KR19990046613A - 퇴비건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 닭똥 이나 소똥, 돼지똥, 말똥 등의 가축분료를 이용하여 건조퇴비를 생산하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 양계장, 목장의 축사등에서 대량으로 발생되는 가축분료등으로부터 수분을 제거하고 분말상태로 분쇄하여 포장함으로써 환경오염물질의 배출을 감소시키고 퇴비의 취급이 위생적이며, 또한 수익증대에 일익을 담당할 수 있는 퇴비건조장치에 관한 것이다.

본 발명의 퇴비건조장치는, 깔때기 형태로 형성되고 중간에 분쇄수단(35)이 설치되고 수분이 포함된 퇴비가 유입되는 투입구(33)와, 상기 투입구(33)의 하부에 수평으로 위치한 차단판(43)에 의하여 형성되는 투입실(31)로 투입되는 분쇄된 퇴비를 수평이동시키는 이송수단(37)과, 상기 이송수단(37)에 의하여 이동된 퇴비를 압축하여 투출하도록 차단판(43)의 일측에 설치된 압축수단(41)과, 상기 압축수단(41)으로부터 투출되는 퇴비를 수평, 수직 이동시키도록 다수의 밸트를 포함하는 체인컨베어(15)와, 상기 체인컨베어(15)로부터 투입되는 퇴비를 분쇄하여 퇴비배출구(19)로 투하하는 분쇄수단(21)과, 상기 투입구(33)를 통하여 투입되는 퇴비, 상기 체인컨베어(15)를 통하여 이동되는 퇴비를 건조하기 위하여 건조실(11)의 일측면에 설치되는 다수의 건조수단(13)과, 상기 건조수단(13)이 설치된 대향위치에 설치되며 하부측에 열기가 통과하기 위한 흡입구(53)가 형성된 열기차단판(55)과, 상기 열기차단판(55)과 외벽에 의하여 형성된 배기실(51)을 통하여 열기를 강제 배출시키는 배기수단(57)과, 상기 배기수단(57)에 의하여 배출되는 열기중에 포함된 냄새를 태워서 제거하기 위한 탈취수단(59)으로 구성되어서 수분이 포함된 퇴비를 건조시켜 생산하는 것을 특징으로 한다.

Description

퇴비건조장치 {A drying device for making manures}

본 발명은 닭똥이나 소똥, 돼지똥, 말똥 등의 가축분료를을 이용하여 건조퇴비를 생산하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 양계장, 목장등에서 대량으로 발생되는 가축분료등으로부터 수분을 제거하고 분말상태로 분쇄하여 포장함으로써 환경오염물질의 배출을 감소시키고 퇴비의 취급이 위생적이며, 또한 수익증대에 일익을 담당할 수 있는 퇴비건조장치에 관한 것이다.

화학비료의 과다사용으로 인하여 토양의 황폐화, 환경호르몬 및 중금속의 인체유입, 자연의 복귀력 저하등으로 인한 문제점이 부각되면서, 자연 비료인 퇴비의 사용이 점차 증가하고 있다. 특히 축사나 목장에서 대량 발생되는 닭똥, 소똥, 또는 말똥 등의 가축분료를 건조시켜 자연퇴비로 사용하고 있다.

이러한 자연퇴비는 화학비료보다 여러 가지 점에서 유익하지만 수분이 많이 포함되어 있으므로 이동시에 무게가 많이 나가며 포장이 거의 불가능한 불편함이 있었다. 이것을 개선하기 위하여 자연퇴비에 포함된 수분을 제거하는 작업이 선행된다.

수분을 제거하고 건조시키기 위하여, 종래에는 넓은 들판이나 축사바닥에 가축분료(닭똥, 말똥, 소똥등)을 넓게 펼쳐놓은 후에 햇빛 또는 바람에 의하여 자연건조시켰다. 자연건조시에는 인력을 사용하면 약 5~6일 소요되며 이 기간중에 비가 오면 빗물을 따라서 유출되어서 하천을 심하게 오염시키며 또한 햇빛에 다시 건조시켜야 하므로 건조에 많은 시간이 걸리는 불편함이 있었다.

건조시간을 단축하기 위해서 트랙터에 날개(로터리)를 부착하고 들판이나 축사에 놓여진 닭똥들을 뒤집어서 건조시키면 자연건조보다 시간이 절반정도인 2~3일 정도로 단축되지만 이 때에도 비가 오면 다시 햇빛에 닭똥을 건조하여야 하고 환경이 오염되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 양계장, 목장등에서 대량으로 발생되는 가축분료등으로부터 수분을 제거하고 분말상태로 분쇄하여 포장함으로써 환경오염물질의 배출을 감소시키고 퇴비의 취급이 위생적이며, 또한 수익증대에 일익을 담당할 수 있는 퇴비건조장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 퇴비건조장치에 투입되는 퇴비중에 포함된 수분을 일차적으로 제거하여 퇴비건조장치에서 더욱 효율적으로 퇴비를 건조시킬 수 있는 압축기를 포함하는 퇴비건조장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 퇴비건조장치는, 깔때기 형태로 형성되고 중간에 분쇄수단이 설치되며 수분이 포함된 퇴비가 유입되는 투입구와, 상기 투입구의 하부에 수평으로 위치한 차단판에 의하여 형성되는 투입실로 투입되는 분쇄된 퇴비를 수평이동시키는 이송수단과, 상기 이송수단에 의하여 이동된 퇴비를 압축하여 투출하도록 차단판의 일측에 설치된 압축수단과, 상기 압축수단으로부터 투출되는 퇴비를 수평, 수직 이동시키도록 다수의 밸트를 포함하는 체인컨베어와, 상기 체인컨베어로부터 투입되는 퇴비를 분쇄하여 퇴비배출구로 투하하는 분쇄수단과, 상기 투입구를 통하여 투입되는 퇴비, 상기 체인컨베어를 통하여 이동되는 퇴비를 건조하기 위하여 건조실의 일측면에 설치되는 다수의 건조수단과, 상기 건조수단이 설치된 대향위치에 설치되며 하부측에 열기가 통과하기 위한 흡입구가 형성된 열기차단판과, 상기 열기차단판과 외벽에 의하여 형성된 배기실을 통하여 열기를 강제 배출시키는 배기수단과, 상기 배기수단에 의하여 배출되는 열기중에 포함된 냄새를 태워서 제거하기 위한 탈취수단으로 구성된다.

도 1은 본 발명에 의한 퇴비건조장치의 구조를 나타내는 측단면도,

도 2는 본 발명의 퇴비건조장치에 퇴비를 공급하는데 사용되는 압축기의 구조를 나타내는 측단면도,

도 3a는 펼쳐진 상태, 도 3b는 누름상태를 나타내는 도 2의 압축용 누름판의 구조 및 작동상태도,

도 4는 본 발명의 압축기와 퇴비건조장치의 연결상태를 나타내는 간략도,

도 5는 본 발명의 퇴비건조장치의 작동상태를 설명하기 위한 흐름도.

도 6은 도 1의 "A부"를 발췌하여 확대도시한 부분발췌 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11. 건조실 13. 건조수단 15. 체인컨베어

15a. 롤러 17. 퇴비청소구 19. 퇴비배출구

21. 분쇄수단 23. 단열재 31. 건조실

33. 투입구 35. 분쇄수단 36. 스크류관

38. 열기분출구멍 37. 이송수단 39. 모터

40. 누름봉 41. 압축수단 43. 차단판

51. 배기실 53. 흡입구 55. 열기차단판

57. 배기수단 59. 탈취수단 70. 압축기

71. 투입함 73. 계분 75. 모터

77. 이송수단 79. 압축실 81. 오수배출관

83. 누름판 85. 실린더 87. 연결링크

89. 힌지결합부 91. 이송수단

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 퇴비건조장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1을 참고하면, 본 발명의 퇴비건조장치(10)는, 깔때기 형태로 형성되고 중간에 분쇄수단(35)이 설치되며 수분이 포함된 퇴비가 유입되는 투입구(33)와, 상기 투입구(33)의 하부에 수평으로 위치한 차단판(43)에 의하여 형성되는 투입실(31)로 투입되는 분쇄된 퇴비를 수평이동시키는 이송수단(37)과, 상기 이송수단(37)에 의하여 이동된 퇴비를 압축하여 투출하도록 차단판(43)의 일측에 설치된 압축수단(41)과, 상기 압축수단(41)으로부터 투출되는 퇴비를 수평, 수직 이동시키도록 다수의 밸트를 포함하는 체인컨베어(15)와, 상기 체인컨베어(15)로부터 투입되는 퇴비를 분쇄하여 퇴비배출구(19)로 투하하는 분쇄수단(21)과, 상기 투입구(33)를 통하여 투입되는 퇴비, 상기 체인컨베어(15)를 통하여 이동되는 퇴비를 건조하기 위하여 건조실(11)의 일측면에 설치되는 다수의 건조수단(13)과, 상기 건조수단(13)이 설치된 대향위치에 설치되며 하부측에 열기가 통과하기 위한 흡입구(53)가 형성된 열기차단판(55)과, 상기 열기차단판(55)과 외벽에 의하여 형성된 배기실(51)을 통하여 열기를 강제 배출시키는 배기수단(57)과, 상기 배기수단(57)에 의하여 배출되는 열기중에 포함된 냄새를 태워서 제거하기 위한 탈취수단(59)으로 구성된다.

양계장, 또는 축사등에서 수거된 퇴비물질등은 건조장치(10)의 상부에 설치된 투입구(33)를 통하여 유입된다. 퇴비물질의 투입은 인력을 이용하거나 또는 별도의 이송수단을 이용하여 수행되며 후에 상세히 설명된다. 투입구(33)는 상부측이 넓고 하부측으로 갈수록 좁아지는 깔때기형태를 갖는다. 투입구(33)의 하부측에는 퇴비를 잘게 분쇄하기 위한 분쇄수단(35)이 설치되어 있다. 상기 분쇄수단(35)은 예를 들어서 모터에 의하여 구동되는 분쇄용 롤러등이 될 수 있다.

분쇄수단(35)을 통과하면서 잘게 분쇄된 퇴비는 투입구(33) 하부에 위치한 차단판(43)의 상부로 투입된다. 차단판(43)의 일측에는 건조수단(13)이 설치되어서 투입되는 퇴비를 가열하여 수분을 제거한다.

상기 차단판(43)은 수평으로 연장된 판으로서 열기에 강한 금속재질로 제조한다. 차단판(43)은 투입구(33)가 설치된 최상부판과 일정거리 이격되어서 투입실(31)을 형성한다. 이 내부공간에는 투입되는 퇴비를 이동시키기 위한 이송수단(37)이 설치되어 있다.

상기 이송수단(37)은 분쇄된 퇴비를 대향위치로 이동시키면서 골고루 섞어주는 역할을 하며, 이런 이송수단(37)은 종래 사용되는 회전하는 날개를 가진 이송스크류등을 사용할 수 있으며, 모터(39)등의 구동수단에 의하여 고속 회전한다.

그리고, 상기 상측 건조실(31)에 설치되는 이송수단(37)은 도 6에서 보는 바와 같이 원통관 형태의 스크류관(36)의 외주연에 스크류날개(36a)가 나선형으로 설치되며, 이 스크류관(36)의 전둘레에는 다수개의 열기분출구멍(38)이 관통되어 있고, 이 스크류 형태의 이송수단(37)의 선단부에 설치되는 버너 등의 상기 건조수단(13)은 그 건조수단(13)의 선단부가 스크류관(36)의 입구로 삽입되어서 건조수단(13)에서 분출되는 화염이나 열기가 스크류관(36)의 전길이로 유입되면서 스크류관(36)의 전둘레에 관통된 다수개의 열기분출구멍(38)으로 화염이나 열기가 분출되어 스크류 형태의 이송수단(37)의 외측에서 이송되는 계분 등의 가축분료를 효과적으로 건조시키게 되는 것이다.

차단판(43)의 한 쪽끝에는 하방을 향하여 돌출된 투출구가 형성되고 그 중간에 압축수단(41)이 설치되어 있다. 이동된 퇴비는 압축수단(41)에 의하여 일정한 두께를 가지면서 하방을 향하여 투출된다.

상기 압축수단(41)으로부터 투출되는 퇴비는 체인컨베어(15)에 놓여진다. 체인컨베어(15)는 다수의 밸트들이 상하로 놓여진 상태로서 밸트들을 서로 엇갈리게 배치하고 밸트들의 이동방향을 대향방향으로 구동함으로써 퇴비를 상부로부터 하부로 이동시킨다.

이렇게 체인컨베어(15)들에 의하여 이동하는 도중에 퇴비로부터 수분을 제거하기 위하여 건조수단(13)이 작동된다. 상기 건조수단(13)들은 예를 들어서 버너(burner)(13a), 히터(heater)(13b)등이 될 수 있다.

건조수단(13)들의 설치위치는 체인컨베어(15)의 단부측 벽면으로서 효율적으로 퇴비가 건조되도록 열풍의 방향을 조정한다. 체인컨베어(15)에 사용되는 이송밸트들은 롤러(15a)에 의하여 일정한 속도로 회전한다. 또한 이송밸트의 갯수와 이동속도는 투입되는 퇴비량, 건조정도에 따라서 변경이 가능하다.

상기 체인컨베어(15)로부터 배출되는 퇴비는 퇴비배출구(19)로 투출된다. 퇴비배출구(19)에는 중간에 분쇄롤러와 같은 분쇄수단(21)이 설치되어서 건조된 퇴비가 분쇄되면서 배출된다. 배출된 퇴비는 건조된 상태에서 포장된다. 퇴비배출구(19)의 대향위치에는 건조실(11) 내부에 잔존하는 퇴비를 청소하기 위한 퇴비청소구(17)가 형성되어 있다.

건조수단(13)들로부터 발생된 열기를 배출하기 위하여 배기실(51)이 더 구성된다. 상기 배기실(51)은 건조실(11)과 열기차단판(55)에 의하여 차단되고 외벽에 의하여 형성된다. 열기를 흡입하기 위한 통로로서 열기차단판(55)의 하부에는 흡입구(53)가 형성되어 있다.

흡입구(53)를 통과하는 열기는 배기실(51)의 상부측에 설치된 배기수단(57)에 의하여 강제로 배출된다. 상기 배기수단(57)은 배기팬과 같은 장치를 사용하여 구성할 수 있다.

또한 배기수단(57)의 상부측에는 배출되는 열기중에 포함된 냄새를 태워서 제거하기 위한 탈취수단(59)이 설치되며, 탈취수단(59)은 예를 들어서 버너와 같은 것이 될 수 있다. 탈취수단(59)을 통과하면서 냄새가 제거된 공기는 외부로 배출된다. 상기와 같이 구성된 본 발명의 퇴비건조장치에 의하여 닭똥, 돼지똥, 소똥, 말똥등을 건조시켜 포장함으로써 자원을 재활용하고, 자연을 보호할 수 있다.

본 발명에는 공급되는 퇴비의 건조를 더욱 효율적으로 달성하기 위하여 퇴비건조장치(10)에 공급되기 직전에 퇴비의 수분을 일차적으로 제거하는 압축기를 추가로 사용할 수 있다. 압축기에서 압축된 퇴비는 수분이 최초의 상태보다 감소되므로 건조장치에서 건조하는 과정에서 수분의 증발에 걸리는 시간이 감소되어 건조수단(13)의 사용량이 감소되고 많은 양의 퇴비를 신속하게 포장처리할 수 있는 효과가 있다.

도 2는 압축기(70)의 일실시예의 구조를 나타내는 개략적인 측단면도이다. 도시된 바와 같이, 수분이 포함된 상태로 공급되는 계분(73)을 저장하는 투입함(71)과, 저장된 계분(73)을 이동시키는 이송수단(77)과, 상기 이송수단(77)에 의하여 이동된 계분(73)을 압축하여 수분을 제거하기 위한 것으로 실린더(85)에 의하여 작동되어서 계분(73)을 압축하는 누름판(83)이 상부에 설치되고 상부로부터 하부로 테이퍼진 형상을 가지며 하단부에는 오수배출관(81)이 형성된 압축실(79)과, 상기 압축실(79)의 오수배출관(81) 상부에 연결되어 압축된 계분(73)을 퇴비건조장치(10)로 이동시키는 이송수단(91)으로 구성되어 있다.

상기 이송수단(77)(91)들은 계분(73)을 모두 상부로 이동시키는 것으로서 회전축을 따라서 나사산이 형성된 스크류방식의 이송장치를 사용할 수 있다. 이것은 특히 계분(73)을 이동시키면서 골고루 섞어주어서 자연적으로 수분이 증발되도록 하는 부수적인 효과가 있다.

계분(73)이 저장되고 압축되는 압축실(79)은 도시된 바와 같이 상부측의 넓이가 하부측보다 매우 넓은 테이퍼진 형상을 가지는 사각형 통이 될 수 있다. 계분(73)이 충분히 담겨지면 누름판(83)이 아래를 향하여 이동하면서 계분(73)을 압축시키면 계분(73) 속에 포함된 수분이 배출된다.

배출되는 수분은 압축실(79)의 하부에 설치된 오수배출관(81)을 통하여 배출된다. 오염을 방지하기 위하여 오수배출관(81) 하부에 탱크를 설치하여 오폐수를 저장한 후에 정화처리한다. 압축실(79)의 형상을 테이퍼진 형태로 제조하는 것은 압축되는 계분(73)으로부터 수분배출이 용이하고 또한 이송수단(91)으로 이동시키기 쉬운 장점이 있다.

계분(73)을 압축시키는 누름판(83)은 실린더(85)의 작용에 의하여 상하 이동하면서 압축작용을 수행한다.

실린더(85)는 연결링크(87)에 의하여 힌지결합되어 있으며 하부실린더(86)에 의하여 압축실(79)에서의 위치가 조정된다. 즉 실린더(85)는 계분(73)을 압축하며 하부실린더(86)는 실린더(85)를 이동시켜서 누름판(83)의 위치를 조정하게 된다. 상기 실린더(85) 및 하부실린더(86)등은 유압 또는 공압실린더를 사용하여 구성할 수 있다. 압축기(70)에서의 압축에 의하여 계분(73)에 포함된 수분중의 약 30% 정도의 수분을 제거할 수 있다.

도 3a 및 도 3b는 누름판(83)의 구조 및 작동상태를 나타내는 개략도이다. 누름판(83)은 중앙누름판(85a)의 양단에 꺽임누름판(83b)이 힌지식으로 결합되며, 중앙누름판(85a)의 양단 상부에는 양측 꺽임누름판(83b)이 역방향으로 꺽어짐을 방지하는 꺽임방지판(83c)이 고정되어 있다.

그리고, 실린더(85)의 로드 말단부에는 중앙 하방에 누름봉(40)이 하향 설치되고 그 말단부에 중앙누름판(85a)을 탄지하는 누름스프링(40a)이 탄설된 브라켓트(85a)가 힌지식으로 결합되고, 이 브라켓트(85a)의 양단부와 양측 꺽임누름판(83b)의 사이에는 계분 등의 가축분료를 압축시킬 때 아래로 꺽이였던 양측 꺽임누름판(83b)을 원위치시키는 실린더(83d)가 힌지식으로 각각 설치되어 있다.

실린더(85)의 로드가 하방을 향하여 이동하면 브라켓트(85a)와 그 하측 누름봉(4)과 누름스프링(40a)이 하강하면서 중앙누름판(85a)의 상면을 탄력적으로 누르게 되고, 압축실(79)이 아래로 내려 갈수록 좁아짐에 따라 중앙누름판(85a)의 양단부에 힌지식으로 설치된 양측 꺽임누름판(83b)이 아래로 꺽이면서 양측 꺽임누름판(83b)으로도 가축분료를 압축시키게 된다.

상기와 같이 양측 꺽임누름판(83b)을 비롯한 중앙누름판(85a)이 가축분료를 압축하는 과정에서 양측 꺽임누름판(83b)들은 꺽임방지판(83c)에 의하여 위를 향하여 꺽여지지 않고 계분(73)을 압축할 수 있는 것이다.

상기와 같이 하여 누름판(83)이 계분(73)을 압착하면 포함된 수분이 아래로 배출되면서 오수배출관(81)을 통하여 배출되고 계분(73)은 또다른 이송수단(91)에 의하여 이동된다. 이송수단(91)은 퇴비건조장치(10)의 투입구(33)에 연결되어서 수분이 배출된 계분(73)(퇴비)가 공급된다. 퇴비건조장치(10)의 구조는 상술한 바와 같으므로 생략한다.

상기와 같이 압축실(79) 내측의 계분을 압축시키는 과정에서 하강하였던 누름판(83)은 다음의 압축작업을 위하여 실린더(85)를 상승시켜야 하며, 이렇게 실린더(85)을 상승시키는 과정에서 브라켓트(85a)의 양측과 양측 꺽임누름판(83b)과의 사이에 설치된 실린더(83d)를 동작시켜 아래로 경사지게 꺽여있던 양측 꺽임누름판(83b)을 도 3b와 같이 수평하게 올려서 다음의 압축과정을 수행할 수 있도록 한다.

상기와 같은 본 발명의 압축기를 포함하는 퇴비건조장치의 작용관계를 도 4 및 도 5를 참고하여 설명한다.

도 4는 압축기(70)와 퇴비건조장치(10)의 개략적인 연결상태를 도시한 것으로서, 계분(퇴비)을 저장하는 투입함(71), 계분을 이동시키는 이송수단(77), 이송수단(77)에 의하여 이동된 계분을 압축하는 압축실(79), 압축실(79)로부터 계분을 이송하는 이송수단(91)과, 이송수단(91)으로부터 이송된 계분을 건조하는 퇴비건조장치(10)의 순서로 연결되어 있다.

계분(73)을 수집하여 투입함(71)에 투입하고 이송수단(77)을 이용하여 압축실(79)로 이송시킨다. 그 후에 누름판(83)을 사용하여 계분을 압축시켜 1차 탈수를 수행한다. 1차탈수된 계분을 퇴비건조장치(10)로 이동시킨 후에 이송하면서 고온으로 탈수 및 건조행정을 수행한다. 상기와 같이 건조된 퇴비가 배출되면 이것을 포장하여 작업을 완료한다.

상기 설명에서 압축기(70)를 사용하여 1차 탈수과정을 수행한 것으로 설명되었지만 종래와 같이 자연건조나 트랙터를 이용하여 건조한 퇴비를 직접 퇴비건조장치(10)에 투입하여 건조시키는 것도 가능하다. 압축기를 이용하는 것보다 자연건조에 의하여 수분배출이 더욱 효과적이지만 시간이 오래 걸리는 단점이 있다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 양계장, 목장의 축사등에서 대량으로 발생되는 가축분료에서 수분을 제거하고 건조시켜서 분말상태로 분쇄하여 포장함으로써 환경오염물질의 배출을 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 퇴비의 취급이 위생적이며, 농촌에서의 수익증대에 일익을 담당할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본발명의 퇴비건조장치는 닭똥을 비롯한 소똥, 돼지똥, 말똥 등의 가축분료를 건조시켜서 분말화하여 퇴비로 만드는 과정이 자동적으로 이루어지고 그 작업이 단시간 내에 이루어지므로 농촌에서의 수익증대의 효과와 환경오염을 예방하는 등의 특출한 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 깔때기 형태로 형성되고 중간에 분쇄수단(35)이 설치되고 수분이 포함된 퇴비가 유입되는 투입구(33)와, 상기 투입구(33)의 하부에 수평으로 위치한 차단판(43)에 의하여 형성되는 투입실(31)로 투입되는 분쇄된 퇴비를 수평이동시키는 이송수단(37)과, 상기 이송수단(37)에 의하여 이동된 퇴비를 압축하여 투출하도록 차단판(43)의 일측에 설치된 압축수단(41)과, 상기 압축수단(41)으로부터 투출되는 퇴비를 수평, 수직 이동시키도록 다수의 밸트를 포함하는 체인컨베어(15)와, 상기 체인컨베어(15)로부터 투입되는 퇴비를 분쇄하여 퇴비배출구(19)로 투하하는 분쇄수단(21)과, 상기 투입구(33)를 통하여 투입되는 퇴비, 상기 체인컨베어(15)를 통하여 이동되는 퇴비를 건조하기 위하여 건조실(11)의 일측면에 설치되는 다수의 건조수단(13)과, 상기 건조수단(13)이 설치된 대향위치에 설치되며 하부측에 열기가 통과하기 위한 흡입구(53)가 형성된 열기차단판(55)과, 상기 열기차단판(55)과 외벽에 의하여 형성된 배기실(51)을 통하여 열기를 강제 배출시키는 배기수단(57)과, 상기 배기수단(57)에 의하여 배출되는 열기중에 포함된 냄새를 태워서 제거하기 위한 탈취수단(59)으로 구성되어서 수분이 포함된 퇴비를 건조시켜 생산하는 것을 특징으로 하는 퇴비건조장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 퇴비건조장치(10)의 투입구(33)에 투입되는 퇴비의 수분을 제거하기 위하여 수분이 포함된 상태로 공급되는 계분(73)을 저장하는 투입함(71)과, 저장된 계분(73)을 이동시키는 이송수단(77)과, 상기 이송수단(77)에 의하여 이동된 계분(73)을 압축하여 수분을 제거하기 위한 것으로 실린더(85)에 의하여 작동되어서 계분(73)을 압축하는 누름판(83)이 상부에 설치되고 상부로부터 하부로 테이퍼진 형상을 가지며 하단부에는 오수배출관(81)이 형성된 압축실(79)과, 상기 압축실(79)의 오수배출관(81) 상부에 연결되어 압축된 계분(73)을 퇴비건조장치(10)로 이동시키는 이송수단(91)으로 구성되는 압축기(70)가 퇴비건조장치의 전단에 설치되는 것을 특징으로 하는 퇴비건조장치.