KR20000072606A - 원적외선 탄화 용기 및 이 용기를 이용한 탄화 처리 장치 - Google Patents
원적외선 탄화 용기 및 이 용기를 이용한 탄화 처리 장치 Download PDFInfo
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Abstract
원적외선 방사 효과에 의해 효율적으로 의료 폐기물 등의 탄화 처리를 할 수 있고, 실내에서도 악취를 발생시키지 않는 탄화 용기 및 상기 탄화 용기를 이용하는 탄화 처리 장치가 개시된다. 상기 탄화 용기(1)는 내벽면이 원적외선 방사물(3)로 코팅되고 상부가 개방된 본체(2), 그리고 내부에 발열체(5)가 내장되고 내면이 원적외선 방사물(7)로 코팅되고 상기 본체(2) 내부로부터의 통기를 위한 배기공(8)이 제공되며 상기 본체(2)를 밀폐시킬 수 있는 뚜껑(4)을 구비한다. 상기 용기 및 장치에 의해, 원적외선 방사에 의한 상승 효과로 피탄화물(A)이 효율적으로 탄화되고 촉매 및 마이너스 이온수에 의한 버블링(bubbling) 효과로 악취, 매연 및 유해 물질 등이 제거된다.
Description
본 발명은 원적외선 효과를 이용한 탄화 용기와 상기 탄화 용기를 이용한 의료 폐기물의 탄화 처리 장치에 관한 것이다.
플라스틱을 포함한 페기물의 처리 기술에는 소각 이외에 탄화 처리 방법이 알려져 있다. 이 탄화 처리 방법은 폐기물을 굽는 것으로, 소각 방법과 비교해 장치의 소형화 및 탄화시 발생하는 악취, 수증기, 매연, 유해 물질의 발생이 적다는 것, 그것들의 제거가 간단하다는 것, 그리고 제작 가격과 운전 가격이 비교적 저렴하다는 특징이 있다. 또한, 이 탄화 처리의 경우, 가열할 때 원적외선의 효과를 병용할 수 있는 특징이 있기 때문에 본 발명의 발명자는 일본특허 제3058839호에 명시되어 있는 것과 같은 탄화 용기(생활 쓰레기 처리기)를 발명하였다. 이러한 발명은 탄화 용기의 중앙부에 원통 형태의 통을 배치해서, 탄화 용기의 횡단면이 도너츠 형태인 것을 특징으로 하고 있다.
그러한, 이 도너츠 형태의 탄화 용기에 투입할 수 있는 피탄화물(被炭化物)의 형상 및 크기가 한정되므로, 외형과 비교해 용량이 적은 것, 의료 폐기물로서 발생한 점적(點適)용 플라스틱 주사기 및 용액을 넣은 주머니 등은 형상 및 크기를 고려할 때 도너츠 형상인 상기 탄화 용기로 처리하기에는 부적당하다. 또한, 상기 탄화 용기의 경우 피탄화물이 용기의 내벽면에 부착되고, 때때로 이것을 제거하는 것이 필요하므로 사용하는데 불편한 단점이 있다.
본 발명의 목적은 전술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 소형화가 가능하고, 의료 폐기물 등과 같이 형상이 일정하지 않은 형태의 물체를 탄화 처리할 수 있는 탄화 용기를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 탄화 용기의 뚜껑이 분리된 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 탄화 용기의 종단면도.
도 3은 도 1에 도시된 탄화 용기 뚜껑의 사시도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 탄화 처리 장치 내의 탄화 용기, 발열체, 제1 촉매 연소기, 제2 촉매 연소기, 완충 탱크 및 마이너스 이온수 탱크의 배치 구성을 나타내는 개념도.
<도면의 주요 부분의 부호의 설명>
1 : 탄화 용기 2 : 탄화 용기 본체
3 : 원적외선 방사물 4 : 뚜껑
5 : 발열체 7 : 원적외선 방사물
8 : 가스 배기공 9 : 발열체
10 : 제1 촉매 연소기 11 : 제2 촉매 연소기
12 : 시로코 팬 13 : 완충 탱크
14 : 에어 펌프 15 : 산기관
16 : 마이너스 이온수 탱크 17 : 원적외선 탄화 장치
18 : 피탄화물
전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 내벽면이 원적외선 방사물로 코팅되고 상부가 개방된 중공형 본체, 그리고 내부에 발열체가 내장되고 내면이 원적외선 방사물로 코팅되고 상기 본체 내부로부터의 통기를 위한 배기공이 제공되며 상기 본체를 밀폐시킬 수 있는 뚜껑을 구비하는 원적외선 탄화 용기가 제공된다.
전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따르면, 내벽면이 원적외선 방사물로 코팅되고 상부가 개방된 탄화 용기 본체, 내부에 발열체가 내장되고 내면이 원적외선 방사물로 코팅되고 상기 탄화 용기 본체 내부로부터의 통기를 위한 배기공이 제공되며 상기 본체를 밀폐시킬 수 있는 탄화 용기 뚜껑, 상기 탄화 용기 본체의 하부에 위치되는 발열체, 그리고 상기 탄화 용기 뚜껑으로부터 배출되는 배기 가스를 흡입하고 버블링(bubbling)에 의해 이 배기 가스로부터 악취 성분, 수증기, 매연 등의 유해 물질을 제거하기 위한 마이너스 이온 물 탱크를 구비하는 탄화 처리 장치가 제공된다.
상기 탄화 처리 장치의 뚜껑은 개폐 가능하게 구성되어 있고, 이 뚜껑을 열어 용기 본체 내에 피탄화물을 투입해 뚜껑을 닫고 뚜껑과 장치의 하부에 넣은 발열체를 발열시킨다. 이러한 발열이 있으면 이 열은 용기 본체 내의 피탄소화물을 가열하고, 이 열은 용기 본체의 내벽면 및 뚜껑의 내부에 코팅된 원적외선 방사 물질로부터 용기 내의 모든 방향에서 원적외선을 효과적으로 피탄화물에 피폭하고, 이 작용으로 피탄화물의 탄화를 촉진시킨다.
피탄화물질에서 발생한 악취, 수증기, 유해 물질 등은 뚜껑의 배기공을 통해 밖으로 배출, 이 배출된 배기는 촉매 연소기 안으로 들어가 제거된다.
다음, 이 촉매 연소기에서 배출된 배기는 마이너스 이온 물 탱크 안에서 버블링되어 악취, 매연, 유해 물질이 최종적으로 제거되고, 탈취되고 무해화된 후 장치 밖으로 배출된다.
탄화 용기 본체의 뚜껑에는 발열체를 내장시켜 그 뚜껑의 하면을 원적외선 방사물로 코팅하고, 탄화 용기 본체의 내벽에도 원적외선 방사물로 코팅한다. 탄화 장치의 발열체로 탄화 용기 본체를 하부에서 가열하고, 뚜껑에 넣은 발열체로 위부터 피탄화물을 가열하고 아울러 코팅된 원적외선 방사물에서 원적외선의 방사에 의해 탄화 용기 내에 투입된 피탄화물은 효과적으로 탄화된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 대해 기술하지만, 이들 실시예가 본 발명을 한정하거나 제한하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 탄화 용기의 뚜껑이 분리된 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 탄화 용기의 종단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 탄화 용기 뚜껑의 사시도이다. 이하, 설명의 편의상 도 1 내지 도 3을 연계하여 기재한다.
도 1 내지 도 3에서, 도면 부호 1은 본체(2) 및 뚜껑(4)을 구비하는 탄화 용기이다. 상기 탄화 용기 본체(2)는 상부에 개구(2a)가 형성되고 내벽면이 원적외선 방사물(3)로 코팅되어 있다. 상기 뚜껑(4)은 상기 탄화 용기 본체(2)의 개구(2a)를 폐쇄시킬 수 있다. 뚜껑(4)은 내부에 발열체(5)가 내장되고 내면에 원적외선 방사물(7)이 코팅되며 상기 탄화 용기 본체(2)의 내부로부터 외부로의 배기를 위한 배기공(8)을 구비하고 있다.
도 4는 본 발명에 따른 탄화 처리 장치 내의 탄화 용기, 발열체, 제1 촉매 연소기, 제2 촉매 연소기, 완충 탱크 및 마이너스 이온수 탱크의 배치 구성을 나타내는 개념도이다.
도 4에서 17은 본 발명에 따른 탄화 처리 장치이다. 상기 탄화 처리 장치(17)에 있어서, 탄화 용기(1)가 밀폐실(17a) 안에 배치되고, 이 탄화 용기(1)의 하부가 위치하는 위치에 발열체(9)가 배치되어 있다. 탄화 처리 장치(17)는 탄화 용기(1)의 뚜껑(4)에서 배출된 배기를 흡입하여 그 배기 중에서 악취 성분, 수증기 및 매연 기타 유해 물질을 제거하는 제1 촉매 연소기(10) 및 상기 1차 촉매 연소기(10)와 같이 악취 성분, 수증기 및 매연 기타 유해 물질을 제거하는 제2 촉매 연소기(11)를 구비한다. 또한, 탄화 처리 장치(17)는 제2 촉매 연소기(11)에서 배출된 배기를 시로코 팬(12)에 의해 흡입하고 마이너스 이온수 내의 산기관(15; 散氣管)에서 버블링에 의해 악취 성분, 수증기 및 매연 기타 유해 물질을 상기 제1 및 제2 촉매 연소기(10, 11)에 이어 3차로 제거하는 마이너스 이온수 탱크(16)를 구비하고 있다. 도 4에서, 도면 부호 13은 완충 탱크이고, 14는 에어 펌프이다.
탄화 처리 장치(17) 내의 발열부(9)의 위에는 도 2에 도시된 피탄화물(A)인 점적용 플라스틱제 주사기, 튜브 및 주머니를 투입해 뚜껑(4)을 닫은 탄화 용기(1)를 놓는다.
발열체(5, 9)에 전압을 인가(印加)하면 발열체(5, 9)가 발열하고, 그에 따라 탄화 용기(1)가 300∼350℃로 가열된다. 이 때, 탄화 용기(1)의 내벽에 코팅된 원적외선 방사물(3, 7)이 원적외선을 방사하고, 피탄화물(A)인 점적용 플라스틱제 주사기, 튜브, 주머니 등을 원적외선 효과에 의해 효과적으로 탄화시킬 수 있다.
피탄화물(A)인 점적용 플라스틱제 주사기, 튜브, 주머니 등의 플라스틱이 탄화 처리되는 동안 수증기 및 저분자(低分子)의 유해물 가스가 발생한다. 이러한 저분자의 유해물 가스는 350∼400℃로 가열한 제1 촉매 연소기(10)로 흡입되어 완전 산화된 CO2와 H2O의 무기물이 된다.
무기질의 가스체(CO2및 H2O)는 탄화 처리 장치(17)에 설치된 시로코 팬(12)에 의해 완충 탱크(13)로 들어가고 완충 탱크(13)에 설치된 에어 펌프(14)의 작용으로 산기관(15)을 통해 마이너스 이온수 탱크(16) 내에서 버블링되어 마이너스 이온수로 흡수되고 처리된 후 대기 중에 방출된다. 탄화 처리가 끝나면 탄화 처리 장치(17) 내에 탄화 용기(1)를 자연 또는 강제 냉각해 탄화 용기(1)를 꺼내 뚜껑(4)을 열고 탄화물을 꺼낸다.
전술한 실시예에서, 점적용 플라스틱제 주사기, 튜브 및 주머니를 탄화하는데 필요한 시간은 약 60분이다.
본 발명에 의한 효과는 다음과 같다.
본 발명의 제1 실시예인 탄화 용기 본체의 내벽에 코팅된 원적외선 방사물 및 그 뚜껑의 하면에 코팅된 원적외선 방사물의 표면적을 크게 함으로써, 피탄화물의 형태 및 크기에 관계 없이 원적외선에 의한 효과적인 탄화 처리가 가능하다.
탄화 용기 본체와 그 뚜껑에는 돌기물이 없으므로, 피탄화물의 형태 및 크기에 관계 없이 피탄화물을 선별할 수 있고, 탄화 용기 본체 내에 투입할 수 있어 탄화 처리 능력을 향상시킬 수 있다.
뚜껑의 하면에 원적외선 방사물을 코팅하여 원적외선 방사 면적을 크게 해 뚜껑에 발열체를 내장시키고, 탄화 용기 본체의 내벽에 원적외선 방사물을 코팅하여 피탄화물을 상방 및 하방의 양면에서 동시에 원적외선을 조사할 수 있기 때문에 효율적으로 피탄화물을 탄화시킬 수 있고 그에 따라 탄화 처리 능력을 향상시킬 수 있다.
탄화 용기 본체의 내벽 및 뚜껑의 내면에 원적외선 방사물을 코팅함으로써 내열성 내구성이 향상된다.
종래 기술에서는 탄화 처리 후 탄화물이 본체에 부착되었지만, 본 발명에 서는 탄화 용기 본체의 내벽에 원적외선 방사물을 코팅했기 때문에 탄화물이 탄화 용기 본체에 부착되지 않는다. 그 결과 탄화물을 효율적으로 꺼낼 수 있어 작업 효율이 향상된다.
본 발명의 제2 실시예인 탄화 처리 장치는 탄화실 내에 악취, 매연 및 유해 물질을 제거하는 촉매 연소기 및 마이너스 이온수를 함유한 각종 제거 장치에 의해 소형화 되므로 실내에서도 사용이 가능하다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (2)
- 내벽면이 원적외선 방사물로 코팅되고 상부가 개방된 중공형 본체; 및내부에 발열체가 내장되고 내면이 원적외선 방사물로 코팅되고 상기 본체 내부로부터의 통기를 위한 배기공이 제공되며 상기 본체를 밀폐시킬 수 있는 뚜껑을 구비하는 것을 특징으로 하는 원적외선 탄화 용기.
- 내벽면이 원적외선 방사물로 코팅되고 상부가 개방된 중공형 탄화 용기 본체;내부에 발열체가 내장되고 내면이 원적외선 방사물로 코팅되고 상기 탄화 용기 본체 내부로부터의 통기를 위한 배기공이 제공되며 상기 본체를 밀폐시킬 수 있는 탄화 용기 뚜껑;상기 탄화 용기 본체의 하부에 위치되는 발열체; 및상기 탄화 용기 뚜껑으로부터 배출되는 배기 가스를 흡입하고 이 배기 가스로부터 악취 성분, 수증기, 매연 등의 유해 물질을 제거하기 위한 마이너스 이온 물 탱크를 구비하는 것을 특징으로 하는 탄화 처리 장치.
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| KR100379175B1 (ko) | 2003-04-11 |
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