KR102841331B1 - 전단보강 및 철근 스페이서의 기능을 겸하는 자립식 트러스보강재 및 이를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법 그리고 그 구조 - Google Patents

전단보강 및 철근 스페이서의 기능을 겸하는 자립식 트러스보강재 및 이를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법 그리고 그 구조

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Abstract

본 발명은 기존 전단철근 보강의 단점을 개선하여 자립식 트러스보강재의 설치 용이성으로서 공기 단축이 가능하며, 자립식 트러스보강재의 설치만으로 시공이 완료되어 철근 스페이서의 기능을 겸할 수 있고, 기둥 접합부에서 전단마찰근 역할이 발휘되도록 하여 시공 품질이 향상되도록 한 자립식 트러스보강재 및 이를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법 및 그 구조를 제공한다. 본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 자립식 트러스보강재는, 전이매트 또는 기초의 바닥측 하부철근에 세워져 설치되는 것으로, 하단에는 상향으로 절곡된 하부걸이부가 형성되고 그의 상단에는 수직방향으로 절곡된 상부수직정착부가 각기 형성되며, 어느 일방향의 하부철근에 하부걸이부를 통해 끼움되어 수직방향으로 나란하게 세워지는 한 쌍의 제1 수직철근과; 하단에는 직각방향으로 절곡된 하부수직정착부를 갖고 상부에는 고정구 체결용 나사부가 형성되며, 상기 한 쌍의 제1 수직철근과 일정 거리 이격되어 하단이 다른 타방향의 하부철근에 하부수직정착부로 지지되어 수직방향으로 세워지는 제2 수직철근과; 상기 한 쌍의 제1 수직철근과 제2 수직철근을 연결하여 전단력에 저항하는 전단철근과; 상기 한 쌍의 제1 수직철근의 하단부에 접합되어 다른 다른 타방향의 하부철근에 지지되는 하부수평 받침철근;을 포함한 것을 특징으로 한다.

Description

전단보강 및 철근 스페이서의 기능을 겸하는 자립식 트러스보강재 및 이를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법 그리고 그 구조{Self standing truss reinforcing member for punching shear reinforcement and rebar spacer of function and reinforcement method and structure of column joint using the same}
본 발명은 각종 기초 및 전이매트에 설치되는 자립식 트러스보강재 및 이를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법에 관한 것으로, 특히 기존 전단철근 보강의 단점을 개선하여 자립식 트러스보강재의 설치 용이성으로서 공기 단축이 가능하며, 자립식 트러스보강재의 설치만으로 시공이 완료되어 철근 스페이서의 기능을 겸할 수 있고, 기둥 접합부에서 전단마찰근 역할이 발휘되도록 하여 시공 품질이 향상되도록 한 자립식 트러스보강재 및 이를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법 및 그 구조에 관한 것이다.
일반적으로 건축물 축조를 위한 매트기초 공사에는 전체 바닥에 하부 철근이 배근되고 그 위로 상부 철근이 설치된다. 최근 들어 초고층 건물이 일반화되면서 매트기초의 두께가 증가하게 되고, 이에 따라 상부철근의 처짐을 방지하고, 배근된 상부철근 위에서 작업자가 안전하게 작업하기 위하여 상부철근을 안정되게 지지할 수 있는 수단이 필요하다. 기존의 기술은 철근 스페이서가 기초 철근 설치를 위한 가설재 역할만 수행하는 것으로, 기초 두께 절감을 위한 전단철근의 설치가 용이치 못하여 시공성 및 경제성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 한국 등록특허 등록번호 제10-1249408호(특허문헌 1)로서, '매스 콘크리트 구조체용 철근 받침기둥 및 이를 이용한 매스 콘크리트 구조체의 상부철근 배근방법'이 제안되어 있다. 여기서 매스 콘크리트 구조체용 철근 받침기둥은 3개 이상이 다각형 구도로 배치되는 수직주근; 상기 수직주근 하부가 관통하도록 설치되어 돌출단부로 형성시킨 상태에서 수직주근에 고정 장착되는 수평지압판; 상기 수직주근 상단에 고정 장착되는 상부지지판; 상기 상부지지판을 관통하면서 수직방향으로 높이 조절되게 장착되는 높이조절구; 바(bar)형 부재가 안착 설치되는 형태로 마련되어 상기 높이조절구 상단에 고정 장착되는 안착구;로 구성되어 제작이 간단하며 설치 안정성을 확보토록 한 것이다.
그러나 이 배경기술은 철근 받침기둥을 하부철근에 자립시킬 수 없기 때문에 버림콘크리트 바닥에 천공 후 설치해야 함으로 번거로운 작업 과정으로 공기 단축이 어렵다. 또한 철근 받침기둥은 상부철근을 지지하는 스페이스의 기능만 수행할 뿐 기둥 접합부의 전단보강 기능으로 활용될 수 없다.
한국 등록특허 등록번호 제10-1249408호
본 발명은 기존 전단철근 보강의 단점을 개선하여 자립식 트러스보강재의 설치 용이성으로서 공기 단축이 가능하며, 자립식 트러스보강재의 설치만으로 시공이 완료되어 철근 스페이서의 기능을 겸할 수 있고, 기둥 접합부에서 전단마찰근 역할이 발휘되도록 하여 시공 품질이 향상되도록 한 자립식 트러스보강재 및 이를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법 및 그 구조를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 자립식 트러스보강재는, 전이매트 또는 기초의 바닥측 하부철근에 세워져 설치되는 것으로, 하단에는 상향으로 절곡된 하부걸이부가 형성되고 그의 상단에는 수직방향으로 절곡된 상부수직정착부가 각기 형성되며, 어느 일방향의 하부철근에 하부걸이부를 통해 끼움되어 수직방향으로 나란하게 세워지는 한 쌍의 제1 수직철근과; 하단에는 직각방향으로 절곡된 하부수직정착부를 갖고 상부에는 고정구 체결용 나사부가 형성되며, 상기 한 쌍의 제1 수직철근과 일정 거리 이격되어 하단이 다른 타방향의 하부철근에 하부수직정착부로 지지되어 수직방향으로 세워지는 제2 수직철근과; 상기 한 쌍의 제1 수직철근과 제2 수직철근을 연결하여 전단력에 저항하는 전단철근과; 상기 한 쌍의 제1 수직철근의 하단부에 접합되어 다른 다른 타방향의 하부철근에 지지되는 하부수평 받침철근;을 포함한 것을 특징으로 한다.
또한, 한 쌍의 제1 수직철근과 제2 수직철근은 평면상에서 삼각 꼭지점에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 전단철근은 파형으로 제작되어져 제2 수직철근을 기준으로 대칭하여 한 쌍으로 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 전단철근은 삼각모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도를 가지고 경사지게 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 전단철근은 이웃하게 배치된 또 다른 한 쌍의 제1 수직철근과 제2 수직철근을 같이 연결하도록 사다리꼴 모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도를 가지고 경사지게 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 제2 수직철근에 나란한 제2 수직철근을 더 설치하여, 한 쌍의 제1 수직철근과 한 쌍의 제2 수직철근이 평면상에서 사각꼭지점에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 전단철근은 사각모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도를 가지고 경사지게 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 전단철근은 이웃하게 배치된 또 다른 한 쌍의 제1 수직철근과 한 쌍의 제2 수직철근을 같이 연결하도록 긴 형태의 사각 모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도를 가지고 경사지게 설치된 것을 특징으로 한다.
한편, 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법은, 버림콘크리트에 하부철근을 배근하는 단계와; 설치될 기둥의 하부 둘레로 전단위험단면이 갖는 영역안에 각 설치방향으로 자립식 트러스보강재를 일정 간격을 두고 배열하여 수직방향으로 입설시켜 놓는 단계와; 각 열에 위치된 자립식 트러스보강재의 상단에 상부철근 받침대를 지지시켜 놓는 단계와; 자립식 트러스보강재의 제2 수직철근의 상부에 상부철근 받침대 고정구를 나사 체결하여 상부철근 받침대를 고정시켜 놓는 단계와; 상부철근 받침대 상부철근을 지지시켜 배근하는 단계;를 포함한 것을 특징으로 한다.
또한, 제2 수직철근의 상부에 나사 체결시킨 높이조절너트를 통해 상부철근 받침대의 높낮이를 조절하는 단계;가 더 포함된 것을 특징으로 한다.
또한, 상부철근 받침대는 L 앵글로 제작된 것을 특징으로 한다.
또한, 서로 이웃하게 이격되어 있는 기둥간의 중간에 추가적으로 자립식 트러스보강재를 복수개 이상 배치하여 수직방향으로 입설시키고, 상부철근 받침대를 적어도 복수개의 자립식 트러스보강재의 상단에 지지시켜 놓은 후, 자립식 트러스보강재의 각기 제2 수직철근의 상부에 상부철근 받침대를 지지시켜 놓고 상부철근 받침대 고정구를 나사 체결하여 상부철근 받침대를 고정시켜 놓는 단계가 더 포함된 것을 특징으로 한다.
한편, 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 구조는 기초 또는 전이매트의 시공시 기둥의 하단부 둘레로 전단 위험단면의 영역에 트러스보강재가 하부철근에 지지되어 수직방향으로 세워져 4방향으로 격자 배열로 설치되고, 각 방향마다 위치된 트러스보강재의 상부에 상부철근 받침대가 설치되고, 트러스보강재에 나사 결합으로 조립된 상부철근 받침대 고정구로 상부철근 받침대가 고정되고, 상부철근 받침대에 지지되어 상부철근이 배근되어 있는 것을 특징으로 한다.
여기서, 트러스보강재에 상부철근 받침대의 높낮이를 조절하기 위한 높이조절너트가 나사 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 철근 받침조립체는 상부철근의 지지와 높이 조절이 가능하여 매트기초의 높이에 용이하게 대응할 수 있다. 또한 철근 받침조립체의 수직서포트는 철근으로 간단하게 제작할 수 있어 제작비용이 저렴하며, 경량인데 반해 쉽게 변형이 일어나지 않는 트러스 구조로서 상부철근을 안정되게 지지한다. 또한 기둥 접합부에서 철근 받침조립체는 조밀하게 배치되어 콘크리트와의 합성력을 더욱 높이며 수직서포트의 트러스 구조에 의해 전단내력을 증대시켜 펀칭 전단보강을 구현하는 장점을 갖게 된다.
또한, 일반 철근 스페이서(일명, 우마)는 전단위험이 높아 사고위험이 증대되나 본 발명의 철근 받침조립체는 전단력에 저항하는 전단철근이 포함되어 있어 시공안정성이 매우 높아지는 장점을 갖는다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 자립식 트러스보강재에 상부철근 받침대가 조립되어 있는 사시도.
도 2a는 도 1에 도시된 자립식 트러스보강재의 사시도.
도 2b의 (a),(b),(c)는 도 2a의 정면도, 일측면도 및 평면도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 자립식 트러스보강재가 하부철근에 입설된 상태도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 자립식 트러스보강재가 2열로 설치된 예시도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 실시 예에 따른 자립식 트러스보강재가 매트기초에 매설된 정면도 및 일측면도.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 실시 예에 따른 자립식 트러스보강재의 다양한 변형예를 나타낸 각각의 사용상태도.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 실시 예에 따른 자립식 트러스보강재가 매트기초의 기둥접합부에 설치된 상태에서의 평면도 및 일측면도.
도 7c는 매트기초 시공시 기둥과 기둥의 사이에 추가적으로 자립식 트러스보강재가 설치된 평면도.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 자립식 트러스보강재(110)는 깊은 매트 기초 뿐만 아니라 독립기초, 줄기초, 고층부 상부 전이매트를 시공하는데 있어 위험단면의 보강과 철근 스페이서의 대체 기능을 겸하게 된다. 일예로 도 4와 같이 자립식 트러스보강재(110)는 버림콘크리트(11)의 바닥측에 설치된 하부철근(12,12a)으로부터 일정 높이에 설치되는 상부철근(14,14a)을 지지함과 동시에 위험단면의 보강을 실현한다. 다른 예로 자립식 트러스보강재(110)는 도 7과 같이 전이매트(10)에 시공될 기둥(200)의 접합부를 보강하는 보강구조로 사용될 수 있다.
도 1 내지 도 3과 같이 자립식 트러스보강재(110)는 한 쌍의 제1 수직철근(111,111), 제2 수직철근(112), 전단철근(113) 및 하부수평 받침철근(114)을 포함한다.
한 쌍의 제1 수직철근(111,111)은 그의 하단에 상향으로 절곡된 하부걸이부(111a)가 형성되고 그의 상단에는 수직방향으로 절곡된 상부수직정착부(111b)가 각기 형성되어 있다. 따라서 자립식 트러스보강재(110)는 어느 일방향의 하부철근(12)에 하부걸이부(111a)를 통해 끼움되어 상방향으로 인발되기 어렵도록 설치된다.
제2 수직철근(112)은 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 일정 거리 이격되어 나란하게 배치된다. 제2 수직철근(112)은 그의 하단에 다른 타방향의 하부철근(12a)에 지지시킬 수 있도록 직각방향으로 절곡된 하부수직정착부(112a)를 갖고, 그의 상부에는 고정구 체결용 나사부(112b)가 형성되어 있다. 따라서 제2 수직철근(112)의 하부수직정착부(112a)가 하부철근(12)에 지지되어 자립식 트러스보강재(110)를 수직방향으로 세워지도록 한다.
여기서, 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)은 평면상에서 삼각 꼭지점에 배치된다.
전단철근(113)은 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)을 연결하여 전단력에 저항한다.
도 1 및 도 2와 같이 일 형태의 전단철근(113)은 파형으로 제작되어져 제2 수직철근(112)을 기준으로 대칭하여 한 쌍으로 설치될 수 있다. 또한 도 6a와 같이 다른 형태의 전단철근(113)은 삼각모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도(θ)를 가지고 경사지게 설치될 수 있다. 또한 도 6b와 같이 또 다른 형태의 전단철근(113)은 이웃하게 배치된 또 다른 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)을 같이 연결하도록 사다리꼴 모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도(θ)를 가지고 경사지게 설치될 수 있다.
이같이 전단철근(113)은 다양한 형태로 설치되어 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)을 연결하면서 전단 저항을 발휘함으로써 전이매트(10)에서 내력을 발생시키는 보강역할을 한다.
하부수평 받침철근(114)은 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)의 하단부에 수평방향으로 접합되어 다른 타방향의 하부철근(12a)에 지지되도록 되어 있다.
따라서 자립식 트러스보강재(10)는 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)의 하부걸이부(111a)를 통해 어느 일방향의 하부철근(12)에 걸어진 후, 하부수평 받침철근(114)이 어느 타방향의 하부철근(12a)에 지지됨과 동시에 제2 수직철근(112)의 하부수직정착부(112a)가 일방향의 하부철근(12)에 지지되어 수직으로 자립되어 설치된다.
여기서 제2 수직철근(112)은 제1 수직철근(101)보다 직경이 큰 것이 바람직하다.
이같이 자립식 트러스보강재(110)는 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)이 하부철근(12,12a)에 걸어 수직방향으로 입설된 상태에서 전단철근(113)을 통해 서로 연결된 삼각 구조를 갖기 때문에 좌굴의 염려가 없어 상부철근(14,14a)의 지지력이 높고 콘크리트와 합성되어 전이매트(10)의 전단 균열을 억제시킨다. 또한 자립식 트러스보강재(110)는 길이당 부피가 작아져 더 많이 차량에 적재할 수 있어 운송비용을 줄일 수 있다.
한편, 자립식 트러스보강재(110)의 변형된 실시 예로서 도 6c 및 도 6d와 같이 제2 수직철근(112)에 나란한 제2 수직철근(112)을 더 설치하여, 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 한 쌍의 제2 수직철근(112,112)이 평면상에서 사각꼭지점에 배치되도록 구성할 수 있다. 따라서 도 6c 및 도 6d와 같이 변형된 실시 예에서는 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 한 쌍의 제2 수직철근(112,112)이 나란하게 자립적으로 세워진 형태를 갖게 된다.
이때 도 6c와 같이 전단철근(113)은 사각모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도(θ)를 가지고 경사지게 설치되거나, 도 6d와 같이 전단철근(113)은 이웃하게 배치된 또 다른 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 한 쌍의 제2 수직철근(112,112)을 같이 연결하도록 긴 형태의 사각 모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도(θ)를 가지고 경사지게 설치될 수 있다.
이같이 자립식 트러스보강재(110)는 철근으로 간단하게 제작할 수 있어 제작비용이 저렴하며, 경량인데 반해 쉽게 변형이 일어나지 않는 트러스 구조로서 상부철근을 안정되게 지지할 수 있다.
이와 같이 구성된 자립식 트러스보강재(10)를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법을 설명한다.
먼저, 도 7a의 기둥(200)이 설치될 위치에 타설된 버림콘크리트에 도 3의 하부철근(12,12a)을 배근한다.
그 다음, 도 7a 및 도 7b와 같이 설치될 기둥(200)의 하부 둘레로 전단위험단면이 갖는 영역안에 각 설치방향으로 자립식 트러스보강재(110)를 일정 간격을 두고 배열하여 수직방향으로 입설시켜 놓는다. 이때 자립식 트러스보강재(110)는 횡과 열을 맞춰 설치된다.
그 다음, 도 4 또는 도 6과 같이 각 열에 위치된 자립식 트러스보강재(110)의 상단에 상부철근 받침대(120)를 지지시켜 놓는다. 상부철근 받침대(120)는 서로 마주하는 자립식 트러스보강재(100와 100)에 끼워져 수평 상태로 지지되어 설치된다. 이때 상부철근 받침대(120)는 자립식 트러스보강재(110)의 제2 수직철근(112)에 삽입되도록 복수개 이상의 수직철근 삽입홀(120a)을 갖는다. 따라서 상부철근 받침대(120)는 수직철근 삽입홀(120a)을 통해 제2 수직철근(112)에 삽입될 수 있다. 여기서 제2 수직철근(112)의 상부에 나사 체결시킨 높이조절너트(140)를 통해 상부철근 받침대(120)의 높낮이를 조절할 수 있도록 함이 바람직하다. 물론 높이조절너트(140)는 상부철근 받침대(120)를 지지한다. 따라서 상부철근 받침대 높이조절용 너트(140)의 회전방향에 따라 상부철근 받침대 높이조절용 너트(140)가 승강함으로써 상부철근 받침대(120)의 높낮이를 조절할 수 있다.
상부철근 받침대(120)는 일정한 길이의 앵글 또는 형강으로 제작될 수 있다. 본 실시 예에서 상부철근 받침대(120)는 L 앵글로 제작하였으나 이러한 단면 형태에 한정되는 것은 아니다.
이같이 상부철근 받침대(120)는 일정한 길이를 갖고 있기 때문에 도 4와 같이 그 위에 상부철근(14,14a)을 배근할 수 있고, 배근된 상부철근(14,14a)은 상부철근 받침대(120)를 통해 자립식 트러스보강재(110)에 안정적으로 지지되어 설치된다.
그 다음, 도 4 및 도 6과 같이 자립식 트러스보강재(110)의 제2 수직철근(112)의 상부에 상부철근 받침대 고정구(130)를 나사 체결하여 상부철근 받침대(120)를 고정시켜 놓는다. 상부철근 받침대 고정구(130)는 전이매트(10)의 콘크리트층에서 자립식 트러스보강재(110)의 정착 기능도 수행한다.
그 다음, 상부철근 받침대(120)에 상부철근(14,14a)을 지지시켜 배근한다.
이와 같이 본 발명에 따른 기둥 접합부의 보강 방법에서는 기둥(200)의 하부 둘레로 전단위험단면이 갖는 영역안에 각 설치방향으로 자립식 트러스보강재(110)를 일정 간격을 두고 횡열로 배열하여 수직방향으로 입설시켜 놓고, 상부철근 받침대(120)가 나란하게 설치되어 있어 상부철근(14,14a)을 지지하는 주지의 철근 스페이서의 기능을 수행할 수 있으며, 자립식 트러스보강재(110)를 구성하는 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112) 및 전단철근(113)들이 전이매트(10)의 콘크리트층에서 전단 저항을 발휘하게 되어 기둥 접합부의 둘레로 펀칭 전단보강 구조를 갖게 된다.
특히 본 발명에 따른 기둥 접합부의 보강 방법에서는 자립식 트러스보강재(110)의 용이한 자립 설치와 상부철근 받침대(120)의 신속한 설치가 가능하여 공기를 단축할 수 있다.
한편, 본 공법에서 전이매트(10) 시공시 철근 스페이스와 전단마찰근의 역할을 위해, 도 7c와 같이 서로 이웃하게 이격되어 있는 기둥(200과 200)간의 중간에 추가적으로 자립식 트러스보강재(110)를 복수개 이상 배치하여 수직방향으로 입설시키고, 상부철근 받침대(120)를 적어도 복수개의 자립식 트러스보강재(100과 100)의 상단에 지지시켜 놓은 후, 자립식 트러스보강재(100과 100)의 각기 제2 수직철근(112)의 상부에 상부철근 받침대(120)를 지지시켜 놓고 상부철근 받침대 고정구(130)를 나사 체결하여 상부철근 받침대(120)를 고정시켜 놓는 단계를 더 가질 수 있다.
따라서 본 발명의 자립식 트러스보강재(110)를 이용한 기둥 접합부의 보강 구조는 도 7a와 같이 기초(10) 또는 전이매트의 시공시 기둥(200)의 하단부 둘레로 전단 위험단면의 영역에 상기한 트러스보강재(110)가 하부철근(12,12a)에 지지되어 수직방향으로 세워져 4방향으로 격자 배열로 설치되고, 각 방향마다 위치된 트러스보강재(110)의 상부에 도 4 및 도 6과 같이 상부철근 받침대(120)가 설치되고, 트러스보강재(110)에 나사 결합으로 조립된 상부철근 받침대 고정구(130)로 상부철근 받침대(120)가 고정되고, 상부철근 받침대(120)에 지지되어 상부철근(14,14a)이 배근된 구조를 갖게 된다. 물론, 트러스보강재(110)에 상부철근 받침대(120)의 높낮이를 조절하기 위한 높이조절너트(140)가 추가적으로 나사 결합되어 있는 구조를 가질 수 있다.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
10: 전이매트
12,12a: 하부철근
14,14a: 상부철근
110: 트러스보강재
111: 제1 수직철근
112: 제2 수직철근
113: 전단철근
114: 하부수평 받침철근
120: 상부철근 받침대
130: 상부철근 받침대 고정구
140: 높이조절너트

Claims (14)

  1. 전이매트(10) 또는 기초의 바닥측 하부철근(12,12a)에 세워져 설치되는 트러스보강재(110)에 있어서,
    하단에는 상향으로 절곡된 하부걸이부(111a)가 형성되고 그의 상단에는 수직방향으로 절곡된 상부수직정착부(111b)가 각기 형성되며, 어느 일방향의 하부철근(12)에 하부걸이부(111a)를 통해 끼움되어 수직방향으로 나란하게 세워지는 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과;
    하단에는 직각방향으로 절곡된 하부수직정착부(112a)를 갖고 상부에는 고정구 체결용 나사부(112b)가 형성되며, 상기 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 일정 거리 이격되어 하단이 다른 타방향의 하부철근(12a)에 하부수직정착부(112a)로 지지되어 수직방향으로 세워지는 제2 수직철근(112)과;
    상기 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)을 연결하여 전단력에 저항하는 전단철근(113)과;
    상기 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)의 하단부에 접합되어 다른 다른 타방향의 하부철근(12a)에 지지되는 하부수평 받침철근(114);을 포함하며,
    상기 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)은 평면상에서 삼각 꼭지점에 배치되고,
    상기 전단철근(113)은 파형으로 제작되어져 제2 수직철근(112)을 기준으로 대칭하여 한 쌍으로 설치되거나, 삼각모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도(θ)를 가지고 경사지게 설치되거나, 이웃하게 배치된 또 다른 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)을 같이 연결하도록 사다리꼴 모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도(θ)를 가지고 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는 전단보강 및 철근 스페이서의 기능을 겸하는 자립식 트러스보강재.
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  6. 전이매트(10) 또는 기초의 바닥측 하부철근(12,12a)에 세워져 설치되는 트러스보강재(110)에 있어서,
    하단에는 상향으로 절곡된 하부걸이부(111a)가 형성되고 그의 상단에는 수직방향으로 절곡된 상부수직정착부(111b)가 각기 형성되며, 어느 일방향의 하부철근(12)에 하부걸이부(111a)를 통해 끼움되어 수직방향으로 나란하게 세워지는 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과;
    하단에는 직각방향으로 절곡된 하부수직정착부(112a)를 갖고 상부에는 고정구 체결용 나사부(112b)가 형성되며, 상기 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 일정 거리 이격되어 하단이 다른 타방향의 하부철근(12a)에 하부수직정착부(112a)로 지지되어 수직방향으로 세워지는 제2 수직철근(112)과;
    상기 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 제2 수직철근(112)을 연결하여 전단력에 저항하는 전단철근(113)과;
    상기 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)의 하단부에 접합되어 다른 다른 타방향의 하부철근(12a)에 지지되는 하부수평 받침철근(114);을 포함하되,
    상기 제2 수직철근(112)에 나란한 제2 수직철근(112)을 더 설치하여, 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 한 쌍의 제2 수직철근(112,112)이 평면상에서 사각꼭지점에 배치되고,
    상기 전단철근(113)은 사각모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도(θ)를 가지고 경사지게 설치되거나, 이웃하게 배치된 또 다른 한 쌍의 제1 수직철근(111,111)과 한 쌍의 제2 수직철근(112,112)을 같이 연결하도록 긴 형태의 사각 모양으로 절곡되어져 높이방향으로 일정 간격마다 틸팅각도(θ)를 가지고 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는 전단보강 및 철근 스페이서의 기능을 겸하는 자립식 트러스보강재.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법에 있어서,
    버림콘크리트에 하부철근(12,12a)을 배근하는 단계와;
    설치될 기둥(200)의 하부 둘레로 전단위험단면이 갖는 영역안에 각 설치방향으로 청구항 1 또는 청구항 6에 기재된 자립식 트러스보강재(110)를 일정 간격을 두고 배열하여 수직방향으로 입설시켜 놓는 단계와;
    각 열에 위치된 자립식 트러스보강재(110)의 상단에 상부철근 받침대(120)를 지지시켜 놓는 단계와;
    자립식 트러스보강재(110)의 제2 수직철근(112)의 상부에 상부철근 받침대 고정구(130)를 나사 체결하여 상부철근 받침대(120)를 고정시켜 놓는 단계와;
    상부철근 받침대(120)에 상부철근(14,14a)을 지지시켜 배근하는 단계;를 포함한 것을 특징으로 하는 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    제2 수직철근(112)의 상부에 나사 체결시킨 높이조절너트(140)를 통해 상부철근 받침대(120)의 높낮이를 조절하는 단계;가 더 포함된 것을 특징으로 하는 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법.
  11. 제 9항에 있어서,
    상부철근 받침대(120)는 L 앵글로 제작된 것을 특징으로 하는 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법.
  12. 제 9항에 있어서,
    서로 이웃하게 이격되어 있는 기둥(200과 200)간의 중간에 추가적으로 자립식 트러스보강재(110)를 복수개 이상 배치하여 수직방향으로 입설시키고, 상부철근 받침대(120)를 적어도 복수개의 자립식 트러스보강재(100과 100)의 상단에 지지시켜 놓은 후, 자립식 트러스보강재(100과 100)의 각기 제2 수직철근(112)의 상부에 상부철근 받침대(120)를 지지시켜 놓고 상부철근 받침대 고정구(130)를 나사 체결하여 상부철근 받침대(120)를 고정시켜 놓는 단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 방법.
  13. 기초(10) 또는 전이매트의 시공시 기둥(200)의 하단부 둘레로 전단 위험단면의 영역에 트러스보강재(110)가 하부철근(12,12a)에 지지되어 수직방향으로 세워져 4방향으로 격자 배열로 설치되고, 각 방향마다 위치된 트러스보강재(110)의 상부에 상부철근 받침대(120)가 설치되고, 트러스보강재(110)에 나사 결합으로 조립된 상부철근 받침대 고정구(130)로 상부철근 받침대(120)가 고정되고, 상부철근 받침대(120)에 지지되어 상부철근(14,14a)이 배근되되, 트러스보강재(110)는 청구항 1 또는 청구항 6에 기재된 것을 특징으로 하는 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 구조.
  14. 제 13항에 있어서,
    트러스보강재(110)에 상부철근 받침대(120)의 높낮이를 조절하기 위한 높이조절너트(140)가 나사 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 자립식 트러스보강재를 이용한 기둥 접합부의 보강 구조.
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