KR102815165B1 - 금화규 잎을 함유한 파이 만주 및 이의 제조방법 - Google Patents

금화규 잎을 함유한 파이 만주 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금화규 잎을 함유한 파이 만주 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 식물성 콜라겐, 비타민 C, 플라보노이드, 폴리페놀 등 건강에 유익한 성분이 다량 함유되어 있음에도 불구하고, 독성 및 특유의 거부감이 드는 맛과 향취로 인해 종래 식용으로 사용하기 어려웠던 금화규(Hibiscus Manihot)를 활용하여, 맛도 좋고 건강에도 유익한 웰빙 식품인 금화규 파이 만주를 제공하는 이점이 있다.

Description

금화규 잎을 함유한 파이 만주 및 이의 제조방법{Pie manju containing Hibiscus Manihot leaves and method for manufacturing the same}
본 발명은 금화규(Hibiscus Manihot) 잎을 함유한 파이 만주 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근 건강과 웰빙에 대한 관심이 급증하면서, 소비자들은 식품에 포함된 성분에 대해 더욱 신중을 기하고 있는 추세이다. 특히 식물성 성분의 경우, 동물성 성분에 비하여 콜레스테롤이나 지방 성분이 적고, 풍부한 식이섬유와 비타민, 미네랄, 식물성 단백질 등을 제공함으로써 체내에 다양한 긍정적 효능을 발휘하는 것으로 평가되어 각광을 받고 있다.
금화규(Hibiscus Manihot)는 최근 여러 연구에서 식물성 콜라겐을 다량 함유하고 있는 것으로 보고되고 있다. 식물성 콜라겐은 피부 건강, 노화 방지 및 관절 건강 등에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 알려져 있으며, 특히 동물성 콜라겐에 비해 알레르기 반응을 일으킬 확률이 낮아 더 안전한 대체제로 주목받고 있다. 또한, 금화규는 식물성 콜라겐 이외에도 비타민 C, 플라보노이드, 폴리페놀 등 건강에 유익한 성분을 풍부하게 함유하고 있어, 항산화 작용, 면역력 강화, 항염증 효능 등을 발휘하는 것으로 알려져 있다.
그러나 이러한 금화규의 효능에도 불구하고, 금화규의 꽃이나 줄기 부분은 독성이 있어 식용으로 사용될 수 없는 문제가 있으며, 식품의 원료로 사용 가능한 금화규 잎의 경우에도 특유의 맛과 향취가 강하여 식품 재료로 사용되기에 적합하지 않은 것으로 여겨지는 문제가 있다. 특히 빵이나 파이, 만주, 과자 등과 같은 디저트 류 또는 기호성 식품에 있어서 거부감이 드는 맛과 향취를 부여할 수 있어 다양하게 활용되지 못하는 한계가 있다. 이에, 금화규를 활용하여 식물성 콜라겐을 비롯한 다양한 영양 성분을 섭취할 수 있어 건강에 유익하면서도, 독성이 없고 맛 또한 우수하여 기호도를 높인 금화규 식품의 개발이 필요하다.
KR 10-2023-0139952 A
본 발명은 상기와 같이 금화규를 식용으로 사용하기 어려웠던 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 금화규를 활용하여 건강에 유익하면서도 독성이 없고 맛과 풍미가 우수한 식품 및 그 제조방법을 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.
구체적으로 본 발명은 금화규 잎 성분을 함유한 파이 만주 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 주된 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 상기의 기재에 국한되지 않으며 본 발명을 활용하여 적절한 효과를 얻을 수 있는 모든 경우를 목적으로 하여 제공된다.
본 발명은,
a) 금화규 천연 발효종, 강력분, 박력분, 버터, 소금, 달걀 및 물을 혼합하여 반죽하는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 제조된 반죽물을 저온에서 휴지시키는 단계;
c) 상기 b) 단계에서 휴지시킨 반죽물에 속버터를 포앙하고 밀어 펴는 단계;
d) 상기 c) 단계에서 밀어 편 반죽물에 금화규 팥 앙금을 포앙하고 성형하는 단계; 및
e) 상기 d) 단계에서 제조된 성형물을 오븐에 굽는 단계; 를 포함하는 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 있어서, 상기 a) 단계의 상기 금화규 천연 발효종은, 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하여 반죽하고 발효시켜 제조한 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 있어서, 상기 금화규 천연 발효종은,
금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 20 내지 30시간 동안 보관하는 1차 공정;
상기 1차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 13 내지 23시간 동안 보관하는 2차 공정;
상기 2차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 7 내지 17시간 동안 보관하는 3차 공정;
상기 3차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 4 내지 14시간 동안 보관하는 4차 공정; 및
상기 4차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 1 내지 10시간 동안 보관하는 5차 공정; 을 포함하는 제조방법으로 제조된 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 있어서, 상기 금화규 천연 발효종은 산도가 pH 3.5 내지 5로 조절된 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 있어서, 상기 d) 단계의 상기 금화규 팥 앙금은 금화규 잎 분말, 팥, 알룰로스, 스테비아, 소금, 찹쌀 가루 및 호두 분태를 포함하는 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 있어서, 상기 금화규 팥 앙금은 앙금 전체 100 중량부를 기준으로 금화규 잎 분말 0.5 내지 2.5 중량부, 팥 30 내지 60 중량부, 알룰로스 20 내지 45 중량부, 스테비아 0.01 내지 1 중량부, 소금 0.05 내지 1.5 중량부, 찹쌀 가루 1 내지 10 중량부 및 호두 분태 1 내지 15 중량부를 포함하는 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 있어서, 상기 d) 단계는 상기 금화규 팥 앙금 포앙 및 성형 후, 상기 제조된 성형물의 윗면에 홈을 내고 상기 홈에 아몬드 크림을 넣는 것을 더 포함하는, 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 제조방법에 있어서, 상기 아몬드 크림은 아몬드 분말, 버터, 설탕, 박력분 및 달걀을 포함하는 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기의 제조방법으로 제조된 금화규 잎 성분 함유 파이 만주를 제공한다.
이하에서, 본 발명에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
본 발명은 구체적인 일 양태로,
a) 금화규 천연 발효종, 강력분, 박력분, 버터, 소금, 달걀 및 물을 혼합하여 반죽하는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 제조된 반죽물을 저온에서 휴지시키는 단계;
c) 상기 b) 단계에서 휴지시킨 반죽물에 속버터를 포앙하고 밀어 펴는 단계;
d) 상기 c) 단계에서 밀어 편 반죽물에 금화규 팥 앙금을 포앙하고 성형하는 단계; 및
e) 상기 d) 단계에서 제조된 성형물을 오븐에 굽는 단계; 를 포함하는 금화규 파이 만주의 제조방법을 제공한다.
본 발명에서 상기 금화규(金花揶, Hibiscus Manihot)는 아욱과(Malvaceae), 히비스커스속(Hibiscus)에 속하는 식물로, 식물성 콜라겐, 비타민 C, 플라보노이드, 폴리페놀 등 건강에 유익한 성분이 풍부한 것으로 알려져 있다. 한편 금화규의 꽃과 줄기는 독성이 있는 등 식재료로서는 안전성이 충분히 검증되지 않아 2024년 기준으로 식품의약품안전처에서 식품에 사용할 수 없는 원료로 규정하고 있으며, 금화규의 잎에 한하여 식품에서 사용할 수 있는 원료로 규정하고 있다.
본 발명에서 사용되는 금화규 잎 분말은 금화규(金花揶, Hibiscus Manihot)의 잎으로 제조한 분말이라면 특별한 제한없이 모두 포함하는 개념으로 이해될 수 있다. 예를 들어, 금화규 잎 원물을 입수하여 건조 및 분말 과정을 거쳐 제조한 분말을 사용하거나, 시중의 금화규 잎 분말을 입수하여 사용할 수 있다. 본 발명의 구체적인 일 실시예에서는 시중의 금화규 잎 분말(원산지: 충북 괴산군, 제조사: 농업회사법인㈜자연농푸드)을 입수하여 사용하였다.
본 발명의 상기 금화규 파이 만주의 제조방법에서, 상기 a) 단계의 재료 혼합 비율은 상세하게는 상기 c) 단계에서 사용되는 속버터 100 중량부를 기준으로 금화규 천연 발효종 1 내지 30 중량부, 보다 상세하게는 5 내지 20 중량부, 더욱 상세하게는 5 내지 15 중량부; 강력분 10 내지 50 중량부, 보다 상세하게는 15 내지 45 중량부, 더욱 상세하게는 20 내지 40 중량부; 박력분 50 내지 100 중량부, 보다 상세하게는 55 내지 90 중량부, 더욱 상세하게는 60 내지 80 중량부; 버터 1 내지 30 중량부, 보다 상세하게는 1 내지 20 중량부, 더욱 상세하게는 1 내지 12 중량부; 소금 1 내지 10 중량부, 보다 상세하게는 1 내지 7 중량부, 더욱 상세하게는 1 내지 5 중량부; 달걀 1 내지 15 중량부, 보다 상세하게는 1 내지 10 중량부, 더욱 상세하게는 1 내지 8 중량부; 물 15 내지 65 중량부, 보다 상세하게는 25 내지 55 중량부, 더욱 상세하게는 30 내지 50 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 파이 만주의 제조방법에서, 상기 a) 단계의 상기 금화규 천연 발효종은 본 발명자가 개발하여 완성한 신규한 것으로, 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 포함하는 재료를 혼합하여 반죽하고 발효시켜 제조한 것이다.
구체적으로 상기 금화규 천연 발효종은 다음과 같은 방법으로 제조될 수 있다:
금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 20 내지 30시간 동안 보관하는 1차 공정;
상기 1차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 13 내지 23시간 동안 보관하는 2차 공정;
상기 2차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 7 내지 17시간 동안 보관하는 3차 공정;
상기 3차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 4 내지 14시간 동안 보관하는 4차 공정; 및
상기 4차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 1 내지 10시간 동안 보관하는 5차 공정; 을 포함하는 제조방법.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 5차 공정 후, 다음의 공정을 더 수행할 수 있다:
상기 5차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 1 내지 7시간 동안 보관하는 6차 공정.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법을 통하여 최종 산도가 pH 3.5 내지 5가 되도록 조절된 금화규 천연 발효 원종을 제조할 수 있다. 상기 1 내지 6차 공정은 금화규 천연 발효 원종의 최종 산도가 pH 3.5 내지 5, 상세하게는 pH 4 내지 4.5가 되도록 하기 위함과 동시에 발효력 향상 및 풍미 향상과 더불어, 여러 가지 유기산물을 배양하고 금화규의 효능을 반죽물에 스며들도록 하기 위하여 정교하게 조절된 일련의 공정이다.
본 발명의 상기 제조방법으로 제조된 금화규 천연 발효 원종은 리프레쉬(refresh)를 통하여 지속적으로 pH를 3.5 내지 5로 유지하면서 사용하는 것이 바람직하며, 냉장조건(0~5℃) 하에서 최대 보관 기간이 약 2일을 초과하지 않도록 사용하는 것이 바람직하다. 본 발명에서 상기 리프레쉬(refresh)는 새로운 영양(효모의 먹이)을 공급한다는 의미로, 사용하고 남은 천연 발효종에 원종 배합을 반복적으로 작업하는 것을 의미할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 1차 공정의 재료 혼합 비율은 상세하게는 물 100 중량부를 기준으로 금화규 잎 분말 1 내지 15 중량부, 보다 상세하게는 1 내지 10 중량부, 더욱 상세하게는 4 내지 8 중량부; 강력분 50 내지 110 중량부, 보다 상세하게는 60 내지 100 중량부, 더욱 상세하게는 70 내지 90 중량부; 중력분 10 내지 70 중량부, 보다 상세하게는 20 내지 60 중량부, 더욱 상세하게는 30 내지 50 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 1차 공정의 보관 온도 조건은 보다 상세하게는 21 내지 24℃, 더욱 상세하게는 22 내지 23℃일 수 있고, 보관 습도 조건은 보다 상세하게는 65 내지 75%, 더욱 상세하게는 약 70% 내외일 수 있으며, 보관 시간은 보다 상세하게는 21 내지 27 시간, 더욱 상세하게는 23 내지 25 시간일 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 2차 공정의 재료 혼합 비율은 상세하게는 물 220 중량부를 기준으로 상기 1차 공정으로 제조된 반죽물 100 내지 200 중량부, 보다 상세하게는 130 내지 200 중량부, 더욱 상세하게는 160 내지 190 중량부; 금화규 잎 분말 1 내지 25 중량부, 보다 상세하게는 5 내지 20 중량부, 더욱 상세하게는 10 내지 15 중량부; 강력분 100 내지 200 중량부, 보다 상세하게는 130 내지 200 중량부, 더욱 상세하게는 160 내지 190 중량부; 중력분 60 내지 120 중량부, 보다 상세하게는 70 내지 110 중량부, 더욱 상세하게는 80 내지 100 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 2차 공정의 보관 온도 조건은 보다 상세하게는 21 내지 24℃, 더욱 상세하게는 22 내지 23℃일 수 있고, 보관 습도 조건은 보다 상세하게는 65 내지 75%, 더욱 상세하게는 약 70% 내외일 수 있으며, 보관 시간은 보다 상세하게는 15 내지 21 시간, 더욱 상세하게는 17 내지 19 시간일 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 3차 공정의 재료 혼합 비율은 상세하게는 물 220 중량부를 기준으로 상기 2차 공정으로 제조된 반죽물 150 내지 300 중량부, 보다 상세하게는 200 내지 280 중량부, 더욱 상세하게는 250 내지 280 중량부; 금화규 잎 분말 1 내지 25 중량부, 보다 상세하게는 5 내지 20 중량부, 더욱 상세하게는 10 내지 15 중량부; 강력분 100 내지 200 중량부, 보다 상세하게는 130 내지 200 중량부, 더욱 상세하게는 160 내지 190 중량부; 중력분 60 내지 120 중량부, 보다 상세하게는 70 내지 110 중량부, 더욱 상세하게는 80 내지 100 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 3차 공정의 보관 온도 조건은 보다 상세하게는 21 내지 24℃, 더욱 상세하게는 22 내지 23℃일 수 있고, 보관 습도 조건은 보다 상세하게는 65 내지 75%, 더욱 상세하게는 약 70% 내외일 수 있으며, 보관 시간은 보다 상세하게는 9 내지 15 시간, 더욱 상세하게는 11 내지 13 시간일 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 4차 공정의 재료 혼합 비율은 상세하게는 물 220 중량부를 기준으로 상기 3차 공정으로 제조된 반죽물 150 내지 300 중량부, 보다 상세하게는 200 내지 280 중량부, 더욱 상세하게는 250 내지 280 중량부; 금화규 잎 분말 1 내지 25 중량부, 보다 상세하게는 5 내지 20 중량부, 더욱 상세하게는 10 내지 15 중량부; 강력분 100 내지 200 중량부, 보다 상세하게는 130 내지 200 중량부, 더욱 상세하게는 160 내지 190 중량부; 중력분 60 내지 120 중량부, 보다 상세하게는 70 내지 110 중량부, 더욱 상세하게는 80 내지 100 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 4차 공정의 보관 온도 조건은 보다 상세하게는 21 내지 24℃, 더욱 상세하게는 22 내지 23℃일 수 있고, 보관 습도 조건은 보다 상세하게는 65 내지 75%, 더욱 상세하게는 약 70% 내외일 수 있으며, 보관 시간은 보다 상세하게는 5 내지 11 시간, 더욱 상세하게는 7 내지 9 시간일 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 5차 공정의 재료 혼합 비율은 상세하게는 물 220 중량부를 기준으로 상기 4차 공정으로 제조된 반죽물 150 내지 300 중량부, 보다 상세하게는 200 내지 280 중량부, 더욱 상세하게는 250 내지 280 중량부; 금화규 잎 분말 1 내지 25 중량부, 보다 상세하게는 5 내지 20 중량부, 더욱 상세하게는 10 내지 15 중량부; 강력분 100 내지 200 중량부, 보다 상세하게는 130 내지 200 중량부, 더욱 상세하게는 160 내지 190 중량부; 중력분 60 내지 120 중량부, 보다 상세하게는 70 내지 110 중량부, 더욱 상세하게는 80 내지 100 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 5차 공정의 보관 온도 조건은 보다 상세하게는 21 내지 24℃, 더욱 상세하게는 22 내지 23℃일 수 있고, 보관 습도 조건은 보다 상세하게는 65 내지 75%, 더욱 상세하게는 약 70% 내외일 수 있으며, 보관 시간은 보다 상세하게는 3 내지 9 시간, 더욱 상세하게는 5 내지 7 시간일 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 6차 공정의 재료 혼합 비율은 상세하게는 물 220 중량부를 기준으로 상기 5차 공정으로 제조된 반죽물 150 내지 300 중량부, 보다 상세하게는 200 내지 280 중량부, 더욱 상세하게는 250 내지 280 중량부; 금화규 잎 분말 1 내지 25 중량부, 보다 상세하게는 5 내지 20 중량부, 더욱 상세하게는 10 내지 15 중량부; 강력분 100 내지 200 중량부, 보다 상세하게는 130 내지 200 중량부, 더욱 상세하게는 160 내지 190 중량부; 중력분 60 내지 120 중량부, 보다 상세하게는 70 내지 110 중량부, 더욱 상세하게는 80 내지 100 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종을 제조하는 방법에 있어서, 상기 6차 공정의 보관 온도 조건은 보다 상세하게는 21 내지 24℃, 더욱 상세하게는 22 내지 23℃일 수 있고, 보관 습도 조건은 보다 상세하게는 65 내지 75%, 더욱 상세하게는 약 70% 내외일 수 있으며, 보관 시간은 보다 상세하게는 1 내지 5 시간, 더욱 상세하게는 2 내지 4 시간일 수 있다.
본 발명에서 "발효 원종" 및 "발효종"의 용어는 의미의 구분없이 혼용될 수 있으나, 제조 및 사용 시기 등을 보다 상세하게 구분하고자 하는 경우, 상기 두 용어를 구분하여 사용할 수 있다. 예를 들어, 제조방법이나 제조공정을 설명함에 있어서, 상기 1 내지 6차 공정을 거쳐 최종 산도 pH 3.5 내지 5, 상세하게는 pH 4 내지 4.5로 제조 완료된 상태에 대하여는 금화규 천연 발효 원종으로 지칭하고, 상기 제조된 금화규 천연 발효 원종을 리프레쉬(refresh)를 통하여 지속적으로 산도를 pH 3.5 내지 5, 상세하게는 pH 4 내지 4.5로 유지하면서 냉장조건(0~5℃) 하에서 보관하면서, 파이 만주, 빵 등의 제조 시 분취하여 사용하는 경우에는 금화규 천연 발효종으로 지칭할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종 및 발효종은 종래 제빵 등에 사용되는 일반적인 발효종과 비교하여 풍미와 향이 개선되고, 소화 작용을 촉진하며 항산화 효과, 면역력 강화 효과 및 콜라겐 생성 촉진 효과를 발휘하는 이점이 있다.
구체적으로 본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종 및 발효종은 이를 활용하여 제조한 본 발명의 파이 만주를 비롯한 다양한 빵, 과자 등 여러 식품에 있어서, 일반 발효종에 비해 부드럽고 은은한 풍미를 부여할 수 있으며, 금화규 특유의 향이 발효 과정 중에 발현되어, 허브향과 유사한 자연스럽고 독특한 특색있는 맛과 풍미를 더해주는 이점이 있다. 특히, 금화규의 향이 발효종의 약간 신맛과 조화를 이루어 이를 활용한 파이 만주, 빵 등의 식품의 맛을 깊고 풍부하게 만들어 주어 기호도를 높여주는 이점이 있다.
또한 본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종 및 발효종은 금화규에 함유된 식이섬유 및 천연 소화 효소의 작용으로 소화를 더 원활하게 하여 장 건강에 도움을 줄 수 있으며, 발효 과정에서 유산균과 효모가 활성화되어 소화를 촉진하는 효과가 높아지는 이점이 있다.
또한 본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종 및 발효종은 금화규에 함유된 비타민 C 및 플라보노이드와 같은 항산화 성분의 작용으로 발효된 반죽물, 파이 만주, 빵 등의 식품의 보존성을 높일 수 있으며, 이러한 항산화 효과는 발효 과정에서 생성되는 산성 환경을 더 잘 유지하게 하여 빵의 신선도를 오래 유지하는 데 도움을 주는 이점이 있다.
또한 본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종 및 발효종은 금화규에 함유된 면역 강화 성분의 작용으로 면역력 증진에 도움을 주며, 특히 발효 과정에서 프로바이오틱스가 형성되어 장 건강과 면역력 강화에 긍정적인 영향을 주는 이점이 있다.
또한 본 발명의 상기 금화규 천연 발효 원종 및 발효종은 금화규에 다량 함유된 식물성 콜라겐 성분 및 콜라겐 생성을 돕는 비타민 C와 같은 성분의 작용으로 콜라겐 생성의 촉진에 도움을 주며, 이에 피부 탄력 유지 등 피부 건강에 도움을 주는 이점이 있다.
본 발명의 상기 금화규 파이 만주의 제조방법에서, 상기 b) 단계의 저온은 냉장고의 냉장 온도일 수 있다. 상기 냉장 온도는 상세하게는 0 내지 7℃, 보다 상세하게는 0 내지 5℃, 더욱 상세하게는 2 내지 4℃일 수 있으며, 약 4℃ 내외일 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 파이 만주의 제조방법에서, 상기 c) 단계의 속버터를 포앙하고 밀어 펴는 단계의 구체적인 방법이나 횟수 등은 특별히 제한되지 않으며, 당해 기술분야에서 사용될 수 있는 방법에 따라 수행될 수 있다. 본 발명의 구체적인 일 실시예에서는 저온 휴지시킨 반죽물을 밀어 편 다음, 속버터를 포앙해 반죽을 3 등분으로 접고 밀어펴는 과정을 4회 진행하는 방식(3절 4회)으로 수행하였다.
본 발명의 상기 금화규 파이 만주의 제조방법에서, 상기 d) 단계의 상기 금화규 팥 앙금은 본 발명자가 개발하여 완성한 신규한 것으로, 금화규 잎 분말, 팥, 알룰로스, 스테비아, 소금, 찹쌀 가루 및 호두 분태를 포함하는 재료를 이용하여 제조한 것이다.
본 발명의 상기 금화규 팥 앙금의 제조 시에 사용되는 재료 혼합 비율은 상세하게는 앙금 전체 100 중량부를 기준으로 금화규 잎 분말 0.5 내지 2.5 중량부, 보다 상세하게는 0.5 내지 2 중량부, 더욱 상세하게는 1 내지 2 중량부; 팥 30 내지 60 중량부, 보다 상세하게는 35 내지 55 중량부, 더욱 상세하게는 40 내지 55 중량부; 알룰로스 20 내지 45 중량부, 보다 상세하게는 25 내지 45 중량부, 더욱 상세하게는 30 내지 40 중량부; 스테비아 0.01 내지 1 중량부, 보다 상세하게는 0.05 내지 0.6 중량부, 더욱 상세하게는 0.05 내지 0.3 중량부; 소금 0.05 내지 1.5 중량부, 보다 상세하게는 0.1 내지 1 중량부, 더욱 상세하게는 0.1 내지 0.5 중량부; 찹쌀 가루 1 내지 10 중량부, 보다 상세하게는 2 내지 9 중량부, 더욱 상세하게는 4 내지 8 중량부; 호두 분태 1 내지 15 중량부, 보다 상세하게는 3 내지 12 중량부, 더욱 상세하게는 5 내지 10 중량부를 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 파이 만주의 제조방법에서, 상기 d) 단계는 상기 금화규 팥 앙금 포앙 및 성형 후, 상기 제조된 성형물의 윗면에 홈을 내고 상기 홈에 아몬드 크림을 넣는 것을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 상기 금화규 파이 만주의 제조방법에서, 상기 아몬드 크림은 아몬드 분말, 버터, 설탕, 박력분 및 달걀을 포함하는 재료를 사용하여 제조한 것일 수 있다.
본 발명에서 상기 아몬드 크림의 제조 시에 사용되는 재료 혼합 비율은 상세하게는 아몬드 크림 전체 100 중량부를 기준으로 아몬드 분말 10 내지 40 중량부, 보다 상세하게는 15 내지 35 중량부, 더욱 상세하게는 20 내지 30 중량부; 버터 13 내지 43 중량부, 보다 상세하게는 18 내지 38 중량부, 더욱 상세하게는 23 내지 33 중량부; 설탕 10내지 50 중량부, 보다 상세하게는 15 내지 45 중량부, 더욱 상세하게는 20 내지 40 중량부; 박력분 1 내지 15 중량부, 보다 상세하게는 1 내지 10 중량부, 더욱 상세하게는 1 내지 5 중량부; 달걀 1 내지 30 중량부, 보다 상세하게는 5 내지 25 중량부, 더욱 상세하게는 10 내지 20 중량부를 사용할 수 있다.
본 발명에서 달리 정의되지 않은 용어들은 당해 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 의미를 갖는 것으로 해석한다. 또한, 본 발명에 기재된 "또는" 이라는 표현은 별도의 언급이 없는 경우, "및"을 포함하는 개념으로 해석될 수 있다.
본 발명에서 개시되는 구체적인 서술에 의하여 본 발명의 범주가 제한되지 않으며, 본 발명에서 개시되는 각각의 설명 및 실시 형태는 각각의 다른 설명 및 실시 형태에도 적용될 수 있다. 즉, 본 발명에서 개시되는 다양한 요소들의 모든 가능한 조합이 본 발명의 범주에 속하는 것으로 해석된다. 또한, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 통상의 실험을 통하여 본 발명의 특정 실시예에 대한 다수의 등가물을 인지하거나 확인할 수 있으며, 이러한 등가물은 본 발명의 범주에 속하는 것으로 해석된다.
본 발명은 금화규 잎을 함유한 파이 만주 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 식물성 콜라겐, 비타민 C, 플라보노이드, 폴리페놀 등 건강에 유익한 성분이 다량 함유되어 있음에도 불구하고, 독성 및 특유의 거부감이 드는 맛과 향취로 인해 종래 식용으로 사용하기 어려웠던 금화규(Hibiscus Manihot)를 활용하여, 맛도 좋고 건강에도 유익한 웰빙 식품인 금화규 파이 만주를 제공하는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에서 제조한 본 발명의 금화규 파이 만주의 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에서 본 발명의 금화규 파이 만주의 제조 공정 중, 팬닝(panning)된 파이 만주 성형물의 윗면에 칼집(쿠프, couper)을 두 번 낸 후의 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에서 본 발명의 금화규 파이 만주의 제조 공정 중, 팬닝된 파이 만주 성형물 윗면의 칼집에 아몬드 크림을 짜 넣는 공정의 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에서 본 발명의 금화규 파이 만주의 제조 공정 중, 팬닝된 파이 만주 성형물 윗면의 칼집에 아몬드 크림을 짜 넣은 후의 사진이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에서 본 발명의 금화규 파이 만주의 제조 공정 중, 팬닝된 파이 만주 성형물 윗면의 칼집에 아몬드 크림을 짜 넣은 다음, 아몬드 크림 위에 검은 깨를 뿌린 후의 사진이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에서 컨백션 오븐(convection oven)에 구워 제조한 금화규 파이 만주의 사진이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에서 제조한 금화규 천연 발효종의 사진이다.
이하, 구체적인 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 예시에 불과하며, 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위가 어떠한 의미로든 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.
실시예 1. 금화규 천연 발효종의 제조
본 발명의 금화규(Hibiscus Manihot) 잎 성분을 함유한 파이 만주의 제조에 있어서, 파이 시트 제조에 사용되는 금화규 천연 발효종을 다음과 같은 공정을 거쳐 제조하였다.
1) 1일차 공정
물 100 중량부에 대하여, 금화규 잎 분말(원산지: 충북 괴산군, 제조사: 농업회사법인㈜자연농푸드) 6 중량부, 강력분 80 중량부 및 중력분 40 중량부를 소독한 볼(bowl)에 넣어 섞은 다음, 소독한 용기에 옮겨 담아 골고루 교반하였다. 그 다음, 보관온도 22~23℃ 및 습도 70%의 조건에서 24시간 동안 보관하면서, 보관 중에 한번씩 뚜껑을 열어 환기를 시켜주며 나무 자루 주걱으로 교반하였다. 상기 과정을 거쳐 1일차 반죽물을 수득하였다.
2) 2일차 공정
물 220 중량부에 대하여, 상기 1일차 반죽물 226 중량부, 금화규 잎 분말 12 중량부, 강력분 176 중량부 및 중력분 90 중량부를 소독한 볼에 넣어 섞은 다음, 소독한 용기에 옮겨 담아 골고루 교반하였다. 그 다음, 보관온도 22~23℃ 및 습도 70%의 조건에서 18시간 동안 보관하면서, 보관 중에 한번씩 뚜껑을 열어 환기를 시켜주며 나무 자루 주걱으로 교반하였다. 상기 과정을 거쳐 2일차 반죽물을 수득하였다.
3) 3일차 공정
물 220 중량부에 대하여, 상기 2일차 반죽물 266 중량부, 금화규 잎 분말 12 중량부, 강력분 176 중량부 및 중력분 90 중량부를 소독한 볼에 넣어 섞은 다음, 소독한 용기에 옮겨 담아 골고루 교반하였다. 그 다음, 보관온도 22~23℃ 및 습도 70%의 조건에서 12시간 동안 보관하면서, 보관 중에 한번씩 뚜껑을 열어 환기를 시켜주며 나무 자루 주걱으로 교반하였다. 상기 과정을 거쳐 3일차 반죽물을 수득하였다.
4) 4일차 공정
물 220 중량부에 대하여, 상기 3일차 반죽물 266 중량부, 금화규 잎 분말 12 중량부, 강력분 176 중량부 및 중력분 90 중량부를 소독한 볼에 넣어 섞은 다음, 소독한 용기에 옮겨 담아 골고루 교반하였다. 그 다음, 보관온도 22~23℃ 및 습도 70%의 조건에서 8시간 동안 보관하면서, 보관 중에 한번씩 뚜껑을 열어 환기를 시켜주며 나무 자루 주걱으로 교반하였다. 상기 과정을 거쳐 4일차 반죽물을 수득하였다.
5) 5일차 공정
물 220 중량부에 대하여, 상기 4일차 반죽물 266 중량부, 금화규 잎 분말 12 중량부, 강력분 176 중량부 및 중력분 90 중량부를 소독한 볼에 넣어 섞은 다음, 소독한 용기에 옮겨 담아 골고루 교반하였다. 그 다음, 보관온도 22~23℃ 및 습도 70%의 조건에서 6시간 동안 보관하면서, 보관 중에 한번씩 뚜껑을 열어 환기를 시켜주며 나무 자루 주걱으로 교반하였다. 상기 과정을 거쳐 5일차 반죽물을 수득하였다.
6) 6일차 공정 - 금화규 천연 발효 원종 제조
물 220 중량부에 대하여, 상기 5일차 반죽물 266 중량부, 금화규 잎 분말 12 중량부, 강력분 176 중량부 및 중력분 90 중량부를 소독한 볼에 넣어 섞은 다음, 소독한 용기에 옮겨 담아 골고루 교반하였다. 그 다음, 보관온도 22~23℃ 및 습도 70%의 조건에서 3시간 동안 보관하면서, 보관 중에 한번씩 뚜껑을 열어 환기를 시켜주며 나무 자루 주걱으로 교반하였다. 상기 1일차 내지 6일차 공정을 통하여, 최종적으로 반죽물의 산도가 pH 4~4.5가 되도록 조절하여 금화규 천연 발효 원종을 제조하였다.
상기 제조된 금화규 천연 발효 원종을 리프레쉬(refresh)하여 지속적으로 pH를 4~4.5로 유지해가면서 파이 만주의 시트 제조에 사용하였다. 제조된 금화규 천연 발효 원종은 냉장조건(0~5℃) 하에서 최대 보관 기간이 약 2일을 초과하지 않도록 사용하는 것이 바람직하다.
상기 1일차 내지 6일차 공정은 금화규 천연 발효 원종의 최종 산도가 pH 4~4.5 정도가 되도록 하기 위함과 동시에 발효력 향상 및 풍미 향상과 더불어, 여러 가지 유기산물을 배양하고 금화규의 효능을 반죽물에 스며들도록 하기 위한 정교하게 조절된 필수적인 공정이다.
실시예 2. 금화규 팥 앙금의 제조
본 발명의 금화규 잎 성분을 함유한 파이 만주의 제조에 있어서, 앙금으로 사용되는 금화규 팥 앙금을 다음과 같은 공정을 거쳐 제조하였다.
구체적으로 하기 [표 1]의 조성에 따라 금화규 팥 앙금을 제조하기 위한 재료를 준비하였다(전체 금화규 팥 앙금 100 중량부 기준).
재료 배합 비율(중량부)
금화규 잎 분말 1.5 중량부
48.4 중량부
액상 알룰로스 35.1 중량부
스테비아(스테비텐후레쉬) 0.1 중량부
소금 0.3 중량부
찹쌀 가루 6.1 중량부
호두 분태 8.5 중량부
전체 100 중량부
상기 준비된 재료 중, 먼저 팥을 깨끗이 씻은 다음 볼에 적당한 물을 넣어 센불로 가열하고, 끓기 시작하면 약 5분간 더 끓인 후 체에 받혀 냉수로 세척하였다. 이 과정을 팥의 익힘 상태를 관찰하며 약 3~4회 반복하였다. 그 다음 체에 받혀 물기를 뺀 팥을 다시 물에 넣어 익을 때까지 삶은 다음, 다 익었을 때 다시 체에 받혀 물기를 제거하였다. 물기가 어느 정도 제거된 팥에 액상 알룰로스, 스테비텐후레쉬, 소금, 찹쌀가루 및 금화규 잎 분말을 상기 표 1의 배합 비율에 맞게 첨가하여 혼합한 다음, 약불에서 졸여 앙금을 제조하였다. 상기 제조된 앙금에 로스팅한 호두 분태를 혼합하여 본 발명의 금화규 팥 앙금을 완성하였다.
실시예 3. 아몬드 크림의 제조
본 발명의 금화규 잎 성분을 함유한 파이 만주의 제조에 있어서 사용되는 아몬드 크림을 다음과 같은 공정을 거쳐 제조하였다.
구체적으로 하기 [표 2]의 조성에 따라 아몬드 크림을 제조하기 위한 재료를 준비하였다(전체 아몬드 크림 100 중량부 기준).
재료 배합 비율(중량부)
아몬드 분말 25.3 중량부
버터 28.0 중량부
설탕 29.3 중량부
박력분 2.7% 중량부
달걀 14.7% 중량부
전체 100 중량부
상기 준비된 재료 중, 먼저 버터를 포마드 상태(pomade)로 만든 다음, 설탕을 혼합하여 교반하면서 크림과 같은 상태로 제조하였다. 그 다음, 달걀을 2~3회로 나누어 투입하면서 완전한 크림 상태가 되도록 교반하여 제조한 다음, 박력분과 아몬드 분말을 혼합하여 아몬드 크림을 완성하였다.
실시예 4. 금화규 파이 만주의 제조
본 발명의 금화규 잎 성분을 함유한 파이 만주를 제조하기 위하여, 먼저 하기 [표 3]의 조성에 따라 파이 만주 시트를 제조하기 위한 재료를 준비하였다(속버터 100 중량부 기준).
재료 배합 비율(중량부)
금화규 천연 발효종 12 중량부
강력분 30 중량부
박력분 70 중량부
버터 6 중량부
소금 2.2 중량부
39 중량부
달걀 5.5 중량부
속버터 100 중량부
상기 준비한 재료 중, 속버터를 제외한 모든 재료를 믹싱 볼에 투입하여 혼합한 후, 반죽 온도 25℃로 하여 저속으로 2분 및 중속으로 8분 정도 교반하면서 반죽하여 반죽물을 제조하였다. 그 다음 상기 반죽물을 냉장고에서 약 1시간 동안 저온 휴지시켰다. 상기 저온 휴지시킨 반죽물을 밀어 편 다음, 속버터를 포앙해 반죽을 3 등분으로 접고 밀어펴는 과정을 4회 수행하였다(3절 4회). 그 다음, 반죽물을 약 3 mm의 두께로 약 8 X 8 cm로 재단하고, 상기 실시예 2에서 제조한 금화규 팥 앙금을 각각 30 g씩 포앙한 후, 오븐 팬에 팬닝(panning, 성형이 다된 반죽을 굽기 전에 원하는 모양의 틀이나 철판 위에 올려놓는 것) 하였다. 그 다음, 상기 팬닝된 각 파이 만주 성형물의 윗면에 칼집(쿠프, couper)을 두 번 낸 후, 상기 실시예 3에서 제조한 아몬드 크림을 12 g씩 짜 넣은 다음, 컨백션 오븐(convection oven)에서 175℃의 온도 조건에서 25분 동안 구워, 본 발명의 금화규 잎 성분을 함유한 파이 만주를 제조하였다.
비교예 1
상기 실시예 1 내지 4에 따른 금화규 파이 만주 제조방법과 달리, 금화규 천연 발효종을 제외한 것만 달리하였다.
비교예 2
상기 실시예 1 내지 4에 따른 금화규 파이 만주 제조방법과 달리, 금화규 천연 발효종을 70%를 제외한 것만 달리하였다.
비교예 3
상기 실시예 1 내지 4에 따른 금화규 파이 만주 제조방법과 달리, 금화규 천연 발효종을 50%를 제외한 것만 달리하였다.
비교예 4
상기 실시예 1 내지 4에 따른 금화규 파이 만주 제조방법과 달리, 금화규 천연 발효종을 30%를 제외한 것만 달리하였다.
실험예 1. 관능평가
상기 실시예 4에 따라 제조된 파이 만주와 상기 비교예 1 내지 4에 따라 제조된 파이 만주에 대하여 관능 평가를 실시하여 그 결과를 아래 표 4에 나타내었다. 관능 평가는 10세에서 50세까지 임의로 선정한 남녀 총 30명에 대하여 실시예 4, 비교예 1 내지 4에 의해 제조된 파이 만주를 섭취하게 하고, 맛과 풍미, 외관, 식감, 전체적인 기호도에 대하여 5점 척도 기호법으로 평가하여 실시하였다. 점수는 아주 좋다는 5점, 좋다는 4점, 보통이다는 3점, 나쁘다는 2점, 아주 나쁘다는 1점으로 하여 평균점수를 평가하였다.
맛과 풍미 외관 식감 전체적인 기호도
실시예 4 5 5 5 5
비교예 1 2 2 3 2.3
비교예 2 3 3 4 3.3
비교예 3 3 4 3 3.3
비교예 4 4 3 4 3.7
본 명세서는 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 충분히 인식하고 유추할 수 있는 내용은 그 상세한 기재를 생략하였으며, 본 명세서에 기재된 구체적인 예시들 이외에 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 구성을 변경하지 않는 범위 내에서 보다 다양한 변형이 가능하다. 따라서 본 발명은 본 명세서에서 구체적으로 설명하고 예시한 것과 다른 방식으로도 실시될 수 있으며, 이는 본 발명의 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자이면 이해할 수 있는 사항이다.

Claims (9)

  1. a) 금화규 천연 발효종, 강력분, 박력분, 버터, 소금, 달걀 및 물을 혼합하여 반죽하는 단계;
    b) 상기 a) 단계에서 제조된 반죽물을 저온에서 휴지시키는 단계;
    c) 상기 b) 단계에서 휴지시킨 반죽물에 속버터를 포앙하고 밀어 펴는 단계;
    d) 상기 c) 단계에서 밀어 편 반죽물에 금화규 팥 앙금을 포앙하고 성형하는 단계; 및
    e) 상기 d) 단계에서 제조된 성형물을 오븐에 굽는 단계; 를 포함하며,
    상기 a) 단계의 상기 금화규 천연 발효종은, 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 발효시켜 제조한 것으로,
    금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 20 내지 30시간 동안 보관하는 1차 공정;
    상기 1차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 13 내지 23시간 동안 보관하는 2차 공정;
    상기 2차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 7 내지 17시간 동안 보관하는 3차 공정;
    상기 3차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 4 내지 14시간 동안 보관하는 4차 공정; 및
    상기 4차 공정으로 제조된 반죽물에 금화규 잎 분말, 강력분, 중력분 및 물을 혼합하고 20 내지 25℃의 온도 조건 및 60 내지 80% 습도 조건에서 1 내지 10시간 동안 보관하는 5차 공정; 을 포함하는 제조방법으로 제조된 금화규 천연 발효종인 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 금화규 천연 발효종은 산도가 pH 3.5 내지 5로 조절된 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 d) 단계의 상기 금화규 팥 앙금은 금화규 잎 분말, 팥, 알룰로스, 스테비아, 소금, 찹쌀 가루 및 호두 분태를 포함하는 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 금화규 팥 앙금은 앙금 전체 100 중량부를 기준으로 금화규 잎 분말 0.5 내지 2.5 중량부, 팥 30 내지 60 중량부, 알룰로스 20 내지 45 중량부, 스테비아 0.01 내지 1 중량부, 소금 0.05 내지 1.5 중량부, 찹쌀 가루 1 내지 10 중량부 및 호두 분태 1 내지 15 중량부를 포함하는 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 d) 단계는 상기 금화규 팥 앙금 포앙 및 성형 후, 상기 제조된 성형물의 윗면에 홈을 내고 상기 홈에 아몬드 크림을 넣는 것을 더 포함하는, 금화규 파이 만주의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 아몬드 크림은 아몬드 분말, 버터, 설탕, 박력분 및 달걀을 포함하는 것인, 금화규 파이 만주의 제조방법.
  9. 제1항 또는 제4항 내지 제8항 중 어느 하나의 항에 따른 제조방법으로 제조된, 금화규 잎 성분 함유 파이 만주.
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