KR200265305Y1 - 그라인더장치 - Google Patents

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KR200265305Y1
KR200265305Y1 KR2019960007716U KR19960007716U KR200265305Y1 KR 200265305 Y1 KR200265305 Y1 KR 200265305Y1 KR 2019960007716 U KR2019960007716 U KR 2019960007716U KR 19960007716 U KR19960007716 U KR 19960007716U KR 200265305 Y1 KR200265305 Y1 KR 200265305Y1
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최조봉
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박종섭
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Abstract

본 고안은 상면에 샘플이 안착되는 안착대가 형성되는 본체와, 상기 본체 내부에 설치되어 상기 안착대의 저면에서 중앙부위로 돌출 형성된 회전축과, 상기 회전축과 구동축으로 연결되어 상기 회전축을 회전시키는 구동모터와, 상기 본체 상면에서 상하로 구동하면서 상기 회전축이 회전됨에 따라 회전하는 지지대와, 일측이 상기 본체에 고정된 덮게와, 상기 덮게에 연결되어 상기 지지대 상면에서 회전되는 회전봉과, 상기 덮게에 연결되어 상기 샘플 상면에서 회전하면서 상기 샘플을 연마하는 그라인더와, 상기 본체 상면에 형성되어 상기 구동모터에 전기적인 신호를 인가하는 콘트롤러판넬을 포함하여 이루어지는 그라인더 장치에 있어서, 상기 안착대에 안착된 상기 샘플의 그라인딩 공정 잔여물을 세정하는 세정액이 분사되는 세정용 노즐을 상기 본체에 형성하고, 상기 세정용 노즐에서 분사된 세정액에 의해 세정된 상기 샘플을 건조하는 건조가스가 분사되는 건조용 노즐을 상기 본체에 형성하여 구성된 그라인더 장치에 관한 것이다.

Description

그라인더장치
본 고안은 그라인더(GRINDER)장치에 관한 것으로, 특히 샘플(SAMPLE)상에 증착된 메탈(METAL)이나 옥사이드(OXIDE)등의 여러층을 제거시에 간편하고 용이하게 제거하기에 적당한 그라인더장치에 관한 것이다.
그라인더장치는 고속회전하는 숫돌차에 의해 대상물의 표면을 깍는 가공법을 이용한 것으로써, 종래에는 일반 폴리싱(POLISHING)하는 장비로 단면 그라인딩에 사용하기도 하는 등 용도에 부적합하였으므로 별도의 그라인딩용 그라인더장치를 필요로 하였고, 이러한 요구에 따라 제조되었던 그라인더장치는 그라인딩되는 샘플의 세정과 건조를 동시에 해결할 수 없는 불편함이 발생되었다.
제 1도는 종래의 그라인더장치를 나타낸 도면으로, 제 1도의 (가)는 종래 그라인더장치의 정면도이고, 제 1도의 (나)는 종래의 그라인더장치의 사시도를 나타낸 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참고로 하여 종래의 그라인더장치에 관해 설명하겠다.
종래의 그라인더장치는 제 1도의 (가)(나)와 같이, 상면에 샘플(10)이 안착되는 안착대(10-1)가 형성되는 본체(11)와, 본체(11) 내부에 설치되어, 안착대(10-1)의 저면에서 중앙부위로 돌출되어 형성된 회전축(12)과, 회전축(12)과 구동축(13)을 통하여 연결되어, 회전축(12)을 회전시키는 구동모터(14)와, 본체(11) 상면에 형성되어, 그라인더의 높이를 조절하도록 상하로 구동되되, 회전축(12)이 회전됨에 따라 회전하는 지지대(15)와, 본체(11)로부터 개폐 가능한 덮게(16)와, 덮게(16)에 연결되어 지지대(25) 상면에서 회전되는 회전봉(17)과, 덮개(16)에 연결되어 샘플(10) 상면에서 회전되면서 상기 샘플(10)을 연마하는 그라인더(18)와, 본체 상면에 설치되어, 구동모터(14)에 전기적인 신호를 인가하는 콘트롤러판넬(CONTROLLR PANCLE)(A)을 포함하여 이루어진다.
종래의 그라인더장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
우선, 안착대(10-1)의 저면에서 중앙부위로 돌출된 회전축(12) 위에 샘플(10)을 안착시키고, 회전축(12)과 구동축(13)을 통하여 연결된 구동모터(14)를 작동하여 그라인더(18)를 회전시키면서 샘플(10)에 증착된 층을 그라인딩한다. 그리고 샘플이 그라인딩되는 것을 확대경 등을 통하여 시간을 재면서 살펴보며 샘플의 평면 디플상태를 관찰한다.
이때, 샘플의 두께에 따라 안착대(10-1)와 그라인더(18) 사이는 일정간격이 유지되어야 한다.
따라서, 샘플의 두께조절수단으로 사용되는 지지대(15)가 일정높이 만큼(샘플의 두께만큼) 업동작됨에 따라 그라인더(18)는 샘플(10)의 두께에 알맞게 안착대와 일정한 간격으로 고정되며, 지지대가 업된 높이만큼 회전봉(17) 또한 업된다.
즉, 지지대(15)의 업(UP)된 높이만큼 회전봉(17)과 그라인더(18)가 연결되는 덮게(16)가 본체로부터 오픈(OPEN)됨에 따라서 안착대(10-1)와 그라인더(18)의 사이가 적절하게 조절된 여유분이 생기 그라인더(18)가 회전시에 샘플(20)의 손상됨을 방지한다.
그러나 종래의 그라인더장치는 샘플의 단면 그라인딩 후,스테이션에서 샘플을 세정하고 가스로 건조한 후, 현미경으로 샘플의 상태를 점검하는 순으로 되풀이하여야 한다. 즉, 종래의 장치 내에 세정이나 건조장치가 없기 때문에 별도의 장치에서 그라인딩된 샘플를 세정하고 건조시켜야 하는 불편함이 초래된다.
또한, 샘플의 그라인딩 시간을 작업자가 일일이 체크하면서 공정을 진행시켜야 하는 불편함 또한 갖는다.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 사용이 용이하고 단순한 작업으로도 일의 능률을 향상시킬 수 있도록 세정과 건조를 할 수 있는 그라인더장치를 목적으로 한다.
본 고안은 샘플에 화학약품을 사용하지 않고 그라인딩하여 샘플상에 증착된 메탈이나 옥사이드 등의 여러층을 제거하는 도구로서 사용되는 그라인더 장치에 샘플의 세정과, 건조기능을 부가한 것을, 상면에 샘플이 안착되는 안착대가 형성되는 본체와, 상기 본체 내부에 설치되어 상기 안착대의 저면에서 중앙부위로 돌출 형성된 회전축과, 상기 회전축과 구동축으로 연결되어 상기 회전축을 회전시키는 구동모터와, 상기 본체 상면에서 상하로 구동하면성 상기 회전축이 회전됨에 따라 회전하는 지지대와, 일측이 상기 본체에 고정된 덮게와, 상기 덮게애 연결되어 상기 지지대 상면에서 회전되는 회전봉과, 상기 덮게에 연결되어 상기 샘플 상면에서 회전하면서 상기 샘플을 연마하는 그라인더와, 상기 본체 상면에 형성되어 상기 구동모터에 전기적인 신호를 인가하는 콘트롤러판넬을 포함하고 안착대에 안착된 샘플의 그라인딩 공정 잔여물을 세정하는 세정액이 분사되는 세정용 노즐을 본체에 형성하고, 세정용 노즐에서 분사된 세정액에 의해 세정된 샘플을 건조하는 건조가스가 분사되는 건조용 노즐을 본체에 형성하여 구성된 그라인더장치에 관한 것이다.
제 2도는 본 고안의 그라인더장치를 설명하기 위한 도면으로, 제 2도의 (가)는 본 고안의 그라인더장치의 정면도이고, 제 2도의 (나)는 본 고안의 그라인더장치의 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 고안의 그라인더 장치를 설명하겠다.
본 고안의 그라인더 장치는 제 2도의 (가)(나)와 같이, 상면에 샘플(20)이 안착되는 안착대(20-1)가 형성되는 본체(21)와, 본체(21) 내부에 설치되어, 안착대(20-1)의 저면에서 중앙부위로 돌출되어 형성된 회전축(22)과, 회전축(22)과 구동축(23)을 통하여 연결되어, 회전축(22)을 회전시키는 구동모터(24)와, 본체(21) 상면에 형성되어, 그라인더(28)의 높이를 조절하도록 상하로 구동되되, 회전축(22)이 회전됨에 따라 회전하는 지지대(25)와, 본체(21)에서 개폐 가능한 덮게(26)와, 덮게(26)에 연결되어 지지대(25) 상면에서 회전되는 회전봉(27)과, 덮게(26)애 연결되어 샘플(20)상면에서 회전되면서 상기 샘플(20)을 연마하는 그라인더(28)와, 본체 상면에 설치되어, 구동모터(24)에 전기적인 신호를 인가하는 콘트롤러판넬(A')과, 그라인딩된 샘플을 세정하는 세정수단과, 세정수단에 의해 세정된 샘플을 건조하는 건조수단과, 콘트롤러판넬(A)에 설치되어, 동작시간이 셋팅되어 셋팅된 시간에 따라 구동모터(24)의 동작이 제어되는 타이머(35)와, 안착대(20-1)의 주변에 형성되어, 세정용노즐(29)에서 공급되는 세정액의 튐을 방지하는 튐방지막(36)을 포함하여 이루어지며, 세정수단으로는 본체(21)에 형성되어, 안착대(20-1)에 안착된 그라인딩된 샘플(20)을 세정하는 세정용노즐(29)과, 세정용노즐(29)에 연결되어, 세정액이 공급되는 세정액공급관(30)과, 세정액공급관(30)내 로의 세정액 공급이 조절되는 세정액공급밸브(31)로 이루어진다. 또한, 건조수단으로는 본체(21)에 형성되어, 안착대(2()-1)에 안착된 세정된 샘플(20)을 건조하는건조용노즐(32)과, 건조용노즐(32)에 연결되어, 건조가스가 공급하는 건조가스공급관(33)과, 건조가스공급관(33)내 로의 건조가스 공급을 조절되는 건조가스공급밸브(34)로 이루어진다.
그리고 본 고안의 그라인더 장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 그라인더장치는 우선, 종래와 같은 방법으로, 안착대(20-1)의 저면에서 중앙부위로 돌출된 회전축(22) 위에 샘플(20)을 안착시키고, 회전축(22)과 구동축(21)을 통하여 연결된 구동모터(24)를 작동하여 그라인더(28)를 회전시키면서 샘플(10)을 그라인딩한다.
이때, 샘플의 두께에 따라 안착대(20-1)와 그라인더(28) 사이는 일정간격이 유지되어야 하므로, 샘플(20의 두께조절수단으로 사용되는 지지대(25)가 일정높이 만큼(샘플의 두께 만큼) 업동작시켜 회전봉(27)도 함께 업되어, 회전봉(27)과 연결된 덮게(26)가 본체(21)로 부터 일정각도 만큼 오픈된다. 따라서 안착대(20-1)와 그라인더(28)의 사이가 적절하게 조절된 여유분이 생겨 샘플(20)의 손상됨을 방지한다.
그리고 본 고안의 그라인더장치에서는 그라인더(28)의 구동모터(24)와 연결된 타이머(35)로 샘플(20)의 그라인딩 완료시간을 셋팅한다.
즉, 구동모터(24)의 온동작에 따라 그라인더(28)가 샘플(20)상에서 회전하게 되고, 이때 작동하기 시작하는 타이머(35)의 셋팅된 시간이 완료되면 자동적으로 구동모터(24)의 동작이 제어되어 그라인딩 공정이 완료된다.
또한, 그라인딩 공정이 완료되면 샘플 세정수단인 본체(21) 상면에 형성된세정용노즐(29)을 통하여 그라인딩된 샘플(20)의 공정잔여물을 세정액으로 불어주며, 세정액공급관(30)을 통하여 샘플(20)에 공급되는 세정액은 세정액공급밸브(31)로 공급을 조절하고, 세정액으로는 순수를 사용한다.
이때, 튐방지막(36)을 안착대의 주변에 형상하여 세정용노즐(29)에서 공급되는 세정액의 튐을 방지한다.
그리고 그라인딩된 샘플의 세정공정이 완료된 후, 건조수단인 본체(21) 상면에 형성된 건조용 노즐(32)을 통하여 세정액으로 세정된 샘플(20)에 건조가스를 공급한다.
이때, 건조가스 공급은 본체(21) 상면에 형성된 건조용노즐(32)을 통하여 건조가스가 샘플에 공급되며, 건조가스공급관(33)을 통하여 공급되는 건조가스는 건조가스공급밸브(34)로 공급은 조절하며, 주로 건조가스로는 질소가스가 사용된다.
종래의 그라인더장치는 샘플의 단면 그라인딩 후, 장치 내에 세정이나 건조장치가 없기 때문에 별도의 장치에서 그라인딩된 샘플를 세정하고 건조시켜야 하며, 또한 샘플의 그라인드 시간을 작업자가 일일이 체크하면서 공정을 진행시켜야 하는 불편함을 갖고 있지만, 본 고안에서는 이러한 문제점을 개선하여 장치 내에 세정장치과 건조장치를 부가하고, 콘트롤러판넬에 타이머를 장착하여 구동모터를 제어함에 따라 타이머의 셋팅시간이 완료되면 자동으로 그라인딩 공정이 완료되도록 한다.
즉, 본 고안의 그라인더장치에서는 특히 타이머를 모터와 연결하여 셋팅된 시간이 끝나면 모터가 자동적으로 멈추게 됨에 따라, 일일이 시계를 보면서 작업을하는 기존의 그라인더장치 보다 편리하여 작업의 편리성과 세정 및 건조를 하나의 장치 내에서 해결할 수 있어 일의 능률을 극대화할 수 있다.
제 1도는 종래의 그라인더장치를 설명하기 위한 도면이고,
제 2도는 본 고안의 그라인더장치를 설명하기 위한 도면이다.
※ 도염의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※
10,20. 샘플 10-1, 20-1. 안착대
11, 21. 본체 12, 22. 회전축
13, 23. 구동축 14, 24. 구동모터
15, 25. 지지대 16, 26. 덮개
17, 27. 회전봉 18. 28. 그라인더
29. 세정용노즐 30. 세정액공급관
31. 세정액공급밸브 32. 건조용노즐
33. 건조가스공급관 34. 건조가스공급밸브
35. 타이머 36. 튐방지막

Claims (4)

  1. 상면에 샘플(20)이 안착되는 안착대(20-1)가 형성되는 본체(21)와, 상기 본체(21)내부에 설치되어 상기 안착대(20-1)의 저면에서 중앙부위로 돌출 형성된 회전축(22)과, 상기 회전축(22)과 구동축(23)으로 연결되어 상기 회전축(22)을 회전시키는 구동모터(24)와, 상기 본체(21)상면에서 상하로 구동하면서 상기 회전축이 회전됨에 따라 회전하는 지지대(25)와, 일측이 상기 본체(21)에 고정된 덮게(26)과, 상기 덮게(26)에 연결되어 상기 지지대(25)상면에서 회전되는 회전봉(27)과, 상기 덮게(26)에 연결되어 상기 샘플(20)상면에서 회전하면서 상기 샘플(20)을 연마하는 그라인더(28)과, 상기 본체(21)상면에 형성되어 상기 구동모터에 전기적인 신호를 인가하는 콘트롤러판넬을 포함하여 이루어지는 그라인더 장치에 있어서,
    상기 안착대에 안착된 상기 샘플의 그라인딩 공정 잔여물을 세정하는 세정액이 분사되는 세정용 노즐을 상기 본체에 형성하고,
    상기 세정용 노즐에서 분사된 세정액에 의해 세정된 상기 샘플을 건조하는 건조가스가 분사되는 건조용 노즐을 상기 본체에 형성하여 구성된 것이 특징인 그라인더 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 세정용 노즐에 공급되는 세정액은 순수인 것을 특징으로 하는 그라인더 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 건조용 노즐에 공급되는 건조가스는 질소가스인 것을 특징으로 하는 그라인더 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 안착대(20-1)의 주변에는 상기 세정용노즐(29)애시 공급되는 세정액의 튐을 방지하는 튐방지막(36)이 부가되는 것을 특징으로 하는 그라인더 장치.
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