KR20020092446A - 태그 부착기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소정의 태그가 태그 부착기(20)를 이용하여 소정의 상품에 부착되어야 할 때 태그 부착기의 작동에 사용되는 조작자의 한 쪽 손 외의 다른 쪽 손이 별도의 필요 작업을 하지 않으면서도 사용될 수 있게 해주는 태그 부착기를 제공하고자 하는 것이며, 따라서 태그 부착기(20) 상에 구비되어 상품(100)에 관통되는 중공 바늘(21) 안으로 핀(1)의 삽입 헤드부(2)를 삽입하고, 삽입부(2)가 태그(5)를 갖는 상품(100)의 표면에 부착되게 하도록 소정의 핀 압출수단을 이용하여 중공 바늘(21)로부터 삽입 헤드(2)를 압출시킴으로써 필라멘트부(4), 필라멘트부(4)의 한 쪽 끝에 구비된 삽입 헤드부(2), 및 필라멘트부(4)의 다른 쪽 끝부분에 구비된 소켓부(15) 또는 저지부(3)로 이루어진 태그 부착핀(1)을 필라멘트부(4) 상에 태그(5)가 물려져 있는 소정의 상품(100) 위에 부착하며, 여기에서 중공 바늘(21)이 그 표면으로부터 돌출되어 있는 부착기(20)의 전방단 상에서 그리고 중공 바늘(21)이 돌출되어 있는 위치와 인접한 위치에서 부착기(20) 상에 태그(5,400)를 일시적으로 유지시키는 태그 저지수단(27)이 구비되어 있는 태그 부착기(20)가 개시된다.

Description

태그 부착기{A tag attaching device}

일반적으로 옷, 소형 일용품, 샌달, 구두 등을 묶거나 해당 제품에 상표 레이블, 가격표 등을 효과적으로 부착하기 위하여 지금까지 다양한 종류의 태그 부착기가 사용되어져 왔다.

종래의 태그 부착핀의 특정 형상에 대한 한 예가 도 2에 도시되어 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 태그 부착핀(1)은 가변 필라멘트부(4), 이 가변 필라멘트부(4)의 한 쪽 끝부분에 구비된 삽입 헤드부(2) 및 필라멘트부(4)의 다른 쪽 끝부분에 구비되며 그 위에 태그(5)를 유지하도록 되어 있는 저지부(3)로 구성되어 있으며, 적당한 합성수지 재질로 제작되어 앞서 언급한 부분 모두를 하나의 몸체가 되도록 일체로 성형할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 첫째 태그 부착핀(1)의 필라멘트부(4)는 태그(5) 상에 미리 구비된 구멍(6) 안으로 삽입되며 이에 따라, 태그 부착핀(1)의 삽입 헤드부(2)는 태그(5)가 고정된 상태로 소정 상품(100)의 소정 부분을 관통하여 태그부착핀(10)이 상품(100)에 물리도록 한다.

한편, 과거에 사용되던 태그 부착핀(10)의 다른 실시예가 도 4를 참조로 아래에 설명될 것이다.

도 4에 도시된 바와 같이 태그 부착핀(10)은 가요성 필라멘트부(12), 필라멘트부(12)의 한 쪽 끝부분에 위치하는 적정 물림부(16)를 구비하고 있는 삽입 헤드부(13), 및 필라멘트부(12)의 다른 쪽 끝부분에 위치하는 삽입 헤드부(13)를 복귀불능 상태로 통과하는 구멍(14)을 구비하고 있는 소켓부(15)로 이루어져 있으며 여기에서 구멍(14)은 내부에 한 쌍의 블레이드부(17,17')를 구비하고 있고, 삽입 헤드부(13)의 물림부(16)에 맞물림 될 수 있다.

더욱이, 위에서 언급한 종전의 예들과 마찬가지로 종래의 태그 부착핀(10)은 예컨대 일반 나일론 수지, 폴리에스테르 수지 등과 같은 합성수지재로 제작되며, 또한 자체의 삽입 헤드부(13), 소켓부(15) 및 필라멘트부(12)는 하나의 몸체가 되도록 일체로 성형된다.

위에서 언급한 예에서, 도 5에 도시된 바와 같이, 예컨대 가방(200)과 같은 소정 상품이 태그를 붙일 대상품이라면, 레이블 등과 같은 태그(400)에 미리 구비되어 있는 구멍(410) 안으로 필라멘트부(12)가 삽입된 후 예컨대, 소켓부(15)와 필라멘트부(12)는 가방의 손잡이 부(300)와 가방(200)의 본체 표면 사이에 형성된 공간을 통과하며, 이어서 삽입 헤드부(13)가 태그에 구멍을 내는 기능을 갖는 소켓부(15) 내측에 형성된 구멍(14) 안으로 삽입되므로, 소정의 태그(400)는 루프와 같은 형태로 필라멘트부(12)의 크기를 줄이면서 상품(200)에 부착될 수 있다.

한편, 예컨대 도 6에 도시된 바와 같이, 통상 핀 슈팅건으로 불리는 태그 부착기(20)도 이미 공지된 것으로, 이에 따르면 위에서 언급한 태그 부착핀(1 또는 10)은 상품(100)에 부착될 수 있으며, 여기에서 태그 부착기(20)는

태그 부착핀(1)의 삽입 헤드부(2)를 상품의 배면에 물리도록 소정 상품을 관통하게 되는 중공 바늘(21)을 포함하고 있으며, 알맞은 레버(22)를 조작함으로써 삽입 헤드부(2)가 중공 바늘(21) 안으로 삽입되고, 이에 따라 삽입 헤드부(2)는 태그 부착핀의 삽입 헤드부(2)가 상품에 물리게 하는 적정 핀 압출수단을 사용하여 중공 바늘(21)로부터 압출된다.

이 예에서, 태그 부착핀(1) 낱개는 태그 부착기(20)로부터 하나씩 발사되거나 도 7에 도시된 바와 같이 복수의 낱개 태그 부착핀(1)이 서로 평행하게 배열되어 각각의 적절한 연결부재(11)를 통해 동시에 러너 바(24;runner bar)와 같은 적절한 연결부재에 연결되며, 도 7에 도시된 바와 같이 일체로 조립된 태그 부착핀이 도 6에 도시된 것처럼 태그 부착기(20)의 상단면 상에 구비된 삽입부(41) 안으로 삽입되어 태그 부착핀(1) 각각이 소정의 상품 안으로 개별적으로 계속해서 발사될 수 있도록 함으로써 태그가 상품에 부착될 수 있게 하는 것이 바람직하다.

그러나, 종래의 태그 부착기에 있어서는 조작자가 태그 부착기(20)를 잡고 있는 손에서 떨어진 손으로 태그(5)를 붙잡고 있어야 하고, 더욱이 조작자는 미리 태그(5) 상에 구비되어 있는 구멍(6)을 통하여 태그(5)를 중공 바늘과 물리게 하여야 할 뿐 아니라, 태그(5)를 중공 바늘 상에 유지시킨 채로 소정의 상품에 중공 바늘(21)을 찔러 넣음으로써 상품 안으로 태그 부착핀(1)을 발사하여야 한다.

이 상태에서 조작자의 양 손은 태그 부착기(20)를 조작하고, 태그가 중공의 바늘 상에 유지되도록 하는 데 모두 사용되므로 필요한 상품이 조작자의 손으로 파지되어야 하거나 임의의 장소로 옮겨져야 하는 경우 이 부착기를 사용하는 조작자마다 큰 불편을 느끼게 된다.

태그(5)가 중공 바늘(21)에 이미 물려져 있는 경우에 그리고 상품이 옮겨지거나 진열 방향을 바꾸어야 하는 경우에 조작자가 태그(5)를 붙잡고 있는 손을 태그(5)에서 떼게 되면 당연히 태그(5)가 바닥에 떨어지게 되는 문제점이 발생한다는 사실에 주의해야 한다.

이와 같은 태그 부착핀(1)이 상품 위에 부착되려 할 때 특히, 조작자가 아래쪽으로 기울이는 조작을 해야 할 때, 태그(5)는 아래로 떨어지는 것이 당연하며, 조작자의 양 손은 사용 중이므로 태그를 지지하는 데 사용될 여유가 없고, 따라서 이는 위에서 언급한 바와 같은 문제를 더욱 심각하게 한다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 지금까지는 태그 부착기의 본체 표면에서 돌출된 부분에 의해 결정되는 중공 바늘(21)의 길이가 종래 부착기에서의 바늘 길이보다 길어지게 하는 다른 아이디어가 이용되어 왔으나, 이 아이디어는 작업자가

자주 중공 바늘에 손을 다쳐 고통을 받게 될 뿐 아니라 태그 부착기(20) 자체가 본질적으로 길이가 길어질 수밖에 없는 문제점을 가지고 있었다.

본 발명은 옷, 양말 등을 묶어주는 핀을 발사하거나 핀의 한 쪽 끝부분을 상품에 삽입하여 상표 레이블, 가격표, 재질 설명, 주의표시 등과 같은 태그를 상품에 부착할 수 있는 태그 부착기에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 태그 부착기의 특정 실시예의 형상을 예시한 도면이다.

도 2는 본 발명에 사용된 태그 부착핀의 특정 실시예의 형상을 도시한 도면이다.

도 3은 상품용으로 사용된 태그 부착핀의 하나의 실시예에 대한 개략도를 예시한 도면이다.

도 4는 본 발명의 태그 부착핀의 다른 특정 실시예의 형상을 예시한 도면이다.

도 5는 상품용으로 사용된 도 4에 도시된 바와 같은 태그 부착핀의 또 다른 실시예의 개략도를 도시한 개략도이다.

도 6은 본 발명의 태그 부착기의 하나의 실시예의 사용 상태를 예시한 도면이다.

도 7은 본 발명의 태그 부착기 상에 태그 부착핀을 장착하는 방법을 도시한 본 발명의 태그 부착기 작동 실시예를 예시한 도면이다.

도 8은 본 발명에 사용된 태그의 형상에 대한 몇 가지 예를 도시한 도면이다.

도 9는 본 발명에서 한 쌍의 연결 바에 각각 연결된 태그 부착핀의 다른 실시예의 형상을 예시한 도면이다.

도 10은 본 발명에서 태그 부착기의 또 다른 실시예의 형상을 도시한 도면이다.

도 11은 도 10에 도시된 바와 같은 태그 부착기의 평면도이다.

도 12는 도 10에 도시된 바와 같은 태그 부착기의 사용 방법을 도시한 도면이다.

도 13은 본 발명의 태그 저지수단이 적용된 도 10에 도시된 바와 같은 태그 부착기의 하나의 실시예를 도시한 도면이다.

도 14는 태그가 본 발명의 태그 부착기와 물려져 있는 상태를 도시한 도면이다.

도 15는 본 발명의 태그 부착기의 또 다른 특정 실시예의 형상을 예시한 도면이다.

도 16은 본 발명의 태그 저지수단이 적용된 도 15에 도시된 바와 같은 태그 부착기의 하나의 실시예를 도시한 도면이다.

도 17은 태그가 본 발명의 태그 부착기에 물려 있는 상태를 도시한 도면이다.

도 18은 태그가 본 발명의 태그 부착기와 맞물림되는 순차적인 과정의 단계를 도시한 도면이다.

그러므로, 본 발명의 목적은 상기한 과거의 문제점을 해결하기 위한 것으로 태그 부착기를 이용하는 소정 상품에 소정의 태그를 붙여야 할 때, 조작자의 태그부착기 조작에 사용된 손 반대쪽 손이 별도의 조작을 위해 반드시 사용되지 않아도 되는 형상을 가진 태그 부착기를 제공하는 데 있다.

(발명의 개요)

위와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 기본적인 기술구성을 채용한다.

특히, 본 발명의 제1 특징은 태그 부착기 상에 구비되어 상품에 관통되는 중공 바늘 안으로 핀의 삽입 헤드부를 삽입하고, 삽입부가 태그를 갖는 상품의 표면에 부착되게 하도록 소정의 핀 압출수단을 이용하여 중공 바늘로부터 삽입 헤드를 압출시킴으로써 또는 태그 부착기 상에 구비된 중공 바늘 안으로 자체의 삽입 헤드부를 삽입하고, 삽입부가 상품의 일부분을 통해 태그를 갖는 핀의 소켓부와 맞물림되도록 소정의 핀 압출수단을 이용하여 중공 바늘로부터 삽입 헤드를 압출시킴으로써 필라멘트부, 이 필라멘트부의 한 쪽 끝에 구비된 삽입 헤드부, 및 필라멘트부의 다른 쪽 끝부분에 구비된 소켓부 또는 저지부로 이루어진 조임 핀을 필라멘트부 상에 태그가 물려져 있는 소정의 상품 위에 부착하며, 여기에서 중공 바늘이 그 표면으로부터 돌출되어 있는 부착기의 전방단 상에서 그리고 중공 바늘이 돌출되어 있는 위치와 인접한 위치에서 부착기 상에 태그를 일시적으로 유지시키는 태그 저지수단이 구비되어 있는 태그 부착기에 있다.

본 발명의 제2 특징은 핀의 필라멘트부에 물리도록 태그 상에 미리 구비되며 중공 바늘의 직경보다 약간 큰 직경을 갖도록 설계된 구멍을 갖는 태그를 사용함으로써 태그가 일단 구멍을 통해 중공 바늘과 물린 다음 중공 바늘을 회전중심으로회전하여 태그의 일부분이 레이블 저지수단의 확대부분과 태그 부착기의 본체 표면 사이에 형성되는 부분으로 삽입되도록 하고, 이에 따라 태그가 태그 부착기의 전방단 부분 상에 고정된 상태로 체결되는 형상을 갖도록 되어 있는 태그 부착기에 있다.

본 발명의 태그 부착기는 위에서 언급한 기술적인 특징들을 채용하고 있으므로 발명의 태그 부착기를 이용하여 소정의 태그 부착핀을 사용하는 소정의 상품에 소정의 태그를 부착하는 조작을 수행함에 있어서, 조작자는 적어도 한 쪽 손을 자유롭게 사용할 수 있고 이에 따라 태그 부착기의 조작이 용이해 지며 아울러 태그 부착기의 표면에서 돌출되는 중공 바늘의 돌출길이가 짧아져 태그 부착기의 안전 특성을 향상시킬 수 있게 되는 상황을 인식할 수 있게 될 것이다.

(예)

본 발명의 태그 부착기의 바람직한 실시예의 형상이 첨부 도면을 참조로 아래에 설명될 것이다.

도 1은 본 발명 태그 부착기의 하나의 특정 실시예의 형상을 도시하는데, 도 1에는 태그 부착기(20) 상에 구비되어 상품(100)에 관통되는 중공 바늘(21) 안으로 핀(1)의 삽입 헤드부(2)를 삽입하고, 삽입부(2)가 태그(5)를 갖는 상품(100)의 표면에 부착되게 하도록 소정의 핀 압출수단을 이용하여 중공 바늘(21)로부터 삽입 헤드(2)를 압출시킴으로써 또는 태그 부착기(20) 상에 구비된 중공 바늘(21) 안으로 자체의 삽입 헤드부(13)를 삽입하고, 삽입부(13)가 상품(200)의 일부분을 통해 태그(400)를 갖는 핀(10)의 소켓부(15)와 맞물림되도록 소정의 핀 압출수단을 이용하여 중공 바늘(21)로부터 삽입 헤드(13)를 압출시킴으로써 필라멘트부(4), 이 필라멘트부(4)의 한 쪽 끝에 구비된 삽입 헤드부(2), 및 필라멘트부(4)의 다른 쪽 끝부분에 구비된 소켓부(15) 또는 저지부(3)로 이루어진 조임 핀(1)을 필라멘트부(4) 상에 태그(5)가 물려져 있는 소정의 상품(100) 위에 부착하며, 여기에서 중공바늘(21)이 그 표면으로부터 돌출되어 있는 부착기(20)의 전방단 상에서 그리고 중공 바늘(21)이 돌출되어 있는 위치와 인접한 위치에서 부착기(20) 상에 태그(5,400)를 일시적으로 유지시키는 태그 저지수단(27)이 구비되어 있는 태그 부착기(20)가 도시되어 있다.

지금까지는 레이블 등과 같은 태그(5,400)가 태그 부착기(20)를 사용하여 상품에 부착될 때 그리고 태그(5,400)가 일단 태그 부착기(20) 상에 세팅되고 나서 상품에 부착될 때 태그를 조작자가 손으로 붙잡아 부착기 상에 유지시킴으로써 아래로 떨어지지 않도록 할 필요가 있었으나, 본 발명의 경우에 조작자는 태그가 부착기 아래로 떨어지는 것을 방지해 주는 수단으로서의 역할을 하는 태그 저지수단을 이용하여 한 손만으로 쉽게 태그를 상품에 부착할 수 있게 된다는 점에 유의하여야 한다.

특히, 본 발명에 있어서는 태그(5,400)가 부착기에서 떨어져 내리는 것을 방지하는 역할을 하는 태그 저지수단(27)이 태그 부착기(20)의 전방단 부분의 표면 상에 구비되고 도 8에 도시된 바와 같이 태그(5,400) 상에 미리 구비된 구멍(6,410)을 통해 바늘(21) 위에 태그(5,400)가 일시적으로 물리게 하는 기능을 갖는 중공 바늘(21)의 인접한 위치에 즉, 예를 들면 바늘(21)에서 5에서 20㎜ 사이의 범위에 포함되는 부분에 구비된다.

본 발명에 이러한 형상을 적용함으로써 도 1(D)에 도시된 바와 같이 태그(5,400)가 태그 부착기 상에 세팅될 때 먼저 태그(5,400)는 태그(5,400) 상에 구비된 구멍(6,410)을 통하여 중공 바늘(21)에 물린 다음, 중공 바늘(21)을 회전중심으로 하여 회전 또는 선회하므로 태그(5,400)의 구석 부분은 태그 저지수단(27)으로 삽입되어 태그(5,400)를 태그 부착기(20)의 전방단 부분(26) 상에 확고히 유지시킬 수 있도록 한다.

태그 저지수단(26)은 어떤 종류의 재료로도 제작될 수 있으나 금속재료 또는 합성수지 재료로 제작되는 것이 바람직하다.

금속 재료로서는 예컨대, 스프링 강(SUS)이 바람직한 재료 중의 하나가 될 수 있다.

더욱이, 합성수지 재료로서는 예컨대, 나일론, 폴리탄산에스테르 또는 폴리아세탈이 바람직한 재료 중의 하나가 될 수 있다.

본 발명에 사용되는 태그 저지수단(26)은 태그 저지수단(27)의 한 쪽 끝부분(28)이 소정의 고정수단(31)을 이용하여, 중공 바늘(21)이 부착기(20)의 본체 부 전방단 부분(26)의 표면 상에 구비되는 위치와 인접한 소정 위치에 확고히 고정되는 한편, 저지수단의 다른 쪽 끝부분(29)은 적어도 부착기(20)의 본체 부분 전방단 부분(26)의 표면을 향한 방향으로 확장된 확대 팁 부분(30)을 구비하고 있으며, 확대 부분(30)은 더욱이 소정의 가압력 하에서 부착기(20)의 본체 부분의 전방단 부분(26)의 표면 상에 떼어낼 수 있게 박히게 되는 형상을 가진다.

본 발명에 사용된 것과 같은 고정 수단(31)으로는 나사, 볼트와 너트, 접착제 등이 선택적으로 사용될 수 있으며, 한편으로는 태그 부착기(20)에 고정 연결된 태그 저지수단의 한 쪽 끝이 성형방법을 통해 태그 부착기(20)의 본체에 일체로 연결될 수 있다.

더욱이, 도 1(F)(d)에 도시된 바와 같이, 태그 저지수단(27)은 내부에 적당한 개방 부분(89)을 갖는 적절한 홀더부재(90)가 태그 부착기(20)의 전방단 부분(26)의 표면 상에 구비되는 한편, 홀더부재(90)의 개방부분(89)에 정합될 수 있는 삽입부재(91)가 자체의 고정단으로서의 역할을 하는 태그 저지수단(27)의 한 쪽 끝부분(28) 상에 구비되며 삽입부재(91)는 홀더부재(90)에 의해 탈거식으로 지지될 수 있다.

아울러, 태그 저지수단의 확대 팁부분(30)의 팁 끝부분의 형상은 예컨대, 도 1(F) (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이, 돌출형, 구형, 사다리꼴, 원추형 및 피라미드형의 형태 중에서 선택된 형태의 형상을 가질 수 있으며, 확대 팁부분(30)으로서 이와 같은 형상을 이용함으로써 태그(5,400)는 미끄럼 운동을 하면서 확대 팁부분(30)의 팁 끝부분과 태그 부착기(20) 전방단 부분(26) 표면 사이에 형성된 공간으로 쉽게 삽입될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

더욱이, 본 발명에서 도 1(F)(b)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 확대 팁부분(30)은 태그 저지수단(27)의 끝부분 일부를 말아올림으로써 제작될 수 있다.

한편, 도 1(G)에 도시된 바와 같이, 태그 저지수단(27)의 고정 부분(28)과 저지수단 자체의 확대 부분(30) 사이에 존재하는 부분은 태그 저지수단(20)의 본체 부분 표면으로부터 떨어져 있는 형상을 가지는 것이 바람직하다.

공간(32) 그 사이에 형성되는 것이 바람직하다는 점에 유의해야 한다.

본 발명에서, 태그 저지수단(27)의 확대 부분(30)은 중공 바늘(21)이 배열되어 있는 위치의 인접한 위치에 배열되어 있으며, 자체의 범위는 반드시 특정값으로제한될 필요는 없으나 실제로는 태그(5,400)의 크기 또는 사용되는 태그 부착기(20)의 크기에 따라 설정될 수 있다.

예컨대, 도 1(F)에 도시된 바와 같이, 중공 바늘(21) 둘레에 형성된 원형 부분(33)은 확대부분(30)이 놓여지기에 적당한 지역이 된다.

그리고 바람직하게는 태그 저지수단(27)의 확대 부분(30)은 태그 부착기(20)의 중공 바늘(21)이 배열되는 위치에 인접한 위치에서 중공 바늘(21)이 배열되는 위치에 대하여 횡방향으로 배열될 수 있다.

더욱이, 태그 저지수단(27)의 확대 부분(30)은 태그 부착기(20)의 중공 바늘(21)이 배열되는 위치의 인접한 위치에서 중공 바늘(21)이 배열되는 위치에 대하여 횡방향으로 배열될 수 있으며, 더욱이 중공 바늘(21)의 왼쪽, 오른쪽 및, 양쪽 중 어느 한 쪽에 배치되는 위치에 배열되는 것 또한 바람직하다.

태그 저지수단(27)이 배열되는 바람직한 위치가 중공 바늘(21)에서 오른쪽 위치인지 또는 왼쪽 위치인지의 결정은 사용되는 태그 부착기의 실제 형상에 따라 결정된다.

본 발명의 제1 실시예에 있어서, 태그 부착기(20)의 정면도를 도시하는 도 1(B)에 도시된 바와 같이 태그 부착기(2)의 우측 상부에서, 도 7로부터 알 수 있는 것처럼 태그 부착핀(1)의 복수의 저지부(3)가 누적된 상태로 장착되는 계단 모양 부분(34)이 구비되고, 이에 따라 본 발명의 태그 저지수단(27)을 중공바늘의 오른쪽에 구비하기 곤란하게 되며, 따라서 본 실시예에서 도 1(B)에 도시된 바와 같이 태그 저지수단(27)은 중공 바늘(21)의 왼쪽에만 배치되어야 한다는 점에 주의해야한다.

본 발명의 태그 저지수단(27)은 소정의 태그(5,400)가 태그 부착기(20)의 중공바늘(21)과 협동하여 태그 부착기(20)의 전방단 부분(26)의 표면에 고정 상태로 유지될 수 있도록 하는 기능을 가진다는 점에 주의해야 한다.

보다 상세하게는, 본 발명의 태그 부착기(20)에 있어서 태그 부착기(20)는 핀(1,10)의 필라멘트부(4,12)에 물리도록 태그(5,400) 상에 미리 구비되며 중공 바늘(21)의 직경보다 약간 큰 직경을 갖도록 설계된 구멍(6,410)을 갖는 태그(5,400)를 사용함으로써 태그(5,400)가 일단 구멍(6,410)을 통해 중공 바늘(21)과 물린 다음 중공 바늘(21)을 회전중심으로 회전하여 태그(5,400)의 일부분이 레이블 저지수단(27)의 확대부분(30)과 태그 부착기(20)의 본체부분 전방단 부분(26) 표면 사이에 형성되는 부분으로 삽입되도록 하고, 이에 따라 태그(5,400)가 태그 부착기(20)의 전방단 부분(26) 상에 고정된 상태로 체결되는 형상을 갖도록 되어 있다.

본 발명에 있어서, 미리 태그(5,400) 상에 구비된 구멍(6,410)의 위치는 태그 상의 임의의 위치로 특별히 제한되지 않으나, 도 8에 도시된 바와 같이 태그(5,400)의 상부 중심부분에 세팅될 수 있는 한편, 상부 우측부분 또는 상부 좌측부분 중 어느 한 쪽에 세팅될 수도 있다.

위에서 언급한 바와 같이, 태그(5,400)의 구멍(6,410) 위치는 태그(5,400)의 크기 또는 길이 뿐만 아니라 태그 부착기(20)의 형상이나 크기에 대한 정보를 고려하여 선택적으로 결정될 수 있다는 점에 주의해야 한다.

위에서 설명한 것처럼, 본 발명에 있어서, 태그(5,400)가 자체의구멍(6,410)을 통해 중공 바늘(21)에 물린 후, 태그는 시계 방향이나 반시계 방향 중 어느 한 쪽 방향으로 회전하여, 태그 저지수단(27)의 확대부분(30)과 태그 부착기(20)의 본체부분 전방단 부분(26)의 표면 사이에 형성된 부분으로 태그의 일부가 삽입되도록 한다.

따라서, 본 발명에서, 태그는 태그 부착기(20) 상에 효과적으로 유지될 수 있다.

더욱이 본 발명에서 예컨대, 이와 같은 복수의 태그가 복수의 태그를 중공 바늘(21)에 동시에 물리게 함으로써 동일한 하나의 상품에 부착되어야 할 때 태그들은 하나의 태그가 상품에 부착되어야 할 때 사용된 조작 방식과 동일한 조작방식으로 소정의 상품에 쉽고 효율적으로 부착될 수 있다.

본 발명에 있어서, 태그 부착핀(1)이 상품에 발사될 때 태그 부착핀(1)의 저지부(3)는 태그(5,400)는 그대로 유지된 상태에서 태그 부착기(20)로부터 분리되며, 이렇게 함으로써 태그(5,400)는 태그 저지수단(27)의 확대부분(30)과의 물림이 쉽게 제거될 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제2 실시예가 도 4 및 도 9 내지 14를 참조로 아래에 설명될 것이다.

본 발명의 이 실시예에 사용되는 태그 부착핀(10)은 도 4에 도시된 바와 같은 형상을 가진다.

이 실시예에서, 위에서 언급한 바와 같은 형상을 갖는 태그 부착핀(10) 각각은 하나씩 차례로 사용될 수 있으나, 많은 경우 작업 효율을 높이기 위해 도 9에도시된 바와 같이 복수의 태그 부착핀(10)이 서로 평행하게 배열되어 있는 태그 부착핀 쉬트(600)가 사용될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 태그 부착핀 쉬트(600)는 각각의 필라멘트부(12)가 서로 평행하게 배열된 상태에서 서로 인접 배열되는 복수의 단위 태그 부착핀(10)을 포함하고 있으며, 또한 서로 또는 삽입 헤드부의 인접부분에 인접 배열되는 복수의 삽입 헤드부(13)와 서로 또는 소켓부 인접 부분에 인접 배열되는 복수의 소켓부(15)를 포함하고 있는데, 이들은 각각 한 쌍의 연결 바(24 및 24') 중 어느 한 쪽에 연결되며, 삽입 헤드부(13)와 소켓부 또는 양 부분에 각각 인접 위치하는 부분은 각각의 조인트 부재(11 및 11')를 통하여 연결 바의 한 쪽에 각각 연결된다는 점에 주의해야 한다.

태그 부착핀 쉬트(600)에서, 단위 태그 부착핀(10) 각각은 일반 나일론 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리에스테르 수지 등과 같은 합성수지 재료로 제작되며, 또한 자체의 삽입 헤드부(13), 소켓부(15) 및 필라멘트부(12)는 하나의 몸체가되도록 일체로 성형된다.

아울러, 태그 부착핀 쉬트(600)는 도 10에 도시된 바와 같이 태그 부착기(20) 상에 장착되며, 단위 태그 부착핀(10) 각각은 조작레버(22)가 작동될 때마다 하나씩 차례로 발사되어 각각의 단위 태그 부착핀(10)이 상품에 부착될 수 있도록 한다.

도 10은 이 실시예에서 사용되는 것과 같은 태그 부착핀 쉬트(600)가 태그 부착기(20) 상에 장착되는 상태를 도시한다.

한편, 도 11은 이 실시예에서 사용되는 것과 같은 태그 부착기(20)의 평면도를 도시하는데, 이 도면은 위에서 언급한 태그 부착핀 쉬트(600)의 연결 바(24 및 24')가 각각 삽입되는 한 쌍의 수직 홈(40 및 41)이 태그 부착기(20)의 양 측면에 구비된 것을 도시한다.

예컨대, 태그 부착핀 쉬트(600)의 소켓부(15)가 연결되는 연결 바(24')는 수직홈(40) 안으로 삽입되는 반면, 태그 부착핀 쉬트(600)의 삽입 헤드부(13)가 연결되는 연결 바(24)는 수직 홈(41) 안으로 삽입된다.

한편, 이 실시예에서 사용되는 바와 같은 태그 부착기(20)는 수직 홈(41)의 측면 부분 상의 조작레버(22)에 의해 구동되는 발사핀(42)을 구비하고 있으므로 삽입 헤드부(13)는 연결 바(24)에 연결된 조인트 부재(11')로부터 절단된 후 원통형 중공 바늘(21)의 내부 통로를 따라 전방으로 압출될 수 있도록 되어 있다.

반면에, 소켓부(15)는 예컨대, 기어-랙(gear-rack) 기구를 구비한 적당한 압출 수단(25)에 의해 곡선 원통형 안내튜브 부분(43)의 내부 통로를 따라 전방으로 압출된 후, 안내튜브 부분(43)의 팁 끝부분(44)에서 삽입 헤드부(13)와 정합되어 결합될 것이다.

이 실시예에서 사용되는 것과 같은 태그 부착기(20)에서, 앞서의 실시예세서 사용된 것과 동일한 방식으로, 먼저 태그(400)의 구멍(410)이 도 12에 도시된 바와 같이 중공 바늘(21)에 물린 다음, 조작레버(22)를 동작시킴으로써 각 태그 부착핀(10)의 필라멘트부(12) 각각은 필라멘트부를 루프 형태로 축소시킴으로써 상품에 부착된다.

그러나, 이 실시예는 앞서의 실시예에서 언급한 바 있는 것과 동일한 문제점을 가지고 있다.

그러므로, 위에서 언급한 문제점을 해결하기 위해서는 특히 전방단 부분(26)의 표면으로부터 돌출된 태그 부착기(20)의 중공바늘(21) 길이가 늘어나면, 중공 바늘(21)과 곡선 원통형 안내튜브 부분(43)의 팁 끝부분 사이에 형성된 거리는 소켓부(15)를 안내하는 태그 부착기(20)의 곡선 원통형 안내튜브 부분(43)이 중공 바늘(21)에 대향한 위치에 배치되기 때문에 단축될 것이므로 태그를 부착하고자 하는 상품의 소정부분 상에서 태그 부착기(20)의 곡선 원통형 안내튜브 부분(43)을 걸기 곤란하게 되어 태그 부착작업 상에 많은 제한을 가하고 작업효율의 저하를 초래한다.

따라서, 본 실시예에 있어서, 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 태크 저지수단(27)은 중공 바늘(21)이 배치되는 위치의 인접 위치에 구비되며, 이에 따라 위에서 언급한 문제점은 중공 바늘의 돌출 길이를 늘리지 않고도 완전히 해결될 수 있다.

이 실시예에서, 태그 저지수단(27)의 형상 및 태그 저지수단(27)이 배치되어야 하는 위치 뿐 아니라 태그(410)의 형상은 이전의 실시예에 도시된 것과 실질적으로 동일하나 태그 저지수단(27)이 이 실시예에서 배열될 수 있는 위치는 그 전방측으로부터 태그 부착기(20)의 전방단 부분(26)을 향한 중공 바늘(21)의 위치에 대해 오른쪽에 구비되는 것이 바람직하다는 것에 주의해야 한다.

이 실시예의 태그 부착기(20)가 곡선 안내튜브(43)를 구비하고 있으므로 태그 저지수단(27)을 중공 바늘(21)에 대해 왼쪽 부분에 배치하기 곤란해진다는 점에 주의해야 한다.

이 실시예에서, 도 14에 도시된 바와 같이, 먼저 태그(400)는 자체가 좌측 방향으로 약간 들어올려진 후, 반시계방향으로 회전한 상태에서 중공 바늘(21)에 물려 태그(400)의 상부 우측 부분이 태그 저지수단(27)의 확대 팁부분(30)의 팁 끝부분과 태그 부착기(20)의 전방단 부분(26)의 표면 사이에 형성되는 공간으로 삽입되도록 하며, 이 때 태그(400)는 미끄럼 운동을 하므로 태그 부착기(20) 상에 일시적으로 단단히 유지될 수 있게 된다.

따라서, 이 실시예에서는 또한, 앞서의 실시예에서와 동일한 이점 및 효과가 달성될 수 있으며, 더욱이 중공 바늘(21)의 돌출 길이는 축소된 길이로 설정될 수 있어 곡선 안내부분(43)의 팁 끝부분(44)과 중공 바늘(21) 사이에 형성되는 거리는 상대적으로 긴 길이로 설정될 수 있다.

그러므로, 이 실시예에는 태그 부착작업을 수행하는 데 있어서의 작업용량이 제한되고 이에 따라 작업 능률이 저하되는 것과 같은 과거에 언급된 문제점이 전혀 없다.

다음에, 본 발명의 제3 실시예가 도 15 내지 17을 참조로 아래에 설명될 것이다.

본 발명의 제3 실시예에는, 태그 부착기(20)와 각각 본 발명의 제2 실시예에 도시된 것과 실질적으로 동일한 각각의 형상을 갖는 복수의 단위 태그 부착핀(10)을 포함하는 태그 부착핀 쉬트(600)가 또 사용되나, 태그 부착기(20) 크기의 최소화와 인접 배열된 복수의 태그 부착핀이 각개의 태그 부착핀을 발사하는 작업 중에 서로 걸려 태그 부착핀 발사작업이 불가능해지는 점핑 상태의 발생 방지를 실현하기 위해서 본 실시예에서, 태그 부착기는 도 11을 참조로 설명된 것처럼 수직 홈 즉, 복수의 삽입 헤드부(13)가 연결되는 연결 바(24)가 삽입된 삽입 슬릿(41)이 수직 슬릿 즉, 복수의 소켓부(15)가 연결되는 연결 바(24')가 삽입된 삽입 슬릿(40)이 형성되어 있는 태그 부착기(20)의 상단면 높이와 비교하여 수직방향으로 낮은 높이에 형성되는 태그 부착기(20)의 정상면 일부가 다른 실시예의 형상과 다른 형상을 갖는다.

따라서, 본 실시예에서, 태그 부착기(20)의 폭은 최소화된 태그 부착기가 실현될 수 있도록 상당 수준 단축될 수 있다.

그러므로, 도 16에 도시된 바와 같이, 태그 저지수단(27)은 태그 부착기(20)의 전방단 부분(26) 표면 상에서 곡선 안내수단(43)이 구비되는 위치에 인접하거나 또는 곡선 안내수단(43)이 구비되는 위치 아래 부분의 인접한 위치에 배치될 수 있다.

이 실시예에서, 도 18(A)에 도시된 바와 같이 태그(400)는 서로 대향하도록 배열된 곡선 안내수단(43)과 중공 바늘(21) 사이에 형성된 공간을 이용하는 중공 바늘(21)의 정면 바로 그 위치로 옮겨져, 태그에 형성된 구멍(410)을 통하여 중공 바늘(21)에 쉽게 물린다.

그후, 도 18(B)에 도시된 바와 같이, 이와 같은 상태에서 태그는 시계방향으로 회전하여 태그(400)의 상부 좌측 부분이 태그 저지수단(27)의 확대팁부분(30)의 팁 끝부분과 태그 부착기(20)의 전방단 부분(26) 표면 사이에 형성된 공간으로 삽입되도록 되어 있는 한편, 태그(400)는 미끄럼 운동을 하여 태그 부착기(20) 상에 일시적으로 단단히 유지될 수 있게 된다.

제3 실시예에 의해 달성되는 장점 또는 효과는 실질적으로 위에서 언급한 바와 같은 제2 실시예에서 달성되는 것과 유사하다는 점에 주의해야 한다.

태그 부착기(20)는 위에서 언급한 바와 같은 기술적 특징을 가지므로 따라서, 본 발명의 태그 부착기는 소정의 태그가 태그 부착기(20)를 이용하여 소정의 상품에 부착되어야 할 때 태그 부착기의 작동에 사용되는 조작자의 한 쪽 손 외의 다른 쪽 손이 별도의 필요 작업을 하지 않으면서도 사용될 수 있도록 할 수 있게 된다.

Claims (16)

1. 태그 부착기 상에 구비되어 상품에 관통되는 중공 바늘 안으로 핀의 삽입 헤드부를 삽입하고, 상기 삽입부가 태그를 갖는 상기 상품의 표면에 부착되게 하도록 소정의 핀 압출수단을 이용하는 중공 바늘로부터 상기 삽입 헤드를 압출시킴으로써 또는 상기 태그 부착기 상에 구비된 중공 바늘 안으로 자체의 상기 삽입 헤드부를 삽입하고, 상기 삽입부가 상기 상품의 일부분을 통해 상기 태그를 갖는 상기 핀의 소켓부와 맞물림되도록 소정의 핀 압출수단을 이용하여 상기 중공 바늘로부터 상기 삽입 헤드를 압출시킴으로써 필라멘트부, 상기 필라멘트부의 한 쪽 끝에 구비된 상기 삽입 헤드부, 및 상기 필라멘트부의 다른 쪽 끝부분에 구비된 상기 소켓부 또는 저지부로 이루어진 상기 태그 부착핀을 상기 필라멘트부 상에 상기 태그가 물려져 있는 상기 소정의 상품 위에 부착하며, 여기에서 상기 중공 바늘이 그 표면으로부터 돌출되어 있는 상기 부착기의 전방단 상에서 그리고 상기 중공 바늘이 돌출되어 있는 위치와 인접한 위치에서 상기 부착기 상에 상기 태그를 일시적으로 유지시키는 태그 저지수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 태그 부착핀 부착용 태그 부착기.
2. 제1 항에 있어서,

   상기 태그 저지수단은 금속 재료와 합성수지 재료 중의 어느 하나로 제작되는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
3. 제2 항에 있어서,

   상기 합성수지 재료는 폴리아세탈인 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
4. 제2 항에 있어서,

   상기 금속재료는 스프링 강(SUS)인 것을 특징으로 하는 태그 부착기
5. 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 태그 저지수단은 상기 태그 저지수단의 한 쪽 끝부분이 소정의 고정수단을 이용하여, 상기 중공 바늘이 상기 부착기의 본체 부 전방단 부분의 표면 상에 구비되는 위치와 인접한 소정 위치에 확고히 고정되는 한편, 저지수단의 다른 쪽 끝부분은 적어도 상기 부착기의 상기 본체 부분 전방단 부분의 상기 표면을 향한 방향으로 확장된 확대 팁 부분을 구비하고 있으며, 상기 확대 부분은 더욱이 소정의 가압력 하에서 상기 부착기의 상기 본체 부분의 상기 표면 상에 떼어낼 수 있게 박히게 되는 형상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 태그 저지수단의 상기 확대 팁부분은 돌출형, 구형, 사다리꼴, 원추형 및 피라미드형으로 이루어진 형태의 모임 중에서 선택된 형태의 형상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 태그 저지수단의 상기 고정 부분과 저지수단 자체의 상기 확대 부분 사이에 존재하는 부분은 상기 태그 저지수단의 상기 본체 부분 표면으로부터 떨어져 있는 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
8. 제 1항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 태그 저지수단의 상기 확대 부분은 상기 중공 바늘이 배열되는 위치와 인접한 위치에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
9. 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 확대 부분은 상기 중공 바늘이 배열되는 위치와 인접한 위치에서 상기 중공 바늘이 배열되는 상기 위치에 대하여 횡방향으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 확대 부분은 상기 중공 바늘이 배열되는 상기 위치의 인접한 위치에서 상기 중공 바늘이 배열되는 상기 위치에 대하여 횡방향으로 배열되며, 더욱이 상기 중공 바늘의 왼쪽, 오른쪽 및 양쪽 중 어느 한 쪽에 배치되는 상기 위치에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 태그 저지수단은 상기 소정의 태그 중 적어도 하나가 상기 태그 부착기의 상기 중공바늘과 협동하여 상기 태그 부착기의 상기 전방단 부분 상에 유지되도록 하는 기능을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
12. 제1 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 태그 부착기는 상기 핀의 상기 필라멘트부에 물리도록 상기 태그 상에 미리 구비되며 상기 중공 바늘의 직경보다 약간 큰 직경을 갖도록 설계된 구멍을 갖는 태그를 사용함으로써 상기 태그가 일단 상기 구멍을 통해 상기 중공 바늘과 물린 다음 상기 중공 바늘을 회전중심으로 회전하여 상기 태그의 일부분이 상기 레이블 저지수단의 상기 확대부분과 상기 태그 부착기의 상기 본체부분의 상기 표면 사이에 형성되는 부분으로 삽입되도록 하고, 이에 따라 상기 태그가 상기 태그 부착기의 상기 전방단 부분(26) 상에 고정된 상태로 체결되는 형상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
13. 제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 태그는 상기 태그의 상기 구멍을 통해 상기 중공 바늘에 물린 후, 시계 방향이나 반시계 방향 중 어느 한 쪽 방향으로 회전하여, 상기 태그 저지수단의 상기 확대부분과 상기 태그 부착기의 상기 본체부분 전방단 부분의 상기 표면 사이에형성된 부분으로 상기 태그의 일부가 삽입되도록 하는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
14. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 레이블 저지수단은 상기 태그 부착기와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 레이블 저지수단의 상기 고정된 상태로 체결되는 끝부분은 고정된 상태로 체결되는 상기 한 쪽 끝부분을 상기 태그 부착기의 상기 전방단 부분 상의 위치에서 상기 중공 바늘이 돌출되는 위치와 인접하여 구비된 저지수단 안으로 제거할 수 있게 삽입함으로써 상기 태그 부착기의 상기 전방단 부분에 부착되는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.
16. 제1 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,

    복수의 태그가 상기 레이블 저지수단과 상기 태그 부착기의 전방단 부분의 상기 표면 사이에 동시에 유지되는 것을 특징으로 하는 태그 부착기.