KR102684088B1 - Reinforcement method for underground conduits and structures - Google Patents
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Abstract
본 발명은 관절 레일형 프레임과 고탄성 결합 판넬 및 고강도 수밀성 모르타르 등의 구조적 이점을 이용하여 다양한 구조 및 형상의 구조물에 적용이 가능하고, 공장제조 현장 결합으로 공정의 간결화를 이룰 수 있으며, 섬유 복합 제조물로서 화학적 저항성을 높여 일반 콘크리트 구조물 뿐만 아니라 열악한 환경에 노출될 가능성이 있는 대상물의 보강재로 그 쓰임이 적합하고, 마찰력을 줄여 퇴적물의 정체를 낮춰 관거의 혐기화를 억제하여 관정부식의 환경을 줄일 수 있으며, 유달시간을 낮춰 조도계수를 낮춰 유속을 확보 할 수 있고, 후속 펌프장, 처리장 등의 효율성 향상과 합류식 하수관거의 CSOs, SSOs 등의 예방에 도움이 되어 방류수 수질 향상에도 기여할 수 있는 지하 관거 및 구조물의 보강공법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 지하 관거 및 구조물의 내면 표면처리 및 단차를 조정하는 전처리 단계; 상기 지하 관거 및 구조물의 내면에 묻어 있는 먼지나 이물질을 제거하는 고압수 세척 단계; 상기 지하 관거 및 구조물 내부로 보강제를 투입하여 내면에 일정간격으로 설치하는 보강제 설치단계; 지하 관거 및 구조물 내부로 마감제를 투입하여 상기 보강제와 마감제를 결합하는 마감제 결합단계; 지하 관거 및 구조물 내면과 상기 보강제의 양 끝단부 사이에 형성된 공간부을 밀폐시켜 마감하는 보강제 끝단부 마감단계; 및 기존 지하 관거 및 구조물과 마감제 사이에 충진제를 주입하는 충진제 주입단계;를 포함한다.The present invention can be applied to structures of various structures and shapes by utilizing the structural advantages of articulated rail-type frames, high-elasticity bonding panels, and high-strength watertight mortars, and can simplify the process by combining factory manufacturing and on-site manufacturing, and can produce fiber composite products. As it increases chemical resistance, it is suitable for use as a reinforcing material not only for general concrete structures but also for objects that may be exposed to harsh environments. It also reduces friction, lowers sediment stagnation, suppresses anaerobization of conduits, and reduces the environment for pipe corrosion. In addition, it is possible to secure the flow rate by lowering the illuminance coefficient by lowering the flow time, and it is an underground conduit and structure that can contribute to improving the quality of discharged water by improving the efficiency of follow-up pumping stations and treatment plants and preventing CSOs and SSOs in combined sewer pipes. This is about the reinforcement method.
The present invention includes a pretreatment step of adjusting the inner surface treatment and level difference of underground conduits and structures; A high-pressure water washing step to remove dust or foreign substances stuck on the inner surface of the underground conduit and structure; A reinforcing agent installation step of injecting reinforcing agents into the underground conduit and structure and installing them at regular intervals on the inner surface; A finishing agent combining step of combining the reinforcing agent and the finishing agent by injecting the finishing agent into the underground conduit and structure; A reinforcing agent end finishing step of sealing and finishing the space formed between the inner surface of the underground conduit and structure and both ends of the reinforcing agent; and a filler injection step of injecting the filler between the existing underground conduit and structure and the finishing material.
Description
본 발명은 지하 관거 및 구조물의 보강공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 관절 레일형 프레임과 고탄성 결합 판넬 및 고강도 수밀성 모르타르 등의 구조적 이점을 이용하여 다양한 구조 및 형상의 구조물에 적용이 가능하고, 공장제조 현장 결합으로 공정의 간결화를 이룰 수 있으며, 섬유 복합 제조물로서 화학적 저항성을 높여 일반 콘크리트 구조물 뿐만 아니라 열악한 환경에 노출될 가능성이 있는 대상물(예를 들어 하수관로, 하수암거, 정수장, 폐수처리장, 교량, 구조물 기둥 등)의 보강재로 그 쓰임이 적합하고, 마찰력을 줄여 퇴적물의 정체를 낮춰 관거의 혐기화를 억제하여 관정부식의 환경을 줄일 수 있으며, 유달시간을 낮춰 궁극적으로 조도계수를 낮춰 유속을 확보 할 수 있고, 후속 펌프장, 처리장 등의 효율성 향상과 합류식 하수관거의 월류수(Combined Sewer Overflows; CSOs), 분류식 하수관거의 월류수(Sanitary Sewer Overflows; SSOs) 등의 예방에 도움이 되어 방류수 수질 향상에도 기여할 수 있도록 발명한 지하 관거 및 구조물의 보강공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for reinforcing underground conduits and structures. More specifically, it can be applied to structures of various structures and shapes by utilizing the structural advantages of articulated rail-type frames, high-elasticity bonding panels, and high-strength watertight mortars, and can be applied to structures of various structures and shapes. Simplification of the process can be achieved by combining it with the manufacturing site, and as a fiber composite product, it increases chemical resistance so that it can be used not only in general concrete structures but also in objects that may be exposed to harsh environments (e.g. sewer pipes, sewer culverts, water purification plants, wastewater treatment plants, bridges, etc.) It is suitable for use as a reinforcing material for structural pillars, etc.), reduces friction, lowers sediment stagnation, suppresses anaerobicization of the conduit, and reduces the environment for pipe corrosion. It lowers the flow time and ultimately secures the flow rate by lowering the roughness coefficient. It can also contribute to improving the quality of discharged water by improving the efficiency of follow-up pumping stations and treatment plants and preventing combined sewer overflows (CSOs) and sanitary sewer overflows (SSOs). It relates to a reinforcing method for underground conduits and structures invented to enable this.
현재 지구 기후변화의 속도가 빠르게 전개되어 전세계에서는 탄소저감 및 탄소중립이 필수 과제가 되고 있다.Currently, the pace of global climate change is progressing rapidly, making carbon reduction and carbon neutrality an essential task around the world.
이러한 정책에 발맞추어 상하수도에서도 상하수도 시스템의 스마트화 및 상하수도 시설의 효율성을 높이는 등의 노력을 하고 있으나, 현재 우리나라의 상하수도의 실정은 열악한 수준이다.In line with these policies, efforts are being made to make water supply and sewerage systems smarter and increase the efficiency of water supply and sewerage facilities, but the current situation of Korea's water supply and sewerage systems is poor.
우리나라의 경우 상하수도 시설의 시설용량 및 효율성의 문제도 해결해야 하지만, 특히 노후된 관거의 개량, 보수의 미흡과 신규 관거 설계의 부정확함으로 인해 필요 유속이 확보되지 않는 것이 가장 큰 문제이다.In the case of Korea, problems with the facility capacity and efficiency of water supply and sewerage facilities must be resolved, but the biggest problem is that the required flow rate is not secured due to insufficient improvement and repair of old conduits and inaccuracy in new conduit design.
이러한 문제를 위해 여러 공법이 시도 되어 왔다.Several methods have been attempted to solve this problem.
하지만 재료적 한계 및 특성으로 의한 원구조물과의 일체화 불량, 부식, 균열, 침입수 등의 문제점을 동시 수반해 왔다.However, it has been accompanied by problems such as poor integration with the original structure, corrosion, cracks, and water intrusion due to material limitations and characteristics.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 관절 레일형 프레임과 고탄성 결합 판넬 및 고강도 수밀성 모르타르 등의 구조적 이점을 이용함으로써 다양한 구조 및 형상의 구조물에 적용이 가능한 지하 관거 및 구조물의 보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve all of these conventional problems. By utilizing the structural advantages of articulated rail-type frames, high-elasticity bonding panels, and high-strength watertight mortars, underground conduits and structures can be applied to structures of various structures and shapes. The purpose is to provide reinforcement methods.
본 발명의 다른 목적은, 공장제조 현장 결합으로 공정의 간결화를 이룰 수 있으며, 섬유 복합 제조물로서 화학적 저항성을 높여 일반 콘크리트 구조물 뿐만 아니라 열악한 환경에 노출될 가능성이 있는 대상물(예를 들어 하수관로, 하수암거, 정수장, 폐수처리장, 교량, 구조물 기둥 등)의 보강재로 그 쓰임이 적합하고, 마찰력을 줄여 퇴적물의 정체를 낮춰 관거의 혐기화를 억제하여 관정부식의 환경을 줄일 수 있으며, 유달시간을 낮춰 궁극적으로 조도계수를 낮춰 유속을 확보 할 수 있고, 후속 펌프장, 처리장 등의 효율성 향상과 합류식 하수관거의 월류수(Combined Sewer Overflows; CSOs), 분류식 하수관거의 월류수(Sanitary Sewer Overflows; SSOs) 등의 예방에 도움이 되어 방류수 수질 향상에도 기여할 수 있는 지하 관거 및 구조물의 보강공법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to simplify the process by combining factory manufacturing and on-site manufacturing, and to increase chemical resistance as a fiber composite product, not only for general concrete structures but also for objects that are likely to be exposed to harsh environments (e.g. sewer pipes, sewer culverts). , water purification plants, wastewater treatment plants, bridges, structural pillars, etc.), it is suitable for use as a reinforcing material in water purification plants, wastewater treatment plants, bridges, structural pillars, etc., and reduces friction, lowers sediment stagnation, suppresses anaerobization of conduits, reduces the environment for pipe corrosion, and ultimately lowers delivery time. By lowering the roughness coefficient, the flow rate can be secured, improving the efficiency of follow-up pumping stations and treatment plants, and helping prevent Combined Sewer Overflows (CSOs) and Sanitary Sewer Overflows (SSOs) in separate sewer pipes. The goal is to provide a reinforcement method for underground conduits and structures that can contribute to improving the quality of discharged water.
그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.Other detailed purposes of the present invention will be clearly understood and understood by experts or researchers in this technical field through the detailed contents described below.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법은, 원통 또는 사각통 형상을 갖는 지하 관거 및 구조물 내면에 대한 표면처리 및 단차를 조정하는 전처리 단계; 세척수를 고압으로 분사시켜 지하 관거 및 구조물의 내면에 묻어 있는 먼지나 이물질을 제거하는 고압수 세척 단계; 지하 관거 및 구조물 내부로 보강제를 투입하여 내면에 일정간격으로 설치하는 보강제 설치단계; 지하 관거 및 구조물 내부로 마감제를 투입하여 상기 보강제와 마감제를 결합하는 마감제 결합단계; 모르타르 등을 이용하여 지하 관거 및 구조물 내면과 보강제의 양 끝단부 사이에 형성된 공간부을 밀폐시켜 마감하는 보강제 끝단부 마감단계; 및 기존 지하 관거 및 구조물과 마감제 사이에 충진제를 주입하는 충진제 주입단계;를 포함한다.The method for reinforcing underground conduits and structures of the present invention to achieve the above object includes a pretreatment step of adjusting the surface treatment and level difference on the inner surface of underground conduits and structures having a cylindrical or square cylinder shape; A high-pressure water washing step of spraying washing water at high pressure to remove dust or foreign substances stuck on the inner surface of underground conduits and structures; A reinforcing agent installation step of injecting reinforcing agents into underground conduits and structures and installing them at regular intervals on the inner surface; A finishing agent combining step of combining the reinforcing agent and the finishing agent by injecting the finishing agent into the underground conduit and structure; A reinforcing agent end finishing step of sealing and finishing the space formed between the inner surface of the underground conduit and structure and both ends of the reinforcing agent using mortar, etc.; and a filler injection step of injecting the filler between the existing underground conduit and structure and the finishing material.
또, 상기 충진제 주입단계 이후, 상기 마감제 및 상기 충진제의 노출면에 초소수성 코팅제를 도포하는 단계; 또는 상기 충진제 및 상기 코팅제의 양생상태 및 갱생관 상태를 점검하고 현장을 정리하는 마감 단계; 중 적어도 어느 한 단계를 더 포함한다.In addition, after the filler injection step, applying a superhydrophobic coating agent to the exposed surface of the finish and the filler; Or a finishing step of checking the curing state of the filler and the coating agent and the state of the rehabilitation pipe and organizing the site; Includes at least one more step.
또한, 상기 보강제 및 마감제는 반투명 및 불투명 아크릴, PVC(Polyvinyl Chloride), PP(polypropylene), PE(PolyethylEne), 우레탄 및 내식성 불포화 폴리에스테르 수지(Unsaturated polyester resin) 중 어느 한 소재로 성형한 것을 포함한다.In addition, the reinforcing agent and finishing agent include those molded from any one of translucent and opaque acrylic, polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP), polyethylene (PE), urethane, and corrosion-resistant unsaturated polyester resin. .
또, 상기 내식성 불포화 폴리에스테르 수지는 비중(25℃)이 1.03~1.07 g/㎤이고, 점도(Poise/25℃)는 1.5~3.5 Pa·s(N·s/m2 =kgf·s/m2)이며, 겔화시간은 16~20분이고, 최소경화시간은 22~30분인 물리적 성질을 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, the corrosion-resistant unsaturated polyester resin has a specific gravity (25°C) of 1.03 to 1.07 g/cm3 and a viscosity (Poise/25°C) of 1.5 to 3.5 Pa·s (N·s/m2 = kgf·s/m2) It is characterized by the physical properties of a gelation time of 16 to 20 minutes and a minimum curing time of 22 to 30 minutes.
또한, 상기 보강제는 직사각 또는 호형 형상을 갖는 몸체; 상기 몸체의 일단부 저면에서 폭 방향으로 형성되는 클립형 결합홈; 상기 몸체의 타단부에서 폭 방향으로 형성되고, 인접하는 관절 레일형 프레임의 상기 몸체에 형성된 상기 클립형 결합홈에 끼워져 결합되는 결합봉; 상기 몸체의 전면 및 후면에서 장방형으로 형성되고, 충진제가 전후방향으로 통과되게 하는 제1 충진제 통과공; 및 상기 몸체의 상면에서 저면 공간부로 관통되게 형성되되, 가로세로 방향에 대해 서로 일정거리 이격되게 형성되고, 충진제가 상하방향으로 통과되게 하는 제2 충진제 통과공;를 포함하는 관절 레일형 프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the reinforcing agent has a body having a rectangular or arc-shaped shape; a clip-type coupling groove formed in the width direction at the bottom of one end of the body; A coupling rod is formed in the width direction at the other end of the body and is inserted into and coupled to the clip-type coupling groove formed on the body of an adjacent articulated rail-type frame; a first filler passage hole formed in a rectangular shape at the front and rear sides of the body and allowing the filler to pass in the front and rear directions; And a second filler passage hole formed to penetrate from the upper surface of the body to the bottom space, spaced apart from each other at a certain distance in the horizontal and vertical directions, and allowing the filler to pass in the vertical direction; It includes an articulated rail-type frame including a. It is characterized by:
또, 상기 관절 레일형 프레임은 상기 몸체의 상면 전후방부에서 길이방향으로 적어도 한 쌍씩 돌출 형성되고, 마감제의 저면을 탄력적으로 고정시켜 주는 복수의 탄성형 마감제 결합돌부; 및 상기 몸체의 저면에서 길이방향 중심선을 따라 일정거리 이격되게 돌출 형성되고, 상기 관절 레일형 프레임을 지하 관거 및 구조물의 내면에 고정구를 통해 고정시킬 수 있도록 하는 복수의 원통형 고정구 결합부;를 더 포함한다.In addition, the articulated rail-type frame includes at least one pair of elastic finish coupling protrusions that protrude from the front and rear surfaces of the body in the longitudinal direction and elastically secure the bottom of the finish. And a plurality of cylindrical fixture coupling parts that protrude from the bottom of the body at a certain distance along the longitudinal center line and allow the articulated rail-type frame to be fixed to the underground conduit and the inner surface of the structure through fixtures. do.
또한, 상기 마감제는 직사각 또는 호형 형상을 갖는 판체; 상기 판체의 전방부 상면 및 후방부 하면에서 길이방향을 따라 형성된 돌출 방지용 단턱부; 및 상기 판체의 저면에서 폭 방향 및 길이 방향을 따라 정해진 간격을 두고 서로 이격된 위치에 돌출 형성되고, 상기 보강제의 몸체에 형성된 복수의 탄성형 마감제 결합돌부에 탄력적으로 결합되는 복수의 보강제 결합돌기;를 포함하는 마감용 판넬을 포함한다.In addition, the finishing agent includes: a plate having a rectangular or arc-shaped shape; Steps for preventing protrusion formed along the longitudinal direction on the upper surface of the front part and the lower surface of the rear part of the plate body; and a plurality of reinforcing agent engaging protrusions that protrude from the bottom of the plate at predetermined intervals in the width direction and the longitudinal direction and are spaced apart from each other, and are elastically coupled to a plurality of elastic finish engaging protrusions formed on the body of the reinforcing agent; Includes a finishing panel including.
또, 상기 충진제는 시멘트 35~50중량부 대비, 규사 20~30중량부, 실리카흄 또는 포졸란 반응 물질 8~15중량부, 팽창재 5~10중량부, 섬유 2~5중량부 및 기타 첨가제 2~5중량부를 혼합하여 형성한 고강도 고내구성 고침투성 모르타르를 포함한다.In addition, the filler is 20 to 30 parts by weight of silica sand, 8 to 15 parts by weight of silica fume or pozzolanic reaction material, 5 to 10 parts by weight of expansion material, 2 to 5 parts by weight of fiber, and 2 to 5 parts by weight of other additives, compared to 35 to 50 parts by weight of cement. It includes high-strength, high-durability, high-permeability mortar formed by mixing parts by weight.
또한, 상기 초소수성 코팅제는, 비중이 0.95±0.05 g/㎤이고, 수온 이온 농도(pH)가 6±1이며, 점도가 100CPS 이하인 세라믹계 고분자 화합물을 포함한다.In addition, the superhydrophobic coating agent includes a ceramic polymer compound having a specific gravity of 0.95 ± 0.05 g/cm3, a water temperature ion concentration (pH) of 6 ± 1, and a viscosity of 100 CPS or less.
한편, 이에 앞서 본 명세서는 특허등록청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Meanwhile, prior to this, the terms and words used in the patent registration claims in this specification should not be construed as limited to their usual or dictionary meanings, and the inventor should use the concept of terms to explain his/her invention in the best way. It must be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that can be appropriately defined.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent the entire technical idea of the present invention, so at the time of filing the present application, various alternatives may be used. It should be understood that equivalents and variations may exist.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법에 의하면, 관절 레일형 프레임과 고탄성 결합 판넬 및 고강도 수밀성 모르타르 등의 구조적 이점을 이용함으로써 다양한 구조 및 형상의 구조물에 적용이 가능한 효과가 발휘된다.As described above, according to the method for reinforcing underground conduits and structures of the present invention, the effect of being applicable to structures of various structures and shapes is demonstrated by utilizing the structural advantages of articulated rail-type frames, high-elasticity bonding panels, and high-strength watertight mortar. do.
또한, 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법에 의하면, 공장제조 현장 결합으로 공정의 간결화를 이룰 수 있으며, 섬유 복합 제조물로서 화학적 저항성을 높여 일반 콘크리트 구조물 뿐만 아니라 열악한 환경에 노출될 가능성이 있는 대상물(예를 들어 하수관로, 하수암거, 정수장, 폐수처리장, 교량, 구조물 기둥 등)의 보강재로 그 쓰임이 적합하고, 마찰력을 줄여 퇴적물의 정체를 낮춰 관거의 혐기화를 억제하여 관정부식의 환경을 줄일 수 있으며, 유달시간을 낮춰 궁극적으로 조도계수를 낮춰 유속을 확보 할 수 있고, 후속 펌프장, 처리장 등의 효율성 향상과 합류식 하수관거의 월류수(Combined Sewer Overflows; CSOs), 분류식 하수관거의 월류수(Sanitary Sewer Overflows; SSOs) 등의 예방에 도움이 되어 방류수 수질 향상에도 기여할 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, according to the method of reinforcing underground conduits and structures of the present invention, the process can be simplified by combining factory manufacturing and on-site manufacturing, and as a fiber composite product, chemical resistance is increased, so that it can be used not only for general concrete structures but also for objects that are likely to be exposed to harsh environments. It is suitable for use as a reinforcing material in sewer pipes, sewage culverts, water purification plants, wastewater treatment plants, bridges, structural pillars, etc., and reduces friction, lowers sediment stagnation, suppresses anaerobicization of conduits, and reduces the environment for pipe corrosion. It is possible to secure the flow rate by lowering the flow time and ultimately lowering the roughness coefficient, improving the efficiency of follow-up pumping stations and treatment plants, and reducing Combined Sewer Overflows (CSOs) and Sanitary Sewer Overflows. It is a very useful invention as it helps prevent SSOs) and improves the quality of discharged water.
그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 공정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.Other effects of the present invention will be readily apparent and understood by experts or researchers in the technical field through the specific details described below or during the process of implementing the present invention.
도 1은 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법을 설명하기 위한 공정 순서도.
도 2는 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법이 적용된 사각통 형상의 지하 관거 및 구조물에 대한 사시도 및 일부 확대도.
도 3은 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법이 적용된 원통 형상의 지하 관거 및 구조물에 대한 사시도 및 일부 확대도.
도 4의 (a)~(d)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 보강제의 일 예로 제시한 관절 레일형 프레임의 상면 및 저면 사시도와 측단면도 및 평면도.
도 5의 (a)(b)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 마감제의 상면 및 저면 사시도.
도 6의 (a)~(c)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 마감제의 명면과 정면 및 저면도.Figure 1 is a process flow chart for explaining the reinforcement method of underground conduits and structures of the present invention.
Figure 2 is a perspective view and partially enlarged view of a square-shaped underground conduit and structure to which the reinforcement method of the underground conduit and structure of the present invention has been applied.
Figure 3 is a perspective view and partially enlarged view of a cylindrical underground conduit and structure to which the reinforcement method of the underground conduit and structure of the present invention has been applied.
Figures 4 (a) to (d) are top and bottom perspective views, side cross-sectional views, and plan views of a jointed rail-type frame presented as an example of the reinforcing agent used in the reinforcing method of the present invention.
Figure 5 (a) (b) is a top and bottom perspective view of the finishing agent used in the reinforcement method of the present invention.
Figures 6 (a) to (c) are bright, front, and bottom views of the finishing agent used in the reinforcement method of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들은 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can make various changes and take various forms, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosed form, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component without departing from the scope of the present invention.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features or It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and unless clearly defined in the present application, should not be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning. No.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 포함하여 각 구성에 따른 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the attached drawings, the operating conditions according to each configuration, including preferred embodiments according to the present invention, will be described in detail as follows.
도 1은 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법을 설명하기 위한 공정 를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법이 적용된 사각통 형상의 지하 관거 및 구조물에 대한 사시도 및 일부 확대도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 지하 관거 및 구조물의 보강공법이 적용된 원통 형상의 지하 관거 및 구조물에 대한 사시도 및 일부 확대도를 나타낸 것이다.Figure 1 shows a process for explaining the reinforcement method of underground conduits and structures of the present invention, and Figure 2 is a perspective view and a portion of a square-shaped underground conduit and structure to which the reinforcement method of underground conduits and structures of the present invention has been applied. It shows an enlarged view, and Figure 3 shows a perspective view and a partially enlarged view of a cylindrical underground conduit and structure to which the reinforcement method of the underground conduit and structure of the present invention has been applied.
또한, 도 4의 (a)~(d)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 보강제의 일 예로 제시한 관절 레일형 프레임의 상면 및 저면 사시도와 측단면도 및 평면도를 나타낸 것이고, 도 5의 (a)(b)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 마감제의 상면 및 저면 사시도를 나타낸 것이며, 도 6의 (a)~(c)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 마감제의 명면과 정면 및 저면도를 나타낸 것이다.In addition, Figures 4 (a) to (d) show the top and bottom perspective views, side cross-sections, and plan views of a jointed rail-type frame presented as an example of the reinforcing agent used in the reinforcement method of the present invention, and in Figure 5 (a) )(b) shows the top and bottom perspective views of the finishing agent used in the reinforcement method of the present invention, and Figures 6 (a) to (c) show the bright surface, front, and bottom views of the finishing agent used in the reinforcement method of the present invention. It represents.
이에 따르면 본 발명의 일 실시 예가 적용된 지하 관거 및 구조물의 보강공법은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 크게 전처리 단계(S10), 고압수 세척 단계(S20), 보강제 설치단계(S30), 마감제 결합단계(S40), 보강제 끝단부 마감단계(S50) 및 충진제 주입단계(S60)를 포함하는 것을 주요기술 구성요소로 한다.According to this, the reinforcement method of underground conduits and structures to which an embodiment of the present invention is applied, as shown in FIGS. 1 to 3, largely includes a pretreatment step (S10), a high-pressure water washing step (S20), a reinforcing agent installation step (S30), The main technological components include the finishing agent combining step (S40), the reinforcing agent end finishing step (S50), and the filler injection step (S60).
또, 본 발명은 상기 단계들에 더하여 초소수성 코팅제 도포단계(S70) 또는 마감 단계(S80) 중 적어도 어느 한 단계 이상을 더 포함할 수 있다.Additionally, the present invention may further include at least one of the superhydrophobic coating application step (S70) or the finishing step (S80) in addition to the above steps.
이때, 상기 전처리 단계(S10)는, 원통 또는 사각통 형상을 갖는 지하 관거 및 구조물(10) 내면에 대한 표면처리 및 단차를 조정하는 공정이다. At this time, the pretreatment step (S10) is a process of adjusting the surface treatment and level difference on the inner surface of the underground conduit and structure 10 having a cylindrical or square cylinder shape.
이와 같은 상기 전처리 단계(S10)에서는, 도시 생략한 핸드그라인더 등을 이용하여 상기 지하 관거 및 구조물(10) 내부 표면에 부착된 이물질은 물론 콘크리트를 친 다음 양생(물이 상승하는 현상)에 따라 내부의 미세한 물질이 부상하여 콘크리트가 경화한 후, 표면에 형성된 흰빛의 얇은 막인 레이턴스(Laitance) 등을 완전히 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 내면 전체에 대한 단차를 조정할 수 있다.In this pretreatment step (S10), foreign matter attached to the inner surface of the underground conduit and structure 10, as well as concrete, is struck using a hand grinder, etc. (not shown), and then the interior is subjected to curing (a phenomenon in which water rises). After the fine substances float and the concrete hardens, not only can the laitance, a thin white film formed on the surface, be completely removed, but also the level difference on the entire inner surface can be adjusted.
여기서 지하 관거 및 구조물(10)에 적용되는 관종은 콘크리트 관거, 주철관 강관 등을 포함하고, 적용 관경은 800~3,000㎜의 관로수 및 800~3,000㎜의 개수로, 암거 등을 포함하며, 보강 가능범위는 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 상부, 하부, 헌치 및 기둥 등을 포함한 부분보강 또는 전면보강을 포함한다.Here, pipe types applied to the underground conduit and structure (10) include concrete conduits, cast iron pipes, steel pipes, etc., and the applicable pipe diameters include pipes of 800 to 3,000 mm, open channels of 800 to 3,000 mm, culverts, etc., and can be reinforced. The scope includes partial reinforcement or full reinforcement including the upper, lower, haunches, and pillars of the underground conduit and structure 10.
또한, 상기 고압수 세척 단계(S20)는 도시 생략한 고압 세척장치 또는 고수압 세척기 등을 이용하여 세척수를 고압으로 분사시키는 방식을 통해 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내면에 묻어 있는 먼지나 이물질 등을 완전히 제거하는 공정이다.In addition, the high-pressure water washing step (S20) involves spraying washing water at high pressure using a high-pressure washing device or a high-pressure washing machine (not shown) to remove dust or foreign substances stuck on the inner surface of the underground conduit and structure 10. This is a process to completely remove the back.
또, 상기 보강제 설치단계(S30)는 상기 지하 관거 및 구조물(10) 내부로 도 4와 같은 형상을 갖는 보강제(20)를 투입하여, 내면에 일정간격으로 설치하는 공정이다.In addition, the reinforcing agent installation step (S30) is a process of injecting reinforcing agent 20 having the shape as shown in FIG. 4 into the underground conduit and structure 10 and installing it at regular intervals on the inner surface.
여기서 상기 보강제(20)에 대한 구체적인 소재 및 형상 등에 대해서는 후술하는 마감제(30)와 그 소재가 동일하므로 상세한 설명은 후술하기로 한다.Here, the specific material and shape of the reinforcing agent 20 will be described later since the material is the same as that of the finishing agent 30, which will be described later.
또한, 상기 마감제 결합단계(S40)는 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내부로 도 5 및 도 6도와 같은 마감제(30)를 투입하여, 상기 보강제(20)와 마감제(30)를 상호 결합하는 공정이다.
이때, 상기 마감제 결합단계(S40)에서 상기 보강제(20)와 마감제(30)를 상호 결합하고 나면, 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내부는 상기 보강제(20)와 마감제(30)에 의해 막혀지는 반면, 상면에 상기 마감제(30)가 결합된 상기 보강제(20)의 양 끝단부와 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내면 사이에는 밀폐되지 않고 일정한 공간부(틈새)가 형성된 형태를 가질 수 있다.In addition, the finishing agent combining step (S40) involves injecting the finishing agent 30 as shown in FIGS. 5 and 6 into the underground conduit and structure 10, and combining the reinforcing agent 20 and the finishing agent 30 with each other. It's fair.
At this time, after the reinforcing agent 20 and the finishing agent 30 are combined with each other in the finishing agent combining step (S40), the interior of the underground conduit and structure 10 is blocked by the reinforcing agent 20 and the finishing agent 30. On the other hand, between both ends of the reinforcing agent 20 to which the finishing agent 30 is bonded to the upper surface and the inner surface of the underground conduit and structure 10, a certain space (gap) may be formed without being sealed. there is.
한편, 상기 보강제(20) 및 상기 마감제(30)는, 반투명 및 불투명의 아크릴이나, PVC, PP, PE, 우레탄 및 내식성 불포화 폴리에스테르 수지 중 어느 한 소재로 성형한 것을 포함한다.Meanwhile, the reinforcing agent 20 and the finishing agent 30 include those molded from any one of translucent and opaque acrylic, PVC, PP, PE, urethane, and corrosion-resistant unsaturated polyester resin.
이때, 상기 내식성 불포화 폴리에스테르 수지의 물리적 성질은, 비중(25℃)이 1.03~1.07 g/㎤이고, 점도(Poise/25℃)는 1.5~3.5 Pa·s(N·s/m2 =kgf·s/m2)이며, 겔화시간은 16~20분이고, 최소경화시간은 22~30분일 수 있다.At this time, the physical properties of the corrosion-resistant unsaturated polyester resin are specific gravity (25°C) of 1.03 to 1.07 g/cm3 and viscosity (Poise/25°C) of 1.5 to 3.5 Pa·s (N·s/m2 = kgf· s/m2), the gelation time is 16 to 20 minutes, and the minimum curing time can be 22 to 30 minutes.
이와 같이 상기 보강제(20) 및 상기 마감제(30)를 상기 내식성 불포화 폴리에스테르 수지를 이용하여 성형하게 되면, 가성소다 등의 알카리 용액, 각종 산류와 유기화합물, 용제 등 부식성 액체 침투에도 부식되지 않으며, 티타늄이나 하스테로이 등의 초내식성 재료에 필적하는 성능을 보유하게 된다.In this way, when the reinforcing agent 20 and the finishing agent 30 are molded using the corrosion-resistant unsaturated polyester resin, they do not corrode even when penetrated by corrosive liquids such as alkaline solutions such as caustic soda, various acids, organic compounds, and solvents. It has performance comparable to ultra-corrosion resistant materials such as titanium and haseroitic.
또, 도 4의 (a)~(d)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 보강제의 일 예로 제시한 관절 레일형 프레임의 상면 및 저면 사시도와 측단면도 및 평면도를 나타낸 것이다.In addition, Figures 4 (a) to (d) show top and bottom perspective views, side cross-sectional views, and plan views of an articulated rail-type frame presented as an example of the reinforcing agent used in the reinforcing method of the present invention.
이에 따르면, 상기 보강제(20)는 관절 레일형 프레임(200)을 포함하고, 상기 관절 레일형 프레임(200)은 크게 몸체(210)와 클립형 결합홈(220), 결합봉(230), 제1 충진제 통과공(240) 및 제2 충진제 통과공(250)를 포함한다.According to this, the reinforcement 20 includes an articulated rail-type frame 200, and the articulated rail-type frame 200 largely includes a body 210, a clip-type coupling groove 220, a coupling rod 230, and a first It includes a filler through hole 240 and a second filler through hole 250.
또, 상기 관절 레일형 프레임(200)은 상기 구성에 더하여 복수의 탄성형 마감제 결합돌부(260) 및 복수의 원통형 고정구 결합부(270)를 더 포함할 수 있다.In addition, the articulated rail-type frame 200 may further include a plurality of elastic finish coupling protrusions 260 and a plurality of cylindrical fixture coupling parts 270 in addition to the above configuration.
이때, 상기 관절 레일형 프레임(200)의 인장강도와 인장탄성율, 굴곡강도 및 굴곡탄성율은 하기 표 1과 같은 물리적 특정을 가질 수 있다.At this time, the tensile strength, tensile modulus, flexural strength, and flexural modulus of the articulated rail-type frame 200 may have physical characteristics as shown in Table 1 below.
단, 2. 55% MEKPO 1.0 PHR, P-VN 0.5 PHRHowever, 2. 55% MEKPO 1.0 PHR, P-VN 0.5 PHR
Post Cure : 80℃ X 2hrs + 120℃ X 2hrs Post Cure: 80℃
또한, 상기 보강제(20)로 제시된 상기 관절 레일형 프레임(200)의 구성요소 중 상기 몸체(210)는 적용 대상 지하 관거 및 구조물(10)의 형상에 대응하여 직사각 또는 호형 형상의 저면이 트인 직육면체 형상으로 성형된 형태를 갖는다.In addition, among the components of the articulated rail-type frame 200 presented as the reinforcement 20, the body 210 is a rectangular or arc-shaped rectangular parallelepiped with an open bottom corresponding to the shape of the underground conduit and structure 10 to which it is applied. It has a shape molded into a shape.
또, 상기 클립형 결합홈(220)은 정면에서 봤을 때, 저면이 트인 "C"자 형상을 갖고, 상기 몸체(210)의 일단부(일측면) 저면에서 폭 방향으로 길게 형성된 형태에서, 도 2 및 도 3의 확대도와 같이 서로 인접하게 설치되는 다른 관절 레일형 프레임(200)의 몸체(210)에 형성된 결합봉(230)이 탄력적으로 결합되어 고정될 수 있도록 한다.In addition, the clip-type coupling groove 220 has a "C" shape with an open bottom when viewed from the front, and is formed elongated in the width direction at the bottom of one end (one side) of the body 210, Figure 2 And as shown in the enlarged view of FIG. 3, the coupling rods 230 formed on the body 210 of other articulated rail-type frames 200 installed adjacent to each other are elastically coupled and fixed.
또한, 상기 결합봉(230)은 상기 몸체(210)의 타단부(즉, 상기 클립형 결합홈(220)과 반대되는 타측면)에서 폭 방향으로 형성된 형태를 갖고, 도 2 및 도 3의 확대도와 같이 서로 인접되게 설치되는 다른 관절 레일형 프레임(200)의 상기 몸체(210)에 형성된 상기 클립형 결합홈(220)에 끼워져 결합(고정)되어 서로 인접된 관절 레일형 프레임(200)들이 상호 연속해서 연결될 수 있도록 한다.In addition, the coupling rod 230 has a shape formed in the width direction at the other end of the body 210 (i.e., the other side opposite to the clip-type coupling groove 220), and is shown in the enlarged view of FIGS. 2 and 3. The articulated rail-type frames 200 adjacent to each other are fitted and coupled (fixed) to the clip-type coupling groove 220 formed in the body 210 of the other articulated rail-type frames 200 installed adjacent to each other. Make sure you can connect.
또, 상기 제1 충진제 통과공(240)은 상기 몸체(210)의 전면 및 후면에서 장방형으로 형성되고, 후술하는 충진제 주입단계(S60)에서 충진제(40)가 주입될 경우, 상기 몸체(210)의 전면 및 후면에서 상기 제1 충진제 통과공(240)들을 통해 상기 몸체(210)의 저면 공간부 및 인접된 상기 관절 레일형 프레임(200)의 몸체(210) 측으로 충진제(40)가 주입될 수 있도록 한다.In addition, the first filler passage hole 240 is formed in a rectangular shape at the front and rear of the body 210, and when the filler 40 is injected in the filler injection step (S60) described later, the body 210 The filler 40 can be injected into the bottom space of the body 210 and the body 210 of the adjacent articulated rail-type frame 200 through the first filler passage holes 240 from the front and rear sides. Let it happen.
또한, 상기 제2 충진제 통과공(250)은, 상기 몸체(210)의 상면에서 저면 공간부로 관통되게 형성되되, 가로세로 방향에 대해 서로 일정거리 이격되게 형성된 형태를 가질 수 있다.In addition, the second filler passage hole 250 may be formed to penetrate from the upper surface of the body 210 to the lower surface space, and may be formed to be spaced a certain distance apart from each other in the horizontal and vertical directions.
이와 같은 상기 제2 충진제 통과공(250)은 후술하는 충진제 주입단계(S60)에서 충진제(40)가 주입될 경우, 상기 몸체(210)의 상면에 주입된 충진제(40)가 상기 제2 충진제 통과공(250)들을 통해 상기 몸체(210)의 저면 공간부 및 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내부 표면 측으로 주입될 수 있도록 한다.When the filler 40 is injected in the filler injection step (S60) described later, the second filler passage hole 250 allows the filler 40 injected into the upper surface of the body 210 to pass through the second filler. It is allowed to be injected into the bottom space of the body 210 and the inner surface of the underground conduit and structure 10 through the holes 250.
또, 상기 복수의 탄성형 마감제 결합돌부(260)는, 측단면이 대략 "ㅛ"자 형상을 갖고 상기 몸체(210)의 상면 전방부 및 후방부에서 각각 길이방향으로 적어도 한 쌍씩 돌출 형성된 형태를 가질 수 있다.In addition, the plurality of elastic finishing material engaging protrusions 260 have a side cross-section of approximately "ㅛ" shape and are formed to protrude in the longitudinal direction at least one pair from the front and rear upper surfaces of the body 210, respectively. You can have it.
이와 같은 복수의 탄성형 마감제 결합돌부(260)는 상기 보강제(20)의 상면부에 설치되는 마감제(30)의 저면에 돌출 형성된 보강제 결합돌기(330)들이 강제로 끼워질 경우, 이를 탄력적으로 고정시켜 주는 기능을 수행한다.Such a plurality of elastic finishing agent engaging protrusions 260 elastically fix the reinforcing agent engaging protrusions 330 protruding from the bottom surface of the finishing agent 30 installed on the upper surface of the reinforcing agent 20 when they are forcibly inserted. It performs the function it is supposed to perform.
또한, 상기 복수의 원통형 고정구 결합부(270)는 상면이 트인 원통 형상을 갖고, 상기 몸체(210)의 저면에서 길이방향 중심선을 따라 일정거리 이격되게 돌출 형성된 형태를 가질 수 있다.In addition, the plurality of cylindrical fixture coupling portions 270 may have a cylindrical shape with an open upper surface, and may be protruded from the bottom of the body 210 at a certain distance along the longitudinal center line.
이와 같은 복수의 원통형 고정구 결합부(270)는 상기 관절 레일형 프레임(200)을 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내면에 앵커 볼트 등과 같은 고정구(도시 생략함)를 통해 고정시킬 수 있게 하는 기능을 수행한다.Such a plurality of cylindrical fixture coupling portions 270 have a function of fixing the articulated rail-type frame 200 to the inner surface of the underground conduit and structure 10 through fixtures such as anchor bolts (not shown). Perform.
이때, 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내면에 고정 설치되는 앵커 볼트 등과 같은 고정구는 상기 원통형 고정구 결합부(270)의 내부에 삽입된 형태를 갖고, 상기 몸체(210)의 외부로 돌출되지 않을 뿐만 아니라, 추후 상기 원통형 고정구 결합부(270) 내 공간부까지 충진되는 충진제(40)에 의해 덮혀지는 형태를 가지게 되므로 본 발명의 보강공법이 완료된 후에는 외부로 전혀 노출되지 않아 보강이 완료된 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내부를 흐르는 유체의 유속 등에 전혀 영향을 주지 않게 된다.At this time, fixtures such as anchor bolts fixed to the inner surface of the underground conduit and structure 10 have a shape inserted into the cylindrical fixture coupling portion 270 and do not protrude to the outside of the body 210. In addition, since the space within the cylindrical fixture coupling portion 270 is later covered by the filler 40, it is not exposed to the outside at all after the reinforcement method of the present invention is completed, so the reinforced basement area is not exposed to the outside at all. There is no influence at all on the flow rate of the fluid flowing inside the conduit and structure 10.
또한, 도 5의 (a)(b)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 마감제의 상면 및 저면 사시도를 나타낸 것이며, 도 6의 (a)~(c)는 본 발명의 보강공법에서 사용된 마감제의 명면과 정면 및 저면도를 나타낸 것이다.In addition, Figure 5 (a) (b) shows the top and bottom perspective views of the finishing agent used in the reinforcement method of the present invention, and Figures 6 (a) to (c) show the finishing agent used in the reinforcement method of the present invention. It shows the front, front, and bottom views of .
이에 따르면 상기 마감제(30)는 전술한 바와 같이 반투명 및 불투명의 아크릴이나, PVC, PP, PE, 우레탄 및 내식성 불포화 폴리에스테르 수지 중 어느 한 소재로 성형한 마감용 판넬(300)을 포함하고, 상기 마감용 판넬(300)은 크게 판체(310)와 돌출 방지용 단턱부(320) 및 복수의 보강제 결합돌기(330)를 포함한다.According to this, the finishing agent 30 includes a finishing panel 300 molded from any one of translucent and opaque acrylic, PVC, PP, PE, urethane, and corrosion-resistant unsaturated polyester resin, as described above. The finishing panel 300 largely includes a plate body 310, a stepped portion 320 to prevent protrusion, and a plurality of reinforcement coupling protrusions 330.
이때, 상기 마감용 판넬(300)의 인장강도와 인장탄성율은 하기 표 2와 같은 물리적 특정을 가질 수 있다.At this time, the tensile strength and tensile modulus of elasticity of the finishing panel 300 may have physical characteristics as shown in Table 2 below.
또, 상기 마감제(30)로 제시한 상기 마감용 판넬(300)의 판체(310)는, 상기 보강제(20)의 상기 몸체(210) 두께 대비 비교적 얇은 두께를 갖는 직사각 판 또는 호형 판 형상으로 성형된 형태를 가질 수 있다.In addition, the plate body 310 of the finishing panel 300 presented as the finishing agent 30 is formed into a rectangular plate or arc-shaped plate shape having a relatively thin thickness compared to the thickness of the body 210 of the reinforcing agent 20. It can have any form.
또한, 상기 돌출 방지용 단턱부(320)는 상기 판체(310)의 전방부 상면 및 후방부 하면에서 길이방향을 따라 각각 형성된 것으로, 그 두께는 상기 판체(310)의 전체 두께 대비 1/2 두께를 갖게 성형한 형태를 가질 수 있다.In addition, the protrusion prevention step portion 320 is formed along the longitudinal direction on the front upper surface and the rear lower surface of the plate body 310, and its thickness is 1/2 of the total thickness of the plate body 310. It can have a molded shape.
이와 같은 상기 돌출 방지용 단턱부(320)는 복수의 마감용 판넬(300)들을 상호 연속해서 결합된 형태를 갖는 상기 관절 레일형 프레임(200)들의 상면에 연속해서 설치할 때, 인접된 마감용 판넬(300)들의 겹침부에서 일부가 들뜨는 것을 방지함은 물론, 실제로 상기 판체(310)의 두께를 유지하도록 하여 외관상 미려하고, 본 발명의 공법에 의해 보강된 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내면이 매끄러운 면을 유지하도록 하여 유체와의 저항이 최소화될 수 있게 한다.When the protruding prevention step portion 320 is continuously installed on the upper surface of the articulated rail-type frames 200 having a plurality of finishing panels 300 continuously coupled to each other, the adjacent finishing panel ( Not only does it prevent some parts from lifting at the overlapping portions of the plates 300), but it also maintains the thickness of the plate 310, making it attractive in appearance, and the inner surface of the underground conduit and structure 10 reinforced by the method of the present invention is Maintain a smooth surface so that resistance to the fluid is minimized.
이때, 상기 돌출 방지용 단턱부(320)는 전술한 바와 같이 상기 판체(310)의 전방부 상면 및 후방부 하면에서 길이방향을 따라 형성하는 것에 한정하지 않고, 상기 판체(310)의 일측면 상면 및 타측면 하면에서 폭방향을 따라 더 형성할 수도 있다.At this time, the protrusion prevention step 320 is not limited to being formed along the longitudinal direction on the front upper surface and the rear lower surface of the plate body 310 as described above, and is not limited to the upper surface and the upper surface of one side of the plate body 310. It may be further formed along the width direction on the lower surface of the other side.
또, 상기 복수의 보강제 결합돌기(330)는 상기 판체(310)의 저면에서 폭 방향 및 길이 방향을 따라 정해진 간격을 두고 서로 이격된 위치에 작은 돌출 판이 형성된 형태를 가질 수 있다.In addition, the plurality of reinforcing agent engaging protrusions 330 may have the form of small protruding plates formed at positions spaced apart from each other at predetermined intervals along the width and length directions on the bottom of the plate body 310.
이와 같은 상기 복수의 보강제 결합돌기(330)는 마감용 판넬(300)들을 도 2 및 도 3의 확대도와 같이 상호 연속해서 결합된 형태를 갖는 상기 관절 레일형 프레임(200)들의 상면에 연속해서 설치할 때, 상기 관절 레일형 프레임(200)들의 상기 몸체(210)에 각각 형성된 상기 복수의 탄성형 마감제 결합돌부(260)에 탄력적으로 결합되어 고정된 형태를 유지하도록 한다.The plurality of reinforcing coupling protrusions 330 can be continuously installed on the upper surfaces of the articulated rail-type frames 200 in which the finishing panels 300 are continuously coupled to each other as shown in the enlarged views of FIGS. 2 and 3. At this time, it is elastically coupled to the plurality of elastic finishing coupling protrusions 260 formed on each of the bodies 210 of the articulated rail-type frames 200 to maintain a fixed shape.
한편, 상기 보강제 끝단부 마감단계(S50)는, 모르타르 등을 이용하여 지하 관거 및 구조물(10) 내면과 상기 보강제(30)의 양 끝단부 사이에 형성된 공간부을 밀폐시켜 마감하는 공정이다.
즉, 상기 마감제 결합단계(S40)에서 상기 보강제(20)와 마감제(30)를 상호 결합하였을 때, 상기 보강제(20)의 양 끝단부와 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내면 사이에 형성된 공간부(틈새)를 그대로 둘 경우, 후술하는 충진제 주입단계(S60)에서 기존 지하 관거 및 구조물(10)과 상기 마감제(30) 사이의 공간부에 충진제(40)를 주입시킬 때, 상기 보강제(20)의 양 끝단부와 상기 지하 관거 및 구조물(10)의 내면 사이의 공간부(틈새)를 통해 충진제(40)가 흘러나올 우려가 있으므로 이를 방지하기 위하여, 상기 지하 관거 및 구조물(10) 내면과 상기 보강제(30)의 양 끝단부 사이에 형성된 공간부에 모르타르 등을 이용하여 밀폐시키는 보강제 끝단부 마감단계(S50)를 더 실시하는 것이다.Meanwhile, the reinforcing agent end finishing step (S50) is a process of sealing and finishing the space formed between the inner surface of the underground conduit and structure 10 and both ends of the reinforcing agent 30 using mortar or the like.
That is, when the reinforcing agent 20 and the finishing agent 30 are combined with each other in the finishing agent combining step (S40), the space formed between both ends of the reinforcing agent 20 and the inner surface of the underground conduit and structure 10 If the part (gap) is left as is, when the filler 40 is injected into the space between the existing underground conduit and structure 10 and the finishing agent 30 in the filler injection step (S60) described later, the reinforcing agent 20 ) There is a risk that the filler 40 may flow out through the space (gap) between both ends of the underground conduit and the inner surface of the structure 10. To prevent this, the inner surface of the underground conduit and structure 10 A reinforcing agent end finishing step (S50) is further performed in which the space formed between both ends of the reinforcing agent 30 is sealed using mortar or the like.
여기서, 상기 모르타르는 현장여건을 감안하여 일반적인 경우, OPC(포틀랜트 시멘트)를 사용하고, 조기강도가 필요한 경우에는 조강 시멘트 및 알루미나 시멘트를 사용하면 되며, 고강도가 요구되는 경우 후술하는 실리카흄 등을 적절히 투입하여 사용할 수 있다.Here, in general, OPC (Portland cement) is used as the mortar considering the field conditions. If early strength is required, early strength cement and alumina cement can be used. If high strength is required, silica fume, etc., which will be described later, can be used appropriately. It can be used by putting it in.
한편, 상기 충진제 주입단계(S60)는 기존 지하 관거 및 구조물(10)과 상기 마감제(30) 사이의 공간부에 충진제(40)를 주입시켜 상호 일체화 하는 공정이다.Meanwhile, the filler injection step (S60) is a process of injecting filler 40 into the space between the existing underground conduit and structure 10 and the finishing material 30 to integrate them.
이때, 상기 충진제(40)는 시멘트 35~50중량부 대비, 규사 20~30중량부, 실리카흄 또는 포졸란 반응 물질 8~15중량부, 팽창재 5~10중량부, 섬유 2~5중량부 및 기타 첨가제 2~5중량부를 혼합하여 형성한 고강도 고내구성 고침투성 모르타르를 포함한다.At this time, the filler 40 is 20 to 30 parts by weight of silica sand, 8 to 15 parts by weight of silica fume or pozzolanic reactive material, 5 to 10 parts by weight of expansion material, 2 to 5 parts by weight of fiber, and other additives compared to 35 to 50 parts by weight of cement. It contains a high-strength, high-durability, high-permeability mortar formed by mixing 2 to 5 parts by weight.
상기 고강도 고내구성 고침투성 모르타르의 구성요소 중 상기 시멘트는 석회를 주원료로 하여 여러 성분을 배합해 만든, 건축 및 토목 재료로 사용되는 접합제로써 폴리머 모르타르에 대한 주성분이므로 전체 100중량부 대비 35중량부 이하일 경우 접합기능이 저하되고, 50중량부 이하일 경우 너무 접합기능이 높아 쉽게 굳고 딱딱할 우려가 있으므로 바람직하게는 전체 100중량부 대비 35~50중량부가 적당하다.Among the components of the high-strength, high-durability, high-permeability mortar, the cement is a binder used as a construction and civil engineering material made by mixing various components with lime as the main raw material, and is the main component of polymer mortar, so it is 35 parts by weight compared to the total 100 parts by weight. If it is less than 50 parts by weight, the bonding function deteriorates, and if it is less than 50 parts by weight, the bonding function is too high and there is a risk of it hardening and hardening easily, so 35 to 50 parts by weight is preferably appropriate compared to the total 100 parts by weight.
여기서, 상기 시멘트는 현장여건을 감안하여 일반적인 경우, OPC(포틀랜트 시멘트)를 사용하고, 조기강도가 필요한 경우에는 조강 시멘트 및 알루미나 시멘트를 사용하면 되며, 고강도가 요구되는 경우 후술하는 실리카흄 또는 포졸란 반응 물질 등의 투입량을 적절히 사용하여 제조할 수 있다.Here, in general, OPC (Portland cement) is used as the cement considering the field conditions. If early strength is required, early strength cement and alumina cement can be used. If high strength is required, silica fume or pozzolanic reaction described later can be used. It can be manufactured by using appropriate input amounts of materials, etc.
또한, 상기 규사는 석영분이 풍부한 모래를 말하며, 규암을 파쇄(예를 들어 약 0.6~1.2㎜)해서 제조한 인조규사 또는 해변, 호수 등에서 채취한 천연규사 중 어느 것을 사용해도 무방하고, 상기 시멘트와 3.5~5 : 2~3 비율이 혼합될 수 있도록 상기 시멘트 35~50중량부 대비 상기 규사 20~30중량부로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the silica sand refers to sand rich in quartz, and either artificial silica sand manufactured by crushing quartzite (for example, about 0.6 to 1.2 mm) or natural silica sand collected from beaches, lakes, etc. may be used, and the cement and It is preferable to mix 20 to 30 parts by weight of the silica sand with 35 to 50 parts by weight of the cement so that the ratio is 3.5 to 5:2 to 3.
또, 상기 실리카흄 또는 포졸란 반응 물질은 시멘트에 혼합되어 경화전 워커빌리티(ojrkability)를 개선하고, 수화열을 감소시키며, 장기강도가 증대되고 수밀성을 향상시키기 위해 투입되는 것으로, 상기 시멘트와 3.5~5 : 0.8~1.5 비율이 혼합될 수 있도록 상기 시멘트 35~50중량부 대비 상기 실리카흄 또는 포졸란 반응 물질 8~15중량부로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the silica fume or pozzolanic reaction material is mixed with cement and added to improve workability before curing, reduce heat of hydration, increase long-term strength and improve watertightness, and is mixed with the cement at 3.5 ~ 5: 0.8. It is preferable to mix 8 to 15 parts by weight of the silica fume or pozzolanic reactive material compared to 35 to 50 parts by weight of the cement so that the ratio can be mixed at ~1.5.
또한, 상기 팽창재는 수화 반응에 의해 에트링가이트(ettringite) 또는 수산화 칼슘 등을 생성하여, 모르타르 또는 콘크리트를 팽창시키는 작용이 있는 혼합재로써, 상기 시멘트와 3.5~5 : 0.5~1.0 비율이 혼합될 수 있도록 상기 시멘트 35~50중량부 대비 상기 팽창재 5~10중량부로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the expansion material is a mixture that has the effect of expanding mortar or concrete by generating ettringite or calcium hydroxide through a hydration reaction, and can be mixed with the cement at a ratio of 3.5 to 5: 0.5 to 1.0. It is preferable to mix 5 to 10 parts by weight of the expansion material with 35 to 50 parts by weight of the cement.
또, 상기 섬유는 시멘트의 인장강도, 휨강도, 리바운드량 등을 강도를 높여주기 위한 강화제로써 상기 시멘트와 3.5~5 : 0.2~0.5 비율이 혼합될 수 있도록 상기 시멘트 35~50중량부 대비 상기 섬유는 2~5중량부로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the fiber is a reinforcing agent to increase the tensile strength, bending strength, rebound amount, etc. of the cement, and the fiber is mixed with the cement at a ratio of 3.5 to 5: 0.2 to 0.5, compared to 35 to 50 parts by weight of the cement. It is preferable to mix and use 2 to 5 parts by weight.
또한, 상기 섬유는 세라믹섬유 - 바샬트 등, 아르보셀, PP, 나일론, 황마 또는 기타 천연섬유 중 적어도 어느 하나를 포함하고, 상기 기타 첨가제는 증점제, 소포제, 촉진제, 지연제 등을 포함할 수 있다.In addition, the fiber includes at least one of ceramic fibers - Bashalt, etc., Arbocel, PP, nylon, jute, or other natural fibers, and the other additives may include a thickener, anti-foaming agent, accelerator, retardant, etc. .
상기에서 제시한 고강도 고내구성 고침투성 모르타르에 대한 각각의 물질 및 각 물질의 혼합비는 그에 한정하는 아니고, 현장 상황에 따라 상기 추가적인 물질을 더 혼합할 수 있을 뿐만 아니라, 각각의 물질에 대한 혼합비는 변경시킬 수 있다.Each material and the mixing ratio of each material for the high-strength, high-durability, high-permeability mortar presented above are not limited thereto, and the additional materials can be further mixed depending on the site situation, and the mixing ratio for each material can be changed. You can do it.
이와 같은 재질들이 혼합된 상기 폴리머 모르타르는 고인성 및 고 탄성계수의 섬유가 상기한 바와 같이 다량이 첨가되고, 특수 수지의 영향으로 높은 인장력과 충격 저항성을 가지게 되고, 모체의 균열 발생 원인에 따라 모체의 균열 발생을 줄일 수 있다.The polymer mortar, which is a mixture of these materials, has a large amount of fibers with high toughness and high elastic modulus added as described above, has high tensile strength and impact resistance due to the influence of special resin, and has high tensile strength and impact resistance depending on the cause of cracks in the matrix. can reduce the occurrence of cracks.
또, 콘크리트 면에서의 접착력이 우수하여 시공두께를 높일 수 있고, 리바운드율을 최소화할 수 있어 재료손실이 적으며, 다량의 파이버 및 수지를 사용함으로써 균열억제 및 내구성이 뛰어나다.In addition, the adhesion to the concrete surface is excellent, so the construction thickness can be increased, the rebound rate can be minimized, resulting in less material loss, and the use of a large amount of fiber and resin provides excellent crack suppression and durability.
또한, 무수축 특성을 가지고 있어 장기적으로 안정된 구조를 형성하고, 무염화물이므로 콘크리트 구조물콘크리트 구조물(10)에 포함되어 있는 철근 부식 등을 일으키지 않으며, 혼합 시 사용된 대부분의 수분이 시멘트와 반응하여 수화물을 생성하므로 수분증발이나 잉여수분의 존재로 인한 건조 수축이나 블리딩이 없다.In addition, it has non-shrinkage characteristics, forming a long-term stable structure, and since it is chloride-free, it does not cause corrosion of the reinforcing bars included in the concrete structure (10), and most of the moisture used during mixing reacts with cement to form hydrates. There is no drying shrinkage or bleeding due to moisture evaporation or the presence of excess moisture.
또, 팽창성 수화물이 형성되므로 건조 및 경화수축에 의한 균열을 방지할 수 있고, 콘크리트 구조물콘크리트 구조물(10)의 수밀성이 향상되므로 구체방수 효과를 상승시킬 수 있으며, 작업성이 뛰어나 미세한 부분까지 채워 줄 수 있어 보수 및 방수효과를 향상시킬 수 있고, 경화체를 치밀하게 형성시키므로 수밀 구조체를 만들 수 있으며, 내화학성 및 내염수성이 우수하다. In addition, since expandable hydrates are formed, cracks due to drying and curing shrinkage can be prevented, and the watertightness of the concrete structure (10) is improved, so the concrete waterproofing effect can be increased. It is excellent in workability and can fill even minute parts. It can improve water retention and waterproofing effects, and by forming the hardened body densely, a watertight structure can be created, and it has excellent chemical resistance and salt water resistance .
한편, 상기 초소수성 코팅제 도포단계(S70)는, 상기 충진제 주입단계(S60) 이후 선택적으로 실시되는 공정으로, 시공 이후 발생하는 콘크리트 등의 오염가능성을 제거해 주고, 유체의 정체를 줄여 혐기화 예방에 효과적(관의 관정부식 예방에 효과적)이며, 유속의 증가로 퇴적물의 수세 효과가 증가되고, 유속증가로 인한 우수 배제능력 향상으로 합류식 하수관거의 월류수(Combined Sewer Overflows; CSOs)를 줄일 수 있으며, 유속증가로 인한 우수 배제능력 향상으로 분류식 하수관거의 월류수(Sanitary Sewer Overflows; SSOs)를 줄일 수 있도록 상기 마감제(30) 및 상기 충진제(40)의 노출면에 초소수성 코팅제를 도포하는 공정이다.Meanwhile, the superhydrophobic coating application step (S70) is a process that is selectively performed after the filler injection step (S60), and eliminates the possibility of contamination of concrete, etc. that occurs after construction and reduces fluid stagnation to prevent anaerobization. It is effective (effective in preventing corrosion of pipes), and the effect of washing away sediments is increased by increasing the flow rate. By improving the rainwater rejection ability due to the increase in flow rate, combined sewer overflows (CSOs) of combined sewer pipes can be reduced, and the flow rate can be reduced. This is a process of applying a superhydrophobic coating to the exposed surfaces of the finisher 30 and the filler 40 to reduce sanitary sewer overflows (SSOs) in separate sewer pipes by improving the rainwater rejection ability due to the increase.
이때, 상기 초소수성 코팅제는, 비중이 0.95±0.05 g/㎤이고, 수온 이온 농도(pH)가 6±1이며, 점도가 100CPS 이하인 세라믹계 고분자 화합물을 포함한다.At this time, the superhydrophobic coating agent includes a ceramic polymer compound with a specific gravity of 0.95 ± 0.05 g/cm3, a water temperature ion concentration (pH) of 6 ± 1, and a viscosity of 100 CPS or less.
여기서, 초소수성 코팅제란, 물과 접촉하는 각도가 150도 이상인 물질을 말하며, 물과 접촉하는 면적이 아주 작아서 물방울이 구 형태로 맺히고 쉽게 미끄러져 떨어진다. Here, a superhydrophobic coating agent refers to a material whose contact angle with water is more than 150 degrees, and the area in contact with water is very small, so water droplets form a sphere and easily slip off.
초소수성 코팅제는 연잎이나 곤충의 날개 등 자연계에서 발견할 수 있으며, 인공적으로 만든 초소수성 코팅제는 디스플레이, 의료기구, 태양광 전지 등 다양한 분야에 활용될 수 있다.Superhydrophobic coatings can be found in the natural world, such as lotus leaves and insect wings, and artificially created superhydrophobic coatings can be used in various fields such as displays, medical devices, and solar cells.
이와 같은 초소수성 코팅제를 상기와 같이 콘크리트 구조물에 적용할 경우, 물방울이 튀어나오는 나노범위의 표면층을 갖는 초소수성 코팅면을 얻을 수 있으므로 유체의 정체가 없도록 할 수 있으며, 조도계수의 저감으로 유속을 증가시킬 수 있다.When such a superhydrophobic coating is applied to a concrete structure as described above, a superhydrophobic coating surface with a nano-range surface layer from which water droplets protrude can be obtained, thereby preventing fluid stagnation and reducing the flow rate by reducing the roughness coefficient. can be increased.
또, 흡수율을 크게 감소시켜 방수성능과 내구성을 향상시킬 수 있고, 일반 콘크리트보다 흡수율이 65% 이상 감소하며, 콘크리트의 표면과 내부 기공에 치밀한 소수성 표면층과 나노돌기가 형성되어 물과의 접촉을 최소화하고, 물방울이 쉽게 미끄러져 떨어지도록 하여 물때나 오염물질이 쉽게 제거된다.In addition, waterproofing performance and durability can be improved by significantly reducing the water absorption rate. The water absorption rate is reduced by more than 65% compared to regular concrete, and a dense hydrophobic surface layer and nano-protrusions are formed on the surface and internal pores of the concrete to minimize contact with water. And water droplets easily slide off, allowing water stains and contaminants to be easily removed.
또한, 상기 초소수성 코팅제는 활성 실리케이트 제품으로 콘크리트 구조물을 보다 견고하고 치밀하게 결정화시켜 주고, 콘크리트 내부 깊이 침투되어 잔존 알칼리성분, 미수화물 등과 반응하여 콘크리트 조직을 치밀하게 하며, 모세기공 및 공극을 채워 콘크리트의 표면강도를 증가시키고 내화학성 및 방오 성능을 증진시킨다.In addition, the superhydrophobic coating agent is an activated silicate product that crystallizes the concrete structure more firmly and densely, penetrates deep into the concrete, reacts with residual alkaline components, unhydrated substances, etc., densifies the concrete structure, and fills capillaries and voids. It increases the surface strength of concrete and improves chemical resistance and anti-fouling performance.
한편, 상기 마감 단계(S80)는 상기 충진제(40) 또는 상기 코팅제의 양생상태를 포함하여 갱생관의 전체에 대한 상태를 점검하고, 일부 문제가 있을 경우 이를 시정 및 보정하고, 특별한 문제가 없을 경우에는 현장을 정리하는 마감하는 공정이다.Meanwhile, in the finishing step (S80), the overall condition of the rehabilitation pipe is checked, including the curing state of the filler 40 or the coating agent, and if there are some problems, they are corrected and corrected, and if there are no special problems, This is the finishing process of organizing the site.
이와 같이 본 발명에서는 관절 레일형 프레임과 고탄성 결합 판넬 및 고강도 수밀성 모르타르 등의 구조적 이점을 이용함으로써 다양한 구조 및 형상의 구조물에 적용이 가능한 효과가 발휘되고, 공장제조 현장 결합으로 공정의 간결화를 이룰 수 있으며, 섬유 복합 제조물로서 화학적 저항성을 높여 일반 콘크리트 구조물 뿐만 아니라 열악한 환경에 노출될 가능성이 있는 대상물(예를 들어 하수관로, 하수암거, 정수장, 폐수처리장, 교량, 구조물 기둥 등)의 보강재로 그 쓰임이 적합하고, 마찰력을 줄여 퇴적물의 정체를 낮춰 관거의 혐기화를 억제하여 관정부식의 환경을 줄일 수 있으며, 유달시간을 낮춰 궁극적으로 조도계수를 낮춰 유속을 확보 할 수 있고, 후속 펌프장, 처리장 등의 효율성 향상과 합류식 하수관거의 월류수(Combined Sewer Overflows; CSOs), 분류식 하수관거의 월류수(Sanitary Sewer Overflows; SSOs) 등의 예방에 도움이 되어 방류수 수질 향상에도 기여할 수 있는 것이다.In this way, in the present invention, by utilizing the structural advantages of the articulated rail frame, high-elasticity bonding panel, and high-strength watertight mortar, the effect of being applicable to structures of various structures and shapes is demonstrated, and the simplification of the process can be achieved by combining factory manufacturing and on-site. As a fiber composite product, it has increased chemical resistance and is used as a reinforcing material not only for general concrete structures but also for objects that may be exposed to harsh environments (e.g. sewer pipes, sewer culverts, water purification plants, wastewater treatment plants, bridges, structural pillars, etc.) It is suitable for reducing the stagnation of sediment by reducing the friction force, suppressing anaerobization of the conduit and reducing the environment of pipe corrosion, and ultimately lowering the roughness coefficient to secure the flow rate by lowering the flow time, and securing the flow rate at follow-up pumping stations, treatment plants, etc. It can help improve efficiency and prevent combined sewer overflows (CSOs) and sanitary sewer overflows (SSOs), which can contribute to improving the quality of discharged water.
이상에서와 같이, 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.As described above, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is obvious to those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention.
따라서, 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있으므로, 본 발명의 실시 예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 아니되며 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.Therefore, since it can be implemented in various other forms without departing from the technical idea or main features, the embodiments of the present invention are merely examples in all respects and should not be construed as limited, and can be implemented with various modifications. .
즉, 앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.That is, although the detailed description of the present invention described above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or have ordinary knowledge in the relevant technical field will understand that the present invention described in the patent claims to be described later It will be understood that the present invention can be modified and changed in various ways without departing from the spirit and technical scope of the present invention.
10 : 지하 관거 및 구조물
20 : 보강제
200 : 관절 레일형 프레임 210 : 몸체
220 : 클립형 결합홈 230 : 결합봉
240 : 제1 충진제 통과공 250 : 제2 충진제 통과공
260 : 탄성형 마감제 결합돌부 270 : 원통형 고정구 결합부
30 : 마감제
300 : 마감용 판넬 310 : 판체
320 : 돌출 방지용 단턱부 330 : 보강제 결합돌기
40 : 충진제10: Underground conduits and structures
20: Reinforcer
200: Jointed rail type frame 210: Body
220: clip-type coupling groove 230: coupling rod
240: first filler passing hole 250: second filler passing hole
260: Elastic finishing material coupling protrusion 270: Cylindrical fixture coupling part
30: Finishing agent
300: Finishing panel 310: Plate body
320: Stepped portion to prevent protrusion 330: Reinforcing agent binding protrusion
40: filler
Claims (9)
상기 지하 관거 및 구조물의 내면에 묻어 있는 먼지나 이물질을 제거하는 고압수 세척 단계;
상기 지하 관거 및 구조물 내부로 보강제를 투입하여 내면에 일정간격으로 설치하는 보강제 설치단계;
지하 관거 및 구조물 내부로 마감제를 투입하여 상기 보강제와 마감제를 결합하는 마감제 결합단계;
모르타르를 이용하여 지하 관거 및 구조물 내면과 상기 보강제의 양 끝단부 사이에 형성된 공간부을 밀폐시켜 마감하는 보강제 끝단부 마감단계; 및
기존 지하 관거 및 구조물과 마감제 사이에 충진제를 주입하는 충진제 주입단계;를 포함하고,
상기 보강제는,
직사각 또는 호형 형상을 갖는 몸체;
상기 몸체의 일단부 저면에서 폭 방향으로 형성되는 클립형 결합홈;
상기 몸체의 타단부에서 폭 방향으로 형성되고, 인접하는 상기 몸체에 형성된 상기 클립형 결합홈에 끼워져 결합되는 결합봉;
상기 몸체의 전면 및 후면에서 장방형으로 형성되고, 충진제가 전후방향으로 통과되게 하는 제1 충진제 통과공; 및
상기 몸체의 상면에서 저면 공간부로 관통되게 형성되되, 가로세로 방향에 대해 서로 일정거리 이격되게 형성되고, 충진제가 상하방향으로 통과되게 하는 제2 충진제 통과공;를 포함하는 관절 레일형 프레임을 포함하는 지하 관거 및 구조물의 보강공법.
A pretreatment step of adjusting the inner surface treatment and level difference of underground conduits and structures;
A high-pressure water washing step to remove dust or foreign substances stuck on the inner surface of the underground conduit and structure;
A reinforcing agent installation step of injecting reinforcing agents into the underground conduit and structure and installing them at regular intervals on the inner surface;
A finishing agent combining step of combining the reinforcing agent and the finishing agent by injecting the finishing agent into the underground conduit and structure;
A reinforcing agent end finishing step of sealing and finishing the space formed between the inner surface of the underground conduit and structure and both ends of the reinforcing agent using mortar; and
It includes a filler injection step of injecting the filler between the existing underground conduit and structure and the finishing material,
The reinforcing agent is,
A body having a rectangular or arc-shaped shape;
a clip-type coupling groove formed in the width direction at the bottom of one end of the body;
a coupling rod formed in the width direction at the other end of the body and fitted and coupled to the clip-shaped coupling groove formed in the adjacent body;
a first filler passage hole formed in a rectangular shape at the front and rear sides of the body and allowing the filler to pass in the front and rear directions; and
A second filler passage hole is formed to penetrate from the upper surface of the body to the bottom space, and is spaced apart from each other at a certain distance in the horizontal and vertical directions, and allows the filler to pass in the vertical direction; comprising an articulated rail-type frame including a second filler passage hole; Reinforcement methods for underground conduits and structures.
상기 충진제 주입단계 이후, 상기 마감제 및 상기 충진제의 노출면에 초소수성 코팅제를 도포하는 단계;
또는 상기 충진제 및 상기 코팅제의 양생상태 및 갱생관 상태를 점검하고 현장을 정리하는 마감 단계; 중 적어도 어느 한 단계를 더 포함하는 지하 관거 및 구조물의 보강공법.
In claim 1,
After the filler injection step, applying a superhydrophobic coating to the exposed surface of the finish and the filler;
Or a finishing step of checking the curing state of the filler and the coating agent and the state of the rehabilitation pipe and organizing the site; A method of reinforcing underground conduits and structures that includes at least one more step.
상기 보강제 및 마감제는,
반투명 및 불투명 아크릴, PVC(Polyvinyl Chloride), PP(polypropylene), PE(PolyethylEne), 우레탄 및 내식성 불포화 폴리에스테르 수지(Unsaturated polyester resin) 중 어느 한 소재로 성형한 것을 포함하는 지하 관거 및 구조물의 보강공법.
In claim 1,
The reinforcing agents and finishing agents,
A method of reinforcing underground conduits and structures that includes molding from any of the following materials: translucent and opaque acrylic, PVC (Polyvinyl Chloride), PP (polypropylene), PE (PolyethylEne), urethane, and corrosion-resistant unsaturated polyester resin. .
상기 내식성 불포화 폴리에스테르 수지는,
비중(25℃)이 1.03~1.07 g/㎤이고, 점도(Poise/25℃)는 1.5~3.5 Pa·s(N·s/m2 =kgf·s/m2)이며, 겔화시간은 16~20분이고, 최소경화시간은 22~30분인 물리적 성질을 갖는 것을 특징으로 하는 하는 지하 관거 및 구조물의 보강공법.
In claim 3,
The corrosion-resistant unsaturated polyester resin is,
Specific gravity (25℃) is 1.03~1.07 g/㎤, viscosity (Poise/25℃) is 1.5~3.5 Pa·s (N·s/m2 = kgf·s/m2), and gelation time is 16~20 minutes. , A method of reinforcing underground conduits and structures, characterized in that it has the physical properties of a minimum curing time of 22 to 30 minutes.
상기 관절 레일형 프레임은,
상기 몸체의 상면 전후방부에서 길이방향으로 적어도 한 쌍씩 돌출 형성되고, 마감제의 저면을 탄력적으로 고정시켜 주는 복수의 탄성형 마감제 결합돌부; 및
상기 몸체의 저면에서 길이방향 중심선을 따라 일정거리 이격되게 돌출 형성되고, 상기 관절 레일형 프레임을 지하 관거 및 구조물의 내면에 고정구를 통해 고정시킬 수 있도록 하는 복수의 원통형 고정구 결합부;를 더 포함하는 지하 관거 및 구조물의 보강공법.
In claim 1,
The articulated rail-type frame,
a plurality of elastic finishing coupling protrusions that protrude at least one pair in the longitudinal direction from the front and rear upper surfaces of the body and elastically secure the bottom surface of the finishing agent; and
A plurality of cylindrical fixture coupling parts are formed to protrude from the bottom of the body at a certain distance apart along the longitudinal center line and allow the articulated rail-type frame to be fixed to the underground conduit and the inner surface of the structure through fixtures; further comprising: Reinforcement methods for underground conduits and structures.
상기 마감제는,
직사각 또는 호형 형상을 갖는 판체;
상기 판체의 전방부 상면 및 후방부 하면에서 길이방향을 따라 형성된 돌출 방지용 단턱부; 및
상기 판체의 저면에서 폭 방향 및 길이 방향을 따라 정해진 간격을 두고 서로 이격된 위치에 돌출 형성되고, 상기 보강제의 몸체에 형성된 상기 복수의 탄성형 마감제 결합돌부에 탄력적으로 결합되는 복수의 보강제 결합돌기;를 포함하는 마감용 판넬을 포함하는 지하 관거 및 구조물의 보강공법.
In claim 6,
The finishing agent is,
A plate body having a rectangular or arc-shaped shape;
Steps for preventing protrusion formed along the longitudinal direction on the upper surface of the front part and the lower surface of the rear part of the plate body; and
a plurality of reinforcing agent engaging protrusions that protrude from the bottom of the plate at predetermined intervals in the width and longitudinal directions and are elastically coupled to the plurality of elastic finishing agent engaging protrusions formed on the body of the reinforcing agent; Reinforcement method of underground conduits and structures including finishing panels.
상기 충진제는,
시멘트 35~50중량부 대비, 규사 20~30중량부, 실리카흄 또는 포졸란 반응 물질 8~15중량부, 팽창재 5~10중량부, 섬유 2~5중량부 및 기타 첨가제 2~5중량부를 혼합하여 형성한 고강도 고내구성 고침투성 모르타르를 포함하는 지하 관거 및 구조물의 보강공법.
In claim 1,
The filler is,
Formed by mixing 20-30 parts by weight of silica sand, 8-15 parts by weight of silica fume or pozzolanic reactive material, 5-10 parts by weight of expansion material, 2-5 parts by weight of fiber, and 2-5 parts by weight of other additives compared to 35-50 parts by weight of cement. A method of reinforcing underground conduits and structures using high-strength, high-durability, high-permeability mortar.
상기 초소수성 코팅제는,
비중이 0.95±0.05 g/㎤이고, 수온 이온 농도(pH)가 6±1이며, 점도가 100CPS 이하인 세라믹계 고분자 화합물을 포함하는 지하 관거 및 구조물의 보강공법.In claim 2,
The superhydrophobic coating agent,
A method of reinforcing underground conduits and structures containing a ceramic polymer compound with a specific gravity of 0.95 ± 0.05 g/cm3, a water temperature ion concentration (pH) of 6 ± 1, and a viscosity of 100 CPS or less.
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