KR20000000890U - 볼로크 리테이너 - Google Patents

Abstract

본 고안은 종래에 판재의 구멍따기 작업을 프레스로 할 때 프레스 금형에 펀치와 다이를 잡아주기 위한 리테이너의 위치결정 구멍과 볼트체결공을 별개로 형성하므로써 평면적이 커서 다품종 소량화 또는 구멍간의 거리가 좁은 구멍따기를 할 때는 공간의 제약을 받아 사용이 불가능 하였으며 기존 제품은 설치시에 맞춤핀을 금형에 억지 끼워 맞춤후 리테이너를 장착하여 볼트로 고정한 후 작업중 충격 및 진동에 의해 맞춤핀의 빠짐을 방지하기 위해 셋트 스쿠류를 설치하였으므로 작업시간이 많이 소요되고 작업 능률이 저하되는 폐단을 해소하기 위해 리테이너의 맞춤핀공과 볼트체결공을 동일 축심상에 형성하고 맞춤핀공의 내부에 헐거운 나사가공과 외부에 나선형 절취부가 형성된 스프링 맞춤핀을 끼운 후 볼트로 조여 체결하므로 정밀한 위치결정 및 용이한 설치 및 분해가 가능토록 하였으며 제품을 초소형화하므로 다품종 소량 생산에서 유연성을 최대한 확보하고 구멍간의 거리가 좁은 경우도 작업이 가능토록 고안한 것임.

Description

볼로크 리테이너.

본 고안은 볼로크 리테이너(Ball-Lock Retainer)에 관한 것으로 자동차 및 산업전반에 사용되는 판재에 구멍을 따기 위해 프레스 금형을 사용할 때에 프레스 금형에 펀치(Punch)와 다이(Die)를 잡아주기 위한 부품이다.

종래에 판재의 구멍따기 작업을 프레스로 할 때에는 리테이너의 위치결정공과 볼트체결공을 별개로 형성하므로써 평면적이 커서 다품종 소량화 또는 구멍간의 거리가 좁은 구멍따기 할 때는 공간의 제약을 받아 사용이 불가능 하였으며 기존 제품은 설치시에 맞춤핀을 금형에 억지 끼워 맞춤후 리테이너를 장착하고 볼트로 고정하고 작업중 충격 및 진동에 의해 맞춤핀이 빠짐을 방지하기 위해 셋트 스쿠류를 설치하였으므로 시간이 많이 소요되고 작업 능률이 저하되는 폐단이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 폐단을 해소하기 위해 리테이너의 맞춤핀 구멍과 볼트체결 구멍을 동일 축심상에 형성하고 맞춤핀 구멍의 내부에 헐거운 나사가공과 외부에 나선형 절취부가 형성된 스프링 맞춤핀을 끼운 후 렌치볼트로 조여 체결하므로 정밀한 위치결정 및 용이한 설치 및 분해를 할 수 있도록 하였으며 초소형화하여 다품종 소량 생산에서 구멍따기를 쉽게 능률적으로 할 수 있도록 고안한 것으로 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 요부 분리사시도.

제2도는 제1도의 A-A선 단면도.

제3도는 제1도의 B-B선 단면도.

제4도는 본 고안의 사용상태를 표시한 부분단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 프레스 2: 하판 3: 다이 4: 상판 5: 리테이너 6: 펀치공

7: 펀치 요홈부 8: 펀치 9: 경사공 10: 볼 11: 스프링

12, 12': 위치결정 및 체결용 구멍 13: 나선형 절취부

14, 14': 스프링 맞춤핀 15, 15': 렌치볼트

프레스(1)의 하판(2)에 다이(3)가 고정되고 상판(4)이 작동되게 한 것에 있어서 리테이너(5)의 일측에 펀치공(6)을 뚫고 펀치 요홈부(7)가 요설된 펀치(8)를 끼우고 경사공(9)을 펀치 요홈부(7)방향으로 연통시켜 볼(10)을 삽입하고 스프링(11)을 탄착시키되 양측의 위치결정 및 체결용 구멍(12)(12')으로는 나선형 절취부(13)가 각각 형성된 스프링 맞춤핀(14)(14')을 끼워 렌치볼트(15)(15')로 상판과 나사 맞춤 고정하여서 된 것이다.

미설명 부호 "16"은 판재, "17"은 맞춤핀, "18"은 플러그를 표시한다.

이와 같이 된 본 고안은 판재에 구멍을 따기 위한 위치에 리테이너(5)의 펀치공(6)에 끼워진 펀치(8)가 오도록 한 후 양측의 위치결정 및 체결구멍(12)(12') 부분에 나선형 절취부(13)가 형성된 스프링 맞춤핀(14)(14')을 끼우고 렌치볼트(15)(15')를 나사 맞춤으로 상판(4)과 고정한다.

이때 스프링 맞춤핀(14)(14')이 나선형 절취부(13)부분의 탄성에 의해 프레스 금형 상판(4)의 맞춤구멍과 리테이너(5)의 위치결정 및 체결용 구멍(12)(12')에 틈새없이 위치 결정되어져 보다 높은 정밀도를 유지할 수 있다. 한편 구멍따기 작업이 펀치(8)는 반발 탄성력에 의해 빠져 나오려는 힘이 작용한다. 따라서 이를 방지하기 위해 볼(10)은 펀치(8)의 펀치 요홈부(7)의 경사 각도 12°와 리테이너(5)의 경사공(9)의 경사각 15°와의 사이에 3°의 경사를 가진 쐐기 역할을 하여 이 펀치(8)의 빠짐을 방지한다. 이때에 쐐기의 각도( 3°)값이 작아 볼(10)이 펀치(8)의 펀치 요홈부(7)와 리테이너(5)의 경사공(9)에 무리한 힘을 가하게 되어 수명저하가 생길 수 있다. 따라서 이 힘을 줄이기 위하여 리테이너(5)의 경사공(9)을 15°보다 크게 함으로 수명향상을 기할 수 있다.

이와 같은 본 고안은 리테이너(5)를 초소형화하므로 펀치(8)의 설치공간이 최대로 확보되고 스프링 맞춤핀(14)(14')의 탄성으로 인하여 금형 베이스판의 구멍가공 치수 정밀도가 다소 낮아도 정밀한 위치결정을 할 수 있고 또한 리테이너(5)의 금형에 대한 설치 및 분해가 매우 용이하다.

Claims (1)

1. ① 프레스(1)의 하판(2)에 다이(3)가 고정되고 상판(4)이 작동되게 한 것에 있어서 리테이너(5)의 일측에 펀치공(6)을 뚫고 펀치 요홈부(7)가 요설된 펀치(8)를 끼우고 경사공(9)을 펀치 요홈부(7)방향으로 연통시켜 볼(10)을 삽입하고 스프링(11)을 탄착시키되 양측의 위치결정 및 체결용 구멍(12)(12')으로는 나선형 절취부(13)가 각각 형성된 스프링 맞춤핀(14)(14')을 끼워 렌치볼트(15)(15')로 상판과 나사 맞춤 고정하여서 된 볼로크 리테이너.