KR20010036184A - 디스크의 자동평형장치 - Google Patents

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KR20010036184A
KR20010036184A KR1019990043089A KR19990043089A KR20010036184A KR 20010036184 A KR20010036184 A KR 20010036184A KR 1019990043089 A KR1019990043089 A KR 1019990043089A KR 19990043089 A KR19990043089 A KR 19990043089A KR 20010036184 A KR20010036184 A KR 20010036184A
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Abstract

본 발명은 디스크의 자동평형장치에 관한 것으로서, 본 발명은 소정의 레이스 공간을 형성하도록 서로 결합되고 디스크와 함께 회전되는 클램퍼 몸체 및 덮개와, 상기한 레이스 공간에 삽입 설치되어 반경방향 및 원주방향으로 이동되는 다수의 볼과, 상기 레이스 공간의 내측에 설치되어 상기 볼들을 끌어당기는 인력을 발생시키는 자석수단과, 상기 디스크의 저속 회전시 상기 볼들의 이동을 규제할 수 있도록 디스크의 회전속도에 따라 상기 덮개의 높이를 변화시키는 볼규제수단을 포함함으로써 디스크의 회전속도가 특정속도 이하로 낮아지더라도 볼들이 질량 불균일 위치로 이동되지 않도록 덮개에 의해 상기 볼들의 이동이 억제되므로 상기 디스크의 저속 회전시에도 평형상태가 그대로 유지됨은 물론, 디스크의 회전속도가 고속에서 저속으로 변화되는 경우 볼들이 레이스 공간의 내벽에 부딪히면서 발생되는 소음 및 각종 서보에러가 제거될 수 있도록 한 것이다.

Description

디스크의 자동평형장치{APPARATUS FOR MAINTAINING BALANCE OF DISK AUTOMATICALLY}
본 발명은 디스크의 자동평형장치에 관한 것으로서, 특히 데이터의 기록 및 재생을 위해 디스크를 회전시키는 경우 상기 디스크의 평형상태가 유지되도록 다수의 볼들을 이용하여 디스크의 질량 불균일을 해소하는 디스크의 자동평형장치에 관한 것이다.
최근 광 디스크 매체를 사용하는 기기들이 고속화되면서 디스크 및 디스크의 회전을 위한 동력을 공급하는 모터의 질량 불균일로 인하여 진동문제가 심각해지고 있다. 특히, CD-ROM의 경우에는 디스크의 회전속도가 10,000rpm 이상까지 발전하고 있는데, 이와 같이 디스크가 고속으로 회전하게 되면 질량 불균일에 의한 진동이 커지게 되어 디스크에 데이터를 기록하거나 상기 디스크로부터 데이터를 읽는데 문제가 발생하게 될 뿐만 아니라, 기기 외부로 전달되는 진동이 커져 외부기기의 안정적인 작동에도 문제가 일어나게 된다.
상기한 바와 같이 디스크의 고속 회전시 질량 불균일로 인해 발생되는 진동문제를 해결하기 위하여 주로 자동평형장치(Automatic Ball Balancer 또는 ABS)를 이용하는 방법이 사용된다.
특히, 광 디스크 기기에서는 통상적으로 디스크를 구동하는 모터와 상기 디스크를 고정하는 클램퍼에 상기한 자동평형장치를 설치하며, 이러한 자동평형장치의 대표적인 예로는 클램퍼에 설치되고 디스크의 자동평형을 수행하기 위해 다수의 볼을 이용하는 구조를 들 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 볼을 이용한 디스크의 자동평형장치가 도시된 단면도이고, 도 2는 종래의 자동평형장치에서 디스크의 회전속도 ω가 회전체의 고유진동수 ωn보다 훨씬 큰 경우의 볼 이동 상태가 간략하게 도시된 평면도, 도 3은 종래의 자동평형장치에서 디스크의 회전속도 ω가 회전체의 고유진동수 ωn보다 훨씬 작은 경우의 볼 이동 상태가 간략하게 도시된 평면도, 도 4와 도 5는 종래의 자동평형장치에서 디스크의 회전속도가 고속에서 저속으로 변화되면서 볼이 레이스 공간의 내벽에 부딪히는 순간 발생되는 서보에러를 측정한 결과가 도시된 그래프이다.
상기한 도 1을 참조하면, 종래의 자동평형장치는 클램퍼 몸체(1)와, 상기 클램퍼 몸체(1)의 상측에 결합되어 고리 모양의 레이스 공간(R)을 형성하는 덮개(3)와, 상기 클램퍼 몸체(1)와 덮개(3)에 의해 형성된 레이스 공간에 삽입 설치되어 반경방향 및 원주방향으로 운동되는 다수의 볼(5)과, 상기한 레이스 공간(R)의 내측에 설치되어 레이스 공간(R)의 바깥방향으로 이동하는 볼(5)들에 저항력을 부여하는 자석(7)을 포함하여 구성된다.
상기와 같이 구성된 종래의 자동평형장치에서는, 디스크와 함께 클램퍼가 회전되면 클램퍼 몸체(1)와 덮개(3)에 의해 형성된 레이스 공간(R)에 삽입되어 있는 볼(5)들에 회전에 의한 원심력이 작용되어 상기 볼(5)들이 레이스 공간(R)의 바깥방향으로 힘을 받게 된다.
이때, 상기 볼(5)들에 작용하는 원심력이 자석(7)에 의한 인력보다 크게 되면 상기 자석(7)의 인력에 의해 레이스 공간(R)의 내측에 있던 볼(5)들은 상기 레이스 공간(R)의 외측으로 이동하게 된다.
이와 같이 볼(5)들이 레이스 공간(R)의 내측에서 외측으로 이동될 때, 디스크의 회전속도 ω가 회전체의 고유진동수 ωn보다 훨씬 크면 가진력과 응답과의 관계에 180° 위상지연이 발생되어 상기 볼(5)들이 도 2에 도시된 바와 같이 질량 불균일 위치(P)와 반대되는 방향으로 이동된다. 이로써, 상기 볼(5)들에 의해 전체적인 질량 불균일이 해소되어 회전체의 자동평형이 이루어진다.
이에 반하여, 상기한 볼(5)들이 레이스 공간(R)의 내측에서 외측으로 이동될 때 디스크의 회전속도 ω가 회전체의 고유진동수 ωn보다 훨씬 작으면 상기 볼(5)들이 도 3에 도시된 바와 같이 질량 불균일 위치(P)로 이동되어 자동평형장치가 없는 경우보다 오히려 질량 불균일에 의한 진동문제가 심화되게 된다.
즉, 상기한 종래의 자동평형장치는 디스크가 회전체의 고유진동수보다 낮은 회전수로 회전하면 질량 불균일을 심화시키고, 디스크가 회전체의 고유진동수보다 높은 회전수로 회전하면 질량 불균일을 해소하게 된다.
그런데, 일반적으로 광 디스크는 기록밀도를 높이기 위해 선속도를 일정하게 유지하면서 데이터를 기록하는 방식을 사용한다. 최근 재생기술의 발달로 고배속 재생기기의 경우에는 각속도를 일정하게 유지하는 방법을 사용하는 경우가 많지만, 기록기기의 경우에는 미디어의 기록특성으로 인해 선속도를 일정하게 유지하는 방법을 사용해야 하며, 이때의 기록속도는 재생에 비해 상대적으로 매우 낮은 속도이다.
상기와 같은 기록기기는 재생기능도 함께 구비하고 있으므로 데이터 재생을 위한 디스크의 고속 회전시에는 질량 불균일로 인한 진동문제를 제거하기 위해 자동평형장치를 사용해야 하지만, 반대로 데이터의 기록을 위한 디스크의 저속 회전시에는 상기한 자동평형장치를 사용하면 오히려 질량 불균일로 인한 진동문제가 심화되므로 자동평형장치를 사용하지 않아야 한다.
뿐만 아니라, 상기한 기록기기는 데이터의 기록시 선속도를 일정하게 유지하는 방법을 사용하므로 디스크의 회전속도의 범위가 폭넓게 존재하여 디스크의 회전속도 범위 중 특정영역에서는 도 3과 도 4의 중간상태인 천이구간에 들어갈 가능성이 크다.
상기한 천이구간에서는 볼(5)들의 위치가 상황에 따라 예측할 수 없게 바뀌게 되고, 상기 볼(5)들이 오히려 회전체에 가진원으로 작용하게 되어 예측이 불가능한 진동문제가 야기되게 된다.
또한, 디스크의 내주에서 외주로 이동하면서 순차적으로 기록을 하면 외주 방향으로 갈수록 디스크의 회전속도가 점점 느려지게 되는데, 이때 디스크의 회전에 의한 원심력이 자석(7)에 의한 인력보다 작아지는 순간이 되면 볼(5)들이 상기 자석(7)의 인력에 의해 레이스 공간(R)의 내측으로 빨려들면서 상기 레이스 공간(R)의 내벽(Ri)에 부딪히게 된다.
상기와 같이 볼(5)들이 레이스 공간(R)의 내벽(Ri)에 충돌하면 충돌로 인한 소음이 발생될 뿐만 아니라, 순간적으로 디스크와 광픽업에 충격이 가해져 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 서보에러가 발생되게 된다. 상기한 도 4와 도 5의 그래프는 디스크의 내주에서 외주 방향으로 기록을 할 때 디스크의 회전속도가 감소되면서 볼(5)이 레이스 공간(R)의 내벽(Ri)에 부딪히는 순간 발생되는 서보에러를 측정한 결과이다.
따라서, 종래의 볼을 이용한 자동평형장치는 저배속의 기록기기에 적용이 불가능하게 되고, 이러한 이유로 기록기능을 가진 기기에서는 일반적으로 자동평형장치를 사용하지 않고 최대재생속도를 최대한 낮게 하여 데이터를 재생하는 방법을 사용하고 있다.
결론적으로, 종래의 볼을 이용한 디스크의 자동평형장치는 데이터의 기록을 위한 디스크의 저속 회전시 질량 불균일로 인한 진동문제를 오히려 심화시키고, 디스크의 회전속도가 고속에서 저속으로 변화되는 경우에는 볼(5)이 레이스 공간(R)의 내벽(Ri)에 부딪히게 되어 이로 인한 소음 및 각종 서보에러를 발생시키는 문제점이 있으므로 이러한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 새로운 자동평형장치를 개발할 필요가 있다.
상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은, 데이터의 기록을 위해 디스크의 회전속도가 특정속도 이하로 낮아지면 볼들이 질량 불균일 위치로 이동되지 않도록 상기 볼들의 이동을 억제하여 상기 디스크의 회전속도가 낮아지더라도 질량 불균일의 심화가 발생되지 않고 평형상태가 유지되도록 하는 디스크의 자동평형장치를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 디스크의 회전속도가 고속에서 저속으로 변화되는 경우 볼이 레이스 공간의 외측에서 내측으로 이동되면서 상기 레이스 공간의 내벽에 부딪히는 현상이 방지되도록 상기 볼들의 반경방향 위치를 규제하여 레이스 공간의 내벽과 볼 사이의 충돌로 인한 소음 및 서보에러가 제거되도록 한 디스크의 자동평형장치를 제공함에 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 볼을 이용한 디스크의 자동평형장치가 도시된 단면도,
도 2는 종래의 자동평형장치에서 디스크의 회전속도 ω가 회전체의 고유진동수 ωn보다 훨씬 큰 경우의 볼 이동 상태가 간략하게 도시된 평면도,
도 3은 종래의 자동평형장치에서 디스크의 회전속도 ω가 회전체의 고유진동수 ωn보다 훨씬 작은 경우의 볼 이동 상태가 간략하게 도시된 평면도,
도 4와 도 5는 종래의 자동평형장치에서 디스크의 회전속도가 고속에서 저속으로 변화되면서 볼이 레이스 공간의 내벽에 부딪히는 순간 발생되는 서보에러를 측정한 결과가 도시된 그래프,
도 6은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치가 작동되기 전의 상태가 도시된 단면도,
도 7은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치가 작동된 후의 상태가 도시된 단면도,
도 8은 도 7의 A부가 상세히 도시된 단면도,
도 9는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치가 작동되기 전의 상태가 도시된 단면도,
도 10은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치가 작동된 후의 상태가 도시된 단면도이다.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
51 : 클램퍼 몸체 51a : 걸림턱
51b : 평탄부 53 : 덮개
53a : 클램퍼 플랜지부 53b : 빗면부
55 : 볼 57 : 자석
59 : 탄성부재 61 : 자성체
R : 레이스 공간 Ri : 레이스 공간의 내벽
Ro : 레이스 공간의 외벽
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 소정의 레이스 공간을 형성하도록 서로 결합되고 디스크와 함께 회전되는 클램퍼 몸체 및 덮개와, 상기한 레이스 공간에 삽입 설치되어 반경방향 및 원주방향으로 이동되는 다수의 볼과, 상기 레이스 공간의 내측에 설치되어 상기 볼들을 끌어당기는 인력을 발생시키는 자석수단과, 상기 디스크의 저속 회전시 상기 볼들의 이동을 규제할 수 있도록 디스크의 회전속도에 따라 상기 덮개의 높이를 변화시키는 볼규제수단을 포함한 것을 특징으로 하는 디스크의 자동평형장치가 제공된다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
도 6은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치가 작동되기 전의 상태가 도시된 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치가 작동된 후의 상태가 도시된 단면도이고, 도 8은 도 7의 A부가 상세히 도시된 단면도이다.
상기한 도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시 예는 소정의 레이스 공간(R)을 형성하도록 서로 결합되고 디스크와 함께 회전되는 클램퍼 몸체(51) 및 덮개(53)와, 상기한 레이스 공간(R)에 삽입 설치되어 반경방향 및 원주방향으로 이동되는 다수의 볼(55)과, 상기 레이스 공간(R)의 내측에 설치되어 상기 볼(55)들을 끌어당기는 인력을 발생시키는 자석(57)과, 상기 디스크의 저속 회전시 상기 볼(55)들의 이동을 규제할 수 있도록 디스크의 회전속도에 따라 상기 덮개(53)의 높이를 변화시키는 볼규제수단을 포함하고, 상기 볼규제수단은 상기한 레이스 공간(R)의 외벽(Ro)을 형성하도록 상기 덮개(53)에 부착되어 디스크의 고속 회전으로 인해 상기 볼(55)이 레이스 공간(R)의 외벽(Ro)에 부딪히면 그 충격에 의해 바깥방향으로 변형되면서 상기 클램프 몸체(51)의 외측으로 미끄러져 내려 상기 덮개(53)의 높이를 감소시키는 탄성부재(59)로 구성된다.
여기서, 상기 클램퍼 몸체(51)의 상면에는 도 8에 상세히 도시된 바와 같이 탄성부재(59)의 하단이 레이스 공간(R)의 내측으로 침범하지 못하도록 막는 걸림턱(51a)이 형성되고, 상기 걸림턱(51a)의 외측에는 상기 탄성부재(59)의 하단이 안착되도록 상기 걸림턱(51a)과 단차지게 형성된 평탄부(51b)가 형성되어 있다.
또한, 상기 덮개(53)에는 디스크의 정지시 덮개를 원위치로 복귀시키기 위한 복귀수단이 설치되되, 상기 복귀수단은 덮개(53)를 상측으로 잡아당길 수 있도록 상기 덮개(53)에 형성된 클램퍼 플랜지부(53a)로 구성되어 있다.
또한, 상기 덮개(53)에는 덮개(53)의 하강을 돕도록 상기 자석(57)과 상호 작용하여 인력을 발생시키는 자성체(61)가 설치되어 있다.
또한, 상기 덮개(53)의 하면과 상기 클램퍼 몸체(51)의 상면 중 적어도 어느 한쪽에는 레이스 공간(R)의 높이가 외측으로 갈수록 커지는 방향으로 경사진 빗면부(53b)가 형성되어 있다.
즉, 상기 덮개(53)의 하면에 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 레이스 공간(R)의 외측 방향으로 오름 경사지게 형성된 빗면부(53b)가 형성되거나, 도면에 도시되어 있지는 않지만 상기 클램프 몸체(51)의 상면에 레이스 공간(R)의 외측 방향으로 내림 경사지게 형성된 빗면부가 형성될 수도 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 디스크의 자동평형장치는 다음과 같이 작동된다.
먼저, 상기한 자동평형장치가 작동되기 전에는 레이스 공간(R)의 외벽(Ro)을 형성하는 탄성부재(59)가 클램프 몸체(51)의 평탄부(51b)에 안착된 상태이므로 덮개(53)의 높이는 그대로 유지된다.
이후, 상기한 자동평형장치가 사용되는 광/광자기 디스크의 기록/재생기기에 디스크가 삽입되어 특정 회전속도 이상으로 고속 회전되면 상기 레이스 공간(R) 내부의 볼(55)들에 작용하는 원심력이 상기 볼(55)들과 자석(57) 사이에 작용하는 인력보다 커지게 되어 레이스 공간(R)의 내벽(Ri)에 밀착되어 있던 볼(55)들이 외벽(Ro) 쪽으로 이동된다. 이때, 상기 덮개(53)와 클램프 몸체(51)는 디스크와 함께 모터에 연결되어 회전되고 있는 상태이다.
상기와 같이 볼(55)에 작용하는 원심력에 의해 상기 볼(55)들이 레이스 공간(R)의 외벽(Ro) 쪽으로 이동되어 상기한 외벽(Ro)을 형성하고 있는 탄성부재(59)에 부딪히면 이때의 충격으로 상기 탄성부재(59)가 변형되어 그 하단이 평탄부(51b)의 외측으로 미끄러져 내리게 된다.
즉, 상기 탄성부재(59)의 하단이 볼(55)의 충돌로 인해 평탄부(51b)의 바깥쪽으로 변형되면 탄성부재(59)는 상기 클램프 몸체(51)에 의해 지지되지 않게 되므로 상기 덮개(53)에 설치된 자성체(61)와 자석(57) 사이에 작용하는 인력에 의해 덮개(53)는 높이차만큼 하측으로 이동되게 된다.
이와 같이 볼(55)들이 레이스 공간(R)의 외벽(Ro) 쪽에 밀착되고 상기 덮개(53)가 하측으로 이동된 상태이면 덮개(53)의 하면에 오름 경사지게 형성된 빗면부(53b)에 의하여 상기 레이스 공간(R)의 높이는 상기 볼(55)의 높이보다 낮아진 상태가 된다.
따라서, 상기한 자동평형장치가 일단 작동하게 되면 디스크가 점점 느려져 볼(55)들에 작용하는 원심력보다 상기 볼(55)들과 자석(57) 사이에 작용하는 인력이 더 커지게 되더라도 상기 덮개(53)에 의해 볼(55)이 레이스 공간(R)의 내측으로 이동될 수 없도록 상기 볼(55)의 반경방향 위치가 규제되게 된다.
상기한 바와 같이 덮개(53)의 높이에 의해 볼(55)들의 이동이 규제되면 디스크의 저속 회전시에도 상기 볼(55)들이 질량 불균일을 심화시키는 위치로 이동되지 않게 되어 평형상태가 계속 유지되고, 디스크의 회전속도가 고속에서 저속으로 변화되는 순간 볼(55)들이 레이스 공간(R)의 내벽(Ri)에 부딪히는 현상이 제거되어 소음 및 각종 서보에러가 방지되게 된다.
이후, 상기한 디스크가 멈추면 광/광자기 디스크의 기록/재생기기로부터 디스크를 꺼내기 전에 상기 덮개(53)에 형성된 클램퍼 플랜지부(53a)를 잡고 상측으로 끌어당겨 디스크에서 클램퍼를 분리시킨다.
이렇게 상기 클램퍼 플랜지부(53a)를 위로 당기면 디스크에서 클램퍼가 분리되면서 상기 덮개(53)가 원위치로 돌아가 레이스 공간(R)이 원래의 높이를 갖게 된다. 즉, 상기 클램퍼 플랜지부(53a)가 상측으로 당겨지면 상기 탄성부재(59)가 탄성에 의해 클램프 몸체(51)의 평탄부(51b)에 위치되게 되어 상기 덮개(53)가 원래의 높이로 복귀된다.
이때, 상기한 디스크가 정지되면 자석(57)의 인력에 의해 상기 볼(55)에는 레이스 공간(R)의 내측으로 이동하려는 힘과 이로 인한 상기 덮개(53)를 위로 밀어 올리려는 힘이 동시에 발생되게 된다. 따라서, 상기 자석(57)과 자성체(61) 사이의 인력보다 볼(55)이 덮개(53)를 밀어 올리는 힘이 더 크게 되도록 설계하면 상기 클램퍼 플랜지부(53a)를 사용하지 않더라도 상기 덮개(53)를 원위치로 복귀시킬 수 있게 된다.
한편, 도 9는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치가 작동되기 전의 상태가 도시된 단면도이고, 도 10은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치가 작동된 후의 상태가 도시된 단면도이다.
상기한 도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시 예는 소정의 레이스 공간(R)을 형성하도록 서로 결합되고 디스크와 함께 회전되는 클램퍼 몸체(151) 및 덮개(153)와, 상기한 레이스 공간(R)에 삽입 설치되어 반경방향 및 원주방향으로 이동되는 다수의 볼(155)과, 상기 레이스 공간(R)의 내측에 설치되어 상기 볼(155)들에 대한 인력을 발생시키는 자석(157)과, 상기 디스크의 저속 회전시 상기 볼(155)들의 이동을 규제할 수 있도록 디스크의 회전속도에 따라 상기 덮개(153)의 높이를 변화시키는 볼규제수단을 포함하고, 상기 볼규제수단은 상기한 레이스 공간(R)의 외벽(Ro)을 형성하도록 상기 덮개(153)와 클램퍼 몸체(151)에 양끝단이 각각 고정되어 디스크의 고속 회전으로 인해 상기 볼(155)이 부딪히면 그 충격에 의해 바깥방향으로 변형되어 상기 덮개(153)의 높이를 감소시키는 탄성부재(159)로 구성된다.
여기서, 상기 덮개(153)에는 덮개(153)의 하강을 돕도록 상기 자석(157)과 상호 작용하여 인력을 발생시키는 자성체(161)가 설치되고, 상기 덮개(153)의 하면과 상기 클램퍼 몸체(151)의 상면 중 적어도 어느 한쪽에는 레이스 공간(R)의 높이가 외측으로 갈수록 커지는 방향으로 경사진 빗면부(153a)가 형성되어 있다.
즉, 상기 덮개(53)의 하면에 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 레이스 공간(R)의 외측 방향으로 오름 경사지게 형성된 빗면부(153a)가 형성되거나, 도면에 도시되어 있지는 않지만 상기 클램프 몸체(151)의 상면에 레이스 공간(R)의 외측 방향으로 내림 경사지게 형성된 빗면부가 형성될 수도 있다.
또한, 상기 탄성부재(159)는 작은 힘에도 변형이 가능하고 작용하는 힘이 없으면 원래의 모양으로 복원되도록 고무나 실리콘 같은 탄성이 있는 재질로 되어 있다.
또한, 상기 클램퍼 몸체(151)에는 디스크로부터 클램퍼를 분리시키기 위해 상기 클램퍼를 상측으로 끌어당길 때 잡을 수 있는 클램퍼 플랜지부(151a)가 형성되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 디스크의 자동평형장치는 디스크가 정지되면 발생하는 볼(155)의 덮개(153)를 밀어 올리는 힘을 자석(157)과 자성체(161) 사이의 인력보다 크게 설계함으로써 상기 덮개(153)를 원위치로 복귀시키는 것만 제외하면 전술한 제 1 실시 예의 작동과 유사하다.
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 자동평형장치는 일단 작동하고 난 후에는 디스크의 회전속도가 느려지거나 정지되더라도 상기 디스크가 기기로부터 제거되기 전까지는 볼(55, 155)이 질량 불균일이 해소되는 위치에 그대로 존재하게 되고, 상기 디스크가 바뀌어 질량 불균일 위치가 변화되면 변화된 질량 불균일의 상태에 맞는 위치로 볼(55, 155)이 이동되게 된다. 따라서, 본 발명이 적용된 광/광자기 디스크의 기록/재생기기는 아주 이상적으로 작동되게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 디스크의 자동평형장치는, 디스크의 회전속도가 특정속도 이하로 낮아지더라도 볼(55, 155)들이 질량 불균일 위치로 이동되지 않도록 덮개(53, 153)에 의해 상기 볼(55, 155)들의 이동이 억제되어 상기 디스크의 저속 회전시에도 질량 불균일의 심화가 발생되지 않고 평형상태가 유지되는 이점이 있다.
또한, 본 발명은 덮개(53, 153)에 의해 볼(55, 155)들의 반경방향 위치가 규제되어 디스크의 회전속도가 고속에서 저속으로 변화되더라도 상기 볼(55, 155)들이 레이스 공간(R)의 외벽(Ro)에 밀착된 상태로 계속 유지되므로 볼(55, 155)들이 레이스 공간(R)의 내벽(Ri)에 부딪히면서 발생되는 소음 및 각종 서보에러가 제거되는 이점이 있다.

Claims (7)

  1. 소정의 레이스 공간을 형성하도록 서로 결합되고 디스크와 함께 회전되는 클램퍼 몸체 및 덮개와, 상기한 레이스 공간에 삽입 설치되어 반경방향 및 원주방향으로 이동되는 다수의 볼과, 상기 레이스 공간의 내측에 설치되어 상기 볼들을 끌어당기는 인력을 발생시키는 자석수단과, 상기 디스크의 저속 회전시 상기 볼들의 이동을 규제할 수 있도록 디스크의 회전속도에 따라 상기 덮개의 높이를 변화시키는 볼규제수단을 포함한 것을 특징으로 하는 디스크의 자동평형장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 볼규제수단은 상기한 레이스 공간의 외벽을 형성하도록 상기 덮개에 부착되어 디스크의 고속 회전으로 인해 상기 볼이 레이스 공간의 외벽에 부딪히면 그 충격에 의해 바깥방향으로 변형되면서 상기 클램프 몸체의 외측으로 미끄러져 내려 상기 덮개의 높이를 감소시키는 탄성부재로 구성된 것을 특징으로 하는 디스크의 자동평형장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 클램퍼 몸체의 상면에는 상기 탄성부재의 하단이 레이스 공간의 내측으로 침범하지 못하도록 막는 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱의 외측에는 상기 탄성부재의 하단이 안착되도록 상기 걸림턱과 단차지게 형성된 평탄부가 형성된 것을 특징으로 하는 디스크의 자동평형장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 덮개에는 디스크의 정지시 덮개를 원위치로 복귀시키기 위한 복귀수단이 설치되되, 상기 복귀수단은 덮개를 상측으로 잡아당길 수 있도록 상기 덮개에 형성된 클램퍼 플랜지부로 구성된 것을 특징으로 하는 디스크의 자동평형장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 볼규제수단은 상기한 레이스 공간의 외벽을 형성하도록 상기 덮개와 클램퍼 몸체에 양끝단이 각각 고정되어 디스크의 고속 회전으로 인해 상기 볼이 레이스 공간의 외벽에 부딪히면 그 충격에 의해 바깥방향으로 변형되어 상기 덮개의 높이를 감소시키는 탄성부재로 구성된 것을 특징으로 하는 디스크의 자동평형장치.
  6. 제 2항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 덮개에는 덮개의 하강을 돕도록 상기 자석수단과 상호 작용하여 인력을 발생시키는 자성체가 설치된 것을 특징으로 하는 디스크의 자동평형장치.
  7. 제 2항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 덮개의 하면과 상기 클램퍼 몸체의 상면 중 적어도 어느 한쪽에는 레이스 공간의 높이가 외측으로 갈수록 커지는 방향으로 경사진 빗면부가 형성된 것을 특징으로 하는 디스크의 자동평형장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111408999A (zh) * 2019-01-08 2020-07-14 苏州宝时得电动工具有限公司 压板法兰及具有该压板法兰的角磨机

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