KR20030006877A - 메티오닌-Fe 킬레이트를 포함하는 사료첨가제 - Google Patents

메티오닌-Fe 킬레이트를 포함하는 사료첨가제 Download PDF

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Abstract

본 발명은 메티오닌-Fe 킬레이트를 유효성분으로 포함하는 사료첨가제에 관한 것으로서, 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트는 다른 Fe 킬레이트제제 보다 철분 함량이 높을 뿐만 아니라 가축에서 체내 흡수 이용률이 높아 빈혈에 따른 가축의 생산성 저하를 방지하며 특히 모돈 사료에 첨가시 포유자돈의 철분 섭취량을 증가시켜 이유자돈의 빈혈을 효과적으로 방지하므로 결과적으로 생산성을 제고시킬 수 있다.
또한 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트는 계란으로의 철분전이율이 우수하여 철분함량이 높은 기능성 계란을 생산할 수 있으므로 철분공급용 사료첨가제로서 유용하게 사용될 수 있으며, 현재 일부 수입되고 있는 킬레이트화 미네랄(chelated minerals)을 대체할 수 있어 외화 절약의 효과도 기대할 수 있다.

Description

메티오닌-Fe 킬레이트를 포함하는 사료첨가제{Feed additive containing methionine-Fe chelate}
본 발명은 메티오닌-Fe 킬레이트를 유효성분으로 포함하는 사료첨가제에 관한 것이다.
가축 및 이들의 생산품은 인류가 생존하기 위해 필요한 단백질의 중요한 공급원으로서 농업, 특히 가축 사육 및 이용의 발전은 인류의 건강과 생활의 질을 향상시키는데 있어 밀접한 관계를 가지게 된다. 이러한 가축의 사육은 사료 공업의 발전에 따라 결정되는 것으로서 가축 사육에 있어 사료 공업은 매우 밀접한 관계를 가지는데, 세계 대부분의 국가에서 생산되는 곡물을 비롯한 사료의 양은 풍부하지 못할 뿐만 아니라 인구는 급격하게 늘어나고 있어 곡물의 생산은 수요를 충족시키지 못하는 편이며, 곡물을 비롯한 사료자원의 공급이 점점 어렵게 되어 가축 사육의 발전에 제약을 받게 되는 문제점이 있다. 따라서 가축의 비육과 소화를 촉진시키고 기능성 축산물을 생산할 수 있는 사료 첨가제의 개발은 수입 대체에 따른 외화의 낭비를 막을 수 있을 뿐만 아니라, 가축의 빠른 증식과 비육으로 인해 사료효율의 향상과 고품질의 기능성 축산물의 생산으로 인해 농가의 소득 수준 향상에 기여할 수 있고 수입축산물과의 차별화를 기할 수 있다는 점에서 그 중요성이 매우크다고 할 수 있다.
가축에게 급여되는 사료 내에는 여러 가지 영양소들이 함유되어 있으며 이러한 영양소들은 동물의 체내에서 생명 현상에 직접 또는 간접적으로 관여하여 고기, 계란, 우유 등의 생산활동을 원활하게 수행하는 데 각각의 가진 바 기능을 발휘한다. 이러한 영양소 중에는 철(Fe), 구리(Cu), 아연(Zn), 칼슘(Ca) 등의 광물질도 포함되는데, 이러한 광물질들은 비록 동물체 조직에서 광물질이 차지하는 비율은 대단히 적지만 골격을 형성하고, 체내 삼투압을 조절하며, 체액의 산-염기 평형을 유지시키고, 효소계(enzyme system)에 활성제로 혹은 효소자체의 구성성분으로 관여하는 등 그 역할이 매우 다양하다. 그러나, 광물질은 근본적으로 동물성도 식물성도 아니며 또한 동물이나 식물의 체내에서 합성될 수 없으므로 반드시 외부로부터 섭취되어야 한다.
여러 광물질 중 철(Fe)은 주로 체내에서 효소와 전자를 운반하는 기능을 지닌 헴(heme) 분자들의 구성 성분으로서의 기능을 가진다. 따라서 체내 철의 양이 부족하게 되면 헴분자들의 생성이 적어지므로 헤모글로빈의 합성이 저해되고 체내에 산소공급이 원활하지 않게 되어 그 결과 체내 대사물의 산화가 활발히 일어나지 못하여 에너지 생성이 적어지므로 성장률의 저하, 빈혈증 등의 주요 결핍증상을 나타낸다. NRC(1994)가 제시한 바에 의하면 가금류에 대한 철의 일일 요구량은 50-120 ppm이며, 철에 대한 중독 증상이 나타나는 농도는 2000 ppm으로 알려져 있다.
오랫동안 가축들은 자연으로부터 이러한 철분을 섭취하였으며, 별다른 결핍없이 살아왔다. 그러나 최근에 와서 사양관리체계의 변화로 인하여 가축(특히 돼지)들은 주로 흙과 접할 기회가 없는 콘크리트 바닥에서 키워지게 되므로 인하여 철분의 결핍가능성이 높아지게 되었다. 따라서 철분을 포함한 사료첨가제는 가축의 사육에 있어서 매우 중요하다고 할 수 있다.
과거에는 무기태(무기물 형태 즉 자연산)의 철분이 사료첨가제로 많이 사용되었으나 이는 가축 체내에서의 이용율이 20-30%에 불과하고 나머지는 분뇨로 배설되기 때문에 대량 사용시 토양오염의 한 원인이 되며 각국에서 무기태 광물질의 대량 사용에 대한 규제가 강화되고 있는 실정이다. 따라서, 최근에는 이러한 무기태 광물질의 단점을 극복하기 위한 연구가 활발히 이루어지고 있다.
무기태 광물질의 체내 흡수율이 낮은 것과는 대조적으로 1980년대 후반부터 새로운 킬레이트 결합방식에 의하여 제조된, 단백질 또는 탄수화물과 금속의 유기화합물인 킬레이트화 미네랄(chelated minerals)은 체내 흡수 이용율이 70-80%로 높아 가축의 생산성을 향상시킬 수 있다고 보고되었다(Kratzer and Vohra, 1986).
킬레이션(chelation)의 어원은 그리스어의 "chel"로부터 왔는데 이는 영어의 claw, 즉 발톱이란 뜻으로서 광물질이 리간드에 의해 발톱으로 잡히듯이 결합된다는 뜻이다. 이러한 킬레이션은 새로운 개념이 아니라 동물이나 식물에 있어서 광물질의 흡수나 대사를 원활히 수행하기 위하여 자연스럽게 이루어지는 생명의 기본 활동이다. 예를 들어 혈색소에 들어있는 철분은 킬레이트 되어 있는데, 만일 철분이 혈색소 분자내의 아미노산과 킬레이트 되어 있지 않다면 산소와 결합시 산화철로 변하여 생명활동이 중지될 것이다. 이와 같이 광물질의 킬레이션은 생물체에 있어서 절대적으로 필수적인 화학작용인 것이다.
킬레이션의 의미를 가축영양학적 테두리 안에서 말한다면 2가 광물질이 한 개 혹은 그 이상의 아미노산과 공유결합과 이온결합을 통하여 헤테로사이클릭 링(heterocyclic ring)을 형성하는 것을 말한다. 이러한 킬레이트 상태의 광물질은 다른 형태의 광물질, 예를 들어 산화태나 인산태보다 생물체내에서 존재하는 자연상태의 광물질과 더 유사하며 결과적으로 흡수 이용율이 높게 된다. 이러한 유기태 광물질(chelated mineral) 중에서도 특히 신체조직이 가장 잘 흡수할 수 있는 형태인 아미노산과 저분자 펩타이드(Miller et al, 1972; McNaughton et al, 1974; Zoubek et al, 1975; Spears, 1992)와 같은 유기물과 금속이온이 킬레이션 결합한 형태가 보다 더 효과적으로 체내에 흡수 이용될 수 있다(Fouad, 1976; Ashmead, 1993). 이러한 결과는 금속이온이 아미노산이나 저분자 펩타이드와 같은 유기물과 킬레이션 결합을 하면 전기적으로 중성을 띠고, 결합력에 의한 화학적 안정성을 얻기 때문에 소장벽을 통과하는 것이 보다 수월해 지며 실제로 그러한 것들은 95% 정도가 흡수된다는 보고도 있다(Kratzer and Vohra, 1986).
이에, 본 발명자들은 킬레이트 결합방식에 의해 아미노산과 금속의 유기화합물 형태인 메티오닌-Fe 킬레이트를 제조하였으며, 상기 메티오닌-Fe 킬레이트가 가축에서의 체내 흡수이용률이 높아 가축의 생산성을 제고시킬 수 있으며, 또한 계란으로의 철분전이율이 우수하여 철분함량이 뛰어난 계란을 생산할 수 있음을 확인하여 철분 공급용 사료첨가제로 유용하게 사용할 수 있음을 밝힘으로써 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명은 가축에서의 체내 흡수이용률이 높아 가축의 생산성을 제고시킬 수 있고 계란으로의 철분 전이율이 우수하여 철분함량이 뛰어난 계란을 생산할 수 있어 철분 공급용 사료첨가제로 유용하게 사용될 수 있을 뿐만 아니라 다른 Fe 킬레이트제제보다 철분함량이 높은 메티오닌-Fe 킬레이트를 포함하는 사료첨가제를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트의 제조공정을 보여주는 개략도이고,
도 2는 일반사료를 급여한 대조군과 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트를 포함한 여러 철분 공급원을 농도별로 사료에 첨가하여 급여한 후 일계산란율(hen-housed egg production)의 변화 정도를 나타낸 그래프이며,
도 3은 일반사료를 급여한 대조군과 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트를 포함한 여러 철분 공급원을 농도별로 사료에 첨가하여 급여한 후 난중(egg weight)의 변화 정도를 나타낸 그래프이고,
도 4는 일반사료를 급여한 대조군과 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트를 포함한 여러 철분 공급원을 농도별로 사료에 첨가하여 급여한 후 계란내 철분 전이율의 변화 정도를 나타낸 그래프이고,
도 5는 pH에 따른 수용액중에 포함되어 있는 철분(Fe)과 철분이온(Fe++)의 농도를 비교하여 나타낸 그래프이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은화학식 1또는화학식 2의 메티오닌-Fe 킬레이트를 제공한다.
Met-Fe(2)
Met-Fe(1)
또한 본 발명은 1)메티오닌 용액과 무기태 철분 용액을 서로 혼합하는 단계; 2)얻어진 혼합 용액을 50-70℃로 유지하면서 알칼리 용액을 첨가하는 단계; 3)0-30℃의 온도로 냉각하여 결정을 생성시키는 단계; 4)얻어진 결정을 여과하고 건조하는 단계를 포함하는 메티오닌-Fe 킬레이트의 제조방법을 제공한다.
아울러, 본 발명은 상기 메티오닌-Fe 킬레이트를 유효성분으로 함유하는 사료첨가제를 제공한다.
이하, 본 발명을 상기의 순서대로 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 본 발명은 상기화학식 1또는화학식 2의 메티오닌-Fe 킬레이트를제공한다.
본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트는 철분의 함량이 15%로써 다른 Fe 킬레이트 제제의 철분함량(약 6% 정도)보다 월등하게 높으므로 고효율의 사료첨가용 철분공급원으로 유용하게 사용될 수 있다.
또한 본 발명은 메티오닌-Fe 킬레이트의 제조방법을 제공한다. 메티오닌 킬레이트의 제조방법은 1)메티오닌 용액과 무기태 철분 용액을 서로 혼합하는 단계; 2)얻어진 혼합 용액을 50-70℃로 유지하면서 알칼리 용액을 첨가하는 단계; 3)0-30℃의 온도로 냉각하여 결정을 생성시키는 단계; 4)얻어진 결정을 여과하고 건조하는 단계를 포함한다.
메티오닌 용액 및 무기태 철분 용액은 메티오닌 및 무기태 철분을 각각 증류수에 용해하여 얻어진다. 증류수는 1차 증류수를 배제하는 것은 아니나, 바람직하게는 3차 이상, 보다 바람직하게는 5차 이상의 증류수를 사용하는 것이 적절하다. 메티오닌-Fe 킬레이트의 제조에 사용되는 무기태 철분의 예로는 FeSO4·7H20와 FeSO4·5H20를 들 수 있다. 증류수에 대한 용해도를 고려해할 때, FeSO4·7H20를 사용하는 것이 바람직하다. 용해시에는 고온으로 유지하는 것이 바람직하다. 다만, 70℃ 이상의 온도에서 메티오닌이 변성될 가능성이 높으므로, 메티오닌 용액의 제조는 통상 70℃ 이하의 온도에서 수행된다.
얻어진 메티오닌 용액 및 무기태 철분 용액은 서로 혼합된다. 혼합시 메티오닌과 무기태 철분의 몰비는 통상 1:1 내지 2:1, 바람직하게는 2:1의 비율로 혼합된다. 혼합시 혼합 용액의 온도는 50℃ 이상의 온도로 유지되는데, 그 이유는 50℃ 이하로 내려갈 경우 생선 비늘 모양의 결정이 생성되기 때문이다.
생선 비늘 모양의 결정이 생기지 않도록 주의하면서, 알칼리 용액을 얻어진 혼합 용액에 첨가한다. 본 발명에 사용될 수 있는 알칼리 용액의 예로는 NaOH 수용액과 KOH 수용액을 들 수 있으나, 바람직하게는 NaOH 수용액이다. 본 발명의 구체예에 따르면, 메티오닌 113.13 g에 대하여 50% NaOH 60 ㎖를 첨가할 경우 침전물 회수율이 70%로 가장 좋은 결과를 제공하였다.
알칼리 수용액의 첨가 후, 혼합 용액은 냉각되고, 메티오닌-Fe 킬레이트는 침전된다. 냉각은 통상 0 - 30℃의 범위로 행해지나, 비용적인 측면을 고려해볼 때 실온으로 냉각하는 것이 바람직하다.
얻어진 침전물을 여과를 통해 회수하고, 이를 건조함으로써 순수한 메티오닌-Fe 킬레이트를 얻을 수 있다. 여과시 거름 종이의 세밀도에 따라 추출시간 및 여과되는 양이 의존하나, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 사용되는 원료의 양, 생성된 메티오닌-Fe 킬레이트의 양, 추출에 소요되는 시간, 수득율 등을 고려하여 적절한 세밀도를 가진 거름 종이를 선택할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명은 상기 메티오닌-Fe 킬레이트를 유효성분으로 함유하는 사료첨가제를 제공한다.
본 발명자들은 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트의 사료첨가제로서의 효용을 확인하기 위하여, 먼저 Fe의 공급형태에 따른 산란계의 생산성 및 계란(난황)내 철분의 함량을 분석하였다. 시험사료는 시중에서 시판되고 있는 대표적인 산란중기 사료를 구입하여 대조군에 사용하였으며 여기에 첨가되는 Fe의 형태와 수준에 따라 실험군을 분류하였다(표 1참조).
메티오닌-Fe 킬레이트는 상기에서 제조한 철분함량 15%의 본 발명품을 사용하였으며, 비교군으로는 시중에서 구입한 아미노산과 철분복합물 형태의 제품으로 철분함량이 6%인 것을 사용하였다.
각각의 실험군에 대하여 산란율(hen-day, hen housed egg production), 평균난중, 연파란율 등을 측정한 결과, 사양 성적이나 계란 품질에 있어서 특정 철분 공급원에 따른 영향은 크지 않은 것을 알 수 있었다(표 2참조).
한편, 산란계 사료내의 철분 공급원과 수준을 달리 하였을 때 시험사료 급여 후 시간 경과에 따른 계란내 철분 전이율을 확인한 결과, 시험사료 급여 후 10일 까지는 대조군을 제외한 실험군간에 유의한 차이가 나타나긴 하지만 특정 경향치를 보이지 않다가 15일 이후부터는 본 발명의 메티오닌-Fe 처리군에서 가장 높은 값을 나타내었다. 15-40일의 평균치 및 35-40일의 평균치는 대조군에 비해 각각 18%와 23%가 높았다. 결론적으로 계란으로의 철분전이율은 메티오닌-Fe 킬레이트 처리군에서 가장 우수하게 나타났으며 철분 함량이 최대치에 도달하는 시간은 시험사료 급여 후 15일 전후였다(표 3참조).
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 메티오닌-Fe 킬레이트의 제조
용량이 2 ℓ인 비이커에 순도 99%인 메티오닌 113.13 g과 5차증류수 1ℓ를 함께 넣고 핫플레이트(hot plate) 위에서 교반하며 온도를 70℃ 이하를 유지하면서 (온도가 70℃ 이상의 고온으로 올라갈 경우 용해도는 빠르나 메티오닌 변성의 우려가 있으므로 되도록 이 범위를 넘지 않도록 한다) 완전히 녹였다. 500 ㎖ 비이커에 99%의 FeSO4.7H2O 106.38 g과 5차증류수 200 ㎖을 넣고 마찬가지로 핫플레이트 위에서 완전히 녹였다. 첨가되는 메티오닌과 FeSO4.7H2O의 양이 각각 113.13 g과 106.38 g인 이유는 이 두 물질의 몰비(mole ratio)가 2:1이 되게하기 위함이며 몰비가 2:1일 때 흡수 이용성이 가장 좋기 때문이다. 완전히 녹인 메티오닌과 FeSO4.7H2O를 함께 섞어서 계속 교반시키면서 재결정이 일어나지 않는 범위에서 온도를 낮추고 계속 교반하면서 50% 농도의 NaOH 60 ㎖을 첨가하였다. 실온에서 방냉시킨 후 진공 펌프를 이용하여 여과하여 침전물을 회수하였고, 상기 침전물을 드라이 오븐에서 완전히 건조시킨 후 미세한 가루 형태가 되도록 잘게 분쇄한 다음 자연건조시켜 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트를 제조하였다.
본 발명자들은 또한, 제조된 메티오닌-Fe 킬레이트에서 Fe가 실제로 킬레이트를 형성하고 있는지를 확인하기 위하여 pH의 변화에 따른 수용액 중 Fe와 Fe 이온(Fe++)의 농도를 측정한 결과, 용해된 철분의 약 1/4이 이온화되어 용해된 철분의 3/4은 킬레이트 상태로 존재하는 것을 확인하였다(도 5).
<실험예 1> 메티오닌 Fe 킬레이트와 다른 Fe 킬레이트 제제와의 철분 함량의 비교
본 발명자들은 AOAC(1990)의 습식법(wet ashing method)을 이용하여 전처리한 후 ICP(Inductively Coupled Spectrometer, Jovon Yvon, JY-24, France)를 이용하여 정량분석 하였다. 그 결과, 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트의 철분 함량은 15%로 확인되었으며, 기존의 상품화되어 있는 어베일라-Fe(Availa-Fe, Alltech, USA)의 철분 함량은 6%로 확인되었다.
<실험예 2> Fe의 공급형태에 따른 산란계의 생산성 및 계란(난황)내 철분의 함량 분석
시험동물은 30주령 산란계(ISA-Brown) 80수를 대조군을 포함하여 총 10개의 실험군으로 분류하여 처리당 4 반복, 반복당 2수 씩(처리당 8수 씩 총 80수) 난괴법(randomized block design)으로 배치하였다. 시험사료는 시중에서 시판되고 있는 대표적인 산란중기 사료를 구입하여 대조군에 사용하였으며 여기에 첨가되는 Fe의 형태와 수준에 따라 실험군을 분류하였다(표 1참조).
실험군 첨가되는 Fe의 형태와 수준
T1 대조군
T2 메티오닌-Fe 킬레이트, 100ppm
T3 메티오닌-Fe 킬레이트, 200ppm
T4 메티오닌-Fe 킬레이트, 300ppm
T5 FeSO4.7H2O, 100ppm
T6 FeSO4.7H2O, 200ppm
T7 FeSO4.7H2O, 300ppm
T8 Availa-Fe, 100ppm
T9 Availa-Fe, 200ppm
T10 Availa-Fe, 300ppm
메티오닌-Fe 킬레이트(Met-Fe)는 상기실시예 1에서 제조한 철분함량 15%의 본 발명품을 사용하였으며, Availa-Fe는 시중에서 구입한 아미노산과 철분복합물 형태의 제품으로 철분 함량이 6%인 것을 사용하였다.
시험사료는 40일간 급여하였으며, 시험사료 급여 전 1주일의 적응기간을 두고 전 실험군에 대조군 사료만 급여하였다. 물과 사료는 자유채식하도록 하였으며 점등관리는 일일 16시간으로 고정하였다.
산란율(hen-day, hen-housed egg production), 평균난중, 연파란율 등을 매일 측정하였으며, 사료 섭취량은 주 1회 측정하여 사료 전환율을 산출하였다. 시험개시 후 10일간은 2일에 한번 (0, 2, 4, 6, 8, 10일) 계란내 철분을 측정하기 위해 실험군당 5개의 샘플을 채취하였으며 그 이후는 5일에 한번씩 측정하였고 채취한 샘플은 끓는물에서 삶은 후 응고된 난황을 분리하여 계란내 철분을 분석하였다.난황내 철분분석은 AOAC(1998) 방법에 준하여 습식법(wet ashing method)으로 전처리 한 후 ICP(Jovon Yvon, JY-24, France)를 이용하여 측정하였으며, 전란 100 g중 철분함량 기준으로 환산하였다.
산란계에 대한 40일간의 사양시험에서 얻어진 산란율, 사료섭취량, 사료요구율 등에 대한 결과를표 2에 나타내었다.
사양실험군 일계산란율(%) 산란지수(%) 평균난중(g) 사료섭취량(g/hen/day) 사료전환율(feed/egg mass) 연파란율(%) 난각강도(kg/cm2)
T1 91.4 91.4 60.3 115.3 2.13 2.28 0.52
T2 91.4 91.4 60.4 122.4 2.23 1.19 0.53
T3 82.5 76.1 58.5 116.9 2.46 2.77 0.53
T4 87.1 87.1 57.8 124.4 2.66 2.13 0.58
T5 83.2 58.6 61.1 115.7 2.32 3.42 0.58
T6 96.4 90.4 57.3 125.9 2.25 2.63 0.60
T7 90.0 72.9 60.0 125.5 2.39 3.48 0.57
T8 83.9 83.9 59.0 110.1 2.28 0.87 0.55
T9 84.6 84.6 59.5 120.3 2.52 3.10 0.55
T10 82.9 77.9 59.2 109.3 2.15 5.68 0.55
시험사료 급여 40일간의 결과에서 일계산란율(hen-day egg production)은 FeSO4100 ppm 처리군에서 가장 높았고(도 2), 산란지수(hen-housed egg production)는 대조군과 메티오닌-Fe 킬레이트 100 ppm 처리군에서 다른 실험군들에 비해 유의하게 높게 나타났다(p<0.05). 사료 섭취량에 대한 40일간의 사양성적에서는 T1, T5, T8, T10 실험군이 T4, T6, T7 실험군보다 낮은 값을 보였으며, 사료전환율에 있어서는 T4 실험군이 T1, T2, T10 실험군보다 유의하게 높은 값을 나타내었다. 연파란율은 T5 군과 T10 군에서 유의하게 높았으며 T8 군에서 가장 낮았고 난각강도는 T6 실험군에서 가장 높게 나타났고 T1 실험군에서는 가장 낮았다. 난중은 T6 실험군에서 가장 낮게 나타났으며 T5 실험군에서 가장 우수한 성적을 나타내었다(도 3).
위의 결과를 종합해 보면 어떤 결론을 도출해 내기는 어려우나 사양 성적이나 계란 품질에 있어서 특정 철분 공급원에 따른 영향은 크지 않은 것을 알 수 있다. 한편 산란계 사료내의 철분 공급원과 수준을 달리 하였을 때 시험사료 급여 후 시간에 경과에 따른 계란(난황)내 철분 전이율은표 3에 나타낸 바와 같다.
1 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
0 1.87* 1.92 1.84 1.89 1.82 1.96 1.87 1.74 1.81 1.80
2 1.76 1.88 1.74 1.95 1.82 1.84 1.76 1.77 1.93
4 1.89 1.81 2.00 1.76 1.91 1.75 1.50 1.63 2.12
6 1.89 2.08 1.91 2.00 1.89 2.04 2.06 2.06 1.80
8 1.91 1.83 1.99 2.20 2.14 1.96 2.04 1.97 2.08
10 2.07 2.21 2.25 1.92 2.06 2.22 2.16 2.07 2.05
15 2.43 2.31 2.01 2.08 2.39 2.40 2.20 2.17 2.18
20 1.98 2.38 2.21 2.16 2.11 2.23 2.06 2.37 2.18 2.27
25 2.08 2.08 2.23 2.25 2.21 2.07 2.10 2.13 2.14 2.23
30 2.02 2.22 2.41 2.39 2.11 2.17 2.27 2.34 2.27 2.29
35 1.98 2.45 2.26 2.39 1.99 2.15 2.27 2.21 2.23 2.27
40 1.97 2.42 2.28 2.36 2.15 2.16 2.11 2.26 2.15 2.27
총평균 1.98 2.13 2.13 2.12 2.03 2.08 2.07 2.07 2.04 2.11
평균(15-40) 2.01 2.37 2.28 2.26 2.11 2.19 2.20 2.25 2.19 2.25
1 : 실험개시후의 경과일
* : Iron(㎎/100g egg)
시험사료 급여 후 10일 까지는 대조군을 제외한 실험군 간에 유의한 차이가 나타나긴 하지만 특정 경향치를 보이지 않다가 15일 이후 부터는 메티오닌-Fe 킬레이트 처리군에에서 가장 높은 값을 나타내었다. 15-40일의 평균치는 전란 100 g 당 2.37 ㎎, 그리고 35-40일 평균치는 2.44 ㎎ 으로 대조군의 2.01 ㎎에 비해 각각 18%와 23%가 높았다. 결론적으로 계란으로의 철분전이율은 메티오닌-Fe 킬레이트 100 ppm 처리군에서 가장 우수하게 나타났으며 철분 함량이 최대치에 도달하는 시간은 시험사료 급여 후 15일 전후였다(표 3도 4).
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트는 다른 Fe 킬레이트제제 보다 철분 함량이 높을 뿐만 아니라 가축에서 체내 흡수 이용률을 높여 빈혈에 따른 가축의 생산성 저하를 방지할 수 있으며 특히 모돈 및 포유자돈 사료에 첨가시 이유자돈의 빈혈을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한 본 발명의 메티오닌-Fe 킬레이트는 계란으로의 철분전이율이 우수하여 철분함량이 뛰어난 계란을 생산할 수 있으므로 철분공급용 사료첨가제로서 유용하게 사용될 수 있으며, 현재 일부 수입되고 있는 킬레이트화 미네랄(chelated minerals)을 대체할 수 있어 외화 절약의 효과도 기대할 수 있다.

Claims (8)

  1. 메티오닌-Fe 킬레이트를 유효성분으로 포함하는 것을 특징으로 하는 사료첨가제.
  2. 제 1항에 있어서, 메티오닌-Fe 킬레이트는 Fe 함량이 10-20%인 것을 특징으로 하는 사료첨가제.
  3. 제 1항의 사료첨가제를 이용하여 동물의 Fe 흡수율을 증가시키는 방법.
  4. 메티오닌-Fe 킬레이트를 닭에게 경구 투여하여 철분강화란을 제조하는 방법.
  5. 화학식 1또는화학식 2의 메티오닌-Fe 킬레이트.
    <화학식 1>
    Met-Fe(2)
    <화학식 2>
    Met-Fe(1)
  6. 1)메티오닌 용액과 무기태 철분 용액을 서로 혼합하는 단계;
    2)얻어진 혼합 용액을 50-70℃로 유지하면서 알칼리 용액을 첨가하는 단계;
    3)0-30℃의 온도로 냉각하여 결정을 생성시키는 단계;
    4)얻어진 결정을 여과하고 건조하는 단계를 포함하는 메티오닌-Fe 킬레이트의 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서, 무기태 철분은 FeSO4·7H2O 또는 FeSO4·5H2O로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  8. 제 6항에 있어서, 단계 4의 알칼리 용액은 NaOH 또는 KOH로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
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