KR200322006Y1 - 패각 분쇄기의 이송 임펠러 - Google Patents

패각 분쇄기의 이송 임펠러 Download PDF

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KR200322006Y1
KR200322006Y1 KR20-2003-0012332U KR20030012332U KR200322006Y1 KR 200322006 Y1 KR200322006 Y1 KR 200322006Y1 KR 20030012332 U KR20030012332 U KR 20030012332U KR 200322006 Y1 KR200322006 Y1 KR 200322006Y1
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KR20-2003-0012332U
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22Crushing mills with screw-shaped crushing means

Abstract

본 고안은 패각 분쇄기의 이송 스크류에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소정너비의 임펠러에 다수개의 스크류편을 순차적으로 삽입 결합함으로써, 임펠러 축상에 이격부가 없는 삼각나사 형상의 스크류가 형성되어 각 스크류편 사이에 패각이나 이물질이 흡착되는 것을 방지하고 이로 인하여 패각의 분쇄효율을 증대시킬 뿐만 아니라, 이송 임펠러의 부하율을 저하시켜 동력소모를 절검시킬 수 있는 이송 임펠러에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 날개(13)가 장착된 회전드럼(12)의 축상에는 단면이 "

Description

패각 분쇄기의 이송 임펠러{The Conveying impeller of shell breaker}
본 고안은 패각 분쇄기의 이송 스크류에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소정너비의 임펠러에 다수개의 스크류편을 순차적으로 삽입 결합함으로써, 임펠러 축상에 이격부가 없는 삼각나사 형상의 스크류가 형성되어 각 스크류편 사이에 패각이나 이물질이 흡착되는 것을 방지하고 이로 인하여 패각의 분쇄효율을 증대시킬 뿐만 아니라, 이송 임펠러의 부하율을 저하시켜 동력소모를 절검시킬 수 있는 이송 임펠러에 관한 것이다.
일반적으로 패각 분쇄기는 어패류의 패육을 채취하고 남은 패각(貝殼) 즉 굴, 조개, 바지락 등의 껍질을 재활용하기 위해 분쇄하는 장치로, 종래의 패각분쇄기는 패각과 수하줄을 분리하여 분쇄하였으나, 수하줄과 패각의 분리작업으로 인하여 작업 효율성이 저하되어 근래에는 패각과 수하줄을 분리하지 않고 한꺼번에 투입하여 분쇄하는 패각 분쇄기(실용신안 출원 제 1999-699 호, 실용신안등록 제 295212 호)가 많이 사용되고 있는 실정이다.
상기와 같은 패각 분쇄기에는 패각과 수하줄을 이송 분쇄하기 위한 이송 스크류가 형성되어져 있는데, 최근 상기 이송 스크류의 날개 사이에 다수개의 익편을 형성시키고, 상기 익편을 통해 패각 배출구에 적층된 이물질을 밖으로 밀어 내도록 한 것(실용신안등록 제 254455 호)이 있다. 하지만 이는 각 이송 스크류 사이의 간격이 멀어 수하줄에 흡착되어 있는 이물질들이 패각 배출구에 적층되는 것을 원초적을 방지하지는 못할 뿐만 아니라, 이송 스크류와 패각의 접촉 면적이 좁고 이송 스크류의 날개 사이에 패각이나 이물질이 흡착되어 분쇄 효율이 감소한다.또한 날씨가 더운 여름철에는 역겨운 냄새가 유발되어 작업환경이 쾌적하지 못할 뿐만 아니라, 흡착된 이물질을 제거해야 하는 별도의 작업이 요구되어 작업공정이 증대되는 등의 문제점이 발생하였다.
따라서 본 고안에서는 패각 분쇄기에 통상의 이송 스크류가 아닌 이송 임펠러를 장착시켜 패각의 분쇄효율을 증대시키고자 한다.
본 고안의 목적은 종래의 이와같은 문제점을 해소하고자 한 데 있는 것으로, 나선형 날개가 형성된 회전드럼상으로, 중심으로 드럼 요입부가 형성되어 있고 그 외주연으로 날개 요입부가 형성되어 있는 단면 육각형상의 스크류편을 순차적으로 용접시킴으로써, 이송 임펠러 축상에 순차적으로 용접된 스크류편은 삼각나사 형상의 스크류를 형성하여 이물질의 흡착을 방지할 뿐만 아니라, 패각의 분쇄효율을 증대시키는 패각 분쇄기의 이송 임펠러를 제공코자 하는데 그 목적이 있다.
도 1는 본 고안의 전체를 도시한 사시도
도 2는 본 고안에서 스크류편의 단면을 도시한 단면도
도 3은 본 고안의 장착상태를 도시한 상태도
도 4a 또는 4b는 본 고안이 패각 분쇄기에 장착된 상태를 도시한 상태도 및 단면도
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 이송 임펠러 11: 드럼축 12: 회전드럼
13: 날개 14: 스크류편 14-1: 드럼 삽입부
14-2: 날개 삽입부
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 관하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1는 본 고안의 전체를 도시한 사시도, 도 2는 본 고안의 장착상태를 도시한 상태도, 도 3은 본 고안에서 스크류편의 단면을 도시한 단면도, 도 4a 또는 4b는 본 고안이 패각 분쇄기에 장착된 상태를 도시한 상태도 및 단면도로서,
드럼축(11)이 장착된 회전드럼(12) 외주연으로 다수개의 나선형 날개(13)가 장착되어 있는 통상의 이송 임펠러(10)에 있어서, 날개(13)가 장착된 회전드럼(12)의 축상에는 단면이 ""와 같은 육각형상의 스크류편(14) 다수가 순차적으로 삽입 용착되어 삼각나사 형상의 스크류로 형성되되, 상기 스크류편(14)의 중심부에는 드럼 삽입부(14-1)가 형성되어 있고, 드럼 삽입부(14-1) 외주연으로는 다수개의 날개 삽입부(14-2)가 형성되어져 있음을 특징으로 하는 것이다.
상기에서, 스크류편(14)은 소정 각도 편향되게 형성되어져 있다.
이와 같이된 본 발명의 조립과정을 설명하면,
먼저 도 1에 도시된 바와 같이 임펠러(10')는 회전드럼(12)의 원주상에 동일 간격으로 다수개의 날개(13)를 형성하는데, 상기 날개(13)를 소정곡률로 라운딩된 나선형상으로 형성한다.
스크류편(14)은 도 2에 도시된 바와 같이 단면을 ""형상으로 성형하고, 그 중심부에는 회전드럼(12)이 삽입되는 드럼 삽입부(14-1)를 형성하며, 상기 드럼 삽입부(14-1)의 외주연으로는 날개(13)가 삽입되는 날개 삽입부(14-2)를 형성한다.
상기와 같이 형성된 임펠러(10')와 스크류편(14)은 도 3에 도시된 바와 같이 순차적으로 삽입 결합되는데, 먼저 스크류편(14)의 드럼 삽입부(14-1)와 날개 삽입부(14-2)를 임펠러(10')의 회전드럼(12)과 날개(13)의 방향에 일치하도록 위치시킨후 스크류편(14)이 소정각도 편향되게 순차적으로 삽입한다.
삽입후 각 스크류편(14)의 결합부분, 스크류편(14)과 날개(13)의 결합부분, 스크류편(14)과 회전드럼(12)의 결합부분에는 용접을 통해 고정 장착시키는데, 스크류편(14)의 순차적 결합에 의해 임펠러(10')에는 삼각형상의 스크류가 형성된다.
상기와 같이 형성된 이송 임펠러(10)를 본 출원인이 고안한 실용신안등록 제 262984 호의 패각 분쇄기(가)에 적용하는 과정을 설명하면,
먼저 도 4a 또는 4b에 도시된 바와 같이 상단 일측으로 패각 투입호퍼(31)가 형성되어 있고 외주연 하측으로 다수개의 패각 배출구(32)가 형성되어 있으며 내주연 상측으로 고정칼날(33)이 형성되어 있는 분쇄 하우징(30)을 본 이송 임펠러(10)의 외주연에 장착하고, 상기 이송 임펠러(10)의 드럼축(11)을 패각 분쇄기(가)의 상판(40) 상단 베어링 지지대(50)에 장착한다.
그리고 상기 분쇄 하우징(30)의 양단에는 플렌지(60)를 장착하고, 드럼축(11)의 양측에는 베어링(51)을 장착하며, 상기 드럼축(11)의 일측에는 체인기어(52)를 장착하여서 도 4a 또는 4b에 도시한 바와 같은 패각 분쇄기(가)로 완성된다.
상기 패각 분쇄기(가)에 장착된 이송 임펠러(10)의 작동과정을 좀 더 상세히 설명하면,
통상의 동력발생장치로 부터 발생된 동력이 체인기어(52)로 전달되어드럼축(11)이 회전하게 되고, 상기 드럼축(11)의 회전을 통해 이송 임펠러(10)가 회전하게 된다. 이송 임펠러(10)가 회전하고 있는 동안 분쇄 하우징(30) 상단의 패각 투입호퍼(31)로 패각이 고정되어 있는 수하줄을 투입하면, 패각은 이송 임펠러(10)의 날개(13)에 의해 분쇄 하우징(30) 내부로 이송되고, 이송됨과 동시에 도 5에 도시한 바와 같이 이송 임펠러(10)에 형성되어 있는 스크류편(14)의 표면이나 분쇄 하우징(30) 내면 상단의 고정칼날(33)과 마찰하면서 분쇄되는데, 이때 스크류편(14)이 삼각나사 형상으로 형성되어 있어 패각을 중심으로 집중시키게 되고 이로 인하여 패각의 분쇄효율이 더욱더 증대될 뿐만 아니라, 패각이나 이물질이 이송 임펠러(10)의 외표면에 흡착되는 것을 방지하게 되고, 이로 인하여 역겨운 냄새 유발등의 비위생적인 작업환경을 원초적으로 개선할 수 있게 된다.
그리고 상기에서 분쇄된 패각은 분쇄 하우징(30) 외주연 하단으로 형성되어 있는 패각 배출구(32)를 통해 상판(40) 저면으로 형성된 패각 배출슈트(80)로 배출되고, 패각이 분쇄된 수하줄은 이송 임펠러(10)에 의해 분쇄 하우징(30) 일측에 형성되어 있는 수하줄 배출슈트(70)로 이동하여 외부로 배출된다. 배출시 이송 임펠러(10)의 날개(13)에 의해 수하줄에 흡착되어 있는 이물질이 패각 배출구(32)에 적층되는 것을 원초적으로 방지할 수 있게 되며, 수하줄은 스크류편(14)에 의해 외측으로 밀려나게 되므로 말리지 않고 수하줄 배출슈트(70)로 배출된다.
또한 상기에서 각 스크류편(14)의 연결부위가 "V"자 형상으로 형성됨에 따라 분쇄물이 자연스럽게 하측으로 미끌려 패각 배출구(32)로 배출되는데, 이로 인하여 패각분쇄기(가)의 부하율이 감소되어 동력의 소모도 절감할 수 있게 된다.
이와 같이 된 본 고안은 다수개의 스크류편으로 임펠러에 삼각나사 형상의 스크류를 형성시킴으로써, 패각과 임펠러의 접촉면적을 증대시켜 패각의 분쇄효율을 극대화시키고, 수하줄에 흡착되어 있는 이물질이 패각 배출구에 적층되는 것을 방지하며, 이로 인하여 패각의 배출을 원활하게 유도할 수 있다. 뿐만 아니라 각 스크류편의 이격이 거의 없어 패각이나 이물질이 스크류편이나 날개에 흡착되는 것을 방지하여 작업환경을 쾌적하고 작업공정을 단축시킬 수 있는데 그 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 드럼축(11)이 장착된 회전드럼(12) 외주연으로 다수개의 나선형 날개(13)가 장착되어 있는 통상의 이송 임펠러(10)에 있어서, 날개(13)가 장착된 회전드럼(12)의 축상에는 단면이 ""와 같은 육각형상의 스크류편(14) 다수가 순차적으로 삽입 용착되어 삼각나사 형상의 스크류로 형성되되, 상기 스크류편(14)의 중심부에는 드럼 삽입부(14-1)가 형성되어 있고, 드럼 삽입부(14-1) 외주연으로는 다수개의 날개 삽입부(14-2)가 형성되어져 있음을 특징으로 하는 패각 분쇄기의 이송 임펠러.
  2. 제 1항에 있어서, 스크류편(14)은 소정 각도 편향되게 형성되어져 있음을 특징으로 하는 패각 분쇄기의 이송 임펠러.
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