KR20020097038A - 비닐백 제대기 - Google Patents

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KR20020097038A KR1020020038549A KR20020038549A KR20020097038A KR 20020097038 A KR20020097038 A KR 20020097038A KR 1020020038549 A KR1020020038549 A KR 1020020038549A KR 20020038549 A KR20020038549 A KR 20020038549A KR 20020097038 A KR20020097038 A KR 20020097038A
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Abstract

본 발명은 비닐백 제대기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2중으로 공급되는 비닐원단을 열 압착 및 절단하여 비닐백으로 가공 후, 비닐백의 일측 부분에 손잡이를 가공하여 자동 회수토록 하는 과정이 하나의 장비에서 일련의 작업으로 진행되도록 함과 동시에 상기 일련의 작업이 자동으로 진행되도록 함으로써, 비닐백 가공 작업 시간의 단축과 작업의 용이성 및 안전성이 향상되도록 하는 비닐백 제대기에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명은 공급부, 실링부, 절단부 및 적층부로 이루어진 1차 가공부를 통해 공급되는 비닐원단을 비닐백으로 가공하는 비닐백 제대기에 있어서, 1차 가공부의 적층부에 적층되는 비닐백을 픽업(Pick up)하여 다음 가공 장치로 이송하도록 하는 이송부와, 이송부에 의해 이송되는 비닐백의 일측단에 손잡이가 형성되도록 소정의 형상으로 펀칭 가공하는 펀칭부와, 이송부에 의해 이송되는 펀칭 가공된 비닐백을 정렬하여 회수 가능하도록 간헐 이송하는 회수부로 구성된 2차 가공부를 구비하여서 됨을 특징으로 한다.

Description

비닐백 제대기{A processing machine of a vinyl bag}
본 발명은 비닐백 제대기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2중으로 공급되는 비닐원단을 열 압착 및 절단하여 비닐백으로 가공 후, 비닐백의 일측 부분에 손잡이를 가공하여 자동 회수토록 하는 과정이 하나의 장비에서 일련의 작업으로 진행되도록 함과 동시에 상기 일련의 작업이 자동으로 진행되도록 함으로써, 비닐백 가공 작업 시간의 단축과 작업의 용이성 및 안전성이 향상되도록 하는 비닐백 제대기에 관한 것이다.
일반적으로 비닐백의 제조 과정은 권취된 필름 원단을 2겹이 되도록 접어서 이송롤러를 통해 이송 공급하고, 공급되는 필름 원단의 길이방향 일측 단부를 열압착시킨 후, 열 압착된 부분의 중간부분을 절단하는 비닐백 1차 가공과, 1차 가공에서 일정한 양으로 적층 정렬된 비닐백을 별도의 펀칭기로 이동시켜 비닐백의 일측단을 손잡이 모양을 펀칭 가공하는 비닐백 2차 가공으로 진행된다.
상기와 같은 제조 과정으로 진행되는 종래의 비닐백 제대기는 비닐 원단을 모터와 다수개의 롤러로 구성된 이송 경로를 통해 공급하는 공급부와, 2중으로 공급되는 비닐 원단의 소정위치를 열압착시키는 실링부와, 실링된 부분을 절단하는 절단부와, 절단되는 비닐을 일정한 양만큼 적층시키는 적층부로 구성된 1차 가공부인 제대기와, 이와는 별도로 설치되어 1차 가공된 비닐의 일측 단부에 손잡이를 형성하는 2차 가공부인 펀칭기로 나뉘어져 있다.
이와 같이 1차 가공부와 2차 가공부의 장치가 별도로 구비되어 있어, 가공중인 비닐을 작업자가 일일이 수동으로 이송하여야 하는 번거로움과 불필요한 작업 공정에 따른 작업시간의 증가 등 생산 효율이 저하되는 문제점이 있는 것이었다.
또한, 펀칭기의 사용은 대부분 수작업에 의해 이루어지게 되므로, 부주의에 의한 사고 발생이 잦은 문제점이 있는 것이었다.
상기와 같은 문제점을 고려하여 안출한 본 발명은 2중으로 공급되는 비닐원단을 열 압착 및 절단하여 비닐백으로 가공 후, 비닐백의 일측 부분에 손잡이를 가공하여 자동 회수토록 하는 과정이 하나의 장비에서 일련의 작업으로 진행되도록 함과 동시에 상기 일련의 작업이 자동으로 진행되도록 함으로써, 비닐백 가공 작업 시간의 단축과 작업의 용이성 및 안전성이 향상되도록 하는 비닐백 제대기를 제공함을 기술적 과제로 삼는다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명은 공급부, 실링부, 절단부 및 적층부로 이루어진 1차 가공부를 통해 공급되는 비닐원단을 비닐백으로 가공하는 비닐백 제대기에 있어서, 1차 가공부의 적층부에 적층되는 비닐백을 픽업(Pick up)하여 다음 가공 장치로 이송하도록 하는 이송부와, 이송부에 의해 이송되는 비닐백의 일측단에 손잡이가 형성되도록 소정의 형상으로 펀칭 가공하는 펀칭부와, 이송부에 의해 이송되는 펀칭 가공된 비닐백을 정렬하여 회수 가능하도록 간헐 이송하는 회수부로 구성된 2차 가공부를 구비하여서 됨을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 전체 구성을 개략적으로 보인 측면도
도 2는 본 발명의 전체 구성을 개략적으로 보인 평면도
도 3은 본 발명의 요부 구성을 보인 요부 구성 사시도
도 4는 본 발명 중 절단 및 적층부의 구성을 보인 사시도
도 5는 본 발명 중 이송부의 구성을 보인 사시도
도 6은 본 발명 중 펀칭부의 구성을 보인 사시도
도 7 a,b는 본 발명 중 펀칭부의 동작 상태를 보인 동작 상태도
도 8은 본 발명 중 회수부의 구성을 보인 사시도
<도면의 주요부분에 대한 설명>
100 : 제대기 100-1 : 1차 가공부
100-2 : 2차 가공부 101 : 공급부
102 : 실링부 110 : 승강 구동부
120 : 절단부 130 : 적층부
140 : 이송부 141 : 지지판
142 : 이송부재 143 : 가이드봉
144,151 : 실린더 144',151': 피스톤
145,145',161: 축 146 : 고정구
147 : 회전그립 148 : 고정그립
150 : 펀칭부 152 : 브라켓
153 : 고정판 154 : 백큠호스
155 : 펀칭날 156 : 베벨기어
157 : 받침판 160 : 회수부
162 : 롤러1 163 : 롤러2
164 : 컨베이어 밸트 M1~ M3 : 모터
G1~ G6 : 체인 기어 C1~ C3 : 체인
본 발명의 설명을 위한 첨부 도면 도 1은 본 발명의 전체 구성을 개략적으로 보인 측면도이고, 도 2는 본 발명의 전체 구성을 개략적으로 보인 평면도이고, 도 3은 본 발명의 요부 구성을 보인 요부 구성 사시도이고, 도 4는 본 발명 중 절단 및 적층부의 구성을 보인 사시도이고, 도 5는 본 발명 중 이송부의 구성을 보인 사시도이고, 도 6은 본 발명 중 펀칭부의 구성을 보인 사시도이고, 도 7 a,b는 본 발명 중 펀칭부의 동작 상태를 보인 동작 상태도이며, 도 8은 본 발명 중 회수부의 구성을 보인 사시도이다.
본 발명은 첨부 도면 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 공급부(101), 실링부(102), 절단부(120) 및 적층부(130)로 이루어진 1차 가공부(100-1)를 통해 공급되는 비닐원단을 비닐백(V)으로 가공하는 비닐백 제대기(100)에 있어서, 1차 가공부(100-1)의 적층부(120)에 적층되는 비닐백(V)을 픽업하여 다음 가공 장치로 이송하도록 하는 이송부(140)와, 이송부(140)에 의해 이송되는 비닐백(V)의 일측단에 손잡이(V')가 형성되도록 소정의 형상으로 펀칭 가공하는 펀칭부(150)와, 이송부(140)에 의해 이송되는 펀칭 가공된 비닐백(V)을 정렬하여 회수 가능하도록 간헐 이송하는 회수부(160)로 구성된 2차 가공부(100-2)를 구비하여서 된 것이다.
상기 이송부(140)는 첨부 도면 도 3 및 도 5에서 보는 바와 같이, 사각 형상의 판체로 이루어진 지지판(141)과, 지지판(141) 양측 하부면에 구비되는 블록 형상의 이송부재(142)와, 이송부재(142)를 관통하여 전, 후로 연장 고정되는 가이드봉(143)과, 일측 이송부재(142)의 양단에 고정되어 모터2(M2)의 회전에 의해 체인기어1(G1) 내지 체인기어4(G4)에 물려 회전하는 체인2(C2)와, 지지판(141)의 상부에 설치되어 피스톤(144') 작동하는 한쌍의 실린더(144)와, 피스톤(144')의 단부에 구비되면서 축(145)에 연결되어 회동 가능하도록 고정되는 고정구(146)와, 축(145) 상에 고정되어 실린더(144)의 피스톤(144') 작동에 의해 소정의 각도 내에서 회전하는 회전그립(147)과, 축(145)과 소정의 간격을 두고 수평으로 구비되는 축(145') 상에 고정되어 회전그립(147)과 대응하여 비닐백(V)의 픽업 동작이 이루어지도록 하는 고정그립(148)과, 지지판(141)의 일측면에 수직으로 하향 설치되는 브러쉬(149)로 구성된 것이다.
펀칭부(150)는 첨부 도면 도 6 및 도 7 A,B에서 보는 바와 같이, 피스톤(151') 동작이 상, 하로 이루어지도록 소정의 간격으로 설치되는 다수개의 실린더(151)와, 피스톤(151')의 단부에 볼트 결합되는 브라켓(152)과, 브라켓(152)하부에 고정되는 중앙에 구멍(153')이 형성된 고정판(153)과, 상기 구멍(153')에끼워져 외부로 연장되는 백큠 호스(154)와, 고정판(153) 하부에 구비되는 소정의 형상으로 이루어진 펀칭날(155)과, 펀칭날(155) 직하부에 소정의 간격을 두고 설치되는 베벨기어(156)에 의해 회전하는 받침판(157)과, 베벨기어(156)를 회전시켜 받침판(157)이 회전 가능하도록 하는 모터3(M3)로 구성된 것이다.
회수부(160)는 첨부 도면 도 8에서 보는 바와 같이, 모터2(M2)의 회전력을 전달하도록 체인기어5(G5) 및 체인기어6(G6)에 물려 회전하는 체인3(C3)과, 체인기어6(G6)의 중심에 고정된 축(161)을 통해 모터2(M2)의 회전력이 전달되어 회전하는 롤러1(162)과, 롤러1(162)과 소정의 간격을 갖으며 수직상에 설치되는 롤러2(163)와, 롤러1(162) 및 롤러2(163)에 끼워져 회전하는 컨베이어 벨트(164)로 구성된 것이다.
상기, 절단부(120)는 소정의 길이를 갖는 ??자 형상의 상부 프레임(121)과, 승강 구동부(110)의 승강 작동에 의해 상, 하 직선 운동하는 승강 샤프트(116)의 상단에 고정되어 절단부(120)가 승강 가능하도록 상부 프레임(121) 양단 하부면에 고정되는 고정블럭(122)과, 상부 프레임(121)의 전방 수직면에 탄발 가능하도록 위치한 스프링(126)에 관삽되는 볼트1(125)에 의해 고정되는 상부 프레임(121)의 후방에 위치하면서 직각으로 하향 절곡된 고정부재(124)와, 양측의 고정블럭(122) 사이에 위치하면서 고정부재(124)의 하부면에 볼트 고정되는 사각막대 향상의 절단칼 고정부재(127)와, 절단칼 고정부재(127)의 후면에 볼트 고정되는 절단칼1(129)과, 절단칼1(129)의 하부면에 대응 설치되는 절단칼2(129')로 구성된 것이다.
참고로 1차 가공부(100-1)의 공급부(101) 및 실링부(1020는 일반적인 구조이므로 구체적인 구조의 설명은 생략하였으며, 1차 가공부(100-1)의 최종단부인 절단부(120)와 적층부(130)는 종래의 제대기 구조와 차이가 있는 바 그 구조를 첨부 도면 도 4에서 언급하는 바이다.
상기, 절단부(120)는 소정의 길이를 갖는 ??자 형상의 상부 프레임(121)과, 승강 구동부(110)의 승강 작동에 의해 상, 하 직선 운동하는 승강 샤프트(116)의 상단에 고정되어 절단부(120)가 승강 가능하도록 상부 프레임(121) 양단 하부면에 고정되는 고정블럭(122)과, 상부 프레임(121)의 전방 수직면에 탄발 가능하도록 위치한 스프링(126)에 관삽되는 볼트1(125)에 의해 고정되는 상부 프레임(121)의 후방에 위치하면서 직각으로 하향 절곡된 고정부재(124)와, 양측의 고정블럭(122) 사이에 위치하면서 고정부재(124)의 하부면에 볼트 고정되는 사각막대 향상의 절단칼 고정부재(127)와, 절단칼 고정부재(127)의 후면에 볼트 고정되는 절단칼1(129)과, 절단칼1(129)의 하부면에 대응 설치되는 절단칼2(129')로 구성된 것이다.
또한, 적층부(130)는 상부 프레임(121) 전방에 설치되는 사각 판체 형상의 고정판(131)에 하향 관삽되는 볼트2(132)와, 볼트2(132)의 외측에 끼워지는 스프링2(133)와, 볼트2(132)의 하단에 고정되어 스프링(133)에 의해 완충 가능하도록 된 누름판(134)과, 누름판(134) 하부면에 일정한 간격으로 설치되어 공급되는 비닐(V)을 눌러 밀착시키도록 된 봉 형상의 누름핀(135)과, 누름핀(135) 직하부에 소정의 간격을 두고 별도로 설치되는 실린더(136)와, 실린더(136)의 피스톤(136')에 의해 승강 작동하는 핀 정렬판(137)과, 핀 정렬판(137) 상부면에 설치되는 핀 홀더(138) 상부에 삽입되는 핀(138')으로 구성된 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명은 첨부 도면 도 1 에서 보는 바와 같이, 모터(M)의 회전력을 전달하는 벨트(111)에 의해 편심 회전판(112)이 회전하면 편심 회전판(112)의 일측면에 편심 고정된 작동간(113)이 회전력을 직선운동으로 전환하여 축(114)에 결합 고정된 동력 전달부재1, 2(115),(115')를 당기게 되면, 동력전달부재2(115')의 타측에 연결되어 승강 샤프트(116)와 연결된 연결부재(115")에 의해 승강 샤프트(116)가 지지부재(117)를 타고 상, 하 직성 운동하게 된다.
이때, 승강 샤프트(116)의 상단에 고정된 고정블럭(122)이 상, 하 운동하게 되고, 이에 따라 절단부(120)가 상, 하 운동하면서 절단칼1(129)과 절단칼2(129')가 면접 교차하면서 공급된 비닐(V)을 일정한 길이로 정확하게 절단하게 되며, 이와 동시에 절단부(120)의 상부 프레임(121)에 전술한 바와 같이 설치된 적층부(130)의 누름판(134)과 누름핀(135)이 상, 하 운동하면서 절단되는 비닐(V)을 눌러 움직임이 발생하지 않도록 고정하게 된다.
상기와 같이, 누름판(134)과 누름핀(135)이 비닐(V)을 누르게 되면 비닐백(V) 하부에 위치한 핀(138')이 비닐백(V)을 관통하면서 누름판(134)의 구멍(134')을 통해 누름판(134) 상부로 돌출되어 비닐(V)이 고정되게 된다.
이후, 정해진 양만큼 비닐백(V)이 적층되면, 실린더(136)에 의해 피스톤(136')이 하강하게 되면 핀 정렬판(137)에 구비된 핀 홀더(138)의 핀(138')들이 하강하여 비닐(V)로부터 빠져나가게 되며, 이때, 이송부(140)의 회전그립(147)이 실린더(144)의 피스톤(144') 운동에 의해 양측이 고정된 축(145) 상에서 고정그립(148)으로 하향 회전하여 비닐백(V)을 픽업하게 된다.
이와 같이 회전그립(147)과 고정그립(148)에 의해 적층된 비닐백(V)이 픽업되면, 모터2(M2)가 작동하여 체인3(C3)을 회전시키게 되고, 체인3(C3)의 양단이 고정되어 있는 이송부재(142)가 가이드봉(143)을 타고 후방으로 이동하여 펀칭부(150)에 정지하게 된다.
상기 모터2(M2)의 구동은 센서(미도시)의 감지에 의해 이루어지는 것이다.
상기와 같이 펀칭부(150)에 정지하게 되면, 실린더(151)에 의해 피스톤(151')이 하향 직선 운동(첨부 도면 도7 a,b)하게 되면, 고정판(153)에 구비된 펀칭날(155)이 받침판(157)에 위치한 비닐백(v)의 일측 단부를 펀칭하여 손잡이를 형성하게 된다.
이때, 손잡이와 함께 비닐백이 사용되는 장소에서 비닐백을 걸어 놓고 사용할 수 있도록 구멍을 천공하게 되는데, 상기 천공되는 구멍 부분의 자투리 비닐을 고정판(153) 상부로부터 구멍(153')을 통해 고정된 백큠 호스(154)로 흡입하여 외부로 배출하게 된다.
상기 백큠 흡입은 별도의 진공흡입장치(미도시)에 의해 이루어지며, 각각의 백큠 호스(154)는 하나로 연결되어 외부로 배출된다.
이때까지도 이송부(140)는 비닐백(V)을 픽업하고 있으며, 펀칭부(150)의 실린더(151)에 의해 고정판(153)과 펀칭날(155)이 상승하면 비닐백(V)을 픽업하고 있던 이송부(140)가 회수부(16)의 컨베이어 밸트(164) 상의 소정위치까지 이송한 후, 실린더(144) 작동에 의해 회전그립(147)이 회전 상승함과 동시에 일정 거리 이상 더 후진하게 되면 회전그립(1147)과 고정그립(148)에 물려있던 비닐백(V)이 자연낙하하여 정렬되게 된다.
이후, 이송부(140)가 원위치로 이동하기 위하여 전진(모터2(M2)의 구동에 의해 전술한 이송과 반대로 동작하여 이동)하게 되면 이송부(140)의 지지판(141)에 구비된 브러쉬(149)가 받침판(157)에 잔류하는 비닐백(V) 손잡이를 천공하고 남은 자투리를 쓸고 지나가면서 하부의 수납함에 낙하시켜 제거하게 되며, 상기, 이송부(140)가 펀칭부(150)를 벗어남과 동시에 받침판(157)의 하부면 중앙에 설치된 베벨기어(156)가 모터3(M3)의 구동에 의해 회전하여 받침판(157)을 소정의 각도만큼 돌리게 된다.
이는 항상 일정한 곳을 펀칭하므로써 받침판(157)이 쉽게 마모되는 것을 방지하도록 하기 위한 것이다.
이와 같이 본 발명은 공급부(101), 실링부(102), 절단부(120) 및 적층부(130)로 이루어진 1차 가공부(100-1)를 통해 공급되는 비닐원단을 비닐백(V)으로 가공한 후, 손잡이를 형성하는 펀칭부(150) 및 포장의 용이함을 위해 차례로 정렬되면서 이송하는 회수부(160)로 비닐백(V)이 일련의 동작으로 자동 이송되면서 가공이 이루어지도록 하는 것이다.
이밖에도 본 발명이 적용되는 제대기는 비닐(V) 원단을 2단 3열로 공급하도록 이루어져 더욱 빠르게 비닐(V) 원단을 공급하게 되어 비닐백 생산 시간이 단축되는 등 생산 효율이 증대되도록 이루어져 있다.
이와 같이 되는 본 발명은 2중으로 공급되는 비닐원단을 열 압착 및 절단하여 비닐백으로 가공 후, 비닐백의 일측 부분에 손잡이를 가공하여 자동 회수토록 하는 과정이 하나의 장비에서 일련의 작업으로 진행되도록 함과 동시에 상기 일련의 작업이 자동으로 진행되도록 함으로써, 비닐백 가공 작업 시간의 단축과 작업의 용이성 및 안전성이 향상되도록 하는 효과를 갖는다.

Claims (5)

  1. 공급부(101), 실링부(102), 절단부(120) 및 적층부(130)로 이루어진 1차 가공부(100-1)를 통해 공급되는 비닐원단을 비닐백(V)으로 가공하는 비닐백 제대기(100)에 있어서, 1차 가공부(100-1)의 적층부(120)에 적층되는 비닐백(V)을 픽업하여 다음 가공 장치로 이송하도록 하는 이송부(140)와, 이송부(140)에 의해 이송되는 비닐백(V)의 일측단에 손잡이(V')가 형성되도록 소정의 형상으로 펀칭 가공하는 펀칭부(150)와, 이송부(140)에 의해 이송되는 펀칭 가공된 비닐백(V)을 정렬하여 회수 가능하도록 간헐 이송하는 회수부(160)로 구성된 2차 가공부(100-2)를 구비하여서 구성됨을 특징으로 하는 비닐백 제대기.
  2. 제 1항에 있어서,
    이송부(140)는 사각 형상의 판체로 이루어진 지지판(141)과, 지지판(141) 양측 하부면에 구비되는 블록 형상의 이송부재(142)와, 이송부재(142)를 관통하여 전, 후로 연장 고정되는 가이드봉(143)과, 일측 이송부재(142)의 양단에 고정되어 모터2(M2)의 회전에 의해 체인기어1(G1) 내지 체인기어4(G4)에 물려 회전하는 체인2(C2)와, 지지판(141)의 상부에 설치되어 피스톤(144') 작동하는 한쌍의 실린더(144)와, 피스톤(144')의 단부에 구비되면서 축(145)에 연결되어 회동 가능하도록 고정되는 고정구(146)와, 축(145) 상에 고정되어 실린더(144)의 피스톤(144') 작동에 의해 소정의 각도 내에서 회전하는 회전그립(147)과, 축(145)과 소정의 간격을 두고 수평으로 구비되는 축(145') 상에 고정되어 회전그립(147)과 대응하여 비닐백(V)의 픽업 동작이 이루어지도록 하는 고정그립(148)과, 지지판(141)의 일측면에 수직으로 하향 설치되는 브러쉬(149)로 구성됨을 특징으로 하는 비닐백 제대기.
  3. 제 1항에 있어서,
    펀칭부(150)는 피스톤(151') 동작이 상, 하로 이루어지도록 소정의 간격으로 설치되는 다수개의 실린더(151)와, 피스톤(151')의 단부에 볼트 결합되는 브라켓(152)과, 브라켓(152) 하부에 고정되는 중앙에 구멍(153')이 형성된 각 실린더(151)에 해당하는 고정판(153)과, 고정판(153) 하부에 구비되는 소정의 형상으로 이루어진 펀칭날(155)과, 펀칭날(155) 직하부에 소정의 간격을 두고 설치되는 베벨기어(156)에 의해 회전하는 받침판(157)과, 베벨기어(156)를 회전시켜 받침판(157)이 회전 가능하도록 하는 모터3(M3)로 구성됨을 특징으로 하는 비닐백 제대기.
  4. 제 3항에 있어서,
    각각의 고정판(153)의 구멍(153')에 백큠 호스(154)를 구비하되, 하나의 호스에 의해 별도 구비되는 진공흡입장치로 연결시켜 진공흡입에 의해 펀칭 절단된 비닐백(V)의 자투리 부분을 흡입하여 외부로 배출토록 구성함을 특징으로 하는 비닐백 제대기.
  5. 제 1항에 있어서,
    회수부(160)는 모터2(M2)의 회전력을 전달하도록 체인기어5(G5) 및 체인기어6(G6)에 물려 회전하는 체인3(C3)과, 체인기어6(G6)의 중심에 고정된 축(161)을 통해 모터2(M2)의 회전력이 전달되어 회전하는 롤러1(162)과, 롤러1(162)과 소정의 간격을 갖으며 수직상에 설치되는 롤러2(163)와, 롤러1(162) 및 롤러2(163)에 끼워져 회전하는 컨베이어 벨트(164)로 구성됨을 특징으로 하는 비닐백 제대기.
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