KR20020089125A - 마크전사구 및 마크전사테이프 - Google Patents

Abstract

문자, 부호, 도형 또는 이들 조합 등으로 이루어지는 각종 마크에 대해서, 도막전사기술을 이용한 마크전사기술을 제공한다.

마크전사테이프(T)는 기재테이프(15)의 표면에 감압접착성을 갖는 전사마크(M)가 소정 간격으로 연속적이며 박리가능하게 배치유지되어 이루어진다. 이것에 의해, 각종 마크에 대해서 종래의 스탬프의 형태에 의한 압인사용이나 마크시일의 형태에 의한 점착사용 등과 전혀 다른 방법으로의 마크사용이 가능하게 되며, 일반 사용자의 기호의 다양화에도 유효하게 대응한다.

Description

마크전사구 및 마크전사테이프{MARK TRANSFER TOOL AND MARK TRANSFER TAPE}

본 발명은, 마크전사구 및 마크전사테이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마크전사테이프상에 배열형성된 문자, 부호, 도형 또는 이들의 조합 등의 박막상의 전사마크를 지면 등에 전사하기 위한 마크전사기술에 관한 것이다.

일반적으로, 문자, 부호, 도형 또는 이들의 조합 등으로 이루어지는 각종 마크는 스탬프의 형태로 되고, 잉크에 의해 지면 등의 대상표면에 압인사용되거나, 또는, 마크시일의 형태로 되어 지면 등에 점착사용된다.

그런데, 최근이 기술혁신 및 일반 사용자의 기호의 다양화에 따라, 각종 기술분야에서 제품의 다종다양화가 요구되고 있고, 이 경향은 각종 마크를 취급하는 문구업계에서도 예외가 아니었다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 바는, 도막전사기술을 이용함으로써, 문자, 부호, 도형 또는 이들의 조합 등으로 이루어지는 각종 마크에 관해서, 종래의 마크사용기술과 전혀 다른 새로운 마크전사기술을 제공하는 데에 있다.

도 1은 본 발명의 실시형태1에 따른 마크전사구를 나타내는 사시도이다.

도 2는 상기 전사구의 케이스본체내부를 나타내는 정면도이다.

도 3은 상기 마크전사구를 분해하여 나타내는 사시도이다.

도 4는 상기 마크전사구의 전사헤드의 주요부분을 나타내며, 도 4의 (a)는 사시도, 도 4의 (b)는 평면도이다.

도 5는 상기 마크전사구의 마크전사테이프를 나타내며, 도 5의 (a)는 제조과정에서의 상기 마크전사테이프를 일부 절개하여 나타내는 평면도, 도 5의 (b)는 상기 마크전사테이프의 도 5의 (a)에 있어서의 V-V선의 단면도, 도 5의 (c)는 상기 마크전사테이프의 기재테이프와 전사마크층이 박리하는 상태를 나타내는 단면도이다.

도 6은 상기 마크전사구의 전사용 헤드의 회전구조를 일부단면으로 나타내는 확대정면도이다.

도 7은 상기 마크전사구의 사용상태를 나타내는 사시도이며, 도 7의 (a)는 오른손에 의한 가로로 그어 사용하는 상태, 도 7의 (b)는 왼쪽 손에 의한 가로로 그어 사용하는 상태, 및 도 7의 (c)는 오른손에 의한 세로로 그어 사용하는 상태를 나타낸다.

도 8은 본 발명의 실시형태2에 따른 마크전사구의 마크전사테이프를 나타내며, 도 8의 (a)는 제조과정에서의 상기 마크전사테이프를 일부절개하여 나타내는 평면도, 도 8의 (b)는 상기 마크전사테이프의 도 8의 (a)에 있어서의 VIII-VIII의 단면도, 도 8의 (c)는 상기 마크전사테이프의 기재테이프와 전사마크층이 박리하는 상태를 나타내는 단면도이다.

도 9는 본 발명의 실시형태3에 따른 마크전사구의 마크전사테이프를 나타내며, 도 9의 (a)는 제조과정에서의 상기 마크전사테이프를 일부절개하여 나타내는 평면도, 도 9의 (b)는 상기 마크전사테이프의 도 9의 (a)에 있어서의 IX-IX선의 단면도, 도 9의 (c)는 마크전사구의 전사헤드의 선단가압부의 가압폭을 마크전사테이프와의 관계로 나타낸 단면도이다.

도 10은 본 발명의 실시형태4에 따른 마크전사구의 마크전사테이프를 나타내며, 도 10의 (a)는 제조과정에서의 상기 마크전사테이프를 일부절개하여 나타낸 평면도, 도 10의 (b)는 상기 마크전사테이프의 도 10의 (a)에 있어서의 X-X선의 단면도, 도 10의 (c)는 마크전사구의 전사헤드의 선단가압부의 가압폭을 마크전사테이프와의 관계로 나타내는 단면도이다.

도 11은 본 발명의 실시형태5에 따른 마크전사구의 마크전사테이프를 나타내며, 도 11의 (a)는 제조과정에서의 상기 마크전사테이프를 일부절개하여 나타낸 평면도, 도 11의 (b)는 상기 마크전사테이프의 전사마크를 확대해서 나타내는 평면도, 도 11의 (c)는 도 11의 (a)에 있어서의 XI-XI선의 단면도이다.

도 12의 (a)는 상기 마크전사구의 전사마크후에 있어서 필기구에 의한 덧쓰기상태를 나타내는 사시도, 도 12의 (b)은 상기 전사마크의 변형예를 나타내는 평면도 및 도 12의 (c)는 상기 전사마크의 변형예를 나타내는 평면도이다.

도 13은 본 발명의 실시형태6에 따른 마크전사구를 분해해서 나타낸 사시도이다.

도 14는 본 발명의 실시형태7에 따른 마크전사구의 마크전사테이프를 나타내며, 도 14의 (a)는 제조과정에서의 상기 마크전사테이프를 일부절개하여 나타낸 평면도, 도 14의 (b)는 상기 마크전사테이프의 도 14의 (a)에 있어서의 XIV-XIV선의 단면도, 도 14의 (c)는 상기 마크전사테이프의 기재테이프와 전사마크층이 박리하는 상태를 나타낸 단면도이다.

도 15는 본 발명의 실시형태8에 따른 마크전사구의 마크전사테이프를 나타내며, 도 15의 (a)는 제조과정에서의 상기 마크전사테이프를 일부절개하여 나타낸 평면도, 도 15의 (b)는 상기 마크전사테이프의 도 15의 (a)에 있어서의 XV-XV선의 단면도, 도 15의 (c)는 상기 마크전사테이프의 기재테이프와 전사마크층이 박리하는 상태를 나타낸 단면도이다.

도 16은 본 발명의 실시형태9에 따른 마크전사구의 마크전사테이프를 나타내며, 도 16의 (a)는 제조과정에서의 상기 마크전사테이프를 일부절개하여 나타낸 평면도, 도 16의 (b)는 상기 마크전사테이프의 도 16의 (a)에 있어서의 XVI-XVI선의 단면도, 도 16의 (c)는 상기 마크전사테이프의 기재테이프와 전사마크층이 박리하는 상태를 나타낸 단면도이다.

(부호의 설명)

T: 마크전사테이프 M: 전사마크

Ma: 표시마크 Mb: 덧쓰기용 공백

M': 마크 H: 전사헤드

C: 테이프카트리지 1: 마크전사구

2: 케이스 11: 풀림릴

12: 권취릴 15: 기재테이프

16: 전사마크층 17: 유지용 피마크형성층

18: 마크배열층 19: 감압접착제층

25: 전사헤드의 선단가압부(선단가장자리) 50:피전사부

55: 절단용 절단선 110: 접착처리

이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 마크전사구는 마크전사테이프상의 전사마크를 지면 등에 전사하기 위한 마크전사구로서, 한 손으로 잡고 조작할 수 있는 케이스와, 이 케이스내에 회전가능하게 장착되어 마크전사테이프를 감아서 장전한 풀림릴과, 상기 케이스내에 회전가능하게 장착되어 사용후의 마크전사테이프를 회수하는 회전가능한 권취릴과, 상기 케이스의 선단부분에 배치되어 상기 풀림릴로부터 풀리는 마크전사테이프를 피전사부상에 가압전사하는 전사헤드를 구비하여 이루어지며, 상기 마크전사테이프는, 기재테이프의 표면에 감압접착성을 갖는 전사마크가 소정간격으로 연속적이며 또한 박리가능하게 배치유지되어 있는 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시형태로서, 상기 전사마크는, 각종 표시마크만으로 이루어지는 경우와, 각종 표시마크와 덧쓰기용 공백으로 이루어지는 경우가 있으며, 후자의 경우에 있어서는 적어도, 상기 덧쓰기용 공백의 표면형성부가 필기구에 의한 덧쓰기가능한 재질로 되어 있다.

또한, 마크전사구의 동작기본구성으로서는, 적어도 상기 풀림릴 및 상기 권취릴을 구비하는 테이프카트리지가, 상기 케이스내에 분리교환가능하게 장착되어 마크전사테이프의 교환이 가능한 구조를 구비해서 이루어지는 리필타입이거나, 혹은 상기 케이스내에, 상기 풀림릴 및 상기 권취릴이 장착되는 동시에, 상기 케이스의 선단부에, 상기 전사헤드가 설치되어 이루어진 일회용타입이 채용된다.

본 발명의 마크전사테이프는, 상기 마크전사구에 바람직하게 장전사용되는 것으로서, 기재테이프의 표면에, 감압접착성을 갖는 전사마크가 소정 간격으로 연속적이며 또한 박리가능하게 배치유지되어 이루어지는 것을 특징으로 하며, 바람직한 실시형태로서, 본 발명의 마크전사테이프는, 이면이 이형(離型)처리된 상기 기재테이프의 표면측에, 다수의 상기 전사마크로 이루어지는 전사마크층이 박리가능하게, 또는 박리가능하며 절단가능하게 점착유지되어 이루어지며, 구체적으로는, 다음과 같은 적층구조가 채용된다.

i)상기 전사마크층은, 가압접착성을 갖는 투명성재료로 이루어지는 감압접착제층과, 상기 기재테이프의 주행방향으로 소정간격으로 연속적으로 배열되어 이루어지는 다수의 마크로 이루어지는 마크배열층이 일체적으로 적층형성되어 이루어지며, 이 전사 마크층이 상기 기재테이프의 이형처리된 표면에, 상기 감압접착제층을 개재해서 박리가능하고 절단가능하게 점착유지되어 있다.

ii)상기 전사마크층은, 접착성을 갖는 투명성재료로 이루어지는 피마크형성층과 상기 기재테이프의 주행방향으로 소정간격으로 연속적으로 배열되어 이루어지는 다수의 마크로 이루어지는 마크배열층과, 가압접착성을 갖는 투명성 재료로 이루어지는 감압접착제층이 일체적으로 적층되어 이루어지며, 이 전사마크층이, 상기 기재테이프의 이형처리된 표면에, 상기 피마크형성층을 개재해서 박리가능하고 절단가능하게 점착유지되어 있다.

iii)상기 전사마크층은, 상기 기재테이프의 주행방향으로 소정간격으로 연속적으로 배열되어 이루어지는 다수의 마크로 이루어지는 마크배열층과, 가압접착성을 갖는 투명성 재료로 이루어지는 감압접착제층이 일체적으로 적층되어 이루어지며, 이 전사마크층이, 상기 기재테이프의 이형처리된 표면에, 상기 마크배열층을 개재해서 박리가능하고 절단가능하게 점착유지되어 있다.

iv)상기 전사마크층은, 상기 기재테이프의 주행방향으로 소정간격으로 연속적으로 배열되어 이루어지는 다수의 마크로 이루어지는 마크배열층과, 가압접착성을 갖는 투명성 재료로 이루어지는 감압접착제층이 일체적으로 적층되어 이루어지며, 이 전사마크층이 상기 기재테이프의 접착처리된 표면에, 상기 마크배열층을 개재해서 박리가능하고 절단가능하게 점착유지되어 있다.

또한, 상기 전사마크는, 각종 표시마크만으로 이루어지는 경우와, 각종 표시마크와 덧쓰기용 공백으로 이루어지는 경우가 있으며, 후자의 경우는, 상기 전사마크층의 표면형성부가 필기구에 의한 덧쓰기가능한 재질로 되어 있다.

본 발명의 마크전사구에 의해, 마크전사테이프상의 전사마크를 지면 등에서의 원하는 피전사부상에 전사하기 위해서는, 상기 케이스를 손가락으로 잡고, 전사헤드의 선단가압부를 상기 피전사부상에 밀착시키면서 꽉 눌러서, 그대로 케이스를지면 등을 따라 이동시킴으로써 전사마크가 전사된다. 또한, 전사마크가 박리된 사용후의 마크전사테이프 즉 기재테이프는 상기 권취릴에 권취되어 회수된다.

또한, 상기 전사마크가 각종 표시마크와 덧쓰기용 공백으로 이루어지는 경우에는 전사후에 있어서, 상기 덧쓰기용 공백에 필기구에 의한 덧쓰기가 가능해진다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 따라서 상세히 설명한다.

도 1∼도 14에 본 발명에 따른 마크전사구가 나타내어져 있으며, 도면전체에 걸쳐 동일한 부호는 동일한 구성부재 또는 요소를 나타내고 있다.

(실시형태1)

본 실시형태에 따른 마크전사구가 도 1 내지 도 7에 나타내어져 있다. 이 마크전사구(1)는 구체적으로는 마크전사테이프(T)상에 배열형성된 문자, 부호, 도형 또는 이들의 조합 등의 박막상의 전사마크(도시한 경우는 「SEED」라고 하는 영문자로 이루어지는 표시마크만)(M,M, …)을 지면 등에 전사하기 위한 것으로서, 소모품으로서의 마크전사테이프(T)가 교환가능한 카트리지식 구조를 갖춰 이루어지는 리필타입인 것이다.

즉, 마크전사구(1)는, 도 1에 나타내는 외관형상을 갖는 케이스(2)에, 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 전사헤드(H)를 구비한 테이프카트리지(C)가 장착되어 이루어진다.

케이스(2)는 한쪽 손에 들고 조작가능한 것으로, 도시와 같이, 테이프카트 리지(C)를 내장할 수 있는 정면윤곽형상치수와 폭치수를 갖는 편평한 상자형상으로 되어 있고, 그 대향하는 한 쌍의 편평한 표리면(2a, 2b)이 손에 들고 조작할 때의기준적인 파지면으로 되어 있다. 이 케이스(2)는, 사출성형 등에 의해 일체적으로 성형된 플라스틱제의 것이며, 케이스본체(4)와 캡체(5)가 분리개폐가능하게 이루어짐과 동시에, 케이스본체(4)에, 상기 테이프카트리지(C)가 분리가능하게 장착되는 구조로 되어 있다. 또한, 이들 케이스(2)의 선단부에는, 전사헤드(H)를 내외로 삽입통과하는 헤드삽입통과부(6)가 형성된다.

테이프카트리지(C)는 소모품으로서 교환가능한 구성부품이다. 테이프카트리지(C)는, 카트리지케이스(10)에, 마크전사테이프(T)를 감아서 장전한 풀림릴(11)과 사용후의 마크전사테이프(T)를 회수하는 회전가능한 권취릴(12)이 회전가능하게 장착됨 과 동시에, 마크전사테이프(T)를 피전사부상에 가압전사하는 전사헤드(H)가 그 헤드축심주위에 회전가능하게 장착되어 이루어진다.

또한, 구체적으로는 도시하지 않지만, 테이프카트리지(C)에는, 풀림릴(11)과 권취릴(12)을 서로 연동하는 테이프연동부나, 풀림릴(11)과 권취릴(12)에 있어서의 마크전사테이프(T)의 풀림속도와 권취속도를 동기시키는 클러치기구 등의 주요기본구성부도 유닛화되어 장치되어 있다.

카트리지케이스(10)는, 상기 양릴(11, 12)을 수납하는 카트리지케이스의 형태로 된 합성수지제이며, 그 형상치수는, 상기 양릴(11, 12)의 유지기능을 구비하는 범위내에서 가능한한 경량이며 컴팩트하게 되도록 설정되어 있고, 구체적으로는, 대부분이 가는 골조재로 이루어지는 골조구조를 구비하여 이루어진다.

마크전사테이프(T)는, 상기 전사마크(M)를 연속공급하는 것으로, 기재테이프(15)의 표면에, 감압접착성을 갖는 전사마크(M)가 소정간격으로 연속적이며 박리가능하게 배치유지되어 있다.

도시한 실시형태에 있어서는, 마크전사테이프(T)는, 도 5에 나타내는 단면구조를 가지며, 기재테이프(15)의 표면(도5의 (b), (c)에 있어서는 하면)측에, 다수의 전사마크(M, M, …)로 이루어지는 전사마크층(16)이 박리가능하게 점착유지되어 이루어진다. 또, 도면은 이해를 쉽게 하는 것을 주안으로서, 모식적이며 또한 두께 방향으로 대폭 확대하여 나타내고 있지만, 실제로는, 마크전사테이프(T)의 두께는 얇은 필름상의 것이며, 또한 각 층의 경계도 도시한 것만큼 명확하지 않다.

기재테이프(15)는, 그 표리양면에 이형처리가 실시된, 즉 겹쳐지는 인접한 층 또는 재료의 분리 또는 박리성을 부여하는 표면처리가 실시된 플라스틱재료나 종이재료로 이루어지는 필름상 테이프의 형태로 되며, 신축이 없는 가요성 필름이 바람직하게 채용된다.

전사마크층(16)은, 피마크형성층(17), 마크배열층(18) 및 감압접착제층(19)이 일체적으로 적층되어 이루어진 적층구조로 되어 있다. 또한, 이 전사마크층(16)은, 기재테이프(15)의 전체길이에 걸쳐 연속해서, 바꾸어 말하면 각 전사마크(M, M, …)사이가 연속해서 형성되어 있고, 마크전사시에 있어서의 전사헤드(H)의 전사조작에 의해 적절히 절단되는 구성으로 되어 있다.

여기서, 상기 전사마크층(16)에 요구되는 품질특성으로서는, 예를 들면,

①전사성:전사헤드(H)에 의해 가압된 전사마크층(16)의 부위의 피전사부에 대한 전사되기 쉬움

②절단성:전사헤드(H)로 가압된 전사마크층(16)의 부위만이 전사절단되기 쉬움(이 전사마크층(16)의 절단성이 나쁘면, 전사되어서는 안되는 전사마크층(16)의 부분까지 전사되어 버리게 된다.)

③비박리성:피전사부로부터 전사마크층(16)이 벗겨지기 어려움

④필기성:전사된 전사마크층(16)상으로의 연필, 볼펜 등의 필기구에 의한 필기의 쉬움

⑤경시안정성:전사된 전사마크층(16)에 상기 필기구에 의한 필기가 이루어진 경우의 잉크의 변색이나 스며듬 등이 일어나기 어려움, 및

⑥평활성:전사후의 전사마크층(16)표면의 요철이 없고 평활한 것

등이 있으며, 이들의 품질특성을 전사마크층(16)이 목적으로 따라서 부여되기 때문에, 여러가지의 배합제가 조합된다.

피마크형성층(17)은, 마크배열층(18)의 형성(구체적으로는 인쇄형성)을 용이하게 함과 동시에, 전사마크층(16)을 기재테이프(15)의 표면에 점착유지시키는 기능을 보유하여, 또한, 전사마크(M)의 전사후에 있어서, 그 표면층을 형성한다.

이 피마크형성층(17)의 구성재료는, 접착성을 갖는 투명성재료로 이루어진다. 즉, 피마크형성층(17)은, 상기 기재테이프(15)의 이형처리된 표면에 대해서 어느 정도의 접착유지성을 보유함과 동시에, 이형후의 표면층에 알맞은 소위 드라이타입이며 또한 투시가능한 투명성을 갖는 수지재료 등이 바람직하게 채용된다.

피마크형성층(17)은 합성수지 또는 천연수지로 이루어지며, 그 밖에, 계면활성제, 노화방지제, 광안정제, 또는 필기성을 높이는 체질안료 등이 적절히 사용되어도 좋다. 사용되는 합성수지 또는 천연수지로서는, 아크릴계 수지, 비닐계수지,폴리에스테르계수지, 우레탄계수지, 엑폭시계수지, 폴리아미드계수지, 올레핀계수지, 고무계, 스티렌-부타디엔계코폴리머, 셀룰로스계수지, 쿠말론수지 등이며, 상기 품질특성을 만족하기 위해서, 이들 단독이거나 또는 2종이상 조합되어 사용된다.

마크배열층(18)은, 기재테이프(15)의 주행방향으로 소정간격으로 연속적이며 또한 박리가능하게 배열되어 이루어지는 다수의 마크(도시의 경우는「SEED」라는 영문자로 이루어지는 표시마크만) (M', M', M'…)으로 이루어지고, 구체적으로는, 상기 피마크형성층(17)상에 종래 공지의 인쇄기술에 의해 형성된다.

마크배열층(18)의 인쇄방법으로서는, 종래 공지의 각종 인쇄기술, 구체적으로는 활판(볼록판)인쇄, 오프셋, 그라비어(요판)인쇄, 실크스크린인쇄, 탐포인쇄 등의 전통적인 인쇄기술을 비롯하여, 리버스롤코트, 다이렉트코트 등의 각종 코터, 스프레이도장, 정전도장, 흘림도포, 롤러도포, 침지도장 등, 또한 레이저프린터방식, 열전사방식, 잉크젯프린터방식 등의 신인쇄기술도 채용가능하고, 형성대상부분(도시의 경우는 상기 피마크형성층(17))의 성상 등에 대응하여 적절히 선택채용된다.

감압접착제층(19)은, 전사마크층(16)을 피전사부상에 가압접착시키는 동시에, 전사전의 마크전사테이프(T)의 표면층을 형성하는 것이며, 이 감압접착제층(19)의 구성재료는, 가압접착성을 갖는 투명성재료로 이루어진다. 즉, 감압접착제층(19)은, 피전사부에 대하여 가압접착성을 보유함과 동시에, 이형전의 표면층에 알맞은 소위 드라이타입이며 또한 투시가능한 투명성을 갖는 점착제가 바람직하게 채용된다.

감압접착제층(19)은 점착제성분으로 이루어지며, 그 밖에, 접착성 조정제, 노화방지제 또는 레벨링제 등을 적절히 배합할 수 있다. 사용되는 점착제 등으로서는, 아크릴수지계, 로진계, 고무계, 비닐에테르계, 폴리우레탄계, 스티렌계, 폴리이소부틸렌계 등을 사용할 수 있다.

이러한 적층구조로 된 전사마크층(16)은, 도 5에 나타내는 바와 같이, 기재테이프(15)의 이형처리된 표면(도 5의 (b), (c)에 있어서는 하면)에, 상기 피마크형성층(17)을 개재해서 박리가능하며 또한 절단가능하게 점착유지되어 있다.

또, 도시한 실시형태의 마크전사테이프(T)는, 도 5의 (a)에 나타내는 바와 같이, 복수의 마크전사테이프(T, T, …)의 테이프폭치수를 갖는 띠상체로서 제작된 후, 슬리터 등의 절단장치에 의해, 한 개의 테이프(T)폭에 절단되어 형성된다.

또한, 전사마크층(16)의 구체적인 형성방법은, 기재테이프(15)의 표면에, 피 마크형성층(17)을 도포형성한 후, 이 피마크형성층(17)의 표면에 마크배열층(18)을 인쇄형성하고, 마지막에, 이 위로 감압접착제층(19)을 도포형성한다.

전사헤드(H)는, 마크전사테이프(T)를 지면 등의 피수정부상에 가압하는 것으로 상기 카트리지케이스(10)의 선단부에 설치되어 있고, 마크전사테이프(T)를 안내하는 기능과 가압하는 기능을 겸비한다.

전사헤드(H)의 구체적 구조는, 헤드본체(30), 헤드유지부(31) 및 회전 조작부(32)를 구비하여 이루어짐과 동시에, 상기 헤드본체(30)가 그 축심주위에 회전가능하게 유지된 소위 회전헤드구조로 되어 있다.

헤드본체(30)는, 마크전사테이프(T)를 가압전사하는 것으로, 소망의 전사위치에 적확하게 전사하기에 알맞은 형상, 즉, 그 선단이 어느정도 뾰족한 머리형으로 되어 있다.

도시한 실시형태의 헤드본체(30)는, 마크전사테이프(T)보다도 약간 폭이 넓은 직사각형의 얇은 판상체로 되는 동시에, 측면에서 볼 때 어느 정도 뾰족한 형상 즉 선단을 향해서 점차 얇아지는 테이퍼형상단면을 보유해서 이루어진다.

헤드본체(30)는, 그 평탄한 양측면(30a, 30b)이 테이프주행면을 형성하는 동시에, 선단가장자리(25)가 상술한 바와 같이 마크전사테이프(T)를 가압하는 선단가압부로 되어 있다. 이 선단가압부(25)는 상기 테이프주행면(30a, 30b)에 있어서의 테이프주행방향으로 직교하는 직선가장자리의 형태로 되어 있다. 또한, 헤드본체(30)의 양측가장자리에는, 마크전사테이프(T)의 주행을 안내하는 가이드 플랜지(33, 33)가 형성되어 있다.

또, 헤드본체(30)를 구성하는 판상체의 두께가 비교적 얇은 경우에는, 반드시 도시한 바와 같은 테이퍼형상으로 하지 않고, 전후방향전체에 걸쳐 동일한 두께를 갖는 형상이어도 좋고, 요컨대, 상기 헤드본체(30)의 선단가압부(25)가 적확하게 전사부분을 위치결정지시할 수 있을 정도의 두께를 갖는 구조라고 되어 있으면 좋다.

또한, 상기 헤드본체(30)의 기단측 부위에 본체지지부로서의 피베어링부(35)가 일체적으로 형성되어 있다.

헤드유지부(31)는 상기 헤드본체(30)를 그 축심주위에 회전가능하게 축지지하는 것으로, 구체적으로는, 상기 본체지지부인 피베어링부(35)와, 카트리지 케이스(10)에 설치된 베어링부(36)를 구비하여 이루어진다.

피베어링부(35)는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 헤드본체(30)와 동심상이며 또한 일체적으로 설치된 원통형의 것으로, 구체적으로는, 그 일부에 헤드본체(30)로의 마크전사테이프(T)의 세팅개구(35a)를 갖는 단면이 원호형상의 것으로 형성되어 있다.

베어링부(36)는, 카트리지케이스(lO)의 선단부에 일체적으로 설치되어 있다. 이 베어링부(36)는, 도 6에 나타내는 바와 같이, 상기 피베어링부(35)의 외주면에 대응한 내주면을 갖는 통형상의 것으로, 피베어링부(35)와 마찬가지로 그 일부에 헤드본체(30)로의 마크전사테이프(T)의 세팅개구(36a)를 갖는 단면원호형상으로 형성되어 있다. 그리고, 이 베어링부(36)에 피베어링부(35)가 슬라이딩가능하게 축지지되며, 헤드본체(30)는, 후술하는 소정의 회전각도범위내에서, 그 축심주위에 자유회전가능하게 되어 있다.

회전조작부(32)는, 헤드본체(30)의 회전방향위치를 위치결정조작하는 것이며 또한, 헤드본체(30)의 테이프가압 전사자세를 나타내는 헤드자세표시부를 겸비하는 구성으로 되어 있다.

회전조작부(32)는, 원기둥막대의 형태로 됨과 동시에, 그 선단에 조작파지부(45a)를 갖는 조작레버(45)를 주요부로서 구비한다. 이 조작레버(45)는, 피베어링부(35)의 축심을 중심으로 하여 지름방향외측으로 직선으로 연장되어 설치됨과 동시에 베어링부(36) 및 케이스(2)의 대응부분에 각각 형성된 절단선상의 삽입통과부(46) 및 조작안내부(47)를 통해, 케이스(2)의 외부로 돌출되게 향하고 있다. 이 경우, 베어링부(36)의 삽입통과부(46)는, 헤드본체(30)의 축방향으로의 빠짐방지부로서도 기능하고 있다.

또한, 상기 조작레버(45)의 헤드본체(30)에 대한 회전방향 설치위치는 헤드본체(30)의 테이프가압전사자세와 관련되어 설정됨과 동시에, 상기 삽입통과부(46)와 조작안내부(47)는, 조작레버(45)의 헤드본체(30) 회전방향으로의 이동을 허용하도록, 둘레방향으로 연장되어 형성되어 있다. 특히, 케이스(2)의 조작안내부(47)는, 조작레버(45)의 회전방향조작범위를 규제하여, 헤드본체(30)의 테이프가압전사자세를 제어하는 구조로 되어 있다.

다음에, 조작레버(45)와 헤드본체(30)의 테이프가압전사자세의 관련성에 대해서, 조작안내부(47)와의 관계로 설명한다. 도시한 실시형태에 있어서는, 조작안내부(47)의 회전방향조작범위규제부로서의 구성은, 도 6을 참조하여, 이하와 같이 설정되어 있다.

(a)조작레버(45)가 조작안내부(47)의 일단(47a)에 접촉결합한 상태 즉 수직하향위치(도 6의 (a)에 나타내는 제1규제위치A)에 있을 때, 전사헤드(H)의 헤드본체(30)는, 그 선단가압부(25)가 마크전사테이프(T)를 케이스(2)의 파지면(2a, 2b)에 대하여 거의 정면대향시켜, 즉, 마크전사테이프(T)의 표리면이 상기 파지면(2a, 2b)와 거의 동일방향으로 향하도록(평행하도록) 안내하는 각도위치에 있다.

이 경우, 풀림릴(11)로부터 풀리는 미사용의 마크전사테이프(T)는, 상기 헤드본체(30)의 하측에서, 오른손잡이의 사람이 가로로 그어서 사용하는 경우 등에적합한 상태에 있다. (도7의 (a)참조).

(b)조작레버(45)가 조작안내부(47)의 양단(47a, 47b)의 중간위치에 있는 상태 즉 수평위치(도6의 (b)에 나타내는 제2규제위치 B)에 있을 때, 전사헤드(H)의 헤드본체(30)는, 그 선단가압부(25)가 마크전사테이프(T)를 풀림릴(11)과 권취릴(12)의 권취자세인 상태에서, 즉, 마크전사테이프(T)의 표리면이 상기 파지면(2a, 2b)과 거의 수직방향으로 향하도록(직교하도록) 안내하는 각도위치에 있다.

이 경우, 풀림릴(11)로부터 풀리는 미사용의 마크전사테이프(T)는, 상기 헤드본체(30)의 좌측에서, 세로로 그어 사용하는 경우 등에 적합한 상태에 있다. ( 도7의 (b)참조).

(c)조작레버(45)가 조작안내부(47)의 타단(47b)에 접촉결합한 상태 즉 수직상향위치(도6의 (c)에 나타내는 제3규제위치 C)에 있을 때, 전사헤드(H)의 헤드본체(30)는, 상기 (a)의 경우와 위아래 반대의 상태로, 그 선단가압부(25)가 마크전사테이프(T)를 케이스(2)의 파지면(2a, 2b)에 대하여 거의 정면대향시켜, 안내하는 각도위치에 있다.

이 경우, 풀림릴(11)로부터 풀리는 미사용의 마크전사테이프(T)는, 상기 헤드본체(30)의 상측에 있고, 왼손잡이의 사람이, 예를 들면 가로로 그어 사용하는 경우 등에 알맞은 상태에 있다. (도7의 (c)참조)

또한, 이상으로부터 분명하듯이, 조작레버(45)의 방향이 미사용의 마크전사테이프(T)의 대면방향을 직접적으로 또한 시각적으로 표시하고 있고 (헤드자세표시부로서의 기능), 사용자는, 이 조작레버(45)의 방향을 의지하여, 헤드본체(30)의테이프가압전사자세를 확인할 수 있다.

또, 조작안내부(47)의 회전방향조작범위(도시의 경우는 최대 대략 180°)는 조작레버(45)와 헤드본체(30)의 테이프가압전사자세와의 관련성을 고려하여, 작은 각도범위로부터 큰 각도범위까지 원하는 값으로 여러가지 설정가능하다 .

그리고, 이상과 같이 구성된 마크전사구(1)에 의해, 마크전사테이프위의 전사마크를 지면 등에 있어서의 원하는 피전사부(50)상에 전사하기 위해서는, 전술한 바와 같이, 오른손잡이나 왼손잡이나 상관없이, 조작레버(45)를 목적에 따라서 회전조작하여, 알맞은 전사헤드(H)의 헤드본체(30)의 테이프가압전사자세(대표적으로는 도6의 (a)에 나타내는 제1규제위치A, 도6의 (b)에 나타내는 제2규제위치B, 도6의 (c)에 나타내는 제3규제위치C)를 선택설정함과 동시에, 그 자세에 대응한 케이스(2)의 파지면(기준적인 파지면은 케이스(2)의 표리면(2a, 2b)이지만, 목적에 따라 파지면은 케이스(2)의 적절한 부분 또는 면이 담당하게 된다)를 손가락으로 파지해서 사용함으로써, 예를 들면 도7의 (a)∼(c)에 나타내는 사용방법이 가능해진다.

즉, 어느쪽의 사용방법에서나, 케이스(2)의 파지면을 손가락으로 필기구를 쥐는 자세로 파지해서, 전사헤드(H)의 선단가압부(25)를 지면 등의 피전사부(50)의 전사개시단에 밀착시켜 꽉 눌러서 그대로 케이스(2)를 지면 등을 따라 소정거리만큼 이동시켜 정지시킨다.

구체적으로는, 전회의 마크전사동작완료상태에서 전사헤드(H)를 피전사부(50)상의 전사개시단에 밀착시켜 꽉 눌러서 그대로 케이스(2)를 지면 등을따라 이동시키고, 하나의 (또는 경우에 따라서는 복수의)전사마크(M)의 전사가 완료된 상태에서 정지시키고, 전사헤드(H)를 피전사부(50)로부터 들어 올려 뗀다.

이상의 조작에 의해, 전사헤드(H)의 선단가압부(25)에 있어서의 마크전사테이프(T)의 전사마크(M)가 기재테이프(15)로부터 박리하여 상기 피수정부분(50)상에 전사됨과 동시에, 전사마크(M)가 박리된 사용후의 마크전사테이프(T) 즉 기재테이프(15)는 권취릴(12)에 권취되어 회수된다.

또, 본 실시형태의 마크전사구(1)에 있어서는, 마크전사테이프(T)가 교환가 능한 카트리지식의 구조를 구비하고 있으므로, 다른 종류의 전사마크(M, M, …)의 마크전사테이프(T)를 구비한 테이프카트리지(C)를 복수개 준비해 둠으로써 적절한 목적에 따른 전사마크(M, M, …)의 전사사용이 가능하다.

(실시형태2)

본 실시형태는 도 8에 나타내고 있고, 실시형태1의 마크전사테이프(T)의 구조가 개변된 것이다.

즉, 실시형태1의 마크전사테이프(T)에서는, 전술한 바와 같이, 전사마크층(16)이 기재테이프(15)의 전체길이에 걸쳐 연속해서 형성되어 있지만, 본 실시형태의 마크전사테이프(T)에서는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 전사마크층 (16)을 구성하는 전사마크(M, M, …)가 기재테이프(15)의 표면에 각각 독립되며 또한 소정 간격으로 박리가능하게 점착유지되어 있다.

그리고, 이상과 같은 구성에 있어서, 실시형태1에서 설명한 전사조작과 마찬가지로, 전회의 마크전사동작완료상태에서, 전사헤드(H)를 피전사부(50)상의 전사개시단에 밀착시켜 꽉 눌러 그대로 케이스(2)를 지면 등을 따라 이동시키고, 하나의(또는 경우에 따라서는 복수의)전사마크(M)의 전사가 완료된 상태에서 정지시켜 전사헤드(H)를 피전사부(50)로부터 들어 올려 뗀다.

이상의 조작에 의해, 마크전사테이프(T)상의 하나의 전사마크(M)만이, 확실하게 기재테이프(5)로부터 박리하여, 상기 피수정부분(50)상에 전사된다.

그 밖의 구성 및 작용은 실시형태1과 마찬가지다.

(실시형태3)

본 실시형태는 도 9에 나타내고 있고, 실시형태1의 마크전사테이프(T)의 구조가 개변된 것이다.

즉, 본 실시형태의 마크전사테이프(T)에서는, 실시형태1의 마크전사테이프(T)와 마찬가지로, 전사마크층(16)이 기재테이프(15)의 전체길이에 걸쳐 연속하여 형성되어 있지만, 도 9에 나타내는 바와 같이, 전사마크층(16)의 전사마크(M, M)사이에, 적어도 2개의 절단용 절단선(55, 55)이 소정 간격으로 형성되어, 전사마크(M)의 전사시에 있어서의 절단이 보다 용이하며 또한 확실해지는 구성으로 되어 있다.

도시한 실시형태에 있어서는, 2개의 절단용 절단선(55, 55)이 각 전사마크(M, M)사이의 중앙부위에 각각 소정간격으로 형성되어 있다. 이들 절단용 절단선(55, 55)은 상기 전사마크층(16)의 전체폭에 전사테이프(T)의 길이방향에 대하여 수직인 직선상으로 연장되어 형성되어 있다. 또한, 절단용 절단선(55, 55)의 배치간격(L)은 전사헤드(H)의 선단가압부(25)의 가압폭(1)보다 크게 설정되어 있다.(L＞1)

그리고, 이상과 같은 구성에 있어서, 실시형태1에서 설명한 전사조작과 마찬가지로, 전회의 마크전사동작완료상태에서 전사헤드(H)를 피전사부(50)상의 전사개시단에 밀착시켜 꽉 눌러 그대로 케이스(2)를 지면 등을 따라 이동시키고, 하나의(또는 경우에 따라서는 복수의)전사마크(M)의 전사가 완료된 상태에서 정지시켜서, 전사헤드(H)를 피전사부(50)로부터 들어 올려 뗀다. 이 경우, 마크전사구(1)의 정지부분은 전사헤드(H)의 선단가압부(25)가 상기 양절단용 절단선(55, 55)사이에 있는 위치로 한다.

이상의 조작에 의해, 마크전사테이프(T)상의 하나의 전사마크(M)만이, 상기 절단용 절단선(55)부분에서 확실하게 기재테이프(15)로부터 박리하여, 상기 피수정부분(50)상에 전사되고, 그 절단선도 직선이 된다.

그 밖의 구성 및 작용은 실시형태1과 동일하다.

(실시형태4)

본 실시형태는 도 10에 나타내고 있고, 실시형태3의 마크전사테이프(T)의 구조가 개변된 것이다.

즉, 실시형태3의 마크전사테이프(T)에서는, 전사마크층(16)의 전사마크(M, M)사이에만, 2개의 절단용 절단선(55,55)이 소정간격으로 형성되어 있지만, 본 실시형태의 마크전사테이프(T)에서는, 전사마크층(16)에, 다수의 절단용 절단선(5,5,…)이 소정 간격으로 전사마크층(16)의 전체길이에 걸쳐 형성되어 있다.

그리고, 이상과 같은 구성에 있어서는, 마크전사테이프(T)의 제조공정에 있어서의 절단용 절단선(5,5,…)의 형성이 실시형태3에 비하여 단순하며 또한 확실하다.

또한, 전사조작에 있어서, 마크전사테이프(T)상의 하나의 전사마크(M)만이 피수정부분(50)상에 전사되고, 그 절단선도 직선이 되는 점은 실시형태3과 동일하지만, 이 경우의 마크전사구(1)의 정지부분의 조건은, 실시형태3에 있어서의 조건보다도 완화되며, 헤드(H)의 선단가압부(25)가 전사마크(M, M)사이의 임의의 부분에 있을 때에 마크전사구(1)를 들어 올리는 것에 의해, 전사마크(M)가 절단용 절단선(55)의 부분에서 확실하게 기재테이프(15)로부터 박리하여, 피수정부분(50)상에 전사되게 되고, 전사마크(M)의 전사시에 있어서의 절단이 보다 용이하며 또한 확실하게 된다.

그 밖의 구성 및 작용은 실시형태3와과 동일하다.

(실시형태5)

본 실시형태는 도 11 및 도 12에 나타내고 있고, 실시형태1에 있어서의 마크 전사테이프(T)의 구체적구조가 약간 개변된 것이다.

즉, 앞의 실시형태1 및 2의 마크전사테이프(T)에 있어서는, 전사마크(M)가 각종 표시마크만(도시의 경우는「SEED」라는 영문자로 이루어진 표시마크만)으로 이루어지는데 비하여, 본 실시형태의 마크전사테이프(T)에 있어서는 도시와 같이, 전사마크(M)가 각종 표시마크(Ma)와 덧쓰기용 공백(Mb)으로 이루어진다.

구체적으로는, 도11의 (b)에 나타내는 바와 같이, 표시마크(Ma)가 「FAXED」라는 디자인화된 영문자로 이루어지는 표시마크이며, 또한 덧쓰기용 공백(Mb)이 이「FAXED」라는 표시마크(Ma)와 일체화된 소정형상치수의 공백(타원형상에 근사한 윤곽을 갖는 테두리내부분)이며, 이위에 덧쓰기용 공백(Mb)에는, 날짜가 기입되는 구성으로 되어 있다.

이들 표시마크(Ma) 및 덧쓰기용 공백(Mb)은 실시형태1과 마찬가지로, 전사 마크층(16)의 마크배열층(18)을 형성한다.

즉, 도 11의 (a)에 나타내는 바와 같이, 마크배열층(18)은 기재테이프(15)의 주행방향으로 소정 간격으로 연속적이며 또한 박리가능하게 배열되어 이루어지는 다수의 마크 (「FAXED」라는 표시마크와 타원형상에 근사한 윤곽을 갖는 테두리내부분의 덧쓰기용 공백으로 이루어진다)( M', M', M'…)로 이루어지며, 이들 마크 (M', M', M'…)는 전술한 바와 같이, 피마크형성층(17)상에 종래 공지의 인쇄기술에 의해 형성되어 있다.

또한, 상기 피마크형성층(17)은, 전술한 기본적인 기능(마크배열층(18)의 형성기능 및 전사마크층(16)의 점착유지기능)을 구비하는 것은 물론, 또한, 전사마크(M)의 전사후에 있어서의 전사마크층(16)의 표면형성부로서 상기 덧쓰기용 공백(Mb)에의 볼펜 등의 필기구(60)에 의한 덧쓰기를 가능하게 하는 기능을 갖는다.

이 목적을 위하여, 피마크형성층(17)의 구성재료는, 이들 기능을 발휘할 수 있는 재료로 이루어진다. 본 실시형태의 피마크형성층(17)은 기재테이프(15)의 이형처리된 표면에 대하여 어느 정도의 접착유지성을 보유함과 동시에, 이형후의 표면층에 알맞은 소위 드라이타입이며 또한 필기구(60)에 의한 덧쓰기 가능한 투명성을 갖는 수지재료 등이 바람직하게 채용된다.

그리고, 이상과 같이 구성된 마크전사구(1)에 있어서, 실시형태1에서 설명한 것과 마찬가지의 전사조작에 의해, 마크전사테이프(T)상의 전사마크(M)가 피전사부분(50)상에 전사된 후, 도12 의 (a)에 나타내는 바와 같이, 전사마크(M)의 덧쓰기용 공백(Mb)에 필기구(60)에 의한 원하는 문자 등(도시의 경우는 날짜)의 덧쓰기가 가능해진다.

이와 같이, 전사마크(M)가 각종 표시마크(Ma)와 덧쓰기용 공백(Mb)으로 이루어지는 구성을 갖추는 것에 의해, 예를 들면, 직접 필기구(60)에 의한 덧쓰기가 불가능한 재질이나, 일단 기입하면 깨끗하게 소거할 수 없는 재질 등으로 이루어지는 부위에의 기입도 가능해진다.

그 밖의 구성 및 작용은 실시형태1과 동일하다.

또, 상기 전사마크(M)(표시마크(Ma) 및 덧쓰기용 공백(Mb))의 기타의 구체예로서는, 도 12의 (b)나 (c)에 나타내는 것이 있다.

즉, 도12의 (b)에 나타내는 것은 상기와 동일하게, 표시마크(Ma)와 덧쓰기용 공백(Mb)이 일체화된 것으로, ①는 표시마크(Ma)가 「RECEIVED/with thanks/SEED」라는 영문자와, 이들 영문자를 둘러싸는 직사각형의 테두리선으로 이루어지는 표시마크이며, 또한 덧쓰기용 공백(Mb)이 이 표시마크(Ma)와 일체화된 소정형상 치수의 공백(표시마크(Ma)의 테두리선내의 「RECEIVED/with thanks/SEED」라는 영문자의 하측공백부분)이며, 이 덧쓰기용 공백(Mb)에는 날짜가 기입되는 구성으로 되어 있다.

또한, ②는 표시마크(Ma)가 정렬배치된 굵은 선과 가는 선으로 형성된 7개 의 직사각형 테두리선으로 이루어지는 표시마크이며, 또한 덧쓰기용 공백(Mb)이 이 표시마크(Ma)와 일체화된 직사각형의 공백(표시마크(Ma)의 테두리선내 공백부분)이며, 이들 덧쓰기용 공백(Mb)에는 일본의 우편번호(7자리수의 숫자로 이루어진다)가 기입되는 구성으로 되어 있다.

한편, 도12의 (c)에 나타내는 것은 표시마크(Ma)와 덧쓰기용 공백(Mb)이 별도로 구분된 것으로, ①은 표시마크(Ma)가 「Tel:」라는 영문자로 이루어지는 표시마크이며, 또한 덧쓰기용 공백(Mb)이 이 표시마크(Ma)의 오른쪽옆위치에 연속하여 형성된 소정형상 치수의 공백(직사각형의 2점쇄선내 공백부분)이며, 이 덧쓰기용 공백(Mb)에는 전화번호가 기입되는 구성으로 되어 있다.

또한, ②는 표시마크(Ma)가, 「Fax:」라는 영문자로 이루어지는 표시마크이며, 또한 덧쓰기용 공백(Mb)이 이 표시마크(Ma)의 오른쪽옆위치에 연속하여 형성된 소정형상 치수의 공백(직사각형의 2점쇄선내 공백부분)이며, 이 덧쓰기용 공백(Mb)에는 팩시밀리번호가 기입되는 구성으로 되어 있다.

또한, ③은 표시마크(Ma)가 「Email:」이라는 영문자로 이루어지는 표시마크이며, 또한 덧쓰기용 공백(Mb)이 이 표시마크(Ma)의 오른쪽옆위치에 연속하여 형성된 소정형상 치수의 공백(직사각형의 2점쇄선내 공백부분)이며, 이 덧쓰기용 공백(Mb)에는, E메일어드레스가 기입되는 구성으로 되어 있다.

(실시형태6)

본 실시형태는 도13에 나타내고 있고, 마크전사구(1)의 기본구조가 개변된것이다.

즉, 전술한 실시형태의 마크전사구(1)는 어느 것이나, 소모품으로서의 마크전사테이프(T)가 교환가능한 카트리지식 즉 리필식의 구조를 구비한 것이었지만, 본 실시형태의 것은, 소모품으로서의 마크전사테이프(T)를 포함해서 모든 구성부품이 소모품으로 되어 이루어지는 일회용타입의 구조를 갖추고 있다.

본 실시형태의 마크전사구(1)는 한쪽 손으로 잡고 조작할 수 있는 케이스(2)내에, 마크전사테이프(T)를 감아서 장전한 풀림릴(11)과 사용후의 마크전사테이프(T)를 회수하는 권취릴(12)이 장착되어 이루어짐과 동시에, 케이스(2)의 선단부에, 전사헤드(H)가 그 헤드축심주위에 회전가능하게 장착되어 이루어진다. 이 전사헤드(H)의 구체적 구성은, 그 부착부분을 제외하고, 실시형태1과 완전히 같다.

또한, 구체적으로는 도시하지 않지만, 케이스(2)의 케이스본체(4)내에는, 상기 풀림릴(11)과 권취릴(12)외에 이들 양 릴(11, 12)을 서로 연동하는 테이프연동부나, 풀림릴(11)과 권취릴(12)에 있어서의 마크전사테이프(T)의 풀림속도와 권취속도를 동기시키는 클러치기구 등의 주요기본구성부도 유닛화되어 장치되어 있다.

그 밖의 구성 및 작용은 실시형태1과 동일하다.

(실시형태7)

본 실시형태는 도 14에 나타내고 있고, 마크전사테이프(T)의 구조가 개변된 것이다.

즉, 본 실시형태의 마크전사테이프(T)는, 도 14에 나타내는 바와 같이, 기재테이프(15)의 표면(도14의 (b), (c)에 있어서는 하면)측에 점착유지되는 전사마크층(16)이 감압접착제층(19)과 마크배열층(18)의 일체적인 적층구조로 되어 있다.

본 실시형태에 있어서는, 감압접착제층(19)이 전술한 실시형태1에 있어서의 피마크형성층(17)의 기능을 겸비하고 있고, 마크배열층(18)은 이 피마크형성층(17)의 표면에 인쇄형성된다.

그리고, 이러한 적층구조로 된 전사마크층(16)은 도시한 바와 같이 기재테이프(15)의 이형처리된 표면(도14의 (b), (c)에 있어서는 하면) 에 상기 감압접착제층(19)을 개재해서 박리가능하며 또한 절단가능하게 점착유지되어 있다.

또, 전사마크층(16)의 구체적인 형성방법은 기재테이프(15)의 표면에 감압접착제층(19)을 도포형성한 후, 이 감압접착제층(19)의 표면에 마크배열층(18)을 인쇄형성한다.

그 밖의 구성 및 작용은 실시형태1과 마찬가지다.

(실시형태8)

본 실시형태는 도 15에 나타내고 있고, 마크전사테이프(T)의 구조가 개변된 것이다.

즉, 본 실시형태의 마크전사테이프(T)는, 도 15에 나타내는 바와 같이, 기재테이프(15)의 표면(도15의(b),(c)에 있어서는 하면) 측에 점착유지되는 전사마크층(16)이 마크배열층(18)과 감압접착제층(19)의 일체적인 적층구조로 되어 되어 있고, 실시형태1의 마크전사테이프(T)에 있어서의 피마크형성층(17)이 생략된 구조로 되어 있다.

바꾸어 말하면, 마크배열층(18)은 기재테이프(15)의 이형처리된 표면에 직접 인쇄형성되어 있고, 따라서, 마크전사시에는 이 마크배열층(18)이 기재테이프(15)의 표면에서 박리하여 직접 표면층을 형성하게 된다.

그 밖의 구성 및 작용은 실시형태1과 동일하다.

(실시형태9)

본 실시형태는 도 16에 나타내고 있고, 실시형태8의 마크전사테이프(T)의 구조가 약간 개변된 것이다.

즉, 본 실시형태의 마크전사테이프(T)에서는, 도 16에 나타내는 바와 같이 기재테이프(15)의 표면(도16의 (b), (c)에 있어서는 하면)이 접착처리(110)되고, 이 표면에 마크배열층(18)이 직접 인쇄형성되는 구성으로 되어 있다. 그리고, 마크전사시에는, 이 마크배열층(18)이 기재테이프(15)의 표면으로부터 박리되어 직접 표면층을 형성하게 된다.

그 밖의 구성 및 작용은 실시형태8과 동일하다.

또, 상술한 실시형태1∼9는, 어디까지나 본 발명이 바람직한 실시형태를 나타낸 것이며, 본 발명은 이것에 한정되는 일없이, 그 범위내에서 여러가지의 설계변경이 가능하다.

예를 들면, 마크전사구(1)의 구체적 구조는 도시한 것이외의 구조도 채용가능하다. 일례로서, 도시한 실시형태의 전사헤드(H)는 헤드본체(30)가 그 축심주위 에 회전가능하게 유지된 소위 회전헤드구조로 되고, 도 7의 (a)∼(c)에 나타내는 각종 테이프가압전사자세에서의 사용이 가능하게 되어 있지만, 이들 중 어느 하나의 테이프가압전사자세에서의 사용만이 가능한 소위 고정헤드구조로 되어도 좋다.

이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 마크전사구는 마크전사테이프상의 전사마크를 지면 등에 전사하기 위한 마크전사구로서, 한쪽 손으로 잡고 조작할 수 있는 케이스와, 이 케이스내에 회전가능하게 장착되어 마크전사테이프를 감아서 장전한 풀림릴과, 상기 케이스내에 회전가능하게 장착되어 사용후의 마크전사 테이프를 회수하는 회전가능한 권취릴과, 상기 케이스의 선단부분에 배치되어 상기 풀림릴로부터 풀리는 마크전사테이프를 피전사부상에 가압전사하는 전사헤드를 구비하여 이루어지며, 상기 마크전사테이프는 기재테이프의 표면에 감압접착성을 갖는 전사마크가 소정 간격으로 연속적이며 또한 박리가능하게 배치유지되어 있으므로, 문자, 부호, 도형 또는 이들의 조합 등으로 이루어지는 각종 마크에 관해서, 스탬프의 형태에 의한 압인사용이나, 마크시일의 형태에 의한 점착사용 등의 종래의 마크사용기술과 전혀 다른 새로운 마크전사기술을 제공할 수 있으며, 일반 사용자의 기호의 다양화에도 유효하게 대응할 수 있다.

즉, 본 발명의 마크전사에 의해, 마크전사테이프상의 전사마크를 지면 등에 있어서의 원하는 피전사부상에 전사하기 위해서는, 상기 케이스를 손가락으로 파지해서 전사헤드의 선단가압부를 상기 피전사부상에 밀착시켜 꽉 눌러 그대로 케이스를 지면 등을 따라 이동시킴으로써 전사마크가 전사된다. 또한, 전사마크가 박리된 사용후의 마크전사테이프 즉 기재테이프는 상기 권취릴에 권취하여 회수된다.

또한, 상기 전사마크가 각종 표시마크와 덧쓰기용 공백으로 이루어지는 경우에는, 전사마크의 전사후에 있어서, 상기 덧쓰기용 공백에 필기구에 의한 각종 문자 등의 덧쓰기가 가능해진다.

또한, 이와 같이, 전사마크에 덧쓰기용 공백이 형성되어 있으면, 예를 들면 직접 필기구에 의한 기입을 행할 수 없는 재질이나, 일단 기입하면, 깨끗하게 소거할 수 없는 재질 등으로 이루어지는 부위에의 기입도 가능하게 된다.

Claims (22)

1. 마크전사테이프상의 전사마크를 지면 등에 전사하기 위한 마크전사구로서,

   한 손으로 잡고 조작할 수 있는 케이스;

   이 케이스내에 회전가능하게 장착되어 마크전사테이프를 감아서 장전한 풀림릴;

   상기 케이스내에 회전가능하게 장착되어 사용후의 마크전사테이프를 회수하는 회전가능한 권취릴; 및

   상기 케이스의 선단부분에 배치되어 상기 풀림릴로부터 풀리는 마크전사테이프를 피전사부상에 가압전사하는 전사헤드를 구비하여 이루어지며,

   상기 마크전사테이프는 기재테이프의 표면에 감압접착성을 갖는 전사마크가 소정 간격으로 연속적이며 또한 박리가능하게 배치유지되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
2. 제1항에 있어서, 이면이 이형(離型)처리된 상기 기재테이프의 표면측에 다수의 상기 전사마크로 이루어지는 전사마크층이 박리가능하게 점착유지되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
3. 제1항에 있어서, 이면이 이형처리된 상기 기재테이프의 표면측에 다수의 상기 전사마크로 이루어지는 전사마크층이 박리가능하며 또한 절단가능하게 점착유지되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
4. 제3항에 있어서, 상기 전사마크층의 전사마크사이에 2개이상의 절단용 절단선이 소정 간격으로 형성되고,

   이들 절단용 절단선은 상기 전사마크층의 전체폭에 직선상으로 연장되어 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
5. 제3항에 있어서, 상기 전사마크층에 다수의 절단용 절단선이 소정 간격으로 전사마크층의 전체길이에 걸쳐 형성되고,

   이들 절단용 절단선은 상기 전사마크층의 전체폭에 직선상으로 연장되어 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 절단용 절단선의 배치간격은 상기 전사헤드의 선단가압부의 가압폭보다 크게 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
7. 제1항에 있어서, 상기 전사마크는 각종 표시마크만으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
8. 제1항에 있어서, 상기 전사마크는 각종 표시마크와 덧쓰기용 공백으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
9. 제8항에 있어서, 적어도, 상기 전사마크에 있어서의 상기 덧쓰기용 공백의 표면형성부가 필기구에 의한 덧쓰기가능한 재질로 되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사구.
10. 전사마크를 지면 등에 전사하기 위한 마크전사구에 장전사용되는 마크전사테이프로서,

    기재테이프의 표면에 감압접착성을 갖는 전사마크가 소정 간격으로 연속적이며 또한 박리가능하게 배치유지되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
11. 제10항에 있어서, 이면이 이형처리된 상기 기재테이프의 표면측에 다수의 상기 전사마크로 이루어지는 전사마크층이 박리가능하게 점착유지되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
12. 제10항에 있어서, 이면이 이형처리된 상기 기재테이프의 표면측에 다수의 상기 전사마크로 이루어지는 전사마크층이 박리가능하며 또한 절단가능하게 점착유지되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
13. 제12항에 있어서, 상기 전사마크층의 전사마크사이에 2개이상의 절단용 절단선이 소정 간격으로 형성되고,

    이들 절단용 절단선은 상기 전사마크층의 전체폭에 직선상으로 연장되어 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
14. 제12항에 있어서, 상기 전사마크층에 다수의 절단용 절단선이 소정간격으로 전사마크층의 전체길이에 걸쳐 형성되고,

    이들 절단용 절단선은 상기 전사마크층의 전체폭에 직선상으로 연장되어 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 절단용 절단선의 배치간격은 상기 전사헤드의 선단가압부의 가압폭보다 크게 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
16. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 전사마크층은 가압접착성을 갖는 투명성 재료로 이루어지는 감압접착제층과, 상기 기재테이프의 주행방향으로 소정 간격으로 연속적으로 배열되어 이루어지는 다수의 마크로 이루어지는 마크배열층이 일체적으로 적층형성되어 이루어지며,

    이 전사마크층이 상기 기재테이프의 이형처리된 표면에 상기 감압접착제층을 개재해서 박리가능하며 또한 절단가능하게 점착유지되어 있는 것을 특징으로 하는마크전사테이프.
17. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 전사마크층은 접착성을 갖는 투명성 재료로 이루어지는 피마크형성층과, 상기 기재테이프의 주행방향으로 소정 간격으로 연속적으로 배열되어 이루어지는 다수의 마크로 이루어지는 마크배열층과, 가압접착성을 갖는 투명성 재료로 이루어지는 감압접착제층이 일체적으로 적층되어 이루어지며,

    이 전사마크층이 상기 기재테이프의 이형처리된 표면에 상기 피마크형성층을 개재해서 박리가능하며 또한 절단가능하게 점착유지되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
18. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 전사마크층은 상기 기재테이프의 주행방향으로 소정 간격으로 연속적으로 배열되어 이루어지는 다수의 마크로 이루어지는 마크배열층과, 가압접착성을 갖는 투명성 재료로 이루어지는 감압접착제층이 일체적으로 적층되어 이루어지며,

    이 전사마크층이 상기 기재테이프의 이형처리된 표면에 상기 마크배열층을 개재해서 박리가능하며 또한 절단가능하게 점착유지되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
19. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 전사마크층은 상기 기재테이프의 주행방향으로 소정 간격으로 연속적으로 배열되어 이루어지는 다수의 마크로 이루어지는 마크배열층과, 가압접착성을 갖는 투명성 재료로 이루어지는 감압접착제층이 일체적으로 적층되어 이루어지며,

    이 전사마크층이 상기 기재테이프의 접착처리된 표면에 상기 마크배열층을 개재해서 박리가능하며 또한 절단가능하게 점착유지되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
20. 제10항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전사마크는 각종 표시마크만으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
21. 제10항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전사마크는 각종 표시마크와 덧쓰기용 공백으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.
22. 제21항에 있어서, 상기 전사마크층의 표면형성부가 필기구에 의한 덧쓰기가능한 재질로 되어 있는 것을 특징으로 하는 마크전사테이프.