KR20010071536A - 방수 조성물, 그의 방법 및 적용 - Google Patents

방수 조성물, 그의 방법 및 적용 Download PDF

Info

Publication number
KR20010071536A
KR20010071536A KR1020007014472A KR20007014472A KR20010071536A KR 20010071536 A KR20010071536 A KR 20010071536A KR 1020007014472 A KR1020007014472 A KR 1020007014472A KR 20007014472 A KR20007014472 A KR 20007014472A KR 20010071536 A KR20010071536 A KR 20010071536A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gypsum
styrene
wax
composition
meth
Prior art date
Application number
KR1020007014472A
Other languages
English (en)
Inventor
프링글하워드
데블린라이엄
케니콜린프란시스
어리스트밀튼
Original Assignee
추후보정
피씨에이 호즈슨 케미칼즈 피티와이.엘티디.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 추후보정, 피씨에이 호즈슨 케미칼즈 피티와이.엘티디. filed Critical 추후보정
Publication of KR20010071536A publication Critical patent/KR20010071536A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2688—Copolymers containing at least three different monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C04B41/483—Polyacrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C04B41/62—Coating or impregnation with organic materials
    • C04B41/63—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06—Waxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/18—Plaster
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2325/00—Polymers of vinyl-aromatic compounds, e.g. polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2391/00—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65—Water proofers or repellants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

본 발명은 왁스 및 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체를 포함하는 방수 조성물; 방수 조성물을 포함하는 석고 물체와 같은 내수성 물체 및 방수 조성물을 사용하여 내수성 물체를 형성시키는 방법에 관한 것이다.

Description

방수 조성물, 그의 방법 및 적용{Water repellent compositions, processes and applications therefor}
본 발명은 방수 조성물 및 이러한 방수 조성물로 처리된 물체(object)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 방수 조성물을 제조하는 방법, 물체에 내수성을 부여하는 방법 및 내수성 물체를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 조성물을 사용한 물체 및 적용예, 및 방법에 관한 것이다.
방수 조성물은 각종 물체에 내수성을 제공하는데 유용하다. 특히, 이러한 물체로는 건축 산업에 이용되는 패널 및 블록이 포함된다. 건축 산업에 이용되는 패널 및 블록은 석고보드, 플래스터보드(plasterboard), 벽보드(wall board), 석고 파이버보드(fibreboard), 대형 할로우-코어 벽면 패널(large hollow-core wall panel), 벽돌, 블록 등을 포함한다. 그러나, 방수 조성물은 또한 식품, 화장품, 포장재료 등과 같은 품목을 포함한 다양한 물체에도 또한 유용한 것으로 인정될 것이다.
특히, 상기 언급된 패널 및 블록은 물의 흡수시 강도, 난연성, 방음성 등과 같은 목적하는 성질을 손실하는 단점을 갖는다.
특히, 플래스터보드, 석고보드 또는 벽보드 뿐 아니라 그밖의 알려져 있는 석고 파이버보드, 할로우-코어 패널 및 블록과 같은 건축용 패널 및 블록은 무수황산칼슘 또는 황산칼슘 반수화물을 물과 반응시킨 후, 혼합물을 수화시키거나, 비교적 경질의 황산칼슘 이수화물로 경화시킴으로써 제조된다.
플래스터보드, 석고보드 또는 벽보드와 같은 건축용 패널은 일반적으로 건축용 패널의 각 외면을 형성하는 한쌍의 외부 라이너 사이에 위치한 경화(set) 석고의 코어로부터 형성된다. 상기 한쌍의 외부 라이너는 일반적으로 페이퍼 또는 유리섬유로 만들어 진다.
석고 파이버보드는 불규칙하게 분산된 셀룰로즈 또는 유리섬유 등의 섬유 보강재를 갖는 경화 석고의 코어로부터 형성된다. 석고 코어는 페이퍼 또는 유리섬유의 한 라이너 상에 위치할 수 있거나, 두 라이너 사이에 위치할 수 있거나, 라이너 없이 벨트상에서 주조(cast)될 수 있으며, 이때 경화 석고 조성물은 가공된 패널의 표면을 형성한다.
대형 할로우-코어 패널은 섬유 보강재를 함유하거나 함유하지 않을 수 있고, 라이너 상에서 주조될 수 있거나 주조되지 않을 수 있거나, 두 라이너 사이에 위치하거나 위치하지 않을 수 있는 경화 석고의 코어로부터 형성된다. 패널은 금형내에 위치하여 석고가 경화된 후 제거되는 중공(hollow) 튜브를 갖는 금형내에서 주조된다. 이와 같은 대형 할로우-코어 패널은 통상 내벽 및 외벽에 대한 구조 지지벽 성분으로 사용된다.
벽돌 및 블록은 셀룰로즈 또는 유리섬유 보강재 등을 가질 수 있는 경화 석고로부터 형성된다. 벽돌 또는 블록은 금형내에서 주조된다.
사용시, 이들 건축용 패널 및 블록은 일반적으로 물에 노출되게 되는데, 경화 석고는 물을 쉽게 흡수하기 때문에 물 흡수시 상기 언급된 불리한 효과, 즉 강도, 난연성 등의 손실을 야기할 수 있다.
상기와 같은 제품들을 코팅하기 위한 방수 조성물이 알려져 있음에도, 놀랍게도, 본 발명의 방수 조성물을 사용함으로써 물체의 내수성을 향상시킬 수 있는 것으로 밝혀졌다. 또한, 본 발명의 방수 조성물을 사용하게 되면 패널 형성시 필요한 물의 양을 줄일 수 있기 때문에, 내수성 건축용 패널의 생산량을 증가시키는 이점을 제공할 수 있다.
본 발명은 향상된 내수성을 부여하여 공지된 방수 조성물의 단점들을 개선시키거나, 또는 적어도 유용한 대체품을 찾고자 노력하였다.
본 발명의 제 1 구체예에 따라
a) 왁스; 및
b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체를 포함하는 방수 조성물이 제공된다.
본 발명의 제 2 구체예에 따라
a) 왁스;
b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체; 및
c) 보호 콜로이드 화합물을 포함하는 방수 조성물이 제공된다.
제 1 또는 제 2 구체예의 방수 조성물은 추가로 d) 알칼리성 화합물을 함유할 수 있다.
특히, 본 발명의 제 3 구체예에 따라
a) 왁스;
b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체;
c) 보호 콜로이드 화합물; 및
d) 알칼리성 화합물을 포함하는 방수 조성물이 제공된다.
본 발명의 제 4 구체예에 따라
a) 왁스;
b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체;
c) 적어도 75 몰%의 비누화도를 갖는 폴리비닐 알콜; 및
d) 알칼리성 화합물을 포함하는 방수 조성물이 제공된다.
본 발명의 방수 조성물은 추가로 e) 탄화수소 수지를 포함할 수 있다.
특히, 본 발명의 제 5 구체예에 따라
a) 왁스;
b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체;
c) 적어도 75 몰%의 비누화도를 갖는 폴리비닐 알콜;
d) 알칼리성 화합물 및
e) 탄화수소 수지를 포함하는 방수 조성물이 제공된다.
본 발명의 제 6 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물 및 물체를 포함하는 내수성 물체가 제공된다.
본 발명의 제 7 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물 및 석고를 포함하는 내수성 석고 조성물이 제공된다.
본 발명의 제 8 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 포함하는 성형 물체가 제공된다.
본 발명의 제 9 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 포함하는 패널이 제공된다.
본 발명의 제 10 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 포함하는 패널이 제공되는데, 여기에서 패널은 플래스터보드, 석고보드, 벽보드, 석고 파이버보드, 대형 할로우-코어 석고 패널 등이다.
본 발명의 제 11 구체예에 따라
i) 적어도 하나의 라이너; 및
ii) 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 함유하는 내수성 경화 석고를 포함하는 층상(layered) 생성물이 제공된다.
본 발명의 제 12 구체예에 따라
i) 제 1 라이너 및 제 2 라이너; 및
ii) 내수성 석고가 제 1 라이너와 제 2 라이너 사이에 있도록 위치한 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 함유하는 내수성 경화 석고를 포함하는 층상 생성물이 제공된다.
본 발명의 제 13 구체예에 따라, 본 발명의 제 11 또는 제 12 구체예의 층상 생성물을 포함하는 패널이 제공된다.
본 발명의 제 14 구체예에 따라, 본 발명의 제 11 또는 제 12 구체예의 층상 생성물을 포함하는 플래스터보드가 제공된다.
본 발명의 제 15 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 물체에 적용하는 단계를 포함하여 내수성 물체를 형성시키는 방법이 제공된다.
본 발명의 제 16 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 패널에 적용하는 단계를 포함하여 내수성 패널을 형성시키는 방법이 제공된다.
본 발명의 제 17 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 플래스터보드, 석고보드 등에 적용하는 단계를 포함하여 내수성 플래스터보드, 석고보드 등을 형성시키는 방법이 제공된다.
본 발명의 제 18 구체예에 따라
i) 석고암으로부터 스터코(stucco) 슬러리를 형성시키고;
ii) 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 스터코 슬러리에 첨가하여 처리된 스터코 슬러리를 형성시키고;
iii) 처리된 스터코 슬러리로부터 석고 플래스터보드를 형성시키는 단계를 포함하여 석고 플래스터보드를 제조하는 방법이 제공된다.
본 발명의 제 19 구체예에 따라, 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 방수 조성물을 물체에 적용하여 형성된 내수성 물체가 제공된다.
전형적으로, 계면활성제가 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중 어느 하나에 따른 조성물에 대한 추가의 성분으로서 첨가된다.
본 명세서를 통해, 달리 명확히 표시되지 않는한 용어 "포함한다", "포함"또는 이들의 다른 변형된 용어는 지정된 정수를 포함하는 것이며 다른 정수가 명확히 지정되어 있지 않더라도 존재하는 다른 정수를 배제하지는 않음을 의미하는 것으로 이해되야 할 것이다.
본 원에 사용된 표현 "스티렌 (메트)아크릴산 공중합체"는 주로 공중합된 스티렌 및 아크릴산 및/또는 메타크릴산을 포함하는 공중합체를 의미하며, 그의 범위내에는 다른 공단량체를 포함하고/하거나 아크릴산 또는 메타크릴산 잔기의 카복실 그룹이 부분적으로 에스테르화된 공중합체도 포함된다. 따라서, 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체는 적어도 약간의 유리된(free) 카복실 그룹을 포함하며, 이에 따라 적어도 약간의 활성 수소를 포함한다.
본 원에 사용된 표현 "내수성"은 물과 접촉시 물체가 처리되지 않은 동일한 물체와 마찬가지로 급속히 붕괴되지 않도록 처리된 물체를 의미한다.
전형적으로, 방수 조성물의 성분 a) 왁스는 파라핀 왁스, 슬랙(slack) 왁스, 폴리올레핀 왁스, 오조케라이트 왁스, 세레신 왁스이다. 보다 전형적으로, 왁스는 40 내지 90 ℃ 범위의 융점을 갖는다. 더욱 더 전형적으로, 왁스는 파라핀 왁스 또는 폴리올레핀 왁스이다. 왁스는 방수 조성물에서 제 1 방수제로서 작용한다. 성분 a) 왁스는 또한 상기 언급된 2 이상의 형태의 왁스의 혼합물일 수 있다.
전형적으로, 방수 조성물에서 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 성분 b) 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체는 스티렌과 아크릴산 또는 메타크릴산의 공중합체이다. 아크릴산 또는 메타크릴산은 부분적으로 에스테르화될 수 있다. 스티렌(메트)아크릴산 공중합체의 에스테르화는 지방산 알콜, 일반적으로 C1-C15지방산 알콜을 사용하여 수행한다.
전형적으로, 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체의 중량 평균 분자량은 500 내지 100,000, 더욱 전형적으로 1,000 내지 90,000, 1,500 내지 50,000, 1,500 내지 30,000, 1,500 내지 20,000 또는 1,500 내지 10,000 및 더욱 더 전형적으로는 1,800 내지 8,500 이다.
전형적으로, 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체는 그의 염형태이다.
스티렌 (메트)아크릴산 공중합체는 방수 조성물이 더욱 잘 분산될 수 있도록 분산제로서 작용한다. 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체는 일반적으로 물체상에 실질적으로 불용성인 불투성 필름을 형성시켜 물체에 방수성을 부여한다. 전형적으로, 석고보드, 벽보드 및 플래스터보드와 같은 패널을 사용한 적용예에서, 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체는 또한 패널 코어에 대한 라이너 페이퍼의 결합력을 향상시킨다. 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체를 사용하여 방수 조성물에 사용되는 다른 분산제 및 첨가제와의 상용성을 이루었다.
본 발명의 조성물에서 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체로서 유용한 알칼리 용해성 산 함유 공중합체의 예로는 스티렌-아크릴산 공중합체, 스티렌-메타크릴산 공중합체, 스티렌-아크릴로니트릴-아크릴산 공중합체, 스티렌-부틸 아크릴레이트-아크릴산 공중합체 등이 있다. 스티렌은 부분적으로 다른 소수성 단량체, 예를 들어 알파-메틸스티렌: 비닐 톨루엔과 같은 알킬 치환된 스티렌: 아크릴로니트릴, 비닐 클로라이드: 부틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트 등과 같은 아크릴- 및메타크릴 에스테르 또는 이들의 혼합물: 비닐 아세테이트 또는 비닐 라우레이트와 같은 비닐 에스테르: 디부틸 푸마레이트와 같은 푸마레이트 에스테르: 디부틸 이타코네이트와 같은 이타코네이트 에스테르: 에틸렌 등과 같은 올레핀, 또는 이들의 혼합물로 대체될 수 있다. 일부 아크릴산 또는 메타크릴산 대신, 다른 공중합가능한 불포화 산이 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체를 합성하는데 사용될 수 있다. 이러한 공중합가능한 불포화 산의 예로 크로톤산, 이타콘산 등이 있다. 비닐 설폰산 또는 스티렌 설폰산 등과 같은 불포화 설폰산이 또한 사용될 수 있다.
스티렌 (메트)아크릴산 공중합체의 산가는 적어도 100 및 일반적으로 100 내지 400, 바람직하게는 190 내지 250 이다. 스티렌-아크릴산 공중합체가 본 발명의 조성물에 사용된 경우, 스티렌 대 아크릴산의 중량비는 일반적으로 약 6:1 내지 약 1.5:1, 바람직하게는 약 5:1 내지 약 2.5:1 이다. 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체는 Morton Chemical Company 에서 시판하고 있는 Morez 101, Air Products Co. 에서 시판하고 있는 Flexbond 25 또는 S.C. Johnson Company 에서 시판하고 있는 Joncryl 678 과 같은 상업적으로 입수가능한 제품일 수 있다. 이들 상업적 공중합체의 일부는 수용액으로서 입수되며, 그 자체로서 본 발명의 조성물에 사용될 수 있다. 이들이 고체 형태인 경우에는, 승온에서 알칼리성 매질에 용해되어야 한다. 수산화암모늄, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 소다회 등과 같은 알칼리 화합물 뿐만 아니라 수용성 모노-, 디- 및 트리알킬- 또는 하이드록시알킬 아민, 예를 들어 메틸 또는 에틸 아민 또는 모노에탄올아민이 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체를 가용화시키기 위하여 사용될 수 있다. 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체 용액의 pH 는 일반적으로 약 6 내지 10, 바람직하게는 약 7.5 내지 9 이다. 수성 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체 용액은 일반적으로 고체 함량이 20 내지 40%w/v 이다.
전형적으로, 방수 조성물은 추가로 분산제, 유화제, 완충제, 계면활성제, 습윤제, 농조화제 등과 같은 다른 첨가제를 함유한다. 전형적으로, 분산제는 리그노설포네이트 및 알데하이드를 기본으로 한 분산제와 같은 그룹중에서 선택된다. 적합한 완충제는 탄산칼륨, 탄산나트륨 및 탄산리튬을 포함한다. 적합한 계면활성제는 설폰화된 석유 유도체 및 그의 염, 설폰화된 카복실산 및 그의 염, 에틸렌 옥사이드 개질된 계면활성제 및 불소 개질된 계면활성제를 포함한다.
전형적으로, 방수 조성물은 추가로 불소 개질된 습윤제, 실리콘 함유 습윤제 및 에틸렌 옥사이드 개질된 습윤제 중에서 선택된 하나이상의 습윤제를 포함한다.
전형적으로, 방수 조성물은 추가로 천연 또는 개질된 검, 메틸, 에틸 또는 프로필 셀룰로즈, 하이드록시에틸셀룰로즈 및 하이드록시프로필셀룰로즈 중에서 선택된 하나이상의 농조화제를 포함한다.
전형적으로, 제 2 및 제 3 구체예의 조성물중의 성분 c) 보호 콜로이드 화합물은 폴리비닐 알콜, 천연 또는 개질 검이다. 폴리비닐 알콜은 더욱 전형적으로 부분적으로 또는 완전히 가수분해된 알콜, 더욱 더 전형적으로 75 내지 100% 가수분해된 알콜이다. 폴리비닐 알콜의 전형적인 점도는 4% 수성 분산물로서 조사하였을 때 3 내지 50 센티포아즈이다.
전형적으로, 제 3, 제 4 및 제 5 구체예의 조성물중의 성분 d) 알칼리성 화합물은 수용성 화합물이며, 수산화리튬, 수산화나트륨 및 수산화칼륨과 같은 알칼리 금속 수산화물; 탄산나트륨 및 탄산칼륨과 같은 알칼리 금속 탄산염; 암모니아; 수산화암모늄; 디메틸아민, 트리메틸아민 및 트리에틸아민과 같은 아민; 및 트리에탄올아민, 디에탄올아민, 디메틸에탄올아민 및 메틸디에탄올아민과 같은 에탄올아민으로 구성된 그룹중에서 선택된다. 전형적으로, 알칼리성 화합물은 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체를 중화시키는데 필요한 양의 0.3 내지 3 배량으로 첨가된다.
전형적으로, 제 5 구체예의 조성물중의 성분 e) 탄화수소 수지는 석유 수지, 예를 들어 석유를 정제하거나 프리델-크라프츠(Friedel-Crafts) 촉매에 의해 석유화학 산업의 공정으로 부터 수득된 C9방향족 탄화수소 또는 C5지방족 탄화수소 분획을 중합시켜 수득할 수 있는 분자량 500 내지 3,000 의 코우마린-인덴 수지; 테레빈유로부터 수득할 수 있는 분자량 500 내지 3,000 의 테르펜 수지; 로진; 분자량이 500 내지 30,000 이며 융점이 적어도 95 ℃인 에틸렌, 프로필렌, 부텐, 이소부틸렌 또는 스티렌의 단일중합체 또는 공중합체, 또는 아스팔트이다. 본 발명에 사용된 탄화수소 수지는 산소와 같은 다른 원자를 또한 포함할 수 있다.
방수 조성물의 성분 a) 내지 e)의 총 중량에 대한 성분 a) 왁스의 중량%는 전형적으로 20 내지 99.5 중량%, 더욱 전형적으로 25 내지 99.5 중량%, 보다 더 전형적으로 30 내지 95 중량%, 더욱 더 전형적으로 35 내지 90 중량%, 이보다 더 전형적으로 40 내지 85 중량% 이다.
하기 표 A 는 본 발명의 방수 조성물중의 성분 a) 왁스 대 성분 b) 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체의 대표적인 중량비를 나타낸다.
표 A
왁스(중량부) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체(중량부)
1 0.005, 0.006, 0.007, 0.008, 0.009, 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.06,0.07, 0.08, 0.09, 0.10, 0.15, 0.20, 0.25, 0.30, 0.40, 0.50, 0.60, 0.70,0.80, 0.90, 1.0, 1.1, 1.2
전형적으로, 본 발명의 성분 a) 왁스 대 성분 b) 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체의 중량비는 1 대 0.005 내지 1 대 0.3, 더욱 전형적으로 1 대 0.005 내지 1 대 0.2, 더욱 더 전형적으로 1 대 0.01 내지 1 대 0.1 의 범위내에서 선택된다.
방수 조성물의 성분 a) 내지 e)의 총 중량에 대한 성분 b) 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체의 중량% 범위는 전형적으로 0.5 내지 60 중량%, 더욱 전형적으로 0.5 내지 50 중량%, 보다 더 전형적으로 0.5 내지 40 중량%, 더욱 더 전형적으로 0.5 내지 30 중량%, 이보다 더 전형적으로 0.5 내지 20 중량%, 가장 전형적으로는 1.0 내지 10 중량%이다.
존재하는 경우, 방수 조성물의 성분 a) 내지 e)의 총 중량에 대한 성분 c) 보호 콜로이드 화합물의 중량% 범위는 전형적으로 0.1 내지 20 중량%, 더욱 전형적으로 0.5 내지 15 중량%, 보다 더 전형적으로 0.75 내지 10 중량%, 더욱 더 전형적으로 0.75 내지 7.5 중량%, 이보다 더 전형적으로 1.0 내지 5 중량%이다.
존재하는 경우, 방수 조성물의 성분 a) 내지 e)의 총 중량에 대한 성분 d) 알칼리성 화합물의 중량% 범위는 전형적으로 0 내지 10 중량%, 더욱 전형적으로 0.1 내지 10 중량%, 보다 더 전형적으로 0.1 내지 7.5 중량%, 더욱 더 전형적으로 0.1 내지 5.0 중량%이다.
존재하는 경우, 방수 조성물의 성분 a) 내지 e)의 총 중량에 대한 성분 e) 탄화수소 수지의 중량% 범위는 전형적으로 0 내지 10 중량%, 더욱 전형적으로 0.1 내지 10 중량%, 보다 더 전형적으로 0.5 내지 7.5 중량%, 더욱 더 전형적으로 0.5 내지 5.0 중량%이며, 이보다 더 전형적으로는 방수 조성물로 처리되는 목적 물체에 요구되는 내수성에 따라 달라진다.
전형적으로, 각종 형태의 물체가 직면할 수 있는 소정의 성질을 이루기 위하여 추가의 적합한 왁스, 중합체, 수지 및 첨가제가 방수 조성물에 첨가될 수 있다. 더욱 전형적으로, 폴리아크릴아미드, 메틸셀룰로즈, 카복시메틸셀룰로즈, 하이드록시에틸셀룰로즈 또는 하이드록시프로필셀룰로즈와 같은 수용성 중합체를 방수 조성물에 함침시킬 수 있다.
본 발명의 한 방수 조성물을 제조하는 실예의 방법에 있어서, 40 내지 90 ℃의 융점을 갖는 파라핀 왁스를 탱크에서 120 ℃까지 가열한 후, 여기에 95 내지 100 ℃의 연화점(softening point)을 갖는 석유 수지를 용해시킨다. 제 2 탱크에서, 폴리비닐 알콜을 물에 분산시킨 다음, 95 ℃로 가열하여 용해시킨다. 알칼리성 화합물을 이용하여 물에 용해시킨 스티렌 아크릴 수지 용액을, 형성되는 유제에 추가의 바람직한 성질을 제공하기 위하여 필요할 수 있는 다른 첨가제와 함께, 폴리비닐 알콜 용액에 첨가한다. 바람직한 스티렌 아크릴 수지는 JONCRYL 678 또는 JONCRYL 682(S.C. Johnson & Co.), 또는 MOREZ 100 또는 MOREZ 101(Morton Polymers)로서 상업적으로 입수가능하다. 폴리비닐 알콜 및 스티렌 아크릴 수지를 함유하는 수용액 및 석유 수지를 함유하는 왁스 용액을 적합한 유화 장치를 사용하여 배합시킴으로써 유제를 수득한다.
방수 조성물을 제조하는 전형적인 방법은 상 역전(phase reversal) 유화 또는 기계적 유화를 포함한다. 이들 방법은 단독으로 또는 조합하여 이용될 수 있다. 기계적 유화는 호모믹서(homomixer), 밸브 호모지나이저(valve homogeniser), 콜로이드 밀(colloid mill) 또는 초음파 방법, 또는 그밖의 다른 적합한 방법으로 수행될 수 있다.
방수 조성물은 섬유, 페이퍼, 판지, 목재 또는 합성 목재(파티클 보드(particle board) 및 파이버보드); 화장품; 콘크리트, 자갈 등과 같은 골재; 및 과일, 특히 사과와 같은 식품을 포함한 물체의 내수성을 향상시키는데 유용하다. 전형적으로, 방수 조성물은 플래스터보드, 벽보드, 석고보드, 석고 파이버보드, 대형 할로우-코어 석고 패널, 및 석고 벽돌 및 블록에 사용된다.
본 발명의 제 15, 16, 17 및 19 구체예의 방법에서, 방수 조성물을 적용하는 단계는 어떤 편리한 적용 방법을 포함할 수 있다. 예를 들어, 분무, 롤링, 솔질, 담그기 또는 커튼 코팅(curtain coating)에 의해 적용될 수 있다. 경우에 따라, 패널과 같은 물체의 선택적 영역은 전사 롤링 또는 스크린 인쇄와 같은 인쇄 기술에 의해 이들에 적용된 방수 조성물을 가질 수 있다.
전형적으로, 방수 조성물은 수성 유제이며, 요구되는 특정 적용예에 필요한 만큼 충분한 양의 물이 성분 a), b), 및 존재하는 경우 c) 내지 e)에 첨가된다. 일반적으로, 물의 중량 대 성분 a) 내지 e)의 총 중량비는 약 1:1 이지만, 이것은 목적하는 적용예에 적합하게 달라질 수 있다. 전형적으로, 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체 용액을 유제에 사용할 수 있도록 하기에 적합한 가용화제는 알칼리 금속 또는 수산화암모늄을 포함하며, 전형적으로 유제의 0.05 내지 10 중량%의 양으로 사용된다.
하기 표 B는 본 발명의 제 7 구체예에 따른 내수성 석고 조성물중의 석고 대 제 1 내지 제 5 구체예중의 어느 하나에 따른 방수 조성물의 대표적인 혼합비를 제공한다. 표 B에서는 석고 대 방수 조성물의 혼합비율을 중량부로 하여 기입번호 제 1 내지 24 번으로 나타내었다.
표 B
번호 석고(중량부) 방수 조성물(중량부)
1 10 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
2 9.80 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
3 9.75 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
4 9.50 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
5 9.25 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
6 9.0 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
7 8.75 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
8 8.50 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
9 8.25 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
10 8.00 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
11 7.75 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
12 7.50 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
13 7.25 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
14 7.00 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
15 6.75 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
16 6.50 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
17 6 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
18 5.75 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
19 5.5 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
20 5 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
21 4 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5, 1.75, 2.0
22 3 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0, 1.25,1.5
23 2 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 1.0
24 1 0.05, 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5
전형적으로, 석고를 하기 a) 내지 d) 성분:
a) 40 내지 90 ℃의 융점을 갖는 왁스;
b) 스티렌 (메트)아크릴산 공중합체;
c) 보호 콜로이드 화합물; 및
d) 알칼리성 화합물
을 포함하는 본 발명의 방수 조성물에 첨가한다.
더욱 전형적으로, e) 탄화수소 수지를 또한 첨가한다.
전형적으로, 석고는 석고 및 방수 조성물의 총 중량에 대해 50 내지 99.5 중량%, 더욱 전형적으로 60 내지 99.5 중량%, 보다 더 전형적으로 70 내지 99.5 중량%, 더욱 더 전형적으로 80 내지 99.5 중량%, 이보다 더 전형적으로 90 내지 99.5 중량% 및 가장 전형적으로는 92 내지 95 중량%의 양으로 첨가된다.
본 발명의 석고 조성물은 수화에 의해 경화되어 내수성 석고 제품을 형성할 수 있다. 전형적으로 석고 제품은 석고 플래스터, 플래스터보드, 벽보드, 석고 파이버보드, 대형 할로우-코어 석고 패널, 석고 벽돌 또는 블록 등이다.
전형적으로, 석고는 황산칼슘, 연도가스 탈황화 플랜트 폐기물, 인산 제조 폐기물, 염산 제조 폐기물 등의 자연적 발생 형태중에서 선택된다. 더욱 전형적으로, 석고는 광산 또는 채석장으로부터 석고암으로 추출된다. 더욱 더 전형적으로, 석고암을 분쇄하여 석고보드 폐기물과 혼합한 후, 선별한다. 분쇄 공정동안, 또는 분쇄 및 선별후, 분쇄 밀을 통해 가열 공기를 통과시키거나, 회전 킬른(kiln) 또는 오븐에서 건조시키는 것과 같이 석고를 적당한 수단으로 건조시켜 석고 표면상의 수분을 증발시킨다. 건조 석고를 크러셔(crusher) 또는 롤러로 분쇄하여 목적하는 입자 크기의 석고를 수득한다.
일반적으로, 건조된 석고를 적당한 수단으로 하소시켜 화학적으로 결합된 물을 제거한 후, 석고 반수화물을 수득한다.
일반적으로, 석고 반수화물을 물, 본 발명의 방수 조성물, 및 필요에 따라 다른 첨가제와 혼합하여 석고 슬러리를 수득한다. 그후, 수득한 석고 슬러리를 금형에 도입하거나, 층상 생성물에 위치시킨다.
전형적으로, 경화가능한 석고 조성물을 내수성 경화 석고 생성물이 형성되도록 경화시키고, 적어도 하나의 라이너와 층을 형성시켜 층상 생성물을 수득한다. 전형적으로, 내수성 석고를 a) 제 1 라이너; b) 내수성 석고; 및 c) 제 2 라이너를 포함하는 층상 생성물에 위치시킨다.
층상 생성물을 성형품, 가장 전형적으로는 패널로 성형시킬 수 있다. 따라서, 또한 a) 제 1 라이너; b) 본 발명에 따른 내수성 석고; 및 c) 제 2 라이너를 포함하는 패널이 제공된다.
전형적으로, 내수성 석고를 제 1 라이너와 제 2 라이너 사이에 샌드위치시켜 층상 생성물, 더욱 전형적으로는 플래스터보드, 벽보드 등과 같은 패널을 형성시킨다. 전형적으로, 제 1 및 제 2 라이너는 페이퍼, 유리섬유, 목재, 라미네이트 또는 층상 제품에 통상 사용되는 다른 재료중에서 선택될 수 있다. 패널과 같은 성형 제품은 벽, 천장 등과 같은 건축용 패널로서 건축 산업에 유용하다.
따라서, 본 발명의 다른 일면으로서,
(i) 제 1 라이너상에 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중의 어느 하나에 따른 방수 조성물로 처리된 내수성 석고층을 형성시키고;
(ii) 제 2 라이너를 제 1 라이너가 제 2 라이너에 대향하도록 내수성 석고상에 배치시켜 내수성 석고를 제 1 라이너와 제 2 라이너 사이에 위치시킨 후;
(iii) 상기 층상 생성물을 석고가 수화되도록 건조시키는 단계를 포함하여 층상 생성물을 형성시키는 방법이 제공된다.
전형적으로, 층상 생성물을 성형품으로 성형시킨다. 더욱 전형적으로, 층상 생성물을 패널로 성형시킨다. 더욱 더 전형적으로, 층상 생성물을 건축 산업에 특히 적합한 보드로 성형시킨다.
전형적으로, 내수성 석고가 함침된 패널은
a) 석고암을 재생 플래스터보드와 함께, 또는 재생 플래스터보드없이 혼합하고;
b) 석고암과 플래스터보드의 혼합물을 분쇄한 후 선별하고;
c) 석고암 및 플래스터보드를 건조시켜 과량의 물을 제거한 후;
d) 석고를 하소시켜 석고 반수화물을 수득하고;
e) 본 발명의 제 1 내지 제 5 구체예중의 어느 하나에 따른 방수 조성물을 물과 혼합하여 분산물을 수득하고;
f) 석고 반수화물과 단계 e)로부터의 분산물을 혼합하여 스터코 슬러리를 수득한 후;
g) 수득한 슬러리를 라이너 페이퍼 사이에 전개시키고;
h) 슬러리를 패널이 형성되도록 고정시키고;
i) 패널을 킬른 건조시키는 단계를 포함한다.
더욱 전형적으로, 추가로 강도, 난연성, 생산 용이성 등을 제공하기 위하여 단계 e)의 분산물에 추가의 첨가제를 함침시킬 수 있다.
본 발명의 방수 조성물을 함유하는 습윤 영역 석고 플래스터보드를 생산하는데 있어서 장점은 물의 필요량이 줄어들어 경점성(consistency)이 적당하고, 코어를 커버하는 라이너 페이퍼에 대한 경화 석고 코어의 결합력이 향상되고, 드라이어 온도가 감소되고, 에너지 비용이 절감되고, 건조동안 보드의 엔드-번(end-burn)이 감소되어 보드 품질이 향상된 적당한 스터코 슬러리를 수득할 수 있다는 것이다.
도 1은 하기 제조 실시예에 기술된 유제 A 또는 유제 D, 또는 두 개의 상업적으로 입수가능한 왁스 유제 방수 화합물중 어느 하나를 함유하는 경화 석고 조성물의 2.5 ㎤ 샘플에 대한 물 흡수력을 2 내지 24 시간에 걸쳐 그래프로 비교하여 나타낸 것이다.
도 2는 하기 제조 실시예에 기술된 유제 A 또는 상업적으로 입수가능한 왁스 유제 방수 화합물을 함유하는 경화 석고 조성물의 2.5 ㎤ 샘플에 대한 물 흡수력을 그래프로 비교하여 나타낸 것이다.
도 3은 하기 제조 실시예에 기술된 유제 D 또는 두 개의 상업적으로 입수가능한 왁스 유제 방수 화합물(Freemulsion 754 및 Rhenium)중 어느 하나를 함유하는 경화 석고 조성물의 2.5 ㎤ 샘플에 대한 물 흡수력을 그래프로 비교하여 나타낸 것이다.
실시예
본 발명은 이후 실시예에 의해 설명만을 목적으로 기술될 것이다. 하기 실시예가 상기 설명의 개요를 제한하는 것으로 이해되어서는 안된다.
제조 실시예 1
융점 58 ℃인 파라핀 왁스 196 부 및 연화점이 98 ℃이고 브롬가가 30 인 C9방향족 석유 수지 22 부를 130 ℃에서 용융시키고, 온도를 120 ℃로 강하시켰다. 별도로, 비누화도가 89% 인 폴리비닐 알콜 12 부를 물 222 부에 분산시키고 95 ℃로 가열하였다. 여기에 분자량이 8700 이고 산가가 215 인 스티렌 아크릴 수지 4 부 및 수산화칼륨 1 부(이 두 성분은 모두 물 15 부에 용해된 것이다)로 구성된 용액을 첨가하였다. 왁스 및 수용액을 밀폐된 분산 믹서에서 배합하고, 혼합물을 1050 psi(7300 kPa)에서 피스톤 형태의 압력 호모지나이저에 통과시켜 유화시켰다. 그후, 유화된 혼합물을 냉각시켜 고체 함량이 50%인 유제 A 를 수득하였다.
제조 실시예 2
왁스와 수성상을 배합하기전에 탄산칼륨 2.5 부를 수성상에 첨가하여 유제 B 를 수득하는 것을 제외하고는 제조 실시예 1 과 동일한 방법으로 고체 함량이 50% 인 유제를 수득하였다.
제조 실시예 3
왁스와 수성상을 배합하기전에 독점적인 디페놀 옥사이드 설포네이트 용액 AEROSOL DPOS-45(Cytec) 1 부를 수성상에 첨가하여 유제 C 를 수득하는 것을 제외하고는 제조 실시예 2 과 동일한 방법으로 고체 함량이 50% 인 유제를 수득하였다.
제조 실시예 4
C9방향족 석유 수지 대신 연화점 97 ℃인 C9방향족/C5지방족 석유 수지 22 부를 왁스상에 용해시켜 유제 D 를 수득하는 것을 제외하고는 제조 실시예 1 과 동일한 방법으로 고체 함량이 50% 인 유제를 수득하였다.
흡수성
표준 경점성의 석고 슬러리를 제조하기 위해 필요한 물의 양을 측정하였다. 총 액체 대 건조 스터코의 비가 동일하게 되도록 적당량의 물과 혼합된 5%의 건조 스터코 중량에서 각종 유제 방수 첨가제를 사용하여 석고 슬러리를 제조하고, 제조한 슬러리로부터 25 ㎣ 샘플을 주조하였다. 이 샘플을 180 ℃의 오븐에서 초기 질량의 75%가 될 때까지 건조시킨 후, 45 ℃에서 20 시간동안 건조시켰다. 샘플의 건조 중량을 기록하고, 23 ℃ 물에 침지시켰다. 2 시간후, 샘플의 중량을 다시 달고, 물 흡수력을 결정하였다. 결과를 하기 표 C 에 나타내었다. 샘플 제조에 사용된 석고 반수화물은 뉴질랜드 석고 플래스터보드 플랜트로부터 입수한 것이다.
표 C
2 시간동안의 물 흡수력
유제 사용비율 흡수력
유제 A 5% 0.6%
Freemulsion 759 5% 2.2%
Diaproof GX 5% 0.7%
상기 제조 실시예에 기술된 유제 A 또는 유제 D, 또는 Freemulsion 754 또는 Freemulsion 759 를 함유하는 석고 슬러리로부터의 2.5 ㎤ 주조물을 상술한 바와 같이 건조시킨 후, 물에 24 시간동안 침지시켜 상기와 유사한 실험을 수행하였다. 각 경우, 방수 첨가제의 양은 건조 스터코의 중량을 기준으로 하여 5 중량%이었다. 침지 샘플의 흡수력을 2 및 24 시간후 측정하고, 결과를 하기 표 D 및 도 1 에 나타내었다.
표 D
하기 시간 경과후 물 흡수 %(w/w)
2 시간 24 시간
Freemulsion 754 1.0 8.6
Freemulsion 759 1.1 11.1
유제 D 0.8 1.5
유제 A 0.8 1.4
도 2는 제조 실시예에 기술된 유제 A 또는 Freemulsion 754 를 함유하는 경화 석고 조성물의 2.5 ㎤ 샘플에 대한 72 시간까지의 물 흡수력을 그래프로 비교하여 나타낸 것이다. 상기 두 유제는 건조 스터코에 대해 8.3 중량%의 비율로 사용되었다. 결과를 하기 표 E 에 나타내었다.
표 E
하기 시간 경과후 물 흡수 %(w/w)
2 시간 24 시간 48 시간 72 시간
Freemulsion 754 2.1 9.2 10.8 12.8
유제 A 1.0 3.1 4.1 4.8
Freemulsion 754 및 759 는 PCA Hodgson Chemicals 에 의해 시판되는 플래스터보드의 독점적인 왁스 유제 방수 첨가제이다. Diaproof 는 Mitsubishi Chemical Corporation 에 의해 생산되는 독점적인 왁스 유제 방수 첨가제이며, 1989 년 2 월 22 일자 일본국 특허출원 제 JP 42164/89 호 및 후속하는 것으로서 1990 년 2 월 16 일자 유럽 특허출원 제 EP 0 384 322 A1 호 및 1992 년 3 월 24 일자 미합중국 특허 제 5,098,943 호에 기술되어 있다.
도 3은 제조 실시예에 기술된 유제 D 또는 두 개의 상업적으로 입수가능한 왁스 유제 방수 화합물(Freemulsion 754 및 Rhenium, Rhenium Co. 에 의해 생산되는 독점적인 왁스 유제 방수 첨가제)중 어느 하나를 함유하는 경화 석고 조성물의 2.5 ㎤ 샘플에 대한 물 흡수력을 그래프로 비교하여 나타낸 것이다. 결과를 하기 표 F 에 나타내었다. 방수 첨가제를 언급된 바와 같이, 건조 스터코에 대해 5 중량%, 7.5 중량% 또는 10 중량%의 양으로 첨가하였다.
표 F
처리 방수 첨가제 하기 시간 경과후 물 흡수 %(w/w)
2 시간 24 시간 48 시간 72 시간
1 Freemulsion 754 5% 6.6 20.0 21.2 22.6
2 Freemulsion 754 7.5% 2.7 10.4 11.8 12.0
3 Freemulsion 754 10% 2.0 4.2 5.3 5.6
4 유제 D 5% 1.9 3.9 5.0 5.8
5 유제 D 7.5% 2.3 3.6 4.2 4.9
6 유제 D 10% 2.3 3.9 4.9 5.4
7 Rhenium 5% 9.0 33.8 22.3 35.3
8 Rhenium 7.5% 4.8 15.6 10.1 17.3
9 Rhenium 10% 4.5 7.8 10.6 15.1
분산성
유제를 기본으로 한 방수 첨가제는 석고 슬러리를 농후화시켜 표준 경점성을 달성하기 위해 혼합에 필요한 물의 양을 증가시키려는 경향이 있다. 이와 같은 과다한 물은 건조 공정중에 제거되어야만 하며 가공 플래스터보드의 다공성을 증가시킨다. 본 발명에 따라 제조된 방수 유제에서 관찰된 분산 효과는 표준 경점성의 석고 슬러리를 제조하는데 필요한 물의 양을 감소시킨다.
표준 경점성의 석고 슬러리를 제조하는데 필요한 물의 양은 석고 반수화물 분말과 물을 손으로 혼합하여 결정한다. 제조한 슬러리를 직경 35 ㎜ 이고 높이 51 ㎜인 원통형 금형에 부었다. 물에 석고 반수화물 분말을 첨가한 후 1 분간 금형을 리프팅하고, 형성된 석고 슬러리 부분의 직경을 측정하였다. 표준 경점성은 직경 100±3 ㎜를 만들어 내는데 필요한 물의 양으로서 정의된다.
표준 경점성의 슬러리를 수득하기 위해 앞서 결정된 것과 동일한 총 액체 함량을 제공하도록 물과 혼합된 유제를 기본으로 한 방수 첨가제를 사용하여 석고 슬러리를 제조하였다. 이 슬러리로부터 형성된 석고 페이스트의 직경은 본 발명에 따라 제조된 유제의 분산 효과를 나타낸다. 결과를 하기 표 G 에 나타내었다. 사용한 석고 반수화물은 칠레의 석고 플래스터보드 플랜트로부터 입수한 것이다.
표 G
분산력
유제 사용 비율 총 액체량 직경
블랭크 59 g 100 m
유제 A 5% 59 g 109 ㎜
Freemulsion 754 5% 59 g 65 ㎜
왁스/스티렌 아크릴 유제가 함침된 스터코 슬러리는 유제를 함유하지 않는 스터코 슬러리나 상업적으로 입수가능한 방수 왁스 유제를 함유하는 스터코 슬러리에 비해 유동성을 증가시켰다. 증가된 유동성은 수분 함량이 감소되고, 건조 킬른에서 보드의 엔드-번이 감소되고 라인 속도가 더 빨라지는 것과 같이 생산 효율이 향상되고, 석고 플래스터보드로부터 과량의 물을 제거하는데 필요한 건조 온도가 낮아짐으로 인해 건조 킬른에서의 에너지 비용이 절감될 수 있는 습윤 영역 석고 플래스터보드가 생산되도록 할 것이다.
오스트레일리아로부터 공급된 석고 반수화물을 사용하여 동일한 방법으로 상기와 유사한 슬러리를 제조하였다. 왁스 유제를 각 경우 건조 스터코의 5 중량%의 사용 비율로 첨가하였다. 결과를 하기 표 H 에 나타내었다.
표 H
분산성
오스트레일리아 스터코
스터코 1 스터코 2
블랭크 100 ㎜ 100 ㎜
유제 A 120 ㎜ 103 ㎜
유제 B 117 ㎜
유제 C 123 ㎜ 116 ㎜
유제 D 120 ㎜
유제 D 112 ㎜
Freemulsion 754 68 ㎜
Freemulsion 754 73 ㎜
스티렌 아크릴 수지로 만들어진 유제(유제 A 내지 D)를 함유하는 스터코 슬러리는 명백히 상업적으로 입수가능한 독점적인 왁스 유제 방수 화합물을 함유하는 스터코 슬러리나, 왁스 유제를 함유하지 않는 스터코 슬러리에에 비해 분산성을 증가시킨 것으로 나타났다. 이러한 스터코 슬러리는 플래스터보드의 제조에 적합한 경점성을 이루는데 필요한 물의 양을 감소시키며, 따라서 플래스터보드는 건조시 에너지가 덜 필요할 것이다.
석고 벽보드의 제조
본 발명의 방수 조성물의 바람직한 일면은 내수성 석고 플래스터보드 또는 벽보드를 형성한다는 것이다. 하기 예로든 설명은 내수성 벽보드 또는 플래스터보드의 대표적인 제조방법을 예시한다.
a) 적합한 공급원, 예를 들어 광산 또는 채석장으로부터 석고암을 추출한다. 그후, 추출한 석고암을 플랜트로 운반하여 석고암을 크러셔에 도입하여 재생 폐보드와 혼합한 후, 전형적으로 직경이 5 ㎝ 이하인 적합한 크기로 선별한다.
b) 분쇄 및 선별후, 석고암을 회전 킬른 또는 오븐과 같은 적당한 수단으로 건조시켜 석고암 표면상의 수분을 증발시킨다.
c) 석고암이 건조되면, 석고를 롤러와 같은 적합한 수단으로 분쇄한다.
d) 플래스터를 케틀 칼사이너(kettle calciner) 또는 플래쉬 칼사이너 (flash calciner)에서 하소시키거나 가열하여 석고에 화학적으로 결합된 과량의 물을 제거하여 스터코를 수득한다.
e) 스터코를 수득하고 나면, 이 스터코를 난연성, 방음 등과 같은 각종 성질을 제공하기 위해 펄라이트(pearlite), 전분, 유리섬유 또는 버미큘라이트 (vermiculite)와 같은 기타 목적하는 첨가제와 적절히 혼합한다.
f) 그후, 혼합 용기에서 적절한 혼합후 보드 형성 라인의 초기에 상기 제조 실시예 1 내지 4 중의 어느 하나에 기술된 방수 조성물과 함께 물, 비누 거품 및 촉진제를 첨가한다.
g) 생성된 슬러리를 금형으로서도 또한 작용하는 두 페이퍼 시트 사이에 배치한다.
h) 스터코 슬러리를 두 페이퍼 시트 사이에 샌드위치시키고, 두 외부 시트 또는 라이너 사이에 방수 석고층이 형성되도록 경화시킨다.
i) 형성된 층상 생성물을 길게 연장된 시트 또는 벽보드로 성형시켜 콘베이어 및 롤러상에 위치시킨 다음, 스터코 슬러리가 경화되면 컷팅한다.
ii) 컷팅한 보드를 추가로 다단계 킬른에서 건조 및 가열한다.
k) 생성된 벽보드는 즉시 운송가능하다.
당업계의 숙련자들에게 명백한 변형 및 변경은 본 발명의 범위내에 포함되는 것으로 판단된다. 또한, 본 발명의 범위가 상기 실시예 또는 도면으로 제한되지 않는다.

Claims (20)

  1. a) 왁스; 및
    b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체를 포함하는 방수 조성물.
  2. a) 왁스;
    b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체; 및
    c) 보호 콜로이드 화합물을 포함하는 방수 조성물.
  3. a) 왁스;
    b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체;
    c) 보호 콜로이드 화합물; 및
    d) 알칼리성 화합물을 포함하는 방수 조성물.
  4. a) 왁스;
    b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체;
    c) 적어도 75 몰%의 비누화도를 갖는 폴리비닐 알콜; 및
    d) 알칼리성 화합물을 포함하는 방수 조성물.
  5. a) 왁스;
    b) 적어도 약간의 활성 수소를 함유하는 스티렌 (메트)아크릴 공중합체;
    c) 적어도 75 몰%의 비누화도를 갖는 폴리비닐 알콜;
    d) 알칼리성 화합물 및
    e) 탄화수소 수지를 포함하는 방수 조성물.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항중의 어느 한 항에 있어서, 왁스의 융점이 40 내지 90 ℃인 방수 조성물.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항중의 어느 한 항에 있어서, 스티렌 (메트)아크릴 공중합체가 스티렌-아크릴산 공중합체, 스티렌-메타크릴산 공중합체, 스티렌-아크릴로니트릴-아크릴산 공중합체, 스티렌-부틸 아크릴레이트-아크릴산 공중합체 및 이들의 부분적으로 에스테르화된 유도체로 구성된 그룹중에서 선택되는 방수 조성물.
  8. 제 1 항 내지 제 5 항중의 어느 한 항에 있어서, 왁스가 파라핀 왁스, 슬랙(slack) 왁스, 폴리올레핀 왁스, 오조케라이트 왁스 및 세레신 왁스로 구성된 그룹중에서 선택되는 방수 조성물.
  9. 제 1 항에 따른 방수 조성물 및 물체(object)를 포함하는 내수성 물체.
  10. 제 1 항에 따른 방수 조성물 및 석고를 포함하는 내수성 석고 조성물.
  11. 제 10 항의 내수성 석고 조성물을 포함하는 패널.
  12. i) 적어도 하나의 라이너; 및
    ii) 제 1 항의 방수 조성물을 함유하는 내수성 경화(set) 석고를 포함하는 층상(layered) 생성물.
  13. 제 12 항의 층상 생성물을 포함하는 패널.
  14. 제 12 항의 층상 생성물을 포함하는 플래스터보드.
  15. 제 1 항에 따른 방수 조성물을 물체에 적용하는 단계를 포함함을 특징으로 하여 내수성 물체를 형성시키는 방법.
  16. 제 1 항에 따른 방수 조성물을 패널에 적용하는 단계를 포함함을 특징으로 하여 내수성 패널을 형성시키는 방법.
  17. 제 1 항에 따른 방수 조성물을 플래스터보드, 석고보드 등에 적용하는 단계를 포함함을 특징으로 하여 내수성 플래스터보드, 석고보드 등을 형성시키는 방법.
  18. i) 석고암으로부터 스터코(stucco) 슬러리를 형성시키고;
    ii) 제 1 항의 방수 조성물을 스터코 슬러리에 첨가하여 처리된 스터코 슬러리를 형성시킨 후;
    iii) 처리된 스터코 슬러리로부터 석고 플래스터보드를 형성시키는 단계를 포함함을 특징으로 하여 석고 플래스터보드를 제조하는 방법.
  19. 제 1 항의 방수 조성물을 물체에 적용시킴으로써 형성된 내수성 물체.
  20. (i) 제 1 라이너상에 제 10 항에 따른 내수성 석고 조성물 층을 형성시키고;
    (ii) 제 2 라이너를 제 1 라이너가 제 2 라이너에 대향하도록 내수성 석고 조성물상에 배치시켜 내수성 석고 조성물을 제 1 라이너와 제 2 라이너 사이에 위치시킨 후;
    (iii) 상기 층상 생성물을 석고가 수화되도록 건조시키는 단계를 포함함을 특징으로 하여 층상 생성물을 형성시키는 방법.
KR1020007014472A 1999-04-20 2000-04-18 방수 조성물, 그의 방법 및 적용 KR20010071536A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPP9860A AUPP986099A0 (en) 1999-04-20 1999-04-20 Water repellent compositions methods and applications therefor
AUPP9860 1999-04-20
PCT/AU2000/000331 WO2000063294A1 (en) 1999-04-20 2000-04-18 Water repellent compositions, processes and applications therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010071536A true KR20010071536A (ko) 2001-07-28

Family

ID=3814060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020007014472A KR20010071536A (ko) 1999-04-20 2000-04-18 방수 조성물, 그의 방법 및 적용

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1098936A1 (ko)
KR (1) KR20010071536A (ko)
CN (1) CN1314930A (ko)
AU (1) AUPP986099A0 (ko)
BR (1) BR0006072A (ko)
CA (1) CA2335257A1 (ko)
ID (1) ID28820A (ko)
NZ (1) NZ509428A (ko)
WO (1) WO2000063294A1 (ko)
ZA (1) ZA200007572B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200094294A (ko) * 2019-01-30 2020-08-07 허태근 분말 방수제

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MXPA03009178A (es) 2001-04-09 2004-02-17 James Hardie Res Pty Ltd Fibrocemento integral resistente al agua.
CN100371522C (zh) * 2006-06-15 2008-02-27 沈阳建筑大学 一种衣物防水液的制作方法
EP1990325A1 (en) * 2007-05-09 2008-11-12 Lafarge Platres Water-resistant gypsum boards
US7897660B2 (en) 2007-10-29 2011-03-01 Eastman Chemical Company Incorporation of a resin dispersion to improve the moisture resistance of gypsum products
FR2931148B1 (fr) * 2008-05-14 2010-07-30 Coatex Sas Utilisation d'un dispersant acrylique comme agent anti efflorescence dans une matrice cimentaire, matrice obtenue
AU2011231745A1 (en) 2010-03-23 2012-11-08 Basf Se Paper coating or binding formulations and methods of making and using same
US9102848B2 (en) 2011-02-28 2015-08-11 Basf Se Environmentally friendly, polymer dispersion-based coating formulations and methods of preparing and using same
US8968466B2 (en) * 2011-08-22 2015-03-03 Momentive Specialty Chemicals Inc. Sizing and rheology agents for gypsum stucco systems for water resistant panel production
US8932401B2 (en) 2011-08-22 2015-01-13 Momentive Specialty Chemicals Inc. Sizing and rheology agents for gypsum stucco systems for water resistant panel production
EP2796436A1 (de) 2013-04-26 2014-10-29 BASF Construction Solutions GmbH Verfahren zur Behandlung von Gips
AU2015334858B2 (en) 2014-10-23 2019-04-18 Basf Se Method for producing a prefabricated building material
RU2713003C2 (ru) 2014-10-23 2020-02-03 Басф Се Способ гидрофобизации бетона
JP2016125255A (ja) * 2014-12-27 2016-07-11 太平洋マテリアル株式会社 セメント打継ぎ用プライマー及びセメントの打継ぎ方法
CN104891932A (zh) * 2015-05-26 2015-09-09 柳州市亿廷贸易有限责任公司 耐水性石膏
CN105803852A (zh) * 2016-05-18 2016-07-27 达成包装制品（苏州）有限公司 一种抗磨损涂布瓦楞纸箱及其制备方法
WO2018234835A1 (en) * 2017-06-19 2018-12-27 Toeroecsik Ferencne PERMANENT MOISTURE-RESISTANT GYPSUM MIXTURE AND PLASTER PLATE PREPARED THEREFROM
CN115491783B (zh) * 2021-07-12 2023-11-28 江苏青昀新材料有限公司 一种高强度的闪纺纺织品及其制造方法
CN113979720B (zh) * 2021-09-30 2023-08-25 广东金牌陶瓷有限公司 一种大规格高强陶瓷薄板制备工艺及陶瓷薄板

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6036951B2 (ja) * 1976-03-29 1985-08-23 東洋インキ製造株式会社 段ボ−ルの印刷方法
JPS6244493A (ja) * 1985-08-22 1987-02-26 Ricoh Co Ltd 感熱記録材料
JPS63293091A (ja) * 1987-05-26 1988-11-30 Ricoh Co Ltd 感熱記録型平版印刷用原版
US4897291A (en) * 1988-04-28 1990-01-30 Georgia-Pacific Resins, Inc. Wood sealant composition
JPH02194074A (ja) * 1989-01-23 1990-07-31 Seiko Epson Corp 粉体インク
JP2676879B2 (ja) * 1989-02-22 1997-11-17 三菱化学株式会社 撥水剤および撥水性石膏組成物
JP2748188B2 (ja) * 1990-11-22 1998-05-06 キヤノン株式会社 重合法トナーの製造方法
JPH04304268A (ja) * 1991-04-02 1992-10-27 Mitsubishi Kasei Corp 撥水性エマルジョン組成物及び低吸水性石膏ボードの製造方法
EP0512696A1 (en) * 1991-05-06 1992-11-11 Ncr International Inc. Improved thermosensitive recording material
JP3089290B2 (ja) * 1991-06-18 2000-09-18 キヤノン株式会社 現像剤
JPH05262956A (ja) * 1991-12-11 1993-10-12 Kindai Kagaku Kogyo Kk 紙又は板紙用防湿剤の製造方法
JPH05209396A (ja) * 1991-12-19 1993-08-20 Osaka Insatsu Ink Seizo Kk 撥水加工紙の耐滑り性を調整する組成物
DE69405386T2 (de) * 1994-07-18 1998-03-05 Dussek Campbell Ltd Polymerisat mit Kohlenwasserstoffwachs und deren Verwendung
JP3727137B2 (ja) * 1997-04-11 2005-12-14 サイデン化学株式会社 紙の防湿被覆用水性樹脂組成物
FR2763075B1 (fr) * 1997-05-06 1999-07-23 Gen Electric Plastics Abs Euro Compositions de polymeres et copolymeres styreniques et d'alliages de ceux-ci et articles moules resistant aux marques de frottement obtenus a partir de ces compositions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200094294A (ko) * 2019-01-30 2020-08-07 허태근 분말 방수제

Also Published As

Publication number Publication date
CA2335257A1 (en) 2000-10-26
WO2000063294A1 (en) 2000-10-26
NZ509428A (en) 2003-11-28
ID28820A (id) 2001-07-05
EP1098936A1 (en) 2001-05-16
AUPP986099A0 (en) 1999-05-13
BR0006072A (pt) 2004-06-29
CN1314930A (zh) 2001-09-26
ZA200007572B (en) 2001-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010071536A (ko) 방수 조성물, 그의 방법 및 적용
US4518652A (en) Method for forming a lightweight cementitious structural product and product formed thereby
US7172403B2 (en) Apparatus for preparing a gypsum wallboard core
DE69902447T2 (de) Leichte gipszusammensetzung
EP1112237B1 (en) Gypsum wallboard, and method of making same
US8741056B2 (en) O/W wax dispersions and gypsum products obtainable from these
AU733177B2 (en) Gypsum wallboard, and method of making same
EP0008094B1 (de) Zusatzmittel für Beton oder Zementmörtel und dessen Verwendung als Pumphilfe
CA2448888C (en) Method of providing void spaces in gypsum wallboard and in a gypsum core composition
EP0384322B1 (en) Water repellent and water repellent gypsum composition
BR0212350B1 (pt) processo para fabricar partìculas cimentìcias.
NO337321B1 (no) Plate med sement som bindemiddel
EP1379479B1 (en) Formulations containing polyvinyl alcohol and sulphonated melamine polycondensate for use in gypsum slurries
US3563786A (en) Method of rendering water-pervious building materials hydrophobic
JP2000109380A (ja) 軽量無機質板
US2526538A (en) Water-resistant gypsum products and method of making
AU766671B2 (en) Water repellent compositions, processes and applications therefor
EP1185485A1 (en) Gypsum wallboard core, and method and apparatus for making the same
JPH02307854A (ja) 軽量石膏・セメントモルタル成型体の製造方法
JPS6228115B2 (ko)
GB2028299A (en) Thermal insulating material and method of producing same
JPS5930666B2 (ja) 撥水性組成物
JPH01234484A (ja) 接着剤
JPH08325045A (ja) 石膏ボードの製造方法
JPS6150901B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid