KR20020070235A - 곡면가구재 제조공정 및 그로부터 제조된 곡면가구재 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 고압축강화목으로 되는 제1판넬 일면 양측 상면 길이방향으로 각각 보강재를 접착 형성하는 보강재 접착공정과,; 상기 보강재 접착공정에 의해 얻은 제1판넬을 내부 중앙이 오목하게 형성되는 곡면부를 갖는 제1성형틀에 안착시켜 상기 곡면부와 동일한 곡면에 의한 만곡부를 갖는 가압금형에 의해 상기 제1판넬을 누른 상태에서, 제1판넬 양측으로 비스듬하게 형성되는 양측의 상기 보강재를 평활하게 절삭 가공하는 보강재절삭가공공정과,; 상기 보강재절삭가공공정으로 부터 얻은 반제품의 제1판넬의 양단부측에 각각 경화된 상태의 우레탄 성형폼을 삽입하여 양단부측의 개구부를 막은 후, 상기 보강재 상면으로 접착제를 접착하고 보강재와 우레탄 성형폼에 의해 형성되는 공간부에 우레탄 수지를 일정량 주입하고 상기 제1판넬의 보강재 상면으로 제2판넬을 가접 한 후 중앙으로 오목하게 곡면부가 형성된 제2성형틀에 제1판넬 저면이 위치되도록 안착시킨 후 커버판재로 커버하여 상기 제1판넬 및 제2판넬을 가접시키는 제2판넬 가접공정(S3)과,; 상기 제2판넬 가접공정에 의해 가접된 제1,2판넬을 냉압프레스에 의해 약 18 kg/㎠ 의 압력으로 40분간 냉압처리하여 일면은 편평하고 타면은 일정 곡률로 형성되는 곡면 가구재를 얻는 냉압프레싱 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하여,

제1,2판넬간의 별도의 마무리 공정없이 제1판넬 양측 상면에 접착되는 보강재를 먼저 상기 제1판넬이 만곡된 상태를 유지하도록 한 상태에서 비스듬하게 형성되는 보강재를 평활면이 되도록 절삭가공한 후, 우레탄 수지의 충진 및 제2판넬의당접에 의한 우레탄 발포, 경화에 의해 원하는 소정의 곡률을 갖는 곡면가구재를 얻을 수 있어, 생산성 향상, 작업비용의 절감에 따른 전체적 상품의 저가화를 이룰 수 있는 효과와, 장식장 또는 도어 등 실내 인테리어에 적합한 미감 창출에 의한 가구재로서의 활용도 상승 효과 및 일면과 타면이 각각 곡률을 달리하며 형성되는 곡면가공이 가능하여, 다양한 형태의 미감을 갖는 곡면가구재 생산이 가능하게 되는 효과를 기대할 수 있는 곡면가구재의 제조공정 및 그로부터 제조된 곡면가구재에 관한 것이다.

Description

곡면가구재 제조공정 및 그로부터 제조된 곡면가구재{A curved surface furniture and that the material manufacture progress}

본 발명은 곡면가구재 제조공정 및 그로부터 제조된 곡면가구재에 관한 것으로, 상세하게는 필름층이 일면에 형성되고 타면의 양측 상면으로 각각 보강재가 접착된 하판을 곡면형상을 갖으며 라운딩 처리된 성형틀에 투입하여 상기 보강재의 표면을 절삭가공한 후, 취출된 하판의 상기 보강재 절삭면에 접착제를 도포하고 하판의 양단측에 각각 폴리우레탄재로 되는 마감재를 취부하여 형성되는 공간부에 우레탄을 주입한 후 상판을 덮어 라운딩되어 곡면이 형성된 금형틀에 안착된 상태에서 상기 금형틀이 냉압프레싱장치에 투입되어 프레싱되는 과정에서 상기 우레탄의 발포 및 경화에 의해 가구재가 곡면처리되어 얻도록 하는 곡면가구재 제조공정 및 그로부터 제조된 곡면가구재에 관한 것이다.

일반적인 가구재로 사용되는 합판을 화장합판(Fancy plywood, Decorative)라 하는데, 통상 HDF, MDF 등 고압축 강화목으로 되는 합판의 표면에 화장효과를 목적으로 하기 위해 얇은 다판 즉 슬라이드 단판을 붙인 것을 말하는 것으로, 요즈음은 멜라민 수지 또는 디아릴프타레이트수지 함침 오버레이지나, 화장 모양지 도는 화장모양 인쇄 염화비닐 수지 필름등을 표면에 붙인 합판을 포함하는 개념으로 사용되고 있다.

이와같이 일반적인 가구재로 사용하기 위한 합판의 표면에 인쇄필름등을 부착하여 시각적 미려함을 제공하기 위해 다각적 연구와 함께 발명으로 출원되고 있다.

종래 가구재의 경우에는 합판이나 MDF, HDF 등의 판넬을 다수개 소정의 두께가 형성되도록 각각의 판넬 사이에 적절한 원료의 접착제를 도포, 적층 가압하여 일반가구재나 실내 도어 등을 제작하고 있었고, 틀체를 형성한 후 틀체 양측면에 판넬을 부착, 사용하고 있음은 주지된 바와 같다.

이와같은 가구재 또는 화장판의 기능 향상 및 시공후의 미적감각을 향상시키고 다채로운 미감을 연출하기 위해 곡면가구재로의 성형작업을 수행할 수 있는데, 다수개의 판넬을 적층 가압한 상태에서 곡면이 형성되는 금형에 안착시킨 후 프레싱작업에 의해 서서히 가압하면서 고주파등을 일정기간 조사, 발열시켜 곡면가구재를 생산하는 것이 일반적이다.

그러나 이와같은 곡면가구재의 경우에는 다수겹으로 이루어지는 판넬을 적층하여 가압 처리 한후 얻게 되므로 그 무게가 상당하고, 시공 후 장시간 외기에 노출되면 함습작용 및 그에 따른 변형률에 의한 뒤틀림 현상에 의해 미관을 크게 해치는 문제는 물론, 다수겹의 판넬을 요구하게 되므로 이에다른 원자재의 증가와 시공의 어려움, 생산비용의 증가등이 문제점으로 지적되었다.

따라서 이와같은 문제점을 해결하기 위해 대한민국 특허청에 기출원되어 공개된 공개특허 특1999-0068639호에서는 "판넬을 소정크기와 길이로 절단한 후, 상기 판넬의 크기와 동일한 심부재의 하단면 주연부에 하부판넬을 접착제에 의해 접착시킨 후 심부재와 하부판넬의 접착에 의해 형성되는 공간부에 발포제와 경화제가 혼합된 우레탄을 주입하고, 재차 심부재 상단면 주연부에 상부판넬을 접착제에 의해 접착하여서 되는 가구재를 소정의 곡면이 형성된 금형상에 안착시킨 후 가압하여 곡면으로 성형 경화시키는 것"을 특징으로 하는 곡면가구재 제조방법이 개시되어 있으며, 다른 실시예에서 심부재 측부에 주입공을 천공하여 상하 판넬을 먼저 접착시키도록 한 상태에서 상기 주입공으로 우레탄을 주입, 상기 금형상에서 발포 경화시키는 것을 포함하고 있다.

그러나, 상기 방법에 의한 곡면가구재를 생산할 경우, 상하 판넬 사이에 개재되는 사각형상의 틀체모양으로 되는 심부재(1)(단면상으로 보았을 때 직사각형상)가 금형내에서 프레싱될 때 도 13에서 보는바와 같이 단면상 직사각형의 심부재는 비틀림등이 전혀 고려되지 않으므로 상하 판넬사이에 일정정도 틈새를 갖으며 벌어지는 현상을 피할 수 없으며, 상하 판넬과 심부재(1)간의 접착력이 저하되어 외부로부터의 충격력에 의해 쉽게 상하판넬 및 심부재(1)간의 이탈현상이 발생될 수 있는 우려가 있다.

물론, 우레탄의 발포 과정에서 상기 틈새등으로 새어들어와 충진되므로 접착력에 있어서는 문제점이 발견되지 않을 수도 있으나, 곡면가구재 사방 측면으로 각각 상기의 현상(즉, 상하 판넬과 심부재간의 틈새 및 벌어지는 현상)이 발생되므로 최종적으로 미려한 곡면가구재를 얻기 위해서는 재차 곡면가구재의 사측면부를 샌딩하거나 또는 절삭가공하여 측면이 매끄러운 상태의 원하는 측면을 얻을 수 있다.

따라서 이와같은 조건에서 곡면가구재를 제작한 후 측면을 코팅지나 무늬지등으로 마감처리하더라도 상하 판넬과 심부재 측면간의 벌어지는 틈새에 의한 심부재와 상하 판넬간의 벌어지는 현상에 의해 재차 마감처리공정을 수행하여야 하는 번잡함과 이에 따른 생산가의 상승등은 피할 수 없는 문제점으로 지적되었다.

또한 위 공개된 특허의 공보내용의 경우, 상하 판넬을 각각 동시에 라운딩 곡면처리하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있는바, 예컨데 한면을 곡면상 라운딩처리하고 타면은 평활면을 갖는 곡면가구재 즉, 어느 한면만을 곡면처리하여서 되는 곡면가구재를 얻는 것이 불가능하다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 한면은 평활면을 갖고 타면은 소망의 곡률로 성형되는 곡면가구재를 얻도록 하는데 그 목적을 두고 있다.

또한 본 발명은, 곡면가구재를 형성한 후 측면부의 별도 가공 공정이 이루어지지 않도록 함으로써, 공정의 추가등에 의한 생산 가격의 상승을 억제토록 하는데 다른 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 공정처리도이고,

도 2는 제1판넬 상면 양측으로 보강재를 접착하는 과정을 보인 사시도이고,

도 3은 도 2에 의해 얻은 제1판넬의 단면도이며,

도 4a,b는 보강재가 접착된 상태의 제1판넬을 중앙으로 오목하게 곡면부를 갖는 제1성형틀에 안착시킨 상태를 도시한 사시도 및 그 단면도이고,

도 5는 도 4에 의해 안착된 제1판넬을 제1성형틀의 가압금형에 의해 제1판넬을 라운딩 시킨 상태에서 보강재를 평활하게 절삭가공하는 것을 도시한 개략적 단면도이며,

도 6은 도 5에 의해 얻은 제1판넬의 정단면도이고,

도 7은 제1판넬 양단측에 각각 우레탄 성형폼을 삽입하는 것을 도시한 사시도이며,

도 8은 도 7에 의해 우레탄 성형폼이 양단의 개구부에 삽입된 상태의 제1판넬 공간부측에 우레탄을 주입 하는 것을 도시한 사시도이고,

도 9는 제2성형틀에 제1판넬 및 제2판넬을 당접시킨 후 제2성형틀의 커버판재로 커버되는 것을 도시한 분리 사시도이며,

도 10은 도 9에 의해 가접된 상태의 판넬을 냉압프레스에 의해 가압 성형되는 것을 도시한 단면도이고,

도 11은 도 10에 의해 얻은 곡면가구재의 표면에 각각 필름등을 부착하여 완성된 곡면가구재를 도시한 사시도이고,

도 12는 본 발명의 타실시에 의해 얻게되는 곡면가구재를 도시한 평단면도이고,

도 13은 종래의 제조공법에 의해 형성된 곡면가구재의 정단면도이다.

※ 도면 중 주요부호에 대한 간단한 설명

S1; 보강재 접착공정 S2; 보강재 절삭가공공정

S3; 제2판넬 가접공정 S4; 냉압프레싱 공정

10; 제1판넬 20; 제2판넬 11; 필름

12; 개구부 13; 공간부 14; 판넬곡면부

20; 제2판넬 30; 보강재 31; 절삭면

40; 우레탄 성형폼 50; 우레탄 수지 60; 제1성형틀

61; 곡면부 62; 가압금형 63; 절삭날

64; 만곡부 70; 제2금형틀 71; 곡면부

72; 커버판재 80; 냉압프레스 81; 다이

82; 상부금형

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

고압축강화목으로 되는 제1판넬(10) 일면 양측 상면 길이방향으로 각각 보강재(30)를 접착 형성하는 보강재 접착공정과(S1),

상기 보강재 접착공정(S1)에 의해 얻은 제1판넬(10)을 내부 중앙이 오목하게 형성되는 곡면부(61)를 갖는 제1성형틀(60)에 안착시켜 상기 곡면부(61)와 동일한 곡면에 의한 만곡부(64)를 갖는 가압금형(62)에 의해 상기 제1판넬(10)을 누른 상태에서, 제1판넬(10) 양측으로 비스듬하게 형성되는 양측의 상기 보강재(30)를 평활하게 절삭 가공하는 보강재절삭가공공정(S2)과,

상기 보강재절삭가공공정(S2)으로 부터 얻은 반제품의 제1판넬(10)의 양단부측에 각각 경화된 상태의 우레탄 성형폼(40)을 삽입하여 양단부측의 개구부(12)를 막은 후, 상기 보강재(30) 상면으로 접착제를 접착하고 보강재(30)와 우레탄 성형폼(40)에 의해 형성되는 공간부(13)에 우레탄 수지(50)를 일정량 주입하고 상기 제1판넬(10) 상면으로 제2판넬(20)을 가접 한 후 중앙으로 오목하게 곡면부(71)가 형성된 제2성형틀(70)에 안착시킨 후 커버판재(72)로 커버하여 상기 제1판넬(10) 및 제2판넬(20)을 가접시키는 제2판넬 가접공정(S3)과,

상기 제2판넬 가접공정(S3)에 의해 가접된 제1,2판넬(10,20)을 냉압프레스(80)에 의해 약 18 kg/㎠ 의 압력으로 40분간 냉압처리하여 일면은 편평하고 타면은 일정 곡률로 형성되는 곡면 가구재(100)를 얻는 냉압프레싱 공정(S4)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 구체적 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

- 제 1 실시예 -

(제 1 공정 ; 보강재 접착공정 - S1)

본 공정은 제1판넬(10)의 상면으로 보강재(30)를 길이방향으로 길게 형성하는 공정이다.

본 발명에 채택되는 판넬(10,20)은 일반적인 HDF, MDF 등의 고압축강화목으로 형성되는 얇은 판넬이며, 본 공정 이전에 일정 길이 및 너비로 재단된 후 일면에는 화장판 등 가구재등으로 사용되기 위해 각종 무늬나 문양 및 외부로부터의 스크래칭을 견디기 위한 일정강도를 갖는 필름(11)이 제1판넬(10) 일측면에 부착 형성되도록 하는바, 상기 필름(10)의 부착 형성과정은 본 발명에서의 주요한 기술적 사상이 아니므로 상세한 설명은 생략하며, 일반적 필름의 부착과정에 의해 얻을 수 있다.

먼저, 이와같이 일면에 필름(11)이 부착되어 형성된 제1판넬(10)의 양측 상면으로 각각 길이방향 길게 보강재(30)를 접착, 고정한다.

상기 보강재(30)는 일반 목재를 사용하고, 접착제 또한 일반적으로 목재류에 통용되는 접착제를 사용하여, 상기 제1판넬(10) 양측 상면으로 접착제를 도포한 후 보강재(30)를 접착 고정한다.

위와같은 보강재(30)는 도면에서 보듯이 단면상 직사각형상을 갖으며 길이방향으로 길게 형성되는데 소정두께, 즉 가구재의 설정 두께에 따라 다소 변화를 줄수 있으므로 생산될 가구재의 용도 및 그 두께등에 따라 보강재(30)의 두께를 달리할 수 있다.

상기의 보강재(30)를 이용하여 상술한 바와 같이 제1판넬(10) 양측 상면으로 접착제로 접착, 고정하여 적재, 적층하여 상온에서 보관한다.

(제 2 공정 ; 보강재절삭가공공정 - S2)

상기한 공정에 의해 얻은 제1판넬(10)은 도 1 내지 도 2 에서 보는바와 같은 형상을 갖는바, 상기 보강재(30)에 의해 양단으로 각각 개방되는 개구부(12)가 형성되고 상방으로 개방되는 형상인바, 상기 개구부(12)는 후술하는 우레탄 성형폼(40)에 의해 막혀지도록 하여 제1판넬(10)에 공간부(13)가 형성될 수 있도록 하고 있다.

따라서 상기 제1공정(S1)에 의해 얻게 되는 제1판넬(10)은 곡면을 형성하였을 경우 상기 보강재(30)의 상면이 비스듬하게 형성되므로, 이와같은 보강재(30)의 상면을 제1판넬(10)이 곡면상으로 이루어졌을 때를 가정하여 편평하게 절삭가공 하여야 한다.

위와같은 조건을 만족하기 위해, 도 4내지 도 5에서 보듯이 제1성형틀(60)에 제1판넬 (10)을 안착하여, 별도의 절삭장치내 진입시켜 상기 보강재(30) 상면을 절삭가공하도록 한다.

상기 제1성형틀은 도 4b에서 보듯이 그 단면이 제1판넬(10)이 라운딩되어 곡면으로 형성될 수 있도록 가공 곡면가구재의 곡률과 동일한 곡률을 갖도록 곡면부(61)를 형성한다.

여기서, 상기 절삭장치내부에는 제1판넬(10)을 가압하기 위한 가압금형(62)이 상부측내에 위치되도록 하되, 상기 가압금형(62)은 제1성형틀(60)의 곡면부(61)와 대응되는 곡률에 의한 만곡부(64)가 형성되어져, 장치의 동작 신호에 따라 가압금형(62)이 하강하여 제1판넬(10)을 누르는 상태를 유지하게 된다.

이와같은 상태가 도 5와 같은 상태이며, 가압금형(62)이 제1판넬(10)을 누른 상태를 유지함에 따라 제1판넬(10)이 만곡된 상태를 유지하게 되고, 제1판넬 (10) 양단측의 보강재(30)가 비스듬하게 위치되는 상태를 유지하게 된다.

제1판넬(10)은 완성된 곡면가구재가 형성되었을 때 만곡된 판넬곡면부(14)를 형성하게 되므로, 보강재(30) 상측으로 제2판넬(20)을 당접·접합시키게 되면 비스듬하게 형성되어지는 보강재(30)에 의해 제2판넬(20)과 보강재(30)간의 밀접한 접착면적을 얻을 수 없으므로, 상기 절삭장치내에서 상기 보강재(30)를 절삭가공하게 된다.

즉, 도 5에서 보듯이 절삭장치내 가압금형(62)에 의해 눌려져 만곡된 상태를 유지하는 제1판넬(10)의 양단부측으로 경사진 상태를 유지하는 보강재(30) 상측으로 절삭날(63)이 위치되어져, 상기 가압금형(62)의 하강에 의해 제1판넬(10)이 만곡된 상태를 유지되도록 한 후 상기 절삭날(63)이 보강재(30) 상면을 평활하게 절삭가공한다.

이와같이 보강재(30)가 절삭된 후, 제1판넬(10)이 안착된 제1성형틀(60)을 절삭장치로부터 인출하여 제1성형틀(60)로부터 제1판넬(10)을 취출하게 되면, 제1판넬(10)은 다시 탄성력에 의해 복원되는데 그 복원된 상태의 단면 형상이 도 6에서 보는바와 같다.

즉, 도 6에서 보는바와 같이 일자형상으로 평활하게 형성되는 제1판넬(10) 양측으로 접착된 보강재(30)는 단면상 ""와 같은 형상으로 이루어지고, 상기 보강재(30)는 이후 설명되는 제2판넬 가접공정(S3) 및 냉압프레싱 공정(S4)에 의해 완성된 상태의 제품을 얻었을 때 보강재(30)의 절삭면(31) 전체를 따라 제2판넬(20)의 양측 당접면이 견고하게 접착되는 것이다.

(제 3 공정 ; 제2판넬 가접공정 - S3)

상기 제2공정인 보강재절삭가공공정(S2)으로부터 보강재(30)의 상면을 절삭하여 소망하는 곡률에 의한 절삭면(31)을 얻은 상태의 제1판넬(10)을 제2성형틀 (70)에 안착하여 제1판넬(10) 상면으로 평활한 제2판넬(20)을 가접하는 공정이다.

위 공정을 수행하기 위해 제2성형틀(70)을 구비하게 되는데, 상기 제2성형틀 (70)은 제1성형틀(60)과 같은 구성을 갖는바, 제2성형틀(70) 내부로는 제1판넬(10)을 안착하여 라운딩될 수 있도록 하기 위해 내부 저면이 소망의 곡률로 이루어지는 곡면부(71)가 형성되어 있다.

먼저, 상기 제2공정(S2)에 의해 얻은 제1판넬(10)의 양단에 형성된 개구부(12)에 단면상 ""와 같이 형성되는 소정 두께를 갖는 우레탄 성형폼 (40)을 가압하여 밀폐시킨 다음, 상기 보강재(30) 상면에 접착제를 도포하고 상기 우레탄 성형폼(40)과 보강재(30)에 의해 형성되는 제1판넬(10)의 공간부(13)에 소정량의 우레탄수지를 주입한다.

그런다음, 제2판넬(20)을 상기 제1판넬(10)의 보강재(30) 상면이 위치되도록 한 후, 커버판재(72)를 제2성형틀(70) 상면에 덮어 제2판넬(20)과 제1판넬(10)간이 가접 되도록 한다.

이때의 가접상태는 보강재(30)의 상면측과 제2판넬(20)간이 얹혀진 상태를 유지하면서 제1판넬(10)과 제2판넬(20)간의 정확한 셋팅만 유지할 수 있는 정도이면 충분하다.

(제 4 공정 ; 냉압프레싱 공정 - S4)

상기와 같이 제3공정(S3)을 통해 우레탄 성형폼(40)이 제1판넬(10) 양단측에 밀폐되고, 이로부터 형성되는 제1판넬(10)의 공간부(13)에 우레탄 수지를 주입한 후, 제2판넬(20)을 가접한 다음 커버판재(72)에 의해 제2성형틀(70) 상측으로 커버링이 완료되면, 상기 제2성형틀(70)을 냉압프레스로 투입하게 된다.

상기 냉압프레스내 다이(81)측으로 이송된 제1판넬(10) 및 제2판넬(20)은 상측 상부금형(82)의 하강에 의해 제2성형틀(70)의 커버판재(72)를 약 18 kg/㎠ 의 압력으로 40분간 냉압처리하여 제1판넬 공간부측에 주입된 우레탄 수지가 발포 및 경화되어 도 10와 같은 형상을 갖는 반제품의 곡면가구재(100)를 얻게 되며, 일정시간 상온에서 적층된 상태를 유지, 냉각시키게 된다.

이와같이 얻은 반제품의 곡면가구재(100)는 일측면 즉, 제1판넬(10)의 일면은 미리 코팅지 또는 필름등에 의해 필름처리된 상태이므로, 제2판넬(20)의 타면 및 곡면가구재(100)의 사방면에 필름처리를 하여 도 11에서 보는바와 같은 완성된 곡면가구재(100)를 얻을 수 있다.

- 제 2 실시예 -

본 발명의 제 1 실시예에서는 주로, 일측면 즉 제1판넬(10)이 곡면으로 이루어지고 타면 즉 제2판넬(20)이 일직선상의 평활한 상태를 유지한 상태에서 일면만 곡면처리되는 곡면가구재(100)에 대한 제조공정에 대하여 설명하고 있으나, 동일한 기술 및 동일 공정에 의해 동업계의 당업자로부터 제2판넬(20)에도 제1판넬(10)의 곡률과 동일하게 하거나 또는 달리하여서 되는 판넬곡면부(21)를 형성하여 단면상 볼록한 형상의 곡면가구재(100)등의 제조가 가능하고(도 12a,b참조), 또는 도 12c에서 보는바와 같이 제1판넬(10)의 곡률과 다른 곡률에 의한 판넬곡면부(21)를 갖는 제2판넬(20)을 제1판넬(10)의 곡률 방향과 동일하게 위치하여 전체적으로 오목하게 형성된 상태의 곡면가구재(100)를 얻을 수 있는 것이 가능함은 물론이다.

따라서 본 발명에 의하면, 종래와 같이 곡면가구재를 형성한 후 사방면을 별도로 샌딩 또는 절삭가공하여 보강재와 양면의 제1,2판넬간의 별도의 마무리 공정없이 제1판넬 양측 상면에 접착되는 보강재를 먼저 상기 제1판넬이 만곡된 상태를 유지하도록 한 상태에서 비스듬하게 형성되는 보강재를 평활면이 되도록 절삭가공한 후, 우레탄 수지의 충진 및 제2판넬의 당접에 의한 우레탄 발포, 경화에 의해 원하는 소정의 곡률을 갖는 곡면가구재를 얻을 수 있으므로, 작업성이 현저한 증가 및 이로인한 생산성 향상, 작업비용의 절감에 따른 전체적 상품의 저가화를 이룰 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

또한 본 발명에 의하면, 양면이 동시에 동일 방향으로 곡면 처리되는 곡면을 갖는 곡면가구재만을 얻을 수 있으므로 일측면은 평활하고 타측면이 곡면처리되는 곡면가구재를 얻을 수 없었으나, 본 발명에 의한 실시에 의해 가능하게 되어 장식장 또는 도어 등 실내 인테리어에 적합한 미감 창출에 의한 가구재로서의 활용도를 상승시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

또한, 일면과 타면이 각각 곡률을 달리하며 형성되는 곡면가공이 가능하여, 다양한 형태의 미감을 갖는 곡면가구재 생산이 가능하게 되는 효과를 기대할 수 있다.

Claims (3)

1. 고압축강화목으로 되는 제1판넬(10) 일면 양측 상면 길이방향으로 각각 보강재(30)를 접착 형성하는 보강재 접착공정과(S1),

   상기 보강재 접착공정(S1)에 의해 얻은 제1판넬(10)을 내부 중앙이 오목하게 형성되는 곡면부(61)를 갖는 제1성형틀(60)에 안착시켜 상기 곡면부(61)와 동일한 곡면에 의한 만곡부(64)를 갖는 가압금형(62)에 의해 상기 제1판넬(10)을 누른 상태에서, 제1판넬(10) 양측으로 비스듬하게 형성되는 양측의 상기 보강재(30)를 평활하게 절삭 가공하는 보강재절삭가공공정(S2)과,

   상기 보강재절삭가공공정(S2)으로 부터 얻은 반제품의 제1판넬(10)의 양단부측에 각각 경화된 상태의 우레탄 성형폼(40)을 삽입하여 양단부측의 개구부(12)를 막은 후, 상기 보강재(30) 상면으로 접착제를 접착하고 보강재(30)와 우레탄 성형폼(40)에 의해 형성되는 공간부(13)에 우레탄 수지(50)를 일정량 주입하고 상기 제1판넬(10)의 보강재(30) 상면으로 제2판넬(20)을 가접 한 후 중앙으로 오목하게 곡면부(71)가 형성된 제2성형틀(70)에 제1판넬(10) 저면이 위치되도록 안착시킨 후 커버판재(72)로 커버하여 상기 제1판넬(10) 및 제2판넬(20)을 가접시키는 제2판넬 가접공정(S3)과,

   상기 제2판넬 가접공정(S3)에 의해 가접된 제1,2판넬(10,20)을 냉압프레스(80)에 의해 약 18 kg/㎠ 의 압력으로 40분간 냉압처리하여 일면은 편평하고 타면은 일정 곡률로 형성되는 곡면 가구재(100)를 얻는 냉압프레싱 공정(S4)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡면가구재 제조공정.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1판넬(10) 판넬곡면부(14)의 곡률과 달리하거나 동일하게 형성되는 판넬곡면부(21)를 갖는 제2판넬(20)을 포함하는 곡면가구재 제조공정.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 의해 제조되는 곡면가구재.