시키는 것이다.The locking portion 200 is to allow the flange portion 100 of the upper hemisphere 10 to be fitted on the upper side, the locking portion (100) in the state in which the flange portion 100 is closely inserted to each other on the locking portion (200) The ends of the 200 are folded to surround the flange part 100, and then pressed to overlap each other.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 부구는 상기 상반구(10)와 하반구(20)의 접합시 그 접합면을 상하에서 프레스로 가압하여 압착홈(210)이 더 형성되는 것이 바람직한데, 이는 상기 상반구(10)와 하반구(20)를 접합할 때 가공경화에 의해 강도가 더욱 견고해진 상태에서 한번 더 프레스로 압착홈(210)을 형성시킴으로써 압착된 홈이 경화에 의해 더 미세한 결정구조로 변형되어 남아있는 기공을 제거함으로써 틈새의 발생이 없어지게 된다.On the other hand, as shown in Figure 5, the float according to the present invention is pressed by the press from the top and bottom when the joining of the upper hemisphere 10 and the lower hemisphere 20, the pressing groove 210 is further formed Preferably, this is because when the upper hemisphere 10 and the lower hemisphere 20 are joined to each other by forming a pressing groove 210 with a press once again in a state where the strength is further strengthened by work hardening, As a result, the formation of gaps is eliminated by removing the remaining pores, which are transformed into finer crystal structures.
상기 상반구(10) 및 하반구(20)의 접합은 2개의 프레스 금형 사이에 성형한 플랜지부(100)와 걸림부(200)를 끼워 가압 성형될 수 있으며, 또한 해머로 두드려서 성형될 수도 있다.Bonding of the upper hemisphere 10 and the lower hemisphere 20 may be press-molded by sandwiching the flange portion 100 and the locking portion 200 formed between two press molds, or may be molded by tapping with a hammer. .
따라서, 용접에 의한 접합면보다 표면이 매끄럽고 더 정밀한 공차를 얻을 수 있으며, 용접에 의한 작업시간보다 더 빠르게 되어 결국 가공비용이 더 낮아진다.Therefore, the surface is smoother and more precise tolerance than the joint surface by welding, and it is faster than the working time by welding, resulting in lower processing cost.
한편, 본 고안에 따른 다른 실시예에 의하면 도 6에 도시된 바와 같이 상기 상반구(10)와 하반구(20)의 접합시 그 사이에 고무재질의 오링(30)이 더 삽입되는 것이 바람직하다.On the other hand, according to another embodiment according to the present invention it is preferable that the rubber O-ring 30 is further inserted between the upper hemisphere 10 and the lower hemisphere 20 when bonded as shown in FIG. .
즉, 상기 하반구(20)의 접합부(225)를 둥글게 가공시켜 공간을 형성하고, 상기 공간 속에 오링(30)을 넣은 후 상반구(10)와 접합시키는 것이다.That is, the joint portion 225 of the lower hemisphere 20 is rounded to form a space, and the O-ring 30 is placed in the space and then bonded to the upper hemisphere 10.
이와 같이 오링(30)을 더 추가함으로써 미세홈 및 틈새부를 한번 더 제거시켜 부구 내부로 물이 침투되는 것을 더욱 완벽하게 방지할 수 있다.As such, by further adding the O-ring 30, the micro grooves and the gaps may be removed once more to prevent the water from penetrating into the mouth.
도 7은 본 고안에 따른 부구의 개략적인 사용상태를 도시한 것으로서, 저수조내의 수위에 따라 부구의 부력에 의해 레버가 내려가거나 올라가게 되고 그에 따라 레버와 연결된 밸브 본체 내의 유로 개폐볼이 회전하여 유로를 개폐하는 것이다.Figure 7 shows a schematic use state of the float according to the present invention, the lever is lowered or raised by the buoyancy of the float according to the water level in the reservoir, and accordingly the flow path opening and closing ball in the valve body connected to the lever flow path It will open and close.
이 때, 본 고안에 따른 부구(1)는 접합면이 매우 밀접하게 결합되어 작동중에도 물에 의해 부식될 염려가 없어 저수조내의 물을 안전하게 음용할 수 있게 되는 것이다.At this time, the buoy 1 according to the present invention is that the joint surface is very closely coupled so that there is no fear of corrosion by water during operation, it is possible to safely drink the water in the reservoir.
전술한 내용은 후술한 고안의 실용신안등록청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 고안의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다.The foregoing has outlined rather broadly the features and technical advantages of the subject innovation to better understand the utility model registration claims of the subject innovation described below.
본 고안의 실용신안등록청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다.Additional features and advantages of the utility model registration claims of the present invention will be described below.
개시된 본 고안의 개념과 특정 실시예는 본 고안과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.It should be appreciated by those skilled in the art that the conception and specific embodiments of the presently disclosed subject matter can be used immediately as a basis for designing or modifying other structures for carrying out similar purposes as the present invention.
또한, 본 고안에서 개시된 고안의 개념과 시실예가 본 고안의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 실용신안등록청구범위에서 기술한 고안의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.In addition, such a modification or altered equivalent structure by those skilled in the art as a basis for modifying or designing the concept and practical examples of the invention disclosed in the present invention to another structure for carrying out the same purpose of the present invention is practical. Various changes, substitutions, and alterations are possible without departing from the spirit or scope of the invention as described in the claims for new registration.
이상에서 상술한 바와 같이 본 고안에 따른 부구는 용접을 하지 않아 용접에 따른 부식을 방지하고 틈새 발생되는 곳을 최소화하여 부식에 따른 수질오염의 염려가 없어 위생적이며, 가공성이 우수하여 변형이 용이하면서도 접합면이 딥드로잉시 가공경화에 의해 강도가 높고, 가공시간 및 비용은 훨씬 낮아지게 되어 수명고려시 경제성이 높은 부구를 제공할 수 있다.As described above, the parts according to the present invention are not welded to prevent corrosion due to welding and minimize the occurrence of gaps, so that there is no fear of water pollution due to corrosion, it is hygienic, and workability is excellent, and deformation is easy. The joining surface is high in strength due to the work hardening during deep drawing, and the processing time and cost are much lowered, so that it is possible to provide a float having high economical efficiency in consideration of life.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0011633U KR200356980Y1 (en) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Floating ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0011633U KR200356980Y1 (en) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Floating ball |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040028888A Division KR100560126B1 (en) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Floating ball |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200356980Y1 true KR200356980Y1 (en) | 2004-07-21 |
Family
ID=49434265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0011633U KR200356980Y1 (en) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Floating ball |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200356980Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100560126B1 (en) * | 2004-04-27 | 2006-03-17 | 강헌순 | Floating ball |
-
2004
- 2004-04-27 KR KR20-2004-0011633U patent/KR200356980Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100560126B1 (en) * | 2004-04-27 | 2006-03-17 | 강헌순 | Floating ball |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20080093587A (en) | Air vent head | |
| KR200356980Y1 (en) | Floating ball | |
| KR100560126B1 (en) | Floating ball | |
| CN205424049U (en) | Floater liquid level valve | |
| TWM464522U (en) | Float valve | |
| CN104565510B (en) | Float ball inlet valve | |
| KR200430077Y1 (en) | Sealing up type Float | |
| KR20080066524A (en) | Floating ball, manufacturing methood of the same and float valve system using the same | |
| CN206708620U (en) | Plastics Integral flange | |
| CN201196277Y (en) | T type three-way ball valve | |
| CN211341849U (en) | Rust prevention device for external leakage reinforcing steel bars of embedded parts of constructional engineering | |
| KR102278166B1 (en) | Buoy and buoy manufacturing method | |
| CN201428846Y (en) | Floating ball valve with automatic control on water level | |
| CN201391648Y (en) | Floating ball valve | |
| CN207394010U (en) | A kind of control feeding valve | |
| CN218267461U (en) | Sealed valve gum cover | |
| CN211011761U (en) | Launching device and water vapor atomization generator | |
| CN204004396U (en) | A kind of soft seal device with outer hard position limit cycle | |
| CN214397624U (en) | Surrounding groove type liquid storage tank | |
| CN201335161Y (en) | Structure for valve seat of stop valve | |
| CN210890316U (en) | Food level solenoid valve rubber disk seat | |
| CN216195135U (en) | Seamless pressure tank | |
| CN201036122Y (en) | Single track external oil corrugated oil conservator | |
| CN213419896U (en) | Thread fast-assembling check valve | |
| CN211767471U (en) | Plastic bucket |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040802 Year of fee payment: 3 |
|
| EXTG | Extinguishment |