KR102789121B1

KR102789121B1 - 철근 콘크리트 선조립 기둥

Info

Publication number: KR102789121B1
Application number: KR1020240133590A
Authority: KR
Inventors: 배준우
Original assignee: 배준우
Priority date: 2024-10-02
Filing date: 2024-10-02
Publication date: 2025-03-28
Anticipated expiration: 2044-10-02

Abstract

본 발명은 외곽철근, 내부철근, 기둥후프철근 및 선조립보강플레이트를 사용하여 공장에서 철근 콘크리트 부재의 철근 부분을 선조립하여 철골처럼 현장으로 운반하여 시공하도록 구현한 철근 콘크리트 선조립 기둥에 관한 것으로, 기둥의 모서리 또는 모서리 사이에 대응하는 위치에 수직 방향으로 배치하는 복수 개의 외곽철근; 외곽철근 사이에 대응하는 위치에 수직 방향으로 배치하는 복수 개의 내부철근; 외곽철근과 내부철근에 교차하는 수평 방향으로 배치되어 외곽철근과 내부철근을 결속시켜 주는 복수 개의 기둥후프철근; 및 기둥후프철근과 거리를 두고 외곽철근과 내부철근에 교차하는 수평 방향으로 배치되어 외곽철근과 내부철근을 보강 결속시켜 주는 복수 개의 선조립보강플레이트를 포함한다.

Description

철근 콘크리트 선조립 기둥{Rebar concrete pre-fabricated column}

본 발명의 기술 분야는 철근 콘크리트 선조립 기둥에 관한 것으로, 특히 외곽철근, 내부철근, 기둥후프철근 및 선조립보강플레이트를 사용하여 공장에서 철근 콘크리트 부재의 철근 부분을 선조립하여 철골처럼 현장으로 운반하여 시공하도록 구현한 철근 콘크리트 선조립 기둥에 관한 것이다.

기둥은, 건축물의 지붕 또는 슬래브의 하중을 보를 통해 전달받고, 이를 기초 구조물 또는 지반으로 전달하는 수직 구조물로서, 수직하중 및 휨모멘트 등이 조합된 응력을 작용 받을 수 있으며, 사용공간의 용도에 따라 철근 콘크리트 구조, 철골 구조 및 철골 철근 콘크리트 구조로 이루어질 수 있다.

이러한 철근 콘크리트 기둥은, 현장에서 구조 설계 후 제시되는 주철근(즉, 수직근)과 보조철근(즉, 후프근)을 조립한 후, 일시 설치하는 거푸집을 이용하여 어느 정도 양생 될 때까지 짧은 기간 동안 유동성을 가지는 콘크리트를 타설한 후 양생을 통해 완성하게 된다.

이러한 철근의 현장 조립은 작업자가 제한된 기둥 단면 내에서의 다수의 철근을 직접 조립해야 하는 불편함(즉, 조립 공간의 협소함)을 가지고 있으며, 일반적인 기둥의 높이(예를 들어, 4.0m ~ 5.0m 이상)를 고려하면 철근 콘크리트 기둥 철근의 현장 조립 시에는 항상 안전사고 가능성을 내포하고 있다. 또한 콘크리트 타설 시 기 조립된 철근 콘크리트 기둥 주철근(즉, 수직근)의 위치 이탈로 인한 상하 기둥 주철근(즉, 수직근)의 연결부 품질 저하, 피복 두께 과다에 따른 내력 감소 및 피복 두께 부족에 따른 내구성 감소가 나타날 수 있는 단점도 있다.

상술한 단점을 해결하기 위해서, 철근 콘크리트 부재의 철근 부분을 공장에서 선조립하여 철골처럼 현장으로 운반하여 시공하는 PRC(Prefabricated Reinforced Concrete) 구조가 개발되었다. 그러나 현장에서 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설한 후 거푸집을 철거하는 재래식 거푸집 공정이 그대로 남아 있어 철골 구조의 최대 장점인 짧은 공사 기간을 완전히 따라잡지 못하는 단점이 여전히 있다. 그리고 기둥용 거푸집은 일시에 부어넣는 콘크리트의 깊이가 3m에서 10m 내외까지 이르기 때문에 거푸집에 매우 큰 압력이 작용하는 단점 또한 여전하다.

한국등록특허 제10-1672991호(2016.10.31. 등록)는 철근 콘크리트 기둥용 선조립 구조물에 관하여 개시되어 있는데, 기둥의 모서리에 대응하는 위치에 종방향으로 배치되는 주철근; 주철근과 교차하는 방향으로 배치되어 주철근을 결속하는 띠철근; 주철근과 교차하는 방향으로 연장되는 바 형태의 제1결합부와, 주철근의 내측과 외측을 감싸는 고리 형태로 이루어져 제1결합부의 양단부에 각각 배치되는 주철근고정부와, 제1결합부가 주철근으로부터 수평 방향으로 이격되도록 주철근고정부로부터 수평방향으로 연장되어 주철근고정부와 제1결합부를 연결하는 수평연결부 및 제1결합부가 수평연결부로부터 상측 방향으로 이격되도록 수평연결부로부터 상측 방향으로 연장되어 수평연결부와 제1결합부를 연결하는 수직연결부가 형성되고, 기둥의 측면에 대응하는 위치에 각각 배치되는 고정부재; 및 제1결합부와 맞물리는 제2결합부가 내측면에 형성되고, 다수 마련되어 기둥의 길이방향으로 연속 배치되어 기둥의 각 측면을 마감하는 마감패널을 포함하되, 제2결합부는 마감패널의 내측면 중 적어도 상단과 하단에서 돌출되어 제1결합부와 나란한 방향으로 연장 형성되고, 마감패널의 하단에 배치되는 제2결합부는 인접 배치되는 마감패널의 상단에 배치된 제2결합부와 중첩되어 하나의 제1결합부에 맞물리는 것을 특징으로 한다. 개시된 기술에 따르면, 선조립된 철근 단위 조립체에 마감패널을 간단하게 결합할 수 있으면서도, 견고한 결합력을 제공할 수 있다.

한국등록특허 제10-2298544호(2021.08.31. 등록)는 콘크리트 타설 시의 철근 이탈을 방지하고 공극 발생을 최소화하고 철근의 성능 변화를 억제하여 내구성 및 경제성이 우수하며, 하중에 효과적으로 대응하여 시공 후에도 안전성을 확보할 수 있는, 선조립 기둥 구조물에 관하여 개시되어 있다. 개시된 기술에 따르면, 보연결부 및 기둥부를 포함하는 기둥 구조물로서, 'ㄱ'형 단면의 길이부재로 이루어지고, 보연결부 및 기둥부의 영역에서 기둥 구조물의 각 모서리에 대응하는 위치에 배치되어 수직방향으로 연장되는 복수의 주앵글; 보연결부 및 기둥부의 영역에서 주앵글에 수직인 방향으로 배치되어 수평방향으로 연장되는 철판바부재; 주앵글 및 철판바부재에 의하여 형성되는 단면공간 내부에 배치되고, 수직방향으로 연장되는 복수의 철근; 보연결부의 영역에서 기둥 구조물의 1 이상의 면에 대응하는 위치에 배치되고, 수평방향으로 연장되는 보와 기둥 구조물을 연결시킬 수 있는 보연결부부재; 및 보연결부의 영역에서 기둥 구조물의 내부에 배치되고, 제1수평방향 및 제2수평방향으로 연장되어 '#'의 형태를 갖는 보강부재를 포함하고, 보강부재는, 제1수평방향으로 연장되고, 기둥 구조물에 제1수평방향으로 연결된 보의 주근과 동축 상에 배치되어 단부가 보연결부부재의 내측면에 용접되어 상호 접합되는 제1보강요소; 및 제2수평방향으로 연장되고, 기둥 구조물에 제2수평방향으로 연결된 보의 주근과 동축 상에 배치되어 단부가 보연결부부재의 내측면에 용접되어 상호 접합되는 제2보강요소를 포함하고, 보의 주근은 보에 작용하는 압축력을 부담하여 대응하고, 철판바부재는 평철을 포함할 수 있고, 기둥부의 영역에서, 철판바부재의 양단의 내측면은 주앵글의 외측면에 면접촉으로 용접되어 상호 접합되고, 보연결부의 영역에서, 철판바부재의 일부의 양단의 내측면은 보연결부부재의 외측면에 면접촉으로 용접되고, 철판바부재의 다른 일부의 양단의 외측면은 보연결부부재의 내측면에 면접촉으로 용접되는 것을 특징으로 한다.

한국등록특허 제10-1672991호 한국등록특허 제10-2298544호

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전술한 바와 같은 단점을 해결하기 위한 것으로, 외곽철근, 내부철근, 기둥후프철근 및 선조립보강플레이트를 사용하여 공장에서 철근 콘크리트 부재의 철근 부분을 선조립하여 철골처럼 현장으로 운반하여 시공하도록 구현한 철근 콘크리트 선조립 기둥을 제공하는 것이다.

상술한 과제를 해결하는 수단으로는, 본 발명의 한 특징에 따르면, 기둥의 외각에 대응하는 위치에 수직 방향으로 배치하는 복수 개의 외곽철근; 상기 외곽철근 사이에 대응하는 위치에 수직 방향으로 배치하는 복수 개의 내부철근; 상기 외곽철근과 상기 내부철근에 교차하는 수평 방향으로 배치되어 상기 외곽철근과 상기 내부철근을 결속시켜 주는 복수 개의 기둥후프철근; 및 상기 기둥후프철근과 거리를 두고 상기 외곽철근과 상기 내부철근에 교차하는 수평 방향으로 배치되어 상기 외곽철근과 상기 내부철근을 보강 결속시켜 주는 복수 개의 선조립보강플레이트를 포함하는 철근 콘크리트 선조립 기둥을 제공한다.

일 실시 예에서, 상기 외곽철근은, 기둥의 크기나 강도에 따라 이에 대응하여 복수 개를 사용하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 외곽철근은, 상하 접합 시에 긴 나사 방식의 커플러를 사용하여 상하 이음을 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 외곽철근은, 상기 선조립보강플레이트에 접하는 부분에 용접 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 내부철근은, 상기 외곽철근의 두께보다 작은 두께로 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 내부철근은, 상하 접합 시에 상하를 겹치도록 이음을 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 내부철근은, 상기 선조립보강플레이트에 접하는 부분에 용접 없이 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 내부철근은, 상기 외곽철근 총 4개를 기둥의 4개 모서리에 대응하는 위치에 각각 수직 방향으로 배치시킨 경우, 상기 외곽철근 사이에 대응하는 위치에 2개씩 총 8개로 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 내부철근은, 상기 외곽철근 총 8개를 기둥의 4개 모서리와 4개 기둥 모서리 사이에 대응하는 위치에 각각 수직 방향으로 배치시킨 경우, 상기 외곽철근 사이에 대응하는 위치에 1개씩 총 8개로 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 선조립보강플레이트는, 가운데 부분에 형성되어 콘크리트가 타설될 수 있도록 해 주기 위한 중공부; 상기 중공부의 모서리 부분 또는 모서리 사이 부분에 대응하는 위치에 바깥 방향으로 돌출 형성되어, 상기 외곽철근을 삽입 배치시켜 주기 위한 복수 개의 외곽철근공간부; 및 상기 외곽철근공간부 사이 바깥에 형성되어, 상기 내부철근을 배치시켜 주기 위한 복수 개의 내부철근공간부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 선조립보강플레이트는, 상기 외곽철근과 접하는 부분의 상면에 용접 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 외곽철근공간부는, 상기 외곽철근 총 4개를 기둥의 4개 모서리에 대응하는 위치에 각각 수직 방향으로 배치시킨 경우, 상기 중공부의 모서리 부분에 대응하는 위치에 각각 바깥 방향으로 돌출 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 외곽철근공간부는, 상기 외곽철근 총 8개를 기둥의 4개 모서리와 4개 기둥 모서리 사이에 대응하는 위치에 각각 수직 방향으로 배치시킨 경우, 상기 중공부의 모서리 부분과 상기 중공부의 모서리 사이 부분에 대응하는 위치에 각각 바깥 방향으로 돌출 형성시켜 주는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 선조립보강플레이트는, 상기 중공부의 테두리 부분에 형성되어, 콘크리트 타설 시에 발생되는 공기를 배출시켜 주기 위한 복수 개의 공기배출공부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 효과로는, 외곽철근, 내부철근, 기둥후프철근 및 선조립보강플레이트를 사용하여 공장에서 철근 콘크리트 부재의 철근 부분을 선조립하여 철골처럼 현장으로 운반하여 시공하도록 구현한 철근 콘크리트 선조립 기둥을 제공함으로써, 용접 시공의 횟수가 적어 시공 기간 절감으로 경제적이며, 또한 보에 대해 들어오는 보 철근에 대해서 선조립보강플레이트에 의해서 정확한 위치를 맞추어 줄 수 있어 시공이 매우 용이하다는 것이다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 콘크리트 타설 시의 철근 이탈을 방지하고 공극 발생을 최소화하고 철근의 성능 변화를 억제하여 내구성 및 경제성이 우수하며, 하중에 효과적으로 대응하여 시공 후에도 안전성을 확보할 수 있으며, 또한 마감패널을 간단하게 결합할 수 있으면서도 견고한 결합력을 제공할 수 있는 효과도 가진다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 철근 콘크리트 선조립 기둥을 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 외곽철근 및 내부철근의 이음 구조를 설명하는 도면이다.
도 3은 도 1에 있는 선조립보강플레이트를 제1예로 설명하는 도면이다.
도 4는 도 1에 있는 선조립보강플레이트를 제2예로 설명하는 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이제 본 발명의 실시 예에 따른 철근 콘크리트 선조립 기둥에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 철근 콘크리트 선조립 기둥을 설명하는 도면이며, 도 2는 도 1에 있는 외곽철근 및 내부철근의 이음 구조를 설명하는 도면이며, 도 3은 도 1에 있는 선조립보강플레이트를 제1예로 설명하는 도면이며, 도 4는 도 1에 있는 선조립보강플레이트를 제2예로 설명하는 도면이다.

도 1 내지 4를 참조하면, 철근 콘크리트 선조립 기둥(100)은, 복수 개의 외곽철근(110), 복수 개의 내부철근(120), 복수 개의 기둥후프철근(130), 복수 개의 선조립보강플레이트(140)를 포함한다.

외곽철근(110)은, 기둥의 외곽(즉, 기둥 모서리 또는 기둥 모서리 사이)에 대응하는 위치에 수직 방향으로 배치해 준다.

일 실시 예에서, 외곽철근(110)은, 기둥의 크기나 강도 등에 따라 이에 대응하여 하나의 기둥에 복수 개(예를 들어, 3개, 4개, 6개, 8개 등)으로 다양하게 사용할 수 있다.

일 실시 예에서, 외곽철근(110)은, 상하를 접합시켜 주기 위해서, 본 발명의 실시 예에 따른 철근 콘크리트 선조립 기둥의 입면도인 도 2에 도시된 바와 같이, 긴 나사 방식의 커플러(111)를 사용하여 상하 이음을 형성시켜 줄 수 있다.

일 실시 예에서, 외곽철근(110)은, 선조립보강플레이트(140)에 접하는 부분(특히, 접하는 상부)에 용접 형성시켜 줄 수 있다.

내부철근(120)은, 외곽철근(110) 사이에 대응하는 위치에 수직 방향으로 배치해 준다.

일 실시 예에서, 내부철근(120)은, 외곽철근(110)의 두께(예를 들어, 29mm, 32mm 등)보다 작은 두께로 형성시킬 수 있다.

일 실시 예에서, 내부철근(120)은, 상하를 접합시켜 주기 위해서, 도 2에 도시된 바와 같이, 상하를 겹치도록 이음을 형성시켜 줄 수 있다.

일 실시 예에서, 내부철근(120)은, 선조립보강플레이트(140)에 접하는 부분에 용접 없이 형성시켜 줄 수 있다.

일 실시 예에서, 내부철근(120)은, 본 발명의 제1실시 예에 따른 철근 콘크리트 선조립 기둥의 평면도인 도 3에 도시된 바와 같이, 외곽철근(110) 총 4개를 기둥의 4개 모서리에 대응하는 위치에 각각 수직 방향으로 배치시킨 경우, 기둥 모서리 사이(즉, 외곽철근(110) 사이)에 대응하는 위치에 2개씩 총 8개 등으로 형성시켜 줄 수 있다.

일 실시 예에서, 내부철근(120)은, 본 발명의 제2실시 예에 따른 철근 콘크리트 선조립 기둥의 평면도인 도 4에 도시된 바와 같이, 외곽철근(110) 총 8개를 기둥의 4개 모서리와 4개 기둥 모서리 사이에 대응하는 위치에 각각 수직 방향으로 배치시킨 경우, 외곽철근(110) 사이에 대응하는 위치에 1개씩 총 8개 등으로 형성시켜 줄 수 있다.

기둥후프철근(130)은, 서로 기 설정된 거리를 두고 외곽철근(110)과 내부철근(120)에 교차하는 수평 방향으로 배치되어, 외곽철근(110)과 내부철근(120)을 결속시켜 준다.

선조립보강플레이트(140)는, 기둥후프철근(130)과 기 설정된 거리를 두고 외곽철근(110)과 내부철근(120)에 교차하는 수평 방향으로 배치되어, 외곽철근(110)과 내부철근(120)을 보강 결속시켜 준다.

일 실시 예에서, 선조립보강플레이트(140)는, 기둥의 크기나 강도 등에 따라 이에 대응하는 개수를 사용할 수 있다.

일 실시 예에서, 선조립보강플레이트(140)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 중공부(141), 복수 개의 외곽철근공간부(142), 복수 개의 내부철근공간부(143)를 구비할 수 있다.

중공부(141)는, 가운데 부분에 형성되어, 콘크리트가 타설될 수 있도록 해 준다.

외곽철근공간부(142)는, 중공부(141)의 외곽(즉, 모서리 부분 또는 모서리 사이 부분)에 대응하는 위치에 바깥 방향으로 돌출 형성되어, 외곽철근(110)을 삽입 배치시켜 준다.

일 실시 예에서, 외곽철근공간부(142)는, 외곽철근(110)과 접하는 부분의 상면에 용접 형성시켜 줄 수 있다.

일 실시 예에서, 외곽철근공간부(142)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 외곽철근(110) 총 4개를 기둥의 4개 모서리에 대응하는 위치에 각각 수직 방향으로 배치시킨 경우, 기둥의 4개 모서리(즉, 중공부(141)의 모서리 부분)에 대응하는 위치에 각각 바깥 방향으로 돌출 형성시켜 줄 수 있다.

일 실시 예에서, 외곽철근공간부(142)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 외곽철근(110) 총 8개를 기둥의 4개 모서리와 4개 기둥 모서리 사이에 대응하는 위치에 각각 수직 방향으로 배치시킨 경우, 기둥의 4개 모서리(즉, 중공부(141)의 모서리 부분)와 4개 기둥 모서리 사이(즉, 중공부(141)의 모서리 사이 부분)에 대응하는 위치에 각각 바깥 방향으로 돌출 형성시켜 줄 수 있다.

내부철근공간부(143)는, 외곽철근공간부(142) 사이 바깥에 형성되어, 내부철근(120)을 배치시켜 준다.

일 실시 예에서, 선조립보강플레이트(140)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 중공부(141)의 테두리 부분에 형성되어, 콘크리트 타설 시에 발생되는 공기를 배출시켜 주기 위한 복수 개의 공기배출공부(144)를 더 구비할 수 있다.

일 실시 예에서, 선조립보강플레이트(140)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 중공부(141)의 모서리 부분에 대응하는 위치에 내측 방향으로 형성되어, 선조립보강플레이트(140)의 모서리를 추가 보강해 주기 위한 모서리보강부(145)를 더 구비할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가진 철근 콘크리트 선조립 기둥(100)은, 복수 개의 외곽철근(110), 복수 개의 내부철근(120), 복수 개의 기둥후프철근(130) 및 복수 개의 선조립보강플레이트(140)를 사용하여 공장에서 철근 콘크리트 부재의 철근 부분을 선조립하여 철골처럼 현장으로 운반하여 시공하도록 구현함으로써, 용접 시공의 횟수가 적어 시공 기간 절감으로 경제적이며, 보에 대해 들어오는 보 철근에 대해서 선조립보강플레이트에 의해서 정확한 위치를 맞추어 줄 수 있어 시공이 매우 용이하며, 콘크리트 타설 시의 철근 이탈을 방지하고 공극 발생을 최소화하고 철근의 성능 변화를 억제하여 내구성 및 경제성이 우수하며, 하중에 효과적으로 대응하여 시공 후에도 안전성을 확보할 수 있으며, 또한 마감패널을 간단하게 결합할 수 있으면서도 견고한 결합력을 제공할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다. 이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100: 철근 콘크리트 선조립 기둥
110: 외곽철근
111: 긴 나사 방식 커플러
120: 내부철근
130: 기둥후프철근
140: 선조립보강플레이트
141: 중공부
142: 외곽철근공간부
143: 내부철근공간부
144: 공기배출공부
145: 모서리보강부

Claims

기둥의 외각에 대응하는 위치에 수직 방향으로 배치하는 복수 개의 외곽철근; 상기 외곽철근 사이에 대응하는 위치에 수직 방향으로 배치하는 복수 개의 내부철근; 상기 외곽철근과 상기 내부철근에 교차하는 수평 방향으로 배치되어 상기 외곽철근과 상기 내부철근을 결속시켜 주는 복수 개의 기둥후프철근; 및 상기 기둥후프철근과 거리를 두고 상기 외곽철근과 상기 내부철근에 교차하는 수평 방향으로 배치되어 상기 외곽철근과 상기 내부철근을 보강 결속시켜 주는 복수 개의 선조립보강플레이트를 포함하며;
상기 외곽철근은, 상기 선조립보강플레이트에 접하는 부분에 용접 형성시켜 주며; 상기 내부철근은, 상기 선조립보강플레이트에 접하는 부분에 용접 없이 형성시켜 주며;
상기 선조립보강플레이트는, 가운데 부분에 형성되어 콘크리트가 타설될 수 있도록 해 주기 위한 중공부; 상기 중공부의 모서리 부분 또는 모서리 사이 부분에 대응하는 위치에 바깥 방향으로 돌출 형성되어, 상기 외곽철근을 삽입 배치시켜 주기 위한 복수 개의 외곽철근공간부; 상기 외곽철근공간부 사이 바깥에 형성되어, 상기 내부철근을 배치시켜 주기 위한 복수 개의 내부철근공간부; 및 상기 중공부의 테두리 부분에 형성되어, 콘크리트 타설 시에 발생되는 공기를 배출시켜 주기 위한 복수 개의 공기배출공부를 구비하는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 선조립 기둥.
제1항에 있어서, 상기 외곽철근은,
기둥의 크기나 강도에 따라 이에 대응하여 4개 이상으로 사용하는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 선조립 기둥.
제1항에 있어서, 상기 외곽철근은,
상하 접합 시에 긴 나사 방식의 커플러를 사용하여 상하 이음을 형성시켜 주는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 선조립 기둥.
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제1항에 있어서, 상기 내부철근은,
상기 외곽철근의 두께보다 작은 두께로 형성시켜 주는 것을 특징으로 하는 철근 콘크리트 선조립 기둥.