KR20010029793A - Ｆｄｄ 척킹 장치 - Google Patents

Abstract

플로피디스크의 센터허브를 얹어놓고 일정 방향으로 회전하는 자석원반과 양단에 구동핀 및 걸어맞춤편을 각각 설치한 구동아암으로 이루어지고,

자석원반에 구동핀 관통구멍과 구동아암 수용구멍 및 각 관통구멍 내에 각각 노출된 제 1 과 제 2 얇은두께부를 형성하고, 관통구멍 내에 구동핀을, 그리고 관통구멍 내에 걸어맞춤편을 각각 삽입 관통시켜 제 1 및 제 2 의 얇은두께부에 걸리게 함으로써 구동아암을 자석원반에 유동 가능하게 끼웠다.

Description

ＦＤＤ 척킹장치 {FDD CHUCKING DEVICE}

본 발명은 플로피디스크를 삽입하는 FDD (플로피디스크드라이브 장치) 에 관한 것으로, 특히 플로피디스크를 척킹하는 척킹장치에 관한 것이다.

도 9 에 나타낸 바와 같이 기록매체의 하나인 플로피디스크 (1) 는 박막형 기록원반 (1a) 이 케이스 (1b) 에 수납된 디스크카트리지 형태로 되어 있다. 케이스 (1b) 상면에는 입력/판독창 (1d) 이 형성되고, 개폐 가능한 셔터 (1c) 가 그 입력/판독창 (1) 을 덮도록 부착되어 있다.

플로피디스크 (1) 의 기록원반 (1a) 에는 그 중심부에 금속원반으로 이루어진 센터허브 (2) 가 삽입 장착되어 있다. 상기 센터허브 (2) 는 그 중심부에 개략 정사각형의 중심구멍 (3) 이, 그리고 주연부에 개략 직사각형의 구동구멍 (4) 이 각각 형성되어 있다. 또, 구동구멍 (4) 은 도면 중 반시계방향의 전부에 전측연 (4a), 중심구멍 (3) 에서 멀어지는 방향에 외측연 (4b) 을 갖고 있다.

그리고, 일반적으로 상기 플로피디스크 (1) 가 도시되지 않은 FDD (자기디스크장치) 에 삽입되고, FDD 내에서 기록원반 (1a) 이 회전되며 개방된 셔터 (1c) 및 입력/판독창 (1d) 으로부터 기록원반 (1a) 일부가 노출되어 기록의 입출력이 이뤄지도록 되어 있다. 상기 기록원반 (1a) 은 케이스 (1b) 에 수납된 상태에서 쉽게 FDD 에 삽입 발출할 수 있기 위해, 입력/판독시에는 FDD 의 회전축에 정확히 축결합되고 또 회전속도가 정확히 제어될 필요가 있다. 따라서, 종래의 FDD 에는 도 7 및 도 8 에 나타낸 바와 같은 척킹장치가 사용되어 왔다.

FDD 에는 금속제 원반으로 이루어진 로터요크 (101) 가 설치되는데, 모터 (도시 생략) 에 의해 일정 방향 (도면 중 「D」 로 나타냄) 으로 회전 구동되며, 로터요크 (101) 위에는 자석원반 (척킹마그넷 : 102) 이 고정되어 있다.

상기 로터요크 (101) 의 회전중심 (O) 에는 샤프트 (103) 가 설치되고 이 샤프트 (103) 는 자석원반 (102) 중심부의 열림구멍 (102a) 을 통해 연장되며 센터허브 (2) 의 중심구멍 (3) 에 느슨하게 삽입되도록 되어 있다.

여기에서, 느슨함이란 수평방향 및 상하방향으로 소정 범위 내에서 이동 가능한 상태를 의미한다.

상기 로터요크 (101) 의 주연부에는 원주를 따라 구동핀 관통구멍 (104) 이 부채형상으로 형성되고, 이 구동핀 관통구멍 (104) 에는 원주를 따라 부채형상으로 형성된 구동아암 (105) 이 느슨하게 장착되어 있다. 상기 구동아암 (105) 은 로터요크 (101) 의 회전방향 (D) 을 향한 선단부 (105a) 에 상방으로 연장된 구동핀 (106) 이 형성되어 있고, 이 구동핀 (106) 은 자석원반 (102) 에 형성된 전부 열림구멍 (102b) 을 느슨하게 관통하고 센터허브 (2) 의 구동구멍 (4) 에 느슨하게 삽입되도록 되어 있다. 또, 선단부 (105a) 에는 구동핀 관통구멍 (104) 의 전부 주변의 로터요크 (101) 를 느슨하게 끼우며 구동아암 (105) 의 전부를 수평 및 상하로 소정 범위 내에서 이동 가능하게 지지하는 플랜지 (105c,105c) 가 형성되어 있다.

한편, 구동아암 (105) 후부의 후단부 (105b) 는 로터요크 (101) 에 형성된 구동핀 관통구멍 (104) 의 후단에서 갈고리 손모양으로 로터요크 (101) 의 상면 후방으로 연장되고, 자석원반 (102) 에 형성된 후부 열림구멍 (102c) 내에서 로터요크 (101) 의 상면에서 돌출된 슬라이딩축 (108) 을 수용구멍 (105d) 에서 수용하고 구동아암 (105) 은 이 슬라이딩축 (108) 을 중심으로 구동핀 관통구멍 (104) 의 폭 범위 내에서 수평방향으로 슬라이딩할 수 있도록 되어 있다.

또, 구동아암 (105) 의 본체 상부에는 강자성판 (109) 이 장착되고 그럼으로써 구동아암 (105) 전체가 자석원반 (102) 에 자기 흡인되어 구동핀 (106) 은 항상 상방으로 눌려 있다.

상기 FDD 에 플로피디스크 (1) 를 삽입하면 기록원반 (1a) 은 로터요크 (101) 위에 얹어놓고 기록원반 (1a) 에 장착된 센터허브 (2) 가 자석원반 (102) 에 자기 흡인되어 센터허브 (2) 의 중심구멍 (3) 이 로터요크 (101) 측의 샤프트 (103) 를 수용한다. 이 때 자석원반 (102) 보다 상측으로 돌출되어 있는 구동핀 (106) 은 센터허브 (2) 의 구동구멍 (4) 에 삽입되어 있다.

또한, 상기 구동구멍 (4) 에 구동핀 (106) 이 삽입되어 있지 않은 경우에는 구동핀 (106) 은 센터허브 (2) 에 눌려 강자성판 (109) 에 의한 흡인력 반대로 구동핀 관통구멍 (104) 내에 센터허브 (2) 로 돌출되지 않도록 눌려 있다.

여기에서, 모터 (도시 생략) 를 기동시켜 로터요크 (101) 를 D 방향으로 1 회전시키는 동안에 구동핀 (106) 의 정상부가 센터허브 (2) 의 하면을 슬라이딩 회전하여 구동구멍 (4) 에 수용되고, 구동구멍 (4) 내에서 강자성판 (109) 의 흡인력에 의해 상승한다. 그 상태에서 로터요크 (101) 가 D 방향으로 더 회전하면 구동핀 (106) 이 구동구멍 (4) 의 전측연 (4a) 과 맞닿게 된다. 그것과 함께 구동아암 (105) 은 헤드와 기록원반 (매체 : 1a) 의 마찰 부하에 의해 구동핀 (106) 이 회전중심 (O) 에서 멀어지는 방향으로 슬라이딩축 (108) 을 중심으로 슬라이딩하여 구동구멍 (4) 의 외측연 (4b) 에도 맞닿는다. 그 결과 구동핀 (106) 은 구동구멍 (4) 의 전측연 (4a) 과 외측연 (4b) 의 두변에 맞닿아 지지된다.

상기 샤프트 (103) 는 센터허브 (2) 의 중심구멍 (3) 의 회전중심 (O) 을 끼우고 구동핀 (106) 과 상대하는 측 (멀어지는 쪽) 의 두변 (3a, 3b) 에 맞닿아 지지되고, 그 상태에서 기록원반 (1a) 의 중심과 로터요크 (101) 의 회전중심 (O) 이 일치하여 척킹이 완료된다. 그 상태에서 플로피디스크 (1) 의 기록원반 (1a) 은 로터요크 (101) 가 제어된 회전속도에 추종하여 회전한다.

이렇게 종래의 척킹장치는 구동핀 (106) 을 구동구멍 (4) 의 전측연 (4a) 과 외측연 (4b) 의 두변에 맞닿게 하기 위해 구동아암을 사용하고 있다.

그러나, 상기 구동아암 (106) 은 지점(支点) (구동축 (108) 과 후단부 (105b) 의 수용구멍 (105d) 에 의함) 을 형성하고 있기 때문에, 그 클리어런스가 쉽게 불규칙해져 그 정밀도를 관리해야한다는 문제가 발생한다.

또, 지점이 되는 구동축 (108) 에 구동아암 (105b) 의 후단부 (105b) 의 수용구멍 (105d) 이 빠져나가지 않기 위한 높이가 필요하고, 그 정밀도가 나오지 않으면 지점 위치가 잘 바뀌어 기록원반 (1a) 에 대한 기록의 입력/판독에 에러가 발생할 우려가 있었다.

또한, 구동아암 (105) 은 그 후단부 (105b) 의 수용구멍 (105d) 에서 빠져나가지 않기 위한 충분한 높이를 갖는 슬라이딩축 (108) 을 설치하고 있어, 그 가공, 장착에 시간이 걸려 제조비용을 업시키는 문제도 있었다.

본 발명의 목적은 확실하면서 저렴한 수단으로 기록원반의 편심회전을 방지하면서 항상 정확한 입력/판독을 할 수 있음과 동시에 간단히 조립할 수 있어 제조비용을 억제한 FDD 척킹장치를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 1 실시형태를 나타낸 요부 평면도이다.

도 2 는 도 1 의 호선 (2-2) 에 있어서의 사용상태에서의 개략 종단면도이다.

도 3 은 본 발명의 1 실시형태에서의 구동아암을 나타낸 사시도이다.

도 4 는 본 발명의 1 실시형태에서의 구동아암을 장착하기 전의 상태를 나타낸 요부 사시도이다.

도 5 는 본 발명의 1 실시형태에서의 구동아암을 장착한 상태를 나타낸 요부사시도이다.

도 6 은 본 발명의 1 실시형태에서의 척킹장치의 작용을 나타낸 개략 평면도이다.

도 7 은 종래의 척킹기구를 나타낸 평면도이다.

도 8 은 도 7 의 호선 (8-8) 으로 자른 단면도이다.

도 9 는 플로피디스크의 이면을 나타낸 평면도이다.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※

1 : 플로피 디스크 2 : 센터허브

11 : 로터 요크 12 : 자성원반

14 : 구동핀 관통구멍 14a : 제 1 의 얇은 두께부

14b : 경사부 15 : 구동 아암

16 : 구동핀 17 : 구동 아암 수용구멍

17b : 제 2 의 얇은 두께부 17c : 볼록부

20 : 걸어맞춤편

과제를 해결하기 위한 수단

상기 과제의 적어도 하나를 해결하기 위한 제 1 해결수단으로 플로피디스크의 센터허브를 얹어놓고 일정 방향으로 회전하는 자석원반과, 일단부에 구동핀을 설치한 구동아암으로 이루어지고, 자석원반에 형성된 관통구멍에 구동핀을 삽입 관통하고 구동아암을 자석원반에 유동 가능하게 끼우며 자석원반의 회전에 의해 관통구멍의 주연부 일부가 구동핀을 누르면서 구동핀에 의해 플로피디스크의 센터허브를 회전시키는 것이다.

또한, 제 2 해결수단으로 구동아암의 타단부에 걸어맞춤편을 설치하고 이 걸어맞춤편과 구동핀을 자석원반에 설치한 걸림부에 유동 가능하게 끼운 것이다.

그리고, 제 3 해결수단으로 관통구멍의 주연부 일부는 자석원반의 회전방향에 대해 예각이 되도록 경사진 경사부로 한 것이다.

또한, 제 4 해결수단으로 플로피디스크의 센터허브를 얹어놓고 일정 방향으로 회전하는 자석원반과, 양단에 구동핀 및 걸어맞춤편을 각각 설치한 구동아암으로 이루어지고, 자석원반에 제 1 과 제 2 관통구멍 및 이 각 관통구멍 내에 각각 노출된 얇은두께부로 이루어진 제 1 과 제 2 걸림부를 형성하고, 제 1 관통구멍 내에 구동핀을, 및 제 2 관통구멍 내에 걸어맞춤편을 각각 삽입 관통시켜 제 1 과 제 2 걸림부에 걸리게 함으로써 구동아암을 자석원반에 유동 가능하게 끼운 것이다.

또, 제 5 해결수단으로 제 2 걸림부는 그 상면에 볼록부를 형성하고 그 볼록부와 제 2 관통구멍의 내벽 사이에 걸어맞춤편을 걸리게 한 것이다.

그리고, 제 6 해결수단으로 구동아암에 강자성판을 설치하고 그 강자성판이 자석원반에 흡인 지지됨으로써 구동핀을 관통구멍에서 돌출시킨 것이다.

발명의 실시형태

이하 본 발명의 FDD 척킹장치의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다.

도 1 과 도 2 는 본 발명의 FDD 척킹장치를 갖는 FDD 의 일부를 나타내고 있다. 도 1 및 도 2 에 나타낸 바와 같이 FDD 는 모터 (도시 생략) 에 의해 D 방향으로 회전 구동되는 금속제 원반으로 이루어진 로터요크 (11) 를 가지며 이 로터요크 (11) 중앙에는 자성분과 나일론수지 등으로 이루어진 마찰 계수가 작은 자석원반 (척킹마그넷 : 12) 이 일체 성형되어 있다. 로터요크 (11) 와 일체화된 자석원반 (12) 은 그 회전중심 (O) 에 샤프트 (13) 를 설치하고 있다.

상기 자석원반 (12) 에는 회전방향 (D) 에 대해 전방에서 순서대로 제 1 관통구멍인 구동핀 관통구멍 (14) 및 제 2 관통구멍인 구동아암 수용구멍 (17) 이 원주를 따라 관통 형성되어 있다.

구동핀 관통구멍 (14) 에는 자석원반 (12) 의 상면으로부터 그 판두께보다도 일단 얇게 한 제 1 걸림부인 제 1 얇은두께부 (14a) 가 회전방향 (D) 의 전방측에 설치되며 이 제 1 얇은두께부 (14a) 와 대향하여 구동핀 관통구멍 (14) 의 주연부의 후방측 일부가 경사부 (14b) 로 되어 있다.

상기 경사부 (14b) 는 자석원반 (12) 의 회전중심 (O) 에서 멀어짐에 따라 점차 후퇴하는 방향 (회전방향 (D) 과 반대방향), 즉 회전방향 (D) 에 대해 예각이 되도록 경사지게 되어 정밀도 좋게 가공되어 있다.

대략 부채꼴을 한 상기 구동아암 수용구멍 (17) 에는 L 자형으로 형성된 구멍부 (17a) 와, 자석원반 (12) 의 상면으로부터 그 판두께보다도 일단 얇게 한 제 2 걸림부인 제 2 얇은두께부 (17b) 와, 이 제 2 얇은두께부 (17b) 의 상면이며 또한 그 가장자리부에 원주를 따라 길게 연장된 각주형의 볼록부 (17c) 가 형성되어 있다.

상기 볼록부 (17c) 는 도 4 및 도 5 에 나타낸 바와 같이 제 2 얇은두께부 (17b) 의 일방을 경사면 (17d) 으로 하고 정상변을 경계로 하여 그 타방을 수직인 벽면 (17e) 으로 하고 있다.

도 3 에 나타낸 바와 같이 부채형상의 구동아암 (15) 은 마찰 계수가 작은 폴리아세탈 (POM) 등으로 이루어지고, 본체 (15a) 와, 본체 (15a) 의 일단에 설치된 구동핀 (16) 과, 본체 (15a) 의 타단 상면에 설치된 걸어맞춤편 (20) 으로 구성되어 있다.

상기 구동핀 (16) 은 그 정상부 (16a) 가 대략 원주형으로 형성되어 있으며, 그 정상부 (16a) 의 하방에는 본체 (15a) 의 길이방향으로 연장된 돌출부 (15d) 가 형성되어 있고, 구동핀 (16) 의 정상부 (16a) 의 하면과, 구동핀 (16) 의 측벽 및 돌출부 (15d) 의 상면에 의해 둘러싸인 コ 자형의 공간부 (19) 를 갖고 있다.

상기 걸어맞춤편 (20) 은 그 선단이 가늘고 길게 형성되어 있고 본체 (15a) 로부터 그 길이방향으로 돌출되고 자석원반 (12) 의 제 2 얇은두께부 (17d) 에 장착할 때에 탄성으로 걸어맞추도록 되어 있다.

또한, 강자성을 갖는 금속판으로 이루어진 강자성판 (22) 은 그 양단을 대략 직각으로 절곡한 다리부 (22a) 를 가지며, 그 다리부 (22a) 를 구동아암 (15) 의 본체 (15a) 의 구멍부에 삽입 관통하여 장착되어 있다. 상기 강자성판 (22) 은 본체 (15a) 의 상면보다도 자석원반 (12) 의 직경방향으로 폭넓게 형성되어 있다.

이렇게 구성된 구동아암 (15) 은 도 1 및 도 2 에 나타낸 바와 같이 구동아암 (15) 의 전방에 형성된 구동핀 (16) 과, 구동아암 (15) 의 후방에 형성된 걸어맞춤편 (20) 의 양단을 구동핀 관통구멍 (14) 과 구동아암 수용구멍 (17) 에 걸쳐지고 로터요크 (11) 와 일체화된 자석원반 (12) 의 하측을 원주를 따라 연장되어 자석원반 (12) 에 느슨하게 현수되어 있다.

이렇게 구동핀 (16) 의 하면이 제 1 얇은두께부 (14a) 에 그 걸어맞춤편 (20) 이 제 2 얇은두께부 (17b) 에 각각 맞닿아 연결되어 있다. 이 때, 제 1 얇은두께부 (14a) 를 구동아암 (15) 의 공간부 (19) 내에 면한 부분에서 끼우도록 유동 가능하게 끼우고 또 제 2 얇은두께부 (17b) 에 걸어맞춤편 (20) 을 유동 가능하게 끼움으로써 구동아암 (15) 전체를 자성원반 (12) 에 자유롭게 움직이도록 유동 가능하게 끼움과 동시에 볼록부 (17c) 에서 그 움직임을 일정 범위로 규제하여 각각의 관통구멍 (구동핀 관통구멍 (14), 구동아암 수용구멍 (17)) 으로부터 구동아암 (15) 의 양단이 빠져나가지 않도록 하고 있다.

상기 강자성판 (22) 은 상방의 자석원반 (12) 에 자기적으로 흡인됨으로써 통상적으로는 상방에 흡인 지지되어 있다. 따라서, 구동핀 (16) 은 자석원반 (12) 의 구동핀 관통구멍 (14) 을 느슨하게 관통되면서 자석원반 (12) 의 상면보다 약간 돌출되어 있다. 그리고, 플로피디스크 (1) 를 자석원반 (12) 에 얹었을 때에 구동핀 (16) 은 센터허브 (2) 의 구동구멍 (4) 에 느슨하게 삽입되도록 되어 있다.

걸어맞춤편 (20) 은 제 2 얇은두께부 (17b) 의 판두께를 얇게 함으로써 자성원반 (12) 의 상면보다 돌출시키지 않도록 하고 있기 때문에, 자석원반 (12) 의 상면에는 구동아암 (15) 의 구동핀 (16) 만 돌출되어 있다.

그리고, 구동핀 (16) 의 정상부 (16a) 는 구동구멍 (4) 의 전측연 (4a) 및 외측연 (4b) 에 맞닿고 구동핀 관통구멍 (14) 의 경사부 (18) 에는 구동핀 (16) 의 정상부 (16a) 의 후부 측벽이 맞닿도록 되어 있다.

이어서, 도 4 및 도 5 를 이용하여 자석원반 (12) 에 강자성판 (22) 을 장착한 구동아암 (15) 을 장착하는 방법에 대해 설명하면, 먼저, 자석원반 (12) 의 구동핀 관통구멍 (14) 에 그 하면측에서 구동아암 (15) 의 구동핀 (16) 을 삽입 관통하고 공간부 (19) 에 면한 구동핀 (16) 의 측벽 및 돌출부 (15d) 를 제 1 얇은두께부 (14a) 에 맞닿게 하고 미리 구동아암 (15) 에 장착된 강자성판 (22) 을 자석원반 (12) 의 이면에 흡인 지지시켜 도 4 에 나타낸 바와 같이 L 자형으로 한 구동아암 수용구멍 (17) 의 내주측 부분에 구동아암 (15) 의 걸어맞춤편 (20) 을 하면측에서 삽입 관통시킨다.

그리고, 상기 걸어맞춤편 (20) 을 볼록부 (17c) 의 경사면 (17d) 을 따라 맞닿게 하면서 외주측쪽으로 눌러 그 볼록부 (17c) 를 뛰어넘어 제 2 얇은두께부 (17b) 내에 걸리게 한다 (도 5 참조).

이 때 걸어맞춤편 (20) 은 탄성이 있어 휘면서 또한 그 자체가 마찰 계수가 작은 부재로 이루어지기 때문에, 동일하게 마찰 계수가 작은 볼록부 (17c) 의 경사면 (17d) 을 부드럽게 슬라이딩한다.

걸어맞춤편 (20) 은 볼록부 (17c) 의 경사면 (17d) 을 뛰어넘어 제 2 얇은두께부 (17b) 내에 걸리게 한 후에는 볼록부 (17c) 의 거의 직각이 된 벽면 (17e) 과 구동아암 수용구멍 (17) 의 내벽 사이에 둘러싸여 구동아암 수용구멍 (17) 에서 빠져나가지 않는다.

이어서, 이렇게 구성된 FDD 척킹장치에 플로피디스크 (1) 를 장전시키고 그 동작을 도 6 에 의거하여 설명한다.

FDD 에는 플로피디스크 (1) 가 로터요크 (11) 와 일체화된 자석원반 (12) 위에 얹어놓임으로써 샤프트 (13) 가 센터허브 (2) 의 중심구멍 (3) 에 수용되고 자석원반 (12) 의 상면을 넘어 상방으로 돌출되어 있던 구동핀 (16) 이 센터허브 (2) 의 구동아암 (4) 에 삽입된다.

또, 플로피디스크 (1) 의 장전시에는 상술한 바와 같이 직접 삽입되지 않는 경우에는 구동핀 (16) 은 센터허브 (2) 의 하면 (표면) 에 의해 하방으로 눌려 자석원반 (12) 과 강자성판 (22) 의 자기흡인력 반대로 구동핀 관통구멍 (14) 내에 센터허브 (2) 로 돌출되지 않도록 눌려 있다.

여기에서, 모터 (도시 생략) 를 기동시켜 로터요크 (11) 와 일체화된 자석원반 (12) 을 D 방향으로 1 회전시키면 이 1 회전 사이에 상방에 자기 흡인되어 있는 구동핀 (16) 의 정상부 (16a) 가 센터허브 (2) 의 하면을 슬라이딩 회전시켜 구동구멍 (4) 에 수용되고, 자석원반 (12) 과 강자성판 (22) 의 흡인력에 의해 상승하며 구동구멍 (4) 내에 구동핀 (16) 의 정상부 (16a) 가 삽입된다.

이 상태에서 로터요크 (11) 와 일체화된 자석원반 (12) 이 D 방향으로 더 회전하면 구동핀 (16) 은 구동구멍 (4) 내를 전방으로 슬라이딩 이행하고 구동구멍 (4) 의 전측연 (4a) 에 맞닿는 데에 이른다.

한편, 구동핀 (16) 은 전측연 (4a) 에 맞닿음으로써 후방으로 눌려 구동핀 관통구멍 (14) 에 형성된 경사부 (18) 에 맞닿는다.

구동핀 (16) 에는 전측연 (4a) 과 경사부 (18) 쌍방에서 끼워져 압력이 미친다.

경사부 (18) 는 자석원반 (12) 의 회전중심 (O) 에서 멀어짐에 따라 점차 후퇴하는 방향에 경사져 있기 때문에, 쌍방의 압력 합력은 외측 (g) 으로 향하는 분력을 발생시킨다. 구동핀 (16) 은 마찰 계수가 작고 금속판과 같은 버가 없어 정밀도가 좋은 경사부 (18) 를 따라 외방으로 눌려 구동구멍 (4) 의 외측연 (4b) 에 맞닿는 데에 이른다.

그 결과 구동핀 (16) 은 구동구멍 (4) 의 전측연 (4a) 과 외측연 (4b) 에 맞닿아 지지되는 2 점 지지됨과 동시에 경사부 (14b) 에서 외방쪽으로 위치결정된다.

이 때, 중심구멍 (3) 내에 위치한 샤프트 (13) 는 회전중심 (O) 을 끼우고 구동핀 (16) 과 상대하는 측의 인접하는 2 변 (3a,3b) 에서 지지됨으로써 이 상태에서 플로피디스크 (1) 의 기록원반 (1a) 의 중심과 자석원반 (12) 의 회전중심 (O) 이 일치하여 척킹이 완료된다.

따라서, 기록원반 (1a) 은 편심되지 않고 로터요크 (11) 와 일체화된 자성원반 (12) 이 제어된 회전속도에 정확히 추종하여 회전할 수 있다.

이렇게 본 발명의 FDD 척킹장치에서는 구동아암 (15) 의 걸어맞춤편 (20) 은 구동아암 수용구멍 (17) 내의 제 2 얇은두께부 (17b) 에 삽입되어 그 제 2 얇은두께부 (17b) 위의 소정 범위 내에서 자유롭게 걸리며 구동아암 (15) 전체를 유동 가능하게 끼울 수 있다. 구동아암 (15) 을 자성원반 (12) 의 관통구멍 (구동핀 관통구멍 (14), 구동아암 수용구멍 (17)) 에 간단하게 삽입 관통시켜 장착할 수 있다.

또, 자성원반 (12) 에 구동핀 (16) 과 걸어맞춤편 (20) 을 유동 가능하게 끼운 구동아암 (15) 은 그 본체 (15a) 의 상면에 강자성판 (22) 을 폭넓게 형성 장착함으로써 구동아암 (15) 에 외방측으로 비트는 힘이 잘못 가해졌다해도 자력 흡인에 의해 확실히 지지됨과 동시에 강자성판 (22) 을 폭넓은 평판형상으로 함으로써 비틂에 대해 구조적으로 확실히 억제할 수 있고 자성원반 (12) 의 회전시 구동아암 (15) 의 부착 안정성을 증가시킬 수 있다.

또한, 구동아암 (15) 이 자석원반 (12) 에 지지되어 있어 진동 등이 발생했다해도 그 양단이 서로 외측으로 버티도록 설치된 구동핀 (16) 및 걸어맞춤편 (20) 에 의해 구동핀 관통구멍 (14) 및 구동아암 수용구멍 (17) 으로부터 구동아암 (15) 이 탈락되는 일이 없다.

이상과 같이 설명한 FDD 척킹장치는 플로피디스크의 센터허브를 얹어놓고 일정 방향으로 회전하는 자석원반과, 일단부에 구동핀을 설치한 구동아암으로 이루어지고, 자석원반에 관통구멍을 형성하고 이 관통구멍에 구동핀을 삽입 관통시켜 구동아암을 자석원반에 유동 가능하게 끼우고 자석원반의 회전에 의해 관통구멍의 주연부 일부가 구동핀을 누르며 이 구동핀이 플로피디스크의 센터허브를 회전시키기 때문에 마찰 계수가 작은 자석원반의 관통구멍의 주연부 일부에서 구동아암의 구동핀이 확실히 외주측쪽으로 누름 지지되어 플로피디스크의 편심회전을 방지할 수 있어 플로피디스크의 확실한 척킹을 달성할 수 있다.

또한, 구동아암의 타단부에는 걸어맞춤편을 설치하고 이 걸어맞춤편과 구동핀을 자석원반에 설치한 걸림부에 유동 가능하게 끼움으로써 구동아암 전체가 자성원반의 회전시에 이동 가능하게 부착되어 위치 조정되고 플로피디스크의 편심회전을 방지할 수 있다.

또, 관통구멍의 주연부 일부는 자석원반의 회전방향에 대해 예각이 되도록 경사진 경사부로 함으로써 구동아암의 구동핀이 자석원반의 회전에 의해 그 경사부를 따라 슬라이딩하여 외주측에 지지되기 때문에, 플로피디스크의 확실한 척킹이 달성됨과 동시에 정밀도좋게 가공 성형된 자석원반의 관통구멍의 주연부 일부에 눌려 맞닿기 때문에, 정밀도 좋은 척킹을 달성할 수 있고 플로피디스크의 에러 없는 입력/판독이 가능해진다.

그리고, 플로피디스크의 센터허브를 얹어놓고 일정 방향으로 회전하는 자석원반과 양단에 구동핀 및 걸어맞춤편을 각각 설치한 구동아암으로 이루어지고,

상기 자석원반에 제 1 과 제 2 관통구멍 및 이 각 관통구멍 내에 각각 노출된 얇은두께부로 이루어진 제 1 과 제 2 걸림부를 형성하고,

상기 제 1 관통구멍 내에 상기 구동핀을, 및 상기 제 2 관통구멍 내에 상기 걸어맞춤편을 각각 삽입 관통하여 상기 제 1 과 제 2 걸림부에 걸리게 함으로써 상기 구동아암을 상기 자석원반에 유동 가능하게 끼움으로써 자석원반의 상면에서 구동핀을 제거하고 구동아암을 돌출시키지 않기 때문에 플로피디스크의 센터허브에 닿지 않게 부드럽게 회전시킬 수 있다. 또한, 구동아암을 자석원반에 삽입 장착할 때 부착하는 것은 단순히 구동아암을 관통구멍에 삽입하여 실시하기 때문에 매우 간단해져 제조효율을 향상시킬 수 있다.

또, 제 2 걸림부는 그 표면에 볼록부를 형성하고 이 볼록부와 제 2 관통구멍의 내벽 사이에 걸어맞춤편을 걸리게 함으로써 구동아암을 자석원반에 삽입 장착할 때 부착하는 것은 단순히 구동아암을 관통구멍에 삽입하여 실시하기 때문에 매우 간단해져 제조효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 구동아암에 설치된 걸어맞춤편을 걸림부에서 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.

그리고, 구동아암에 강자성판을 설치하며 이 강자성판이 자석원반에 흡인 지지되고 구동핀을 관통구멍에서 돌출시킴으로써 항상 구동핀이 자석원반의 상면에서 돌출되어 플로피디스크의 센터허브와 확실히 걸어맞춰 플로피디스크의 확실한 척킹을 달성할 수 있다.

설사 플로피디스크의 센터허브에서 눌려 구동핀이 자석원반의 상면으로 가운데로 일단 매몰되어도 강자성판에 의해 바로 구동핀이 돌출시킬 수 있어 척킹의 안정성을 향상시킬 수 있다.

Claims (6)

1. 플로피디스크의 센터허브를 얹어놓고 일정 방향으로 회전하는 자석원반과, 일단부에 구동핀을 설치한 구동아암으로 이루어지고,

   상기 자석원반에 관통구멍을 형성하고 그 관통구멍에 구동핀을 삽입 관통하고 상기 구동아암을 상기 자석원반에 유동 가능하게 끼우며,

   상기 자석원반의 회전에 의해 상기 관통구멍의 주연부 일부가 상기 구동핀을 누르며,

   상기 구동핀에 의해 상기 플로피디스크의 센터허브를 회전시킨 것을 특징으로 하는 FDD 척킹장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 구동아암의 타단부에 걸어맞춤편을 설치하고 이 걸어맞춤편과 상기 구동핀을 상기 자석원반에 설치한 걸림부에 유동 가능하게 끼운 것을 특징으로 하는 FDD 척킹장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 관통구멍의 주연부 일부는 상기 자석원반의 회전방향에 대해 예각이 되도록 경사진 경사부로 한 것을 특징으로 하는 FDD 척킹장치.
4. 플로피디스크의 센터허브를 얹어놓고 일정 방향으로 회전하는 자석원반과, 양단에 구동핀 및 걸어맞춤편을 각각 설치한 구동아암으로 이루어지고,

   상기 자석원반에 제 1 과 제 2 관통구멍 및 그 각 관통구멍 내에 각각 노출된 얇은두께부로 이루어진 제 1 과 제 2 걸림부를 형성하고,

   상기 제 1 관통구멍 내에 상기 구동핀을, 및 상기 제 2 관통구멍 내에 상기 걸어맞춤편을 각각 삽입 관통시켜 상기 제 1 과 제 2 걸림부에 걸리게 함으로써 상기 구동아암을 상기 자석원반에 유동 가능하게 끼운 것을 특징으로 하는 FDD 척킹장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 걸림부는 그 상면에 볼록부를 형성하고 그 볼록부와 상기 제 2 관통구멍의 내벽 사이에 상기 걸어맞춤편을 걸리게 한 것을 특징으로 하는 FDD 척킹장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 구동아암에 강자성판을 설치하고 그 강자성판이 상기 자석원반에 흡인 지지됨으로써 상기 구동핀을 상기 관통구멍에서 돌출시킨 것을 특징으로 하는 FDD 척킹장치.