KR102859513B1 - 식초 제조용 발효 장치 - Google Patents

식초 제조용 발효 장치

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Abstract

본 발명은 식초 제조용 발효 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 식초의 원재료가 되는 발효액을 이용하여 식초를 제조할 시 적정한 발효온도 및 호기성 환경 조성을 하고, 특히 주기적으로 초산막을 깨뜨려 산소공급이 원활하게 이루어질 수 있는 식초 제조용 발효 장치에 관한 것이다.
본 발명은 투명한 재질로 구성되는 내측 용기(1110)와 외측 용기(1120)가 서로 일정 간격을 두고 이격되어 이중층을 형성하는 용기 본체(110); 상기 내측 용기(1110)와 외측 용기(1120)의 상부를 덮어 이중층 내부를 밀폐시키며, 중공으로 형성되되, 내측 용기와 외측 용기 사이의 이중층으로 온수를 공급하도록 복수의 분사 노즐(121)이 구비되는 도넛 형상의 온수 공급관(120); 상기 용기 본체(110)의 중앙부인 내측 용기(1110)을 덮는 뚜껑(160); 상기 외측 용기(1120)의 하부 일측과 상기 온수 공급관(120) 사이를 연결하는 온수 이송관(131)과, 상기 온수 이송관(131)에 설치되어 냉각된 온수를 가열하는 가열기(132)와, 상기 가열된 온수를 펌핑하여 온수 공급관 내측으로 이송시키는 펌프(133)로 구성되는 온수 공급부(130); 상기 내측 용기(1110)와 연결되어 소정의 발효 과정을 거친 식초를 외측으로 배출하는 식초 배출관(1140);을 포함한다.

Description

식초 제조용 발효 장치{Fermentation equipment for making vinegar}
본 발명은 식초 제조용 발효 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 식초의 원재료가 되는 발효액을 이용하여 식초를 제조할 시 적정한 발효온도 및 호기성 환경 조성을 하고, 특히 주기적으로 초산막을 깨뜨려 산소공급이 원활하게 이루어질 수 있는 식초 제조용 발효 장치에 관한 것이다.
식초는 고대부터 신맛을 내는 조미료로써 뿐만 아니라 다양한 질병의 약재로 사용되었기에 1만년의 묘약, 기적의 물이라 불린다. 식초의 효능을 과학적으로 밝혀낸 세계 석학들의 노벨 생리의학상을 3차례나 수상할 정도로 그 중요성을 인정받고 있다. 서양뿐 아니라 과거 중국 명나라 황후의 처방전에는 모두 식초가 쓰였다고 하며, 우리나라의 동의보감에도 산모의 건강이 좋지 않았을 때 식초를 사용했던 기록이 있다.
웰빙 열풍과 함께 식초가 가지고 있는 효능에 대한 연구 결과들이 밝혀지면서 식초 음료 시장이 성장하고 있다. 식초 음료가 인기를 끄는 것은 무엇보다도 식초음료=웰빙 음료」라는 인식이 확산됐기 때문으로 보인다. 실제로 식초에는 초산, 구연산 등 몸에 좋은 유기산이 다량 함유돼 있다. 특히 식초는 피로 원인 물질인 젖산을 분해하는 효과가 크기 때문에 피로를 풀어주고 잃어버린 활력을 되찾는 데 좋은 식품으로 알려져 있다. 또 정신 안정작용을 하는 칼슘의 체내 흡수율을 높이는 작용도 한다. 또한, 업계에서는 식초 음료가 인기를 끄는 또 다른 이유로 건강기능식품에 비해 상대적으로 가격이 저렴하고 요구르트, 우유 또는 소주 등 다양한 음료, 주류와도 손쉽게 섞어 먹을 수 있어 대중성이 높다는 점을 꼽았다.
국내 식초 음료 시장은 2005년 대상이 일본에서 인기를 끌고 있는 식초 음료를 국내 소비자 입맛에 맞게 만든「마시는 홍초」를 선보인 이후 급성장하기 시작했다. 「마시는 홍초」가 처음 출시됐던 당시만 해도 식초 음료는 여름철 여성용 미용 다이어트 음료라는 이미지가 강했지만 최근에는 남녀노소 모든 계층이 즐기는 음료로 성장했다. 시장이 점점 커지면서 같은 식초 음료라도 석류, 복분자, 오디, 배, 감 등을 이용해 다양해지고 있다.
마시는 식초는 고객들의 입맛을 끌어당기는 맛을 제공하지는 않지만 몸에 이로운 영양소가 풍부하기 때문에 고객들이 높은 구매 욕구를 보이고 있다. 식품이 가지는 맛도 중요하지만 고객들은 자신의 건강을 향상시킬 수 있다는 점에서 식초에 대한 구매를 적극적으로 실시하고 있다.
과거의 소비자들은 건강에 대한 중요성을 두기보다는 식품의 맛에 대해서 보다 높은 비중을 두었다. 감각을 자극시키고 새로운 맛을 제공하는 식품에 대해서 높은 선호를 보여 왔는데 현재에는 자신의 건강에 중요성을 두고 있으며 건강을 증진시킬 수 있는 제품에 대해서 높은 구매욕구를 보이고 있다.
이러한 고객들의 성향이 변하게 된 데에는 경제소득이 증가한 것이 원인이라고 할 수 있다. 과거에 비해서 개인들의 소득이 증가하였고 그에 따라 보다 여유로운 생활이 가능하게 되었다.
소비자들은 여유로워진 생활 가운데 자신의 건강을 돌보기 위해서 다양한 운동을 하고 있으며 금전적인 지출도 하고 있다. 과거에는 단순히 맛있는 식품만을 선택하여 구매하였다면 이제는 식품이 가지는 영양소에 대해서 살피고 건강에 이로운 식품에 대한 구매활동을 벌이게 된다.
이러한 식초 시장은 희석식 식초 유통량이 많으며, 전통적인 식초제품에 관한 관심이 점차 증가 추세에 있다. 현대 사회는 인공색소, 화학조미료, 방부제 등을 함유하지 않은 건강 가공식품에 관한 관심이 높으므로 다양한 유형의 발효 식초 적성 연구가 이루어져 고품질의 식초를 생산해야 경쟁력을 확보할 수 있다. 국내를 비롯하여 일본, 중국 등 아시아 지역은 물론 미국 등 서양에서도 식초에 대한 소비형태가 증가하는 추세로서 유럽 및 일본의 식초 시장은 전통적으로 발효 식초 흑초, 발사믹 식초(포도 식초) 등의 숙성 기간을 거치는 명품 식초로 식초산업을 이끌고 있고, 국내의 식초는 발효 식초, 과실 식초, 곡물식초가 대부분이었으나 건강용 식초로의 소비 패턴이 변화되면서 고품질 발효 식초가 출시되고 있다. 국내의 식초 음용은 다른 선진국(OECD)에 비하여 섭취량이 적었으나 삶의 질의 향상을 통해 건강 기능성 식품산업의 발전으로 식초에 관한 관심이 증가하여 식초산업의 성장 잠재력이 향상되었다.
특히, 담금주를 이용한 식초는 유기산이 많아 활성산소를 파괴하고 칼슘의 흡수를 도우며 살균작용, 방부 및 해독작용을 할 수 있다. 그뿐만 아니라 담금주 식초는 체내에서 알칼리 성분으로 환원 작용하여 몸속에 생긴 산을 중화할 수 있고, 소화를 촉진하는 등 다양한 효능을 가지고 있으므로 다양한 방법의 식초를 제조하는 방법에 대해 현재에도 다양한 연구가 이루어지고 있는 실정이다.
대한민국 등록 실용신안 제20-0487999호
본 발명은 상기한 사항을 고려하여 발명된 것으로, 그 목적은 식초의 원재료가 되는 발효액을 이용하여 식초를 제조할 시 적정한 발효온도 및 호기성 환경 조성을 하고, 특히 주기적으로 초산막을 깨뜨려 산소공급이 원활하게 이루어질 수 있는 식초 제조용 발효 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 발효시간을 줄일 수 있고, 발효 과정을 육안으로 확인이 가능한 투명 재질로 구성되는 식초 제조용 발효 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 투명한 재질로 구성되는 내측 용기(1110)와 외측 용기(1120)가 서로 일정 간격을 두고 이격되어 이중층을 형성하는 용기 본체(110); 상기 내측 용기(1110)와 외측 용기(1120)의 상부를 덮어 이중층 내부를 밀폐시키며, 중공으로 형성되되, 내측 용기와 외측 용기 사이의 이중층으로 온수를 공급하도록 복수의 분사 노즐(121)이 구비되는 도넛 형상의 온수 공급관(120); 상기 용기 본체(110)의 중앙부인 내측 용기(1110)을 덮는 뚜껑(160); 상기 외측 용기(1120)의 하부 일측과 상기 온수 공급관(120) 사이를 연결하는 온수 이송관(131)과, 상기 온수 이송관(131)에 설치되어 냉각된 온수를 가열하는 가열기(132)와, 상기 가열된 온수를 펌핑하여 온수 공급관 내측으로 이송시키는 펌프(133)로 구성되는 온수 공급부(130); 상기 내측 용기(1110)와 연결되어 소정의 발효 과정을 거친 식초를 외측으로 배출하는 식초 배출관(1140);을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 분사 노즐(121)은, 상기 온수 공급관(120)의 하부에서 일정한 간격을 두고 배치되며, 분사되는 온수가 나선형의 흐름을 갖도록 하방 사선 방향을 향하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 있어서, 상기 내측 용기(1110)에서 발효물 표면의 초막을 깨뜨리고, 초산균에 산소를 공급하는 기포 발생부(150)를 더 포함하며, 상기 기포 발생부(150)는 내측 용기 바닥에 축적된 잔여물이 떠오르지 않도록 잔여물의 높이에 따라 위치조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 있어서, 상기 기포 발생부(150)는, 상기 뚜껑(160)의 일측에 구비되되, 상기 뚜껑(160)에 관통결합되어 내측 용기(1110)에 수용된 식초 원재료 내부에 기포를 발생시켜 식초의 원재료 표면에 형성되는 초막을 깨트리고, 초산균에 산소를 공급하며, 식초의 원재료를 교반하되, 하단의 폭기 노즐(156) 하부면에 계면 센서(152)가 구비되는 기포 발생기(151); 상기 기포 발생기(151) 상부 표면에 구비되는 랙(153); 상기 랙(153)과 치결합되되, 모터(155)의 구동력에 의해 회전되는 피니언(154); 및 상기 계면 센서(152)의 감지에 의해 초산균과 폭기 노즐(156) 간의 거리가 기설정된 거리 이상 또는 이하가 되면 상기 모터(155)를 작동시켜 폭기 노즐(156)과 초산균 계면 간의 거리를 조절하는 제어부(157);를 포함한다.
본 발명의 식초 제조용 발효 장치에 의하면, 식초 원재료를 수용한 용기의 온도를 직접적으로 열을 가하는 것이 아닌, 온수를 이용하여 간접적으로 열을 가해 식초의 원재료가 발효되기 적절한 온도로 조절함으로써 식초를 제조하므로 양질의 식초를 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한, 적절한 온도를 유지 함으로써 식초 발효시간을 줄일 수 있어 생산성이 높아지는 효과가 있다.
또한, 용기 외부, 내부를 투명재질로 함으로써 발효과정을 육안으로 확인할수 있고, 체험 교육 등에 활용이 용이하여 음용 외에 다양한 분야에 활용이 가능한 효과가 있다.
또한, 식초를 제조하는 과정에서 멸균 처리하지 않고 발효시킴으로써, 효모가 살아있는 식초를 제조하여 식초의 효능을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 폭기 노즐과 식초의 원재료의 하부에 있는 슬러지 간의 거리를 최적의 거리가 자동으로 조절되기 때문에 식초 원재료 발효를 위한 호기성 환경을 최적으로 제공하여 식초를 간편하게 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명 식초 제조용 발효 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 2는 도 1의 온수 공급관의 저면 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명 식초 제조용 발효 장치의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예들의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명될 것이다. 도면들 중 동일한 구성들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들을 나타내고 있음을 유의하여야 한다. 이하의 설명에서 구체적인 특정 사항들이 나타나고 있는데, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해 제공된 것이다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 본 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
제1 또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않은 채, 제1구성 요소는 제2구성 요소로 명명될 수 있고 유사하게 제2구성 요소는 제1구성 요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 식초 제조용 발효 장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명 식초 제조용 발효 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이고, 도 2는 도 1의 온수 공급관의 저면 모습을 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명 식초 제조용 발효 장치는 투명한 재질로 구성되는 내측 용기(1110)와 외측 용기(1120)가 서로 일정 간격을 두고 이격되어 이중층을 형성하는 용기 본체(110)가 구비된다. 용기 본체(110)는 투명한 재질의 유리 또는 합성수지 등으로 형성될 수 있으며, 그 외에 내부를 볼 수 있는 다양한 재질로 구성될 수 있다. 또한, 도면에 구체적으로 도시되진 않았지만, 내측 용기(1110)와 외측 용기(1120) 간에는 간격을 유지하고, 각 용기가 일정한 간격을 유지시키기 위한 간격 유지 수단이 개재될 수 있다. 간격 유지 수단은 바 형태의 로드 등을 예로 들 수 있다. 따라서, 양 용기들 사이에 소정 공간이 형성되므로 두 용기(1110, 1120)에 의해 온수 용기(1130)가 형성되는 것이다. 즉, 온수 용기(11300은 항온 유지 수단으로서, 내측 용기(1110)에 수용된 식초 원재료의 온도를 거의 동일한 온도로 유지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 온수 용기(1130)의 상부를 덮어 이중층 내부를 밀폐시키며, 중공으로 형성되되, 내측 용기와 외측 용기 사이의 이중층으로 온수를 공급하도록 복수의 분사 노즐(121)이 구비되는 도넛 형상의 온수 공급관(120)이 구비된다. 온수 공급관(120)은 내측이 빈 중공형상이며, 그 내측으로 온수가 공급되어 분사 노즐(121)을 통해 온수 용기(1130)로 유입되도록 한다.
또한, 분사 노즐(121)은 도 2에 도시된 바와 같이 등간격으로 배치되며, 분사되는 온수가 나선형의 흐름을 갖도록 하방 사선 방향을 향하도록 형성된다. 따라서 분사 노즐(121)에서 일정 압력으로 온수가 분사되면 원통형의 온수 용기(1130)의 일방향으로 소용돌이 형태의 온수 흐름이 생성된다. 여기서 분사 노즐(121)에서 분사되는 온수의 속도가 높아질 경우 온수 용기(1130) 상부에서부터 터뷸런스 플로우가 형성되어 내부 용기(1110)에 열전달 효율이 높아지게 되는 것이다.
한편, 용기 본체(110)의 중앙부인 내측 용기(1110)을 덮는 뚜껑(160)이 구비된다. 뚜껑(160)은 중앙부에 기포 발생부(150)가 결합되고, 기포 발생부(150) 일측에 통기부(161)가 설치된다. 통기부(161)는 뚜껑(160)의 상부에 별도의 하우징 형태로 설치되며, 그 내측에는 내부 용기(1110)에서 발효되는 식초 원재료에서 발생되는 탄산가스 등이 배출되는 구멍으로서 내부에는 이물질이 들어가지 않도록 거름부재(1611) 등이 개재될 수 있다. 거름 부재(1611)로는 예컨대 메쉬, 면포 등 이물질은 투과되지 않으면서 공기의 순환은 원활한 재질의 부재가 사용될 수 있다.
한편, 외측 용기(1120)의 하부 일측과 상기 온수 공급관(120) 사이를 연결하는 온수 이송관(131)과, 온수 이송관(131)에 설치되어 냉각된 온수를 가열하는 가열기(132)와, 가열된 온수를 펌핑하여 온수 공급관 내측으로 이송시키는 펌프(133)로 구성되는 온수 공급부(130)가 구비된다. 온수 용기(1130)의 온수의 공급은 물이 식는 시간을 고려하여 주기적으로 펌프(133) 및 가열기(132)를 가동시켜 온수가 지속적으로 순환할 수 있도록 구성된다. 즉, 온수 공급부(130)를 통해 온수 용기(1130)에 수용되는 온수의 온도를 항상 일정하게 유지함으로써 내측 용기(1110)에 수용된 식초 원재료를 통해 양질의 식초를 생산할 수 있게 되는 것이다.
또한, 외측 용기(1120)와 연결되는 부분의 온수 이송관(131)에는 밸브(134)가 설치된다. 또한, 밸브(134)에는 드레인 관(135)이 연결되어 온수 용기(1130)에 온수가 과도하게 유입되었을 경우 온수의 일부를 드레인 관(135)을 통해 배출시켜 적정량의 물이 순환할 수 있도록 구성된다.
한편, 내측 용기(1110)의 하부에는 식초가 모두 제조되고 난 뒤 식초 원재료 잔존물을 배출하기 위한 드레인 관(1111)이 결합되며, 그 중간에는 드레인 밸브(1112)가 설치된다. 따라서 식초가 모두 제거되고 난 뒤 잔존물을 드레인 관(1111)을 통해 배출하며, 배출 시에는 콤프레샤 등을 연결하여 잔존물을 흡입하여 외부로 배출할 수 있으며, 평상 시에는 드레인 밸브(1112)는 폐쇄하여 내부의 식초 원재료가 외부로 누수되는 것을 방지하게 된다.
한편, 내부 용기(1110)의 중간부에는 식초 배출관(1114)이 결합된다. 그 중간에는 식초 배출 밸브(1131)가 결합된다. 식초 원재료를 내부 용기(1110)에 넣고 식초 제조환경을 만든 뒤 소정의 시간이 흐르게 되면 내부 용기(1110)의 상부에는 맑은 식초가 생성되고, 하부에는 슬러지가 가라앉게 된다. 따라서 맑은 식초만을 배출하려면 중간부에 식초 배출관(1114)이 설치되어야 하며, 식초 배출 밸브(1113)를 개방하여 외부로 식초를 배출하게 되는 것이다.
한편, 외측 용기(1120)의 상부 일측에는 증기 배출구(1121)가 형성된다. 온수 용기(1130) 내측에서 생성된 증기를 외부로 배출함으로써 온수 용기(1130) 내부의 적절한 온도를 유지할 수 있게 된다.
한편, 내측 용기(1110)에서 발효물 표면의 초막을 깨뜨리고, 초산균에 산소를 공급하는 기포 발생부(150)가 구비된다. 기포 발생부(150)는 내측 용기 바닥에 축적된 잔여물이 떠오르지 않도록 잔여물의 높이에 따라 위치조절이 가능하도록 구성된다. 보다 구체적으로 살펴보면, 기포 발생부(150)는 상기한 뚜껑(160)의 일측에 관통결합되어 내측 용기(1110)에 수용된 식초 원재료 내부에 기포를 발생시켜 식초 원재료 표면에 형성되는 초막을 깨트리고, 초산균에 산소를 공급하며, 식초 원재료를 교반하되, 하단의 폭기 노즐(156) 하부면에 계면 센서(152)가 구비되는 기포 발생기(151)가 구비된다. 이러한 기포 발생기(151) 상부 표면에는 랙(153)이 구성되고, 랙(153)과 치결합되되, 모터(155)의 구동력에 의해 회전되는 피니언(154)이 구비된다. 이러한 랙 피니언의 구동은 계면 센서(152)의 감지에 의해 초산균과 폭기 노즐(156) 간의 거리가 기설정된 거리 이상 또는 이하가 되면 상기 모터(155)를 작동시켜 폭기 노즐(156)과 초산균 계면 간의 거리를 조절하는 제어부(157)를 통해 구동하게 되는 것이다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명 식초 제조용 발효 장치의 작동 상태에 대하여 살펴보기로 한다.
도 3은 본 발명 식초 제조용 발효 장치의 작동 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명 식초 제조용 발효 장치는 최초 뚜껑(160)이 개방된 상태에서 내측 용기(1110)에 식초 원재료를 일정량 투입하게 된다. 식초 원재료는 예를 들어 한약재를 이용하여 담근 담금주, 막걸리, 청주 등 화학적인 방법에 따른 희석주가 아닌 전통적인 방법에 의해 만들어진 술을 이용하는 것이다.
이후 뚜껑(160), 기포 발생부(150) 및 온수 공급관(120)을 결합한다. 용기 본체(110), 온수 용기(1130)와 뚜껑(160), 온수 공급관(120) 간에 틈이 발생되지 않도록 기밀을 유지하도록 결합한다. 예컨대 틈이 발생할 경우 잡균이 침투하여 식초가 산패될 수 있으므로 필히 밀폐시켜 기밀성을 유지하도록 하여야 한다.
이후, 온수 공급부(130)를 가동시켜 일정 시간이 흐른 뒤 내측 용기(1110) 안의 식초 원재료가 발효되어 식초를 얻게 되는 것이다. 온수 공급부(130)를 가동하게 되면 온수 용기(1130) 내측 사선 방향을 향하도록 분사 노즐(121)이 위치되어 있기 때문에 일방향으로 소용돌이 형태의 온수 흐름이 생성된다(도 3의 점선 도시 참조). 특히, 분사 노즐(121)에서 분사되는 온수의 속도가 높아질 경우 온수 용기(1130) 상부에서부터 터뷸런스 플로우가 형성되어 내부 용기(1110)에 열전달 효율이 높아지게 되어 양질의 식초를 얻을 수 있게 된다.
한편, 기포 발생기(151)의 삽입 깊이가 너무 깊거나 얕게 삽입되어 있을 경우 계면 센서(152)는 이를 감지하여 기설정된 슬러지의 표면과 폭기 노즐(156) 간의 거리가 너무 가깝거나 멀 때 이 감지 신호를 제어부(157)로 전송하고, 제어부(157)는 전송받은 신호에 근거하여 모터(155)를 가동시키게 된다.
이후 기포 발생기(151)의 삽입 깊이를 조절하여 슬러지의 표면과 폭기 노즐(156) 간의 거리를 적정한 거리로 유지하도록 하여 최적의 조건에서 식초 원재료를 발효시켜 식초를 얻게 되는 것이다.
이와 같이 본 발명 식초 제조용 발효장치는 식초 원재료의 발효를 위한 온도와 호기성 환경을 최적으로 제공하여 식초를 간편하게 가정에서도 제조하여 섭취할 수 있다. 또한, 구성이 간단하여 저렴한 가격을 소비자에게 공급할 수 있으며, 유지와 보수가 간편하다. 특히, 용기 본체(100)를 비롯한 각 구성을 소형으로 제작할 경우 어린이들을 위한 체험학습에도 유용하게 이용할 수 있다.
특히, 용기 본체(110)가 이중층으로 구성되어 온수를 흘려서 온도를 일정하게 조절(항온 조절)하고, 기포 발생부(150)를 통해 식초 원재료에 산소 농도를 적절하게 공급하므로 발효에 최적의 조건을 맞춰줄 수 있어 양질의 식초를 생산할 수 있게 된다. 또한, 용기 본체(110)를 투명하게 형성하여 육안으로 내부의 발효 상태를 확인할 수 있어 체험학습 등에 활용이 가능한 장점이 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 식초 제조용 발효 장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110 : 용기 본체 1110 : 내측 용기
1111 : 드레인 관 1112 : 드레인 밸브
1113 : 식초 배출 밸브 1114 : 식초 배출관
1120 : 외측 용기 1121 : 증기 배출구
1130 : 온수 용기 120 : 온수 공급관
121 : 분사 노즐 130 : 온수 공급부
131 : 온수 이송관 132 : 가열기
133 : 펌프 134 : 밸브
135 : 드레인 관 150 : 기포 발생부
151 : 기포 발생기 152 : 계면 센서
153 : 랙 154 : 피니언
155 : 모터 156 : 폭기 노즐
157 : 제어부 160 : 뚜껑
161 : 통기구 1611 : 거름 부재

Claims (3)

  1. 투명한 재질로 구성되는 내측 용기(1110)와 외측 용기(1120)가 서로 일정 간격을 두고 이격되어 이중층을 형성하는 용기 본체(110);
    상기 내측 용기(1110)와 외측 용기(1120)의 상부를 덮어 이중층 내부를 밀폐시키며, 중공으로 형성되되, 내측 용기와 외측 용기 사이의 이중층으로 온수를 공급하도록 복수의 분사 노즐(121)이 구비되는 도넛 형상의 온수 공급관(120);
    상기 용기 본체(110)의 중앙부인 내측 용기(1110)을 덮는 뚜껑(160);
    상기 외측 용기(1120)의 하부 일측과 상기 온수 공급관(120) 사이를 연결하는 온수 이송관(131)과, 상기 온수 이송관(131)에 설치되어 냉각된 온수를 가열하는 가열기(132)와, 상기 가열된 온수를 펌핑하여 온수 공급관 내측으로 이송시키는 펌프(133)로 구성되는 온수 공급부(130);
    상기 내측 용기(1110)와 연결되어 소정의 발효 과정을 거친 식초를 외측으로 배출하는 식초 배출관(1114);을 포함하고,
    상기 내측 용기(1110)에서 발효물 표면의 초막을 깨뜨리고, 초산균에 산소를 공급하며, 내측 용기 바닥에 축적된 잔여물이 떠오르지 않도록 잔여물의 높이에 따라 위치조절이 가능한 기포 발생부(150)를 더 포함하며,
    상기 기포 발생부(150)는,
    상기 뚜껑(160)의 일측에 관통결합되어 상기 내측 용기(1110)에 수용된 식초 원재료 내부에 기포를 발생시켜 식초 원재료 표면에 형성되는 초막을 깨트리고, 초산균에 산소를 공급하며, 식초 원재료를 교반하되, 하단의 폭기 노즐(156) 하부면에 계면 센서(152)가 구비되는 기포 발생기(151)를 포함하며,
    상기 기포 발생기(151)의 상부 표면에는 랙(153)이 구성되고, 랙(153)과 치결합되되, 모터(155)의 구동력에 의해 회전되는 피니언(154)이 구비되며,
    계면 센서(152)의 감지에 의해 슬러지 표면과 폭기 노즐(156) 간의 거리가 기설정된 거리 이상 또는 이하가 되면 상기 모터(155)를 작동시켜 슬러지 표면과 폭기 노즐(156) 간의 거리를 조절하는 제어부(157)를 포함하는 것을 특징으로 하는 식초 제조용 발효장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 복수의 분사 노즐(121)은,
    상기 온수 공급관(120)의 하부에서 일정한 간격을 두고 배치되며, 분사되는 온수가 나선형의 흐름을 갖도록 하방 사선 방향을 향하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 식초 제조용 발효장치.
  3. 삭제
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