KR200145351Y1 - 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징과 파이프 조립구조 - Google Patents

윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징과 파이프 조립구조 Download PDF

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Abstract

본 고안은 윈도우 와이퍼장치에 관한 것으로, 특히 피봇 하우징과 파이프의 연결이 용접 작업에 의하지 않고 피봇 하우징의 조립부에 조립되는 파이프의 외주면을 가압시키는 간편한 코킹작업을 통해 조립 체결되어질 수 있도록 피봇 하우징과 파이프의 조립구조를 개량한 것이다.
와이퍼모터에 의해 구동되는 윈도우 와이퍼장치에 있어서, 상기 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징(1)의 일측에 파이프(2)가 조립되는 조립부(10)를 형성하고, 상기 조립부(10)에 다수의 요함부(12, 12, ‥)를 설치하여 상기 조립부(10)에 끼워지는 파이프(2)의 외주면을 부분적으로 압압하는 코킹작업을 통해 피봇 하우징(1)과 파이프(2)가 조립 체결되는 구성으로 된 것임.

Description

윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징과 파이프 조립구조
잘 알려진 바와 같이 차량에는 전면 유리를 닦도록 된 윈도우 와이퍼가 구비되어 와이퍼모터에 의해 윈도우 와이퍼가 구동되어지며 전면 유리에 달라붙게 되는 눈 비 또는 이물질 등을 좌 우 양쪽으로 쓸어 내려 전방을 주시하는 운전자의 시야를 가리게 되는 것을 방지하고 있다.
상기 윈도우 와이퍼장치에 있어 피봇이 설치되는 피봇 하우징과 파이프는 정확한 거리 및 각도를 유지함과 아울러 와이퍼모터로부터 전달되는 회전 구동력을 전달할 수 있는 충분한 강도가 요구되었다.
그리하여 종래에는 피봇 하우징에 파이프를 연결함에 있어 먼저 일정한 길이로 되는 파이프가 피봇 하우징으로부터 정확한 거리와 각도를 유지하도록 가조립 한 다음 용접 작업을 통해 피봇 하우징에 파이프가 완전히 고정시키는 구성으로 되어 있다.
이처럼 종래에는 피봇 하우징에 파이프가 고정되도록 조립하고 있어 이들을 용접하기 위한 용접장치 및 피봇 하우징에 고정되는 파이프의 각도 조정을 위한 별도의 지그 등을 필요로 하고 있다.
본 고안은 피봇 하우징과 파이프의 연결이 용접 작업에 의하지 아니하고 피봇 하우징과 파이프과 조립 체결될 수 있는 조립구조를 개량하여 작업성 향상을 도모함에 그 목적이 있는 것인 바, 이를 첨부된 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 고안이 적용된 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징에 파이프가 조립되는 것을 나타낸 요부 발췌도.
제2도는 피봇 하우징와 파이프가 분리된 상태를 도시한 분해 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 피봇 하우징 2 : 파이프
3 : 피봇 10 : 조립부
12 : 요함부
제1도는 본 고안이 적용된 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징에 파이프가 조립되는 것을 나타낸 요부 발췌도 있고, 제2도는 피봇 하우징과 파이프과 분리된 상태를 도시한 분해 사시도를 묘사하고 있다.
와이퍼모터에 의해 구동되는 윈도우 와이퍼장치에 있어서, 상기 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징(1)의 일측에 파이프(2)가 조립되는 조립부(10)를 형성하고, 상기 조립부(10)의 외주면에는 내측으로 함몰되는 다수의 요함부(12, 12,‥)를 설치하여 상기 조립부(10)에 끼워지는 파이프(2)의 외주면 국소부위를 부분적으로 압압하는 코킹작업을 통해 피봇 하우징(1)과 파이프(2)가 조립 체결되는 구성으로 됨을 특징으로 하고 있다.
이와 같이 본 고안은 피봇(3)이 부설되는 피봇 하우징(1)의 일측에 형성시킨 조립부(10)에 파이프(2)의 일측단에 끼워 넣게 되면 피봇 하우징(1)에 파이프(2)가 조립되게 되고, 이처럼 피봇 하우징(1)에 조립된 파이프(2)의 외주면 즉, 파이프(2)가 조립된 조립부(10)에 형성한 요함부(12, 12, ‥)쪽을 가압하는 코킹작업을 실시하면 조립부(10)의 요함부(12,12,‥)로 파이프(2)가 부분적으로 몰입되어지며 피봇 하우징(1)에 파이프(2)가 고정되게 된다.
이처럼 본 고안은 피봇 하우징(1)과 파이프(2)이 연결이 용접 작업에 의하지 않고 피봇 하우징(1)의 조립부(10)에 조립되는 파이프(2)의 외주면 국소부위를 가압시키는 간편한 코킹작업을 통해 이루어지므로 종래보다 조립 작업이 간편하게 이루어지는 이점이 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 와이퍼모터에 의해 구동되는 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징에 조립부를 형성하여 상기 조립부에 조립되는 파이프의 외주면을 코킹시키는 코킹작업만으로 피봇 하우징에 파이프를 고정하므로서 작업성 향상을 꾀할 수 있는 효과가 있는 것이다.
본 고안은 윈도우 와이퍼장치에 관한 것으로, 특히 피봇 하우징과 파이프의 연결이 용접 작업에 의하지 않고 피봇 하우징의 조립부에 조립되는 파이프의 외주면을 가압시키는 간편한 코킹작업을 통해 조립 체결되어질 수 있도록 피봇 하우징과 파이프의 조립구조를 개량한 것이다.

Claims (1)

  1. 와이퍼모터에 의해 구동되는 윈도우 와이퍼장치에 있어서, 상기 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징(1)의 일측에 파이프(2)가 조립되는 조립부(10)를 형성하고, 상기 조립부(10)에 다수의 요함부(12, 12, ‥)를 설치하여 상기 조립부(10)에 끼워지는 파이프(2)의 내주면을 부분적으로 압압하는 코킹작업을 통해 피봇 하우징(1)에 파이프(2)가 조립되는 구성으로 됨을 특징으로 하는 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징과 파이프 조립구조.
KR2019970009839U 1997-05-02 1997-05-02 윈도우 와이퍼장치의 피봇 하우징과 파이프 조립구조 KR200145351Y1 (ko)

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KR20020020072A (ko) * 2000-09-07 2002-03-14 김민박,라이문트하이넨 와이퍼 장치의 피봇 하우징 결합구조
KR100368924B1 (ko) * 2000-09-07 2003-01-24 주식회사 캄코 와이퍼용 피봇 하우징의 부시 조립장치
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