KR20010090529A - 증기 발생기 및 그 조립 방법 - Google Patents

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KR20010090529A
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Abstract

본 발명은 증기 발생기의 조립 방법에 관한 것이다. 이때 우선적으로 보일러 지지부는 하부쪽으로부터 상부쪽으로 향해 조립되며 이에 평행하게 집수관 및 기타 다른 돌출부들이 보일러 지지부의 외팔보(cantilever) 상에 조립됨으로써, 보일러 지지부의 설치 작업이 완료될 때, 마찬가지로 집수관 및 돌출부의 설치 작업 또한 완결된다. 이어서, 주변의 보일러 프레임 커버는 보일러 지지부 상에 설치되며 증기 발생기의 수직형 외벽은 주변의 보일러 프레임 커버 내로 현수된다. 설치 과정이 계속 진행되는 동안, 내부 보일러 프레임 커버가 동시적으로 만들어지며, 접촉 전열면(절탄기, 과열기)들은 0m 평면(프레임 바닥)으로부터 상부쪽으로 향한 연속적인 리프팅 공정에 의해, 내측 보일러 프레임 커버에 설치된다. 이렇게 완성된 전체 패키지는, 주변 장치(보일러 지지부, 집수관 및 돌출부, 수직형 파이프 외벽, 주변의 보일러 프레임 커버)에 대한 조립이 완료된 다음, 주변의 보일러 프레임 커버의 높이로 리프팅되며, 이전까지 분리되어져 있던 두 개의 보일러 프레임 커버 부분들이 상호 연결된다. 다음으로, 수직형 또는 경사진 전열면을 갖는 연소실 굴뚝을 포함하는 연소실벽이 조립되어진다.

Description

증기 발생기 및 그 조립 방법 {DAMPFERZEUGER UND MONTAGEVERFAHREN FUER DIESEN}
본 발명은 증기 발생기의 설치 방법에 관한 것이다. 여기서 증기 발생기는열적 측면상 특히 화석 연료를 사용하는 것을 의미한다. 상기 발명은 또한, 용이하게 조립할 수 있도록 설계되어진 증기 발생기에 관한 것이다.
대형 증기 발생기는 오늘날 거의 통상적으로 관벽 증기 발생기로 형성된다. 상기 경우, 보일러벽은 관벽으로 이루어져 있다. 상기 보일러벽이 둘러싸고 있는 공간의 상부에는 절탄기(economizer), 중간 과열기, 과열기 또는 기타 다른 전열면과 같은 삽입물이 배열되어 있다. 상기 보일러벽의 외부쪽은 밴드 및 돌출부들을 구비하는데, 여기에는 타이바에 배열된 집수관이 포함된다. 상기 보일러벽의 하단부는 보일러 굴뚝과 연결되어 있다. 앞서 언급된 부재들을 포함하는 전체의 보일러는 보일러 프레임 내에 현수된 상태로 배열되어 있다. 적절한 베이스 상에 놓여진 보일러 프레임은, 크로스 브래킷(cross bracket) 및 프레임 경사보에 의해 상호 지지하고 있는 다수의 보일러 지지부들을 구비한다. 상기 보일러 지지부는 보일러 프레임 커버를 지지하며, 상기 보일러 프레임 커버는 보일러를 지탱한다.
상기 증기 발생기는 적어도 부분적으로 그 설치 장소에서 설치되어진다. 이는 시설의 크기 및 작업 영역의 크기로 인해 비교적 긴 설치 시간을 필요로 한다. 우선적으로, 보일러 프레임 커버를 포함하는 상기 보일러 프레임을 설치해야된다. 이에 따라, 밴드 및 보일러의 상부에서의 보일러벽이 하부쪽으로부터 설치 장소로 배치된 다음 그곳에서 장착된다. 그 다음, 통상적으로 삽입물(연속 전열면)이 마찬가지로 하부쪽으로부터 상부 보일러 영역 내에 있는 보일러벽 사이의 설치 장소에 배치된 다음 그곳에서 장착된다. 그 다음의 보일러벽들은 상부쪽으로부터 하부쪽으로 향해 조립되어진다. 이때 조립 작업은 동시적이면서 각기 다른 평면 상에서 이루어지는 것은 거의 불가능하다. 따라서, 상부 보일러벽, 삽입물 및 하부 보일러벽의 조립은 시간상 순차적으로 이루어진다. 이는 조립 시간을 결정하게 된다.
이러한 문제점과 관련하여 유럽 특허 EP 0777080에는 증기 발생기를 위한 적절한 조립 방법이 공지되어 있는데, 여기서는 거의 동시적으로 외측 보일러 프레임 및 보일러의 부품의 조립이 이루어진다. 보일러 프레임이 적절한 최소 높이를 달성할 때, 상기 보일러 프레임 내에 리프팅 장치가 삽입되는데, 상기 리프팅 장치는, 이전까지 바닥(보일러 바닥)에 놓여진 보일러 프레임 커버를 제1 높이로 리프팅한다. 상기 높이에서 보일러 부품들은 보일러 프레임 커버의 하부쪽에 현수된 상태로 설치된다. 외부 보일러 프레임의 다음 설치 단계에서, 리프팅 장치는 위쪽으로 향해 위치 변동되며, 보일러 프레임 커버는 열교환 표면을 연속적으로 설치하기 위해 계속해서 리프팅된다. 보일러 프레임이 완전히 설치된 다음, 이와 함께 동시에 설치되며 보일러 프레임 커버에 현수되어 있는 보일러 부분이 상부쪽으로 향해 리프팅된 다음, 보일러 프레임 커버는 보일러 프레임에 고정된다.
보일러벽 및 삽입물의 설치는 시간상으로만 연속적으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 목적은 증기 발생기의 설치 시간을 감소시키는데 있다.
상기 목적은 특허청구범위 제1항의 조립 방법에 의해 달성된다. 그밖에도 상기 목적은 감소된 조립 시간을 가능하게 하는 특허청구범위 제11항의 다른 증기 발생기에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 증기 발생기의 조립 방법의 경우, 절탄기, 과열기 및 이와 유사한 연속 전열면과 같은 삽입물은, 상부 보일러벽이 설치되는 동안, 이의 설치 장소로부터 이격된 장소에서 설치되어진다. 따라서 조립 작업은 동시적으로 이루어질 수 있다. 공간상의 간격으로 인해, 조립 작업은 가능한 방해를 받지 않은 범위 내에서 실행될 수 있다. 이와 같이 동시적으로 이루어지는 작업 방법으로 인해, 상당한 조립 시간을 절약할 수가 있다. 이때 보일러벽은 최종 설치 장소에서 설치되거나 장착되어진다.
바람직한 작업 방법에서, 보일러 프레임 상에는 우선적으로 보일러 프레임 커버의 외측 부분이 설치된다. 상기 외측 부분에 의해, 중간에는 유입 통로가 개방되어 있다. 이때 상기 유입 통로는 보일러의 수평면보다 작은 것이 바람직하다. 상기 통로에 의해, 보일러벽의 상부에 대응되는 부재들, 즉 밴드, 돌출부 및 파이프 레지스터(pipe register)가 크레인에 의해 각각의 설치 장소로 유입될 수 있으며, 이때 상기 보일러 프레임의 하부 및 보일러 바닥이 불필요해지며, 상기의 것들은 가능한 개방된 상태로 유지된다.
이에 따라, 보일러 외벽은 예를 들면 다음에 의해 설치된다. 즉, 예비 장착되거나 개별적인 밴드 및 돌출부들이 크레인에 의해 보일러 프레임 내에 리프팅되며, 그 곳에서 일시적으로 보일러 프레임 커버에 현수되거나 대응되는 중간 지점에 임시적으로 안착되도록 한다. 대안적으로, 상기 밴드들은 보일러 프레임의 상부와 함께 동시적으로 설치될 수 있다.
밴드의 및 돌출부를 조립한 다음, 보일러벽을 설치하기 위한 파이프 레지스터들은 상부쪽으로부터 크레인에 의해, 상기 밴드들로부터 둘러싸여진 내실로 리프팅될 수 있다. 계속해서, 상기 파이프 레지스터들은 보일러 프레임 커버에 현수된 상태로 고정되며 상호 용접된다. 그밖에도, 예를 들면 밴드 및 돌출부들에 대한 추가의 연결 상태가 만들어질 수 있다.
개별적인 밴드, 돌출부 및 파이프 레지스터가 상부 보일러 프레임 내에 설치되는 동안, 보일러 프레임 바닥에는 보일러 프레임 커버의 내측 커버 부분이 설치되고/설치되거나 준비되어진다. 그밖에도, 상기 보일러 프레임 커버의 외측 커버 부분 상에는 리프팅 장치, 예를 들면 와이어 리프팅 시스템이 설치된다. 이때 상기 와이어 리프팅 시스템의 견인 수단(와이어)은 내측 커버 부분의 적절한 서스펜션과 연결된다. 바람직한 상기 대안적인 방법의 경우, 보일러 커버 및 삽입물(절탄기, 중간 과열기 및 과열기를 위한 파이프 코일)들은 보일러 프레임 커버의 안쪽 부분의 하부쪽에 현수된 상태로 각각 예비 조립 및 조립된다. 이때 삽입물은 지지관과 함께 보일러 프레임 커버의 하부쪽에 현수된 상태로 이에 단단히 고정된다. 상부 보일러 영역의 보일러벽이 설치되는 것과 동시에, 보일러 프레임 커버, 보일러 커버 및 삽입물로 이루어진 구조 유닛이 설치된다. 다음으로는, 상기 보일러 프레임 커버의 안쪽 부분은, 상부쪽으로부터 하부쪽으로 향해 각 유닛이 조립될 수 있을 정도로, 와이어 리프팅 시스템에 의해 단계적으로 리프팅된다. 부분 조립이 이루어진 다음 상기 구조 유닛은, 삽입물이 그 삽입 위치에 도달하고 내측 커버 부분이 보일러 프레임 커버의 커버 높이로 리프팅될 때까지, 와이어 리프팅 시스템에 의해서만 리프팅될 수 있다. 공간상 분리되어 있으나, 시간상으로는 동시적으로진행되는 상부 보일러벽 및 삽입물의 조립이 이루어진 다음, 상기 보일러벽 및 삽입물 양쪽은 삽입물이 리프팅됨으로써 하부쪽으로부터 통합된다.
따라서, 상부 보일러벽 및 삽입물을 위한 양쪽의 설치 장소 영역들은 수직방향으로 상하로 이격된 상태로 배열되어 있다. 상기 보일러 프레임 커버는 외측 커버 부분 및 내측 커버 부분으로 구분된다. 상기 보일러 프레임 커버의 외측 커버 부분은 밴드 및 돌출부를 갖는 보일러벽 및 보일러 프레임 커버의 내측 커버 부분을 지탱한다. 상기 보일러 프레임 커버는 적절한 지지관에 의해 보일러의 삽입물을 지탱한다. 외측 커버 부분은 보일러 프레임 및 보일러벽에 배속되며, 내측 커버 부분은 삽입물에 배속된다.
상기 조립 방법은 관류 증기 발생기 및 순환식 증기 발생기에 적합하며, 그밖에도 수직형 전열면을 갖는 보일러벽 뿐만 아니라 경사진 전열면을 갖는 증기 발생기, 보다 구체적으로는 수직 및 경사진 전열면을 갖는 보일러벽에도 적절하다. 상기 증기 발생기의 조립 시간은 여러 개월로 감소시킬 수 있다.
삽입물을 예비 조립하기 위해서, 보일러 프레임 커버의 내측 커버 부분이 단계적으로 리프팅되는 것이 바람직하다. 이는 상부쪽으로부터 하부쪽으로 향해 각기 다른 삽입물 및 이에 대응되는 지지관들을 차례로 조립할 수 있도록 하기 위함이다. 이러한 방식으로 여러 개의 절탄기-가열코일, 중간과열기-가열코일 및 과열기-가열코일이 상하로 단계적으로 설치될 수 있다. 상부 보일러벽 및 삽입물의 설치 위치가 공간상으로 분리됨으로써, 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 조립 원리가 상당한 정도로 개선되어진다. 상부 보일러벽의 부품들을 상부쪽으로부터 유입함으로써, 프레임 바닥은 삽입물을 설치하기 위해 개방된 상태를 유지한다.
본 발명에 따른 증기 발생기는 분리된 보일러 프레임 커버를 구비한다. 이때 내측 커버 부분의 크기는 다음과 같다. 즉, 상기 내측 커버 부분이 이에 현수된 삽입물과 함께 보일러벽으로부터 제한된 내실을 통해 이동될 수 있도록 한다. 따라서, 상기 보일러 프레임 커버의 내측 커버 부분의 외형 치수는 보일러벽에 의해 제한된 공간의 단면 보다 작다. 이는 절탄기, 중간 과열기 및 과열기와 같은 삽입물의 경우에도 마찬가지로 적용된다. 이때 상기 절탄기, 중간 과열기 및 과열기는 보일러벽으로부터 제한된 공간 이내에 위치한 조립 연결부를 구비하는 것이 바람직하다. 관통관(pipe penetration/tubular feedthrough) 또는 연결관에서의 용접 공정에 의해 조립이 이루어지는 것이 바람직하다.
보일러 프레임 커버의 안쪽 부분은, 이에 조립된 삽입물 및 경우에 따라 보일러 커버와 함께 예비 조립될 수 있는 구조 유닛을 형성한다. 구조 유닛은 완전한 상태로 이미 조립되어 있는 관벽 사이의 설치 장소에 배치된 다음 연결될 수 있다. 이러한 설치 방식은 조립 작업에 있어서 상당히 유리하다. 이에 의해, 보일러 외벽의 조립 및 삽입물의 예비 조립이 각기 다른 장소에서 동시적으로 이루어질 수 있기 때문이다.
완전히 설치된 증기 발생기의 경우, 내측 커버 부분이 외측 커버 부분과 연결되어 있다. 상기 연결은, 나사식 연결에 의해 이루어지거나, 리벳식 또는 용접식 연결과 같이 해제가 불가능한 연결 수단에 의해 이루어질 수 있다.
상기 보일러 프레임 및/또는 보일러 프레임 커버의 외측 커버 부분에는 필요한 경우 리프팅 장치가 일시적으로 제공될 수 있다. 상기 리프팅 장치는 리프팅 시스템을 형성하는데, 이는 모든 삽입물들이 보일러 프레임 커버의 내측 커버 부분에 현수될 때까지 보일러 프레임 커버의 내측 커버 부분을 예비 조립이 이루어지는 동안 단계적으로 리프팅하기 위함이다. 그 다음, 상기 리프팅 시스템은 다음 목적을 위해 사용될 수가 있다. 즉, 다른 홀딩 수단이 상기 구조 유닛을 설치 장소에서 홀딩하고 내측 커버 부분이 외측 커버 부분과 연결될 때까지, 예비 조립된 상기 구조 유닛을 그 설치 장소에서 리프팅하고 홀딩하는 것이다.
이러한 조립 단계가 이루어진 다음, 상기 리프팅 시스템은 제거될 수가 있다. 상기 리프팅 시스템은 위쪽으로부터 견인하는 상태 및 하부쪽으로부터 밀어내는 상태로 작용될 수 있다. 그밖에도 다수의 리프팅 시스템들이 함께 작용할 수가 있다.
본 발명의 바람직한 실시 형태들은 종속항에 기재되어 있으며, 실시예 및 도면에 의해 이해될 수 있다. 상기 도면은 본 발명에 따른 실시예들을 도시하고 있다.
도 1은 증기 발생기의 대체로 완성된 상태로 조립된 가스 통로를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 부분적으로 설치된 외측 보일러 프레임, 이미 설치되어 있는 내측 보일러 프레임 커버 및 조립용 크레인을 도시하는 도면.
도 3은 이미 부분적으로 조립된 밴드 및 돌출부를 갖는 보일러 프레임 섹션을 도시하는 도면.
도 4는 와이어 리프팅 시스템을 포함한 외측 보일러 프레임 커버가 추가적으로 조립된 섹션을 도시하는 도면.
도 5는 보일러벽 및 연속 전열면이 동시에 조립되는 섹션을 도시하는 도면.
도 6은 연속 전열면이 예비 조립된 이후 설치 위치로 리프팅되어 고정되어 있는 상태를 도시하는 도면.
도 1에는 탑 구조를 가지며 보일러 프레임(2)에 의해 지지되는 증기 발생기(1)가 도시되어 있다. 상기 보일러 프레임(2)은 수직으로 배열되며 베이스 상에 안착되어 있는 보일러 지지부(3)들을 포함한다. 정사각형으로 세워지며 수직으로 배열되는 보일러 지지부(3)들은, 다단식으로 배열된 수평의 보일러 프레임 브래킷(4)에 의해 상호 연결되어 있다. 상기 보일러 프레임(2)을 보강하기 위해 보일러 프레임 경사보(boiler frame diagonal; 5)가 제공된다. 상기 보일러 프레임(2)은 상부쪽에 보일러 프레임 커버(6)를 지지하고 있다. 상기 보일러 프레임 커버는 외측 커버 부분(7) 및 내측 커버 부분(8)으로 구분된다. 상기 외측 커버 부분(7)은 보일러 프레임(2) 상에 안착된 상태로 이와 연결되어 있다. 내측 커버 부분(8)은 외측 커버 부분(7)에 의해 지지되며 이와 연결되어 있다. 내측 커버 부분(8)의 윤곽, 즉 최대의 외형 치수는 적어도 상부(9)에서, 증기 발생기(1) 내에서 보일러벽(19)으로부터 에워싸여진 공간이 갖는 내경 보다는 최소한 작다. 상기 증기 발생기(1)는 상부쪽에 수직형 전열면을 갖는다(상부에서의 보일러벽(19a)).
상기 증기 발생기(1)의 부분(9)에서 보일러벽(19)으로부터 둘러싸인 공간 내에 삽입물이 제공된다. 상기 삽입물에 포함되는 절탄기, 중간 과열기 및 과열기는 수평으로 배열된 관군(bundle of tubes)에 의해 각각 형성된다. 상기 관군은 가스 통로(gas pass; 13)―여기서 가스 통로는 증기 발생기(1)를 통해 연장되어 있음―를 횡단하도록 연장되어 있으며, 상기 관군의 연결부는 보일러벽을 형성하는 관벽을 통해 안내되어 있다. 상기 삽입물에 일종의 연속 전열면이 형성되어 있다. 상기 삽입물은 수직형 지지관(vertical supporting tube)에 의해 보일러 프레임 커버(6)에 현수된 상태로 홀딩되어 있다. 상기 보일러벽(19)의 외부는 밴드(12)에 의해 둘러싸여져 있으며, 여기서 밴드는 보일러벽을 외부로 향해 지지하며 보일러벽(19)으로부터 지탱된다. 상기 밴드는 보일러 가장자리 영역에서 상호간 및 보일러벽(19)과 연결되어 있다. 그밖에도, 수평으로 연장되며 단단한 캐리어를 통해형성되는 밴드(12)들은 일종의 스틱이라 명칭되는 수직형 캐리어에 의해 상호간에 연결된다.
보다 하부쪽에 위치한 또 다른 부분(10)에서, 상기 증기 발생기는 경사진 전열면을 갖는다(부분(10)에서의 보일러벽(19b)). 물론 다른 종류의 전열면 또한 선택할 수가 있다. 상기 보일러벽(19)의 경사진 전열면 또한, 보일러벽(19b)을 외부쪽으로 지지하며 이로부터 지탱되는 밴드(14)들을 구비한다. 그 하부쪽에는 마찬가지로 밴드로 바인딩된 보일러 굴뚝(11)이 연결되어 있다.
상기 증기 발생기(1)는 적어도 한 개의 가스 통로(13)를 구비한다(도 5 참조). 상기 가스 통로는, 보일러 프레임 커버(6)에 현수된 상태로 장착되어 있으며 밴드(12, 14)를 지탱하는 관벽으로부터 한정된다. 그밖에도 상기 가스 통로의 외부에 돌출부(15)가 설치되어 있다. 예들 들면 집수관에 해당하는 상기 돌출부는 타이바(tie bar)에서 홀딩된다. 상기 타이바의 한쪽 단부는 보일러벽(19)에 홀딩되며, 다른쪽 단부는 지지관(28)(도 5 참조)에 홀딩되어 있다. 상기 지지관 또 보일러 프레임 커버(6)에 홀딩되어 있다. 이와 같이 형성되는 전체의 보일러는 현수된 상태로 보일러 프레임 커버(6)로부터 지탱된다.
개략적으로 도시된 상기 증기 발생기(1)는 도 2 내지 도 6에 도시된 과정을 따라 설치되어진다.
도 2에서 도시되는 바와 같이, 우선 보일러 프레임(2)을 조립하도록 한다. 이때 상기 보일러 프레임 지지부(3) 및 이에 대응되는 보일러 프레임 브래킷(4), 및 보일러 프레임 경사보(5)가 다단식으로 설치되며, 이를 위해서는 한 개 이상의크레인(16)이 사용된다. 이와 동시에, 내측 커버 부분(8)이 보일러 프레임 바닥 상에 예비 조립되거나 이미 예비 조립된 상태로 상기 바닥에 배치된다. 이때 상기 커버 부분(8)은 정사각형 또는 직사각형으로 설치된 보일러 프레임 지지부(3)들 사이에서 그 중앙에 위치한다. 상기 내측 커버 부분(8)은 직사각형 또는 정사각형 윤곽을 나타낸 것이 바람직하다. 여기서 상기 윤곽은 가스 통로(13)의 단면과 대응하며, 상기 단면보다는 약간 작다.
제2 작업 단계는 도 3에 도시되어 있다. 보일러 지지부(3)가 목표 높이 또는 적어도 최소 높이를 달성했을 때, 계속해서 상기 보일러 프레임(2)의 후속 조립 단계가 이루어지는데, 여기서는 개별적인 밴드(12) 및 돌출부(15)들이 조립되어진다. 상기의 것들은 크레인(16)에 의해 예비 조립된 밴드 및 돌출부(12', 15')로서 상부쪽으로부터 상기 보일러 프레임(2) 내로 또는 보일러 프레임 상에 리프팅된 다음 그곳에 장착된다. 완전 조립된 상태에서, 보일러벽(19) 및 이에 의해 최종적으로는 보일러 커버(6)로부터 지탱되는 상기 밴드(12)들은, 조립이 이루어지는 동안에는 우선 일시적으로 보조 캐리어 상에 놓여질 수 있다. 여기서 상기 보조 캐리어는 크로스 브래킷으로부터 지탱된다.
상기 밴드(12) 또는 돌출부(15)들이 조립 또는 예비 조립된 다음, 도 4에서 도시되는 바와 같이, 상기 보일러 프레임(2)이 아직 미완성인 경우, 이는 최종 조립되어질 수 있다. 이때 외측 커버 부분(7)은 보일러 프레임(2) 상에, 구체적으로는 그 상측 보일러 프레임 브래킷(4) 상에 장착된다. 이를 위해, 크레인(16)에 의해 적절한 부품들이 보일러 프레임(2)상에 안착되며, 결과적으로 상기 외측 커버부분(7)은 설치 장소에서 조립되어진다.
그밖에도 상기 외측 커버 부분(7)에는 와이어 리프팅 시스템(wire lifting system; 17)이 설치된다. 상기 와이어 리프팅 시스템은 다수의 와이어 리프팅 장치들을 포함하고 있으며, 상기 와이어 리프팅 장치들의 견인 케이블 묶음(18)은 내측 커버 부분(8)의 가장자리와 각각 연결된다.
이러한 설치 섹션에 의해, 보일러 프레임(2)에 대한 설치가 대체로 종결된다. 다음으로는, 상부(9)에서의 보일러벽(19a)을 설치하는 작업 및 동시적으로 내측 커버 부분(8)의 하부쪽에 위치한 삽입물들을 설치하는 작업이 시작될 수 있다. 상기 작업 과정은 도 5에 도시되어 있다. 보일러벽(19a)을 설치하기 위해서, 크레인(16)에 의해 예비 조립되어진 개별적인 보일러벽 부품(20)들이 상부쪽으로부터, 밴드(12)로부터 둘러싸인 공간 내로 유입되며, 외측 커버 부분(7)에 현수된 상태로 고정된다. 따라서, 상기 보일러벽(19a)은 레지스터 방식으로 설치된다. 이로 인해 경계되는, 상부(9)에서 이미 형성되어 있는 상기 가스 통로(13)의 단면은 아직 개방되어 있다.
보일러벽(19a)을 설치하기 위해 상기 부품(20)들이 장착되는 것과 동시에, 삽입물들은 다른 설치 장소에서 설치되어진다. 이를 위해 상기 와이어 리프팅 시스템(17)이 내측 커버 부분(8)을, 삽입물들이 단계적으로 설치될 수 있을 정도의 거리 및 높이로 리프팅한다. 내측 보일러 프레임 커버(8)가 제1 높이로 리프팅될 경우, 그 하부쪽에는 우선적으로 보일러 커버가 설치된 다음 현수된 상태로 고정된다.
그 다음, 내측 보일러 프레임 커버(8)는 다음 조립 높이로 리프팅됨으로써, 제1 절탄기 가열코일(21)이 보일러 커버의 하부쪽으로 이동된 다음 지지관(28)에 의해 내측 커버 부분에 고정된다. 리프팅을 반복함으로써, 제2 절탄기 가열코일(22)이 다음으로 이어진다. 내측 커버 부분(8)은 단계적으로 리프팅된 다음, 도 5에서 도시되는 바와 같이, 제1 중간과열기 코일(23) 및 제1 중간과열기 코일(24)이 연속적으로 지지관에 현수된 상태로 장착되어진다. 내측 커버 부분(8)을 계속 리프팅함으로써 맨 밑바닥에 배열된 과열기 코일이 설치될 수 있다.
보일러 커버의 제조가 완료되고 현수된 삽입물(21, 22, 23, 24, 25)이 설치되는 것과 거의 동시에, 보일러벽(19a) 또한 중간에 완성되어진다. 상기 내측 커버 부분, 보일러 커버 및 삽입물들은 대략 정사각형 공간을 필요로 한다. 상기 보일러벽(19a) 또한 정사각형 공간을 둘러싸고 있다. 그러나, 적어도 상기 공간의 수평면은, 삽입물 및 내측 커버 부분(5)이 요구하는 공간의 수평면보다는 (최소한 약간) 크다.
도 6에 도시되는 또 다른 조립 단면에서, 내측 커버 부분(8) 및 코일(21, 22, 23, 24, 25)(삽입물), 및 더 이상 도시되지 않은 내측 보일러 프레임으로 이루어진 구조 유닛(26)은 리프팅된 상태로, 하부쪽으로부터 상부쪽으로 향해 가스 통로 내에서 보일러벽(19a) 사이로 유입된다. 이때 상기 내측 커버 부분(8)은 적절한 구멍 내로 또는 외측 커버 부분(7)의 적절한 수용 부재에 접근된 다음, 그곳에서 고정된다. 상기 커버 부분(7, 8)들은 예들 들면, 볼트에 의해 상호 고정되거나 용접된다. 그밖에도, 상기 삽입물(21, 22, 23, 24, 25)들은 연결(용접)되어진다.
다음으로, 수직방향으로 또는 경사진 전열면을 갖는 부분(10)의 보일러벽(19b) 및 보일러 굴뚝(11)이 설치됨으로써, 도 1에 따른 완성된 증기 발생기(1)가 만들어진다.
조립 과정은 새로운 조립 원리에 따라 이루어지며, 다음 단계:
1. 보일러 프레임(2) 및 이에 평행하게 밴드(12) 및 돌출부(15)들의 조립 단계;
2. 연속 전열면, 절탄기 코일(21, 22), 중간과열기 코일(23, 24), 과열 기 코일(25)의 조립 및 동시적으로 상부(9)에서의 보일러벽(19a)의 조립 단계;
3. 계속해서 (하부쪽) 부분(10, 도 1 참조)에 배열된, 경사진 전열면을 갖는 보일러벽(19b)의 조립 단계;
4. 보일러 굴뚝(11)의 조립 단계;
들을 포함한다.
이와는 반대로, 기존의 조립 단계는 하기와 같았다.
1. 보일러 프레임의 조립 단계;
2. 밴드 및 돌출부의 조립 단계;
3. 전열면(수직형 전열면)의 조립 단계;
4. 연속 전열면의 조립 단계;
5. 상기 연속 전열면의 하부쪽에 배열된 전열면(경사진 전열면)의 조립 단계;
6. 보일러 굴뚝의 조립 단계
가 그것이다.
새로워진 증기 발생기의 조립 방법으로 인해, 상당한 시간이 절약되며, 비용적인 면에서 유리하다.
다시 종합시켜 볼 때, 증기 발생기를 조립하는데 있어서, 우선적으로 보일러 지지부가 하부쪽으로부터 상부쪽으로 향해 조립되며 이에 평행하게 집수관 및 기타 다른 돌출부들이 보일러 지지부의 외팔보(cantilever) 상에 조립됨으로써, 보일러 지지부의 설치 작업이 완료될 때, 마찬가지로 집수관 및 돌출부의 설치 작업 또한 완결된다. 이어서, 주변의 보일러 프레임 커버는 보일러 지지부 상에 설치되며 증기 발생기의 수직형 외벽은 주변의 보일러 프레임 커버 내로 현수된다. 설치 과정이 계속 진행되는 동안, 내부 보일러 프레임 커버가 동시적으로 만들어지며, 접촉 전열면(절탄기, 과열기)들은 0m 평면(프레임 바닥)으로부터 상부쪽으로 향한 연속적인 리프팅 공정에 의해, 내측 보일러 프레임 커버에 설치된다. 이렇게 완성된 전체 패키지는, 주변 장치(보일러 지지부, 집수관 및 돌출부, 수직형 파이프 외벽, 주변의 보일러 프레임 커버)에 대한 조립이 완료된 다음, 주변의 보일러 프레임 커버의 높이로 리프팅되며, 이전까지 분리되어져 있던 두 개의 보일러 프레임 커버 부분들이 상호 연결된다. 다음으로, 수직형 또는 경사진 전열면을 갖는 연소실 굴뚝을 포함하는 연소실벽이 조립되어진다.
본 발명에 따른 증기 발생기 조립 방법을 사용함으로써, 증기 발생기의 설치 시간을 감소시킬 수 있게 된다.

Claims (16)

  1. 내측 커버 부분 및 외측 커버 부분으로 이루어진 보일러 프레임 커버를 갖는 보일러 프레임, 보일러벽 및 삽입물을 구비하는 증기 발생기의 조립 방법에 있어서,
    보일러벽 영역이 설치되는 동안, 삽입물은 보일러벽 설치 위치로부터 이격된 장소에서 설치되는 단계;
    상기 삽입물이 운반 과정에 의해, 이미 설치된 보일러벽 영역 사이로 배치되는 단계;
    상기 삽입물이 보일러벽 사이에 고정되는 단계;
    들을 포함하는 증기 발생기 조립 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    보일러벽 영역 및 삽입물이 각각 현수된 상태로 동시적으로 조립되어지는 증기 발생기 조립 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    조립 시에 상기 보일러벽이 보일러 프레임의 상부에서 설치되는 반면, 삽입물은 보일러 프레임의 하부에서 예비 조립되는 증기 발생기 조립 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 예비 조립된 삽입물이 최종 조립되기 위해, 단지 일시적으로만 보일러 프레임에 위치한 와이어 리프팅 시스템에 의해, 하부쪽으로부터 상부쪽으로 향해 보일러벽 사이를 통해 조립 위치로 리프팅되며 고정되는 증기 발생기 조립 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    보일러벽 영역 및 삽입물이 조립되기 이전에, 상기 보일러 프레임 및 적어도 보일러 프레임 커버의 외측 커버 부분이 설치되며, 보일러 프레임 커버의 외측 커버 부분 상에 와이어 리프팅 시스템이 배열되는 증기 발생기 조립 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    보일러 프레임이 설치되는 동안 또는 설치된 직후, 보일러벽을 위해 밴드 및 돌출부가 설치되는 증기 발생기 조립 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 밴드 및 돌출부는 우선 예비 조립된 다음, 설치 장소 또는 보일러 프레임에 위치한 임시 설치 장소로 운반되는 증기 발생기 조립 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 삽입물이 보일러 프레임 커버의 내측 커버 부분의 하부쪽에 현수된 상태로 설치되며, 상기 내측 커버 부분이 설치 단계에 대응하도록 단계적으로 리프팅되는 증기 발생기 조립 방법.
  9. 제5항 및 제8항에 있어서,
    보일러벽 영역을 설치하고 예비 조립된 삽입물을 조립 위치로 운반한 다음, 상기 보일러 프레임 커버의 내측 커버 부분 및 외측 커버 부분이 상호 연결되는 증기 발생기 조립 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 보일러벽 영역이 레지스터 방식으로 예비 조립된 상태로, 상부쪽으로부터 보일러 프레임 내로 현수된 상태로 유입되고 설치된 다음, 용접되는 증기 발생기 조립 방법.
  11. 적어도 한 개의 보일러 프레임(2),
    상기 보일러 프레임(2)으로부터 지탱되는 것으로, 관벽으로 형성되며 가스 통로를 경계하고 있는 보일러벽(19),
    상기 보일러 프레임(2)으로부터 지탱되는 것으로, 외측 커버 부분(7) 및 내측 커버 부분(8)―여기서 내측 커버 부분은 조립 시에 가스 통로를 통해 운반될 수 있으며 조립된 상태에서 외측 커버 부분(7)과 연결됨―으로 구분되는 보일러 프레임 커버(6), 및
    상기 가스 통로 내에 배열되며 상기 보일러 프레임 커버(6)로부터 지탱되는 삽입물(21, 22, 23, 24, 25)
    을 포함하는 화석 연료용 증기 발생기(1).
  12. 제11항에 있어서,
    상기 보일러벽(19)이 보일러 프레임 커버(6)의 외측 커버 부분(7)으로부터 지탱되는 증기 발생기.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 삽입물(21, 22, 23, 24, 25)이 내측 커버 부분(8)으로부터 지탱되는 증기 발생기.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 삽입물(21, 22, 23, 24, 25)에는 연속 전열면이 해당되는 증기 발생기.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 내측 커버 부분(8)에 삽입물(21, 22, 23, 24, 25)을 위한 지지관 및 보일러 커버가 고정되어 있는 증기 발생기.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 보일러 프레임(2)에 리프팅 시스템(17)이 제공되며, 상기 리프팅 시스템은 조립 시에 상기 내측 커버 부분(8)을 단계적으로 리프팅한 다음, 경우에 따라 상기 내측 커버 부분에 현수된 상태로 고정된 삽입물(21, 22, 23, 24, 25)을 가스 통로를 통해, 상기 내측 커버 부분(8)이 외측 커버 부분에 고정될 수 있을 정도의 높이로 리프팅하는 증기 발생기.
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