KR102945444B1 - 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법 - Google Patents

클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법

Info

Publication number
KR102945444B1
KR102945444B1 KR1020240058472A KR20240058472A KR102945444B1 KR 102945444 B1 KR102945444 B1 KR 102945444B1 KR 1020240058472 A KR1020240058472 A KR 1020240058472A KR 20240058472 A KR20240058472 A KR 20240058472A KR 102945444 B1 KR102945444 B1 KR 102945444B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
clip
battery cell
pouch
type
side fitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020240058472A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20250159419A (ko
Inventor
이치호
장진영
Original Assignee
주원산기 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주원산기 주식회사 filed Critical 주원산기 주식회사
Priority to KR1020240058472A priority Critical patent/KR102945444B1/ko
Publication of KR20250159419A publication Critical patent/KR20250159419A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102945444B1 publication Critical patent/KR102945444B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

본 발명은 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법에 관한 것으로, 파우치형 배터리 셀의 알루미늄 단자와 연결용 브라켓이 기계적인 억지끼워맞춤(Interference Fit) 기법을 이용하여 연결하는 구조이면서 그 결합력이 우수하고 기판(PCB)과의 연결도 볼트를 사용함으로써 접촉저항이 수 밀리오옴(Ohm)으로 최소화됨과 동시에 생산성도 향상되도록 한 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

Description

클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법{Terminal structure of the pouch-type battery cell with clip bracket and its manufacturing method}
본 발명은 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게 파우치형 배터리 셀의 알루미늄 단자와 연결용 브라켓이 기계적인 억지끼워맞춤(Interference Fit) 기법을 이용하여 연결하는 구조이면서 그 결합력이 우수하고 기판(PCB)과의 연결도 볼트를 사용함으로써 접촉저항이 수 밀리오옴(Ohm)으로 최소화됨과 동시에 생산성도 향상되도록 한 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 일반적으로 배터리셀은 외형적인 모양(type)의 종류에 따라 원형, 각형, 파우치형으로 구분한다. 그 내부에 배터리셀을 구성하고 배터리를 용도에 맞게 직렬 또는 병렬로 연결한 것을 모듈이라고 부른다.
돌출형 단자가 있는 원형배터리는 도 1(가)에 도시된 바와 같이, 플라스틱과 단자를 이용한 배터리 케이스를 사용하여 저용량의 배터리 모듈을 제작하지만, 이 경우 플라스틱 재질의 배터리 케이스가 차지하는 부피로 인해 전체 배터리 모듈의 크기가 커지고, 배터리 모듈의 외형에 제한이 따른다는 문제가 있었다.
또한, 자동차용이나 ESS장치에서 사용하는 대용량의 배터리모듈을 만드는 경우에는 안전상의 이유로 배터리케이스를 사용하지 않고 도 1(나)에 도시된 바와 같이, 니켈플레이트(Plate)를 사용하여 스폿 용접이나 레이저용접등과 같은 용접의 방법으로 배터리모튤을 제작한다.
최근에는 도 1(다)에 도시된 바와 같이, 배터리셀 제조회사에서 원형 배터리나 각형 배터리를 제조할 때 볼트 모양의 단자를 만들어 생산한다. 이 경우에는 버스바(bus bar)를 사용하여 배터리셀을 직렬 또는 병렬 연결하여 용도에 맞게 배터리 모듈을 제작한디.
파우치형의 배터리는 도 2에 도시된 바와 같이, 알미늄으로 단자가 만들어져 있으므로 여러 가지 방법으로 PCB와 연결하고 있다. 도 3은 배터리의 알미늄단자를 기판(PCB)위로 올린 다음, 수직으로 절곡하여 단자와 연결하는 방법으로서 알미늄단자를 하우징 외부로 인출한 상태에서 수직으로 절곡하는 공정이 쉽지 않으며, 대량 생산에서는 적합한 방법이 아니다,
파우치형 배터리를 사용하는 전기차 배터리의 경우에는 전용으로 제작된 기판을 사용하여 알미늄단자를 레이저 용접하는 방법을 사용하는 바, 이러한 방법은 대량 생산에서 많이 이용하는 방법이기는 하지만 고가의 레이저 용접기를 구비하여야하고, 배터리셀과 기판의 모양에 따라 용접을 할 수 있는 치구가 필요하므로 대량 생산에서는 적합하지만, 다품종 소량생산을 하는 중소기업에서는 적합한 방법이 아니다는 문제가 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 파우치형 배터리 셀의 알루미늄 단자와 연결용 브라켓이 기계적인 억지끼워맞춤(Interference Fit) 기법을 이용하여 연결하는 구조이면서 그 결합력이 우수하고 기판(PCB)과의 연결도 볼트를 사용함으로써 접촉저항이 수 밀리오옴(Ohm)으로 최소화됨과 동시에 생산성도 향상되도록 한 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 상부방향으로 노출된 캐소드(8) 및 애노드(6)를 갖는 적어도 하나 이상의 전극 코일을 포함하는 파우치형 배터리 셀(2)의 단자구조에 있어서, 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단에 대해, 그 하단을 접촉한 상태에서 하방으로 가압하면 벌어지면서 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 전면과 배면에 억지끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 각각 밀착되는 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)이 구성되며, 상기 측부 끼움판(34)은 그루브(30)의 절곡에 의해 상기 중앙고정판(32)에 대해 단차를 갖는 사각형상의 몸체(22)로 구성되고, 그 몸체(22)의 상단이 수직 절곡된 절곡단(20)을 가지며, 그 절곡단(20)의 중앙 소정부에 단자결합공(24)이 형성된 클립형 브라켓(10)과; 상기 단자결합공(24)에 결합되는 포지티브 및 네거티브 타입의 단자(14)로 이루어진 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조가 제공된다.
바람직하게, 상기 클립형 브라켓(10)의 몸체(22)는 상기 단자결합공(24)과 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)의 중앙이 동일 선상이 될 수 있도록 제 1 경사면(28)이 구비된 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조가 제공된다.
바람직하게, 상기 측부 끼움판(34)은 그 단부가 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단과 접촉시 슬라이딩되면서 벌어질 수 있도록 소정의 각도로 경사진 제 2경사면(36)이 구성된 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조가 제공된다.
바람직하게, 상기 중앙고정판(32)은 그 하단부가 상방으로 제 1절곡라인(46)을 따라 180도 절곡되어 상기 측부 끼움판(34)의 전면을 감싸 안으면서 그 양측단부가 제 2, 3 절곡라인(48, 50)을 따라 절곡되어 측부 끼움판(34)의 배면에 밀착되는 고정 블레이드(44)가 구성된 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조가 제공된다.
한편, 본 발명은 a) 상부방향으로 노출된 캐소드(8) 및 애노드(6)를 갖는 적어도 하나 이상의 전극 코일을 포함하는 파우치형 배터리 셀(2)의 단자를 연결하기 위해, 사각형의 동판의 하단부를 소정길이 절곡하여 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)으로 구분된 클립형 브라켓(2)을 제조하는 과정과; b) 상기 클립형 브라켓(2)의 상단을 절곡하고, 중앙 소정부에 제 1경사면(28)이 형성되도록 절곡하는 브라켓 가공과정과; c) 상기 클립형 브라켓(2)의 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)의 하단을 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단에 접촉한 상태에서 하방으로 가압하여 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 전면과 배면에 억지끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 각각 밀착 결합하는 과정과; d) 상기 클립형 브라켓(2)이 장착된 다수의 배터리 셀(2)을 배터리 하우징내에 배치하고 PCB를 전기적으로 연결하는 과정으로 이루어진 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 제조방법이 제공된다.
바람직하게, 상기 b)과정은 상기 중앙고정판(32)의 고정 블레이드(44)를 상방으로 제 1절곡라인(46)을 따라 180도 절곡하고 상기 측부 끼움판(34)의 전면을 감싸 안으면서 그 양측단부가 제 2, 3 절곡라인(48, 50)을 따라 절곡시켜 측부 끼움판(34)의 배면에 밀착하는 가공과정이 더 포함된 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법은 클립형 브라켓을 사용하여 파우치형 배터리 셀의 알루미늄 단자와 기계적인 억지끼워맞춤(Interference Fit) 기법을 이용하여 연결함으로써 접촉저항을 수 밀리오옴(mmOhm)으로 최소화할 수 있고, 동시에 기판(PCB)과의 연결도 볼트를 사용함으로써 다품종 소량 생산에 적합하며, 레이저용접기와 같은 고가의 장비가 필요하지 않으며, 모든 연결이 기계적으로 이루어지므로 반영구적인 수명을 가질 수 있다. 또한, 배터리 셀과 클립형 브라켓을 결합할 때 기존의 브라켓보다 더 강한 결합력으로 결합이 가능하므로 안정적이고 균일한 전원공급이 가능하다는 장점이 있다.
도 1은 종래의 실시예에 따른 원형배터리나 각형배터리에서 사용되는 단자와 그 연결방법을 도시한 도면,
도 2는 종래의 실시예에 따른 파우치형 배터리셀을 도시한 도면,
도 3은 종래의 실시예에 따른 파우치형 배터리셀에서 사용되는 일반적인 단자연결방법을 도시한 도면,
도 4a, 4b, 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조를 도시한 도면,
도 5a, 5b, 5c, 5d는 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조를 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된클립형 브라켓을 도시한 사시도,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓의 측단면도,
도 8a, 8b는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓의 정면도,
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓의 단계별 가공상태를 도시한 도면,
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 외형을 도시한 도면,
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀이 내부에 장착된 배터리 모듈 외형을 도시한 도면,
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓을 도시한 사시도,
도 13a, 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓의 정면도 및 측단면도이다.
이하, 본 발명에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 4a, 4b, 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조를 도시한 도면, 도 5a, 5b, 5c, 5d는 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조를 도시한 도면, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된클립형 브라켓을 도시한 사시도, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓의 측단면도, 도 8a, 8b는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓의 정면도, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓의 단계별 가공상태를 도시한 도면, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 외형을 도시한 도면, 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀이 내부에 장착된 배터리 모듈 외형을 도시한 도면이다.
이를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조는 파우치형 배터리 셀의 알루미늄 단자와 연결용 브라켓이 기계적인 억지끼워맞춤(Interference Fit) 기법을 이용하여 연결하는 구조이면서 그 결합력이 우수하고 기판(PCB)과의 연결도 볼트를 사용함으로써 접촉저항이 수 밀리오옴(Ohm)으로 최소화됨과 동시에 생산성도 향상되도록 한 구조이다.
보다 상세하게, 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조는 상부방향으로 노출된 캐소드(8) 및 애노드(6)를 갖는 적어도 하나 이상의 전극 코일을 포함하는 파우치형 배터리 셀(2)에 대한 속결 구조를 갖는다.
이러한 본 발명의 일실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조를 이루기 위해, 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단에 대해 그 하단을 접촉한 상태에서 하방으로 가압하면 벌어지면서 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 전면과 배면에 억지끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 각각 밀착되는 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)이 구성되며, 상기 측부 끼움판(34)은 그루브(30)의 절곡에 의해 상기 중앙고정판(32)에 대해 단차를 갖는 사각형상의 몸체(22)로 구성되고, 그 몸체(22)는 상단이 수직 절곡된 절곡단(20)을 가지며, 그 절곡단(20)의 중앙 소정부에 단자결합공(24)이 형성된 클립형 브라켓(10)이 구성된다.
즉, 상기 배터리 셀(2)의 상단에 노출된 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)에 억지끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 각각 결합되는 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)이 몸체(22)의 하단부에 구성된 클립형 브라켓(10)이 제공되는 바, 이러한 클립형 브라켓(10)은 사각형상의 동판으로 구성되고 도 9의 우측에 구성된 동판은 사각형상의 동판에 대해 그 하부에 상기 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)을 구분할 수 있게 절개하고 상부에 단자결합공(24)과 볼트 결합공(26)이 천공된 선가공 상태이다.
다음으로, 사각형의 동판의 하단부를 그루브(30)를 기준으로 소정길이 절곡하여 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)으로 구분된 클립형 브라켓(2)을 제조한다.
그 상태에서, 상기 클립형 브라켓(2)의 상단을 수직으로 절곡하고, 중앙 소정부에 제 1경사면(28)이 형성되도록 절곡하는 바, 보다 상세하게 상기 클립형 브라켓(10)의 몸체(22)는 상기 단자결합공(24)과 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)의 중앙이 동일 선상이 될 수 있도록 제 1 경사면(28)을 형성한다.
또한, 상기 측부 끼움판(34)은 그 단부가 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단과 접촉시 슬라이딩되면서 벌어질 수 있도록 소정의 각도로 경사진 제 2경사면(36)을 절곡하면 도 9의 좌측에 도시된 클립형 브라켓(2)이 제작된다.
그리고, 상기 클립형 브라켓(2)의 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)의 하단을 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단에 접촉한 상태에서 하방으로 가압하여 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 전면과 배면에 억지끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 각각 밀착 결합한다.
그리고, 이러한 클립형 브라켓(2)은 상기 볼트통공(26)을 통해 아크릴판(4)에 고정될 수 있는 바, 상기 단자결합공(24)에는 포지티브 및 네거티브 타입의 단자(14)를 결합하면 도 4a, b, c에 도시된 바와 같은 배터리 셀의 결합이 이루어지고 도 10에 실제 결합 사진을 통해 결합구조를 확인할 수 있다.
이러한 배터리 셀(2)을 다수개 입설시킨 상태로 적층하게 되면 도 5c의 평면도와 같은 배터리 모듈의 평면 상태를 갖게 되고, 도 5b의 측면도와 같은 측면 구조를 갖게 된다.
그리고, 상기 클립형 브라켓(2)이 장착된 다수의 배터리 셀(2)을 배터리 하우징내에 배치하고 PCB를 전기적으로 연결한다.
이러한 배터리 모듈의 상단으로 노출된 포지티브 및 네거티브 단자(14)는 도 5d에 도시된 바와 같이 지그재그 형태로 노출되는 바, 이는 도 11과 같은 실제 사진을 통해 확인할 수 있다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓을 도시한 사시도, 도 13a, 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓의 정면도 및 측단면도이다.
이를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 파우치형 배터리 셀의 단자구조에 포함된 클립형 브라켓(40)은 기본적인 구조가 본 발명의 일실시예와 유사하지만 클립형 브라켓(40)의 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)의 하단을 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단에 접촉한 상태에서 하방으로 가압하여 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 전면과 배면에 억지끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 각각 밀착 결합할 때 그 결합력이 더 강한 구조를 갖고 있다.
보다 상세하게, 상기 클립형 브라켓(40)의 중앙고정판(32)은 도 13에 도시된 바와 같이 그 하단이 수평방향으로 상부에 형성된 상기 측부 끼움판(34)보다 더 길게 형성된 고정 블레이드(44)가 구성된다.
따라서, 상기 클립형 브라켓(40)의 제작시, 상기 고정 블레이드(44)를 상방으로 제 1절곡라인(46)을 따라 180도 절곡하여 상기 측부 끼움판(34)에 밀착시키고, 상기 측부 끼움판(34)의 전면을 감싸 안으면서 상기 고정 블레이드(44)의 양측단부를 제 2, 3 절곡라인(48, 50)을 따라 절곡하면, 도 12와, 도 13b에 도시된 바와 같이 상기 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)을 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)에 결합할 때 더 강한 결합력을 유지할 수 있게 된다.
이 경우는 상기 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)을 통해 결합되는 수평방향의 길이가 적어도 상기 캐소드(8)나 애노드(6) 보다는 더 길어야 한다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법은 단지 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능하다.
2:배터리 셀, 4:아크릴판,
6:애노드, 8:캐소드,
10,40:클립형 브라켓, 22,42:몸체,
28:제 1경사면, 30:그루브,
32:중앙 고정판, 34:측부 끼움판,
44:고정 블레이드.

Claims (6)

  1. 상부방향으로 노출된 캐소드(8) 및 애노드(6)를 갖는 적어도 하나 이상의 전극 코일을 포함하는 파우치형 배터리 셀(2)의 단자구조에 있어서,
    상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단에 대해, 그 하단을 접촉한 상태에서 하방으로 가압하면 벌어지면서 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 전면과 배면에 억지끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 각각 밀착되는 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)이 구성되며,
    상기 측부 끼움판(34)은 그루브(30)의 절곡에 의해 상기 중앙고정판(32)에 대해 단차를 갖는 사각형상의 몸체(22)로 구성되고, 그 몸체(22)의 상단이 수직 절곡된 절곡단(20)을 가지며, 그 절곡단(20)의 중앙 소정부에 단자결합공(24)이 형성된 클립형 브라켓(10)과;
    상기 단자결합공(24)에 결합되는 포지티브 및 네거티브 타입의 단자(14)로 이루어지며;
    상기 클립형 브라켓(10)의 몸체(22)는 상기 단자결합공(24)과 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)의 중앙이 동일 선상이 될 수 있도록 제 1 경사면(28)이 구비된 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 측부 끼움판(34)은 그 단부가 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단과 접촉시 슬라이딩되면서 벌어질 수 있도록 소정의 각도로 경사진 제 2경사면(36)이 구성된 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 중앙고정판(32)은 그 하단부가 상방으로 제 1절곡라인(46)을 따라 180도 절곡되어 상기 측부 끼움판(34)의 전면을 감싸 안으면서 그 양측단부가 제 2, 3 절곡라인(48, 50)을 따라 절곡되어 측부 끼움판(34)의 배면에 밀착되는 고정 블레이드(44)가 구성된 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조.
  5. a) 상부방향으로 노출된 캐소드(8) 및 애노드(6)를 갖는 적어도 하나 이상의 전극 코일을 포함하는 파우치형 배터리 셀(2)의 단자를 연결하기 위해, 사각형의 동판의 하단부를 소정길이 절곡하여 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)으로 구분된 클립형 브라켓(2)을 제조하는 과정과;
    b) 상기 클립형 브라켓(2)의 상단을 절곡하고, 중앙 소정부에 제 1경사면(28)이 형성되도록 절곡하는 브라켓 가공과정과;
    c) 상기 클립형 브라켓(2)의 중앙고정판(32)과 측부 끼움판(34)의 하단을 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 상단에 접촉한 상태에서 하방으로 가압하여 상기 캐소드(8) 및 애노드(6)의 전면과 배면에 억지끼워맞춤(Interference Fit) 방식으로 각각 밀착 결합하는 과정과;
    d) 상기 클립형 브라켓(2)이 장착된 다수의 배터리 셀(2)을 배터리 하우징내에 배치하고 PCB를 전기적으로 연결하는 과정으로 이루어진 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 b)과정은 상기 중앙고정판(32)의 고정 블레이드(44)를 상방으로 제 1절곡라인(46)을 따라 180도 절곡하고 상기 측부 끼움판(34)의 전면을 감싸 안으면서 그 양측단부가 제 2, 3 절곡라인(48, 50)을 따라 절곡시켜 측부 끼움판(34)의 배면에 밀착하는 가공과정이 더 포함된 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 제조방법.
KR1020240058472A 2024-05-02 2024-05-02 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법 Active KR102945444B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020240058472A KR102945444B1 (ko) 2024-05-02 2024-05-02 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020240058472A KR102945444B1 (ko) 2024-05-02 2024-05-02 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20250159419A KR20250159419A (ko) 2025-11-11
KR102945444B1 true KR102945444B1 (ko) 2026-03-31

Family

ID=97750734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020240058472A Active KR102945444B1 (ko) 2024-05-02 2024-05-02 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102945444B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20250159419A (ko) 2025-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11063322B2 (en) Circuit body and battery module
JP7385807B2 (ja) フレキシブルプリント基板、及び配線モジュール
US8361647B2 (en) Reversible battery assembly and tooling for automated high volume production
CN101388442B (zh) 用于电连接电池的端子的系统与方法
US20080131761A1 (en) Multi-cells connection board (mcb) assembly and its fabrication method
CN104718643B (zh) 蓄电模块
US9184472B2 (en) Battery pack and method of manufacturing battery pack with interconnected half contact pads
CN102484232A (zh) 组装电池模块
CN105814712B (zh) 二次电池组件
CN104321906A (zh) 双金属汇流条组件
US20250007020A1 (en) Sensing Assembly, Manufacturing Method Thereof and Battery Module Comprising the Same
JP2019511089A (ja) 電池パックおよび電池パックの製造方法
KR102945444B1 (ko) 클립형 브라켓을 사용한 파우치형 배터리 셀의 단자구조 및 그 배터리셀 제조 방법
US12567654B2 (en) Bus bar having surface pattern and battery module comprising same
KR102872081B1 (ko) 센싱 어셈블리, 센싱 어셈블리의 제조방법 및 센싱 어셈블리를 포함하는 배터리 모듈
CN209786058U (zh) 电池组件、用电设备和可移动平台
US9768432B2 (en) Cell connector for making electrically conductive contact with a plurality of battery cell terminals, method for producing a cell connector of this kind, and battery module having at least one cell
JP7778093B2 (ja) 電源装置及びその製造方法
CN215496990U (zh) 可自动化量产ffc采样动力电池电芯连接组件
CN117693861A (zh) 具有叠层母线组件的电池模块
CN212434756U (zh) 一种电池同向排列并成排串联的电池模块
CN211743287U (zh) 转接板及电池组件
CN207183391U (zh) 隔离板组件及电池模组
CN209104434U (zh) 一种连接器
CN209730040U (zh) 具有改进焊接结构的可充电电池

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R18-oth-X000

D13 Search requested

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-1-2-D10-D13-SRH-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

Q12 Application published

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-1-1-Q10-Q12-NAP-PG1501 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

D21 Rejection of application intended

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-1-2-D10-D21-EXM-PE0902 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

E13 Pre-grant limitation requested

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-3-E10-E13-LIM-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11 Amendment of application requested

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-2-P10-P11-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13 Application amended

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-2-P10-P13-NAP-X000 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

D22 Grant of ip right intended

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-1-2-D10-D22-EXM-PE0701 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

F11 Ip right granted following substantive examination

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-4-F10-F11-EXM-PR0701 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

U11 Full renewal or maintenance fee paid

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-2-2-U10-U11-OTH-PR1002 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Year of fee payment: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

Q13 Ip right document published

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-Q10-Q13-NAP-PG1601 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)