KR200308895Y1 - Adhere of closing protection the structure of soldering unit case - Google Patents
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Abstract
본 고안은 용접기를 사용하는 작업자가 케이스 절단 돌출부의 날카로운 부위로부터 외상을 입지 않도록 방지하며 야광물질이 점착되어진 마감 보호재를 용접기 케이스의 절단 돌출부 상에 원타치로 부착하고, 방열팬의 방열 효율을 높이기 위한 별도의 공기 유입공 및 공기 배출공을 방열팬과 직선상으로 위치하여 케이스 자체에 형성한다. 상기한 본 고안은, 양측면에 통기공이 천공된 '∩'자형 제 1 케이스와, 직각으로 절곡되어 대향하는 전,후방 케이스를 구비하며 방열팬을 내설하는 제 2 케이스를 볼트 체결하여 이루어진 통상의 용접기 케이스에 있어서,The present invention prevents the operator using the welding machine from being injured from the sharp part of the case cutting protrusion, and attaches a finishing protective material adhered with luminous material on the cutting protrusion of the welding machine case with a single stroke, and improves the heat radiation efficiency of the heat radiating fan. Separate air inlet hole and air outlet hole for the heat sink is formed in a straight line with the case itself. The present invention described above has a conventional 'V' shaped first case with perforated holes on both sides and a second case having a front and rear cases that are bent at right angles to face each other and in which a heat dissipation fan is installed. In the welder case,
일측면 전체에 걸쳐 장방향의 끼움홈(31)을 형성하고 축광물질이나 야광물질 및 반사천이 첨착되어진 마감보호재(30)를 제 1 케이스(10)의 일측 절단 돌출부(12)에 끼움체결하되, 제 1 케이스 절단 돌출부의 하측 절곡부위(13)에 끼워지는 마감보호재의 일측이 탄성에 의해 빠져나오지 못하도록 일면을 절개(32)한 것과, 제 2 케이스의 전,후방 케이스 상단부상에 각기 공기 유입공과 공기 배출공을 별도로 천공하되, 공기 유입공 보다 공기 배출공의 직경을 작게 천공하여 유입된 외기가 빠르게 순환 배출토록 한 것이다.Longitudinal fitting grooves 31 are formed on one side of the entire surface, and the finishing protective material 30 to which the photoluminescent material, the luminous material, and the reflective cloth are attached is fastened to one side cutting protrusion 12 of the first case 10. , One side of the finishing protection material fitted to the lower bent portion 13 of the first case cutting protrusion 13 is cut out so that it is not escaped by elasticity, and air is introduced into the upper and rear case upper parts of the second case, respectively. Perforate the air and the air discharge hole separately, but the diameter of the air discharge hole is drilled smaller than the air inlet hole to allow the outside air to be quickly discharged.
Description
본 고안은 용접기 케이스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용접기를 사용하는 작업자가 케이스 절단 돌출부의 날카로운 부위로부터 외상을 입지 않도록 방지하며 야광물질이나 축광물질이 점착되어진 마감 보호재를 케이스 상에 부착하고, 방열팬의 방열효율을 높이기 위한 별도의 공기 유입공 및 공기 배출공을 방열팬과 직선상으로 위치하여 케이스 자체에 형성한 마감 보호재가 장착된 용접기 케이스 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a welding machine case, and more particularly, to prevent the operator using the welding machine from being injured from the sharp part of the case cutting protrusion, attaching a finishing protective material adhered to the luminous material or the photoluminescent material on the case, and dissipating heat. The present invention relates to a welder case structure in which separate air inlets and air outlets are disposed in a straight line with the heat dissipation fan to increase the heat dissipation efficiency of the fan.
통상적으로 용접기라 함은 2개이상의 금속 또는 비금속을 전기 아아크에 의한 열을 이용하여 금속을 녹여 접합시키는 것을 말하는 것으로서, 인버터 아아크 용접기, 알곤용접기, Spot 용접기, Tig용접기, CO2용접기 등등 그 종류 또한 다양한 것이다.In general, the welding machine refers to melting and joining two or more metals or non-metals using heat by electric arc. Inverter arc welding machine, argon welding machine, spot welding machine, Tig welding machine, CO2 welding machine, etc. will be.
전술한 바와 같은 다양한 종류의 용접기는 케이스를 구성하고, 그 내부에 용접기를 구성하는 트랜지스터,콘덴서,다이오드,방전저항등의 핵심 부품과 함께 이들의 가동시 발생되는 열을 방열하기 위한 방열팬 등이 내장되어 있는 것이다.As described above, various kinds of welding machines constitute a case, and inside the transistor, a capacitor, a diode, a discharge resistor and the like, a heat dissipation fan for radiating heat generated during operation thereof is provided. It is built in.
이와 같은 구성으로 이루어진 용접기에 있어서, 각종 부품들을 수용하는 케이스는 필요에 따라 측판 및 상,하판으로 별도 제작후 볼트와 같은 고정수단을 이용하여 체결 장착하게 되는 것이다.In the welding machine having such a configuration, the case accommodating various components is to be fastened and mounted using a fixing means such as a bolt after separately manufacturing the side plate and the upper and lower plates as necessary.
그러나, 프레스 작업 및 밴딩 작업을 통해 제조된 용접기의 케이스 단부(절단 돌출부)가 프레스 작업시에 날카롭게 절단되어 있어서 용접 작업시에나 이동시에 접촉하여 외상을 입을 우려가 있는 것은 물론, 연마기와 같은 별도의 장치로서 날카로운 절단부위를 면취해야 하는 후가공 작업이 요구되었던 것이다.However, the case end (cutting protrusion) of the welder manufactured by the press work and the bending work is sharply cut at the time of the press work, so that there is a possibility of being injured in contact with the work during the welding work or moving, and of course, a separate device such as a polishing machine. As a result, a post-processing operation requiring chamfering of sharp cutting parts was required.
아울러, 야간에 용접기를 사용함에 있어 어두운 주변 환경으로부터 작업에 필요한 해당 용접기를 찾기 위해서는 필히 조명수단을 간구해야 하는 것으로서, 조명수단이 구비되지 못한 장소에 있는 용접기를 한번에 정확하게 찾아 내기란 그리 쉽지 않으며 별도의 조명수단을 구비해야하는 불편함이 노출되었던 것이다.In addition, when using a welding machine at night, it is necessary to seek the lighting means in order to find the corresponding welding machine for the work from the dark surrounding environment, and it is not easy to find the welding machine in the place where the lighting means is not equipped at once and it is not easy. Discomfort to be provided with the lighting was exposed.
또한, 용접기 내부에서 길이방향으로 내장된 방열팬이 동작될때, 외기가 케이스 측판에 천공된 공기유입공으로 유입된후 케이스 내부에서 사방으로 흩어지면서 머물러 있는 현상이 발생되므로서 외기의 순환배출 속도를 지연시켜 방열효율을 저해하는 문제점이 있었다.In addition, when the heat radiating fan built in the longitudinal direction is operated inside the welding machine, the air flows into the air inlet hole perforated in the case side plate, and then scatters in all directions inside the case, thereby delaying the circulation discharge rate of the outside air. There was a problem that inhibits the heat radiation efficiency.
따라서, 본 고안은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 빛 에너지를 축적하였다가 일정한 시간동안 빛을 발광하는 축광물질이나 불빛을 받으면 투사되어 빛을 발산하는 야광물질이 첨착되어진 고무 또는 합성수지재질의 마감 보호재를 케이스의 절단 돌출부에 원타치로 체결토록 함으로서, 날카로운 절단부위로부터 작업자가 외상을 입지 않도록 미연에 예방하고, 전등 시설이 구비되지 못한 어두운 장소나 야간에 전등을 켜지 않고도 찾고자하는 해당 용접기를 한번에 정확하게 찾을 수 있어 사용자의 사용편리성을 가일층 향상시킴에 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the conventional problems, rubber or synthetic resin material is deposited on the luminous substance that accumulates light energy and emits light when it receives a light for a certain period of time to emit light Welder's finishing protective material to the cutting protrusion of the case with one touch to prevent the worker from being injured from the sharp cutting part, and to find the corresponding welding machine without turning on the light at night or in a dark place where the lighting facility is not provided. It can be found exactly at a time to further improve the user's ease of use.
본 고안은 또, 케이스 내부에 길이방향으로 설치되어 있는 방열팬과 직선으로 위치하여 케이스 전,후방에 공기 유입공 및 공기 배출공을 별도로 천공함으로서 방열팬 가동시 외기의 배출 흐름속도를 향상시켜 방열효율을 높이도록 함에 있다.The present invention is also located in a straight line with the heat radiating fan installed in the longitudinal direction inside the case to separate the air inlet hole and the air discharge hole in the front and rear of the case separately to improve the discharge flow rate of the outside air when the heat radiating fan is operating To improve the thermal efficiency.
도 1은 본 고안을 설명하기 위한 용접기 전체 사시도.1 is a perspective view of the welder for explaining the present invention.
도 2는 본 고안의 요부 발췌 사시도.Figure 2 is a perspective view of the main portion of the present invention.
도 3은 본 고안의 정면도.3 is a front view of the present invention.
도 4는 본 고안의 종 단면 예시도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>
10 - 제 1 케이스, 12 - 절단 돌출부,10-first case, 12-cutting protrusion,
20 - 제 2 케이스, 30 - 마감 보호재,20-second case, 30-finish protective material,
31 - 끼움홈, 32 - 절개선,31-fitting groove, 32-incision,
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 고안을 설명하기 위한 용접기 전체 사시도 이고, 도 2는 본 고안의 요부 발췌 사시도 이며, 도 3은 본 고안의 정면도, 도 4는 본 고안의 종 단면 예시도를 각각 도시한 것이다.1 is an overall perspective view of a welder for explaining the present invention, Figure 2 is a perspective view of the main portion of the present invention, Figure 3 is a front view of the present invention, Figure 4 shows a longitudinal cross-sectional view of the present invention, respectively.
부호 10,20 은 용접기 케이스를 도시한 것으로, 상기 케이스는 '∩'자형으로서 양측면에 다수의 통기공(11)이 천공된 제 1 케이스(10)를 구성하고, 직각으로 절곡되어 대향하는 전,후방 케이스(21)(22)를 구비한 제 2 케이스(20)를 마련하게 된다.Reference numerals 10 and 20 denote welder cases, wherein the case has a '∩' shape and constitutes a first case 10 in which a plurality of vent holes 11 are perforated on both sides thereof, which are bent at right angles to face each other, The second case 20 having the rear cases 21 and 22 is provided.
그리고, 제 1 케이스(10)의 양측 절단 돌출부(12)에 원타치로서 착탈되는 마감 보호재(30)를 구비하며, 제 2 케이스 내부에 방열팬(40)이 내장되어 있으며, 방열팬을 제외한 나머지 부품들에 대해서는 도시를 생략하기로한다.Then, the first and second cutting protrusions 12 of the first case 10 is provided with a finish protective material 30 detachable as a one-touch, and the heat dissipation fan 40 is built in the second case, except for the heat dissipation fan Parts are omitted for illustration.
도시한 실시예에 있어서 마감 보호재(30)는 고무 또는 합성수지 재질로서 제 1 케이스의 절단 돌출부(12)에 끼워질 수 있는 끼움홈(31)을 형성하되, 마감 보호재 일면 전체에 걸쳐 장방향으로 길게 형성하는 것이며, 제 1 케이스의 절단 돌출부와 동일한 형상으로 사출 성형한다.In the illustrated embodiment, the finish protective material 30 forms a fitting groove 31 that can be fitted to the cutting protrusion 12 of the first case as a rubber or synthetic resin material, but is long in the longitudinal direction over one surface of the finish protective material. It forms, and it injection-moldes in the same shape as the cutting protrusion of a 1st case.
여기에서, 상기한 마감 보호재의 형상은 끼움 체결하고자 하는 케이스 절단 돌출부의 다양한 형태에 부합되어 체결될 수 있는 형상으로 자유롭게 사출 성형하여 사용하게 되는 것이다.Here, the shape of the finish protective material is to be used by injection molding freely in a shape that can be fastened in accordance with the various shapes of the case cutting protrusion to be fitted.
또한, 빛 에너지를 축적하였다가 일정한 시간동안 빛을 발광하는 축광물질이나 빛을 받으면 투사되어 빛을 발산하는 야광물질을 마감 보호재 표면에 첨착하여 야간이나 전등이 구비되지 못한 어두운 곳에서 찾고자하는 해당 용접기를 정확하게 식별하여 찾을 수 있도록 한다. 아울러, 상기한 축광물질이나 야광물질외에도 고휘도의 야광물질이 첨가되어진 반사천이나 반사시트를 첨착하여 사용할 수도 있다.In addition, a welding machine that accumulates light energy and attaches a luminous substance that emits light for a certain time or a luminous substance that is projected and emits light when the light is received on the surface of the finish protective material is searched in a dark place where night or a lamp is not provided. To correctly identify and locate. In addition, in addition to the above photoluminescent material or luminous material, a reflective cloth or a reflective sheet to which a high luminance luminous material is added may be attached and used.
여기에서, 상기한 야광물질 및 축광물질을 구성하는 조성물에 대한 구체적인 설명은 본 원에서 생략하기로 하며, 야광 및 축광기능을 갖는 공지의 물질을 사용하여도 무방한 것이다.Here, the detailed description of the composition constituting the luminous material and the photoluminescent material will be omitted herein, it is also possible to use a known material having a luminous and photoluminescent function.
도시한 실시예에 있어서, 제 2 케이스의 전,후방 케이스(21)(22) 상단부분에는 방사상으로 일정 간격을 두고 천공된 다수의 공기 유입공(21a)과 공기 배출공(22a)을 형성하되, 상기 공기 배출공을 공기 유입공 보다 작은 직경으로 천공함으로서 유입된 외기가 방열팬(40) 가동에 따라 외부로 배출될때 벤츄리 원리로서 외기의 배출흐름을 빠르게 하여 방열팬의 방열효율을 가일층 향상시킨다.In the illustrated embodiment, a plurality of air inlet holes 21a and air outlet holes 22a are formed on the upper portions of the front and rear cases 21 and 22 of the second case at radial intervals. When the outside air is discharged to the outside according to the operation of the heat radiating fan 40 by drilling the air discharge hole to a smaller diameter than the air inlet hole, the venturi principle accelerates the flow of outside air to further improve the heat radiating efficiency of the heat radiating fan. .
여기에서, 상기한 공기 유입공과 공기 배출공은 각각 방열팬의 길이방향과 같은 방향으로 위치하도록 천공하여 방열팬의 동작시 외기가 사방으로 소용돌이 치지 않고 원활하게 배출될 수 있도록 한다.Here, the air inlet hole and the air outlet hole is drilled so as to be located in the same direction as the longitudinal direction of the heat radiating fan, respectively, so that the outside air can be smoothly discharged without swirling in all directions when the heat radiating fan is operated.
도면중 미설명 부호 32 는 제 1 케이스의 절단 돌출부상에 형성된 절곡부위(13)에 마감 보호재를 장착할때, 절곡부분에 끼워지는 마감 보호재 이리부가 자체 탄성에 의해 외측으로 튀어나오지 않고 보다 유연하게 끼움 고정되도록 하는 절개선을 도시한 것이다.In the drawing, reference numeral 32 designates a finishing protection material that is fitted to the bent portion when the finishing protection material is fitted to the bent portion 13 formed on the cutting protrusion of the first case, and is more flexible without being protruded outward by its own elasticity. It shows the incision line to be fitted.
이상에서와 같은 구성으로 이루어진 본 고안은 우선 전,후방 케이스 상단부분에 방사상의 공기 유입공(21a)과 공기 배출공(22a)을 천공한 제 2 케이스(20) 상측으로부터 '∩'자형 제 1 케이스(10)를 덮은 상태에서 고정수단인 볼트로서 체결 장착하게 된다.The present invention made of the configuration as described above is the first '∩' shape first from the upper side of the second case 20 which punctures the radial air inlet hole (21a) and the air outlet hole (22a) in the upper part of the rear case; The cover 10 is fastened and mounted as a bolt as a fixing means.
이후, 프레스 절단작업을 통해 형성된 제 1 케이스의 양측 또는 일측 단부의 날카로운 절단 돌출부(12)를 별도의 연마기를 사용하여 면취하지 않고도 마감 보호재(30)를 이용함으로서 작업자의 외상을 보호하게 되는 것이다.Thereafter, the sharp cut protrusions 12 on both sides or one end of the first case formed through the press cutting operation are used to protect the worker's trauma by using the finishing protective material 30 without chamfering using a separate polishing machine.
여기에서, 마감 보호재의 일측면에 형성된 끼움홈(31)을 이용하여 부착면(날카로운 절단면을 갖는 단부.)(12)에 원타치로 마감 보호재를 작업자가 손으로 용이하게 끼움 체결할 수 있는 것은 물론, 절곡부위(13)를 갖는 절단 돌출부의 경우에는 휴대용 컷터기를 이용하여 마감 보호재 일부를 도 1과 같이 절개(32)함으로서 마가 보호재의 자체 탄성력에 의해 보호재 일부가 절단 돌출부 절곡부위(13)로부터 외측으로 튀어나오지 않아 보다 용이한 조립을 유도하게 되는 것이다.Here, using the fitting groove 31 formed on one side of the finish protection material, the worker can easily fasten the finish protection material by one-to-one to the attachment surface (the end having a sharp cutting surface) 12 by hand. Of course, in the case of the cutting protrusion having the bent portion 13 by cutting a portion of the finish protective material using a portable cutter as shown in Figure 1 by a portion of the protective material by the self-elastic force of the margarine protection material from the cutting protrusion bending portion 13 It does not protrude outwards, leading to easier assembly.
또한, 상기한 마감 보호재(30)를 이용해서는 야간이나 어두운 곳에 놓여진 용접기를 필요시 신속 정확하게 식별하여 찾아 낼수 있는 것으로서, 이는 마감 보호재 제조시 빛 에너지를 축적하였다가 일정한 시간동안 빛을 발광하는 축광물질이나 빛을 받으면 투사되어 빛을 발산하는 야광물질 또는 고휘도의 빛은 발산하는 반사천등을 마감 보호재 표면에 첨착함으로서 야간이나 전등이 구비되지 못한 어두운 곳에서 찾고자하는 해당 용접기를 정확하게 식별하여 찾을 수 있는 것이다.In addition, by using the finish protective material 30, it is possible to quickly and accurately identify the welder placed at night or in the dark when needed, which is a photoluminescent material that accumulates light energy during manufacturing of the finish protective material and emits light for a certain time Or luminous material that is projected to emit light when it receives light, or high-brightness light is applied to the surface of the finish protective material by applying a reflecting light that emits light, so that it is possible to accurately find and find the corresponding welding machine to find in a dark place where night light is not provided. It is.
한편, 용접기 운전시 핵심 부품들(도시는 생략함.)에는 열이 발산하게 되며, 이와 같이 발생된 열을 방열팬(40) 가동에 따라 외기를 순환시킴으로서 방열하게 되는 것인데, 이때 제 1 케이스의 양측면에 천공된 통기공(11) 외에서 제 2 케이스를 구성하는 전,후방 케이스(21)(22) 상단부분에 천공된 각기 직경이 다른 공기 유입공(21a)과 공기 배출공(22a)에 의해(벤츄리 원리) 방열을 마친 외기가 배출 흐름을 보다 빠르게 하여 방열효율을 가일층 향상시키는 것이다.On the other hand, the core parts (not shown) during the operation of the welder will dissipate heat, and the heat generated as described above is to dissipate heat by circulating the outside air according to the operation of the heat radiating fan 40, wherein the first case The air inlet hole 21a and the air outlet hole 22a having different diameters perforated in the upper part of the front and rear cases 21 and 22 constituting the second case in addition to the vent hole 11 drilled on both sides. Venturi Principle The outside air, which has completed heat dissipation, improves the heat dissipation efficiency by making the discharge flow faster.
예컨데, 방열팬(40) 가동에 따라 외기가 공기 유입공(21a)으로 유입된 후 직선거리의 후방측에 형성된 공기 배출공(22a)의 협소한 구멍을 통과하면서 벤츄리원리로서 외기의 배출 흐름이 가속화되면서 방열팬의 방열효율을 가일층 향상시킬 수 있는 것이다.For example, the outside air flows into the air inlet hole 21a according to the operation of the heat radiating fan 40, and then passes through the narrow hole of the air outlet hole 22a formed at the rear side of the straight line. As it accelerates, the heat dissipation efficiency of the heat dissipation fan can be further improved.
이상에서와 같이 설명되어진 본 고안은 용접기 케이스 제조시 프레스 절단작업으로 인해 발생된 제 1 케이스 양측면의 절단 돌출부를 마감 보호재로서 보호하여 용접기 이동시에 작업자의 외상을 미연에 예방하고, 마감 보호재에 야광물질이나 축광물질이 점착되어 있어서 어두운 야간이나 전등이 구비되지 못한 곳에서도 찾고자 하는 해당 용접기를 보다 정확하고 신속하게 찾을 수 있어 사용자의 사용편리성을 가일층 향상시킴은 물론, 제 2 케이스의 전,후방 케이스상에 각기 천공 직경이 달라 벤츄리 원리로서 외기의 배출흐름을 빠르게 유도할 수 있는 공기 유입공 및 공기 배출공을 형성함으로서 방열팬의 방열효율을 가일층 향상시키는 다양한 효과를 얻는 것이다.The present invention described as described above protects the cutting protrusions on both sides of the first case generated by press cutting when manufacturing a welder case as a finish protective material to prevent an injury to the worker when the welder moves, and prevents luminous material on the finish protective material. Or the photoluminescent material is adhered, so that the relevant welding machine can be found more accurately and quickly even in the dark night or the place where the lamp is not provided, further improving the user's ease of use, as well as the front and rear cases of the second case. The perforation diameter is different on the venturi principle, and by forming the air inlet hole and the air outlet hole which can induce the exhaust flow of the outside air quickly, the various effects of further improving the heat radiation efficiency of the heat radiating fan.
이상의 설명은 본 고안의 일 실시예에 불과하며, 본 고안은 그 구성요지의 범위내에서 다양한 개조가 가능한 것이다.The above description is only one embodiment of the present invention, and the present invention is capable of various modifications within the scope of the present invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2002-0025799U KR200308895Y1 (en) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Adhere of closing protection the structure of soldering unit case |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2002-0025799U KR200308895Y1 (en) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Adhere of closing protection the structure of soldering unit case |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200308895Y1 true KR200308895Y1 (en) | 2003-03-29 |
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ID=49403824
Family Applications (1)
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| KR20-2002-0025799U KR200308895Y1 (en) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Adhere of closing protection the structure of soldering unit case |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100786794B1 (en) | 2006-12-01 | 2007-12-18 | 주식회사 조웰 | Display cover type handle of welding machine |
| KR20180070816A (en) | 2016-12-19 | 2018-06-27 | 김영규 | Protection equipment for welding machine |
-
2002
- 2002-08-29 KR KR20-2002-0025799U patent/KR200308895Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100786794B1 (en) | 2006-12-01 | 2007-12-18 | 주식회사 조웰 | Display cover type handle of welding machine |
| KR20180070816A (en) | 2016-12-19 | 2018-06-27 | 김영규 | Protection equipment for welding machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120319 Year of fee payment: 10 |
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| EXPY | Expiration of term |