KR20020062357A - 에지 현휘를 감소시키기 위한 삽입형 안 렌즈 코팅 - Google Patents

에지 현휘를 감소시키기 위한 삽입형 안 렌즈 코팅 Download PDF

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KR20020062357A
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Abstract

삽입형 안 렌즈(implantable ophthalmic lens)용 친수성 코팅이 개시된다. 안 렌즈의 에지 표면(edge surface)에 적용되는 코팅은 소수성 (메트)아크릴 폴리머 및 친수성 폴리머를 함유한다. 코팅은 수화시 에지 현휘(edge glare)를 감소시키거나 제거한다.

Description

에지 현휘를 감소시키기 위한 삽입형 안 렌즈 코팅{Coating of implantable ophthalmic lenses to reduce edge glare}
접는(foldable) 경질성 삽입형 안 렌즈 재료는 공지되었다. 안과용 삽입물에 사용되는 가장 일반적인 경질 재료는 폴리메틸 메타크릴레이트("PMMA")이다. 접는 안내 렌즈(foldable intraocular lens)("IOL") 재료는 일반적으로 실리콘 재료, 하이드로겔 재료 및 비-하이드로겔("소수성") (메트)아크릴 재료와 같이 세 범주로 분류될 수 있다(참조예:Foldable Intraocular Lenses, Ed. Martin et al., Slack Incorporated, Thorofare, New Jersey (1993)). 본 출원의 목적을 위한 소수성 (메트)아크릴 재료는 실온에서 물을 약 5% 미만으로 흡수하는 (메트)아크릴 물질이다.
미국 특허 제 5,755,786호에 기술된 바와 같이, IOLs, 특히 소절개하여 삽입되도록 고안된 IOLs는 에지 현휘(edge glare) 문제를 야기할 수 있다. 상기 미국특허 제 5,755,786호에 개시된 발명은 에지 표면과 접촉하는 가시광선이 환자의 망막으로부터 멀리 떨어져 반사되도록 옵틱 에지 표면(optic edge surface)상에 복수개의 v-형 그루브(groove)와 같은 수단을 포함시켜 에지 현휘를 감소시켰다.
에지 현휘를 감소시키는 다른 방법은 미국 특허 제 5,693,093호; 5,769,889호; 4,808,181호; 및 4,605,409호에 기술된 것을 포함한다.
본 발명은 실리콘 또는 소수성 (메트)아크릴 재료를 포함하는 외과적 삽입물, 특히 안과적 삽입물용 친수성 코팅 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 안과적으로 허용되는 소수성 (메트)아크릴 폴리머 및 안과적으로 허용되는 친수성 폴리머를 함유하는 코팅 재료에 관한 것이다.
본 발명은 또한 삽입형 안 렌즈의 에지 현휘를 감소시키는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 안과적으로 허용되는 소수성 (메트)아크릴 폴리머 및 안과적으로 허용되는 친수성 폴리머를 함유하는 코팅을 삽입물의 옵틱 에지 표면에 적용하는 것을 포함한다. 수화된 경우, 코팅은 혼탁하거나 불투명하고, 에지 현휘를 감소시키거나 제거한다.
본 발명은 삽입형 안 렌즈(implantable ophthalmic lens)용 코팅에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 삽입형 안 렌즈의 에지(edge)에 적용되는 친수성 코팅에 관한 것이다.
달리 특별한 언급이 없으면, 모든 양은 %(w/w)로 표시된다.
본 원에 사용된 소수성 "(메트)아크릴 폴리머"는 소수성 메타크릴 폴리머, 소수성 아크릴 폴리머, 또는 메타크릴 및 아크릴 작용기 둘다를 함유하는 소수성 코폴리머를 의미한다. 본 원에 사용된 "소수성"은 재료가 실온에서 물을 약 5% 미만으로 흡수함을 의미한다.
본 발명의 코팅 재료는 안과적으로 허용되는 소수성 (메트)아크릴 폴리머 및 친수성 폴리머를 포함한다. 코팅 재료는 수화시, Tg가 37 ℃ 미만, 바람직하게는 15 ℃ 미만이다. 코팅 재료내 소수성 (메트)아크릴 폴리머는 바람직하게는 코팅 재료가 기질에 부착되는 것을 돕기 위하여 점착성인 것이 바람직하다. 그의 전체내용이 본 원에 참고로 인용되는 미국 특허 제 5,290,892호; 5,693,095호; 및 5,331,073호에 기술된 것을 포함하여 다수의 안과적으로 허용되는 (메트)아크릴 폴리머가 공지되었다. 지방족 (메트)아크릴레이트 모노머가 소수성 (메트)아크릴 폴리머를 형성하기 위하여 사용될 수 있지만, 소수성 (메트)아크릴레이트 폴리머는 바람직하게는 미국 특허 제 5,693,095호에 정의된 물질과 같은, 방향족 그룹을 함유하는 하기 화학식 1의 적어도 하나의 (메트)아크릴 모노머를 포함한다:
상기 식에서,
X는 H 또는 CH3이고;
m은 0 내지 6이며;
Y는 존재하지 않거나, O, S 또는 NR이고, 여기에서, R은 H, CH3, CnH2n+1(n은 1 내지 10이다), 이소-OC3H7, C6H5또는 CH2C6H5이며;
Ar은 비치환되거나 CH3, C2H5, n-C3H7, 이소-C3H7, OCH3, C6H11, Cl, Br, C6H5또는 CH2C6H5에 의해 치환될 수 있는 방향족 환이다.
적합한 소수성 (메트)아크릴 폴리머로는 2-페닐에틸 메타크릴레이트(2-PEMA)와 2-페닐에틸 아크릴레이트(2-PEA)의 코폴리머가 포함된다.
(메트)아크릴 모노머(들)를 선택한 후, 개시제(일반적으로 약 2% 이하)를 사용하여 소수성 (메트)아크릴 폴리머를 형성한다. 열 개시제 및 광개시제를 포함하여 어떠한 형태의 중합 개시제도 사용될 수 있다. 바람직한 개시제는 청색광(blue light) 또는 UV 조사선으로 활성화될 수 있는 벤조일포스핀 옥사이드 개시제, 2,4,6-트리메틸-벤조일디페닐로포스핀 옥사이드("TPO")이다. 적합한 열 개시제는 통상적인 퍼옥사이드 t-부틸 퍼옥토에이트 및 비스-아조이소부티로니트릴을 포함한다. 적합한 UV 개시제는 벤조인 메틸 에테르, Darocur 1173 및 Darocur 4265 UV 개시제를 포함한다.
소수성 (메트)아크릴 폴리머는 임의로 다른 (메트)아크릴 성분과 공중합가능한 UV 흡수제; 다른 (메트)아크릴 성분과 공중합가능한 청색광 차단 착색제; 및 가교결합을 최소화하기 위한 사슬 전달제(chain transfer agent)로 구성된 그룹중에서 선택된 하나 이상의 성분을 함유한다.
자외선 흡수 발색단은 약 400 nm 보다 짧은 파장을 갖는 빛을 흡수하지만, 가시광선을 상당한 양으로 흡수하지 않는 화합물일 수 있다. 적합한 공중합가능한 자외선 흡수 화합물은 미국 특허 제 4,304,895호에 기술된 치환된 2-하이드록시벤조페논 및 미국 특허 제 4,528,311호에 기술된 2-하이드록시-5-아크릴옥시페닐-2H-벤조트리아졸이다. 가장 바람직한 자외선 흡수 화합물은 2-(3'-메트알릴-2'-하이드록시-5'-메틸 페닐)벤조트리아졸이다. 적합한 중합가능한 청색광 차단 발색단으로는 미국 특허 제 5,470,932호에 기술된 것이 포함된다. 청색광으로 활성화되는 중합 개시제가 선택되고 청색광 차단 착색제가 첨가되는 경우, 어떤 간섭효과를 최소화하기 위하여 중합 개시제 단위요소(identity) 또는 농도가 조정되어져야 할 것이다.
사슬 전달제는, 존재하는 경우, 전형적으로 0.01 내지 0.4%의 양으로 첨가된다. 많은 사슬 전달제가 당업계에 공지되어 있다. 적합한 사슬 전달제의 예로는 1-도데칸티올 및 2-머캅토에탄올이 포함된다.
본 발명의 코팅 재료에 함유된 친수성 폴리머는 안과적으로 허용되는 친수성 폴리머일 수 있다. 적합한 친수성 폴리머로는 폴리하이드록시에틸 메타크릴레이트(polyHEMA); 폴리아크릴아미드; 폴리글리세릴 메타크릴레이트 및 폴리비닐 피롤리돈(PVP)이 포함되지만, 이들로만 한정되지 않는다. 가장 바람직한 친수성 폴리머는 PVP이다. 이들 친수성 폴리머는 상업적으로 입수가능하거나, 공지된 방법을 이용하여 제조될 수 있으며, 바람직하게는 코팅된 IOL 삽입시 추출가능성을 최소화하기 위하여 순수한 형태로 입수된다.
친수성 폴리머는 바람직하게는 분자량(중량 평균)이 2,500 내지 100,000 범위이다. 친수성 폴리머의 분자량이 빛을 분산시킬 수 있는 친수성 도메인을 형성하기에 충분한 양으로 하이드로겔 코팅 재료에 충족히 존재하는 것이 중요하다. 친수성 폴리머는 너무 작지 않아야 하며, 그렇지 않으면, 코팅이 IOL에 적용된 후,그의 상당량이 코팅으로부터 침출될 수 있다. 친수성 폴리머는 너무 크지도 않아야 하며, 그렇지 않으면, 폴리머의 일부가 코팅으로부터 침출되는 경우 안내압에 영향을 미칠 수 있다. PVP의 경우, 분자량이 10,000인 것이 바람직하다.
안과적으로 허용되는 소수성 (메트)아크릴 폴리머를 제조한 후, (필요에 따라 또는 경우에 따라) 경화된 소수성 (메트)아크릴 폴리머를 적합한 용매로 추출하여 정제하고, 소수성 (메트)아크릴 폴리머 및 안과적으로 허용되는 친수성 폴리머를 코팅 용액을 형성하기에 적합한 용매 또는 용매 혼합물에 용해시켜 코팅 재료를 형성한다. 코팅 조성물내 소수성 (메트)아크릴 폴리머 대 친수성 폴리머의 비율은 코팅에 바람직한 수화된 물의 함량, 코팅의 바람직한 두께, 선택된 소수성 (메트)아크릴 및 친수성 물질 등에 좌우된다. 바람직한 코팅 두께 및 물의 함량이 선택되기만 하면, 소수성 (메트)아크릴 폴리머 대 친수성 폴리머의 비율은 관례적인 계산 및 실험에 의해 결정될 수 있다. 일반적으로, 수화된 코팅의 바람직한 물 함량은 약 20 내지 70% 범위일 것이며, 바람직한 코팅 두께는 0.5 내지 1 ㎛ 범위일 것이다. 따라서, 코팅 재료내 친수성 폴리머의 전형적인 농도는 약 5 내지 약 50%, 바람직하게는 약 15 내지 약 30%일 것이다.
코팅 용액을 형성하기 위하여 사용된 용매 또는 용매 혼합물은 균질한 코팅 용액을 제공하도록 선택되어야 한다. 코팅은 현휘를 감소시키기 위해 사용될 것이기 때문에, 코팅 용액이 투명할 필요는 없다. 코팅 용액이 투명하든 투명하지 않든 간에, 코팅은 삽입물의 에지에 적용되어 수화된 후 반투명 내지 불투명하여야 한다. 소수성 (메트)아크릴 폴리머로서 2-PEMA/2-PEA 코폴리머 및 친수성 폴리머로서 PVP를 사용한 경우 적합한 용매 혼합물의 예는 2-펜타논/메탄올 혼합물이다. 일반적으로, 친수성 폴리머가 polyHEMA 또는 폴리글리세릴메타크릴레이트인 경우에는 알콜과 같은 극성 용매가 적합할 것이며, 친수성 폴리머가 폴리아크릴아미드 또는 PVP인 경우에는 2-펜타논과 같은 케톤 또는 메틸렌 클로라이드가 적합할 것이다.
코팅 재료는 바람직하게는 (1) 소수성 또는 물리적(즉, 비-공유) 가교결합 및 (2) 상호침투 폴리머 네트워킹중 하나 또는 둘 다의 수단에 의해 기질 IOL에 부착된다. 코팅 재료는 비공유 가교결합에 의해 내부적으로 가교된다. 또한, 코팅 재료는 가교제 수단에 의해 IOL에 공유적으로 가교될 수 있다.
코팅 용액은 통상적인 기술, 예를 들어 스핀(spin)- 또는 딥-코팅(dip-coating) 처리에 의해, 또는 옵틱 재료의 예비성형된 로드 주변에 코팅층을 캐스팅함으로써 삽입물의 에지 표면에 적용된다. 딥-코팅이 바람직하다. 삽입물은 바람직하게는 코팅 용액중의 용매로 인한 삽입물의 팽창을 최소화시키는 속도로 딥핑된다.
코팅을 삽입물에 적용한 후, 코팅을 건조시킨다. 2-단계 건조 공정이 바람직하다. 첫째, 코팅 삽입물을 용매의 대부분 또는 모든 용매가 증발될 때까지 공기중에서 건조시킨다(일반적으로 15 분 이하). 둘째, 코팅 삽입물을 승온, 약 40 내지 100 ℃의 온도에서 베이킹하여(baked) 남아 있는 용매의 양을 가능한 한 많이 제거한다. 바람직한 건조 공정은 15 분동안 실온에서 공기건조시킨 후, 90 ℃에서 약 20 내지 60 분동안 베이킹하는 것을 포함한다. 공유 가교제가 코팅 용액에첨가되는 경우, 코팅은 가교제를 완전히 활성화시키는 방식으로 건조된다.
코팅은 코팅 용액 제조시 염기로서 사용된 동일한 용매를 포함하여 각종 유기 용매 또는 용매 혼합물에 의해 용이하게 제거될 수 있다. 그러나, 코팅은 물에 의해 제거되지 않는다.
본 발명의 친수성 코팅으로 코팅하기에 적합한 삽입물은 바람직하게는 소수성 (메트)아크릴 재료로 제조되지만, 또한 실리콘 또는 실리콘-(메트)아크릴 코폴리머로도 구성될 수 있다. 바람직한 소수성 (메트)아크릴 재료는 그의 전체 내용이 본 원에 참고로 인용되는 미국 특허 제 5,290,892호 및 5,693,095호에 기술된 폴리머 물질이다. 삽입물이 IOL인 경우, 본 발명의 코팅은 "하드" IOL(즉, 접지 않는 상태로 삽입) 또는 "접는(foldable)" 또는 "소프트" IOL(즉, 접거나 압축 상태로 삽입)로서 사용되도록 의도된 기질 물질과 함께 사용될 수 있다. 코팅되기에 적합한 IOL 재료로는 미국 특허 제 5,693,095호 또는 5,331,073호에 기술된 것이 포함된다. 본 원에서 사용된 "삽입물"은 콘택트 렌즈(contact lenses)를 포함한다.
공유 가교제가 사용되는 경우, 코팅 용액을 적용하기전 삽입물의 표면을 반응성 츨라즈마 가스에 노출시켜 코팅을 수용할 삽입물의 표면을 제조하는 것이 필요하거나 바람직할 수 있다. 적합한 반응성 플라즈마 가스로는 산소 가스와 같은 산화 가스가 포함된다. 적합한 플라즈마 챔버는 Advanced Plasma Systems, Inc 제품의 P2CIM B-시리즈 플라즈마 챔버이다. 이러한 챔버를 사용하는 경우, 적합한플라즈마 파라미터는 파워 = 400 W, 플라즈마 가스 = 산소; 플라즈마 가스압 = 225 mTorr; 노출 시간 = 4 내지 6 분을 포함한다.
하기 실시예는 설명만을 목적으로 하며 제한의 의도는 없다.
실시예 1 :
소수성 (메트)아크릴 폴리머와 친수성 폴리머의 혼합물
개시제로 Darocur 4265(0.06 중량부)를 사용하여 2-PEMA(1.5 중량부)와 2-PEA(3.24 중량부)의 코폴리머를 제조하였다. 코폴리머를 Kulzer Palatray Cu 청색광 유니트(12 내지 14 mW/㎠)를 사용하여 청색광에 1 시간동안 노광시켜 폴리프로필렌 슬랩 몰드(10 ㎜ ×20 ㎜ ×0.9 ㎜)에서 경화시켰다. 이어서, 경화된 코폴리머(0.8345 g)를 실온에서 밤새 메탄올로 추출하였다. 추출된 코폴리머를 공기중에서 건조시키나, 메탄올 용매는 탈거시키지 않았다. 건조되면, 슬랩을 2-펜타논과 메탄올의 혼합물에 용해시켜 하기 코팅 용액을 형성하였다:
성분 양(중량부)
2-PEMA/2-PEA 코폴리머0.88
PVP (10,000 MW)0.33
메탄올1.38
2-펜타논 12.46
별도로, 열 개시제로 1.8% Perkadox-16을 사용하여 2-PEA 65%, 2-PEMA 30%, o-메트알릴 Tinuvin P 1.8% 및 1,4-부탄디올 디아크릴레이트 3.2%를 함유하는 코폴리머를 제조하였다. 이 코폴리머("기질 코폴리머")를 상기 언급된 것과 동일한 슬랩 몰드에서 경화시킨 후, 아세톤으로 추출(밤새, 이어서 공기중에서 약 2 시간동안 건조시킨 후, 100 ℃에서 약 2 시간동안 건조시켰다)하였다. 또한, 시판 ACRYSOFRIOL를 입수하였다. 그후, 슬랩 및 IOL을 코팅 용액에 딥핑하고, 약 5 내지 10 분동안 공기중에서 건조시킨 다음, 90 ℃에서 20 내지 90 분동안 베이킹하였다. 경화된 코팅은 광학적으로 투명하였다. 코팅 수화후, 코팅은 물이 코팅 조성물내에 불균질하게 분포되어 있음으로 해서 반투명/불투명하였다. 코팅 두께는 전형적으로 0.5 내지 1 미크론이었다. 9 개월간 수화 상태후, 코팅의 혼탁도 또는 불투명도는 감소되지 않은 것으로 나타났으며, 기질 슬랩 또는 IOL에 부착된 상태로 남아 있었다.
실시예 2 :
실시예 1의 코팅 재료내 물 함량
실시예 1에 사용된 수화 코팅 재료의 물 함량을 조사하기 위하여, 실시예 1에 기술된 코팅 용액의 다층 필름을 폴리프로필렌 슬랩 몰드내에서 캐스팅하였다. 각 층을 적용한 후, 그 다음 층을 가하기 전에 실온의 공기중에서 건조시켰다. 4 또는 5 층 제조후, 다층 필름을 100 ℃에서 1 시간동안 건조시켰다. 건조 필름의 중량을 달고, 실온에서 탈염수에 도입하였다. 시간에 따른 필름의 중량 변화를 조사하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 184 시간의 수화후, 필름을탈염수로부터 제거하여 중량을 달고, 추출한 후, 건조시키고, 다시 중량을 달았다. 필름은 추출성이 5.7%(중량) 이었고, 물 함량(수화된)이 52.6%(중량) 이었다. 필름을 탈염수에 추가로 432 시간동안 놓아 두었다(실험 시작으로부터 총 616 시간의 수화 시간). 616 시간째에 산출된 물의 함량은 59.5%(중량) 이었다.
경과 시간(시) 슬랩 중량(g) 광학적 외관(코팅) 슬랩의 중량 증가%
015.540112184616 0.04750.06280.07020.08400.09450.1106 투명불투명불투명불투명불투명불투명 024.432.343.449.757.0
실시예 3 (비교 실시예) :
소수성 (메트)아크릴 모노머와 친수성 모노머의 코폴리머
2-PEA 3.25 g에 2-PEMA 1.50 g, N-비닐피롤리돈 1.81 g 및 Darocur 4265 0.06 g을 첨가하였다. 코팅 재료의 피롤리돈 함량은 실시예 1의 코팅 재료에 사용된 것과 동일하였다[27.3%: 0.33/(0.88 + 0.33) = 1.81/(3.25 + 1.5 + 1.81 + 0.06)]. 생성된 코팅 재료를 실시예 1에 기술된 것과 동일한 폴리프로필렌 슬랩 몰드에서 경화시켰다. Palatrary CU 유니트를 12 내지 14 mW/㎠ 플럭스(flux)로 사용하여 한시간 청색광 경화를 수행하였다. 생성된 코폴리머를 2-펜타논에 용해시켜 코폴리머 함량 6 중량%인 코팅 용액을 수득하였다.
실시예 1 기질 코폴리머의 예비-추출된(아세톤) 슬랩을 코팅 용액에 딥핑하고, 실온에서 10 분간 공기건조시킨 후, 90 ℃에서 75 분동안 오븐-경화시켰다.코팅된 슬랩을 탈염수에 도입하고, 그의 시간에 따른 수화성을 조사하였다. 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
경과 시간(시) 슬랩 중량(g) 광학적 외관(코팅) 슬랩의 중량 증가%
02596144425 0.20600.21510.22340.22630.2333 투명투명투명투명투명 04.27.88.911.7
425 시간후 물 함량 = 12.3% (최종 수화 중량 - 최종 건조 중량)/최종 수화 중량
수성 추출성 = 0.6%
상기 표 1 및 2에 보여진 바와 같이, 실시예 1 과 3은 매우 상이한 결과를 나타내었다. 수화된 PEMA-PVP 폴리머 혼합물 코팅 재료는 불투명하고 물 함량이 높은 반면, 수화된 불규칙 PEMA-NVP 코폴리머는 투명하고 물 흡수량이 낮았다.
본 발명이 특정의 바람직한 구체예를 언급하면서 기술되었으나, 이는 그의 정신 또는 본질적 특성을 벗어나지 않는 범위내에서 다른 특정 형태 또는 변형 형태로 구체화될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 상술된 구체예는 모든 측면을 설명하고자 하기 위한 것이며 제한적이지 않고, 본 발명의 영역은 상기 상세한 설명에 의해서 보다는 첨부된 청구범위에 의해 제시된다.

Claims (19)

  1. 수화시 에지 현휘(edge glare)를 감소시키거나 제거하기에 충분한 양으로 안과적으로 허용되는 소수성 (메트)아크릴 폴리머 및 안과적으로 허용되는 친수성 폴리머를 함유하며 수화되었을 때 Tg가 37 ℃ 미만인 친수성 코팅 재료를 옵틱 에지 표면(optic edge surface)에 적용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하여, 옵틱 에지 표면을 갖는 삽입형 안 렌즈(implantable ophthalmic lens)의 에지 현휘를 감소시키는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 친수성 폴리머가 폴리하이드록시에틸 메타크릴레이트; 폴리아크릴아미드; 폴리글리세릴 메타크릴레이트 및 폴리비닐 피롤리돈으로 구성된 그룹중에서 선택되는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 친수성 폴리머가 폴리비닐 피롤리돈인 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 친수성 폴리머의 중량 평균 분자량이 2,500 내지 100,000 범위인 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 친수성 폴리머가 중량 평균 분자량 10,000의 폴리비닐 피롤리돈인 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 코팅 재료중 친수성 폴리머의 양이 약 5 내지 50%(중량)인 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 코팅 재료의 수화된 물 함량이 약 20 내지 70%인 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 소수성 (메트)아크릴 폴리머가 화학식 1의 모노머를 포함하는 방법:
    화학식 1
    상기 식에서,
    X는 H 또는 CH3이고;
    m은 0 내지 6이며;
    Y는 존재하지 않거나, O, S 또는 NR이고, 여기에서, R은 H, CH3, CnH2n+1(n은 1 내지 10이다), 이소-OC3H7, C6H5또는 CH2C6H5이며;
    Ar은 비치환되거나 CH3, C2H5, n-C3H7, 이소-C3H7, OCH3, C6H11, Cl, Br, C6H5또는 CH2C6H5에 의해 치환될 수 있는 방향족 환이다.
  9. 안과적으로 허용되는 소수성 (메트)아크릴 폴리머 및 안과적으로 허용되는 친수성 폴리머를 함유하며 수화되었을 때 Tg가 37 ℃ 미만인, 외과적 삽입물용 친수성 코팅 재료.
  10. 제 9 항에 있어서, 친수성 폴리머가 폴리하이드록시에틸 메타크릴레이트; 폴리아크릴아미드; 폴리글리세릴 메타크릴레이트 및 폴리비닐 피롤리돈으로 구성된 그룹중에서 선택되는 코팅 재료.
  11. 제 9 항에 있어서, 친수성 폴리머가 폴리비닐 피롤리돈인 코팅 재료.
  12. 제 9 항에 있어서, 친수성 폴리머의 중량 평균 분자량이 2,500 내지 100,000 범위인 코팅 재료.
  13. 제 12 항에 있어서, 친수성 폴리머가 중량 평균 분자량 10,000의 폴리비닐 피롤리돈인 코팅 재료.
  14. 제 9 항에 있어서, 친수성 폴리머의 양이 약 5 내지 50%(중량)인 코팅 재료.
  15. 제 14 항에 있어서, 친수성 폴리머의 양이 약 15 내지 30%(중량)인 코팅 재료.
  16. 제 9 항에 있어서, 수화된 물 함량이 약 20 내지 70%인 코팅 재료.
  17. 제 9 항에 있어서, 소수성 (메트)아크릴 폴리머가 화학식 1의 모노머를 포함하는 코팅 재료:
    화학식 1
    상기 식에서,
    X는 H 또는 CH3이고;
    m은 0 내지 6이며;
    Y는 존재하지 않거나, O, S 또는 NR이고, 여기에서, R은 H, CH3, CnH2n+1(n은 1 내지 10이다), 이소-OC3H7, C6H5또는 CH2C6H5이며;
    Ar은 비치환되거나 CH3, C2H5, n-C3H7, 이소-C3H7, OCH3, C6H11, Cl, Br, C6H5또는 CH2C6H5에 의해 치환될 수 있는 방향족 환이다.
  18. 제 17 항에 있어서, 소수성 (메트)아크릴 폴리머가 2-페닐에틸 아크릴레이트및 2-페닐에틸 메타크릴레이트로 구성된 그룹중에서 선택된 모노머를 포함하는 코팅 재료.
  19. 제 9 항에 있어서, 소수성 (메트)아크릴 폴리머가 임의로 UV 흡수제; 청색광(blue-light) 차단 착색제; 및 사슬 전달제(chain transfer agent)로 구성된 그룹중에서 선택된 하나 이상의 성분을 포함하는 코팅 재료.
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