KR20010038628A - 콘텍트롤 자동 연마 장치 - Google Patents

콘텍트롤 자동 연마 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20010038628A
KR20010038628A KR1019990046683A KR19990046683A KR20010038628A KR 20010038628 A KR20010038628 A KR 20010038628A KR 1019990046683 A KR1019990046683 A KR 1019990046683A KR 19990046683 A KR19990046683 A KR 19990046683A KR 20010038628 A KR20010038628 A KR 20010038628A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polishing
contact
unit
control
roll
Prior art date
Application number
KR1019990046683A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100408663B1 (ko
Inventor
손진관
박석달
Original Assignee
이구택
포항종합제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이구택, 포항종합제철 주식회사 filed Critical 이구택
Priority to KR10-1999-0046683A priority Critical patent/KR100408663B1/ko
Publication of KR20010038628A publication Critical patent/KR20010038628A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100408663B1 publication Critical patent/KR100408663B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/37Single-purpose machines or devices for grinding rolls, e.g. barrel-shaped rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/08Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for belt grinding machines

Abstract

본 발명은 콘텍트롤의 수리 작업시 콘텍트롤의 표면을 자동으로 균일하게 연마할 수 있도록 하여 연마 작업이 간편하면서도 신속하게 이루어지고, 소수의 작업 인원이 정밀하게 콘텍트롤 표면의 연마 작업을 할 수 있으며, 연마 작업시 발생하는 미세한 고무 가루를 제거함으로서 이 콘텍트롤의 수리후 스트립의 표면과 연마벨트 표면에 고무가루가 묻어 나오는 것을 미연에 방지할 수 있도록 한 콘텍트롤 자동 연마 장치에 관한 것으로,
콘텍트롤의 수리 작업을 할 때콘텍트롤과 직접 접촉하면서 이 콘텍트롤의 표면을 연마하기 위한 연마부와; 상기한 연마부를 콘텍트롤과 빌리롤의 사이에 삽입하고 이 연마부의 연마 작업시 연마부의 감김과 풀림 작용을 하게 하는 작동부와;
상기한 작동부에 의하여 작동되는 연마부의 감김과 풀림 작용을 감지하여, 이 작동부의 작동을 정지시켜 주기 위한 감지부와; 상기한 콘텍트롤의 연마 작업시 발생하는 고무가루를 이 콘텍트롤의 표면 외부로 불어낼 수 있도록 공기를 분사하기 위한 분사부를 포함한다.

Description

콘텍트롤 자동 연마 장치{CONTACT ROLL AUTOMATIC GRINDER}
본 발명은 콘텍트롤 자동 연마 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 스텐인레스 코일 생상 공정중에 콘텍트롤에 연마벨트를 장착하여 스트립 표면을 연마하는 연마 작업 라인의 정비시 사용되기 위한 것으로, 콘텍트롤의 표면을 자동으로 균일하게 연마할 수 있도록 한 콘텍트롤 자동 연마 장치에 관한 것이다.
일반적으로 스텐인레스 코일 생산 공정중에는 스트립의 표면을 연마하기 위하여 스트립 연마장치가 사용되는데, 상기한 스트립 연마장치는 연마벨트를 고속으로 회전시켜 스트립 표면을 연마하게 된다.
상기한 연마벨트는 연마 캐빈의 내부에 설치된 콘텍트롤과 텐션아이들롤의 사이에 장착되는데, 상기한 연마벨트의 장착이 용이하도록 텐션아이들롤이 상승과 하강 작용을 할 수 있게 되어 있으며, 상기한 콘텍트롤은 구동모터의 회전에 의해 고속으로 회전되고, 상기한 콘텍트롤과 빌릴롤의 사이에는 스트립이 작업라인을 따라 진행한다.
상기한 빌리롤의 하강시에는 스트립이 작업라인과 평형을 이루면서 진행하다가, 상승되면 스트립을 밑에서 받쳐 올리게 되므로 스트립 표면은 고속으로 회전중인 콘텍트롤에 장착된 연마 벨트에 의해 스트립 표면의 연마 작업이 이루어진다.
이때, 상기한 콘텍트롤의 표면은 스트립과 연마벨트에 의하여 밀착성을 향상하며 또한 충격 흡수와 연마성 향상을 위하여 연질의 고무재질로 형성되어 있으며 또한, 연마 작업시 냉각 및 연마성 향상을 위하여 연마유가 분사되는데, 이 연마유의 배출을 신속하게 하기 위하여 콘텍트롤의 표면은 나사선 형상으로 홈이 형성되어 있다.
그러나 종래의 스트립 연마장치는 연질의 고무재질로 형성된 콘텍트롤에 연마벨트를 장착하여 고속으로 회전하면서 스트립의 표면 특히, 스트립 에지부의 날카로운 부분과 접촉하게 됨과 아울러 높은 압력을 받으면서 장시간 걸쳐 작업하므로 인해 콘텍트롤의 표면에는 편마모가 발생되며, 에지부분 등이 매우 심하게 손상된다.
이러한 콘텍트롤의 손상은 연마품질에 직접적인 영향을 발생시키므로 평소 이 콘텍트롤의 표면 관리가 그 만큼 중요하므로, 연마 작업 라인의 정비시 이 콘텍트롤을 수리하게 된다.
상기한 콘텍트롤의 수리 과정을 살펴보면, 쇠파이프에 연마벨트 조각을 연결하여 다수의 작업자가 투입되어 순수한 작업자의 힘에 의존해 콘텍트롤의 손상된 부분을 연마하게 되며, 이로 인하여 작업자의 작업 부하가 심하고, 작업 인원 및 시간이 과다하게 소요되며, 작업자의 힘의 불균형으로 인하여 콘텍트롤 표면의 연마 상태가 고르지 않게 되어 재작업을 해야 함과 아울러 연마 품질의 저하 원인이 되는 등의 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 콘텍트롤의 수리 작업시 콘텍트롤의 표면을 자동으로 균일하게 연마할 수 있도록 하여 연마 작업이 간편하면서도 신속하게 이루어지고, 소수의 작업 인원이 정밀하게 콘텍트롤 표면의 연마 작업을 할 수 있으며, 연마 작업시 발생하는 미세한 고무 가루를 제거함으로서 이 콘텍트롤의 수리후 스트립의 표면과 연마벨트 표면에 고무가루가 묻어 나오는 것을 미연에 방지할 수 있도록 한 콘텍트롤 자동 연마 장치를 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 콘텍트롤 자동 연마 장치를 도시한 일부 절개 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 콘텍트롤 자동 연마 장치의 요부 상세도.
도 3은 본 발명에 따른 콘텍트롤 자동 연마 장치의 요부 분해 사시도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 콘텍트롤의 수리 작업을 할 때콘텍트롤과 직접 접촉하면서 이 콘텍트롤의 표면을 연마하기 위한 연마부와;
상기한 연마부를 콘텍트롤과 빌리롤의 사이에 삽입하고 이 연마부의 연마 작업시 연마부의 감김과 풀림 작용을 하게 하는 작동부와;
상기한 작동부에 의하여 작동되는 연마부의 감김과 풀림 작용을 감지하여, 이 작동부의 작동을 정지시켜 주기 위한 감지부와;
상기한 콘텍트롤의 연마 작업시 발생하는 고무가루를 이 콘텍트롤의 표면 외부로 불어낼 수 있도록 공기를 분사하기 위한 분사부를 포함한다.
도 1은 본 발명에 따른 콘텍트롤 자동 연마 장치를 도시한 일부 절개 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 콘텍트롤 자동 연마 장치의 요부 상세도이고, 도 3은 본 발명에 따른 콘텍트롤 자동 연마 장치의 요부 분해 사시도이다.
본 발명에 따른 콘텍트롤 자동 연마 장치는 콘텍트롤(1)의 수리 작업시 콘텍트롤(1)과 직접 접촉하면서 이 콘텍트롤의 표면을 연마하기 위한 연마부(3)와;
상기한 연마부를 콘텍트롤(1)과 빌리롤(5)의 사이에 삽입하고 이 연마부의 연마 작업시 연마부(3)의 감김과 풀림 작용을 하게 하는 작동부(7)와;
상기한 작동부(7)에 의하여 작동되는 연마부(3)의 감김과 풀림 작용을 감지하여, 이 작동부의 작동을 정지시켜 주기 위한 감지부(9)와;
상기한 콘텍트롤(1)의 연마 작업시 발생하는 고무가루를 이 콘텍트롤(1)의 표면 외부로 불어낼 수 있도록 공기를 분사하기 위한 분사부(11)를 포함한다.
그리고 상기한 연마부(3)는 일정한 자체 형상을 유지하면서 감김 또는 풀림 가능한 강재 등의 박판으로 이루어지는 베이스판(13)과;
상기한 베이스판(13)의 일면에 이 베이스판과 함께 감김 또는 풀림 가능하게 결합되고, 콘텍트롤(1)의 연마 작업시 이 콘텍트롤의 표면과 접촉하여 이 콘텍트롤의 표면을 연마하기 위한 연마포(15)로 이루어진다.
상기한 연마포(15)는 양쪽으로 각각 결합되는 체결볼트(17)와 고정볼트(19)에 의하여 베이스판(13)과 각각 고정 결합된다.
상기한 작동부(7)는 연마 캐빈(21)의 내부에 일정한 간격으로 설치된 프레임(23)에 장착되는 구동모터(25)와;
상기한 구동모터(25)에 회전 가능하게 연결되고, 케이스(27)의 내부에 위치하며 상기한 연마포(15)를 감김 또는 풀림 가능하게 결속하기 위한 연마포 결속축(29)을 포함한다.
상기한 구동모터(25)와 연마포 결속축(29)의 사이에는 감속기(31)가 결합되며, 상기한 케이스(27)의 양쪽에는 구동모터(25)와 연마포 결속축(29)을 지지하기 위한 베어링부재(33)가 설치되며, 상기한 케이스(27)는 케이스 고정용 홀더(35)와 볼트(37)에 의하여 연마 캐빈(21)의 내부에 설치된 프레임(23)과 고정 결합된다.
상기한 케이스(27)는 연마포 결속축(29)을 덮어줌과 아울러 연마포(15)를 감을 수 있도록 일부를 절개한 원통형상으로 형성된다.
또한, 상기한 연마포 결속축(29)은 반원통형상의 강재로 한짝을 이루는 결속프렛트(41)와의 사이에 연마포(15)와 베이스판(13)을 끼워 놓고 체결볼트(17)로 고정 결합된다.
상기한 베이스판(13)의 끝단부에는 연마포 결속축(29)에 연마포(15)를 감았을 때 케이스(27)의 유도 프렛트(43)에 이 연마포(15)의 끝부분이 걸리도록 걸림부재(45)가 고정볼트(19)에 의하여 결합된다.
상기한 감지부(9)는 연마포 결속축(29)의 스풀(30) 외측에 이 연마포 결속축(29)과 함게 회전되게 연결된 로프감김 휠(47)과;
상기한 로프감김 휠(47)과 체결볼트(49)에 의하여 연결되고, 이 로프감김 휠에 감기거나 풀리게 되는 로프(51)와;
상기한 로프감김 휠(47)의 하부로 배치되고, 상기한 프레임(23)과 체결볼트(53)에 의하여 결합되는 도관(55)과;
상기한 로프(51)의 끝단부에는 설치됨과 아울러 도관(55)의 내부에 삽입되고, 연마포(15)의 풀림 정도를 감지하기 위한 감지추(57)와;
상기한 도관(55)의 외부에 일정한 간격으로 설치되고, 상기한 감지추(57)의 움직임을 감지하기 위한 감지센서(59,60,61)와;
상기한 감지센서(59,60,61)와 연결되고, 이 감지센서의 작동을 감지하여 작동부(7)의 작동을 제어하기 위한 제어부(63)와 타이머(65)를 포함한다.
그리고 상기한 분사부(11)는 프레임(23) 상에 고정홀더(67)와 볼트(69)에 의하여 고정 결합되고, 외부의 에어라인과 연결관(71)에 의하여 연결되는 스프레이 헤드(73)와;
상기한 스프레이 헤드(73)에 일정한 간격으로 결합되고, 스프레이 헤드로부터 공급되는 공기를 콘텍트롤(1)의 표면으로 분사하기 위한 노즐(75)과;
상기한 스프레이 헤드(73)의 일단부에 설치되고, 공기의 분사 정도를 조절하기 위한 솔레노이드 밸브(77)로 이루어진다.
또한, 상기한 스프레이 헤드(73)의 타단부에는 이를 밀폐하기 위한 캡(79)이 설치된다.
상기한 프레임(23)과 프레임(23)의 사이에는 이를 지지하기 위한 지지축(81)이 설치되고, 상기한 지지축(81)의 양측에는 이를 회전 가능하게 지지하는 베어링부재(83)가 결합된다.
상기한 프레임(23)의 하부에는 이를 상승 또는 하강시켜 주기 위한 실린더(85)가 결합되고, 상기한 베어링부재(83)에는 프레임(23)의 움직임을 감지하는 감지센서(87)가 장착되며 또한 프레임(23)의 측면에는 이 프레임이 하강할 때 감지센서(87)에 감지되기 위한 감지바(89)가 설치된다.
상기에서 미 설명된 부호 97은 텐션아이들롤을 지시하며, 99는 그라인더 몸체를 지시한다.
이에 따라 본 발명의 콘텍트롤 자동 연마장치는 제어부(63)를 조작하여 실린더(85)를 하강 작동시켜 주면, 프레임(23)이 하강하여 감지바(89)가 감지센서(87)에 감지된다.
상기한 감지센서(87)가 감지바(89)를 감지하게 되면 제어부(63)에 의하여 실린더(85)의 작동이 정지되면서 프레임(23)의 하강이 정지되고 작동부(7)의 구동모터(25)가 구동된다.
상기한 구동모터(25)는 감속기(31)에 의하여 감속되면서 연마포 결속축(29)을 일방으로 회전시켜 주고, 상기한 연마포 결속축(29)에 감겨져 있는 연마부(3)의 연마포(15)가 풀리면서 케이스(27)의 외측으로 나와 빌리롤(5) 상부로 이동한다.
이때, 상기한 연마포(15)는 최초 감김 상태에서 감지센서(59)가 감지추를 감지하고 있다가 연마포(15)가 빌리롤 (5)위로 풀리면서 연마포 결속축(29)의 끝에 연결된 감지부(9)의 로프감김 휠(47)에 연결된 로프(51)가 감기면서 감지추(57)가 상승하고, 감지센서((61))가 감지추(57)를 감지하면 구동모터(25)가 정지되고 연마포(15)의 풀림이 정지된다.
그리고 제어부(63)에서 실린더(85)를 상승 작동시켜 빌리롤(5)이 상승하면, 연마포(15)는 빌리롤(5)과 콘텍트롤(1)의 사이에 위치하게 되는데, 이때 구동모터(91)가 구동되고 모터휠(93)에 연결된 벨트(95)의 회전력으로 콘텍트롤(1)이 구동된다.
이와 아울러 제어부(63)에 의하여 분사부(11)의 솔레노이드 밸브(77)가 열리면서 공기가 스프레이 헤드(73)를 통과한 후 노즐(75)을 통하여 콘텍트롤(1)의 표면으로 분사되는데, 이때 분사되는 공기는 콘텍트롤(1)의 연마 작업시 발생하는 미세 고무가루를 불어내게 되며 또한, 타이머(65)에 설정한 시간이 경과되면 솔레노이드 밸브(77)가 닫히게 된다.
이러한 상태에서 제어부(63)에 의하여 구동모터(25)를 구동하면, 타이머(65)의 설정된 시간 동안 연마포(15)의 풀림과 감김 반복되는데, 상기한 연마포(15)의 풀림과 감김의 조정은 감지추(57)의 위치를 최초 감지센서(59)에서 감지하다가 연마포(15)가 상승한 후 감지센서(61)가 감지추(57)를 감지하게 되면 연마포의 감김은 정지되며 또한 다시 상기한 연마포(15)를 풀어준 후 감지센서(60)가 감지추(57)를 감지하게 되면 연마포(15)의 풀림이 정지되는 것이다.
상기와 같이 상기한 연마포(15)의 풀림과 감김이 반복될 때 빌리롤(5) 압력 스위치를 조절하여 콘텍트롤(1)의 연마 작업을 한다.
그리고 상기한 콘텍트롤(1)의 연마 작업이 완료되면 실린더를 하강 작동시켜 프레임(23)을 하강시켜 주고, 상기한 프레임(25)이 하강하면서 연마포(15)와 빌리롤(5)이 콘텍트롤(1)에서 완전히 분리된다.
이때, 상기한 프레임(23)이 하강하여 감지바(89)가 감지센서(87)에 감지되면, 프레임(23)의 하강이 정지된다.
또한, 상기한 타어머(65)의 종료시간이 되면 감지추(57)는 감지센서(60)에 위치하게 되는데, 이때 상기한 제어부(63)에 의하여 구동모터(25)가 작동되고, 상기한 연마포(15)는 연마포 결속축(29)에 감기게 되며, 감지센서(59)가 감지추(57)를 감지할 때 연마포(15)의 감김이 정지되면서 걸림부재(45)가 케이스의 유도 프렛트(43)에 걸리게 된다.
이와 같이 본 발명은 콘텍트롤의 수리 작업시 콘텍트롤의 표면을 자동으로 균일하게 연마할 수 있기 때문에 연마 작업이 간편하면서도 신속하게 이루어지고, 소수의 작업 인원이 정밀하게 콘텍트롤 표면의 연마 작업을 할 수 있으며, 연마 작업시 발생하는 미세한 고무 가루를 제거함으로서 이 콘텍트롤의 수리후 스트립의 표면과 연마벨트 표면에 고무가루가 묻어 나오는 것을 미연에 방지하여 작업 환경을 개선함과 아울러 품질을 향상하며 연마 작업 시간을 단축하는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 콘텍트롤의 수리 작업을 할 때콘텍트롤과 직접 접촉하면서 이 콘텍트롤의 표면을 연마하기 위한 연마부와;
    상기한 연마부를 콘텍트롤과 빌리롤의 사이에 삽입하고 이 연마부의 연마 작업시 연마부의 감김과 풀림 작용을 하게 하는 작동부와;
    상기한 작동부에 의하여 작동되는 연마부의 감김과 풀림 작용을 감지하여, 이 작동부의 작동을 정지시켜 주기 위한 감지부와;
    상기한 콘텍트롤의 연마 작업시 발생하는 고무가루를 이 콘텍트롤의 표면 외부로 불어낼 수 있도록 공기를 분사하기 위한 분사부를 포함하는 콘텍트롤 자동 연마 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 작동부는 연마 캐빈의 내부에 일정한 간격으로 설치된 프레임에 장착되는 구동모터와; 상기한 구동모터에 회전 가능하게 연결되고, 케이스의 내부에 위치하며 상기한 연마포를 감김 또는 풀림 가능하게 결속하기 위한 연마포 결속축을 포함하는 콘텍트롤 자동 연마 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 분사부는 프레임 상에 고정 결합되고, 외부의 에어라인과 연결관에 의하여 연결되는 스프레이 헤드와; 상기한 스프레이 헤드에 일정한 간격으로 형성된 통공에 결합되고, 스프레이 헤드로부터 공급되는 공기를 콘텍트롤의 표면으로 분사하기 위한 노즐과; 상기한 스프레이 헤드의 일단부에 설치되고, 공기의 분사 정도를 조절하기 위한 솔레노이드 밸브로 이루어지는 콘텍트롤 자동 연마 장치.
KR10-1999-0046683A 1999-10-26 1999-10-26 콘텍트롤 자동 연마 장치 KR100408663B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-1999-0046683A KR100408663B1 (ko) 1999-10-26 1999-10-26 콘텍트롤 자동 연마 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-1999-0046683A KR100408663B1 (ko) 1999-10-26 1999-10-26 콘텍트롤 자동 연마 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010038628A true KR20010038628A (ko) 2001-05-15
KR100408663B1 KR100408663B1 (ko) 2003-12-11

Family

ID=19617016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-1999-0046683A KR100408663B1 (ko) 1999-10-26 1999-10-26 콘텍트롤 자동 연마 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100408663B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100522346B1 (ko) * 2001-10-19 2005-10-18 주식회사 포스코 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더
KR100797817B1 (ko) * 2001-12-17 2008-01-24 주식회사 포스코 연마캐빈의 롤 위치 조정장치
KR101323687B1 (ko) * 2011-11-29 2013-10-30 (주)에이멕 거스러미 제거장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100761729B1 (ko) * 2001-11-02 2007-09-28 주식회사 포스코 연마캐빈의 내부 청소장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS642865A (en) * 1987-06-26 1989-01-06 Kawasaki Steel Corp Dressing method for polishing belt in belt polishing machine
KR0137712B1 (ko) * 1994-08-23 1998-05-15 김만제 코일형 철판의 측면 모서리부 연마장치
KR0170819B1 (ko) * 1996-06-27 1999-02-18 김현배 코일 연마 장치 시스템

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100522346B1 (ko) * 2001-10-19 2005-10-18 주식회사 포스코 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더
KR100797817B1 (ko) * 2001-12-17 2008-01-24 주식회사 포스코 연마캐빈의 롤 위치 조정장치
KR101323687B1 (ko) * 2011-11-29 2013-10-30 (주)에이멕 거스러미 제거장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR100408663B1 (ko) 2003-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100408663B1 (ko) 콘텍트롤 자동 연마 장치
US4292767A (en) Belt grinder for grinding non-circular workpiece
JP2005224773A (ja) ビード部用潤滑剤塗布装置
US2279783A (en) Surfacing finishing machine
JP2751829B2 (ja) テーブルロール現地補修用ロール研磨装置
KR100408661B1 (ko) 스트립 그라인더의 빌리롤 방향 조정장치
KR100423871B1 (ko) 스트립 측면 부착 이물 제거 장치
KR100417696B1 (ko) 연마 벨트 드레싱 장치
KR200179169Y1 (ko) 빌리롤 자동 연마 장치
KR100851872B1 (ko) 스킨 패스 압연기의 워크롤 이물질 제거장치
KR20040090214A (ko) 스트립 그라인더의 롤 크리닝 장치
KR100362651B1 (ko) 소둔공정의 스트립 표면에 석출된 백분 제거장치
KR100778741B1 (ko) 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치
US4704857A (en) Open-end friction spinning machine provided with devices for monitoring friction characteristics and conditioning spinning surfaces
CA2299651C (en) Belt sander with control bar
KR20040033759A (ko) 스트립 그라인더 연마 캐빈의 텐션롤 제동장치
KR100408672B1 (ko) 스쿠어링 머신
KR20020041596A (ko) 롤 표면의 연삭유 제거장치
KR100889500B1 (ko) 스쿠어링 머신의 스와프 제거장치
WO2001060566A1 (fr) Dispositif et procede de polissage de rouleau
CN213561686U (zh) 一种数控磨床的防护装置
KR100489568B1 (ko) 벨트 컨베이어의 폐벨트 갈무리용 권취장치
KR20010108818A (ko) 스트립 그라인더의 콘택트롤 연삭장치
CN110064608A (zh) 一种卷筒纸不停机导辊在线清洁机构
KR101142491B1 (ko) 테이프머신의 테이핑장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20071004

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee