KR102848419B1 - 묵 뻥튀기 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전분질 원료에 정제수를 첨가하여, 상기 전분질 원료를 호화시키는 단계; 상기 호화된 전분질 원료를 겔화시키는 단계; 상기 겔화된 전분질 원료를 성형하여 묵을 제조하는 단계; 상기 제조된 묵을 절단하는 단계; 상기 절단된 묵을 건조시키는 단계; 및 상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계를 포함하는 묵 뻥튀기의 제조방법에 관한 것으로, 묵을, 그동안 존재하지 않았던, 뻥튀기의 형태로 제조함으로써, 소비자로 하여금, 묵을 쉽게 접할 수 있는 기회를 제공할 수 있다.

Description

묵 뻥튀기 및 이의 제조방법{A POPPING SNACK OF JELLY AND A METHOD FOR PRODUCING THE SAME}

본 발명은 묵 뻥튀기 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소비자로 하여금, 묵을 쉽게 접할 수 있는 묵 뻥튀기 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

묵류라 함은 메밀, 도토리, 녹두 등의 전분질 원료나 다당류를 주원료로 하여 전분을 호화시켜 성형한 것으로 일반묵, 혼합묵 또는 이를 건조한 건조묵으로 정의하고 있다.

묵은 전통적으로 무침, 볶음, 장아찌, 전유어, 탕평채 등으로 이용되고 있으나, 묵의 대중화(예; 한식세계화)를 위하여 새로운 형태의 반건조묵 제품 개발이 필요하게 되었다.

묵은 곡류나 열매로부터 얻은 전분질을 이용하여 호화 시킨 후 냉각시켜 성형한 것으로 도토리묵, 메밀묵, 녹두묵 등이 있다. 쌀, 밀전분은 묵의 물성이 잘 안되기 때문에 잘 이용되고 있지 않다. 묵에 사용되는 메밀가루, 도토리가루, 녹두가루는 쌀전분과 밀가루 전분보다 분자가 크고, 전분의 지질 함량도 높은 것으로 알려져 있다.

전분류의 아밀로스 함량은 녹두, 도토리, 메밀, 밀, 옥수수, 쌀 순으로 나타나 묵의 강도도 아밀로스 함량과 상관관계가 큰 것으로 보고되어 있다.

우리나라의 식품공전에서 묵류라 함은 전분질원료나 다당류를 주원료로 하여 호화, 성형한 묵, 혼합묵, 또는 이를 건조한 건조묵으로 분류하고 규격을 규정하고 있다.

1) 묵: 단일전분질원료, 단일해조류 또는 구약분(단일원료 90％ 이상. 단, 구약분은 100％)을 주원료로 하여 가공한 것.

2) 혼합묵: 전분질원료, 해조류 또는 구약분(90％ 이상)을 주원료로 하여 가공한 것.

3) 건조묵: 묵이나 혼합묵을 건조한 것. 규격은 성상(고유의 색택과 맛을 가지고 이미, 이취가 없어야 한다), 고형분(7％ 이상. 단, 건조묵은 82％ 이상, 해조류 또는 구약제품은 제외), 대장균군(음성, 충전, 밀봉제품에 한한다), 중금속(3.0mg/kg 이하), 타르색소(불검출) 등으로 규정되어 있다.

메밀(buck wheat)은 녹말작물이면서도 단백질 함량이 높고 비타민 B1 ㅇB2, 니코틴산 등을 함유하여 영양가와 밥맛이 좋다. 가루는 메밀묵이나 면을 만드는 원료가 되어 한국에서는 옛날부터 메밀묵과 냉면을 즐겨 먹었다.

섬유소 함량이 높고 루틴(rutin)이 들어 있어서 구충제나 혈압강하제로 쓰이는데, 이 루틴을 생산할 목적으로 재배하기도 한다.

녹두(綠豆)는 품종을 나누지 않고 종자의 빛깔에 따라 노란색, 녹색을 띤 갈색, 검은빛을 띤 갈색 녹두로 구분하나 녹색녹두가 전체의 90％를 차지한다. 성분은 녹말 53∼54％, 단백질 25∼26％로 영양가가 높고 향미가 좋다.

청포(녹두묵), 빈대떡, 떡고물, 녹두차, 녹두죽, 숙주나물 등으로 먹는다. 민간에서는 피부병을 치료하는 데 쓰며 해열, 해독작용을 한다.

도토리(acorn) 가루의 성분은 단백질 2.5％, 지방 4.9％, 탄수화물 81％, 섬유질 3.2％, 무기질 0.9％, 탄닌 5％, 무기질 1.2％ 정도이다.

도토리는 옛날에는 구황식물로 이용되었으나, 요즈음은 주로 묵으로 가공하여 별식으로 이용되고 있다.

분리대두단백(soy protein isolate, 分離大頭蛋白)은 탈지대두를 물 또는 미약 알칼리성용액으로 추출하여 단백질을 pH 4∼5에서 등전점에서 침전시킨 것으로, 단백질의 함량은 약 90％로서 대두단백질인 글로불린을 대표하고 있다. 농축대두단백, 조직상대두단백과 함께 대두단백식품의 소재로서 대표적인 것 중 하나이다. 또한 대두는 새로운 영양 평가 방법을 통해 필수 아미노산이 고르게 균형잡힌 우유나 달걀과 같은 수준의 고급 단백질을 함유하고 있는 것으로 밝혀졌다.

그리고 대두단백질은 신체의 면역력을 길러주는 아르기닌(Arginine), 글루타민(Glutamine), 분지쇄 아미노산(branched chain amino acids, BCAA) 성분도 다량 함유하고 있다. 아르기닌과 글루타민 성분은 면역력 증진 이외에도 근육 형성, 신진대사 촉진, 피로 회복 등의 효과가 있으며, 분지쇄 아미노산은 운동 시에 골격근에서 분해되어 에너지원으로 이용된다. 여러 단계에 걸쳐 정제, 추출, 생산되는 대두단백은 햄과 소시지를 비롯하여 과자, 음료수, 건강 식품 등에 널리 사용되고 있다.

묵에 관련된 종래기술은 한국특허등록번호 485841(기능성 묵 및 그 제조 방법)은 옥수수 전분에 첨가제로 녹차잎 가루, 솔잎 가루, 인삼 가루, 뽕잎 가루, 알로에 가루, 백년초 가루, 감잎 가루를 배합하되, 다시마 가루를 첨가하여 쓴 맛을 배제한 기능성 묵을 제조하여 묵의 저장 기간 연장, 항암 효과, 맛에 대한 거부감이 없는 기능성 묵 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

한국특허공개 2006-98015(기능성 도토리묵의 제조방법)은 도토리묵의 제조시 한약재 추출물을 첨가하여 떫은맛을 제거하고 영양소를 제공한다.

한국특허공개 2003-51979(녹차분을 이용한 녹차묵의 제조방법)는 묵을 만드는 과정에 녹차분말을 섞어 얻어진 녹차묵은 성인병 예방에 좋다.

한편, 상술한 바와 같이, 일반적으로, 묵은 전통적으로 무침, 볶음, 장아찌, 전유어, 탕평채 등으로 이용되고 있고, 또한, 묵의 대중화(예; 한식세계화)를 위하여 새로운 형태의 반건조묵 제품이 개발되고 있다.

그럼에도 불구하고, 상기 묵은 주로 음식으로 사용되고 있고, 소비자에게 쉽게 다가가지 못하고 있는 실정이다.

(1) 한국등록특허 485841 (2) 한국특허공개 2006-98015 (3) 한국특허공개 2003-51979

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 소비자로 하여금, 묵을 쉽게 접할 수 있는 묵 뻥튀기 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 전분질 원료에 정제수를 첨가하여, 상기 전분질 원료를 호화시키는 단계; 상기 호화된 전분질 원료를 겔화시키는 단계; 상기 겔화된 전분질 원료를 성형하여 묵을 제조하는 단계; 상기 제조된 묵을 절단하는 단계; 상기 절단된 묵을 건조시키는 단계; 및 상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계를 포함하는 묵 뻥튀기의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 제조된 묵을 절단하는 단계 이후, 상기 절단된 묵을 냉동시키는 단계; 및 상기 냉동된 묵을 해동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 묵 뻥튀기의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 건조된 묵의 수분함량은 3 내지 5%인 것을 특징으로 하는 묵 뻥튀기의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계는, 상기 건조된 묵을 고압의 용기에 넣고, 일정 온도범위로 일정 시간동안 가열하고, 급속도로 압력을 배출하여 묵 뻥튀기를 제조하는 단계인 것을 특징으로 하는 묵 뻥튀기의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 건조된 묵을 압축 팽창시킴에 있어서, 상기 건조된 묵과 일정 곡물을 혼합하여, 상기 건조된 묵과 곡물의 혼합물을 함께 압축 팽창시키는 것을 특징으로 하는 묵 뻥튀기의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 건조된 묵과 상기 일정 곡물의 혼합비율은, 60 내지 80% : 20 내지 40%인 것을 특징으로 하는 묵 뻥튀기의 제조방법을 제공한다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 묵을, 그동안 존재하지 않았던, 뻥튀기의 형태로 제조함으로써, 소비자로 하여금, 묵을 쉽게 접할 수 있는 기회를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 건조된 도토리묵을 제조한 상태를 도시한 실사진이다.
도 3은 건조된 도토리묵을 압축 팽창시켜 묵 뻥튀기를 제조한 상태를 도시한 실사진이고, 도 4는 건조된 도토리묵에 현미를 혼합한 상태에서 혼합물을 압축 팽창시켜 묵 뻥튀기를 제조한 상태를 도시한 실사진이며, 도 5는 건조된 도토리묵에 보리쌀을 혼합한 상태에서 혼합물을 압축 팽창시켜 묵 뻥튀기를 제조한 상태를 도시한 실사진이고, 도 6은 건조된 도토리묵에 쌀을 혼합한 상태에서 혼합물을 압축 팽창시켜 묵 뻥튀기를 제조한 상태를 도시한 실사진이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이다.

도 1을 참조하면, 먼저, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법은, 전분질 원료에 정제수를 첨가하여, 상기 전분질 원료를 호화시키는 단계를 포함한다(S110).

이때, 상기 전분질 원료는, 도토리가루, 메밀가루, 녹두가루 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 다만, 본 발명에서 상기 전분질 원료의 종류를 제한하는 것은 아니다.

또한, 상기 전분질 원료는 시중에서 구입한 도토리, 메밀 또는 녹두 등의 원재료의 껍질을 분리하고 60메쉬 이하의 크기로 분쇄한 후, 상기 분쇄물의 수분함량을 12∼13％로 건조하여 사용할 수 있다.

또한, 상기 전분질 원료에 정제수를 첨가하여, 상기 전분질 원료를 호화시키는 단계는, 전분질 원료 99.0 내지 99.8 중량% 및 정제소금 0.2 내지 1.0 중량%를 혼합하고, 상기 전분질 원료의 3배 내지 4배의 물을 첨가한 후, 이를 계속 저어주면서 가열함으로써, 상기 전분질 원료를 호화시킬 수 있다.

다만, 본 발명에서 상기 전분질 원료의 호화방법을 제한하는 것은 아니다.

다음으로, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법은, 상기 호화된 전분질 원료를 겔화시키는 단계를 포함한다(S120).

상기 호화된 전분질 원료를 겔화시키는 단계는, 상기 호화된 전분질 원료를 90 내지 100℃의 온도로, 약 10분 내지 20분 동안 1차가열단계; 및 60 내지 70℃의 온도로, 약 5분 내지 8분 동안 2차가열단계로 진행될 수 있다.

상기 1차가열단계 및 상기 2차가열단계를 진행하는 동안, 동일한 방향으로 젓는(stir)것이 바람직하며, 이때, 기포가 올라오면서 스티어가 넘어지지 않고 서있으면 겔화가 완료된 것으로 판단할 수 있다.

다만, 본 발명에서 상기 호화된 전분질 원료의 겔화방법을 제한하는 것은 아니다.

다음으로, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법은, 상기 겔화된 전분질 원료를 성형하여 묵을 제조하는 단계를 포함한다(S130).

상기 겔화된 전분질 원료를 성형하여 묵을 제조하는 단계는, 일정 성형틀에 상기 겔화된 전분질 원료를 투입하여 실온에서 보전하는 단계로 이해될 수 있으며, 상기 겔화된 전분질 원료를 실온에서 보전하는 단계는 약 7시간 내지 8시간 동안 진행할 수 있다.

다만, 본 발명에서 상기 겔화된 전분질 원료를 성형하여 묵을 제조하는 방법을 제한하는 것은 아니다.

다음으로, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법은, 상기 제조된 묵을 절단하는 단계를 포함한다(S140).

상기 제조된 묵을 절단하는 단계는, 상기 묵을 적당한 크기로 절단하는 단계로, 상기 묵의 절단된 형태는 특별히 제한되지 않으나, 과도하게 크지 않도록 절단하는 것이 바람직하다.

예를 들어, 상기 묵을 다소 도톰하게 채를 썰거나 또는 사각편 형상으로 절단할 수도 있고, 하트나 꽃 형상 등의 틀을 이용하여 다채로운 형상으로 절단할 수도 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법은, 상기 절단된 묵을 냉동시키는 단계를 포함한다(S150).

상기 절단된 묵을 냉동시키는 단계는, -40 내지 -50℃의 온도로 급속냉동하여, 약 23시간 내지 24시간 동안 냉동시키는 단계로 이해될 수 있다.

이러한 냉동과정에서 묵에 함유된 수분이 빙결정을 형성하게 되며, 상기 묵을 급속냉동시킴으로써, 묵 내부에 상대적으로 작고 고른 크기의 빙결정이 형성될 수 있다.

한편, 후술할 바와 같이, 상기 절단된 묵을 냉동시키는 단계에서 형성된 빙결정은, 추후의 단계에 의해 묵의 다공질화를 구현할 수 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법은, 상기 냉동된 묵을 해동시키는 단계를 포함한다(S160).

상기 냉동된 묵을 해동시키는 단계는, 냉장온도 또는 실온에서 약 23시간 내지 24시간 동안 해동시키는 단계로 이해될 수 있다.

이러한 해동과정에서, 상기 묵 내부의 빙결정이 용해되어 외부로 유출되게 되며, 이와 같이, 묵 내부의 빙결정이 용해되어 외부로 유출됨에 따라 해동된 묵의 조직이 다공질화되어, 상기 해동된 묵의 내부에 다수의 미세기공을 포함할 수 있다.

이와 같이, 본 발명에서는, 상기 묵을 냉동 및 해동하는 단계를 거침에 의하여, 상기 묵의 내부에 다수의 미세기공을 포함할 수 있으며, 이러한 다수의 미세기공은, 추후 묵의 압축 팽창과정에서, 묵의 압축 팽창의 효율을 증대시킬 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법에서, 상기 절단된 묵을 냉동시키는 단계 및 상기 냉동된 묵을 해동시키는 단계는 필수적인 공정에는 해당하지 않으나, 상기 묵을 냉동 및 해동하는 단계를 거침에 의하여, 상기 묵의 내부에 다수의 미세기공을 포함할 수 있으며, 이러한 다수의 미세기공은, 추후 묵의 압축 팽창과정에서, 묵의 압축 팽창의 효율을 증대시킬 수 있는 것으로 이해될 수 있다.

따라서, 본 발명에서, 상기 절단된 묵을 냉동시키는 단계 및 상기 냉동된 묵을 해동시키는 단계의 유무를 제한하는 것은 아니다.

다음으로, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법은, 상기 해동된 묵을 건조시키는 단계를 포함한다(S170).

다만, 상술한 바와 같이, 상기 절단된 묵을 냉동시키는 단계 및 상기 냉동된 묵을 해동시키는 단계는 필수적인 공정에는 해당하지 않으며, 해당공정을 진행하지 않는 경우, 상기 해동된 묵을 건조시키는 단계는, 상기 절단된 묵을 건조시키는 단계로 이해될 수 있다.

상기 해동된 묵을 건조시키는 단계는, 실온에서 2 ~ 3일간 건조하는 건조공정으로 이해될 수 있으며, 다만, 빠른 건조를 진행하기 위해서는, 별도의 건조장치에서, 50 내지 60℃의 온도로 약 3시간 내지 4시간 동안 건조를 진행할 수 있다.

다만, 본 발명에서 상기 해동된 묵을 건조하는 방법을 제한하는 것은 아니나, 최종적으로 건조된 묵의 수분함량은 3 내지 5%인 것이 바람직하다.

본 건조 단계는 추후 묵의 압축 팽창단계를 진행하기 위한 필수공정으로, 본 건조단계를 진행함에 의하여, 상기 해동된 묵이 딱딱하게 되어, 추후의 압축 팽창단계를 진행할 수 있다.

즉, 일반적인 묵의 경우, 전통적으로 무침, 볶음, 장아찌, 전유어, 탕평채 등으로 이용되고 있고, 부드러운 식감을 위해 다량의 수분을 함유하고 있다.

하지만, 본 발명에서는, 소비자로 하여금, 묵을 쉽게 접할 수 있도록 묵 뻥튀기를 제조하고자 하는 것으로, 묵 뻥튀기, 즉, 묵의 압축 팽창단계를 진행하기 위하여, 본 건조단계를 필수적으로 진행하여야 한다.

다음으로, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기의 제조방법은, 상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계를 포함한다(S180).

상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계는, 상기 건조된 묵을 압축 팽창시킴으로써, 묵 뻥튀기를 제조하는 단계로 이해될 수 있다.

즉, 상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계는, 상기 건조된 묵을 고압의 용기에 넣고, 일정 온도범위로 일정 시간동안 가열하고, 급속도로 압력을 배출하여 묵 뻥튀기를 제조할 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 고압의 용기는, 상부로 개방되는 성형캐비티가 형성된 하부히팅금형과, 하부히팅금형의 상부에서 승강되어 하부히팅금형의 성형캐비티를 개폐시키는 상부히팅금형을 갖는 통상적인 뻥튀기 기계가 사용될 수 있으며, 다만, 본 발명에서 상기 고압의 용기의 종류를 제한하는 것은 아니다.

이때, 상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계는, 공지된 뻥튀기의 제조원리에 따라, 상기 건조된 묵이 팽화되어 뻥튀기가 제조된다. 예를 들어, 상기 건조된 묵이 성형캐비티에 투입되고, 상기 성형 캐비티에서 가열 및 압축됨에 따라 혼합물이 호화되며, 이와 동시에 건조된 묵에 함유된 수분에 의해 증기가 발생되어 성형캐비티의 압력이 높아지고, 이때 성형캐비티가 개방되어 성형캐비티 내부의 압력이 순간적으로 낮아지면 고압 상태의 내부압력에 의해 호화된 묵이 팽창되어 뻥튀기가 제조될 수 있다.

또한, 상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계는, 상기 건조된 묵이 상기 고압의 용기에 투입된 후, 상기 고압의 용기가 230 내지 250 로 가열된 상태에서, 4분 내지 5분동안 유지시켜, 상기 건조된 묵을 호화시킨 후, 급속도로 압력을 배출하여 묵 뻥튀기를 제조할 수 있다.

한편, 본 발명에서는, 상기 건조된 묵을 압축 팽창시킴에 있어서, 상기 건조된 묵과 일정 곡물을 혼합하여, 상기 건조된 묵과 곡물의 혼합물을 함께 압축 팽창시키는 것이 바람직하다.

즉, 상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계는, 상기 건조된 묵과 일정 곡물을 혼합하여, 상기 건조된 묵과 곡물의 혼합물을 함께 압축 팽창시키는 단계로 이해될 수 있다.

도 2는 본 발명에 따른 건조된 도토리묵을 제조한 상태를 도시한 실사진이다.

도 2를 참조하면, 도 2에 도시된 본 발명에 따른 건조된 도토리묵은, S110 내지 S140 단계, S170 단계를 진행한 도토리묵으로 이해될 수 있다.

즉, 도 2는, 상술한 S150 및 S160 단계를 진행하지 않은 상태의 도토리묵으로 이해될 수 있다.

도 3은 건조된 도토리묵을 압축 팽창시켜 묵 뻥튀기를 제조한 상태를 도시한 실사진이고, 도 4는 건조된 도토리묵에 현미를 혼합한 상태에서 혼합물을 압축 팽창시켜 묵 뻥튀기를 제조한 상태를 도시한 실사진이며, 도 5는 건조된 도토리묵에 보리쌀을 혼합한 상태에서 혼합물을 압축 팽창시켜 묵 뻥튀기를 제조한 상태를 도시한 실사진이고, 도 6은 건조된 도토리묵에 쌀을 혼합한 상태에서 혼합물을 압축 팽창시켜 묵 뻥튀기를 제조한 상태를 도시한 실사진이다.

이때, 도 4 내지 도 6에서는 건조된 도토리묵의 함량을 70중량%로 하고, 현미, 보리쌀, 쌀의 함량을 각각 30중량%로 하여 압축 팽창을 진행하였다.

먼저, 도 3을 참조하면, 건조된 도토리묵만을 압축 팽창시키는 경우에도, 건조된 도토리묵이 용이하게 압축 팽창됨을 확인할 수 있다. 다만, 건조된 도토리묵만을 압축 팽창시키는 경우, 묵의 특성상, 제조된 묵 뻥튀기의 색상이 다소 어두운 색상을 띠고 있음을 확인할 수 있다.

하지만, 도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 건조된 묵과 일정 곡물을 혼합하여, 상기 건조된 묵과 곡물의 혼합물을 함께 압축 팽창시키는 경우, 제조된 묵 뻥튀기의 색상이, 건조된 도토리묵만을 압축 팽창시킨 경우보다 다소 밝아졌음을 확인할 수 있으며, 특히, 도 5를 참조하면, 건조된 도토리묵에 쌀을 혼합한 상태에서 혼합물을 압축 팽창시킨 경우, 제조된 묵 뻥튀기의 크기가 다른 경우보다 더 커졌음을 확인할 수 있다.

이는 건조된 묵의 크기와 곡물의 크기를 고려하였을 때, 상대적으로 큰 크기를 갖는 건조된 묵이, 상대적으로 작은 크기의 곡물과 함께 압축 팽창되는 경우, 압축 팽창 효율을 증대시키기 때문인 것으로 판단된다.

즉, 상대적으로 큰 크기의 건조된 묵의 사이사이에, 상대적으로 작은 크기의 곡물이 배치되어, 건조된 묵과 묵의 사이 공간을 확보하게 함으로써, 상기 건조된 도토리묵만을 압축 팽창시키는 경우보다, 건조된 묵과 일정 곡물을 혼합하여, 상기 건조된 묵과 곡물의 혼합물을 함께 압축 팽창 효율이 증대된 것으로 판단된다.

따라서, 본 발명에서는, 상기 건조된 묵을 압축 팽창시킴에 있어서, 상기 건조된 묵과 일정 곡물을 혼합하여, 상기 건조된 묵과 곡물의 혼합물을 함께 압축 팽창시키는 것이 바람직하며, 이때, 상기 건조된 묵과 상기 일정 곡물의 혼합비율은, 60 내지 80% : 20 내지 40%인 것이 바람직하다.

상기 일정 곡물의 혼합비율이 20% 미만인 경우는, 압축 팽창 효율에 큰 증대를 일으키지 않을 것으로 판단되며, 상기 일정 곡물의 혼합비율이 40%를 초과하는 경우, 압축 팽창 효율을 더욱 증대할 것으로 판단되나, 곡물의 양이 많아져, 묵 뻥튀기로 정의하는 것이 어려우므로, 상기 건조된 묵과 상기 일정 곡물의 혼합비율은, 60 내지 80% : 20 내지 40%인 것이 바람직하다.

이상과 같은 방법에 의하여, 본 발명에 따른 묵 뻥튀기를 제조할 수 있다.

상술한 바와 같이, 일반적으로, 묵은 전통적으로 무침, 볶음, 장아찌, 전유어, 탕평채 등으로 이용되고 있고, 또한, 묵의 대중화(예; 한식세계화)를 위하여 새로운 형태의 반건조묵 제품이 개발되고 있으나, 그럼에도 불구하고, 상기 묵은 주로 음식으로 사용되고 있어, 소비자에게 쉽게 다가가지 못하고 있는 실정이다.

하지만, 본 발명에서는, 묵을, 그동안 존재하지 않았던, 뻥튀기의 형태로 제조함으로써, 소비자로 하여금, 묵을 쉽게 접할 수 있는 기회를 제공할 수 있다.

이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (7)

1. 전분질 원료에 정제수를 첨가하여, 상기 전분질 원료를 호화시키는 단계;
   상기 호화된 전분질 원료를 겔화시키는 단계;
   상기 겔화된 전분질 원료를 성형하여 묵을 제조하는 단계;
   상기 제조된 묵을 절단하는 단계;
   상기 절단된 묵을 건조시키는 단계; 및
   상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계를 포함하며,
   상기 전분질 원료는 도토리, 메밀 또는 녹두의 원재료의 껍질을 분리하고 60메쉬 이하의 크기로 분쇄한 후, 상기 분쇄한 분쇄물의 수분함량을 12∼13％로 건조한 것이고,
   상기 건조된 묵의 수분함량은 3 내지 5%이며,
   상기 건조된 묵을 압축 팽창시킴에 있어서, 상기 건조된 묵과 일정 곡물을 혼합하여, 상기 건조된 묵과 곡물의 혼합물을 함께 압축 팽창시키는 것을 특징으로 하고,
   상기 건조된 묵과 상기 일정 곡물의 혼합비율은, 60 내지 80% : 20 내지 40%이며,
   상기 제조된 묵을 절단하는 단계는, 상기 묵을 일정 크기로 절단하되, 상기 건조된 묵의 크기가 상기 일정 곡물의 크기보다 크고,
   상기 일정 곡물은, 현미, 보리쌀 또는 쌀인 것을 특징으로 하며,
   상기 건조된 묵을 압축 팽창시키는 단계는, 상기 건조된 묵을 고압의 용기에 넣고, 일정 온도범위로 일정 시간동안 가열하고, 급속도로 압력을 배출하여 묵 뻥튀기를 제조하는 단계인 것을 특징으로 하는 묵 뻥튀기의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제조된 묵을 절단하는 단계 이후,
   상기 절단된 묵을 냉동시키는 단계; 및 상기 냉동된 묵을 해동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 묵 뻥튀기의 제조방법.
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