KR200299128Y1 - 관이음장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 관이음장치에 관한 것으로서, 그 목적은 확장된 관체의 끝단부분에 용접과정이 필요 없으므로 관체의 끝단에 이르기까지 코팅할 수 있으며, 확장된 관체들을 서로 연결할 때 최소한의 부품으로 작업공정을 간소화하고 확관경사면에 관이음쇠가 밀착되어 누수의 염려가 없이 보다 견고하게 체결할 수 있도록 한 것이다.

본 고안은 끝단이 확관경사면(32)과 확관부(31)를 갖도록 확장된 관체(30)를 연속하여 연결하는 관이음장치에 있어서, 서로 이웃하는 관체(30)의 확관부(31) 끝단 사이에 위치되어 방사형으로 확장된 와셔형의 끝단기밀링부(11)가 형성되고 이 끝단기밀링부(11)의 외곽에서 좌우측으로 연장되어 확관부(31)의 외면과 접하는 외곽링부(12)가 일체로 형성된 탄성재질의 패킹(10); 상기 패킹(10)의 외곽링부(12) 및 관체(30)들의 확관경사면(32) 둘레를 감싸 가압할 수 있도록 하나의 원형을 이루는 복수의 호형으로 분할 체결되며 내면에는 외곽링부(12)를 감싸는 가압면(21)과 이 가압면(21)의 양쪽으로 확관경사면(32)을 감싸는 가압경사면(22a,22b)이 형성된 관이음쇠(20)로 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

관이음장치{Pipe coupling device}

본 고안은 관이음장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단부가 확장된 관체들을 서로 연결할 때 부품수가 최소화되고 보다 견고하게 체결될 수 있으며 관체가 약간 기울어져 일직선을 이루지 않더라도 확실하게 기밀유지가 이뤄지는 관이음장치에 관한 것이다.

유체를 원거리에 이송할 경우 관체를 서로 연결하여 사용하고 이러한 관체는 공기단축을 위하여 관이음장치가 적용되며, 이 관이음장치는 관의 직경이나 이송물질의 종류에 따라 다양한 구조로 형성된다. 이때, 관이음구조는 밀봉성, 내구성 및 작업 편의성 등이 요구된다.

이러한 기술과 관련된 종래의 관이음장치는 도 1에 나타낸 바와 같이, 관체(50) 단부의 근처 외주면 둘레에는 링 형상의 고정턱(51)이 용접에 의해 고정되며, 상기 관체(50)가 서로 맞대어졌을 때 각 단부 외주면에는 탄력성을 갖는 링 형상의 패킹(70)이 접하도록 위치되고 이렇게 맞대어진 관체(50)외면의 패킹(70)과 고정턱(51)을 감싸서 가압하는 한 쌍의 조임쇠(60)로 관체(50)가 서로 연결된다.

상기 조임쇠(60)는 상기 패킹(70)의 외주면을 가압하도록 내주면의 중심에 가압홈(62)이 형성되고 이 가압홈(62)의 양쪽에 상기 고정턱(51)을 각각 수용하는 고정홈(61a,61b)이 형성되어 있기 때문에 관체(50)와의 기밀은 가압홈(62)내의 패킹(70)에 의해 이뤄지고 조임쇠(60)의 고정홈(61a,61b)에 의해 관체(50)의 고정턱(51)이 걸려 관체(50)의 체결이 확실하게 이뤄진다.

그러나 이러한 종래의 관이음장치에 있어서는 관체(50) 단부의 피복부분을 제거하고 다시 고정턱(51)을 고정시키기 위한 용접작업이 필요하므로 작업공정이추가되는 문제점이 있었으며 또한 관체 끝단부분의 고정턱(51)을 용접할 때 약간만 기울어지면 패킹(70)과 조임쇠(60)를 이용하여 체결하여도 기밀유지가 어려운 것이었고 관체(50)의 끝단부분을 체결한 후 방청처리를 수행하여야하는 문제점이 있었다.

또 다른 종래의 관이음장치는 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제114735호에 기재된 바와 같이, 연결관의 좌우에서 확개된 단부가 형성된 관체를 각각 삽입하고 다시 상기 연결관의 좌우에서 관체와의 틈새공간에 패킹을 각각 삽입한 다음 패킹의 끝단을 제1,2 압착플랜지의 압지부가 압착하도록 다수의 볼트로 상기 제1,2 압착플랜지를 서로 체결함으로써 관체들을 서로 연결하는 것이었다.

그러나 이러한 종래의 관이음장치에 있어서는, 용접작업이 필요치 않아 피복된 관체를 연결하는데 유용하다 할 수는 있으나 연결관 자체가 중량물이어서 관체의 작업이 힘들고 제1,2 압착플랜지가 탄성재질의 패킹만을 압착하여 관이 연결되는 구조여서 관의 연결상태가 견고하지 못함은 물론 연결상태에 따라 오히려 누수 가능성이 있으며 또한 부품수가 많아 작업공정이 복잡하고 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점들을 해소하기 위한 것으로서, 확장된 관체의 끝단부분에 용접과정이 필요 없으므로 관체의 끝단에 이르기까지 코팅할 수 있으며, 또 확장된 관체들을 서로 연결할 때 최소한의 부품으로 작업공정을 간소화시키고 확관경사면에 관이음쇠가 밀착되어 누수의 염려가 없음은 물론 보다 견고하게 체결할 수 있도록 한 관이음장치를 제공하는데 있다.

도 1은 종래에 실시된 관이음장치의 단면도.

도 2는 본 고안에 따른 관이음장치의 분리사시도.

도 3은 도 2의 결합상태로서 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 패킹 11 : 끝단기밀링부

12 : 외곽링부 20 : 관이음쇠

21: 가압면 22a,22b : 가압경사면

23a,23b : 체결부 24a,24b : 체결홀

25 : 보강선 26a,26b : 분할면

28 : 볼트 29 : 너트

30 : 관체 31 : 확관부

32 : 확관경사면

상기된 바와 같은 목적은, 끝단이 확관경사면과 확관부를 갖도록 확장된 관체를 서로 연결하는 관이음장치에 있어서, 상기 관체들이 마주보는 확관부 끝단 사이로부터 외곽으로 확장된 와셔형의 끝단기밀링부가 형성되고 이 끝단기밀링부의 외곽에서 좌우측으로 연장되어 확관부의 외주면과 접하는 외곽링부가 일체로 형성된 탄성재질의 패킹; 이 패킹의 외곽링부 및 관체들의 확관경사면 둘레를 감싸서 가압할 수 있도록 하나의 원형을 이루는 복수의 호형으로 분할 체결되며 내주면에는 외곽링부를 감싸는 가압면과 이 가압면의 양쪽으로 확관경사면을 감싸는 가압경사면이 형성된 관이음쇠로 구비된 본 고안의 관이음장치에 의하여 달성될 수 있다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 관이음장치의 분리 사시도면이고, 도 3은 도 2의 결합상태를 나타낸 단면도이다.

도면에 나타낸 바와 같이, 서로 이웃하는 관체(30)의 끝단은 패킹(10)과 관이음쇠(20)에 의해 기밀이 유지되도록 연결되어 있고, 상기 관체(30)는 양단이 경사진 확관경사면(32)과 평평한 확관부(31)가 형성되어 있다.

상기 패킹(10)은 서로 이웃하는 관체(30)의 확관부(31) 끝단사이에 게재되면서 확관부(31)의 외면에 유체의 누출을 방지하도록 감싸 밀봉하는 탄성소재이며, 이는 전체적인 형상이 링 형상으로, 서로 이웃하는 관체(30)의 확관부(31) 끝단과 밀착되도록 확관부(31)의 내경으로부터 외곽으로 확장된 와셔형의 끝단기밀링부 (11)가 형성되고 이 끝단기밀링부(11)의 외곽에서 좌우측으로 연장되어 확관부(31)의 외면과 접하는 외곽링부(12)가 일체로 형성되어 있다.

상기 패킹(10)의 외곽링부(12)에서 확관부(31)와 접하는 부분은 도 3을 통하여 알 수 있는 바와 같이, 상기 끝단기밀링부(11)로부터 약간 이격되게 연결됨으로써 패킹(10)의 외곽링부(12)가 가압될수록 더욱 탄력적으로 밀착되어 보다 더 기밀성이 향상되는 구조이다.

상기 관이음쇠(20)는 서로 이웃하는 관체(30) 사이에 상기 패킹(10)의 끝단기밀링부(11)가 위치되었을 때, 패킹(10)의 외곽링부(12)를 가압하면서 관체(30)의 확관경사면(32)을 가압하는 구조로 이뤄져있다. 상기 관이음쇠(20)의 구성을 보다 상세하게 설명하면, 확관부(31)외면에 위치된 패킹(10)의 외곽링부(12)와 관체(30)의 확관경사면(32)을 감싸도록 내면에 패킹(10)의 외곽링부(12)를 감싸는 가압면(21)과 이 가압면(21)의 양쪽으로 상기 확관경사면(32)을 감싸는 가압경사면 (22a,22b)이 형성된다.

또한 상기 관이음쇠(20)는 상기 패킹(10)의 외곽링부(12)와 상기 가압경사면 (22a,22b)을 가압할 때 용이하도록 복수의 호형상으로 분할 형성되며 분할된 관이음쇠(20)는 하나의 원형을 이루게 조합하여야 한다.

본 고안의 도면에서는 관이음쇠(20)가 2개로 분할 도시되었으나, 관의 직경이 커질수록 3개 이상으로 분할한 구성으로 마련할 수 있다.

이와 같이 분할된 관이음쇠(20)를 서로 체결할 수 있는 구조는, 관이음쇠(20)의 분할면(26a,26b) 근처에 외측으로 연장된 체결부(23a,23b)가 각각 형성되며 이 체결부(23a,23b)에는 볼트(28)가 삽입될 수 있는 체결홀(24a,24b)이 형성된다.

상기 체결부(23a,23b)는 관이음쇠(20)의 분할면(26a,26b)이 서로 맞대어질 때 서로 간격을 갖도록 분할면(26a,26b) 보다 약간 낮게 형성된다. 이것은 서로 마주보는 체결부(23a,23b)가 체결홀(24a,24b)에 볼트(28)가 삽입되어 너트(29)에 의해 조여질 때 관체(30)의 확관부(31) 및 확관경사면(32)을 보다 견고하게 고정하기 위해서이다.

또한 관이음쇠(20)는 관이음쇠(20)의 견고한 내구성을 확보하기 위하여 상기 관이음쇠(20)의 외면에는 양단의 체결부(23a,23b)에 이르기까지 다수의 보강선(25)이 형성되어 있다.

그리고 상기 관체(30)는 도 2 및 도 3과 같이 외면에 관체(30)의 부식방지를 위한 피복층이 형성된 것을 도시하지 않고 생략하였으나, 통상 이음부분을 제외한 관체(30)외면만이 코팅되어 있고, 본 고안에 따른 관체(30)는 용접과정이 없기 때문에 관체(30) 양단의 확관부(31) 및 확관경사면(32)에 이르기까지 전체에 걸쳐 형성되어 있다. 이와 같이 관체(30)끝단부분의 확관부(31) 및 확관경사면(32) 표면이 피복되면 패킹(10)과 관이음쇠(20)로 관체(30)를 연결하면 보다 확실하게 밀착 내지 밀봉시킬 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 관이음장치는 서로 이웃하는 관체(30)의 확관부(31)끝단 사이에서 패킹(10)의 끝단기밀링부(11)가 접하도록 위치시키면 관체(30)의 확관부(31) 외면에 패킹(10)의 외곽링부(12)가 접하게 된다.

이러한 상태에서 패킹(10)의 외곽링부(12)와 관체(30)의 확관경사면(32)을 감싸도록 분할 형성된 2개의 관이음쇠(20)를 조립하되 하나의 원을 이루도록 조립한 후 관이음쇠(20)의 체결부(23a,23b)에 천공된 체결홀(24a,24b)로 각각 볼트(28)를 관통시켜 체결함으로써 관체(30)가 견고하게 연결된다. 이때, 관이음쇠(20)의 가압면(21)에 의해 패킹(10)의 외곽링부(12)는 관체(30)의 확관부(31) 외주면을 밀봉시키고 또 확관경사면(32)은 가압경사면(22a,22b)에 의한 쐐기작용으로 패킹(10)의 끝단기밀링부(11)를 압착하므로 관체(30)사이는 긴밀하게 밀봉된다.

따라서, 서로 이웃하는 관체(30)가 일직선을 이루지 않고 미세한 각도로 약간 기울어진다 하여도 관체(30)의 끝단부분은 패킹(10)과 관이음쇠(20)에 의해 긴밀하게 밀착되기 때문에 확실한 밀봉을 꾀할 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 관이음장치는, 관체의 끝단부분을 패킹와 관이음쇠에 의해 연결함으로써 부품수의 최소화와 작업공정의 간소화를 있고 이로 인하여 작업성이 향상되는 이점이 있으며, 또 관체의 확관경사면을 관이음쇠의 가압경사면이 쐐기작용에 의해 효과적으로 밀착 고정시킴으로써 관체가 보다 견고하게 연결되어 밀봉성 및 내구성이 향상되는 이점이 있다.

특히, 관체에 용접과정이 필요 없어 관체의 끝단부분에 이르기까지 외면전체가 코팅 처리될 수 있으며 이로 인하여 별도의 부식방지작업이 필요 없고 관체의 연결작업 또한 더욱 신속해질 뿐만 아니라 끝단까지 피복된 관체를 연결할 경우 피복부위의 손상없이 서로 연결시킬 수 있어 오래 사용될 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

1. 끝단이 확관경사면(32)과 확관부(31)를 갖도록 확장된 관체(30)를 연속하여 연결하는 관이음장치에 있어서,

   서로 이웃하는 관체(30)의 확관부(31) 끝단 사이에 위치되어 방사형으로 확장된 와셔형의 끝단기밀링부(11)가 형성되고 이 끝단기밀링부(11)의 외곽에서 좌우측으로 연장되어 확관부(31)의 외면과 접하는 외곽링부(12)가 일체로 형성된 탄성재질의 패킹(10);

   상기 패킹(10)의 외곽링부(12) 및 관체(30)들의 확관경사면(32) 둘레를 감싸 가압할 수 있도록 하나의 원형을 이루는 복수의 호형으로 분할 체결되며 내면에는 외곽링부(12)를 감싸는 가압면(21)과 이 가압면(21)의 양쪽으로 확관경사면(32)을 감싸는 가압경사면(22a,22b)이 형성된 관이음쇠(20)로 구비된 것을 특징으로 관이음장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 관체(30)는 끝단부분인 확관경사면(32)과 확관부(31) 외면을 포함한 관체(30)표면전체에 걸쳐 부식방지용 코팅층이 형성됨을 특징으로 하는 관이음장치.