KR19980017462A - 바이트 마모량 측정 장치 - Google Patents
바이트 마모량 측정 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980017462A KR19980017462A KR1019960037247A KR19960037247A KR19980017462A KR 19980017462 A KR19980017462 A KR 19980017462A KR 1019960037247 A KR1019960037247 A KR 1019960037247A KR 19960037247 A KR19960037247 A KR 19960037247A KR 19980017462 A KR19980017462 A KR 19980017462A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bite
- column
- gauge
- pedestal
- rotating body
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
본 발명은 바이트와 게이지등이 고정된 상태로 정위치에 위치할 수 있도록 함으로써, 측정시 발생할 수 있는 오차를 일소시켜 측정값에 대한 신뢰성 회복 함께 품질 향상을 도모 하는 데에 있는 것으로서, 그 구조는 바이트를 결합한 척을 안치할 수 있도록 된 받침대가 테이블 상에 설치되고, 이 받침대로부터 소정의 거리만큼 이격된 위치에 칼럼을 설치하되 이 칼럼에 게이지를 고정시키는 클램프를 구비한 회전체가 결합된 바이트 마모량 측정 장치를 하는 구조이다.
Description
도 1은 본 발명의 실시 예를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 A - A 선 단면도.
도 3은 본 발명의 작동 상태도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
2:테이블 4:바이트 6:척
8:받침대 10:지지축 12:칼럼
14:회전체 16:게이지 18:클램프
20:스프링 22:와셔 24:너트
26:기준대
[발명의목적]
본 발명은 바이트와 게이지등이 고정된 상태로 정위치에 위치할 수 있도록 함으로써, 측정시 발생할 수 있는 오차를 줄일 수 있게 하여 측정값에 대한 신뢰성 회복과 함께 품질 향상을 도모하는데 에 있다.
[발명이속하는기술분야및그분야의종래기술]
일반적으로 바이트는 공작물을 일정한 형태로 가공하기 위하여 사용되는 것으로서, 팁은 가공물을 보다 용이하게 가공할 수 있도록 경도가 큰 초경 합금으로 이루어진다.
종래에는 바이트의 팁 마모 정도를 측정하기 위하여 정반상에 바이트를 위치시키고, 동시에 게이지를 사용하여 작업자가 상기 바이트의 마모 정도를 수작업으로 측정하였다.
[발명이이루고자하는기술적과제]
종래 방법은 바이트를 정반상에 위치시킬 때, 별도의 고정 방법을 사용하지 않고 손으로 고정하여야 하는 관계로 불안정한 문제점이 있는데, 이로 인하여 측정시 오차가 발생하게 되는 문제점이 있다.
다른 문제점으로는 측정작업시 게이지를 작업자가 손으로 붙잡고 작업을 해야 하는 관계로 흔들림 등에 의하여 오차가 발생할 수 있는데, 이로 인하여 측정값에 대하여 신뢰하기에 어려움이 있게 된다.
[발명의구성및작용]
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 편편한 면을 형성하고 있는 테이블(2)이 구성되는데, 이 테이블(2)의 상부에 바이트(4)를 결합하고 있는 척(6)을 거치 시킬 수 있게한 받침대(8)가 상부에 지지축(10)을 형성하며 설치된다.
상기 받침대(8)는 테이블(2)의 상부 양측에 일정 거리를 두고서 각각 위치한다.
그리고 상기 받침대(8) 사이의 중심에 칼럼(12)이 설치되는데, 이 칼럼(12)에 회전체(14)가 회전 가능하게 결합된다.
상기 회전체(14) 상부에 게이지(16)를 고정하도록 된 클램프(18)가 수직되게 일측 방향으로 위치하면서 용접 수단에 의하여 고정되게 설치된다.
또한 상기 칼럼(12) 상부에 클램프(18)가 고정될 수 있도록 가압력을 제공하는 스프링(20)이 결합되고, 이 스프링(20)의 상, 하부에 각각 와셔(22)가 위치하되 칼럼(12)에 결합되어 설치된다.
상기 칼럼(12) 상단 부에 스프링(20)의 이탈을 방지하도록 된 너트(24)가 체결된다.
한편 상기 테이블(2)에 바이트(4)의 표준 위치를 설정해 놓은 기준대(26)가 설치되는데, 이 기준대(26)는 상기 칼럼(12)과는 수직된 곳에 위치하게 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 바와 같이 받침대(8) 상부에 척(6)을 위치시키게 되면, 지지축(10)에 의하여 상기 척(6)이 외력에 의하여 흔들리지 않게 고정되는 상태가 된다.
그리고 클램프(18)에 게이지(16)를 결합하여 고정시킨 후 너트(24)를 풀어 회전체(14)가 회전 가능하도록 한 다음, 게이지(16)를 기준대(26)로 이동시켜 표준점을 조정한다.
상기와 같이 조정 작업이 완료되면 재차 회전체(14)를 회전시켜 게이지(16)가 바이트(4)를 결합하고 있는 척(6)의 상부에 위치하도록 한다.
상기와 같은 상태에서 너트(24)를 조이게 되면 스프링(20)이 회전체(14)의 상단 부를 가압하여 고정하는 상태가 된다.
상기 회전체(14)를 고정한 후 게이지(16)로 바이트(4)의 변위량을 측정한다.
이때 상기 게이지(16)에 의하여 측정되는 변위량은 바이트(4)의 팁이 마모된 값이 된다.
[명의효과]
본 발명은 바이트와 게이지등이 고정된 상태로 정위치에 위치할 수 있도록 함으로써, 측정시 발생할 수 있는 오차를 일소시켜 측정값에 대한 신뢰성 회복과 함께 품질 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.
Claims (3)
- 바이트 마모량 측정 장치에 있어서,바이트(4)를 결합한 척(6)을 안치할 수 있도록 된 받침대(8)가 테이블(2)상에 설치되고, 이 받침대(8)로부터 소정의 거리만큼 이격된 위치에 칼럼(12)을 설치하되 이 칼럼(12)에 게이지(16)를 고정시키는 클램프(18)를 구비한 회전체(14)가 결합된 바이트 마모량 측정 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 회전체(14) 상단 부를 가압함으로써 고정되도록 한 스프링(20)이 칼럼(12) 상부에 결합되고, 이 스프링(20) 상부에 이탈을 방지하도록 된 너트(24)가 칼럼(12)에 체결된 바이트 마모량 측정 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 테이블(2)상에 바이트(4)의 표준 위치를 설정해 놓은 기준대(26)가 설치된 바이트 마모량 측정 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960037247A KR19980017462A (ko) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 바이트 마모량 측정 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960037247A KR19980017462A (ko) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 바이트 마모량 측정 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980017462A true KR19980017462A (ko) | 1998-06-05 |
Family
ID=66322124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960037247A KR19980017462A (ko) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 바이트 마모량 측정 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980017462A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101482267B1 (ko) * | 2008-07-17 | 2015-01-14 | 주식회사 포스코 | 피 측정물 고정장치 및 이를 이용한 가공물 마모량측정방법 |
-
1996
- 1996-08-30 KR KR1019960037247A patent/KR19980017462A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101482267B1 (ko) * | 2008-07-17 | 2015-01-14 | 주식회사 포스코 | 피 측정물 고정장치 및 이를 이용한 가공물 마모량측정방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH074097Y2 (ja) | テーブル付き丸鋸における角度調整装置 | |
| JPH02279266A (ja) | タングステン電極の先端を研削する装置 | |
| JPS6159868B2 (ko) | ||
| KR19980017462A (ko) | 바이트 마모량 측정 장치 | |
| CN110095409A (zh) | 用于检测双金属带锯条粒子结合强度的顶断装置及方法 | |
| US2225806A (en) | Brake shoe lining grinding machine | |
| JP2872726B2 (ja) | 掘削爪の溶接位置決め装置 | |
| US4124157A (en) | Brazing fixture | |
| CN222503302U (zh) | 一种检具用可调节支架 | |
| JP2002326144A (ja) | ねじ研削盤の砥石芯出方法 | |
| US3299916A (en) | Radial arm saw adjustment means | |
| CN221936543U (zh) | 一种旋转式锁紧下拉夹具 | |
| KR0137559Y1 (ko) | 용접팁 세팅 지그 | |
| JPH0679566A (ja) | クランクシャフトの位置決め支持装置 | |
| JPS596982Y2 (ja) | 丸鋸切断機における丸鋸上下位置調節装置 | |
| JPH0811287A (ja) | クリーム半田印刷機 | |
| JP2023149082A (ja) | パイプ加工装置 | |
| JP2000210901A (ja) | 切断機の回転テ―ブルの位置決め機構 | |
| JPH0727067Y2 (ja) | ワーク保持具 | |
| JPS5828802Y2 (ja) | 長尺材加工機 | |
| JPS6230061Y2 (ko) | ||
| JP2605771Y2 (ja) | 丸鋸盤の平行定規 | |
| JPS5925606Y2 (ja) | 木工機のバイス装置 | |
| KR0178637B1 (ko) | 서피스 게이지 | |
| KR900008773Y1 (ko) | 방전가공기용 전극호울더 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19960830 |
|
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19960830 Comment text: Request for Examination of Application |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 19990129 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 19990531 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 19990129 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |