KR200346563Y1 - 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템 - Google Patents

샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템 Download PDF

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KR200346563Y1
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Abstract

본 고안은, 유리섬유매트로부터 재단된 다수의 재단편(P)을 교호식으로 정렬 이송시키는 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템(1)에 관한 것으로서, 복수의 캐리어벽(16)을 일체로 구비하여, 그 캐리어벽(16) 각각에 재단편(P)을 하나씩 유지하여 이송시키는 제 1 컨베이어(10)와; 상기 재단편(P)들을 상기 제 1 컨베이어(10)로부터 이격된 상태로 받아 상기 제 1 컨베이어(10)와 같은 방향으로 더 이송시키는 제 2 컨베이어(20)와; 상기 제 2 컨베이어(20)의 이송경로 중에 각각 승강가능하게 설치된 채, 자체의 상승에 의해 상기 제 2 컨베이어(20)를 타고 이송되는 재단편(P)들을 복수개의 그룹(PG)으로 밀착 정지시키는 스톱퍼(30)와; 교호로 정렬된 적어도 하나의 푸싱편(444a, 444b, 444c)을 각각 갖는 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b) 및 그 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b)를 이송시키는 정렬컨베이어(42)를 구비하여, 상기 제 2 컨베이어(20) 상에서 밀착 정지된 복수의 재단편 그룹(PG)을 상기 푸싱편(444a, 444b, 444c)들로 교호로 밀어 이송시키는 교호정렬기(40)를; 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템{system for alligning alternatively and transporting cut-pieces for sandwich panel}
본 고안은 샌드위치 패널의 제조분야에 관한 것으로서, 상세하게는, 유리섬유매트로부터 바(bar) 형태로 재단된 다수의 재단편들을 교호식으로 정렬시켜 이송시키는 시스템에 관한 것이며, 보다 상세하게는, 유리섬유매트를 바 형태로 절단하여 재단편을 제조하는 공정, 그 절단된 재단편들을 이송하는 동시에 복수개 단위의 그룹으로 교호 정렬하는 공정, 먼저 교호 정렬된 재단편들과 나중 교호 정렬되는 재단편들을 서로 맞물리게 한 후, 판상의 경질지지체를 그 상하 양면에 부착시키는 공정을 전체적으로 포함하는 샌드위치 패널의 제조공정에 있어서, 상기 재단편들을 복수개 단위의 그룹으로 교호 정렬하는 공정에 이용되어지는 재단편의 교호 정렬 이송 시스템에 관한 것이다.
본 명세서에서, 재단편들을 교호식으로 정렬시킨다는 의미는 선행하는 일단(一團)의 재단편들이 후행하는 일단의 재단편들과 톱니 맞물림 형태로 맞물려질 수 있도록 정렬시키는 것이다.
종래에, 선행 재단편들과 후행 재단편들을 하나 하나 교호식으로 정렬되게 하여 그 재단편들을 도 1과 같게 한 후, 그 재단편들의 상하 양면에 철판과 같은 경질지지체를 부착하여 샌드위치 패널을 제조하는 방법이 제안되어진 바 있다.
이러한 종래의 방법은 상기 재단편들을 하나 하나 교호식으로 정렬 이송시킨다는 점에서 그 공정이 복잡할 뿐 아니라 재단편들의 잘못된 정렬에 의해 강도, 단열 및 흡음효과 면에서 불량이 일어날 가능성이 많았다.
이에 대해, 본 고안자는 재단편을 복수개 단위로 교호 정렬시킨 후 그 상하 양면에 판상의 경질 지지체를 부착하여 샌드위치 패널을 제조하는 공정을 제안하게 되었으며, 이에 따라, 상기 재단편을 복수개 단위로 교호 정렬하여 이송시키는 시스템을 개발하게 되었다.
따라서, 본 고안은, 재단편들을 미리 정해진 원하는 복수의 개수로 이격시킨 후 그 이격된 재단편들을 복수개 단위의 그룹으로 교호 정렬시켜, 경질 지지체의 부착과 같은 후속공정에 대비하는 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
도 1은 종래 샌드위치 패널의 제조공정에 이용되던 재단편들의 정렬형태를 도시한 사시도.
도 2는 본 실시예에 따른 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템을 개략적으로 도시한 측면도.
도 3은 도 2 교호 정렬 이송 시스템을 개략적으로 도시한 평면도로서, 도시의 편의를 위해, 재단편을 교호로 밀어 이송하는 교호정렬기의 일부가 가상선으로 도시되어 있는 도면.
도 4는 도 1 내지 도 3의 교호정렬기를 도시한 사시도로서, 도시의 편의를 위해 일부가 생략된 채 도시된 도면.
도 5는 본 고안의 교호 정렬 이송 시스템에 의해 가능한 재단편들의 정렬형태를 예로서 도시한 사시도.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 고안은, 유리섬유매트로부터 재단된 다수의 재단편(P)을 교호식으로 정렬 이송시키는 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템(1)을 제공하며, 상기 교호 정렬 이송 시스템은, 복수의 캐리어벽(16)을 일체로 구비하여, 그 캐리어벽(16) 각각에 재단편(P)을 하나씩 유지하여 이송시키는 제 1 컨베이어(10)와; 상기 재단편(P)들을 상기 제 1 컨베이어(10)로부터 이격된 상태로 받아 상기 제 1 컨베이어(10)와 같은 방향으로 더 이송시키는 제 2 컨베이어(20)와; 상기 제 2 컨베이어(20)의 이송경로 중에 각각 승강가능하게 설치된 채, 자체의 상승에 의해 상기 제 2 컨베이어(20)를 타고 이송되는 재단편(P)들을 복수개의 그룹(PG)으로 밀착 정지시키는 스톱퍼(30)와; 교호로 정렬된 적어도 하나의 푸싱편(444a, 444b, 444c)을 각각 갖는 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b) 및 그 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b)를 이송시키는 정렬컨베이어(42)를 구비하여, 상기 제 2 컨베이어(20) 상에서 밀착 정지된 복수의 재단편 그룹(PG)을 상기 푸싱편(444a, 444b, 444c)들로 교호로 밀어 이송시키는 교호정렬기(40)를; 포함하여 이루어지는것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 정렬컨베이어(42)는 상기 제 2 컨베이어(20)의 위쪽에서 그 제 2 컨베이어(20)를 가로질러 설치된 한 쌍의 구동레일(42a, 42b)로 구성되며, 상기 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b) 중 제 1 푸싱부재(44a)는 자체 중앙에 하나의 푸싱편(444a)를 구비한 채 상기 정렬컨베이어(42)를 따라 순환운동하고, 상기 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b) 중 제 2 푸싱부재(44b)는 자체의 좌우에 두개의 푸싱편(444b, 444c)을 구비한 채 상기 정렬컨베이어(42)를 따라 상기 제 1 푸싱부재(44a)의 뒷쪽에서 순환운동하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예가 상세히 설명될 것이다.
도 2는 본 실시예에 따른 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템(1)을 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 3은 도 2 교호 정렬 이송 시스템(1)을 그 시스템의 위쪽에서 도시한 평면도로 도시의 편의를 위해 일부가 생략된 채 도시된 도면이며, 도 4는 도 3에서 일부가 생략된 상기 시스템(1)의 교호정렬기(40)를 도시한 사시도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 교호 정렬 이송 시스템(1)은 임의의 선행 공정에서 재단되어 이송된 재단편(P)들이 제 1 컨베이어(10) 및 제 2 컨베이어(20)를 거치면서, 교호정렬기(40)에 의해 교호상태로 정렬된 채 후속공정을 위해 이송되도록 되어 있다.
본 실시예의 제 1 컨베이어(10)는 서로 나란하게 배치된 복수의 컨베이어용체인(12) 및 이 복수의 컨베이어용 체인(12)을 구동시키는 스프로킷휠(14; 일부만이 도시됨)들로 되어 있으며, 그 체인들(12) 상에는 각각 상기 재단편(P)의 두께에 상응하는 간격으로 형성된 캐리어벽(16)들이 일열로 나란하게 마련되어, 재단편(P)들을 나란하게 이격된 상태로 유지시켜 이송시키는 것을 허용한다.
또한, 본 실시예의 제 2 컨베이어(20)는 제 1 컨베이어(10)에서 이격된 채 이송된 재단편들(P)이 미리 정해진 개수로 모아지는 부분으로서, 상기 제 1 컨베이어(10)와 같은 이송방향을 가지고 있다.
보다 구체적으로, 상기의 제 2 컨베이어(20)는 복수의 컨베이어 벨트(22) 및 이 복수의 컨베이어 벨트(22)를 동시에 구동시키는 풀리(24)들로 구성되어 있으며, 그 복수의 컨베이어 벨트(22) 각각은 상기 제 1 컨베이어(10)의 컨베이이어용 체인(12)들 사이로부터 재단편(P)들의 이송방향으로 연장되어 있다.
이 때, 제 1 컨베이어(10)와 제 2 컨베이어(20) 사이에는 두 컨베이어 사이를 통과하는 재단편(P)을 감지하는 통상의 센서 또는 카운터(미도시됨)가 마련되어 이하 상술될 복수의 스톱퍼(30)의 구동이 제어되도록 되어 있다.
상기 복수의 스톱퍼(30) 각각은 상기 제 2 컨베이어(20)의 이송경로를 따라 나란하게 설치되어 있어, 제 2 컨베이어(20)를 타고 이송되어 오는 재단편(P)들을 미리 정해진 복수의 개수로 밀착 정지시키고 이에 따라 상기의 재단편(P)들을 서로 이격되어 있는 복수의 재단편 그룹(PG), 바람직하게는 세 쌍의 재단편 그룹(PG)으로 정렬시킨다. 여기에서, 재단편 그룹(PG) 각각은 이에 상응하는 하나의 스톱퍼(30)에 의해 밀착 정지된 복수의 재단편, 바람직하게는 네개의 재단편으로이루어진 것을 의미한다.
본 실시예에서, 상기 복수의 스톱퍼(30) 각각은, 제 2 컨베이어(20)를 가로질러 설치된 채 스톱퍼 승강용 액추에이터(32)에 의해 상승 또는 하강을 선택적으로 할 수 있도록 구성되어 있다.
그리고, 그 스톱퍼(30) 각각은 상기 제 2 컨베이어(20)를 가로질러 나란하게 정렬된 스톱편(34)들을 일체로 구비하고 있는데, 이 스톱편(34)들은 상기 제 2 컨베이어(20)의 컨베이어벨트(22)들 사이에 위치한 채 상기 스톱퍼(34)의 상승에 의해 제 2 컨베이어(20) 위로 돌출하여 제 2 컨베이어(20)를 타고 이격된 상태로 이송되는 재단편(P)들을 복수개 단위로 밀착 정지시킬 수 있도록 되어 있다. 이 때, 상기의 스톱퍼들(30)은 순서적으로 구동되어지는 한편, 상기 스톱퍼(30)에 의해 재단편(P)들이 복수개 단위의 그룹(PG) 밀착 정지되는 것이 완료되면. 상기 제 2 컨베이어(20)의 구동은 멈춰지는 것이 바람직하다.
한편, 스톱퍼(30)들에 의해 밀착 정지된 복수의 재단편 그룹(PG)들은 이하 상세히 설명될 교호정렬기(40)에 의해 교호로 정렬된 상태를 유지하면서 후속공정으로 이송된다.
교호정렬기(40)는, 상기 제 2 컨베이어(20)의 위쪽에서 그 제 2 컨베이어(20)를 가로질러 설치된 정렬컨베이어(42)와, 그 정렬컨베이어(42)를 따라 순환운동하면서 상기 스톱퍼(30)에 의해 밀착 정지된 복수의 재단편 그룹(PG)을 교호로 정렬시키면서 밀어 이송시키는 제 1 및 제 2 푸싱부재(44a, 44b;pushing meber)를 포함한다.
이제, 도 2 및 도 4를 특히 참조하여, 상기한 교호정렬기(40)에 대해 보다 구체적인 설명이 이루어질 것이다.
도 2 및 도 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 본 실시예의 교호 정렬기(40)는, 앞서 간략히 언급된 바와 같이, 스톱퍼(30)에 의해 밀착 정지된 3 쌍의 재단편 그룹(PG)으로 교호 정렬시키면서 밀어 이송시키는 부분으로서, 정렬컨베이어(42)와, 정렬컨베이어(42)를 지지해주는 프레임(41)과, 그 정렬컨베이어(42) 상에 나란하게 설치되어 그 정렬컨베이어(42)를 따라 연속적인 순환 운동을 하는 제 1 및 제 2 푸싱부재(44a, 44b)를 포함한다.
이 때, 정렬컨베이어(42)는 체인 타입의 한 쌍의 구동레일(42a, 42b; 일부 생략)로 이루어진 채 전기모터(M) 및 그 전기모터(M)를 동력원으로 회전하는 스프로킷(S)에 의해 순환운동을 하며, 상기 제 1 및 제 2 푸싱부재(44a, 44b)는 그 한 쌍의 구동레일(42a, 42b)을 가로질러 각각 설치된 채 상기 정렬컨베이어(42)를 따라 순서적으로 순환운동할 수 있게 되어 있다.
또한, 본 실시예의 제 1 및 제 2 푸싱부재(44a, 44b)는 구동레일(42a, 42b)에 일체로 고정된 가로대(442a. 442b)와 그 가로대(442a, 442b)의 상단에 마련된 푸싱편들(444a, 444b, 444c)을 구비하고 있는데, 제 1 푸싱부재(44a)의 제 1 푸싱편(444a)은 자체의 가로대(442a) 중앙에 마련되어 있고, 제 2 푸싱부재(44b)의 제 2 및 제 3 푸싱편(444b, 444c)은 가로대(44b)의 좌, 우 측에 나란하게 마련되어 있다.
여기에서, 제 1, 제 2, 제 3 푸싱편(444a, 444b, 444c)은 각각 스톱편(34)에의해 정지된 3 쌍의 재단편 그룹(PG)을 밀어 이송시키는 역할을 하며, 제 1 푸싱편(444a)이 앞쪽 위치에서 이동되고, 제 2 및 제 3 푸싱편(444b, 444c)이 상대적으로 뒷쪽 위치에서 이동되어지므로, 제 1, 제 2 및 제 3 푸싱편(444a, 444b, 444c)에 의해 이송되는 재단편 그룹(PG)들은 서로 교호 정렬된 상태로 이동되어지게 된다.
도 4에서 미설명된 도면부호 47는 상기한 체인 타입의 구동레일(42a, 42b)을 따라 제 1 및 제 2 푸싱부재(44a, 44b)가 원활하게 이동될 수 있도록 상기 구동레일(42a, 42b)을 따라 구르는 공회전 롤이다.
한편, 상기 교호정렬기(40)는 앞서 언급한 바와 같이 상기의 재단편 그룹(PG)들을 교호 정렬된 상태로 상태로 유지시키는 동시에 도 2에서 간략하게 도시된 후속공정의 후속 컨베이어(5)까지 그 재단편 그룹(PG)들을 이송시킨다.
여기에서, 상기 후속 컨베이어(5)는 상술한 본 고안의 교호 정렬 이송 시스템(1)에 의해 교호로 정렬된 재단편의 그룹(PG)을 미리 정해진 위치에서 받아 샌드위치 패널 제조를 위한 후속공정으로 투입하기 위한 부분 중의 하나로서, 이 후속 컨베이어(5)의 하류측에는 본 시스템에 교호 정렬된 재단편 그룹(PG)을 밀착시켜주는 임의의 장치가 설치되어지며, 이는 본 고안의 사상과 그 연관성이 적으므로 본 명세서에서는 그 구체적인 설명이 생략된다.
한편, 본 고안에 따른 교호 정렬 이송 시스템(1)은 샌드위치 패널 제조를 위한 공정에 이용되어 도 5에 도시된 것과 같은 재단편의 정렬을 가능하게 하는데, 이는 교호로 정렬된 선행 재단편들과 후행 재단편들이 서로 맞물리도록 정렬됨으로써 가능하다.
상술한 바와 같이, 본 고안은 재단된 재단편들을 교호로 정렬하여 샌드위치 패널의 충전물로 이용하는데 있어서, 재단편들을 복수개 단위의 그룹으로 교호시키는 것이 가능하여 잘못된 정렬에 의해 야기될 수 있는 강도, 단열 및 흡음효과의 불량의 크게 감소시켜주는 효과를 갖는다.

Claims (2)

  1. 유리섬유매트로부터 재단된 다수의 재단편(P)을 교호식으로 정렬 이송시키는 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템(1)에 있어서,
    복수의 캐리어벽(16)을 일체로 구비하여, 그 캐리어벽(16) 각각에 재단편(P)을 하나씩 유지하여 이송시키는 제 1 컨베이어(10)와;
    상기 재단편(P)들을 상기 제 1 컨베이어(10)로부터 이격된 상태로 받아 상기 제 1 컨베이어(10)와 같은 방향으로 더 이송시키는 제 2 컨베이어(20)와;
    상기 제 2 컨베이어(20)의 이송경로 중에 각각 승강가능하게 설치된 채, 자체의 상승에 의해 상기 제 2 컨베이어(20)를 타고 이송되는 재단편(P)들을 복수개의 그룹(PG)으로 밀착 정지시키는 스톱퍼(30)와;
    교호로 정렬된 적어도 하나의 푸싱편(444a, 444b, 444c)을 각각 갖는 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b) 및 그 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b)를 이송시키는 정렬컨베이어(42)를 구비하여, 상기 제 2 컨베이어(20) 상에서 밀착 정지된 복수의 재단편 그룹(PG)을 상기 푸싱편(444a, 444b, 444c)들로 교호로 밀어 이송시키는 교호정렬기(40)를; 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 정렬컨베이어(42)는 상기 제 2 컨베이어(20)의 위쪽에서 그 제 2 컨베이어(20)를 가로질러 설치된 한 쌍의 구동레일(42a, 42b)로 구성되며,
    상기 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b) 중 제 1 푸싱부재(44a)는 자체 중앙에 하나의 푸싱편(444a)를 구비한 채 상기 정렬컨베이어(42)를 따라 순환운동하고,
    상기 한 쌍의 푸싱부재(44a, 44b) 중 제 2 푸싱부재(44b)는 자체의 좌우에 두개의 푸싱편(444b, 444c)을 구비한 채 상기 정렬컨베이어(42)를 따라 상기 제 1 푸싱부재(44a)의 뒷쪽에서 순환운동하는 것을 특징으로 하는 샌드위치 패널용 재단편의 교호 정렬 이송 시스템.
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KR20220124384A (ko) * 2021-03-03 2022-09-14 (주)삼신기계 보드 이송 장치
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