KR200244372Y1 - Ｐｃｂ 소프트 패널 재단기의 커트장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 PCB 소프트 패널 재단기의 커트장치에 관한 것으로, 그것은 주로 X방향의 선형축과 Y방향의 선형축과 Z방향 변위 및 회전장치로 구성된 변위구조가 하나의 재단커터와 조립 구성되어서 그 중에 Z방향 변위 및 회전장치상에 일측의 반면이 직각으로 형성된 재단커터를 끼워서 그 재단커터의 각도 및 방향변위를 콘트롤하여 커터하는 경우, 그 보조제조제어기로 그 커트 포인트의 이격량에 의해 커터의 루트를 계산하기 때문에 그 커터의 커트 포인트를 정확하게 콘트롤하고, 커트도형상에 낙하하고 시계회전하여 최상의 절삭력을 얻을 수 있기 때문에 부스러기의 배출 및 절삭의 콘트롤이 용이하여, 소프트 패널의 절삭면이 좋은 단면정밀도를 얻을 수 있어 그 방법으로 구성된 커터장치는 1세트의 커터만으로 소프트 패널의 커트를 완성시킨다. 다른 가공프로그램을 교환하여서 다른 소프트 패널을 커트시키고 금형 제조비용을 감소시킬 뿐만 아니라 고효율의 기동변환성도 갖으며 특히 다양한 소량의 제조에 적용하므로서 그 산업에 대단한 이용가치를 갖는 것이다.

Description

ＰＣＢ 소프트 패널 재단기의 커트장치{A CUTTER OF PCB SOFT-PANEL CUTTING MACHINE}

본 고안은 PCB 소프트 패널 재단기의 커트장치에 관한 것으로, 특히 일종의 금형비용을 절약하고 공수를 감축하는 동시에 보조제조제어기를 결합하여 커트형상을 수정할 수 있도록 하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로, PCB 소프트 패널의 절단은 커터금형 또는 강금형(鋼金型) 등으로 가공하여 완성된다. 도 1에 도시된 바와 같이 커터금형은 한 개의 작업금형 상에 절단된 형상의 플레이트 몰드를 끼워서 그 플레이트를 이용하여 프레스 절단 가공을 실시한다. 도 2에 도시된 바와 같이 강금형은 금형 패널의 상부에 미리 그 커터형상을 금형의 상하금형에 작업하여 그 상하금형을 대응하여 프레스 할 때 마다 PCB 소프트 패널을 절단한다.

다만 종래의 커터금형 또는 강금형의 금형가공에 있어서는 그 커터금형에 프레이트를 끼워서 작업하는 것은 반나절 정도의 시간이 걸리고, 그 형상의 수정이 매우 어렵고, 가공정밀도가 비교적으로 나쁘다. 아울러 그 상하의 강금형 가공정밀도가 비교적으로 양호하게 하는 것이 그 상하의 강금형을 가공하여 금형으로 될 때 까지 3 내지 5일 정도 걸리고, 상기 2종류의 가공방식은 다른 형상의 소프트 패널 가공을 실시하는 경우 다른 금형을 만드는 것이 필요하여 금형 제작비용이 증가되고 소량 생산하는 경우에 비용을 맞출 수 없는 문제점이 있고, 종래의 커터금형 또는 강금형의 2종류 가공방식은 제작비용이 증가되기 때문에 대규모의 양산에 적절하지 않다. 그 성형된 금형의 제작 및 형상의 수정이 용이하지 않고, 그 적용성은 경제성을 맞출 수 없다.

상술한 문제점으로 인해 본 출원인은 PCB 소프트 패널을 커트하는 데에 수요가 있어 그 분야에서 오랜 경험을 통해 노력한 결과 일종의 「PCB 소프트 패널 재단기의 커터장치」를 성공적으로 개발함으로써 상기 PCB 소프트 패널을 절단하는 가공에서 고비용의 문제점을 해결하여 업자의 수요에 제공하고자 하는 것이다.

본 고안의 주된 목적은 일종의 PCB 소프트 패널 절단기의 커터장치를 제공하고자 하는 것이다. 그것은 X, Y, Z의 3방향의 변위구조로 한 개의 재단커터를 조립하여 구성한 것이다. 그것은 소프트 패널의 도면에 있어서 보조제조제어기를 이용하고, 커터의 루트를 계산되기 때문에 1세트의 커터를 사용하여 소프트 패널의 절단하여 완성할 수 있다. 다른 가공프로그램을 교환함으로서 다른 소프트 패널을 절단할 수 있고, 금형의 제조비용을 감소시킬 뿐만 아리라 고효율의 기동변환성도 갖으며, 특히 다양한 소량의 제조에 적용하면 그 산업에 대단한 이용가치를 갖는 것이다.

다만, 일반 커터의 커트 포인트의 설계에 있어 일반적인 설계는 상당히 커터의 중심으로 낙하하게 되어 그러한 설계는 흠점이 있기 때문에 실제적으로 커트 포인트를 형성하는 때에 기술적으로 어렵고 그것은 커트 경사각을 대칭하는 타입으로 형성된 커트 포인트 까지 연마하는 것이 어렵고, 그것을 수공으로 연마하는 것은 너무 달성하기 어려우며 왜냐하면 수공으로 연마하는 경우 커트 포인트는 다소한 쪽으로 치우치는 이격량(이격거리)이 생기기 때문에 커트를 집행하는 경우 상대적으로 커트의 오차를 발생시키고 그 커트의 정밀도에 영향을 미치게 된다.

커트 포인트에 상술의 흠점이 있기 때문에 본 고안을 이용한 기술은 일종의 반면(半面) 정도가 직각이 되도록 재단커터를 형성하기 위해 그것의 반면을 연마하고, 경사각을 갖는 커트 포인트를 형성시키며 커트 포인트 및 주축의 이동 중심으로 일정한 이격량을 형성시켜서 그 커트 포인트를 재단커터의 중심에 있지 않게 하므로서 커트 포인트를 절대로 중심에 위치시키지 않는 것을 고려하는 것이 필요하지 않게 되는 것이 본 고안 연구에 출발의 기초이다.

그래서, 커터가 소프트 패널의 사이즈를 정확하게 콘트롤하기 때문에 커터의 커트 포인트의 이격량을 커트되는 도형과 비교하여 보조제조제어기에 의해 커터의 루트를 계산하고 그 커터의 커트 포인트를 정확하게 콘트롤하여 커트 도형상에 낙하시키며, 또 커터의 반면(半面)은 직각으로 형성되어 그 커트 포인트에 한 번 시계회전되어 절삭하는 경사각의 설계를 이용하고 그 커터로 부스러기를 배출하는 동시에 절삭의 콘트롤이 쉬워지는 작용을 갖기 때문에 최상의 절삭능력을 달성되는 것이다.

도 1은 종래의 PCB 소프트 패널을 커트하는 커터금형의 입체외관도,

도 2는 종래의 PCB 소프트 패널을 커트하는 강금형의 입체외관도,

도 3은 본 고안의 커트장치 입체외관도,

도 4는 본 고안의 재단커터의 입체외관도,

도 5는 본 고안의 재단커터의 입체외관도,

도 6은 본 고안의 재단커터의 측면설명도,

도 7은 본 고안의 재단커터의 정면설명도,

도 8은 본 고안의 보조제조제어기가 PCB 소프트 패널을 커트하는 도형에 의해 계산된 커터 루트의 설명도,

도 9는 본 고안의 재단커터의 중심이 커터의 루트에 의한 변위 실시예를 나타내는 도면이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1:Z방향 변위 및 회전장치, 2:재단커터,

21:수직절면, 22:제 1절삭면,

23:가이드절삭면, 24:커트 포인트.

본 고안의 상술한 목적 및 실시된 기술을 첨부된 도면에 의하여 하기와 같이 상세히 설명한다. 본 고안의 PCB 소프트 패널 재단기의 커트장치에 관한 것이다. 그것은 주로 한 개의 변위기구가 있고, 그 변위기구는 X방향의 선형축과 Y방향의 선형축과, Z방향 변위 및 회전장치로 구성되어 있으며, 그 X방향의 선형축과 Y방향의 선형축과 Z방향 변위 및 회전장치는 한 개의 보조제조제어기에 있어서 그 루트를 콘트롤하고 그 Z방향 변위 및 회전장치가 PCB 소프트 패널 재단기의 상부에 X, Y, Z 등의 3방향 및 협지물의 각도회전의 활동변위를 갖는다.(하기의 고안의 내용에서 Z방향 변위 및 회전장치의 주요한 응용 실시작용을 설명하지 않는 이유는 종래의 변위기구의 구조를 그대로 이용한 것이다)

도 3을 참조하면 Z방향 변위 및 회전장치(1)는 크램프상에는 한 개의 재단커터(2)가 끼워져 조립되고 그 재단커터(2)가 콘트롤되기 때문에 X, Y, Z 등의 3방향 및 회전각도의 활동변위를 할 수 있다. 예컨대 도 4 내지 도 7에 도시된 재단커터(2)상에 일측이 반면(半面)으로 직각을 이루도록 수직절면(21)이 형성되고 그리고 그 하부에 제 1절삭면(22) 및 가이드절삭면(23)의 하부 교점으로 구성된 재단커터의 중심거리와 이격거리(R)인 커트 포인트(24)가 형성되며, 또한 그 제 1절삭면(22)은 재단커터의 중심선과 20∼40°의 사이각을 갖도록 형성되고, 또 수직절면(21)과 10∼20°의 사이각을 갖는 곳에 절삭면(25)이 형성되며, 이와 같이 구성된 재단커터(2)는 제 1절단면(22) 및 가이드절삭면(23)으로 구성되어 날카로운 커트 포인트(24) 및 직각인 수직절면(21)과 경사각이 있는 제 2절삭면(25)으로서 시계회전 절삭하는 특성이 있고, 부스러기를 배출하는 동시에 절삭 콘트롤이 쉬운 재단커터가 형성되기 때문에 재단커터(2)가 절단하는 경우 최상의 절삭을 나타내게 된다. 그 소프트 패널의 절삭면의 더 나은 절삭 단면 정밀도를 얻게 되고, 이 절삭방법의 절삭면은 과도한 강도를 생기지 않게 한다.

그 때문에 본 고안의 PCB 소프트 패널 재단기의 커트장치를 응용 실시하는데 도 8에 도시된 소프트 패널 절삭도형을 절삭하는 경우 소프트 패널의 절삭도형에 보조제조제어기를 이용하게 되고 재단커터(2)의 커트 포인트(24)의 이격량(R) 때문에 도시된 점선으로 표시된 재단커터의 루트를 계산하고 또 변위구조의 X방향의 선형축과 Y방향의 선형축과 Z방향 변위 및 회전장치(1)는 보조제조제어기로 계산된 재단커터의 루트에 있어서 그 주행의 루트가 콘트롤되기 때문에 그 재단커터(2)로 절삭하는 경우 Z방향 변위 및 회전장치(1)에 제어되고, 그 커트 포인트(24)는 도시된 실선으로 표시한 절삭도형으로 낙하한다. 제 1절삭면(22)이 커트 루트의 전방에 있고 가이드절삭면(23)이 커트 루트의 후방에 있으며 수직절면(21)이 재단물의 내측에 있고, 제 2절삭면(25)이 재단물의 외측 커트 방향에 있어 이를 절대적으로 보지(保持)하므로서 그 재단커터(2)로 시계회전 절삭하는 특성을 갖고 이로 인해 부스러기를 배출하는 동시에 절삭의 콘트롤이 쉬워져 소프트 패널의 절삭면의 단면 정밀도를 얻을 수 있다.

상기 재단커터(2)는 커트 포인트가 다르게 위치되게 설계되었기 때문에 도면에 도시된 구부러진 위치에 절삭을 실시하는 경우 그 X, Y방향의 선형축이 그 재단커터(2)의 중심이 점선으로 표시한 재단커터의 루트에 의하여 변위시켜(도 9에 도시됨) 그 구부러진 전환점에서 Z방향 변위 및 회전장치(1)가 재단커터를 회전시키기 때문에 그 커트 포인트(24)를 실선으로 표시한 절삭도형의 루트로 낙하시켜 그 재단커터를 상술의 커트 방향으로 매우 잘 보지시켜 최상의 절삭능력을 달성하고, 제품의 신뢰성 및 경쟁력을 향상시키게 된다.

상술한 바에 의하면, 본 고안이 제공하는 PCB 소프트 패널 재단기의 커트장치는 일측이 반면이 직각으로 형성된 재단커터를 Z방향 변위 및 회전장치(1)상에 끼워 조립하여 재단커터의 각도 및 방향을 콘트롤한다. 또 Z방향 변위 및 회전장치 (1)을 맞추고 X방향의 선형축, Y방향의 선형축에 구성하여 이것으로 X, Y, Z의 3방향 변위운동을 형성한다. 소프트 패널의 도면에 있어서 보조제조제어기로 재단커터의 루트를 계산하기 때문에 1세트를 이용하여 소프트 패널 절삭을 완성한다.

그 재단커터는 시계회전하여 절삭하는 특성를 갖고 부스러기를 배출하는 동시에 절삭의 콘트롤이 쉬워져 최상의 절삭능력이 달성되므로 소프트 패널의 절삭면의 단면 정밀도를 얻게 되고 또한 그 커트장치가 다른 가공프로그램을 교환하여 다른 소프트 패널을 절삭하기 때문에 금형 제조비용을 감소시키고 고효율의 기동변환성도 갖으며 특히 다양한 소량의 제조에 적용하면 그 산업에 대단한 이용가치를 갖는 것이므로 확실히 실용성이 있는 PCB 소프트 패널의 커트장치로서 매우 유용한 것이다.

Claims (3)

1. 주로 X방향의 선형축과 Y방향의 선형축과 Z방향 변위 및 회전장치로 구성된 변위구조가 하나의 재단커터와 조립 구성되고, 그 중에 X방향의 선형축과 Y방향의 선형축과 Z방향 변위 및 회전장치는 하나의 보조제조제어기에 의해 그 루트가 콘트롤되어 그 Z방향 변위 및 회전장치의 끼움조상에 협지되는 재단커터의 각도 및 방향이 콘트롤되고,

   상기 재단커터상에는 일측 반면에 직각으로 형성되는 수직절면이 형성되는 동시에 그 하부에 제 1절삭면 및 가이드절삭면의 하부 교점으로 구성된 재단커터의 중심거리와 이격량을 갖는 커트 포인트가 형성되고, 또한 그 수직절면과 사이각이 형성된 제 2절삭면이 형성되고,

   상기와 같이 구성된 재단커터는 커트작업을 실시할 때 그 각도 및 방향은 Z방향 변위 및 회전장치에 제어되어 커트하는 경우, 그 보조제조제어기로 커트 포인트의 이격량에 의해 커터의 루트를 계산하기 때문에 그 재단커터의 커트 포인트를 정확하게 콘트롤하고, 커트도형상에 낙하하여 제 1절삭면이 커트 루트의 전방에 있고, 가이드절삭면이 커트 루트의 후방에 있으며, 수직절면이 재단물의 내측에 있고, 제 2절삭면이 재단물의 외측에 커트방향으로 있어 그것을 보지하고 시계회전으로 최상의 절삭능력을 얻을 수 있고 부스러기의 배출과 절삭의 콘트롤이 쉬워지며, 소프트 패널의 절삭면이 좋은 단면정밀도를 얻을 수 있는 것을 특징으로 하는 PCB 소프트 패널 재단기의 커트장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제 1절삭면은 재단커터의 중심선과 20∼40°의 사이각으로 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 PCB 소프트 패널 재단기의 커트장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 제 2절삭면은 수직절면에서 형성되는 사이각이 10∼20°인 것을 특징으로 하는 PCB 소프트 패널 재단기의 커트장치.