KR200231615Y1 - pipe joint - Google Patents

pipe joint Download PDF

Info

Publication number
KR200231615Y1
KR200231615Y1 KR2020010005293U KR20010005293U KR200231615Y1 KR 200231615 Y1 KR200231615 Y1 KR 200231615Y1 KR 2020010005293 U KR2020010005293 U KR 2020010005293U KR 20010005293 U KR20010005293 U KR 20010005293U KR 200231615 Y1 KR200231615 Y1 KR 200231615Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
joint
pipe
sealing ring
nut
joint shaft
Prior art date
Application number
KR2020010005293U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
추교중
추교석
Original Assignee
추교중
추교석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 추교중, 추교석 filed Critical 추교중
Priority to KR2020010005293U priority Critical patent/KR200231615Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200231615Y1 publication Critical patent/KR200231615Y1/en

Links

Abstract

본 고안은 관이음구에 관한 것으로, 타단에 연결관이 체결되고 일단 외주연에 나사부가 형성되며 일단 내측의 내주연 일단에 내주연 지름보다 큰 안착요부가 형성되고 내주연과 안착요부 사이에 압착경사부가 형성된 이음축관과, 타측 내주연에 압착돌부를 갖고 일측 내주연에 이음축관의 일단 외주연의 나사부에 체결되는 나사부가 형성된 이음너트와, 링체로 일측단 외주연이 이음축관의 압착경사부와 접하여 동일한 형상을 갖는 선단압착부가 형성되고, 선단압착부에서 연장되어 이음축관의 안착요부와 접하며 동일한 형상을 갖는 지지면이 형성되며, 지지면 후단에서 이음축관의 선단보다 큰 지름으로 경사진 중간압착부가 형성되고, 중간압착부 후단에서 경사지게 형성되어 이음너트 내주연보다 작은 지름을 갖는 후단압착부가 형성된 밀폐링 및 이음너트의 내주연과 밀폐링의 내주연을 거쳐 이음축관의 내주연에 안착되는 이음관을 구비하여 세곳 또는 네곳의 부위에서 압착이 이루어져 밀폐가 완전하고 누수가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 체결후 이음관의 외주연이 내측으로 밀려들지 않아 이음관 내주연의 병목구간이 생기지 않음으로써 물흐름이 원활하고 이 물질이 끼지 않는 특징이 있는 것이다.The present invention relates to a pipe fitting, the connection pipe is fastened to the other end, once the outer thread is formed with a screw thread, the inner inner edge of the inner end of the seating recess larger than the inner peripheral diameter is formed and the compression inclination between the inner peripheral and the seating recess A joint nut formed with an additionally formed joint shaft, a threaded nut having a compression protrusion at the other inner circumferential edge and fastened to a threaded portion of one end circumference of the joint shaft at one inner circumference, and one end outer circumference of the joint shaft with a ring body; A tip crimping part having the same shape is formed in contact with each other, and a support surface having the same shape is formed by extending from the tip crimping part to be in contact with a seating recess of the joint shaft. An intermediate crimp inclined to a diameter larger than the tip of the joint shaft at the rear end of the support surface. A sealing ring is formed, and the sealing ring is formed to be inclined at the rear end of the intermediate crimp section and has a rear crimp section having a diameter smaller than the inner circumference of the joint nut. It is equipped with a joint pipe seated on the inner circumference of the joint shaft through the inner circumference of the joint nut and the inner ring of the sealing ring, so that the crimping is completed in three or four parts, and the sealing is complete and no leakage occurs. As the outer circumference of the pipe is not pushed inward, there is no bottleneck section of the inner circumference of the pipe, so that the water flows smoothly and the material does not get stuck.

Description

관이음구{pipe joint}Pipe joint

본 고안은 관이음구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 체결작업시 이음너트의 회동으로 인해 밀폐링이 이음축관의 내주연에서 유동되지 않고 제자리에 정확하게 안착되어 체결후 세곳 또는 네곳의 부위에서 압착이 이루어져 밀폐가 완전하고 누수가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 체결후 이음관의 외주연이 내측으로 밀려들지 않아 이음관 내주연의 병목구간이 생기지 않음으로써 물흐름이 원활하고 이 물질이 끼지 않는 관이음구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe fitting, more specifically, due to the rotation of the joint nut during the fastening operation, the sealing ring does not flow in the inner periphery of the joint shaft tube, but is accurately seated in place, so that the compression is performed at three or four parts after the fastening. Not only complete sealing and no leakage occurs, but also the outer periphery of the joint pipe is not pushed inward, so that no bottleneck of the inner periphery of the pipe is created. will be.

일반적으로, 관이음구는 관(管)을 이어 맞추는데 사용하는 장치로, 관의 종류, 크기 등에 따라 여러가지 형(型)이 있다. 가스관을 접속하는 데 사용하는 스크류(screw) 가스관 이음에는 직각으로 접속하는 엘보(elbow), T형으로 접속하는 티, Y형으로 접속하는 90°Y, 십자형으로 접속하는 크로스, U형으로 접속하는 귀환 밴드(return bend) 등이 있다.In general, a pipe fitting is a device used to join a pipe, and there are various types according to the type, size, and the like of the pipe. Screws used to connect gas pipes Elbows connected at right angles, Tees connected to T-shape, 90 ° Y to Y-shape, Cross to cross, U-shape Return bends and the like.

특히, 열전도율이 뛰어난 보일러 구리관의 경우에는 뜨거운 온도의 불이 항상 순환하기 때문에 물이나 고온에 약한 재질로는 관이음 작업을 할 수 없기 때문에 금속재질의 밀폐링을 패킹과 같은 밀폐력을 부여한 관이음구를 사용하고 있다.In particular, in the case of boiler copper pipe with excellent thermal conductivity, since hot fire is always circulated, pipe joints cannot be made with water or high temperature materials. I'm using.

도 3a 및 도 3b는 종래 관이음구의 사용상태를 모습을 보인 요부발췌 단면도로, 도 3a는 밀폐링의 안착시 모습을 보인 단면도이고, 도 3b는 이음축관 외주연에서 이음너트를 회동시키는 모습을 보인 단면도이며, 도 3c는 종래 관이음구의 밀폐링이 체결후 이음관에 압착된 모습을 보인 정면도이다.3a and 3b is a cross-sectional view of the main portion showing the state of use of the conventional pipe fittings, Figure 3a is a cross-sectional view showing the state when the sealing ring is seated, Figure 3b is a state of rotating the joint nut in the outer peripheral pipe joint Figure 3c is a cross-sectional view, Figure 3c is a front view showing a state in which the sealing ring of the conventional pipe joint is pressed on the joint pipe after being fastened.

이런 종래의 관이음구(100)는 이음축관(120)의 일측단 내주연(121)에 밀폐링(110)을 안착시키고 이음너트(30)의 나사부(34)를 이음축관(120) 외주연의 나사부(124)에 약간 체결시킨 상태에서, 이음관(40)의 선단을 이음너트(30)의 내주연을 통해 진입시키면서 밀폐링(110)의 내주연을 통과하여 이음축관(120)의 내주연(121) 끝까지 이음관(40)을 진입시킨 후, 이음너트(30)를 이음축관(120)의 외주연 상에서 강한 힘으로 강제로 회동시켜 체결시키면 된다.This conventional pipe fitting 100 is seated on the inner ring 121 of the one end end of the joint shaft 120 seats the sealing ring 110 and the threaded portion 34 of the joint nut 30 of the outer peripheral pipe 120 While slightly fastened to the threaded portion 124, the inner periphery of the joint tube 120 is passed through the inner circumference of the sealing ring 110 while entering the front end of the joint tube 40 through the inner circumference of the joint nut 30. (121) After the fitting pipe 40 enters the end, the fitting nut 30 may be tightened by forcibly rotating on the outer periphery of the joint shaft 120 with a strong force.

이때, 이음너트(30)는 이음축관(120)의 일측 외주연에서 회동되면서 이음축관(120) 방향으로 진행되는데, 이음관(40)의 선단부 외주연에 끼워진 밀폐링(110)은 이음너트(30)에 의해 강제적으로 이음축관(120)의 내주연(121)으로 밀려들어가면서 연결관(50)과 이음관(40) 사이의 틈새를 밀폐시키게 된다.At this time, the joint nut 30 is rotated at one side outer circumference of the joint shaft 120 and proceeds in the direction of the joint shaft 120, and the sealing ring 110 fitted to the outer circumferential edge of the joint tube 40 is the joint nut ( 30 is forcibly pushed into the inner periphery 121 of the joint shaft 120 to seal the gap between the connecting pipe 50 and the joint pipe 40.

이음관(40)의 외주연에 끼워진 밀폐링(110)은 양측단 외주연이 중심측에서 양측단으로 갈수록 얇게 테이퍼지게 형성되어 이음축관(120)에 이음너트(30)의 체결회동시에 이음축관(20) 내주연(121)으로의 진입을 용이하게 하여 결국, 밀폐링(110)의 양측 선단은 이음축관(120)의 선단 내주연(121)과 이음너트(30) 내주연에 의해 이음관(40)에 강하게 압착된다.The sealing ring 110 fitted to the outer circumference of the joint pipe 40 is tapered thinner from both sides of the outer circumference toward the both ends of the joint pipe 40 so that the joint shaft 120 is connected to the joint nut 120 when the joint nut 30 is fastened. (20) To facilitate the entry into the inner circumferential edge 121, both ends of the sealing ring 110 is connected by the inner circumferential edge 121 of the joint shaft 120 and the inner circumference of the joint nut 30. It is strongly pressed against 40.

그러나, 이런 종래의 관이음구(100)는 이음축관(120)의 일측 선단이 내측으로 둥글게 라운딩으로 형성되어 그 라운딩 된 길이만큼에서 밀폐링(110)이 유동되면서 이음너트(30)의 회동에 의해 점진적으로 이음축관(120) 내주연(121)으로 진입되기 때문에, 밀폐링(110)의 진입을 안내하는 부위가 밀폐링(110)과 선접촉되어 안정되지 못하고 유동되면서 이음관 외주연에 압착된다.However, this conventional pipe joint 100 is formed by rounding the inner side of one end of the joint shaft 120 is rounded inwardly by the rotation of the joint nut 30 while the sealing ring 110 flows by the rounded length. Since the axial tube 120 is gradually entered into the inner circumference 121, the portion guiding the entrance of the sealing ring 110 is in contact with the sealing ring 110 and is not stable and flows while being compressed to the outer circumference of the joint pipe. .

이로 인해, 관이음되는 이음관(40) 외주연의 밀폐링(110)은 체결과정에서 이음너트(30)의 강한 힘에 의해 안착이 약간 어긋나게 되고 이로 인해 밀폐링(110)은 도 3c와 같이 이음관(40)에 어긋나게 압착되어 일부가 밀폐되지 못하고 누수가 발생하게 되는 문제점이 있었다.For this reason, the sealing ring 110 of the outer circumference of the joint pipe 40 which is connected to the pipe is slightly displaced by the strong force of the joint nut 30 during the fastening process, and thus the sealing ring 110 is as shown in FIG. 3C. There was a problem in that some parts are not sealed and leaks occur because they are pressed against the fitting pipe 40.

또한, 관이음 체결후 밀폐링(110)의 외주연 두께만큼이 이음관(40)의 외주연을 내측으로 밀게 되어 이음관(40)의 내주연은 밀폐링(110)의 압착부위에서 내측으로 지름이 협소해져 이음관(40)의 유체 흐름시 병목형상이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, the outer circumference of the joint pipe 40 is pushed inward by the outer circumferential thickness of the sealing ring 110 after the pipe joint is fastened, so that the inner circumference of the joint pipe 40 is moved inward from the crimping portion of the sealing ring 110. The narrow diameter caused a bottleneck shape in the fluid flow of the fitting pipe 40.

그리고, 관이음구(100)에 의한 체결작업시, 밀폐링(110)을 이음축관(120)의 선단 내주연(121)에 안착시키고 이음너트(30)를 약간 체결시킨후, 이음너트(30) 내주연을 거쳐 밀폐링(110) 내주연에 이음관(40)의 선단을 삽입하려 하면 도3a와 같이 밀폐링(110)은 라운딩 처리된 이음축관(120)의 선단 내주연(121)에 안착되지 못하고 유동되어 이음축관(120) 내주연(121)으로의 이음관(40) 삽입이 어려워 작업효율이 떨어지는 문제점이 있었다.And, in the fastening operation by the pipe fittings 100, the sealing ring 110 is seated on the inner circumferential edge 121 of the distal end of the joint shaft 120, and the joint nut 30 is slightly fastened, and then the joint nut 30 When trying to insert the tip of the joint pipe 40 into the inner ring through the inner circumference 110 as shown in Figure 3a the sealing ring 110 is seated on the inner circumferential edge 121 of the rounded joint shaft 120 There was a problem that the work efficiency is lowered because the joint pipe 40 is difficult to be inserted into the inner circumferential edge 121 of the joint shaft pipe 120.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 체결작업시 이음너트의 회동으로 인해 밀폐링이 이음축관의 내주연에서 유동되지 않고 제자리에 정확하게 안착되어 체결후 세군데 또는 네군데 부위에서 압착이 이루어져 밀폐가 완전하고 누수가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 체결후 이음관의 외주연이 내측으로 밀려들지 않아 이음관 내주연의 병목구간이 생기지 않음으로써 물흐름이 원활하고 이 물질이 끼지 않는 관이음구를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, due to the rotation of the joint nut during the tightening operation, the sealing ring is not flowed in the inner circumference of the joint shaft pipe is correctly seated in place and pressed in three or four places after tightening The sealing is complete and no leakage occurs, and the outer peripheral edge of the joint pipe is not pushed inward after the joint, so the bottleneck of the inner circumference of the joint pipe does not occur, so that the water flow is smooth and the material does not get stuck. The purpose is to provide.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 타단에 연결관이 체결되고 일단 외주연에 나사부가 형성되며 일단 내측의 내주연 일단에 내주연 지름보다 큰 안착요부가 형성되고 내주연과 안착요부 사이에 압착경사부가 형성된 이음축관과;In order to achieve the above object, the present invention is connected to the other end of the connecting pipe and once the outer periphery of the screw thread is formed on the inner periphery of the inner end of the inner periphery is larger than the inner periphery diameter is formed and the compression between the inner periphery and the seating recess A joint shaft tube having an inclined portion;

타측 내주연에 압착돌부를 갖고 일측 내주연에 이음축관의 일단 외주연의 나사부에 체결되는 나사부가 형성된 이음너트와,A joint nut having a crimping protrusion on the other inner circumference and fastened to a threaded portion of the outer circumference of the joint shaft on one side of the inner circumference;

링체로 일측단 외주연이 이음축관의 압착경사부와 접하여 동일한 형상을 갖는 선단압착부가 형성되고, 선단압착부에서 연장되어 이음축관의 안착요부와 접하며 동일한 형상을 갖는 지지면이 형성되며, 지지면 후단에서 이음축관의 선단보다 큰 지름으로 경사진 중간압착부가 형성되고, 중간압착부 후단에서 경사지게 형성되어 이음너트 내주연보다 작은 지름을 갖는 후단압착부가 형성된 밀폐링 및The outer circumferential edge of one end of the ring body is in contact with the pressing inclination portion of the joint shaft tube to form a tip crimping portion having the same shape, and extends from the tip crimping portion to form a support surface having the same shape as the mating recess of the joint shaft tube. Sealing ring formed at the rear end of the intermediate crimp inclined to a diameter larger than the front end of the joint shaft tube, inclined at the rear end of the intermediate crimp and formed of the rear crimp having a diameter smaller than the inner circumference of the joint nut;

이음너트의 내주연과 밀폐링의 내주연을 거쳐 이음축관의 내주연에 안착되는이음관을 구비하는 특징을 갖는다.It is characterized by having a joint pipe seated on the inner circumference of the joint shaft through the inner circumference of the joint nut and the inner circumference of the sealing ring.

이음너트는 압착돌부 내측 내주연에는 돌출된 밀착돌부를 형성시켜, 밀페링의 일측 중간압착부가 이음너트방향으로 대칭되게 형성된 타측 중간압착부와 밀착시킴으로써, 중간압착부를 이음축관의 선단과 밀착되는 일측 중간압착부와 이음너트의 내측에서 돌출형성된 밀착돌부에 밀착되는 타측 중간압착부로 형성시켜 관이음구 내부의 압착부위를 4군데로 형성시킬 수도 있다.The joint nut forms a protruding adhesion protrusion on the inner circumference of the compression protrusion, and the one side intermediate compression portion of the sealing ring adheres to the other intermediate compression portion symmetrically formed in the direction of the connection nut, so that the intermediate compression portion closely adheres to the tip of the joint shaft. It is also possible to form four pressing portions inside the pipe fitting by forming the other pressing portion in close contact with the intermediate pressing portion and the contact protrusion protruding from the inside of the fitting nut.

도 1a는 본 고안의 일 실시예로 밀폐링의 안착시 모습을 보인 단면도,Figure 1a is a cross-sectional view showing a state when the sealing ring seated in one embodiment of the present invention,

도 1b는 본 고안의 일 실시예로 이음축관 외주연에서 이음너트를 회동시키는 모습을 보인 단면도,Figure 1b is a cross-sectional view showing a state of rotating the joint nut at the outer periphery of the joint shaft as an embodiment of the present invention,

도 1c는 본 고안의 일 실시예로 밀폐링이 체결후 이음관에 압착된 모습을 보인 정면도,Figure 1c is a front view showing a state in which the sealing ring is compressed in the joint after the fastening ring as an embodiment of the present invention,

도 2a는 본 고안의 다른 실시예로, 관이음(1a) 체결시의 모습을 보인 측단면도,Figure 2a is another embodiment of the present invention, a side cross-sectional view showing a state when the joint (1a),

도 2b는 본 고안 다른 실시예인 밀폐링의 단면도,Figure 2b is a cross-sectional view of the sealing ring another embodiment of the present invention,

도 3a는 종래 고안 밀폐링의 안착시 모습을 보인 단면도,Figure 3a is a cross-sectional view showing a state when the seating of the conventionally designed sealing ring,

도 3b는 종래 고안의 이음축관 외주연에서 이음너트를 회동시키는 모습을 보인 단면도,Figure 3b is a cross-sectional view showing a state of rotating the joint nut at the outer periphery of the joint shaft of the conventional design,

도 3c는 종래 고안 관이음구의 밀폐링이 체결후 이음관에 압착된 모습을 보인 정면도.Figure 3c is a front view showing a state in which the sealing ring of the conventionally designed pipe joint is pressed to the joint pipe after fastening.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1,1a,100 : 관이음구 10,10a,110 : 밀폐링1,1a, 100: pipe fitting 10,10a, 110: sealing ring

11a : 수축요부 12 : 선단압착부11a: shrinkage recessed part 12: tip crimping part

14 : 지지면 16,16a : 중간압착부14: support surface 16, 16a: intermediate crimping portion

18 : 후단압착부 20,120 : 이음축관18: rear end crimping part 20,120: joint shaft tube

21,121 : 내주연 22 : 안착요부21,121: Inner Cast 22: Settlement Needs

24 : 압착경사부 26,124,34 : 나사부24: compression inclination portion 26,124, 34: screw portion

30,30a : 이음너트 32 : 압착돌부30,30a: Fitting nut 32: Pressing protrusion

33a : 밀착돌부 40 : 이음관33a: close contact 40: joint pipe

40 : 연결관40 connector

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention in more detail by the accompanying drawings as follows.

도 1a는 본 고안의 일 실시예로 밀폐링의 안착시 모습을 보인 단면도이고, 도 1b는 본 고안의 일 실시예로 이음축관 외주연에서 이음너트를 회동시키는 모습을 보인 단면도이며, 도 1c는 본 고안의 일 실시예로 밀폐링이 체결후 이음관에 압착된 모습을 보인 정면도이다.Figure 1a is a cross-sectional view showing a state when the sealing ring is seated in one embodiment of the present invention, Figure 1b is a cross-sectional view showing a state of rotating the joint nut in the outer periphery of the joint shaft as an embodiment of the present invention, Figure 1c In one embodiment of the present invention is a front view showing a state in which the sealing ring is pressed on the joint pipe after being fastened.

밀폐링(10)은 금속재질로 이음관(40)과 이음축관(20)의 사이에 위치되어 그 공간을 밀폐시켜 누수를 방지시키는 것으로, 내주연은 이음관(40)의 외주연에 끼워지고, 일측단 외주연은 선단압착부(12)로 이음너트(30)의 체결력에 의해 후술되는 이음축관(20)의 내주연(21)으로 진입하는 부분으로 그 외주연은 이음축관(20)의 압착경사부(24)와 동일해서 면접한다.The sealing ring 10 is located between the joint pipe 40 and the joint shaft 20 by a metal material to seal the space to prevent leakage, and the inner circumference is fitted to the outer circumference of the joint pipe 40. One end of the outer periphery is a portion that enters the inner periphery 21 of the joint tube 20, which will be described later by the clamping force of the joint nut 30 to the tip crimping portion 12, the outer periphery of the joint shaft 20 The interview is performed in the same manner as the crimping inclined portion 24.

밀폐링(10)의 지지면(14)은 선단압착부(12)의 후단에 연결되어 이음축관(20)의 안착요부(22)와 동일형상으로 안착요부(22)와 면접된다.The support surface 14 of the sealing ring 10 is connected to the rear end of the front end crimping portion 12 to be interviewed with the seating recess 22 in the same shape as the seating recess 22 of the joint tube 20.

밀폐링(10)의 중간압착부(16)는 지지면(14)의 후단에 연결되어 이음축관(20)의 선단보다 큰 지름을 갖는 기울기로 경사진 부분이다.The intermediate pressing portion 16 of the sealing ring 10 is connected to the rear end of the support surface 14 is an inclined portion with a slope having a diameter larger than the tip of the joint shaft 20.

밀폐링(10)의 후단압착부(18)는 중간압착부(16)의 후단에 연결되어 선단이 이음너트(30)의 압착돌부(32)보다 작은 지름을 갖는 부분이다.The rear end crimping portion 18 of the sealing ring 10 is connected to the rear end of the intermediate crimping portion 16 so that the tip has a diameter smaller than that of the crimping protrusions 32 of the joint nut 30.

이음축관(20)은 금속재질로 타측단에 연결관(50)이 체결되고 일측단 내주연(21)에 이음관(40) 선단이 위치되어 밀폐링(10)이 압착되는 부분으로, 일측 선단 내측에는 이음관(40)의 선단이 끼워지는 내주연(21)이 형성되고, 선단에는 내주연(21)보다 지름이 크게 확장된 안착요부(22)가 형성되며, 내주연(21)과 안착요부(22)는 경사지게 형성된 압착경사부(24)로 연결되게 형성된다. 이음축관(20)의 일단 외주연에는 나사부(26)가 형성된다.The joint shaft 20 is a portion in which the connecting pipe 50 is fastened to the other end of the metal material and the end of the joint pipe 40 is positioned at one end of the inner circumferential edge 21 so that the sealing ring 10 is compressed. An inner circumferential edge 21 into which the front end of the fitting pipe 40 is fitted is formed on the inner side, and a seating recess 22 having a diameter larger than that of the inner circumferential edge 21 is formed at the front end, and the inner circumferential edge 21 is seated. The recess 22 is formed to be connected to the inclined compression inclined portion 24. At one end of the joint shaft 20, a threaded portion 26 is formed.

이음너트(30)는 금속재질로 일측단이 이음관(40)의 원주연상에 위치되어 일측 내주연에 압착돌부(32)가 형성되고 타측 내주연에는 나사부(34)가 형성된다.The joint nut 30 is formed of a metal material, and one end thereof is positioned on the circumferential edge of the joint pipe 40 to form a crimping protrusion 32 on one inner circumference and a threaded portion 34 on the other inner circumference.

이와 같은 본 고안의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the use state of the present invention as follows.

먼저, 연결관(50)에 이음축관(20)의 타측단을 체결하여 고정시키고, 이음축관(20)의 일측단 내측의 압착경사부(24)와 안착요부(22)에 밀폐링(10)의 선단압착부(12)와 지지면(14)이 위치되게 안착시킨다.First, the other end of the joint shaft 20 is fastened to the connecting tube 50 to be fixed, and the sealing ring 10 to the compression inclined portion 24 and the seating recess 22 inside one side end of the joint shaft 20. The front end of the pressing portion 12 and the support surface 14 is seated.

이음축관(20)의 내측에 밀폐링(10)을 안착시킨 후, 이음너트(30)의 타측 내주연에 형성된 나사부(34)로 이음축관(20)의 일단 외주연에 형성된 나사부(26)에 약간만 나사체결하여 밀폐링(10)을 내측에서 지지한다.After seating the sealing ring 10 inside the joint shaft 20, the threaded portion 34 formed on the other inner circumference of the joint nut 30 is connected to the threaded portion 26 formed at the outer circumference of one end of the joint shaft 20. Screwing only slightly supports the sealing ring 10 from the inside.

이음관(40)의 선단을 이음너트(30)의 내주연과 밀폐링(10)의 내주연을 거쳐 이음축관(20)의 내주연(21)에 안착시킨 후, 이음너트(30)를 이음축관(20) 외주연의나사부(26)에서 완강히 나사체결하면 된다.The tip of the joint pipe 40 is seated on the inner circumferential edge 21 of the joint shaft 20 through the inner circumference of the joint nut 30 and the inner ring of the sealing ring 10, and then the joint nut 30 is joined. The screw 20 may be firmly screwed into the outer threaded portion 26 of the shaft tube 20.

이때, 이음축관(20)의 나사부(26) 상에서 나사체결되어 회동되는 이음너트30)의 체결력은 일측단 내측의 압착돌부(32)로 밀폐링(10) 후단의 후단압착부(18)를 이음관(40)의 선단측으로 강제적으로 밀게 되어 밀페링(10)의 선단압착부(12)는 이음축관(20)의 압착경사부(24)에서 내주연(21)으로 슬라이딩되어 이음관(40)의 외주연에 완강히 밀폐되면서 압착된다.At this time, the fastening force of the joint nut 30 which is screwed on the threaded portion 26 of the joint shaft 20 is connected to the rear end crimped portion 18 of the rear end of the sealing ring 10 by the crimping protrusion 32 on the inner side of one end. It is forcibly pushed toward the tip side of the pipe 40 so that the tip compression portion 12 of the sealing ring 10 slides from the compression inclination portion 24 of the joint tube 20 to the inner circumferential edge 21 so as to connect the joint pipe 40. It is tightly sealed at the outer periphery of the film and compressed.

밀폐링(10)의 지지면(14)은 그 선단이 이음축관(20)의 안착요부(22)에서 내주연(21) 방향으로 슬라이딩되고, 중간압착부(16)는 이음축관(20)의 내측 선단면과 밀착되어 이음관(40) 외주연에 완강히 밀폐되면서 압착된다.The support surface 14 of the sealing ring 10 has its front end sliding in the direction of the inner circumference 21 from the seating recess 22 of the joint shaft 20, and the intermediate crimping portion 16 of the joint shaft 20. It is in close contact with the inner end surface and is firmly sealed to the outer periphery of the joint pipe 40 is compressed.

또한, 밀폐링(10)의 후단압착부(18)도 이음너트(30) 내측의 압착돌부(32)에 의해 이음관(40) 외주연에 완강히 밀폐되면서 압착된다.In addition, the rear end crimping portion 18 of the sealing ring 10 is also compressed while being firmly sealed to the outer periphery of the joint pipe 40 by the crimping protrusions 32 inside the joint nut 30.

이렇게 관이음구(1) 체결시 이음축관(20)과 이음너트(30)의 내측에서 이음관(40) 외주연에 밀착되어 밀폐되면서 압착고정되어 밀폐링(10)은 이음축관(20)과 선단압착부(12)와 중간압착부(16)에서 완강히 압착되어 밀폐되고, 이음너트(30)와는 후단압착부(18)에서 완강히 압착되어 밀폐된다.In this way, when the pipe fitting (1) is fastened to the outer circumference of the joint tube (20) and the joint nut (30) is tightly sealed while being pressed and sealed so that the sealing ring (10) is the end of the joint tube (20) The crimping part 12 and the intermediate crimping part 16 are firmly compressed and closed, and the joint nut 30 is firmly crimped and closed at the rear end crimping part 18.

도 2a는 본 고안의 다른 실시예로, 관이음(1a) 체결시의 모습을 보인 측단면도이고, 도 2b는 본 고안 다른 실시예인 밀폐링의 단면도로, 밀폐링(10a)은 중간압착부(16)(16a)가 두 군데로 형성되어, 일측 중간압착부(16)는 이음축관(20)의 선단과 압착되어 완강히 밀폐되고, 타측 중간압착부(16a)는 이음너트(30)의 내측에서 돌출형성된 밀착돌부(33a)와 압착되어 완강히 밀폐됨으로써, 관이음구(1a)는 내부의 4군데서 완강한 밀폐상태를 유지하게 되어 누수의 염려가 전혀 없게 된다.Figure 2a is another embodiment of the present invention, a side cross-sectional view showing a state when the joint (1a) is fastened, Figure 2b is a cross-sectional view of a sealing ring of another embodiment of the present invention, the sealing ring (10a) is an intermediate pressing portion ( 16) (16a) is formed in two places, one side of the intermediate pressing portion 16 is pressed against the tip of the joint shaft 20 is firmly sealed, the other intermediate pressing portion (16a) inside the joint nut 30 By being tightly compressed and tightly closed with the protruding contact protrusion 33a, the pipe fitting 1a maintains a tightly sealed state in four places, so that there is no fear of leakage.

밀폐링(10a)은 관이음구(1a) 내에서 좌우측방향과 내측방향으로 압착되기 때문에 내주연 중심측에는 원형의 신축요부(11a)를 형성하여 밀폐링(10a)의 압착에 의한 수축분이 신축요부(11a)를 메움으로써 밀폐링(10a)은 이음관(40) 외주연에서 들뜸현상 없이 완강하게 압착되어 밀폐된다.Since the sealing ring 10a is squeezed in the left and right direction and the inward direction in the pipe fitting 1a, a circular expansion and contraction portion 11a is formed on the inner circumferential center side so that the shrinkage due to the compression of the sealing ring 10a is required for expansion and contraction. By filling 11a), the sealing ring 10a is firmly compressed and sealed without lifting phenomenon in the outer circumference of the joint pipe 40.

이와 같이, 본 고안은 체결작업시 이음너트의 회동으로 인해 밀폐링이 이음축관의 내주연에서 유동되지 않고 제자리에 정확하게 안착되어 체결후 밀폐링의 세곳 또는 네곳의 부위에서 압착이 이루어져 밀폐가 완전하고 누수가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 체결후 이음관의 외주연이 내측으로 밀려들지 않아 이음관 내주연의 병목구간이 생기지 않음으로써 물흐름이 원활하고 이 물질이 끼지 않는 효과가 있다.In this way, the present invention is the sealing ring is not seated in the inner circumference of the joint shaft due to the rotation of the joint nut during the fastening operation, it is seated correctly in place and the compression is completed in three or four parts of the sealing ring after the fastening is complete Not only does not leak, the outer periphery of the joint pipe after the fastening does not push inwards, the bottleneck of the inner periphery of the joint pipe does not occur, there is an effect that the water flows smoothly and this material does not get stuck.

Claims (2)

타단에 연결관(50)이 체결되고 일단 외주연에 나사부(26)가 형성되며 일단 내측의 내주연(21) 일단에 내주연(21) 지름보다 큰 안착요부(22)가 형성되고 내주연(21)과 안착요부(22) 사이에 압착경사부(24)가 형성된 이음축관(20)과;The other end of the connecting pipe 50 is fastened and the threaded portion 26 is formed on the outer circumference once, the inner recess 21, one end of the inner circumferential edge 21 is formed in one end of the inner circumferential edge 21 and the inner circumference ( A joint shaft tube 20 having a compression inclination portion 24 formed between the 21 and the mounting recesses 22; 타측 내주연에 압착돌부(32)를 갖고 일측 내주연에 이음축관(20)의 일단 외주연의 나사부(26)에 체결되는 나사부(34)가 형성된 이음너트(30)와,A joint nut 30 having a crimping protrusion 32 on the other inner circumference and a threaded portion 34 fastened to the threaded portion 26 of the outer circumference of the one end of the joint shaft 20 on one side of the inner circumference; 링체로 일측단 외주연이 이음축관(20)의 압착경사부(24)와 접하여 동일한 형상을 갖는 선단압착부(12)가 형성되고, 선단압착부(12)에서 연장되어 이음축관(20)의 안착요부(22)와 접하며 동일한 형상을 갖는 지지면(14)이 형성되며, 지지면(14) 후단에서 이음축관(20)의 선단보다 큰 지름으로 경사진 중간압착부(16)가 형성되고, 중간압착부(16) 후단에서 경사지게 형성되어 이음너트(30) 내주연보다 작은 지름을 갖는 후단압착부(18)가 형성된 밀폐링(10) 및The outer circumferential edge of one end of the ring body is in contact with the compression inclination portion 24 of the joint shaft 20 to form a tip crimp portion 12 having the same shape, and extends from the tip crimp portion 12 to A support surface 14 is formed in contact with the seating recess 22 and has the same shape, and an intermediate crimp portion 16 inclined to a diameter larger than the front end of the joint tube 20 is formed at the rear end of the support surface 14, The sealing ring 10 is formed to be inclined at the rear end of the intermediate crimping portion 16 to form a rearward crimping portion 18 having a diameter smaller than the inner circumference of the joint nut 30, and 이음너트(30)의 내주연과 밀폐링(10)의 내주연을 거쳐 이음축관(20)의 내주연에 안착되는 이음관(40)을 구비함을 특징으로 하는 관이음구.Pipe fitting characterized in that it comprises a joint pipe 40 which is seated on the inner circumference of the joint shaft 20 through the inner circumference of the joint nut 30 and the sealing ring (10). 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 이음너트(30)는 압착돌부(32) 내측 내주연에는 돌출된 밀착돌부(33a)가 형성된 이음너트(30a)로 하고,The joint nut 30 is a joint nut 30a formed with a contact protrusion 33a protruding from the inner circumference of the pressing protrusion 32. 밀페링(10)은 일측 중간압착부(16)가 이음너트(30a)방향으로 대칭되게 형성된 타측 중간압착부(16a)가 형성되어 일측 중간압착부(16)는 이음축관(20)의 선단과 밀착되고 타측 중간압착부(16a)는 이음너트(30)의 내측에서 돌출형성된 밀착돌부(33a)에 밀착되며, 내주연 중심에는 수축요부(11a)가 형성된 밀폐링(10a)으로 형성시킴을 특징으로 하는 관이음구.The sealing ring 10 is formed with the other intermediate compression portion 16a formed with one side intermediate compression portion 16 symmetrically in the direction of the joint nut 30a, and the one side intermediate compression portion 16 has a front end of the joint shaft 20. The other intermediate contact portion 16a is in close contact with the contact protrusion 33a protruding from the inner side of the fitting nut 30, and the inner peripheral center is formed of a sealing ring 10a having a shrinkage recess 11a formed therein. Pipe fittings.
KR2020010005293U 2001-02-28 2001-02-28 pipe joint KR200231615Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010005293U KR200231615Y1 (en) 2001-02-28 2001-02-28 pipe joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010005293U KR200231615Y1 (en) 2001-02-28 2001-02-28 pipe joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200231615Y1 true KR200231615Y1 (en) 2001-07-19

Family

ID=73096951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010005293U KR200231615Y1 (en) 2001-02-28 2001-02-28 pipe joint

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200231615Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0452556Y2 (en)
US9500308B2 (en) Spiral-type flexible pipe connector
JPH033837B2 (en)
US20070013189A1 (en) Sealing fitting for stainless steel tubing
US6601879B2 (en) Plastic fitting for flared tubing
KR200231615Y1 (en) pipe joint
KR200451357Y1 (en) Pipe connector
KR200165067Y1 (en) Pipe connector
KR100258025B1 (en) Pipe connecter
KR200187815Y1 (en) A piping reducer
JP2562784B2 (en) Pipe fitting structure of fluid equipment
JP3328415B2 (en) Screw-in type pipe fitting
JPH05322083A (en) Coupling
JP2537578B2 (en) Pipe fitting
KR20110137759A (en) Connecting device of spiral pipe
JP2702069B2 (en) Jointing device for plastic pipes such as copper pipes
JPH10196867A (en) Tube coupling
JPH0547346Y2 (en)
JP2524754Y2 (en) Resin pipe fittings
JPH0424231Y2 (en)
KR200321875Y1 (en) The pipe fitting system with the pushing assembly
JPH10288287A (en) Pipe joint
JP4571257B2 (en) Connection structure of steel water pipe and mechanical joint
JPH11230439A (en) Pipe connecting device
KR200238545Y1 (en) Pipe joint device

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100303

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term