KR20000069597A - 개량 표면 세정법 - Google Patents

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KR20000069597A
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surfactant
sponge
composition
pouch
cleaning
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Application number
KR1019997005579A
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English (en)
Inventor
조지 케르 렌니
파트리시아 레벨
필립 존 삼스
Original Assignee
알 브이 테이트 (로드니 비버스 테이트), 에이치 드로이. 씨. 지. 오닌크, 이. 에디, 산드라 웨드워즈 (에스 제이 에드워즈)
유니레버 엔.브이.
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Abstract

본 발명은 (a) 계면활성제 포함 조성물을 수용 및 보유하도록 개조된, 포우치가 형성되어 있는 첫번째 표면이 있는 스폰지를 포함하는 성형 물품, 및 (b) 미립자 상을 포함하는 계면활성제 포함 조성물의 배합물로 이루어진 통합용품을 포함한다. 또한, 본 발명은 a) 미립자 상을 포함하는 계면활성제를 포함하는 조성물로 포우치를 적어도 부분적으로 채우는 단계, 및 b) 그 스폰지를 사용하여 손으로 세정 작업을 수행하는 단계로 이루어진, 계면활성제 포함 조성물을 수용 및 보유하도록 개조된 포우치가 형성되어 있는 첫번째 표면이 있는 스폰지 몸체를 사용한 표면 세정 방법에 관한 것이다.

Description

개량 표면 세정법{Improvements Relating to Surface Cleaning}
세정 과정 동안 계면활성제의 담체로서 스폰지를 사용하는 것은 알려져 있다. 이 방법의 한가지 난점은, 예를 들어 스폰지를 계면활성제 용액, 계면활성제 겔 또는 계면활성제 분말에 담그거나, 또는 스폰지위에 계면활성제 용액을 붓는 방법으로, 계면활성제를 포함하는 조성물에 스폰지를 접촉시킴으로써 일정한 시간 간격을 두고 세정제의 손실을 다시 보충해야 한다는 것이다.
계면활성제를 통합하여 포함한 세정 및 와이핑 물품이 제공하는 것이 제안되어 왔다. 예를 들어, 유럽 특허 제0353013호(Unilever, 1988년)에서는 계면활성제 몸체를 위, 아래로 감싸고 있는 다공성의 2개의 기재 층으로 이루어진 와이핑 물품을 개시한 반면, 미국 특허 제3949137호(Akrongold, 1974년)에서는 겔 포함 예비함침 스폰지(gel-containing pre-impregnated sponge)를 개시하고 있다. 상기 물품의 한가지 난점은 계면활성제가 다 소모되었을 때, 그 제품의 통상의 소비자들이 할 수 없는 산업적인 방법을 사용하지 않고서는 계면활성제를 다시 채우기가 어렵기 때문에 물품을 교체해야 한다는 것이다.
공지된 별법으로는, 스폰지에 계면활성제의 저장소 역할을 하는 속이 빈 손잡이에 스폰지를 부착하는 것이다. 세정 과정 동안 계면활성제를 계속 공급한다면, 사용하는 동안 계면활성제가 손잡이로부터 스폰지안으로 흘러 들어간다. 이들 장치를 상기에서 기술된 장치보다 간단한 방식으로 개량할 수 있으나 제조하기가 비교적 복잡하고 비용이 든다.
영국 특허 제0979735호(Schermuly, 1963년)에서는 막을 수 있도록 마개가 달린, 구멍 안에 한 조각 이상의 비누를 넣을 수도 있고 보유할 수도 있으며 버릴 수도 있는 구멍이 있는 셀룰로오즈 스폰지를 개시하고 있다.
영국 특허 제1171180호(Sponcel Limited, 1965년), 동 제1216843호(Howlan Investments, 1967년) 및 동 제1245242호(Brennan, 1967년)에서는 계면활성제 물질의 고체 덩어리를 넣기 위해서 스폰지를 잘라 오목한 곳을 만들거나, 또는 세정제 포함 몸체를 스폰지로 둘러싸는 식으로 스폰지내에 세정제를 포함시킬 수 있는 방법에 대해 개시하고 있다. 이러한 구조에서는 보충이 불가능하다.
미국 특허 제4415288호(Gordon, 1981년)에서는 비누 및(또는) 방부제 용액을 포함할 수 있는 유체를 스크럽(scrub)내에 있는 구멍에 보충할 수 있는 장치가 달린, 의료용 스크럽(측면에 틈이 있는 스폰지와 같은 형상)을 개시하고 있다.
또한, 스폰지 또는 이러한 다른 담체내에 세정 조성물의 보유를 조력하기 위하여 희석-증점 조성물(dilution-thickening composition)이 사용되는 것이 제안되었다. (a) 물이 첨가되어 증점될 수 있는 계면활성제 조성물로 흡착성 담체를 처리하는 단계, (b) 담체 및 계면활성제 조성물의 배합물을 물로 처리하는 단계, 및 (c) 단계 (a) 및 (b)에 이어서 담체로 세정 과정을 수행하는 단계로 이루어진 세정 방법으로 수행된다고 공지되어 있다.
스폰지와 같은 계면활성제 담체의 또다른 문제점은 오염물, 특히 기름성 오염물도 또한 담지할 수 있다는 것이다. 이는 장시간 사용동안 담체가 기름으로 코팅될 것이고 결과적으로 세정되는 표면상에 기름이 재부착될 수 있어, 세정과정이 효과적이지 못하게 되고 결국엔 무의미하게 되는 어려움을 제기할 수 있다.
이는 세정 과정이 비교적 저온에서 수행될 때 특히 중요하다. 뜨거운 그릇 세척 조건하에서 접시로부터 지방성 오염물을 제거하기 위해서는, 계면활성제의 임계 미셀 농도(일반적으로 0.1 중량% 미만)보다 낮은 활성제 함량이면 충분할 것으로 알려져 있다. 대조적으로, 실온 조건하에서는 지방이 제거되어 안정하게 분산되도록 하기 위해서는 훨씬 높은 활성제 함량(일반적으로 0.1 중량% 초과)이 바람직하다. 보다 낮은 활성제 함량은 보다 낮은 온도에서 제거를 거들 수는 있으나 지방성 오염물 제거는 불완전하고 스폰지상에 축적이 발생한다. 이러한 축적된 기름은 비누 거품을 없애고 손 및 깨끗한 그릇에 전이될 수 있다. 이런 방식으로 소비자들은 제품의 소모를 알게 된다.
손쉽게 보충할 수 있는 계면활성제 공급물을 포함한 단순하고 저렴한 스폰지와 같은 와이핑 및 세정 물품이 요구된다. 이들 조성물의 잠재적인 난점은 조성물이 계면활성제 이외의 다른 성분을 포함할 때 발생하며 이들 다른 성분을 스폰지내에 또한 보유되도록 하는 것이 요구된다.
〈발명의 요약〉
본 발명자들은 희석-증점 계면활성제 포함 조성물을 수용 및 보유할 수 있는 포우치(pouch)를 포함하는(comprising) 스폰지를 사용하면 여러 가능한 잇점이 발생한다고 단정하였다.
따라서, 본 발명은
(a) 계면활성제 포함 조성물을 수용 및 보유하도록 개조된, 포우치가 형성되어 있는 첫번째 표면이 있는 스폰지 몸체를 포함하는 성형 물품, 및
(b) 미립자 상을 포함하는 계면활성제 포함 조성물을 배합하여 제공한다.
본 발명의 또다른 측면에 따라,
(a) 미립자 상을 포함하는 계면활성제 포함 조성물로 상기 포우치를 적어도 부분적으로 채우는 단계, 및
(b) 스폰지로 세정 과정을 수동으로 수행하는 단계로 이루어진, 계면활성제 포함 조성물을 수용 및 보유하도록 개조된 포우치가 형성되어 있는 첫번째 표면이 있는 스폰지 몸체를 사용하는 표면 세정 방법이 제공된다.
본 발명의 특별한 장점은 스폰지로부터 방출되는 성분이 포우치 및 조성물을 사용함으로써 지연된다는 것이다. 이러한 잇점은 효과적인 세정을 위한 충분한 계면활성제가 보다 오랜 시간 동안 스폰지내에 보유된다는 것이다. 또한, 포우치로부터 보충됨으로써, 스폰지 몸체내에 비교적 높은 계면활성제 농도가 유지되어 스폰지가 세정될 표면간에 기름성 오염물을 전이할 경향이 상당히 감소할 것이라고 생각된다.
상기 잇점은 계면활성제를 포함하는 조성물이 다소 단순한 조성물일 때 발생하고, 추가의 잇점은 계면활성제를 포함하는 조성물이 다소 복합의 조성물일 때 발생한다. 추가의 상세한 내용은 하기에서 기술하겠지만, 조성물내에 연마제가 존재하게 되면, 스폰지는 세정될 표면에 흠을 내거나 또는 다른 손상을 입히는 보다 큰 연마 입자를 제거하는 필터 역할을 한다. 또한 하기에서 기술하겠지만, 캡슐에 싸인 향료, 불용성 표백제 및 살균제와 같은 다른 미립자 상을 계면활성제를 포함한 조성물내에 혼합한다면, 이들 첨가된 성분도 또한 지연되고 연장되어 방출된다.
본 발명은 개량 표면 세정법에 관한 것으로서, 비록 본 발명이 피부 세정에도 적용될 수 있지만, 접시를 손으로 닦을 경우 및 다른 형태의 경질 표면 세정에 관하여 구체적으로 기술될 것이다.
〈스폰지〉
본 발명의 실시양태에서 사용되는 스폰지는 천연 물질 및 합성 물질일 수 있다. 합성 스폰지의 경우, 폴리에스테르 및 폴리우레탄을 포함하는 중합체 물질이 적당하다. 당업계에서 공지되어 있듯이, 제조 방법 및 조건이 스폰지의 성질을 좌우할 것이다. 성질의 변수로는 소공 크기 및 소공 크기의 분포, 소공 형상, 기계적 강도, 압축성, 유연성 및 소수성/친수성이 있다.
본 발명의 실시양태에서 사용되기 적당한 일반적인 스폰지는 소공 크기가 분포되어 있고 바람직하게는 평균 소공 직경이 약 500 +/- 100μ인 것이다. 이 수치는 여러 상이한 합성 스폰지의 이미지 분석(image analysis) 및 소공이 구형이라는 가정하에서 결정된 것이다. 일부 적당한 스폰지는 지름이 3 내지 4mm 이하의 소공을 포함할 수 있고, 또한 스폰지는 이미지 분석 기법으로 개별의 소공을 감지할 수 없는 아주 작은 소공도 포함할 수 있다.
구형 내지 다면체일 수 있는 스폰지내의 셀(cell)의 형상은 제조 공정에 좌우될 것이고, 셀들의 인접한 벽면은 기본적으로 개방 그물 내지 거의 폐쇄된 셀형태로, 접촉 부위가 거의 0% 에 가까운 수치에서 거의 100%로 다양할 수 있다. 섬유질 물질로부터 제조된 스폰지는 그러한 셀을 포함할 수 없으나, 유체가 통과할 수 있는 복수개의 연결 부분을 다소 포함한다.
스폰지내의 셀은 실질적으로 서로 연결되어 있는, 예를 들어 셀의 50% 이상의 수가 서로 연결되어 있는 것이 바람직하다. 이로 인해 스폰지 몸체를 통해 물질이 통과할 수 있고, 소공 크기는 셀의 지름 이하라고 생각된다.
스폰지는 예를 들어, 스폰지상에 함침되어 있거나 결합되어 있는, 보다 경질인 연마 층을 포함하는 것이 바람직하다. 연마 물질은 예를 들어, 보다 단단한 스폰지, 또는 스코치브라이트(Scotchbrite 등록상표)와 같은 가교되어 있을 수 있는 합성 섬유일 수 있다. 이러한 여러 부분으로 되어 있는 스폰지는 당업계에서 공지되어 있다.
스폰지는 친수성 또는 소수성일 수 있으나, 스폰지의 표면 성분의 조성이 물에 젖을 수 있는 것이 바람직하다. 피부와 접촉되는 스폰지 부위는 소수성인 반면, 다른 표면과 접촉되는 부위는 친수성이 되도록 단일 스폰지내에 소수성 및 친수성 성질이 모두 배합되어 있다면 유리하다. 이는 손이 젖는 것을 감소시키므로 잠재적으로 자극성인 세정 조성물과의 접촉을 감소시킴으로써 사용되는 세정 조성물의 겉보기 '순함'을 증가시킨다고 생각된다.
식기 세척용으로 현재 시판되는 스폰지의 평균 치수는 손으로 손쉽게 사용되는 크기인, 9X6.5X4cm(길이X너비X깊이)이다. 이들은 종종 1개 이상의 연마 표면을 가진다. 예를 들어 인지를 위한 홈과 같은, 보다 인간 공학적인 변형이 가능하고 이들은 본 발명의 실시양태에서 사용하기에 적당하다.
본 명세서에서 예로 기술하겠지만, 스폰지를 접어서 접경 모서리의 적어도 일부를 결합시키거나 또는 스폰지 블록의 한 면을 짤라 절개부위를 만듬으로써 다양한 상업용 스폰지를 본 발명에서 사용하기 위해 개량할 수 있다.
〈계면활성제〉
계면활성제를 포함하는 조성물은 덩어리 또는 분말 형태의 고체, 겔 또는 페이스트(paste), 또는 액체일 수 있고, 어떠한 형태로든 미립자 상을 포함할 수 있거나 또는 미립자로 구성될 수 있다. 본 발명의 설명 목적을 위하여, '유동 가능(flowable)'이라는 용어는 분말 및 액체를 기술하는 데 사용된다. 본 발명의 실시양태에서 사용되는 조성물은 일반적으로 유동 가능하다.
본 발명의 방법에서 사용되는 고체 덩어리 조성물의 계면활성제 함량은 일반적으로 5 내지 20 중량%이다. 본 발명의 방법에서 사용되는 겔 및 페이스트 조성물의 계면활성제 함량은 일반적으로 3 내지 40 중량%이다. 본 발명의 방법에서 사용되는 유동 가능 조성물의 계면활성제 함량은 일반적으로 1 중량% 초과, 바람직하게는 2 내지 50 중량%, 가장 바람직하게는 2 내지 10 중량%이다.
본 발명의 바람직한 실시양태에서 계면활성제는 음이온 계면활성제, 쯔비터이온 계면활성제 또는 양쪽성 계면활성제를 1종 이상 포함한다. 특히 바람직한 계면활성제는 에톡실화 알킬 에테르 술페이트, 라우릴 술페이트 및 아미도 프로필 베타인을 1종 이상 포함한다.
가장 바람직한 계면활성제 중에는 하기의 화학식의 알킬 에테르 술페이트가 있다.
R-O-(CH2-CH2O)nSO3 -
상기 화학식에서, R은 C8-18알킬이고 n은 1 내지 5이다. 바람직하게는, R이 라우릴-이다.
알킬 에테르 술페이트 계면활성제가 2 내지 30 중량%로 존재할 때가 바람직하다. 특히 바람직한 계면활성제는 라우릴 암모늄 에테르 술페이트이다. 이 성분이 본 발명의 조성물에 2 내지 20 중량%로 존재하는 것이 적당하며, 희석 생성물인 경우 제품의 3 내지 7 중량%, 농축 생성물인 경우 8 내지 18 중량%로 존재하는 것이 더욱 적당하다.
에테르 술페이트 계면활성제가 배합된, 또는 에테르 술페이트 계면활성제가 없는 다른 음이온 계면활성제가 사용될 수 있다.
사용될 수 있는 음이온 계면활성제로는 알킬아릴 술포네이트, 알콜류의 술페이트, 인산 에스테르, 술포숙시네이트, 술포숙시네메이트, 알칸 술포네이트, 올레핀 술포네이트, 석유 술포네이트, 사르코시네이트, 타우레이트, 이세티오네이트, 및 비누가 있다. 이런 종류의 음이온 계면활성제의 특별한 예로는 엘테솔 SX30(Eltesol SX30 등록상표, 나트륨 크실렌 술포네이트), 엠피콜 L2(Empicol L2 등록상표, 나트륨 라우릴 술페이트), 트리톤 H55(Triton H55 등록상표, 칼륨 인산 에스테르), 마르리나트 DF8(Marlinat DF8 등록상표, 나트륨 술포숙시네이트), 호스타푸르 SAS 30X(Hostapur SAS 30X 등록상표, 나트륨 알칸 술포네이트), 호스타푸르 OS(Hostapur OS 등록상표, 나트륨 올레핀 술포네이트), 페트로네이트 S(Petronate S 등록상표, 나트륨 석유 술포네이트), 함포실 L30(Hamposyl L30 등록상표, 나트륨 라우로일 사르코시네이트), 페노폰 T33(Fenopon T33 등록상표, 나트륨 N-메틸-N-올레일 타우레이트), 및 페노폰 AC 78(Fenopon AC 78 등록상표, 나트륨 코코넛 이세티오네이트)이란 상품명으로 판매되는 것이 있다.
또다른 이들 계면활성제중에서 바람직한 것은 알콜 술페이트, 특히 바람직하게는 C8-18알콜 술페이트 및 알킬 벤젠 술포네이트가 있다.
본 발명의 조성물내의 알콜 술포네이트의 일반적인 함량은 생성물의 5 내지 15 중량%, 더욱 바람직하게는 생성물의 6 내지 10 중량%이다.
본 발명의 조성물내의 알킬 벤젠 술포네이트의 일반적인 함량은 생성물의 10 내지 30 %이다.
비이온 계면활성제를 에테르 술페이트 계면활성제와 배합하여 사용할 수 있다. 에테르 술페이트 계면활성제와 배합하여 사용할 수 있는 특정한 한 종류의 비이온 계면활성제로는 하기 화학식의 아민 옥시드가 있다.
R1R2R3-NO
상기 화학식에서, R1은 일반적으로 탄소 원자수가 8 내지 20인 장쇄의 알킬기이고, R2및 R3는 동일하거나 상이하고 일반적으로 탄소 원자수가 1 내지 4인 저급 알킬기이다. 이 종류의 비이온 계면활성제의 특정 예는 "엠피겐 OB(Empigen OB 등록상표, Albright ＆ Wilson 제품)"이란 상품명으로 판매되는 것과 같은 알킬 디메틸 아민 옥시드이다.
사용될 수 있는 다른 종류의 비이온 계면활성제로는 폴리알콕실화 지방 알콜 및 그의 에스테르, 폴리알콕실화 지방산, 폴리알콕실화 알킬 페놀, 알칸올아미드, 폴리알콕실화 알칸올아미드, 글루코시드, 폴리글루코시드, 수크로스 및 당 에스테르, 지방 에스테르, 에톡실화 알칸올아미드, 에톡실화 장쇄 아민, 알킬 아민, 알킬 폴리글루코시드 및 알킬 폴리글리코시드가 있다. 이들 종류의 비이온 계면활성제의 특별한 예는 신페로닉 A(Synperonic A 등록상표, 알콜 에톡실레이트), 크로데트 L24(Crodet L24 등록상표, 폴리옥시에틸렌-24-라우르산), 신페로닉 NP(Synperonic NP 등록상표, 노닐 페닐 에톡실레이트), 엠필란 CME(Empilan CME 등록상표, 코코넛 모노에탄올아미드), 트리톤 CG110(Triton CG110 등록상표, 알킬 글루코시드), 글루캄 E10(Glucam E10 등록상표, 메틸 글루시드의 10몰 에톡실레이트), 크로데스타 SL40(Crodesta SL40 등록상표, 수크로스 코코에이트), 엠릴란 MMA(Empilan MMA 등록상표, 에톡실화 코코넛 모노에탄올아미드), 에토민 C12(Ethomeen C12 등록상표, 에톡실화 코코넛 아민), 및 타고소프트 16B(Tagosoft 16B 등록상표, 세틸 이소옥타노에이트)이란 상품명으로 판매되는 것들이다.
에테르 술페이트 계면활성제와 배합하여 사용하기에 적당한 양쪽성 계면활성제로는 알킬 베타인, 알킬 아미노프로피오네이트, 알킬 이미노디프로피오네이트, 알킬 글리시네이트, 카르복시글리시네이트, 알킬 이미다졸린 술포베타인, 알킬 폴리아미노카르복실레이트 및 폴리암포카르복시글리시네이트가 있다. 이러한 양쪽성 계면활성제의 특별한 예는 테고베타인 A4080(Tegobetain A4080 등록상표, 알킬 디메틸 베타인), 암폴락스 XCU(Ampholax XCU 등록상표, 코코-암포글리콜레이트), 암포텐시드 CT(Amphotensid CT 등록상표, 양쪽성인 알킬 이미다졸린), 암폴락스 XCO 30(Ampholax XCO 30 등록상표, 코코-암포카르복시글리시네이트) 및 산도베트 SC(Sandobet SC 등록상표, 코코아미드-술포베타인)이란 상품명으로 판매되는 양쪽성 계면활성제, 및 나트륨 N-코코-아미노프로피오네이트, 이나트륨 N-코코-이미노디프로피오네이트, 및 코코글리시네이트이다.
그들 계면활성제 중에서 바람직한 양쪽성 계면활성제는 베타인으로서, 알킬 사슬길이가 C8-C18인 알킬 아미도 프로필 베타인이다. 코코 아미도 프로필 베타인이 특히 바람직하다. 본 발명에 따른 조성물내의 베타인의 일반적인 함량은 생성물의 0.5 내지 5.0 중량%이고, 더욱 바람직하게는 생성물의 1 내지 3 중량%이다.
본 발명의 농축물에서 사용하기 적당한 양이온 계면활성제로는 알킬 4급 암모늄 할로겐화물, 또는 1급 아민, 2급 아민, 3 급 아민 및 그의 염, 및 폴리아민이 있다. 이러한 양이온 계면활성제의 특별한 예는 엠피겐 BAC(Empigen BAC 등록상표, 알킬 디메틸 벤즈-알코늄 클로라이드), 아르마크 1(Armac 1 등록상표, 우지 아민 아세테이트-아민 염), 신프로람 35N3(Synprolam 35N3 등록상표, N-알킬 프로판 프로판 디아민), 및 신프로람 35X10(Synprolam 35X10 등록상표, 10몰 에톡실화 1급 아민)이란 상품명으로 판매되는 양이온 계면활성제이다.
계면활성제를 포함하는 조성물은 물로 희석될 때 증점되는 것이 바람직하다. 이는 계면활성제 조성물내에 전해질이 존재함으로써 달성될 수 있다. 일반적으로, 본 발명의 조성물은 용액 점도가 우세한 전해질 농도에 의해 강하게 영향을 받는 1종 이상의 계면활성제를 포함한다. 희석때 점도를 증가시킬 수 있는 다른 수단이 공지되어 있지만, 전해질을 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시양태에서, 희석된 조성물의 증점은 선택된 계면활성제의 존재에 의해 영향을 받으며 농축물에서 증점 효과는 용해된 전해질이 과량으로 존재함으로써 감소된다. 따라서 농축물을 희석시킬 때, 용해된 전해질의 농도가 감소됨으로써 계면활성제 성분이 그의 증점 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 실시양태에서, 담체 및 조성물의 배합물을 물중에 배합물을 담그거나 또는 처음부터 젖은 담체를 사용하는 간단한 방법으로, 물로 처리한다. 전해질을 희석시킴으로써 발생하는 결과로서, 전해질의 농도가 계면활성제가 증점되는 것을 방지하기 충분한 농도로 떨어져 계면활성제 조성물의 점도가 증가한다. 상기에서 기술하였듯이, 이러한 점도의 증가는 계면활성제 및 미립자 상을 담체상에 보유하게 하고 상당히 오랜 시간 동안 방출하게 한다.
계면활성제가 전해질의 존재에 대해 민감하지만, 전해질이 점도 피크에서 첫번째의 농도에서 계면활성제의 증점 및 두번째의 보다 높은 농도에서 계면활성제의 점도 감소를 유발한다면, 폭넓은 범위의 전해질이 사용될 수 있다.
본 발명의 바람직한 전해질로는 NaCl, MgCl2, MgSO4및 그의 혼합물이 있다. 나트륨, 인산 나트륨 및 알칼리 금속 규산염과 같은 빌더(builder)를 포함한, 다른 수용성 전해질이 사용될 수 있다.
일반적인 전해질 농도는 4.0 내지 30 중량/중량%이고, 바람직한 전해질 농도는 4 내지 15 중량/중량%이며, 특히 바람직한 농도는 4 내지 10 중량/중량%이다.
예로써 본 명세서에서 나타내겠지만, 식기 세척의 업계에서 공지된 종래의 계면활성제 포함 제품은 본 발명의 실시양태에서 사용될 수 있다.
〈미립자 상〉
상기에서 언급하였듯이, 스폰지는 포우치 또는 스폰지 몸체내에 미립자 상을 보유함으로써 필터 역할을 한다. 여러 미립자 상을 본 발명의 실시양태에서 생각할 수 있다. 바람직하게는 그들은 하기에서 보다 자세하게 기술할, 연마제, 캡슐에 싸인 향료, 빌더, 표백제 및(또는) 살균제를 포함한다.
적당한 캡슐에 싸인 향료로는 3M 사의 '프레쉬 앤드 크린(Fresh and Clean)'으로 판매되는 것이 있다. 하기의 실시예에서 구체적으로 설명하겠지만, 본 발명의 스폰지와 함께 캡슐에 싸인 향료를 사용하면 향기의 지속성이 크게 향상된다.
미립자 상의 일반적인 평균 입자 크기는 1mm 내지 0.1μ이다. 미립자 상은 완전히 또는 부분적으로 물에 녹을 수 있다.
〈연마제〉
연마제는 본 발명의 방법에서 사용되는 조성물의 임의의 성분이다. 연마제가 존재할 경우, 연마제의 함량은 조성물의 1 내지 99%일 수 있다. 미립자 연마제는 수성 상에 불용이거나 또는 본 발명의 방법의 수행 동안 만날 수성 상중에 연마제의 용해도를 초과하는 과량으로 존재하여, 결과적으로 고체 연마제는 수성 상에 조성물을 혼합할 때 조성물에 존재할 것이다.
보다 높은 경도의 연마제가 전문가의 적용에서 사용될 수 있지만, 일반적인 목적으로 조성물에 사용되는 바람직한 연마제는 6 미만의 모스 경도를 가진 것이다.
적당한 연마제는 미립자 제올라이드, 방해석, 규토, 규산염, 탄산염, 알루미나, 중탄산염, 붕산염, 황산염, 및 폴리에틸렌과 같은 중합체 물질로부터 선택된 것일 수 있다. 그들 중 중탄산염, 붕산염 및 황산염이 가용성이다.
연마제의 바람직한 평균 입자 크기(중량 평균)는 0.5 내지 200μ, 바람직하게는 대략 10 내지 100μ이다. 이 범위에서, 양호한 세정 작용 및 낮은 기질 손상 사이에 만족스러운 타협을 이룬다. 그러나, 상기에서 기술한 바와 같이, 스폰지는 커다란 입자가 표면과 접촉하는 것을 막으며 손상을 막는 필터와 같은 역할을 한다. 이로 인해 보다 큰 평균 입자 크기를 갖는 입자가 사용될 수 있다.
연마제의 바람직한 함량은 생성물의 5 내지 99 중량%, 바람직하게는 20 내지 40 중량%, 가장 바람직하게는 액체 생성물에 대해 대략 35 중량%이다. 연마제가 이러한 함량으로 존재한다면 효과적인 세정 및 양호한 헹굼(rinsing)을 수반하게 된다. 분말 생성물의 경우, 연마제를 적당히 높은 함량으로 사용한다.
가장 바람직한 연마제는 탄산 칼슘(방해석으로), 탄산 칼슘 및 탄산 마그네슘(백운석으로)의 혼합물, 탄산 수소 나트륨, 황산 칼륨, 지올라이트, 알루미나, 수화 알루미나, 장석, 활석 및 규토이다. 방해석 및 백운석은 낮은 가격, 경도 및 색으로 인하여 특히 바람직하다.
본 명세서의 실시예에서 구체적으로 예시하겠지만, 연마제 성분을 사용함으로써 수반되는 표면 손상은 본 발명의 실시양태에서 확연히 감소된다.
〈용매〉
상기에서 언급한 성분 이외에, 본 발명에 따른 조성물은 용매를 포함할 수 있다. 용매는 임의의 성분이고, 본 발명의 실행에서 필수적인 것은 아니다.
바람직한 용매는 프로필렌 글리콜 모노 n-부틸 에테르, 디프로필렌 글리콜 모노 n-부틸 에테르, 프로필렌 글리콜 모노 t-부틸 에테르, 디프로필렌 글리콜 모노 t-부틸에테르, 디에틸렌 글리콜 헥실 에테르, 에틸 아세테이트, 메탄올, 에탄올, 이소프로필 알콜, 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르, n-메틸 피롤리돈 및 그의 혼합물로부터 선택한 것이다.
그중 바람직한 용매는 프로필렌 글리콜 모노 n-부틸 에테르, 디프로필렌 글리콜 모노 n-부틸 에테르, 에탄올, 이소프로필 알콜, 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 및 그의 혼합물이다.
〈소수성분〉
본 발명의 조성물은 색소, 증백제(예를 들면, 이산화 티타늄) 및 염료, 거품 제어제, 방부제(예를 들면, 포름알데히드) 및 그의 1종 이상의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 다른 비필수 성분을 추가로 포함할 수 있다.
거품 제어제는 칼슘 증감 비누를 포함한 것이 바람직하다. 특히 바람직한 비누는 C10-C18포화 지방산 또는 불포화 지방산 및 그의 염이다. 비누의 바람직한 함량은 탄소 원자수가 10 내지 18인 지방산 비누의 0.1 내지 2 중량%이다. 비누 대 전체 활성제와의 비가 1:5 내지 1:20인 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 조성물에 중합체를 포함하는 것이 가능하다. 구아 고무가 적당한 중합체이다. 중합체의 일반적인 내포량은 0.001 내지 2%이다.
하이드로트로프(hydrotropes)는 본 발명의 또다른 임의의 성분이다. 크실렌 술포네이트, 쿠멘 술포네이트 및 벤젠 술포네이트가 그렇듯이 에탄올은 적당한 히드로트로프이다. 바람직하게는 에탄올이 10 중량% 이하 존재하고, 더욱 바람직하게는 6 중량% 이하의 함량으로 존재한다.
추가의 임의의 성분으로는 바람직하게는 1 내지 10%, 특히 바람직하게는 2 내지 6 중량%의 함량으로 존재하는 알칸올아민이 있다.
특히 적당한 알칸올아민으로는 2-아미노-2-메틸-1-프로판올, 모노-에탄올아민 및 디-에탄올아민이 있다. 이들 물질이 거칠거나 오래된 오염물에 대한 향상된 세정력을 부여할 것이라 생각된다.
본 발명에 따른 바람직한 조성물은
2.0 내지 10 중량%의 C8-C18알킬 에테르 술페이트,
5.0 내지 15 중량%의 C8-C18알킬 술페이트,
0.5 내지 5.0 중량%의 C8-C18알킬 아미도프로필 베타인,
7.5 내지 30.0 중량%의 전해질, 및
6 중량% 이하의 에탄올,
전체를 100%로 만드는 양의 물 및 소수성분으로 이루어져 있다.
다른 바람직한 조성물은
2 내지 15 중량%의 C8-C18알킬 에테르 술페이트,
3 내지 16 중량%의 알킬 벤젠 술포네이트(TEA 염으로서),
7 내지 14 중량%의 알킬 벤젠 술포네이트(Na 염으로서),
0.5 내지 10 중량%의 전해질, 및
0.5 내지 10 중량%의 하이드로트로프,
전체를 100%로 만드는 양의 물 및 소수성분으로 이루어져 있다.
본 발명에 따른 특히 바람직한 조성물은
8 내지 18 중량%의 C8-C18알킬 에테르 술페이트,
0.5 내지 5 중량%의 아미도프로필 베타인,
0.5 내지 10 중량%의 전해질, 및
전체를 100%로 만드는 양의 물 및 소수성분으로 이루어져 있다.
바로 상기에서 언급한 조성물에서, 소수성분이
0.01 내지 1 중량%의 구아 고무,
0.001 내지 0.1 중량%의 포름알데히드,
0.001 내지 0.1 중량%의 부틸화 히드록시톨루엔,
0.1 내지 5 중량%의 향료로 이루어져 있을 때 특히 바람직하다.
본 발명을 좀더 이해할 수 있도록, 본 명세서에서 하기의 비제한적인 실시예에서 보다 구체적으로 기술할 것이다.
〈실시예 1〉
계면활성제의 방출
하기의 실시예는 깨끗한 그릇으로 실시되었다. 2.0g의 시판 '페르실(Persil 등록상표)' 가정용 그릇 세척액을 축축한 '빌레다 와쉬메이트 (Vileda Washmaid 등록상표)' 스폰지의 표면에 붓거나 또는 날까로운 칼로 동일한 스폰지의 한쪽 면을 잘라 만든 포우치에 담았다. 이러한 스폰지를 먼저 물에 담궈 철저하게 적시고 더이상 물이 나오지 않을 때까지 손으로 짰다.
대조 실험으로, 스폰지를 깨끗한 흰색의 세라믹 식사용 그릇에 놓고 페르실(약 0.01 중량/부피%의 임계 미셀 농도의 시판 2:1 LAS/LES 혼합물) 2g을 스폰지 표면에 부은 후, 15ml의 물을 부었다. 모의 세정 과정에서, 그릇을 탁자위에 팽행하게 유지시키고 스폰지의 계면활성제로 처리된 면으로 그릇과 접촉하여 원형 방향으로 10번 문질렀다.
발생하는 액체를 유리 여과 깔대기를 사용하여 그릇으로부터 수집하여, 수집된 액체내의 계면활성제의 함량을 하이아민 적정법으로 측정하였다. 이어서 그릇을 헹구고, 건조시킨 후, 추가로 15ml의 물을 첨가한 약간 소비된 스폰지로 상기 과정을 반복하였다. 이 사이클을 20번 반복하였다.
스폰지를 잘라 갈라진 틈을 형성시켜 스폰지 내부에 포우치를 생성시킨 것을 제외하곤 동일한 스폰지를 사용하여 실험을 반복하였다. 스폰지 외부 표면에 계면활성제 생성물을 붓는 대신, 포우치에 부어 넣었다.
두 실험에서 측정된 활성제의 농도를 하기의 표 1.1에 나타내었다.
세정 사이클 회수 포우치 스폰지의 경우, 적정법으로 측정한 계면활성제 농도 (중량/부피%) 스폰지 표면에 부었을 경우, 적정법으로 측정한 계면활성제 농도 (중량/부피%)
1 0.02 1.86
2 0.32 1.02
3 0.54 0.62
4 0.77 0.54
5 0.69 0.52
6 0.54 0.39
7 0.50 0.27
8 0.52 0.17
9 0.40 0.08
10 0.24 0.06
12 0.08 0.03
15 0.04 0.02
20 0.02 0.01
표 1.1에 나타낸 결과로부터, 스폰지의 표면에 적용하였을 때, 처음 몇번 짰을 때 또는 처음 몇번 그릇 세정과정에서 대부분의 활성제가 소실된다는 것을 알 수 있다. 잔류한 활성제 그 자체가 스폰지내에서 분포되어서 단순한 희석에 의해 소실된다고 생각된다. 로그(활성제 함량) 대 시간 또는 짠 회수 또는 수세된 그릇 수의 도표는 선형이며 계산 결과, 지수는 희석 인자에 비례한다.
대조적으로, 포우치 시스템을 사용하였을 때는, 방출된 계면활성제의 양은 처음에 낮았고(비록 이 경우, 임계 미셀 농도가 약 0.01을 초과할 지라도) 보다 많은 활성제가 스폰지의 표면에 도달함에 따라 활성제의 함량은 빠르게 증가하였고, 이어서 쇠퇴는 표면에 부었을 경우와 비슷하였다. 유념할 점은 계면활성제의 초기 소실을 실시예에서 피하였다는 것이다.
〈실시예 2〉
향기 지속성
하기 실험은
Na 라우릴 에테르 술페이트(도반올 23/3s)26.6%
라우릴 아미도 프로필 베타인 3.8%
비이온 계면활성제 3.6%
LMEA 2.0%
MgSO42.0%
EtOH 1.5%
으로 이루워진 가정용 그릇 세척액으로 실시하였다.
사용된 향료는 캡슐에 싸인 형태 및 액체 형태로 모두 구입가능한 '프레쉬 앤드 크린(Fresh and Clean 등록상표, 3M 제품)'을 두 형태로 모두 사용하였다.
하기 방법은 세정법의 직접 적용을 가상 실험으로 실시하였다. 향료의 농도가 알려진 가정용 그릇 세척액을 축축한 스폰지에 직접 붓고, 이어서 표준 방식으로 깨끗한 그릇을 세정하는 데 사용하였다. 그릇을 원형을 그리며 10회 닦고, 이어서 500ml의 물중에서 스폰지를 3회 짰다. 이 과정을 5 사이클 동안 반복하였다. 그릇 세척액를 포우치에 넣었을 경우와 표면에 직접 부었을 경우를 비교하였고, 스폰지를 하기에 기술한 바와 같은 추가 분석을 위해 보관하였다.
하기 방법은 담그고 닦는 그릇 세척 동안 스폰지 사용을 가상 실험한 것이다. 향료/캡슐의 농도가 알려진 그릇 세척액을 스폰지에 직접 붓거나 또는 터고토미터 포트(Tergotometer pot)중의 냉수 500ml에 희석시켜 1.0% 첨가 용액을 만들어 적용시켰다. 그릇 세척액을 포함하거나 또는 포함하지 않은 스폰지를 포트내에 넣고 일정한 시간 동안 터고토미터 내에서 교반하였다. 일정한 시간 후 스폰지를 짜서 과도한 액체를 제거하고 하기와 같은 추가 분석을 위해 보관하였다.
스폰지의 추가 분석은 간격별 수치 기법(interval scaling technique)을 사용하여 실행하였다. 향료 포획/침착 실험을 수행한 스폰지를 각각 227.2ml(8oz)의 유리병에 놓고 1시간 이상 동안 평형상태가 되도록 방치한 후 검사원들에게 병안의 냄새를 맡게 하여 향기 강도를 0 내지 20의 선형 수치로 등급을 나타낼 것을 부탁하였다. 수치에 따른 특정 값은 하기의 표 2.1에 나타내듯이 실험자의 표현을 갖는다.
수치 실험자의 표현
0 무향기
5 약한 향기
10 보통
15 강함
20 매우 강함
표준시료는 언제나 알려진 양의 캡슐 또는 향료로 제조하였고 이는 15 수치, 즉 강한 향기를 나타내었다. 10명의 검사원들이 각 세트의 테스트를 위해 모집되었다. 캡슐을 사용한 실험 동안, 모든 캡슐이 깨지도록 캡슐을 포함하는 스폰지를 압축롤러에 3회 통과시켰다. 현미경을 사용한 시각 실험이 모든 캡슐이 압축룰러에 의해 깨진 것을 확인하기 위하여 실시되었다. 검사원들이 냄새 강도를 일치시키는지를 알아보기 위하여 복제된 표준시료를 테스트 시료에 편입시켰다. 테스트는 2회 실시하였다.
상한치 및 하한치내의 냄새 강도의 지각력(후각의 포화상태인 상한치, 및 감지의 한계인 하한치)은 자극 조건에 따라 어느 정도까지 상승되는 실제 농도에 비례한다(스티븐 지수법, Stevens Law Exponent)고 스티븐(Stevens)은 보고하고 있다. 처리 후 스폰지상의 향료/캡슐의 테스트 미지 농도를 측정하는 데 사용된 절차에 먼저 스티븐 지수법을 포함시켰다. 이 목적을 위하여, 물 또는 희석된(1% 첨가) 가정용 그릇 세척액 중의 향료 또는 캡슐의 양이 알려진 25 ml의 용액을 일정 부피의 스폰지에 적용시켰다. 이어서 캡슐 시료를 플라스틱 백에 담고, 봉한 다음, 3회 압축롤러에 통과시켰다. 스폰지를 실질적으로 227.2ml(8oz)의 일정한 형태가 없는 유리병에 넣고 평형상태가 되도록 1시간 이상 방치한 후, 그들을 검사원들에게 하기와 같이 냄새 강도를 평가받았다. 액체 향료 시료를 평가 전에 하루밤 동안 롤러상의 227.2ml(8oz)의 임의로 부호를 부여한 유리병에 방치하였다. 사용된 향료 농도는 0.01%, 0.05%, 0.1%, 0.2% 및 0.4%이다. 스티븐의 지수법에 따라, 비교를 위해 표준시료를 사용하여, 스폰지상에 잔류하는 향료의 %를 계산하는 것이 가능하였다.
표 2.2는 향료의 종류 및 향료 적용 장소에 따라 터고토미터(가상의 담금 및 세척)내에서 10분 후 포획된 향료의 %를 나타내었다.
향료 형태 포우치 표면
액체 53 10
캡슐 70 47
포우치에 향료를 넣어 두는 것이 표면에 적용하는 것에 비해, 캡슐 또는 액체 향료를 보다 많이 보유할 수 있다는 것을 표 2.2로부터 알 수 있다. 이는 향기 강도로써 측정하였는데, 포우치 적용의 경우, 향기가 강하였으며, 스폰지상에 보다 오랫동안 지속될 수 있다. 스폰지내에 특정 향료를 사용한다면 가장 큰 잇점이 된다는 것을 알 수 있다.
표 2.3는 향료의 종류 및 향료의 적용 장소에 따라 직접적인 적용 실험 후 포획된 향료의 %를 나타내었다.
향료 형태 포우치 표면
액체 70 11
캡슐 87 24
포우치에 향료를 넣어 두는 것이 표면에 적용하는 것에 비해, 캡슐 또는 액체 향료를 보다 많이 보유할 수 있다는 것을 표 2.3로부터 또한 알 수 있다. 포우치내에 특정 향료를 사용한다면 가장 큰 잇점이 된다는 것을 역시 알 수 있었다.
〈실시예 3〉
입자 여과
실험은 모서리를 따라 접어서 붙여(수퍼글루 4(Superglue 4 등록상표)를 사용) 포우치를 형성한 셀룰로오스 스폰지 천(5.5 X 11.5cm)인 '테스코(TESCO 등록상표)'를 사용하여 실행하였다. 붙인 부위를 강화시키기 위하여 붙인 모서리를 꿰매었다.
1g의 시판 그릇 세척용 분말(빔(Vim) 등록상표, 힌두스탄 레버 인디아 제품)을 포우치내에 넣었다. 포우치를 적신 후 공급할 때처럼 금속 그립을 사용하여 신(Sheen 등록상표) 선형 스크럽빙기(Linear Scrubbing Machine)의 헤드에 고정시켰다. 이어서 이 장치를 신 세정기의 헤드에 고정된 1264g의 알루미늄 판을 1분 동안 세정하는 데 사용하였다. 이 세정 작업 후 알루미늄 판을 찬물로 헹구고 압축 공기로 건조시킨 후, '신 트리마이크로 광택도 측정기(Sheen Trimicro Gloss Meter 등록 상표)'로 알루미늄 판을 측정하였다. 빔을 2배 두께의 동일한 스폰지의 외피에 적용하고, 실시예 3은 축축한 스폰지만으로 실시하는 유사한 세정 작업을 실시하였다. 광택도 측정기는 공급된 표준시료로 검정된 광택도 측정기를 사용하여 측정하였고 세정되지 않은 미처리 물질상을 측정하였다. 모든 광택도는 세정 부위상의 약 20o각도 및 세정 방향과 평행한 각도에서 측정하였다.
이어서 일련의 모든 실험을 알루미늄 이외에 흑색 방풍유리를 사용하여 반복하였다.
두 실험의 결과를 하기의 표 3.1 및 표 3.2에 나타내었다. 광택도 수치는 계면활성제 또는 연마제없이 축축한 스폰지를 사용하여 수득된 미처리 표면에 대한 것이다.
알루미늄에 대한 결과
실시예 미처리 표면의 표면 광택도 단지 물로 세정 후 광택도 포우치를 사용한 연마 생성물로 세정 후 광택도 스폰지 표면상의 연마 생성물로 세정 후 광택도
3.1a 113.0 122.2 78.4 17.0
3.1b 116.8 121.5 75.9 18.0
3.1c 118.4 120.6 74.6 18.4
3.1d 118.6 125.6 78.2 17.3
3.1e 119.0 123.3 87.7 16.1
흑색 방풍유리에 대한 결과
실시예 미처리 표면의 표면 광택도 단지 물로 세정 후 광택도 포우치를 사용한 연마 생성물로 세정 후 광택도 스폰지 표면상의 연마 생성물로 세정 후 광택도
3.2a 79.2 79.7 71.6 30.5
3.2b 79.2 79.6 72.8 33.4
3.2c 79.1 79.8 72.4 33.2
3.2d 79.2 80.0 72.8 31.3
3.2e 79.1 80.0 70.8 28.4
이들 결과는 연마제가 포우치내에서부터 방출되었을 때 표면 손상에 의한 광택도의 손실이 적다는 것을 나타낸다. 그러나, 계면활성제가 여전히 표면에서 방출되기 때문에 계면활성제의 세정 잇점이 여전히 뒤따른다.
〈실시예 4〉
오염물 전이
세정 동안의 축적의 정도 및 활성제 함량에 대한 그의 의존 관계를 가상의 세정 방법으로 측정하였다. 적색 염료를 오염물에 첨가하고 스폰지상의 오염물의 축적을 하기와 같이 변수를 사용하여 광도측정으로 모니터하였다. 검사원들 이외에, 시각적인 평가인 탁도(dirtyness)를 사용하였고, 깨끗한 스폰지에 대한 수치 및 검사원들로부터 수득한 평가 점수사이에는 거의 선형 관계가 있었다.
스폰지로부터 다른 표면으로의 축적된 기름의 전이 가능성에 대한 측정으로서, 스폰지를 백지에 눌렀다. 기름 전이 정도를 동일한 광도 측정법으로 측정하였다. 상기에서 기술한 시판 페르실 유형의 LAS/LES 활성제 시스템을 사용하였다.
그릇 세척 요염물의 모델을 2.5g의 스테아르산, 2.5g의 프리올렌 6952(priolene 6952, 지방산), 95.0g의 마졸라(Mazola 등록상표) 옥수수 기름, 및 0.12g의 지방 레드 7B(Fat Red 7B)를 모두 함께 65℃까지 가열하여 제조하였다. 개별적으로, 200ml의 탈이온수를 45℃까지 가열하고 쌀 전분 100g을 첨가한 후 혼합물을 교반시켰다. 끊는 물 800ml를 큰 비이커에 넣고 핫 플레이트에 놓아 끓는 상태를 유지시켰다. 기름 혼합물을 전분 혼합물에 첨가하고 교반 후 이어서 끓는 물에 교반을 계속하면서 신속히 그러나 조심스럽게 첨가하였다. 비이커의 기름 및 전분을 물 200ml을 사용하여 헹궈서 제거하였고, 세척액을 오염물에 첨가하였고, 사용 전에 실온으로 냉각시켰다.
테스트할 그릇 세척액 각 시료에 대해, 5개의 그릇을 상기에서 기술한 오염물 5ml로 각각 오염시켰다. 그릇을 2.5분 당 1개의 속도로 오염시키고, 각 그릇에 대해 오염 및 세정사이에 30분의 숙성 시간을 두었다. 농도를 맞추는 데 찬물을 사용하여 2:1의 LAS:LES 그릇 세척액의 3희석액을 제조하였다.
스폰지를 조성물에 침지시키고, 스폰지가 흡입할 수 있도록, 즉 조성물이 균일하게 스폰지에 분포되도록 여러번 짰다. 첫번째 그릇이 숙성되었을 때, 스폰지를 사용하여 시계 반대 방향으로 10회 닦아서 세정하였다. 이어서 스폰지를 강하게 흐르는 찬물로 헹구고, 다음 그릇을 세정하기 정확히 1분 전까지 짜고 비볐다. 이어서 스폰지를 단단히 짜고 조성물에 다시 침지시켰다. 이어서 다음 그릇을 세정할 때까지, 스폰지에 균일하게 퍼지도록 짜고 방출시켰다.
5개의 그릇을 모두 세정한 후, 스폰지를 두드리면서 헹구고, 이어서 라벨을 붙인 플라스틱 백에 넣었다.
모든 조성물 시료가 사용되었을 때, 스폰지상에 얼마나 많은 지방 오염물이 부착되었는지 "닥터 랑게 마이크로 칼라(Dr Lange Micro Color 등록상표)"를 사용하여 측정하였다. 닥터 랑게는 적색-녹색 축을 따라 색을 측정하는 변수 a*가 있다. 보다 적색이면, a*는 양의 수치로 이동하고, 보다 녹색일 경우엔, a*는 음의 수치로 이동한다. 사용된 스폰지가 녹색이고, 사용된 염료가 적색이므로, a*가 나타내는 수치는 스폰지들을 구별하기에 좋았다. 각 스폰지에 대해 5회 측정하였고, a*의 평균 수치를 계산하였다. 결과는 하기의 표 4.1의 스폰지 색으로 나타내었다.
스폰지에 대해 측정한 후 즉시, 스폰지를 한장의 백색 여과지위에 5회 손으로 눌렀는데, 백지상에 남은 분홍색의 양은 스폰지로부터 세정된 표면상으로의 지방/기름 오염물의 재부착의 가능성의 정도를 나타내었다. 결과를 하기의 표 4.1에 나타내었다.
표 4.1은 2:1의 LAS:LES의 농도 범위에서 이 테스트로부터 수득한 결과를 나타낸 것이다.
농도(%) (계면활성제) 스폰지 색(a*) 여과지 색(a*)
0 23.6 13.3
0.02 19 8.4
0.04 8.2 0.3
0.08 1.4 0
0.1 -8.2 -0.3
0.2 -19.5 -0.2
0.15 -18.8
0.5 -29.7 -0.2
참조: 깨끗한 스폰지에 대한 a*= -37 백지에 대한 a*= 0
표 4.1로부터, 활성제 함량이 0.1 내지 0.2%첨가 미만일 경우 스폰지상의 축적은 빠르게 증가하며 약 0.04% 첨가 미만일 경우엔 여과지로의 전이가 명백하다는 것을 알 수 있다. 뜨거운 그릇을 세척할 경우 축적되는 정도는 세정된 그릇 수에 선형적으로 증가한다. 방출 및 축적의 데이타를 조합하여 스폰지상의 오염물의 축적 및 오염물 전이를 막는 데 필요한 최소량의 활성제를 기준으로 한 생성물 성능 비교 기준을 제공할 수 있다. 여러 세정 사이클 후의 계면활성제 농도에 대한 상기에서 나타낸 데이타로부터 계면활성제의 함량이 특정 수치로 떨어지기 전에 세정할 수 있는 그릇의 수를 계산할 수 있다. 목록된 기준을 사용한 그릇 세척 테스트에서 수득된 결과를 표 4.2에 나타내었다.
기준 포우치 종래
a) 0.15% 첨가 초과 농도에서, 스폰지 상에 축적이 없는 것 11# 1 내지 7
b) 0.05% 초과 농도에서, 여과지로의 전이가 없는 것 12# 1 내지 10
# = 낮은 출발 표면 농도로 인하여 다소 얼룩져 보이는 세정된 처음 그릇을 디스카운트함
표 4.2로부터, 포우치를 사용하면 종래의 스폰지를 사용하였을 경우보다 더 많은 그릇을 세척하기 위해 오염물의 전이 및 스폰지상의 축적을 방지하는 데 효과적인 범위의 계면활성제의 농도를 유지한다는 것을 알 수 있다.

Claims (9)

  1. a) 계면활성제 포함 조성물을 수용 및 보유하도록 개조된, 포우치가 형성되어 있는 첫번째 표면이 있는 스폰지 몸체를 포함하는 성형 물품, 및
    b) 미립자 상을 포함하는 계면활성제 포함 조성물의 배합물로 이루어진 통합용품.
  2. a) 미립자 상을 포함하는 계면활성제 포함 조성물로 포우치를 적어도 부분적으로 채우는 단계, 및
    b) 그 스폰지를 사용하여 손으로 세정 작업을 수행하는 단계로 이루어진, 계면활성제 포함 조성물을 수용 및 보유하도록 개조된 포우치가 형성되어 있는 첫번째 표면이 있는 스폰지 몸체를 사용한 표면 세정 방법.
  3. 스폰지가 평균 소공 크기의 지름이 약 500 +/- 100μ인 것인 제1항에 따른 물품, 또는 제2항에 따른 방법.
  4. 제2항에 있어서, 계면활성제 포함 조성물이 2 내지 50 중량%의 계면활성제을 포함하는 유동 가능한 조성물인 방법.
  5. 제2항에 있어서, 계면활성제가 하기 화학식의 알킬 에테르 술페이트를 포함하는 것인 방법.
    R-O-(CH2-CH2O)nSO3 -
    상기 화학식에서, R은 C8-18이고 n은 1 내지 5이다.
  6. 제2항에 있어서, 계면활성제 포함 조성물이 물로 희석할 때 증점되는 것인 방법.
  7. 제2항에 있어서, 계면활성제 포함 조성물이 연마제를 포함하는 것인 방법.
  8. 제2항에 있어서, 계면활성제 포함 조성물이 캡슐에 싸인 향료를 포함하는 것인 방법.
  9. 제2항에 있어서, 미립자 상의 평균 입자 크기가 1mm 내지 0.1μ인 방법.
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