KR20000021028U - Forming dies for steel plate - Google Patents
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Abstract
본 고안은 도장된 철판을 표면 스크래칭없이 절곡성형하는 장치에 관한 것으로, 특히 베이스플레이트(10)를 위에 얹혀진 철판(100)을 눌러서 고정하고, 선단에는 일정한 곡률반경(r)을 가진 템플레이트윤곽(41)이 형성된 템플레이트블록(40)를 구비하고, 이 템플레이트블록(40)의 선단 곡률반경 중심점과 일치하는 중심축상에 회전플레이트(20)를 회전가능하게 피봇핀(23)으로 설치하며, 이 회전플레이트(20)위에 슬라이딩 플레이트(30)를 회전플레이트(20)의 폭방향으로 슬라이드이동가능하게 설치하여, 상기 베이스플레이트(10)위에 철판(100)을 얹어 놓은 다음, 상기 회전플레이트(20)를 제1엑츄에이터(27)로써 피봇핀(23)을 중심축으로 하여 회전시키면 상기 슬라이딩 플레이트를 피봇핀(23)을 중심축으로 하여 상기 템플레이트블록(40)주위로 회전하면서 그 사이에 배치된 철판(100)을 템플레이트블록(40)의 선단 곡률형상대로 절곡성형하되, 상기 회전플레이트(20)가 선회하면서 기울어지면, 상기 철판(100)을 가압성형하는 슬라이딩 플레이트(30)가 슬라이드하강하도록 되어 철판(100)과 슬라이딩 플레이트(30)사이에 마찰접촉이 일어나지 않도록 함으로써 제2엑츄에이터(28)를 포함한 철판 절곡성형장치.The present invention relates to a device for forming a bending iron plate without scratching the surface, in particular, the base plate 10 by pressing the iron plate 100 mounted on the top fixed, the template contour having a constant radius of curvature (r) (41) ) Is provided with a template block 40, and the pivot plate 23 is rotatably installed on the central axis coinciding with the center point of the radius of curvature of the template block 40 by the pivot pin 23. The sliding plate 30 is installed to be slidably movable in the width direction of the rotating plate 20 on the base plate 20, the iron plate 100 is placed on the base plate 10, and then the rotating plate 20 is removed. 1 When the pivot pin 23 is rotated about the central axis by the actuator 27, the sliding plate rotates around the template block 40 about the pivot pin 23 while being rotated around the template block 40. The formed iron plate 100 is bent to the shape of the tip curvature of the template block 40, but when the rotating plate 20 is tilted while turning, the sliding plate 30 for pressing the iron plate 100 slides down. Iron plate bending forming apparatus comprising a second actuator 28 by preventing friction contact between the iron plate 100 and the sliding plate 30.
Description
본 고안은 철판 절곡성형장치에 관한 것으로, 특히 세탁기,에어콘, 전자레인지,냉장고, 컴퓨터본체,비디오등의 전자제품의 본체 케이스로 사용되는 철판을 도장후 제품표면의 손상없이 절곡성형하는 절곡성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet metal bending molding apparatus, in particular, a bending molding apparatus for bending the iron plate used as the main body case of electronic products such as a washing machine, air conditioner, microwave oven, refrigerator, computer body, video, etc. without damage to the surface of the product It is about.
세탁기,에어콘, 전자레인지,컴퓨터본체,비디오등의 전자제품의 본체케이스는 통상 철판을 절단(shearing), 천공(punching) 및 원하는 소정형상으로 절곡(bending)하는 성형공정, 상기 성형공정을 거쳐 성형된 철판을 도장하는 도장공정을 순차적으로 거쳐 부분완성된 다음, 조립공정을 거쳐 완제품이 조립되게 있었다.The main body case of electronic products such as a washing machine, air conditioner, microwave oven, computer main body, and video is usually formed through the forming process of shearing, punching and bending the desired shape. Partially completed after the coating process of painting the iron plate, the finished product was assembled through the assembly process.
상기한 바와 같이 철판을 절곡성형한 다음, 도장하는 방법은 다음과 같은 단점이 있었다. 즉 절곡성형한 제품은 일정한 형태와 크기를 가지게 되고, 이 성형된 제품을 형상을 유지한 채 운송하거나 보관하기 위해서는 큰 공간의 운송수단이나 보관창고가 필요하게 되므로 물류비용이 과다하게 소요되어 제품원가를 상승시키는 단점이 있었다. 이와 같이 물류비용이 과다하게 소요되는 단점을 해소하기 위하여는 운송할 반부품의 부피를 줄여야 하는 데, 이를 위하여 철판을 도장처리한 후, 도장된 제품을 절곡성형함으로써 운반·보관하는 데 따른 물류비용을 줄일 수는 있었으나, 도장된 제품을 절곡성형하는 과정중에 도장된 제품의 표면에 스크래치(scratch)를 발생시키는 문제가 있었다.As described above, after bending the iron sheet, the method of coating had the following disadvantages. In other words, the bent molded product has a certain shape and size, and in order to transport or store the molded product while maintaining the shape, a large space transportation means or storage warehouse is required, which requires excessive logistic cost. There was a disadvantage to raise it. In order to solve the disadvantage of excessive logistics costs, the volume of semi-components to be transported must be reduced. For this purpose, the steel plate is coated, and the logistics cost of transporting and storing them by bending the painted products. Although it could be reduced, there was a problem of generating a scratch (scratch) on the surface of the painted product during the bending process of the painted product.
이는 종래 철판 절곡성형장치가 다음과 같은 구조로 되어 있었기 때문이었다. 즉 도장된 철판을 고정블록과 가동 성형블록 사이에 배치한 다음, 상기 가동블록이 고정블록 주위를 선회하면서 그 사이에 배치된 철판을 고정블록 외측면에 밀어부쳐 그 고정블록 형상과 치수대로 절곡성형하게 되어 있었다. 따라서 상기 가동블록이 고정블록 주위를 선회하면서 그 사이의 철판을 구부림성형할 때 이 가동블록과 철판사이에 마찰접촉에 의하여 철판표면에 스크래치가 발생하였던 것이다.This is because the conventional sheet metal bending molding apparatus has the following structure. In other words, the painted iron plate is placed between the fixed block and the movable forming block, and then the movable block is swiveled around the fixed block, and the iron plate disposed therebetween is pushed to the outer side of the fixed block to bend to the fixed block shape and dimensions. It was supposed to be done. Therefore, when the movable block was bent around the fixed block while bending the iron plate therebetween, scratches occurred on the surface of the iron plate by frictional contact between the movable block and the iron plate.
상기와 같이 도장공정을 거친 철판을 절곡성형하는 과정중에 스크래치가 발생하는 문제를 해결하기 위하여 종전에는 철판과 마찰접촉하는 가동블록에 보호테이프를 붙여서 철판을 절곡성형하기도 하였으나, 이 스크래치현상은 완전히 막을 수 없었다.특히 연질의 보호테이프를 사용하는 경우 그 보호테이프가 성형제품 표면에 고착되는 또 다른 불량을 일으키는 문제가 있었다.In order to solve the problem that the scratches occur during the bending process of the iron plate after the coating process as described above, the iron plate was bent by attaching a protective tape to the movable block in friction contact with the iron plate, but this scratch phenomenon is completely blocked. In particular, in the case of using a soft protective tape, there was a problem of causing another defect that the protective tape adhered to the molded product surface.
이에 본 고안은 상기 종래의 철판 절곡성형장치가 가진 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 철판을 도장처리한 후, 절곡성형하되 그 절곡성형시 도장된 철판표면에 스크래치 발생을 방지하도록 된 철판 절곡성형장치를 제공함에 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the problems of the conventional iron sheet bending molding apparatus. After the iron sheet is coated, the sheet is bent and formed, but the sheet is bent to prevent scratches on the surface of the painted iron sheet. It is an object to provide a device.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 , 도장된 철판을 위에 얹어 지지하는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트를 위에서 눌러서 고정하고 선단에는 일정한 곡률반경을 가진 템플레이트윤곽이 형성된 템플레이트블록과, 상기 템플레이트블록의 선단 곡률반경에 대한 중심과 동일한 중심축선상에 설치되는 피봇핀을 중심으로 상기 베이스플레이트에 대하여 선회운동하는 회전플레이트와, 상기 회전플레이트 상에 이 회전플레이트의 회전 중심축방향에 대하여 직교하는 방향으로 고정설치된 직선 베어링부재와, 상기 직선베어링부재에 슬라이드 안내되게 설치되어 상기 회전플레이트가 상기 피봇핀을 중심으로 수평방향에서 위쪽으로 회전할 때 자중에 의해 상기 직선 베어링부재를 따라 슬라이드하강하게 된 슬라이딩 플레이트와, 상기 회전플레이트를 들어올리거나 끌어내림으로써 피봇핀을 중심으로 상기 회전플레이트를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키는 제1엑츄에이터 및 상기 슬라이딩 플레이트를 회전플레이트에 대하여 수평방향으로 이동시키는 제2엑츄에이터로 구성되어 있다.The present invention for achieving the above object is a base plate for supporting the painted iron plate on the top, and fixed by pressing the base plate from the top of the template block is formed a template contour having a constant radius of curvature, and the end of the template block A rotating plate pivoting about the base plate about a pivot pin installed on the same central axis as the center of curvature radius, and being fixed on the rotating plate in a direction perpendicular to the direction of the central axis of rotation of the rotating plate; An installed linear bearing member and a sliding plate slidably guided to the linear bearing member so that the rotating plate slides down along the linear bearing member by its own weight when the rotating plate rotates upwardly in a horizontal direction about the pivot pin; The rotating placket It comprises a first actuator for rotating the rotating plate clockwise or counterclockwise about the pivot pin by lifting or lowering the plate, and a second actuator for moving the sliding plate horizontally with respect to the rotating plate.
따라서 본 고안에 따른 철판 절곡성형장치는 철판을 절곡성형하기 위해 상기 회전플레이트가 템플레이트블록의 회전중심으로 회전할 때, 상기 철판과 접촉하고 있는 슬라이딩 플레이트가 자중에 의해 상기 회전플레이트의 베어링부재를 따라 슬라이드하강하면서 상기 성형하고자 하는 철판과 마찰없이 철판을 템플레이트윤곽에 맞대어 눌러서 절곡성형함으로써 철판의 표면에 스크래치가 생기지 않게 되는 것이다.Therefore, the iron sheet bending molding apparatus according to the present invention, when the rotating plate is rotated to the center of rotation of the template block for bending the iron plate, the sliding plate in contact with the iron plate along the bearing member of the rotating plate by its own weight By sliding down and pressing and bending the iron plate against the template contour without friction with the iron plate to be molded, the scratches are not generated on the surface of the iron plate.
도 1은 본 고안에 따른 철판 절곡성형장치의 전체 사시도,1 is an overall perspective view of an iron plate bending molding apparatus according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 철판 절곡성형장치를 분리도시한 분리사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing the separation of the sheet metal bending forming apparatus according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 철판 절곡성형장치의 부분결합사시도,3 is a partially combined perspective view of the iron plate bending molding apparatus according to the present invention,
도 4은 본 고안에 따른 철판 절곡성형장치의 작동상태도로서, 철판을 절곡하기 전상태의 결합단면도,Figure 4 is an operating state diagram of the sheet metal bending molding apparatus according to the present invention, the cross-sectional view of the combined state before bending the iron plate
도 5는 본 본 고안에 따른 절곡성형장치의 작동상태도로서, 철판을 절곡하는 상태의 결합단면도이다.5 is an operation state diagram of the bending molding apparatus according to the present invention, a cross-sectional view of the combined state of bending the iron plate.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of code about main part of drawing ※
10: 베이스 플레이트 11: 체결나사10: Base plate 11: Fastening screw
12a,12b: 고정브라켓트 20: 회전플레이트12a, 12b: fixing bracket 20: rotating plate
21a,21b: 지지브라켓트 22: 체결나사21a, 21b: Support bracket 22: Tightening screw
23: 피봇핀 24: 설치홈23: pivot pin 24: mounting groove
25: 직선 베어링부재 26: 체결나사25: linear bearing member 26: tightening screw
27: 제1 엑츄에이터 28: 제2엑츄에이터27: first actuator 28: second actuator
30: 슬라이딩 플레이트 31: 가이드블록30: sliding plate 31: guide block
100: 철판 200: 프레임100: iron plate 200: frame
이하, 본 고안에 따른 철판 절곡성형장치의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the embodiment of the iron sheet bending molding apparatus according to the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 철판 절곡성형장치는 철판(100)을 얹어 지지하는 베이스플레이트(10)를 포함하고 있다. 이 베이스플레이트(10)는 프레임(200)의 상면에 수평방향으로 고정설치되어 있다.As shown in Figure 1, the iron sheet bending molding apparatus according to the present invention includes a base plate 10 for supporting the iron plate 100. The base plate 10 is fixed to the upper surface of the frame 200 in the horizontal direction.
도 2에 도시된 바와 같이, 회전플레이트(20)는 양쪽 선단에 각각 지지브라켓트(21a,21b)가 체결나사(22)로 고정되고, 이들 각 지지브라켓트(21a,21b)들이 상기 베이스플레이트(10)에 서로 일정한 간격을 두고 체결나사(11)로 고정설치된 각 고정브라켓트(12a,12b)에 피봇핀(23)으로 결합됨으로써 상기 회전플레이트(20)는 베이스플레이트(10)에 대하여 상기 피봇핀(23)을 중심축으로 하여 회동하게 되어 있다.As shown in FIG. 2, the support plates 21a and 21b are fixed to the both ends of the rotating plate 20 by fastening screws 22, and these support brackets 21a and 21b are respectively supported by the base plate 10. The pivot plate 23 is coupled to each of the fixing brackets 12a and 12b fixedly installed with the fastening screws 11 at regular intervals to the rotation plate 20 with respect to the base plate 10. 23) is rotated around the central axis.
상기 지지브라켓트(21a,21b)는 저면이 상기 베이스플레이트(10)의 상면에 맞닿아 회전플레이트(20)를 베이스플레이트(10)에 대하여 수평으로 지지하게 되어 있다.The support brackets 21a and 21b have bottom surfaces abutting against the top surface of the base plate 10 so as to horizontally support the rotating plate 20 with respect to the base plate 10.
그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 회전플레이트(20)의 좌우 양쪽 선단에는 일정깊이의 설치홈(24)이 회전플레이트(20)의 폭방향으로 형성되어 그 홈(24)안에 직선 베어링부재(25)가 체결나사(26)로 삽입고정되되, 이 직선 베어링부재(25)는 상단이 상기 회전플레이트(20)의 상면보다 약간 돌출되게 설치된다.As shown in FIG. 2, installation grooves 24 having a predetermined depth are formed at the left and right ends of the rotating plate 20 in the width direction of the rotating plate 20 to form a linear bearing member ( 25 is inserted and fixed to the fastening screw 26, the linear bearing member 25 is installed so that the upper end slightly protrudes than the upper surface of the rotating plate (20).
또 상기 회전플레이트(20)는 상기 피봇핀(23)으로부터 일정거리를 두고 떨어진 저면에 제1엑츄에이터(27)가 연결설치되어 있다. 따라서 이 제1엑츄에이터(27)가 신축함에 따라 상기 회전플레이트(20)는 피봇핀(23)을 중심축으로 하여 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하게 되는 것이다.In addition, the rotating plate 20 has a first actuator 27 is connected to the bottom surface spaced apart from the pivot pin 23 at a predetermined distance. Accordingly, as the first actuator 27 expands and contracts, the rotation plate 20 rotates clockwise or counterclockwise with the pivot pin 23 as the central axis.
한편 슬라이딩 플레이트(30)는 저면에 서로 일정한 간격을 두고 1쌍의 가이드블록(31)이 고정설치되어, 이 가이드블록(31)이 상기 직선 베어링부재(25)에 끼워져 결합됨으로써 상기 회전플레이트(20)에 대하여 미끄럼이동한다.Meanwhile, the sliding plate 30 has a pair of guide blocks 31 fixedly installed at regular intervals on the bottom thereof, and the guide block 31 is fitted to the linear bearing member 25 to be coupled to the rotating plate 20. Slid about).
따라서 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 회전플레이트(20)가 상기 제1엑츄에이터(27)에 의해 시계방향으로 회전하여 수평면에 대하여 기울어지게 되면 그 위에 직선 베어링부재(25)와 가이드블록(31)을 매개로 슬라이드결합된 슬라이딩 플레이트(30)는 자중에 의해 슬라이드하강하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 5, when the rotary plate 20 is rotated clockwise by the first actuator 27 and inclined with respect to a horizontal plane, the linear bearing member 25 and the guide block 31 are disposed thereon. The sliding plate 30 which is slide-coupled through the media is slid down by its own weight.
그리고 도 3에 도시된 바와 같이,상기 회전플레이트(20)의 앞쪽 측벽에는 제2엑츄에이터(28)가 상기 회전플레이트(20)의 수평방향에 대하여 대략 평행한 방향으로 고정설치되고, 이 제2엑츄에이터(28)의 피스톤로드는 상기 슬라이딩 플레이트(30)의 앞쪽 측벽 선단에 연결되고, 이 제2엑츄에이터(28)는 상기 슬라이딩 플레이트(30)가 슬라이드하강할 때, 그 슬라이딩 플레이트(30)의 무게때문에 연장되게 되어 있다. 이는 슬라이딩 플레이트(30)의 하강작동을 방해하지 않도록 함이다. 그리고 상기 회전플레이트(20)가 수직방향으로 배치되어 그 슬라이딩 플레이트(30)가 최하단 위치까지 하강한 상태에서 다시 원위치(수평방향)로 복귀할 때, 그 하강한 슬라이딩 플레이트(30)의 연장선단이 베이스프레이트(10)와 간섭하지 않도록 상기 제2엑츄에이터(28)는 수축하여 슬라이딩 플레이트(30)를 상방향으로 끌어올려주게 된다.As shown in FIG. 3, the second actuator 28 is fixedly installed in a direction substantially parallel to the horizontal direction of the rotating plate 20 on the front sidewall of the rotating plate 20. The piston rod of 28 is connected to the front side wall tip of the sliding plate 30, and this second actuator 28 is due to the weight of the sliding plate 30 when the sliding plate 30 slides down. It is to be extended. This is to prevent the lowering operation of the sliding plate 30. And when the rotating plate 20 is disposed in the vertical direction to return to the original position (horizontal direction) while the sliding plate 30 is lowered to the lowest position again, the extended tip of the lowered sliding plate 30 is In order not to interfere with the base plate 10, the second actuator 28 contracts and pulls the sliding plate 30 upward.
그리고 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이,상기 프레임(200)에는 상기 베이스플레이트(10)위에 얹혀진 철판(100)을 가로방향으로 눌러서 고정해줌과 동시에 선단에는 절곡하고자 하는 형상과 동일한 형상의 템플레이트윤곽(41)을 구비한 템플레이트블록(40)이 프레임(200)의 상하방향으로 수평이동하게 되어 있다.And as shown in Figures 1 and 3, the frame 200 by pressing the iron plate 100 mounted on the base plate 10 in the horizontal direction and fixed at the same time the end of the template of the same shape as the shape to be bent The template block 40 having the contour 41 is moved horizontally in the vertical direction of the frame 200.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 템플레이트윤곽(41)의 곡률반경(r)에 대한 중심은 상기 회전플레이트(20)의 회전중심인 피봇핀(23)과 일치하게 되어 있다. 따라서 상기 회전플레이트(20)가 제1엑츄에이터(27)에 의해 피봇핀(23)을 중심으로 회전하게 되면 그 피봇핀(23)을 중심으로 상기 템플레이트블록(40)의 윤곽(41)주위를 선회하면서 그 사이에 배치된 철판(100)을 그 템플레이트블록(40)의 윤곽(41)형상대로 절곡성형하게 되는 것이다.As shown in FIG. 4, the center of the template radius 41 with respect to the radius of curvature r is coincident with the pivot pin 23, which is the center of rotation of the rotation plate 20. Accordingly, when the rotating plate 20 is rotated about the pivot pin 23 by the first actuator 27, the contour plate 41 of the template block 40 is pivoted around the pivot pin 23. While bending the iron plate 100 disposed therebetween in the shape of the contour 41 of the template block 40 is to be molded.
한편, 상기 템플레이트블록(40)의 윤곽(41)의 형상이나 치수(특히, 윤곽의 곡률반경(r)이 서로 다른 여러가지의 템플레이트블록(40)를 구비하여 두고, 필요에 따라 이 템플레이트블록(40)을 교체하기만 하면, 절곡부를 여러종류의 곡률반경으로 성형할 수가 있는 것이다.On the other hand, the template block 40 is provided with various template blocks 40 having different shapes and dimensions (in particular, the radius of curvature r of the contours), and the template block 40 as necessary. By simply replacing), the bent portion can be formed into various kinds of radius of curvature.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 작동을 설명하면, 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above, as follows.
도 4에 도시된 바와 같이, 베이스플레이트(10)위에 성형하고자 하는 철판(100)을 얹고, 템플레이트 블록(40)을 하강시켜 철판(100)을 눌러고정한다. 이 상태에서 제1엑츄에이터(27)를 연장시키면, 이 엑츄에이터(27)는,도 5에 도시된 바와 같이, 회전플레이트(20)를 위쪽으로 밀어서 피봇핀(23)을 중심축으로 하여 시계방향으로 회전시킨다.As shown in FIG. 4, the iron plate 100 to be molded is placed on the base plate 10, and the template block 40 is lowered to press and fix the iron plate 100. In this state, when the first actuator 27 is extended, the actuator 27 pushes the rotation plate 20 upward, as shown in FIG. 5, in a clockwise direction with the pivot pin 23 as the central axis. Rotate
이와 같이 회전플레이트(20)가 피봇핀(23)을 중심축으로 하여 템플레이트블록(40) 윤곽주위로 선회하여 하게된다. 이에 따라 이 회전플레이트(20)위에 슬라이드결합된 슬라이딩 플레이트(30)도 함께 선회하면서 이 슬라이딩 플레이트(30)와 템플레이트블록(40)사이에 배치된 철판(100)을 구부림성형하게 된다.In this way, the rotation plate 20 is pivoted around the template block 40 contour with the pivot pin 23 as the central axis. Accordingly, the sliding plate 30 slide-bonded on the rotating plate 20 is also bent while bending the iron plate 100 disposed between the sliding plate 30 and the template block 40.
이때 상기 회전플레이트(20)가 수평면에 대하여 기울어지게 되고, 이에 따라 회전플레이트(20)상에 슬라이드 결합된 슬라이딩 플레이트(30)도 기울어지면서 자중에 의해 직선베어링(25)에 안내되어 슬라이드하강하게 되므로 철판(100)과 접촉한 상태에서 철판(100)과 마찰없이 선회하면서 철판(100)을 절곡성형하게 되는 것이다.At this time, the rotating plate 20 is inclined with respect to the horizontal plane, and thus the sliding plate 30 slide-integrated on the rotating plate 20 is also inclined while being guided to the linear bearing 25 by its own weight to slide down. In the state in contact with the iron plate 100 is to be bent to form the iron plate 100 while rotating without friction with the iron plate 100.
이상과 같이 회전플레이트(20) 및 슬라이딩 플레이트(30)가, 도 5에 도시된 바와 같이, 거의 수직방향으로 직립하여 철판절곡성형을 완료하고 나면, 제2엑츄에이터(28)를 작동시켜 슬라이드하강하였던 슬라이딩 플레이트(30)를 끌어올리고, 그 상태에서 제1엑츄에이터(27)를 당겨서 회전플레이트(20) 및 슬라이딩 플레이트(30)를 원래의 수평위치로 복귀시킨다.As described above, when the rotating plate 20 and the sliding plate 30 are erected in a substantially vertical direction to complete iron plate bending molding, as shown in FIG. 5, the second actuator 28 is operated to slide down. The sliding plate 30 is lifted up, and the rotating plate 20 and the sliding plate 30 are returned to their original horizontal positions by pulling the first actuator 27 in the state.
이상의 과정을 통하여 철판절곡성형작업이 완료된다. 만약 절곡성형하고자 하는 부분의 곡률반경을 변경하고자 하는 경우, 필요한 곡률반경을 가진 템플레이트블록(40)을 교체하고, 그에 대응하는 지지브라켓트(21a,21b)를 교체하기만 하면 간단히 성형부의 곡률반경을 변경할 수가 있다.Through the above process, the bending sheet forming work is completed. If the curvature radius of the portion to be bent is to be changed, simply replace the template block 40 having the required curvature radius and replace the corresponding support brackets 21a and 21b to simply change the curvature radius of the molding part. You can change it.
상기한 바와 같은 구성으로 된 본 고안은 철판 절곡성형시 철판을 가압하는 슬라이딩 플레이트가 회전과 동시에 자동으로 슬라이드하강하게 되므로 철판과 마찰접촉없이 철판을 템플레이트블록에 가압하게 되어 성형철판 표면에 스크래치발생을 방지하게 되는 효과가 있다.The present invention has the configuration as described above, the sliding plate pressurizing the iron plate during the bending bending of the steel sheet automatically slides down as it rotates, thereby pressing the iron plate to the template block without frictional contact with the steel plate to generate scratches on the surface of the formed steel sheet. There is an effect to prevent.
그리고 성형부의 곡률반경 또는 형상을 간단히 변경할 수 있다.And the curvature radius or shape of the molded part can be simply changed.
Claims (2)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990008569U KR200236480Y1 (en) | 1999-05-19 | 1999-05-19 | Forming dies for steel plate |
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|---|---|---|---|
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ID=54763025
Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101885625B1 (en) * | 2018-01-22 | 2018-08-07 | (주)명인에어테크 | Iron plate bending machine |
| KR101955944B1 (en) * | 2018-04-26 | 2019-03-08 | (주)명인에어테크 | Iron plate bending machine |
| CN110449494A (en) * | 2019-08-28 | 2019-11-15 | 安徽金诚汽车装饰设计开发有限公司 | A kind of automobile decorative panel cold-bending forming device |
| KR102242415B1 (en) * | 2020-07-23 | 2021-04-19 | 신명희 | Method for manufacturing aluminum composite panel |
-
1999
- 1999-05-19 KR KR2019990008569U patent/KR200236480Y1/en not_active IP Right Cessation
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| CN110449494A (en) * | 2019-08-28 | 2019-11-15 | 安徽金诚汽车装饰设计开发有限公司 | A kind of automobile decorative panel cold-bending forming device |
| KR102242415B1 (en) * | 2020-07-23 | 2021-04-19 | 신명희 | Method for manufacturing aluminum composite panel |
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| Publication number | Publication date |
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| KR200236480Y1 (en) | 2001-09-25 |
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