KR19980028071U - Anodized Cap for Flyback Transformer - Google Patents

Anodized Cap for Flyback Transformer Download PDF

Info

Publication number
KR19980028071U
KR19980028071U KR2019960041060U KR19960041060U KR19980028071U KR 19980028071 U KR19980028071 U KR 19980028071U KR 2019960041060 U KR2019960041060 U KR 2019960041060U KR 19960041060 U KR19960041060 U KR 19960041060U KR 19980028071 U KR19980028071 U KR 19980028071U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
anode
cap
cable
flyback transformer
protrusion
Prior art date
Application number
KR2019960041060U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR200159102Y1 (en
Inventor
남대희
Original Assignee
서두칠
대우전자부품 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서두칠, 대우전자부품 주식회사 filed Critical 서두칠
Priority to KR2019960041060U priority Critical patent/KR200159102Y1/en
Publication of KR19980028071U publication Critical patent/KR19980028071U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200159102Y1 publication Critical patent/KR200159102Y1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/42Flyback transformers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02Casings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/40Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
    • H01F27/402Association of measuring or protective means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

애노우드 캡과 애노우드 케이블의 결합이 용이하게 되도록 한 플라이백 트랜스포머용 애노우드 캡을 제공하고자, 애노우드 캡(10)의 돌출부(16)는 절연 캡(12)의 외주부터 돌출부(16)의 외향 단부의 소정 부분을 제외한 전 부분을 주름 형성하여, 상기한 주름 형성부(18)를 절곡하지 않은 상태에서 애노우드 케이블(6)의 단부를 상기한 돌출부(16)의 내주로 삽입한 후 상기한 주름 형성부(18)를 절곡하는 것이다.In order to provide an anode cap for a flyback transformer that facilitates the engagement of the anode cap and the anode cable, the protrusion 16 of the anode cap 10 is formed from the periphery of the protrusion 16 from the outer periphery of the insulating cap 12. The entire portion except the predetermined portion of the outward end portion is formed in a pleat, and the end of the anodized cable 6 is inserted into the inner circumference of the protruding portion 16 without bending the pleated portion 18. One wrinkle formation part 18 is bent.

Description

플라이백 트랜스포머용 애노우드 캡Anodized Cap for Flyback Transformer

본 고안은 음극선관의 훤넬로 고전압을 인가하는 플라이백 트랜스포머용 애노우드 캡에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상기한 애노우드 캡의 내주로 애노우드 케이블이 용이하게 삽입되도록 한 플라이백 트랜스포머용 애노우드 캡에 관한 것이다.The present invention relates to an anode cap for a flyback transformer for applying a high voltage to the channel of the cathode ray tube, and more specifically, an anode for a flyback transformer to easily insert the anode cable into the inner circumference of the anode wood cap. It is about a cap.

플라이백 트랜스포머는 음극선관에 고압을 공급하는 장치로서, 상기한 플라이백 트랜스포머에서 발생된 고압은 플라이백 트랜스포머의 소정 개소에 장착된 애노우드 케이블을 통해서 음극선관의 훤넬에 형성된 삽입구로 애노우드 케이블의 나선부와 전기적으로 접속되어 있는 애노우드 단자가 삽입됨으로 인해서 음극선관에 전달된다.The flyback transformer is a device for supplying a high pressure to the cathode ray tube, the high pressure generated from the flyback transformer is an insertion hole formed in the channel of the cathode ray tube through an anode cable mounted at a predetermined position of the flyback transformer. The anode terminal, which is electrically connected to the helix, is inserted into the cathode ray tube.

제3는 종래의 애노우드 캡을 나타내는 도면이다.3 is a view showing a conventional anode cap.

애노우드 단자(4)는 애노우드 케이블(6)이 삽입되어 고정되도록 도전성의 금속편이 소정 패턴 상으로 절곡 형성되고, 상기한 애노우드 단자(4)는 애노우드 케이블의 나선부(8)와 납땜 접속된다.The anode wood terminal 4 is formed by bending a conductive metal piece in a predetermined pattern so that the anode wood cable 6 is inserted and fixed, and the anode wood terminal 4 is soldered with the spiral portion 8 of the anode wood cable. Connected.

애노우드 캡(10)을 형성하는 접시형의 절연 캡(12)의 상면 중앙부에는 애노우드 케이블(6)이 삽입되는 삽입공(14)이 형성되어 있고, 상기한 절연 캡(12)의 상면 외주에는 도중이 절곡 형성된 돌출부(16)가 돌출 형성되어 있다.The insertion hole 14 into which the anode cable 6 is inserted is formed in the center of the upper surface of the dish-shaped insulating cap 12 forming the anode cap 10, and the outer circumference of the upper surface of the insulating cap 12 is described above. Protruding portion 16 is formed in which the middle is bent.

상기한 돌출부(16)의 외향 종단부의 내경은 상기한 애노우드 케이블의 나선부(8)와 애노우드 단자(4)의 접속부로부터 발생되는 고압이 외부로 누설되지 않게 하기 위하여 애노우드 케이블(6)의 직경과 동일한 치수로 형성된다.The inner diameter of the outward end portion of the protrusion 16 is such that the high voltage generated from the connecting portion of the spiral portion 8 and the anode terminal 4 of the anode cable is not leaked to the outside. It is formed in the same dimensions as the diameter of.

상기한 바와 같이 애노우드 단자(4)와 애노우드 케이블의 나선부(8)가 납땜 접속되어 있는 애노우드 케이블(6)은 접시형의 절연 캡(12)의 개구부(17)로 애노우드 케이블(6)의 종단부를 삽입하여, 상기한 돌출부(16)의 삽입공(14)으로 상기한 애노우드 케이블(6)의 종단부를 강제로 끼워 넣어서 절연 캡(12)의 상면 외주의 돌출부(16) 내 주로 애노우드 케이블의 나선부(8)와 애노우드 단자(4)의 접속부를 끼워 넣어서, 상기한 애노우드 케이블(6)과 애노우드 캡(10)를 결합하는 것이다.As described above, the anode cable 6, to which the anode portion 4 and the spiral portion 8 of the anode cable are soldered, is connected to the opening portion 17 of the dish-shaped insulation cap 12. 6) inserts the end of the anode cable 6 into the insertion hole 14 of the protrusion 16 to force the inside of the protrusion 16 on the outer circumference of the upper surface of the insulating cap 12. The connecting part of the spiral part 8 and the anode terminal 4 of the anode cable is mainly inserted to join the above-mentioned anode cable 6 and the anode cap 10.

상기한 바와 같이 종래의 애노우드 케이블(6)과 애노우드 캡(10)의 접속 구조에서, 상기한 애노우드 캡(10)의 돌출부(16)의 내경의 치수와 애노우드 케이블(6)의 외경의 치수가 동일하고, 상기한 애노우드 캡(10)의 돌출부(16)의 도중이 절곡 형성되어 있기 때문에, 상기한 애노우드 케이블(6)을 애노우드 캡(10)의 삽입공(14)으로 강제로 끼워 넣어 상기한 애노우드 케이블의 나선부(8)와 애노우드 단자(4)의 접속부를 절연캡(12)의 상면 외주의 돌출부(16) 내주에 위치시켜야 하는 것이므로, 상기한 애노우드 케이블과 애노우드 캡(10)의 결합이 용이하지 않게 되는 문제점이 있었다.In the connection structure of the conventional anode cable 6 and the anode cap 10 as described above, the dimension of the inner diameter of the protrusion 16 of the anode wood cap 10 and the outer diameter of the anode cable 6 are described. Since the dimension of is the same and the middle part of the protrusion part 16 of the said anodized cap 10 is formed, the said anodized cable 6 is inserted into the insertion hole 14 of the anodized cap 10. Since the connecting portion between the spiral portion 8 and the anode terminal 4 of the anodized cable is to be positioned in the inner circumference of the protrusion 16 on the outer circumference of the insulating cap 12, the above-mentioned anode cable There was a problem in that the coupling of the anode cap 10 is not easy.

따라서, 본 고안의 목적은 애노우드 케이블과 애노우드 캡의 결합이 용이하게 되도록 하는 플라이백 트랜스포머용 애노우드 캡을 제공함에 두고 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an anode cap for a flyback transformer to facilitate the combination of the anode cable and the anode cap.

상기한 목적을 구현하는 본 고안은 상기한 애노우드 캡의 돌출부를 절연 캡으 외주부터 돌출부의 외향 단부의 소정 부분을 제외한 전 부분에 걸쳐 주름 형성한 구성으로 구현된다.The present invention for realizing the above object is implemented in a configuration in which the projecting portion of the anode cap is formed over all parts except the predetermined portion of the outward end of the protrusion from the outer periphery of the insulating cap.

이와 같은 본 고안에서 상기한 애노우드 캡의 돌출부를 절곡하지 않은 상태에서 애노우드 케이블의 종단부를 애노우드 캡의 돌출부 내부로 삽입한 후, 상기한 애노우드 캡의 돌출부의 주름 형성부의 도중을 절곡하는 것이므로, 상기한 애노우드 캡과 애노우드 케이블의 결합이 용이하게 되는 것이다.In the present invention, after inserting the end portion of the anode cable into the protrusion of the anodized cap without bending the protrusion of the anodized cap, to bend the middle of the wrinkle forming portion of the protrusion of the anodized cap Since it is easy to combine the above-mentioned anode cap and the anode cable.

제1도는 본 고안에 따른 애노우드 캡을 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing an anode cap according to the present invention.

제2도는 제1도의 애노우드 캡의 돌출부 절곡 상태를 나타내는 단면도.2 is a cross-sectional view showing the bent state of the protrusion of the anode cap of FIG.

제3도는 종래의 애노우드 캡을 나타내는 단면도.3 is a cross-sectional view showing a conventional anode cap.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

4:애노우드 단자6:애노우드 케이블4: anode wood terminal 6: anode cable

8:애노우드 케이블이 나선부10:애노우드 캡8: anodized cable helix 10: anodized cap

12:절연 캡14:삽입공12: insulation cap 14: insertion hole

16:돌출부18:주름 형성부16: projecting portion 18: wrinkle forming portion

위와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다. 이 실시예에서 설명의 중복을 피하고자 제3도에 나타내는 부분과 동일한 부분의 부호는 동일한 부호로 표시한다.Preferred embodiments of the present invention configured as described above will be described in detail according to the accompanying drawings. In this embodiment, in order to avoid duplication of description, the same reference numerals are used for the same parts as those shown in FIG.

제1도는 본 고안에 다른 애노우드 캡을 나타내는 도면이다.1 is a view showing an anode cap according to the present invention.

애노우드 단자(4)는 애노우드 케이블(6)이 삽입 고정되도록 도전성의 금속편이 소정 패턴 상으로 절곡 형성되고, 상기한 애노우드 단자(4)는 애노우드 케이블(6)의 나선부와 납땜 접속된다.The anode wood terminal 4 is formed by bending a conductive metal piece in a predetermined pattern so that the anode wood cable 6 is inserted and fixed. The anode wood terminal 4 is soldered to the spiral portion of the anode wood cable 6. do.

애노우드 캡(10)을 구성하는 접시형의 절연 캡(12)의 상면 중앙부에 애노우드 케이블(16)이 삽입되는 삽입공(14)이 형성되어 있고, 상기한 절연 캡(12)의 삽입공(14)의 외주에는 애노우드 케이블(6)이 삽입되는 돌출부(16)가 절연 캡(12)의 외주로 돌출 형성된다.The insertion hole 14 into which the anode cable 16 is inserted is formed in the center of the upper surface of the plate-shaped insulation cap 12 constituting the anode cap 10, and the insertion hole of the insulation cap 12 described above. On the outer circumference of 14, a projection 16 into which the anode cable 6 is inserted is formed to protrude to the outer circumference of the insulating cap 12.

상기한 돌출부(16)는 절연 캡(12)의 외주에서 돌출부(16)의 외향 단부측 소정 부분을 제외한 전체에 걸쳐 주름 형성되고, 상기한 돌출부(16)의 외향 단부의 내경은 상기한 애노우드 케이블의 나선부(8)와 애노우드 단자(4)의 접속부로부터 발생되는 고압이 외부로 누설되지 않게 하기 위하여 애노우드 케이블(6)의 직경과 동일한 치수로 형성된다.The protruding portion 16 is pleated over the entirety of the outer circumference of the insulating cap 12 except for a predetermined portion on the outward end side of the protruding portion 16, and the inner diameter of the outward end of the protruding portion 16 is the above-mentioned anode In order to prevent the high pressure generated from the connecting portion of the spiral portion 8 and the anode terminal 4 of the cable from leaking to the outside, it is formed in the same dimension as the diameter of the anode cable 6.

상기한 바와 같이 애노우드 단자(4)와 납땜 접속된 애노우드 케이블(6)의 종단부를 절연 캡(12)의 개구부(17)로 삽입하여, 절곡하지 않은 돌출부(16)의 내주로 삽입한 후, 상기한 돌출부(16)의 주름 형성부(18)를 제2도에 나타내는 바와 같이 절곡한다.As described above, the end portion of the anode cable 6 soldered and connected to the anode terminal 4 is inserted into the opening 17 of the insulating cap 12, and then inserted into the inner circumference of the unbent protrusion 16. The wrinkles forming portions 18 of the protrusions 16 are bent as shown in FIG.

따라서, 본 고안에 의하면 애노우드 케이블(6)과 애노우드 캡(10)의 결합이 주름 형성부(18)에 의하여 용이하게 되는 것이다.Therefore, according to the present invention, the coupling of the anode cable 6 and the anode cap 10 is facilitated by the pleat forming portion 18.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 애노우드 캡을 형성된 돌출부의 주름 형성부에 의하여 애노우드 케이블과 애노우드 캡이 용이하게 결합되는 것이므로, 작업이 용이하게 되어 생산성이 대폭 향상되는 효과가 있다.As described above, the present invention is because the anode cable and the anode cap is easily coupled by the pleat forming portion of the protrusion on which the anode cap is formed, thereby facilitating the operation, thereby greatly improving productivity.

Claims (1)

음극선관에 고압을 인가하는 플라이백 트랜스포머용 애노우드 캡에 있어서,In the anode cap for flyback transformer applying high pressure to the cathode ray tube, 애노우드 캡(10)의 돌출부(16)를 절연 캡(12)의 외부부터 돌출부(16)의 외향 단부의 소정 부분을 제외한 전 부분에 걸쳐 주름 형성함을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머용 애노우드 캡.Anodized cap for flyback transformer, characterized in that the projection 16 of the anode cap 10 is pleated from the outside of the insulating cap 12 to all portions except a predetermined portion of the outward end of the projection 16. .
KR2019960041060U 1996-11-21 1996-11-21 Flyback transformer anode cap KR200159102Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960041060U KR200159102Y1 (en) 1996-11-21 1996-11-21 Flyback transformer anode cap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019960041060U KR200159102Y1 (en) 1996-11-21 1996-11-21 Flyback transformer anode cap

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980028071U true KR19980028071U (en) 1998-08-05
KR200159102Y1 KR200159102Y1 (en) 1999-10-15

Family

ID=19474524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019960041060U KR200159102Y1 (en) 1996-11-21 1996-11-21 Flyback transformer anode cap

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200159102Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR200159102Y1 (en) 1999-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5289079A (en) Compact fluorescent lamp and base combination, and method of lamp-base assembly
US6008570A (en) Compact low-pressure discharge lamp with conductive spring element
KR19980028071U (en) Anodized Cap for Flyback Transformer
JPH0754775B2 (en) Device for connecting high voltage lead-out cables to high voltage transformers without high voltage lead-out cables
KR19980028077U (en) Anodized Cap for Flyback Transformer
KR200145783Y1 (en) Anode cap of fbt
US6239540B1 (en) Compact low pressure discharge lamp having spring element to connect the supply leads of the lamp to the electric terminals of the mounting plate
KR200142319Y1 (en) Anode cap of flyback transformer
KR200142318Y1 (en) Anode cap of flyback transformer
JPH09134833A (en) Transformer
JP3326389B2 (en) Connection terminal, and connection equipment and electric equipment provided with the connection terminal
KR100355926B1 (en) Conductive rubber holder of fbt
KR200176183Y1 (en) Electrical connecting structure of high power bobbin and focus pack in flyback transformer
KR200145784Y1 (en) Flyback transformer
KR960010379Y1 (en) Shield box for antenna terminal board of t.v.
KR100304376B1 (en) Anode Wire Holder in Flyback Transformer
US20060097616A1 (en) Lamp
KR960032524A (en) Flyback transformer
KR920005871Y1 (en) Terminal board for deflection yoke
JP2655228B2 (en) Single-ended low-pressure discharge lamp
JP3324368B2 (en) High voltage connector
JP2727922B2 (en) High voltage generator
JP2561812Y2 (en) Flyback transformer
JPH10174266A (en) Equipment direct connection type cable termination box
KR19980054929U (en) Flyback transformer

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee