KR102828336B1 - Beam formwork with modular rebar and method of fabrication thereof - Google Patents

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KR102828336B1 KR1020230146628A KR20230146628A KR102828336B1 KR 102828336 B1 KR102828336 B1 KR 102828336B1 KR 1020230146628 A KR1020230146628 A KR 1020230146628A KR 20230146628 A KR20230146628 A KR 20230146628A KR 102828336 B1 KR102828336 B1 KR 102828336B1
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Abstract

본 발명은 보 거푸집 및 이의 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하부강판, 측면강판 및 코너강판으로 구성되는 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집 본체를 구성하고, 거푸집 본체의 내부에 별도로 구성되는 간격유지부재, 전단보강부재, 처짐방지부재 등을 모듈화하여 거푸집 본체의 내부에 설치한 모듈 철근이 구성된 보 거푸집 및 이의 제작방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예는 수평 판형상의 하부판과 하부판의 폭방향 양단부가 수직 상부로 절곡되어 접합부가 형성되는 하부강판과, ㄴ형상으로 이루어지는 본체부와 본체부의 양단부가 내측 직각방향으로 절곡되어 접합부가 형성되어 각각 하부강판의 양측에 접합되는 한 쌍의 코너강판과, 수직 판 형상의 수직판과, 수직판의 상단부 및 하단부가 각각 직각방향 내측으로 절곡되어 접합부가 형성되어 코너강판의 상부에 1개 또는 그 이상 적층되어 구성되는 측면강판으로 이루어지는 거푸집 본체와; 수평부와 수평부의 양측단부에서 상부로 절곡연장되는 수직부로 이루어지는 U형 전단보강부재와, U형 전단보강부재 양측의 수직부를 연결하는 간격유지부재로 이루어져, 거푸집 본체의 길이방향으로 간격으로 두고 내측면에 접합되는 모듈 철근;을 포함하여 이루어진다.
The present invention relates to a beam formwork and a method for manufacturing the same, and more specifically, to a beam formwork and a method for manufacturing the same, wherein a formwork body of various specifications is formed by combining unit members composed of a bottom plate, a side plate, and a corner plate, and a modular reinforcing bar is installed inside the formwork body by modularizing a spacing-maintaining member, a shear reinforcement member, a sagging-prevention member, etc., which are separately formed inside the formwork body.
A preferred embodiment of the present invention comprises a formwork body comprising a lower plate in the shape of a horizontal plate, a lower plate having both ends in the width direction of the lower plate folded vertically upward to form a joint, a main body having an L shape, and both ends of the main body being folded inward in a right angle direction to form a joint, a pair of corner plates each joined to both sides of the lower plate, a vertical plate in the shape of a vertical plate, and one or more side plates each having both upper and lower ends of the vertical plates folded inward in a right angle direction to form a joint, and formed by laminating them on top of the corner plates; a U-shaped shear reinforcing member comprising a vertical portion that is bent upward from both ends of the horizontal portion and the horizontal portion, and a spacing member that connects the vertical portions on both sides of the U-shaped shear reinforcing member, the module reinforcing bars being joined to the inner surface at intervals in the length direction of the formwork body.

Description

모듈 철근이 구성된 보 거푸집 및 이의 제작방법{Beam formwork with modular rebar and method of fabrication thereof}Beam formwork with modular rebar and method of fabrication thereof

본 발명은 보 거푸집 및 이의 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하부강판, 측면강판 및 코너강판으로 구성되는 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집 본체를 구성하고, 거푸집 본체의 내부에 별도로 구성되는 간격유지부재, 전단보강부재, 처짐방지부재 등을 모듈화하여 거푸집 본체의 내부에 설치한 모듈 철근이 구성된 보 거푸집 및 이의 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a beam formwork and a method for manufacturing the same, and more specifically, to a beam formwork and a method for manufacturing the same, wherein a formwork body of various specifications is formed by combining unit members composed of a bottom plate, a side plate, and a corner plate, and a modular reinforcing bar is installed inside the formwork body by modularizing a spacing-maintaining member, a shear reinforcement member, a sagging-prevention member, etc., which are separately formed inside the formwork body.

일반적으로 보 사이즈는 구조설계로 임의 산정되므로 강판 거푸집 보의 경우에는 설계된 사양과 규격에 맞춰 강판 거푸집 보를 제작하여야 하기 때문에, 보의 춤과 폭에 따라 별도로 그 사이즈에 맞는 강판 거푸집 보를 별도로 제작하여야 하는 등 규격화가 불가능하여 제작단가가 높아지고 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In general, the beam size is arbitrarily calculated by structural design, so in the case of steel plate formwork beams, the steel plate formwork beams must be manufactured according to the designed specifications and standards. Therefore, steel plate formwork beams of different sizes must be manufactured separately according to the depth and width of the beam, which makes standardization impossible, and this leads to problems such as high manufacturing costs and low productivity.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제1009753호 "보 구조용 거푸집"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '시공되는 보 구조물의 길이에 상응하는 길이를 가진 장방형의 형상으로 형성된 하부판; 상기 하부판의 길이에 상응하는 길이를 가지고 있으며, 하단부가 상기 하부판의 일측에 고정되어 상기 하부판의 일측에 세워지고, 내측으로 길이방향을 따라 형성되는 하나 또는 복수개의 제1비드가 폭방향을 따라 서로 이격되게 배열되는 제1측판; 상기 하부판의 길이에 상응하는 길이를 가지고 있으며, 하단부가 상기 하부판의 타측에 고정되어 상기 하부판의 타측에 세워지고, 내측으로 길이방향을 따라 형성되고 마주보는 상기 제1비드의 위치에 대응하여 하나 또는 복수개의 제2비드가 폭방향을 따라 서로 이격되게 배열되는 제2측판; 및 상기 제1비드 및 제2비드의 길이방향을 따라 수평하게 서로 이격되게 배열되며, 양단부가 수평방향으로 대응되는 상기 제1비드 및 상기 제2비드 각각에 결합하는 하나 또는 복수 개의 측판지지부재들을 포함하고, 상기 제1비드 및 상기 제2비드는, 내측 수평 방향에 대하여 연장된 후 단부가 상향 절곡되어 제1안착홈이 형성되며, 상기 측판지지부재는, 양단부가 상기 제1안착홈에 대응하는 형상으로 하향 절곡된 후 수평 방향에 대하여 연장되어 상기 제1안착홈에 삽입되어 끼워지는 보 구조용 거푸집'을 제안한다. The background technology of the present invention is Patent Registration No. 1009753 "Formwork for beam structure" (Patent Document 1). The background technology comprises: a lower plate formed in a rectangular shape having a length corresponding to the length of a beam structure to be constructed; a first side plate having a length corresponding to the length of the lower plate, the lower end of which is fixed to one side of the lower plate and erected on one side of the lower plate, and having one or more first beads formed along the longitudinal direction inwardly and arranged to be spaced apart from each other along the width direction; a second side plate having a length corresponding to the length of the lower plate, the lower end of which is fixed to the other side of the lower plate and erected on the other side of the lower plate, and having one or more second beads formed along the longitudinal direction inwardly and arranged to be spaced apart from each other along the width direction corresponding to the positions of the first beads facing each other; And the first bead and the second bead are arranged horizontally spaced apart from each other along the longitudinal direction of the first bead and the second bead, and one or more side plate support members are joined to each of the first bead and the second bead, with both ends corresponding to each other in the horizontal direction, wherein the first bead and the second bead are extended in the inner horizontal direction and then have their ends bent upward to form a first fixing groove, and the side plate support members are formed such that both ends are bent downward in a shape corresponding to the first fixing groove and then extend in the horizontal direction and are inserted and fitted into the first fixing groove.

그러나 상기 배경기술은 하부판 및 2개의 측판으로 이루어지는 단순 구성으로 보 설계 사양에 따라 각각 다른 규격의 측판 및 하부판을 제작하여 조립하여야 하기 때문에 부재 강판의 종류가 증가되는 문제점이 있었다.However, the above background technology has a simple configuration consisting of a lower plate and two side plates, and therefore, side plates and lower plates of different specifications must be manufactured and assembled according to the beam design specifications, which has the problem of increasing the types of steel plates used as members.

또한, 측판의 L자형의 비드는 데크를 6번 절곡하여 형성되고, 하부판의 T자형 비드는 8번 절곡하여 형성될 뿐만 아니라 각 연결부에서도 다수의 절곡으로 형성되기 때문에, 단면이 복잡하고 데크의 성형이 사실상 불가능하였으며, 측판 및 하부판이 비드 부위에서 연결되므로 벌어짐을 방지하기 위한 용접이 불가피하고 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, since the L-shaped bead of the side plate is formed by folding the deck six times, and the T-shaped bead of the lower plate is formed by folding it eight times, and also by folding it multiple times at each connecting portion, the cross-section is complex and forming the deck is virtually impossible. In addition, since the side plate and lower plate are connected at the bead portion, welding is inevitable to prevent splitting, and there was a problem of poor quality.

특허등록 제1009753호 "보 구조용 거푸집"Patent registration No. 1009753 "Formwork for a guard structure"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 최소의 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집 본체를 구성함으로써 자재를 단순화하고 규격화하여 부재 강판의 종류를 감소시킬 수 있으면서도 트랜스퍼 거더와 같은 춤이 큰 단면 형성이 용이할 뿐만 아니라, 거푸집 본체의 내부에 별도로 구성되는 간격유지부재, 전단보강부재, 처짐방지부재 등을 모듈화하여 거푸집 본체의 내부에 설치하도록 함으로써 별도로 전단보강부재의 배근이나 간격유지부재의 설치가 필요 없어 제작이 용이하고 자재비를 절감시킬 수 있으면서도 동바리 설치가 필요없거나 최소화할 수 있어 시공이 용이한 모듈 철근이 구성된 보 거푸집 및 이의 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and the purpose of the present invention is to provide a beam formwork configured with modular reinforcing bars and a method for manufacturing the same, which simplifies and standardizes materials by combining the minimum unit members to form a formwork body of various specifications, thereby reducing the types of steel plates used as members, while making it easy to form a cross-section with a large depth such as a transfer girder, and which modularizes and installs separately configured spacing-maintaining members, shear reinforcement members, and sag-prevention members inside the formwork body, thereby eliminating the need for separate reinforcement arrangement or spacing-maintaining members, thereby facilitating production and reducing material costs, while eliminating the need for or minimizing the installation of joists, and thereby facilitating construction.

본 발명은 수평 판형상의 하부판과, 하부판의 폭방향 양단부가 수직 상부로 절곡되어 접합부가 형성되는 하부강판과, ㄴ형상으로 이루어지는 본체부와, 본체부의 양단부가 내측 직각방향으로 절곡되어 접합부가 형성되어 각각 하부강판의 양측에 접합되는 한 쌍의 코너강판과, 수직 판 형상의 수직판과, 수직판의 상단부 및 하단부가 각각 직각방향 내측으로 절곡되어 접합부가 형성되어 코너강판의 상부에 1개 또는 그 이상 적층되어 구성되는 측면강판으로 이루어지는 거푸집 본체와; 수평부와, 수평부의 양측단부에서 상부로 절곡연장되는 수직부로 이루어지는 U형 전단보강부재와, U형 전단보강부재 양측의 수직부를 연결하되 거푸집 본체의 코너강판과 측면강판이 겹쳐지는 접합부 및 측면강판과 측면강판이 겹쳐지는 접합부의 높이에서 연결하는 간격유지부재와, U형 전단보강부재의 수평부와 수직부 또는 수평부와 간격유지부재를 연결하며 하단부는 각각 코너강판과 하부강판의 접합부의 위치에 구성되는 처짐방지부재로 이루어져, 거푸집 본체의 길이방향으로 간격으로 두고 내측면에 접합되는 모듈 철근;으로 이루어지는 보 거푸집을 제공하고자 한다.The present invention comprises a formwork body comprising a lower plate in the shape of a horizontal plate, a lower steel plate having both ends in the width direction of the lower plate folded vertically upward to form a joint, a main body having an L shape, a pair of corner steel plates each having both ends of the main body folded inward in a right angle direction to form a joint and joined to both sides of the lower steel plate, a vertical plate in the shape of a vertical plate, and one or more side steel plates each having upper and lower ends of the vertical plate folded inward in a right angle direction to form a joint and laminated on top of the corner steel plates; The present invention relates to a beam formwork comprising: a U-shaped shear reinforcing member comprising a horizontal portion and a vertical portion that is bent upward from both ends of the horizontal portion; a spacing member that connects the vertical portions on both sides of the U-shaped shear reinforcing member, but connects at the height of the joint portion where the corner plates and the side plates of the formwork body overlap and the joint portion where the side plates overlap; and a sagging prevention member that connects the horizontal portion and the vertical portion or the horizontal portion and the spacing member of the U-shaped shear reinforcing member, and is formed at the position of the joint portion of the corner plates and the lower plates, respectively; and a modular formwork comprising: a reinforcing bar that is joined to the inner surface at intervals in the longitudinal direction of the formwork body.

또한, 간격유지부재는 철근으로 이루어지고, 코너강판과 측면강판이 겹쳐지는 접합부 및 측면강판과 측면강판이 겹쳐지는 접합부의 높이에 각각 구성되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집을 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a beam formwork composed of modular reinforcement, characterized in that the spacing-maintaining members are made of reinforcement and are configured at the heights of joints where corner plates and side plates overlap and joints where side plates overlap.

또한, 간격유지부재는 철근으로 이루어지거나, 철근으로 이루어지는 보강근과, 수직판형상의 보강판이 혼합되어 구성되며, 보강근의 양측 단부 및 보강판의 상하단부의 양측 단부는 코너강판과 측면강판이 겹쳐지는 접합부 또는 측면강판과 측면강판이 겹쳐지는 접합부의 높이에서 연결되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집을 제공하고자 한다. In addition, the spacing member is formed of reinforcing bars or is formed by mixing reinforcing bars formed of reinforcing bars and reinforcing plates in the shape of vertical plates, and the ends of both sides of the reinforcing bars and the ends of the upper and lower sides of the reinforcing plates are connected at the height of the joint where the corner plate and the side plate overlap or the joint where the side plates overlap. It is an object to provide a beam formwork formed of modular reinforcing bars.

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또한, 수평 판형상의 거치부와, 거치부의 일측 단부에서 직각하방으로 연장되는 접합부로 이루어지는 거치부재가, 거푸집 본체의 최상부에 위치한 측면강판의 접합부와 거치부가 일치하도록 접합부가 측면강판에 접합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집을 제공하고자 한다.In addition, the present invention provides a beam formwork composed of modular reinforcement, characterized in that a mounting member, which is composed of a horizontal plate-shaped mounting portion and a joint portion extending perpendicularly downward from one end of the mounting portion, is configured such that the joint portion is joined to the side plate so that the joint portion and the mounting portion are aligned with each other on the side plate located at the top of the formwork body.

또한, 수평부와, 수평부의 양측단부에서 상부로 절곡연장되는 수직부로 이루어지는 U형 전단보강부재와, U형 전단보강부재 양측의 수직부를 연결하도록 높이방향의 상부와 하부에 각각 구성되는 간격유지근와, 상부와 하부의 간격유지근를 각각 사선으로 연결하여 x형태를 갖도록 구성되는 비틀림보강근으로 이루어지는 비틀림보강 모듈을, 거푸집 본체의 내부에 구성되는 모듈 철근을 일부 대체하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집을 제공하고자 한다.In addition, the present invention provides a beam formwork configured with modular reinforcement, characterized in that the torsional reinforcement module is configured by partially replacing the modular reinforcement configured inside the formwork body, the module reinforcement module being configured with a U-shaped shear reinforcement member configured with a horizontal portion and a vertical portion that is bent upward from both ends of the horizontal portion, a spacing retainer configured at the upper and lower portions in the height direction to connect the vertical portions on both sides of the U-shaped shear reinforcement member, and a torsional reinforcement member configured to have an x shape by diagonally connecting the spacing retainers at the upper and lower portions.

또한, 거푸집 본체의 최상부의 측면강판을 연결하도록 벌어짐방지부재가 더 설치되고, 벌어짐방지부재에 U형 전단보강부재의 수직부 상단이 연결되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집을 제공하고자 한다.In addition, it is an object to provide a beam formwork configured with modular reinforcement, characterized in that an anti-spreading member is further installed to connect the side steel plate at the top of the formwork body, and the upper part of the vertical part of a U-shaped shear reinforcement member is connected to the anti-spreading member.

또한, 거푸집 본체의 코너강판은 접합부에서 각각 직각 방향으로 연장되는 보강부가 형성되고, 측면강판은 접합부에서 각각 직각 방향으로 연장되는 보강부가 형성되어, 측면강판과 코너상판의 접합부에서 보강부가 겹쳐져 구성되고, 측면강판과 측면강판의 접합부에서 보강부가 겹쳐져 구성되도록 하는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집을 제공하고자 한다.In addition, the present invention provides a beam formwork configured with modular reinforcement, characterized in that the corner plates of the formwork body are formed with reinforcing parts extending in a right angle direction from each of the joints, and the side plates are formed with reinforcing parts extending in a right angle direction from each of the joints, so that the reinforcing parts overlap at the joints between the side plates and the corner top plates, and so that the reinforcing parts overlap at the joints between the side plates and the side plates.

또한, 거푸집 본체의 하부강판의 접합부에서 각각 직각 방향으로 보강부가 형성되도록 하여 하부강판과 코너강판의 접합부에서 보강부가 겹쳐져 구성되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집을 제공하고자 한다.In addition, it is an object to provide a beam formwork configured with modular reinforcement, characterized in that reinforcement parts are formed in a right-angled direction at each joint of the lower steel plates of the formwork body, and the reinforcement parts are overlapped at the joint of the lower steel plates and the corner steel plates.

또한, (a) 하부강판과 한 쌍의 코너강판을 조립하고 일측의 코너강판의 상부에 측면강판을 조립하여 ㄴ형 단면을 형성하는 단계; (b) ㄴ형 단면의 조립체에 모듈 철근을 설치하는 단계; (c) 타측의 코너강판의 상부에 측면강판을 조립하여 U형의 거푸집 본체를 완성하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 보 거푸집의 제작 방법을 제공하고자 한다.In addition, the present invention provides a method for manufacturing a beam formwork, characterized by including the steps of: (a) assembling a lower plate and a pair of corner plates and assembling a side plate on top of one corner plate to form an L-shaped cross-section; (b) installing modular reinforcing bars in an assembly of the L-shaped cross-section; and (c) completing a U-shaped formwork body by assembling the side plate on top of the other corner plate.

본 발명의 모듈 철근이 구성된 보 거푸집은 자재를 단순화하여 부재 강판의 종류를 감소시킬 수 있으면서도 트랜스퍼 거더와 같은 춤이 큰 단면 형성이 용이할 뿐만 아니라, 거푸집 본체의 내부에 별도로 구성되는 간격유지부재, 전단보강부재 등을 모듈화하여 거푸집 본체의 내부에 설치함으로써 별도로 전단보강부재의 배근이나 간격유지부재의 설치가 필요 없어 제작이 용이하고 자재비를 절감시킬 수 있고 처짐방지부재를 설치함으로써 동바리 설치가 필요없거나 최소화할 수 있어 시공이 용이한 효과가 있다.The modular rebar-configured beam formwork of the present invention can simplify materials, thereby reducing the types of steel plates used as members, while facilitating the formation of a wide cross-section such as a transfer girder. In addition, since the spacing-maintaining members, shear reinforcement members, etc., which are separately configured inside the formwork body, are modularized and installed inside the formwork body, there is no need for separate arrangement of shear reinforcement members or installation of spacing-maintaining members, making it easy to manufacture and reducing material costs. In addition, since the installation of sagging-prevention members eliminates the need for or minimizes the installation of support beams, there is the effect of facilitating construction.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 모듈 철근이 구성된 보 거푸집의 사시도이다.
도 2 및 도 3은 상기 도 1의 단면도이다.
도 4a는 본 발명의 거푸집 본체의 분해된 상태의 단면도이다.
도 4b는 상기 도 4a의 다른 실시예의 단면도이다.
도 4c는 상기 도 4b의 결합된 상태의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 모듈 철근 및 비틀림보강 모듈의 사시도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 모듈 철근의 다양한 실시예를 도시한 정면도이다.
도 8은 본 발명의 비틀림보강 모듈을 도시한 정면도이다.
도 9는 본 발명의 모듈 철근이 구성된 보 거푸집의 제작방법을 순서대로 도시한 사시도이다.
The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention and, together with the detailed description of the invention, serve to further understand the technical idea of the present invention; therefore, the present invention should not be interpreted as being limited to the matters described in the attached drawings.
Figure 1 is a perspective view of a beam formwork comprising modular reinforcement of the present invention.
Figures 2 and 3 are cross-sectional views of Figure 1.
Figure 4a is a cross-sectional view of the formwork body of the present invention in an exploded state.
Figure 4b is a cross-sectional view of another embodiment of Figure 4a.
Figure 4c is a cross-sectional view of the combined state of Figure 4b.
FIG. 5 is a perspective view of the modular reinforcing bar and torsional reinforcing module of the present invention.
Figures 6 and 7 are front views illustrating various embodiments of the modular rebar of the present invention.
Figure 8 is a front view illustrating the torsional reinforcement module of the present invention.
Figure 9 is a perspective view sequentially illustrating a method for manufacturing a beam formwork comprising modular reinforcement of the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. Below, the present invention is described in detail with reference to embodiments presented in the attached drawings, but the presented embodiments are exemplary for a clear understanding of the present invention and the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.The technical configuration of the present invention is described in detail according to the following preferred embodiments.

도 1은 본 발명의 모듈 철근이 구성된 보 거푸집의 사시도이고, 도 2 및 도 3은 상기 도 1의 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a beam formwork configured with modular reinforcement of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views of FIG. 1.

본 발명의 모듈 철근이 구성된 보 거푸집은, 도 1 내지 도 3에서와 같이, U형 단면의 거푸집 본체(10)와, 거푸집 본체(10)의 내부에 설치되는 모듈 철근(20)으로 이루어진다.The modular rebar formwork of the present invention is composed of a U-shaped formwork body (10) and modular rebar (20) installed inside the formwork body (10), as shown in FIGS. 1 to 3.

도 4a는 본 발명의 거푸집 본체의 분해된 상태의 단면도이다.Figure 4a is a cross-sectional view of the formwork body of the present invention in an exploded state.

도 4a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 거푸집 본체(10)는, 하부강판(110)과, 하부강판(110)의 양측에 구성되는 코너강판(130) 및 코너강판(130)의 상부에 1개 이상 적층되어 구성되는 측면강판(120)으로 이루어지도록 하여, 3개 단면형상의 단위부재를 조합하여 다양한 규격의 거푸집 본체(10)를 구성할 수 있도록 한다.As shown in Fig. 4a, the formwork body (10) of the present invention is composed of a lower plate (110), corner plates (130) formed on both sides of the lower plate (110), and one or more side plates (120) laminated on top of the corner plates (130), thereby enabling the formation of a formwork body (10) of various specifications by combining unit members having three cross-sectional shapes.

하부강판(110)은 수평 판형상의 하부판(111)과, 하부판(111)의 폭방향 양단부가 수직 상부로 절곡되어 접합부(112)가 형성되도록 한다.The lower plate (110) is formed by a horizontal plate-shaped lower plate (111), and the width-wise ends of the lower plate (111) are bent vertically upward to form a joint (112).

하부판(111)은 거푸집 본체(10)의 폭을 결정하도록 하기 때문에 다양한 규격으로 이루어질 수 있으며, 접합부(112)는 도시된 바와 같이, 하부판(111)의 폭방향 양측 단부에서 직각방향 상부로 절곡 연장되어 구성된다.The lower plate (111) can be made in various specifications because it determines the width of the formwork body (10), and the joint (112) is formed by extending upward in a right angle from the widthwise ends of the lower plate (111), as shown.

이와 같은 접합부(112)는 코너강판(130)과의 접합면을 제공하면서도 얇은 두께의 하부판(111)을 보강하고 거푸집 본체(10)의 내부에 모듈 철근(20) 설치시에 모듈 철근(20)과 하부판(111)이 일정거리 유지하도록 하는 간격유지 및 피복두께를 확보하도록 하는 역할과 동시에 필요시에는 모듈 철근(20)을 용접 등의 방법으로 접합부(112)에 고정할 수 있도록 하는 역할을 한다.Such a joint (112) serves to provide a joint surface with the corner plate (130), while reinforcing the thin lower plate (111), and to secure a gap and covering thickness so that the module reinforcing bar (20) and the lower plate (111) maintain a certain distance when installing the module reinforcing bar (20) inside the formwork body (10), and at the same time, to enable the module reinforcing bar (20) to be fixed to the joint (112) by welding or other methods when necessary.

이와 같은 하부강판(110)의 폭방향 양측에는 각각 코너강판(130)이 구성되는데, 코너강판(130)은 ㄴ형상으로 이루어지는 본체부(131)와, 본체부(131)의 양단부가 내측 직각방향으로 절곡되어 접합부(132)가 형성되어 각각 하부강판(110)의 양측에 접합부(132)가 하부강판(110)의 접합부(112)에 용접 등의 다양한 방법으로 접합되도록 한다.On both sides of the width direction of the lower plate (110), corner plates (130) are formed. The corner plates (130) have a main body (131) formed in an L shape, and both ends of the main body (131) are bent in an inward right-angled direction to form a joint (132). The joint (132) on both sides of the lower plate (110) is joined to the joint (112) of the lower plate (110) by various methods such as welding.

따라서, 접합부(132)는 접합면을 제공하면서도 하부강판(110)의 접합부(112)와 같이 겹쳐져 구성되어 보강함으로써 박판으로 이루어지는 거푸집 본체(10)의 강성을 증가시키도록 하는 것이다.Accordingly, the joint (132) is configured to overlap and reinforce the joint (112) of the lower plate (110) while providing a joint surface, thereby increasing the rigidity of the formwork body (10) made of a thin plate.

또한, 한 쌍의 코너강판(130)의 상부에는 각각 측면강판(120)이 1개 이상 적층되어 구성되는데, 이 측면강판(120)은 단위부재로 구성되어 춤이 높은 트랜스퍼보 등의 단면 형성시에도 측면강판(120)의 갯수에 따라 춤을 조절할 수 있다.In addition, at least one side plate (120) is laminated on the upper part of each pair of corner plates (130), and the side plate (120) is configured as a unit member, so that the height can be adjusted depending on the number of side plates (120) even when forming a cross-section such as a high transfer beam.

이와 같은 측면강판(120)은, 도시된 바와 같이, 수직 판 형상의 수직판(121)과, 수직판(121)의 상단부 및 하단부가 각각 직각방향 내측으로 절곡되어 접합부(122)가 형성되어 코너강판(130)의 상부에 1개 또는 그 이상 적층되어 구성된다. 측면강판(120)의 접합부(122)와 코너상판(130)의 접합부(132)는 용접 등의 방법으로 접합되며 측면강판(120)의 접합부(122)와 코너상판(130)의 접합부(132) 역시 모듈 철근(20)이 설치되는 면을 제공하면서도 간격을 유지하는 역할을 한다.As illustrated, the side plate (120) is configured by a vertical plate (121) in the shape of a vertical plate, and the upper and lower portions of the vertical plate (121) are each bent inward in a right angle direction to form a joint (122), and one or more of them are laminated on top of the corner plate (130). The joint (122) of the side plate (120) and the joint (132) of the corner top plate (130) are joined by a method such as welding, and the joint (122) of the side plate (120) and the joint (132) of the corner top plate (130) also serve to maintain a gap while providing a surface on which the module reinforcing bar (20) is installed.

또한, 도 2 및 도 3에서와 같이, 거푸집 본체(10)의 접합부(112)(122)(132)에는 각각 직각 내측방향으로 연장되는 보강부(114)(124)(134)가 형성되도록 하여, 박판으로 이루어지는 거푸집 본체(10)의 강성을 높이도록 하면서도 안정적으로 모듈 철근(20)이 안착 및 설치되도록 할 수 있으며, 모듈 철근(20)과의 접촉면적을 높여 접합이 용이하도록 할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 2 and 3, reinforcing parts (114)(124)(134) extending in a right-angled inward direction are formed at the joints (112)(122)(132) of the formwork body (10), thereby increasing the rigidity of the formwork body (10) made of a thin plate while stably allowing the module reinforcing bar (20) to be installed and secured, and increasing the contact area with the module reinforcing bar (20) to facilitate joining.

도 4b는 상기 도 4a의 다른 실시예의 단면도이고 도 4c는 상기 도 4b의 결합된 상태의 단면도이다.Fig. 4b is a cross-sectional view of another embodiment of Fig. 4a, and Fig. 4c is a cross-sectional view of the combined state of Fig. 4b.

도 4b 및 도 4c에서와 같이, 거푸집 본체(10)의 코너강판(130)은 접합부(132)에서 각각 직각 내측방향으로 연장되는 보강부(134)가 형성되고, 측면강판(120)은 접합부(122)에서 각각 직각 하부방향으로 연장되는 보강부(124)가 형성되도록 하여, 측면강판(120)과 측면강판(120)의 접합부(122)에서 보강부(124)(124)가 겹쳐지도록 하거나, 측면강판(120)과 코너상판(130)의 접합부(122)(132)에서 보강부(124)(134)가 겹쳐져 구성할 수 있다. 한편, 도시하지는 않았지만, 거푸집 본체(10)의 코너강판(130)이 접합부(132)에서 보강부(134)가 각각 직각 외측방향으로 연장되는 경우, 측면강판(120)에는 접합부(122)에서 각각 직각 상부방향으로 연장되는 보강부(124)가 형성되도록 하여, 측면강판(120)과 코너상판(130)의 접합부(122)(132)에서 보강부(124)(134)가 겹쳐져 구성할 수 있다As shown in FIG. 4b and FIG. 4c, the corner steel plate (130) of the formwork body (10) is formed with a reinforcing portion (134) extending in a right-angled inward direction from the joint portion (132), and the side steel plate (120) is formed with a reinforcing portion (124) extending in a right-angled downward direction from the joint portion (122), so that the reinforcing portions (124)(124) can overlap at the joint portion (122) of the side steel plate (120) and the side steel plate (120), or the reinforcing portions (124)(134) can overlap at the joint portion (122)(132) of the side steel plate (120) and the corner top plate (130). Meanwhile, although not shown, when the corner steel plate (130) of the formwork body (10) extends in a right-angled outer direction from the joint (132) with the reinforcing portion (134), the side steel plate (120) may be configured so that the reinforcing portion (124) extends in a right-angled upward direction from the joint (122), so that the reinforcing portions (124) (134) overlap at the joint (122) (132) of the side steel plate (120) and the corner top plate (130).

특히, 도 4b 및 도 4c에서와 같이, 하부강판(110)의 접합부(112)에서 각각 직각 외측방향으로 보강부(114)가 형성되도록 하여, 하부강판(110)과 코너강판(130)의 접합부(112)(132)에서 보강부(114)(134)가 겹쳐져 구성되도록 하여 시멘트 페이스트 누출 방지에 효과적으로 대응하도록 할 수도 있다. 또한, 도시하지는 않았지만, 하부강판(110)의 접합부(112)에서 보강부(114)가 각각 직각 내측방향으로 형성되는 경우에는, 거푸집 본체(10)의 코너강판(130)의 접합부(132)에서 보강부(134)를 외측방향으로 연장하여 하부강판(110)과 코너강판(130)의 접합부(112)(132)에서 보강부(114)(134)가 겹쳐져 구성되도록 한다. In particular, as shown in FIGS. 4b and 4c, a reinforcing member (114) may be formed in a right-angled outer direction at each joint (112) of the lower plate (110), so that the reinforcing members (114) (134) overlap each other at the joint (112) (132) of the lower plate (110) and the corner plate (130), thereby effectively preventing cement paste leakage. In addition, although not shown, in the case where the reinforcing portions (114) are formed in the right-angled inward direction at the joint (112) of the lower plate (110), the reinforcing portions (134) are extended in the outward direction at the joint (132) of the corner plate (130) of the formwork body (10) so that the reinforcing portions (114)(134) overlap at the joints (112)(132) of the lower plate (110) and the corner plate (130).

이와 같이 이루어지는 거푸집 본체(10)의 내부에는 모듈 철근(20)이 설치되는데, 모듈 철근(20)은 길이방향으로 등간격 또는 부등간격으로 설치될 수 있다.Module reinforcing bars (20) are installed inside the formwork body (10) formed in this manner, and the module reinforcing bars (20) can be installed at equal or unequal intervals in the longitudinal direction.

또한, 도 2 및 도 3에서와 같이, 거푸집 본체(10)를 이루는 최상단의 측면강판(120)의 상부에 데크 등을 거치하도록 하는 별도의 거치부재(140)를 구성하도록 하여 데크나 슬래브의 거치면을 충분히 확보하면서도 거치면의 강성을 확보하도록 할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 2 and 3, a separate mounting member (140) for mounting a deck or the like on the upper part of the uppermost side plate (120) forming the formwork body (10) can be configured to sufficiently secure the mounting surface of the deck or slab while also securing the rigidity of the mounting surface.

거치부재(140)는 수평 판형상의 거치부(141)와, 거치부(141)의 일측 단부에서 직각하방으로 연장되는 접합부(142)로 이루어지져, 거푸집 본체(10)의 최상부에 위치한 측면강판(120)의 접합부(122)와 거치부(141)가 일치하도록 접합부(142)가 측면강판(120)에 접합되어 구성된다.The support member (140) is composed of a horizontal plate-shaped support portion (141) and a joint portion (142) extending perpendicularly downward from one end of the support portion (141), such that the joint portion (142) of the side plate (120) located at the top of the formwork body (10) is aligned with the support portion (141) and is connected to the side plate (120).

도 5는 본 발명의 모듈 철근 및 비틀림보강 모듈의 사시도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 모듈 철근의 다양한 실시예를 도시한 정면도이다.FIG. 5 is a perspective view of the modular rebar and torsional reinforcement module of the present invention, and FIGS. 6 and 7 are front views illustrating various embodiments of the modular rebar of the present invention.

모듈 철근(20)은, 도 5 및 도 6에서와 같이, 수평부(211)와, 수평부(211)의 양측단부에서 상부로 절곡연장되는 수직부(212)로 이루어지는 U형 전단보강부재(210)와, U형 전단보강부재(210) 양측의 수직부(212)를 연결하는 간격유지부재(220)로 이루어져, 거푸집 본체(10)의 길이방향으로 간격으로 두고 내측면에 접합된다.The modular reinforcing bar (20) is composed of a U-shaped shear reinforcing member (210) formed by a horizontal portion (211), vertical portions (212) that are bent upward from both ends of the horizontal portion (211), as shown in FIGS. 5 and 6, and spacing members (220) that connect the vertical portions (212) on both sides of the U-shaped shear reinforcing member (210), and is joined to the inner surface at intervals in the longitudinal direction of the formwork body (10).

U형 전단보강부재(210)는 상단부가 거푸집 본체(10) 보다 더 돌출되도록 하고 상단부가 고리형으로 절곡되도록 구성될 수도 있다.The U-shaped shear reinforcement member (210) may be configured so that the upper part protrudes further than the formwork body (10) and the upper part is bent into a ring shape.

이와 같이, U형의 전단보강부재(210)와 간격유지부재(220)로 이루어지는 모듈 철근(20)을 제작하고 이 모듈 철근(20)을 거푸집 본체(10)의 내부에 설치함으로써, 거푸집 본체(10)의 내부에 별도로 전단보강부재의 배근이나 간격유지부재의 설치가 필요 없어 제작이 용이하고 자재비를 절감시킬 수 있도록 하는 것이다.In this way, by manufacturing a module reinforcing bar (20) composed of a U-shaped shear reinforcing member (210) and a spacing member (220) and installing this module reinforcing bar (20) inside the formwork body (10), there is no need to separately arrange the shear reinforcing member or install the spacing member inside the formwork body (10), making it easy to manufacture and reducing material costs.

간격유지부재(220)는 거푸집 본체(10)의 간격을 유지하도록 하는 역할을 하며, 특히, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 간격유지부재(220)는 철근으로 이루어지고, 코너강판(130)과 측면강판(120)이 겹쳐지는 접합부(132)(122) 및 측면강판(120)과 측면강판(120)이 겹쳐지는 접합부(122)(122)의 높이에 각각 구성하여 각 부재간의 접합부를 보강함과 동시에 거푸집 본체(10)의 벌어짐 등을 방지하여 간격을 유지하도록 하는 역할을 한다.The spacing member (220) serves to maintain the spacing of the formwork body (10), and in particular, as illustrated in FIGS. 2 and 6, the spacing member (220) is made of steel bars and is configured at the height of the joint (132)(122) where the corner plate (130) and the side plate (120) overlap, and the joint (122)(122) where the side plate (120) and the side plate (120) overlap, respectively, thereby reinforcing the joint between each member and preventing the formwork body (10) from spreading out, thereby serving to maintain the spacing.

또한, 간격유지부재(220)는, 도 7에서와 같이, 철근으로 이루어지는 보강근(221)과, 수직판형상의 보강판(222)이 혼합하여 구성되도록 할 수도 있다.In addition, the spacing member (220) may be configured by mixing a reinforcing bar (221) made of steel bars and a reinforcing plate (222) in the shape of a vertical plate, as shown in FIG. 7.

이때, 도 7(a) 및 도 7(b)에서와 같이, 보강근(221)이 상부에 위치하고 보강판(222)이 하부에 위치하도록 할 수 있으며, 도 7(c) 및 도 7(d)에서와 같이, 보강판(222)이 상부에 위치하고 보강근(221)이 하부에 위치하도록 할 수도 있다.At this time, as in FIG. 7(a) and FIG. 7(b), the reinforcing bar (221) may be positioned at the top and the reinforcing plate (222) may be positioned at the bottom, and as in FIG. 7(c) and FIG. 7(d), the reinforcing plate (222) may be positioned at the top and the reinforcing bar (221) may be positioned at the bottom.

이와 같이 판형태의 보강판(222)은 각각 코너강판(130)과 측면강판(120)의 접합부 및 측면강판(120)과 측면강판(120)의 접합부의 높이에서 상단부와 하단부가 각각 위치하도록 할 수 있으며, 보강근(221)은 보강판(222)에서 일정거리 이격되어 코너강판(130)과 측면강판(120)의 접합부 및 측면강판(120)과 측면강판(120)의 접합부의 높이에 형성되도록 한다.In this way, the plate-shaped reinforcing plate (222) can be positioned so that its upper and lower parts are respectively positioned at the height of the joint between the corner plate (130) and the side plate (120) and the joint between the side plate (120) and the side plate (120), and the reinforcing bar (221) is formed at a certain distance from the reinforcing plate (222) at the height of the joint between the corner plate (130) and the side plate (120) and the joint between the side plate (120) and the side plate (120).

특히, 본 발명에서는 U형 전단보강부재(210)의 수평부(211)의 폭방향 양측에서 각각 수평부(211)와, 수직부(212) 또는 수평부(212)와 간격유지부재(220)를 연결하도록 처짐방지부재(230)가 구성되도록 하여, 거푸집 본체(10)의 내부에 콘크리트 타설시에 타설압 등에 의해 거푸집 본체(10)의 바닥면이 처지는 것을 방지할 수 있다. 그에 따라 동바리 설치를 최쇠화하거나 생략할 수 있어 시공이 매우 간편해지는 효과가 있다. In particular, in the present invention, the sagging prevention member (230) is configured to connect the horizontal part (211) and the vertical part (212) or the horizontal part (212) and the spacing member (220) on both sides of the width direction of the horizontal part (211) of the U-shaped shear reinforcement member (210), respectively, so that the bottom surface of the formwork body (10) can be prevented from sagging due to the pouring pressure, etc. when pouring concrete into the formwork body (10). Accordingly, the installation of the sill can be minimized or omitted, which has the effect of greatly simplifying construction.

이와 같은 처짐방지부재(230)는 철근 또는 플레이트로 이루어질 수 있으며, 도 6에서와 같이, U형 전단보강부재(210)의 수평부(211)의 폭방향 양측에서 각각 수평부(211)와 수직부(212)를 사선으로 연결하는 형상으로 이루어질 수도 있으며, 도 7에서와 같이, U형 전단보강부재(210)의 수평부(211)의 폭방향 양측에서 각각 수평부(212)와 간격유지부재(220)를 연결하도록 처짐방지부재(230)가 수직방향으로 구성되도록 할 수도 있다. Such a sagging prevention member (230) may be formed of a steel bar or a plate, and as shown in FIG. 6, may be formed in a shape that diagonally connects the horizontal portion (211) and the vertical portion (212) on both sides in the width direction of the horizontal portion (211) of the U-shaped shear reinforcement member (210), and as shown in FIG. 7, the sagging prevention member (230) may be formed in a vertical direction so as to connect the horizontal portion (212) and the spacing member (220) on both sides in the width direction of the horizontal portion (211) of the U-shaped shear reinforcement member (210).

이때, 처짐방지부재(230)의 하단부는 각각 코너강판(130)과 하부강판(110)의 접합부(132)(112)의 위치에 구성되도록 하여 코너강판(130)과 하부강판(110)의 변형을 방지하면서 거푸집 본체(10)의 바닥면이 처지는 것을 방지할 수 있게 된다.At this time, the lower part of the sagging prevention member (230) is configured at the joint (132)(112) of the corner plate (130) and the lower plate (110), respectively, so that deformation of the corner plate (130) and the lower plate (110) can be prevented, while the bottom surface of the formwork body (10) can be prevented from sagging.

특히, 도 7에서와 같이, 처짐방지부재(230)가 수직방향으로 구성되는 경우에는, 도 7(a) 및 도 7(b)에서와 같이, 전단보강부재(210)의 수평부(211)와 바로 상부의 간격유지부재(220)를 직접 연결하도록 구성하거나, 도 7(c) 및 도 7(d)에서와 같이, 전단보강부재(210)의 수평부(211)와 상부의 간격유지부재(220)들을 동시에 연결하도록 구성될 수도 있다.In particular, as in FIG. 7, when the sagging prevention member (230) is configured in a vertical direction, as in FIGS. 7(a) and 7(b), the horizontal portion (211) of the shear reinforcement member (210) and the space-maintaining member (220) immediately above may be configured to be directly connected, or as in FIGS. 7(c) and 7(d), the horizontal portion (211) of the shear reinforcement member (210) and the space-maintaining members (220) above may be configured to be simultaneously connected.

도 8은 본 발명의 비틀림보강 모듈을 도시한 정면도이다.Figure 8 is a front view illustrating the torsional reinforcement module of the present invention.

본 발명에서는 거푸집 본체(10)의 내부에 모듈 철근(20)이 구성되도록 제작하여 현장에서의 작업을 최소로 할 수 있는데, 특히, 도 8에서와 같이, 수평부(311)와, 수평부(311)의 양측단부에서 상부로 절곡연장되는 수직부(312)로 이루어지는 U형 전단보강부재(310)과, U형 전단보강부재(310) 양측의 수직부(312)를 연결하도록 높이방향의 상부와 하부에 각각 구성되는 간격유지근(320)와, 상부와 하부의 간격유지근(320)를 각각 사선으로 연결하여 x형태를 갖도록 구성되는 비틀림보강근(350)으로 이루어지는 비틀림보강 모듈(30)을, 거푸집 본체(10)의 내부에 구성되는 모듈 철근(20)을 일부 대체하여 구성되도록 하여, 거푸집 본체(10)의 이동 및 설치시 비틀림 등에 저항할 수 있도록 할 수 있다.In the present invention, the modular reinforcing bar (20) is formed inside the formwork body (10) so that work on site can be minimized. In particular, as shown in FIG. 8, a torsional reinforcing module (30) is formed by a horizontal portion (311) and a vertical portion (312) that is bent upward from both ends of the horizontal portion (311), a spacer (320) that is formed at the upper and lower portions in the height direction to connect the vertical portions (312) on both sides of the U-shaped shear reinforcing member (310), and a torsional reinforcing bar (350) that is formed by diagonally connecting the spacer bars (320) at the upper and lower portions to form an x-shape, so that the module reinforcing bar (20) formed inside the formwork body (10) can be partially replaced so that the formwork body (10) can resist torsion, etc. during movement and installation.

또한, 거푸집 본체(10)의 최상부의 측면강판(120)을 연결하도록 벌어짐방지부재(70)를 설치하여 거푸집 본체(10)의 단면 상부의 벌어짐을 방지하도록 할 수 있다. 이때, U형 전단보강부재(210)의 수직부(212) 상단에 벌어짐방지부재(70)를 용접 등의 방법으로 연결함으로써 벌어짐방지부재(70)가 일체화된 모듈 철근(20)을 제작할 수 있다. In addition, a spreading prevention member (70) may be installed to connect the side plate (120) at the top of the formwork body (10) to prevent the upper part of the cross-section of the formwork body (10) from spreading. At this time, by connecting the spreading prevention member (70) to the upper part of the vertical part (212) of the U-shaped shear reinforcement member (210) by welding or other methods, a module reinforcing bar (20) in which the spreading prevention member (70) is integrated can be manufactured.

도 9는 본 발명의 모듈 철근이 구성된 보 거푸집의 제작방법을 순서대로 도시한 사시도이다.Figure 9 is a perspective view sequentially illustrating a method for manufacturing a beam formwork comprising modular reinforcement of the present invention.

본 발명의 모듈 철근이 구성된 보 거푸집의 제작방법은 먼저, 도 9a에서와 같이, 하부강판(110)과 한 쌍의 코너강판(130)을 조립하고 일측의 코너강판(130)의 상부에 측면강판(120)을 조립하여 ㄴ형 단면을 형성하도록 한다(a).The method for manufacturing a beam formwork comprising a modular reinforcing bar of the present invention first assembles a lower plate (110) and a pair of corner plates (130), as shown in Fig. 9a, and assembles a side plate (120) on top of one corner plate (130) to form an L-shaped cross section (a).

이후, 도 9b에서와 같이, ㄴ형 단면의 조립체에 U형 모듈 철근(20)을 용접 등의 방법으로 설치하도록 한다(b). 비틀림보강 모듈(30)이 구성되는 경우에 이 단계에서 동시에 설치하도록 한다.Thereafter, as in Fig. 9b, U-shaped module reinforcing bars (20) are installed in the assembly of the L-shaped cross-section by welding or other methods (b). When a torsional reinforcement module (30) is configured, it is installed simultaneously at this stage.

이후, 도 9c 및 도 9d에서와 같이, 타측의 코너강판(130)의 상부에 측면강판(120)을 차례로 조립하여 U형의 거푸집 본체(10)를 완성하도록 한다(c).Thereafter, as shown in FIGS. 9c and 9d, the side plate (120) is sequentially assembled on top of the corner plate (130) on the other side to complete the U-shaped formwork body (10) (c).

거치부재(140)는 거푸집 본체(10)를 완성한 이후에 설치하도록 할 수도 있으며, (a) 단계에서 일측 먼저 설치하고, (c) 단계 이후에 타측을 설치하도록 할 수도 있다.The support member (140) may be installed after the formwork body (10) is completed, and may be installed on one side first in step (a) and the other side after step (c).

또한, 도 9e에서와 같이, 벌어짐방지부재(70)나 하부보강근(60)이 구성되는 경우에는 (c) 단계 이후에 설치하도록 한다.In addition, as in Fig. 9e, when a gap-prevention member (70) or lower reinforcing bar (60) is configured, it is installed after step (c).

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. Although the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, those skilled in the art will be able to make various modifications and variations without departing from the technical spirit of the present invention by referring to the presented embodiments. The present invention is not limited by such modifications and variations, but is only limited by the claims attached below.

10 : 거푸집 본체 110 : 하부강판
111 : 하부판 112 : 접합부
114 : 보강부 120 : 측면강판
121 : 수직판 122 : 접합부
124 : 보강부 130 : 코너강판
131 : 본체부 132 : 접합부
134 : 보강부 20 : 모듈 철근
210 : 전단보강부재 220 : 간격유지부재
230 : 처짐방지부재 30 : 비틀림보강 모듈
310 : 전단보강부재 320 : 간격유지부재
350 : 비틀림보강근
10: Formwork body 110: Lower steel plate
111: Bottom plate 112: Joint
114: Reinforcement 120: Side plate
121: Vertical plate 122: Joint
124: Reinforcement 130: Corner plate
131: Main body 132: Joint
134 : Reinforcement 20 : Module Reinforcement
210: Shear reinforcement member 220: Spacing maintenance member
230: Anti-sagging member 30: Torsion reinforcement module
310: Shear reinforcement member 320: Spacing maintenance member
350 : Torsional reinforcement

Claims (11)

수평 판형상의 하부판(111)과, 하부판(111)의 폭방향 양단부가 수직 상부로 절곡되어 접합부(112)가 형성되는 하부강판(110)과, ㄴ형상으로 이루어지는 본체부(131)와, 본체부(131)의 양단부가 내측 직각방향으로 절곡되어 접합부(132)가 형성되어 각각 하부강판(110)의 양측에 접합되는 한 쌍의 코너강판(130)과, 수직 판 형상의 수직판(121)과, 수직판(121)의 상단부 및 하단부가 각각 직각방향 내측으로 절곡되어 접합부(122)가 형성되어 코너강판(130)의 상부에 1개 또는 그 이상 적층되어 구성되는 측면강판(120)으로 이루어지는 거푸집 본체(10)와;
수평부(211)와, 수평부(211)의 양측단부에서 상부로 절곡연장되는 수직부(212)로 이루어지는 U형 전단보강부재(210)와, U형 전단보강부재 양측의 수직부(212)를 연결하되 거푸집 본체(10)의 코너강판(130)과 측면강판(120)이 겹쳐지는 접합부 및 측면강판과 측면강판이 겹쳐지는 접합부의 높이에서 연결하는 간격유지부재(220)와, U형 전단보강부재(210)의 수평부(211)와 수직부(212) 또는 수평부(212)와 간격유지부재(220)를 연결하며 하단부는 각각 코너강판(130)과 하부강판(110)의 접합부(132)(112)의 위치에 구성되는 처짐방지부재(230)로 이루어져, 거푸집 본체(10)의 길이방향으로 간격으로 두고 내측면에 접합되는 모듈 철근(20);으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
A formwork body (10) comprising a lower plate (111) in the shape of a horizontal plate, a lower plate (110) in which both ends of the lower plate (111) are vertically bent upward to form a joint (112), a main body (131) formed in the shape of an L, a pair of corner plates (130) in which both ends of the main body (131) are bent inward in a right-angled direction to form a joint (132) and are joined to both sides of the lower plate (110), a vertical plate (121) in the shape of a vertical plate, and one or more side plates (120) in which the upper and lower ends of the vertical plate (121) are bent inward in a right-angled direction to form a joint (122) and are formed by laminating them on top of the corner plate (130).
A U-shaped shear reinforcement member (210) formed of a horizontal portion (211) and vertical portions (212) that are bent upward from both ends of the horizontal portion (211), a gap-maintaining member (220) that connects the vertical portions (212) on both sides of the U-shaped shear reinforcement member at the height of the joint where the corner steel plate (130) and the side steel plate (120) of the formwork body (10) overlap and the joint where the side steel plates overlap, and a sagging prevention member (230) that connects the horizontal portion (211) and the vertical portion (212) or the horizontal portion (212) and the gap-maintaining member (220) of the U-shaped shear reinforcement member (210) and is formed at the position of the joint portions (132) and (112) of the corner steel plate (130) and the lower plate (110), respectively, so that the formwork body (10) A beam formwork comprising modular reinforcing bars, characterized in that it comprises modular reinforcing bars (20) spaced at intervals in the longitudinal direction and joined to the inner surface.
청구항 1에 있어서,
간격유지부재(220)는 철근으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
In claim 1,
A beam formwork comprising modular reinforcement, characterized in that the spacing maintenance member (220) is made of reinforcement.
청구항 1에 있어서,
간격유지부재(220)는 철근으로 이루어지는 보강근(221)과, 수직판형상의 보강판(222)이 혼합되어 구성되며,
보강근(221)의 양측 단부 및 보강판(222)의 상하단부의 양측 단부는 코너강판(130)과 측면강판(120)이 겹쳐지는 접합부(132)(122) 또는 측면강판(120)과 측면강판(120)이 겹쳐지는 접합부(122)(122)의 높이에서 연결되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
In claim 1,
The spacing member (220) is composed of a reinforcing bar (221) made of steel bars and a reinforcing plate (222) in the shape of a vertical plate.
A beam formwork composed of modular reinforcement, characterized in that both ends of the reinforcing bar (221) and both ends of the upper and lower ends of the reinforcing plate (222) are connected at the height of the joint (132)(122) where the corner plate (130) and the side plate (120) overlap or the joint (122)(122) where the side plate (120) and the side plate (120) overlap.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
처짐방지부재(230)는 철근 또는 플레이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
In claim 1,
A beam formwork configured with modular reinforcement, characterized in that the sagging prevention member (230) is made of reinforcement bars or plates.
청구항 1에 있어서,
수평 판형상의 거치부(141)와, 거치부(141)의 일측 단부에서 직각 하방으로 연장되는 접합부(142)로 이루어지는 거치부재(140)가, 거푸집 본체(10)의 최상부에 위치한 측면강판(120)의 접합부(122)와 거치부(141)가 일치하도록 측면강판(120)에 접합부(142)가 접합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
In claim 1,
A beam formwork comprising modular reinforcement, characterized in that a mounting member (140) comprising a horizontal plate-shaped mounting member (141) and a joint member (142) extending perpendicularly downward from one end of the mounting member (141) is configured such that the joint member (142) is joined to the side plate (120) so that the joint member (122) of the side plate (120) located at the top of the formwork body (10) and the mounting member (141) are aligned.
청구항 1에 있어서,
수평부(311)와, 수평부(311)의 양측단부에서 상부로 절곡연장되는 수직부(312)로 이루어지는 U형 전단보강부재(310)과, U형 전단보강부재(310) 양측의 수직부(312)를 연결하도록 높이방향의 상부와 하부에 각각 구성되는 간격유지근(320)와, 상부와 하부의 간격유지근(320)를 각각 사선으로 연결하여 x형태를 갖도록 구성되는 비틀림보강근(350)으로 이루어지는 비틀림보강 모듈(30)을,
거푸집 본체(10)의 내부에 구성되는 모듈 철근(20)을 일부 대체하여 구성하는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
In claim 1,
A torsional reinforcement module (30) comprising a U-shaped shear reinforcement member (310) formed of a horizontal portion (311) and vertical portions (312) that are bent upward from both ends of the horizontal portion (311), spacer bars (320) formed at the upper and lower portions in the height direction to connect the vertical portions (312) on both sides of the U-shaped shear reinforcement member (310), and torsional reinforcement bars (350) formed to have an x-shape by diagonally connecting the spacer bars (320) at the upper and lower portions,
A beam formwork configured with modular reinforcing bars, characterized in that it is configured by partially replacing the modular reinforcing bars (20) configured inside the formwork body (10).
청구항 1에 있어서,
거푸집 본체(10)의 최상부의 측면강판(120)을 연결하도록 벌어짐방지부재(70)가 더 설치되고, 벌어짐방지부재(70)에 U형 전단보강부재(210)의 수직부(212) 상단이 연결되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
In claim 1,
A beam formwork configured with modular reinforcing bars, characterized in that a spreading prevention member (70) is further installed to connect the side plate (120) at the top of the formwork body (10), and the upper part of the vertical part (212) of the U-shaped shear reinforcement member (210) is connected to the spreading prevention member (70).
청구항 1에 있어서,
거푸집 본체(10)의 코너강판(130)은 접합부(132)에서 각각 직각 방향으로 연장되는 보강부(134)가 형성되고, 측면강판(120)은 접합부(122)에서 각각 직각 방향으로 연장되는 보강부(124)가 형성되어, 측면강판(120)과 코너상판(130)의 접합부(122)(132)에서 보강부(124)(134)가 겹쳐져 구성되고, 측면강판(120)과 측면강판(120)의 접합부(122)에서 보강부(124)(124)가 겹쳐져 구성되도록 하는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
In claim 1,
A beam formwork having modular reinforcement, characterized in that the corner steel plates (130) of the formwork body (10) are formed with reinforcing parts (134) extending in a right-angled direction from each of the joints (132), and the side steel plates (120) are formed with reinforcing parts (124) extending in a right-angled direction from each of the joints (122), so that the reinforcing parts (124)(134) overlap each other at the joints (122)(132) of the side steel plates (120) and the corner top plate (130), and the reinforcing parts (124)(124) overlap each other at the joints (122) of the side steel plates (120) and the side steel plates (120).
청구항 9에 있어서,
거푸집 본체(10)의 하부강판(110)의 접합부(112)에서 각각 직각 방향으로 보강부(114)가 형성되도록 하여 하부강판(110)과 코너강판(130)의 접합부(112)(132)에서 보강부(114)(134)가 겹쳐져 구성되는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집.
In claim 9,
A beam formwork configured with modular reinforcement, characterized in that reinforcement parts (114) are formed in a right-angled direction at the joints (112) of the lower steel plate (110) of the formwork body (10), and the reinforcement parts (114) (134) overlap at the joints (112) (132) of the lower steel plate (110) and the corner steel plate (130).
청구항 1의 보 거푸집을 제작하는 방법에 있어서,
(a) 하부강판(110)과 한 쌍의 코너강판(130)을 조립하고 일측의 코너강판(130)의 상부에 측면강판(120)을 조립하여 ㄴ형 단면을 형성하는 단계;
(b) ㄴ형 단면의 조립체에 청구항 1에 기재된 모듈 철근(20)을 설치하는 단계; 및
(c) 타측의 코너강판(130)의 상부에 측면강판(120)을 조립하여 U형의 거푸집 본체(10)를 완성하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 모듈 철근이 구성된 보 거푸집의 제작 방법.
In a method for manufacturing a formwork according to claim 1,
(a) a step of assembling a lower plate (110) and a pair of corner plates (130) and assembling a side plate (120) on top of one corner plate (130) to form an L-shaped cross section;
(b) a step of installing the modular reinforcing bar (20) described in claim 1 in an assembly of a cross-section of type L; and
(c) a step of assembling a side plate (120) on top of a corner plate (130) on the other side to complete a U-shaped formwork body (10); a method for manufacturing a beam formwork composed of modular rebar, characterized in that it comprises the steps of;
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