KR102655384B1 - 미네랄 블록 제조방법 - Google Patents

미네랄 블록 제조방법 Download PDF

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KR102655384B1
KR102655384B1 KR1020230123606A KR20230123606A KR102655384B1 KR 102655384 B1 KR102655384 B1 KR 102655384B1 KR 1020230123606 A KR1020230123606 A KR 1020230123606A KR 20230123606 A KR20230123606 A KR 20230123606A KR 102655384 B1 KR102655384 B1 KR 102655384B1
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이상환
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보령라온그린(주)
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Abstract

본 발명은 미네랄 블록 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 에너지 대사와 번식에 필요한 필수 미량 광물질과 비타민을 포함하여 가축의 체내 대사작용을 촉진하고, 사료의 소화 흡수율을 높여 체내 이용성을 증진시킬 수 있을 뿐만 아니라 가축의 번식 효율과 식욕을 촉진시킬 수 있는, 미네랄 블록 제조방법에 관한 것이다. 이를 위해, 상기 미네랄 블록 제조방법은, 다공성 세라믹 분말 및 소금을 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; 상기 1차 혼합물과 정제수를 혼합하여 페이스트 형태의 2차 혼합물을 제조하는 단계; 상기 2차 혼합물을 성형기에 투입하여 소정의 모양으로 성형하는 단계; 상기 성형한 2차 혼합물을 1차 건조하는 단계; 및 상기 1차 건조한 2차 혼합물을 2차 건조하여 미네랄 블록을 수득하는 단계;를 포함한다.

Description

미네랄 블록 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF MINERAL BLOCK}
본 발명은 미네랄 블록 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 에너지 대사와 번식에 필요한 필수 미량 광물질과 비타민을 포함하여 가축의 체내 대사작용을 촉진하고, 사료의 소화 흡수율을 높여 체내 이용성을 증진시킬 수 있을 뿐만 아니라 가축의 번식 효율과 식욕을 촉진시킬 수 있는, 미네랄 블록 제조방법에 관한 것이다.
최근 축산 분야의 여러 이슈 중, 탄소중립, 경축 순환, 가축 질병, 사료비 절감 등이 크게 대두되고 있다.
이러한 이슈는 선진 축산에서는 볼 수 없는 우리나라만의 축산 형태인 집약 축산에서 나타나는 문제점으로서, 집약 축산에서 나타날 수 있는 문제점을 해결할 방안으로는 사료의 과잉 급여를 줄이고 최적의 사료를 급여하는 정밀 축산에서 시작돼야 할 것으로 보여진다.
정밀 축산의 측면에서, 가축에게 필요한 영양분과 대사 과정에 꼭 필요한 여러 미량 광물질(trace mineral)을 적절하게 급여해야 반추 미생물의 활력이 높아지고, 배출되는 메탄량을 줄일 수 있을 것이다. 또한, 여러 미량 광물질의 급여는 경축 순환 농업에 좋은 분뇨를 생산할 수 있을 것으로 보여지기 때문에, 한우나 젖소 농가에서 미네랄을 급여하고 있으나 정확한 섭취량과 효과에 대한 자료가 부족한 실정이다.
한편, 미량 광물질은 가축의 체내에서 300 종류 이상의 효소 활성화 및 에너지 단백질 대사에 관여하는 매우 중요한 영양소이다.
그 동안 많은 농가에서 에너지와 단백질의 중요성을 인식하고는 있으나, 이러한 영양소의 신진대사를 더욱 활성화해 줄 수 있는 여러 광물질의 급여에는 무관심한 경우가 많고, 이것이 가축의 생산성을 떨어뜨리는 원인이 되고 있다.
이에, 반추동물에게 여러 광물질 및 비타민 등을 효과적으로 급여할 수 있는 새로운 방법이 요구된다.
대한민국 등록특허공보 제10-0875503호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 반추동물에게 여러 필수 미량 광물질 및 비타민류를 용이하게 공급할 수 있는, 미네랄 블록 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.
상기 목적은, 다공성 세라믹 분말 및 소금을 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; 상기 1차 혼합물과 정제수를 혼합하여 페이스트 형태의 2차 혼합물을 제조하는 단계; 상기 2차 혼합물을 성형기에 투입하여 소정의 모양으로 성형하는 단계; 상기 성형한 2차 혼합물을 1차 건조하는 단계; 및 상기 1차 건조한 2차 혼합물을 2차 건조하여 미네랄 블록을 수득하는 단계;를 포함하는, 미네랄 블록 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
구체적으로, 상기 다공성 세라믹 분말은, 황토, 점토, 규조토, 맥반석, 카올린, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
구체적으로, 상기 소금은, 천일염, 암염, 기계염, 정제염, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
구체적으로, 상기 1차 건조는, 1 일 내지 10 일 동안 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
구체적으로, 상기 2차 건조는 5 일 내지 30 일 동안 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
구체적으로, 상기 1차 건조 및 2차 건조는 서로 다른 온도 범위에서 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게, 상기 1차 건조는 5℃ 내지 40℃의 온도 범위에서 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게, 상기 2차 건조는 40℃ 내지 220℃의 온도 범위에서 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따르면, 에너지 대사와 번식에 필요한 필수 미량 광물질과 비타민을 가축에게 용이하게 급여할 수 있고, 그에 따라 축산 업계에서 널리 사용될 수 있는, 미네랄 블록을 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 미네랄 블록은, 한우나 젖소의 체내에너지 및 단백질과 아미노산 대사에 관여하는 효소의 필수 성분을 함유하고 있어 가축의 체내 대사작용을 촉진할 수 있으며, 사료의 소화 및 흡수율을 높여 체내이용성을 증진시킬 수 있고, 가축의 식욕 촉진, 생산성 향상의 효과 뿐만 아니라 사료 효율을 개선시킬 수 있다. 또한, 세포를 파괴하는 물질인 활성산소를 제거하는 효소를 활성화시킴으로써 조직의 손상을 예방하여 면역력을 높이고, 번식 호르몬의 합성과 분비를 촉진시킴으로써 번식 효율을 개선할 수 있다.
다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 미네랄 블록을 나타낸 이미지이다.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.
도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.
각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원의 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 측면은, 다공성 세라믹 분말 및 소금을 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계; 상기 1차 혼합물과 정제수를 혼합하여 페이스트 형태의 2차 혼합물을 제조하는 단계; 상기 2차 혼합물을 성형기에 투입하여 소정의 모양으로 성형하는 단계; 상기 성형한 2차 혼합물을 1차 건조하는 단계; 및 상기 1차 건조한 2차 혼합물을 2차 건조하여 미네랄 블록을 수득하는 단계;를 포함하는, 미네랄 블록 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 에너지 대사와 번식에 필요한 필수 미량 광물질과 비타민을 가축에게 용이하게 급여할 수 있고, 그에 따라 축산 업계에서 널리 사용될 수 있는, 미네랄 블록을 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 미네랄 블록은, 한우나 젖소의 체내에너지 및 단백질과 아미노산 대사에 관여하는 효소의 필수 성분을 함유하고 있어 가축의 체내 대사작용을 촉진할 수 있으며, 사료의 소화 및 흡수율을 높여 체내이용성을 증진시킬 수 있고, 가축의 식욕 촉진, 생산성 향상의 효과 뿐만 아니라 사료 효율을 개선시킬 수 있다. 또한, 세포를 파괴하는 물질인 활성산소를 제거하는 효소를 활성화시킴으로써 조직의 손상을 예방하여 면역력을 높이고, 번식 호르몬의 합성과 분비를 촉진시킴으로써 번식 효율을 개선할 수 있다는 장점을 갖는다.
먼저, 상기 미네랄 블록을 제조하기 위해 다공성 세라믹 분말 및 소금을 혼합하여 1차 혼합물을 제조한다.
일 실시예에 있어서, 상기 다공성 세라믹 분말은, 황토, 점토, 규조토, 맥반석, 카올린, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 다공성 세라믹 분말은 황토를 포함하는 것일 수 있다.
황토 한 스푼에는 약 2억 내지 2억 5천만마리의 미생물이 포함될 수 있으며, 약 130종의 다양한 효소가 존재할 수 있다. 예를 들어, 상기 효소는 칼탈라아제, 디페놀옥시디아제, 사카라제, 프로타아제 등이 포함될 수 있으며, 상기 효소들이 독소를 제거 분해하며, 비료 요소로 사용됨은 물론, 정화작용을 하고 있다고 보고되고 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 다공성 세라믹 분말은 약 20 내지 60 중량%로 포함될 수 있다. 만약, 약 20 중량% 미만으로 포함될 경우 추후 블록 제조 쉬 쉽게 갈라지는 현상이 발생하여 보관성이 하락할 수 있고, 약 60 중량%를 초과할 경우 블록 모양으로 성형되지 않을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 소금은, 천일염, 암염, 기계염, 정제염, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 소금은 정제염을 포함하는 것일 수 있다.
상기 정제염은 약 3%의 수분과 함께 약 0.25%의 미네랄 성분을 포함하는 것일 수 있다. 상기 미네랄 성분은 칼슘, 마그네슘, 철, 아연, 망간, 코발트, 요오드, 셀레늄, 비타민 A, 비타민 D3, 및 비타민 E를 포함하는 것일 수 있으며, 이에 따라 상기 정제염을 포함하여 제조되는 미네랄 블록을 가축에게 제공함으로써 풍부한 미량 광물질을 용이하게 공급할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 소금은 약 30 내지 70 중량%로 포함될 수 있다. 만약, 약 30 중량% 미만으로 포함될 경우 가축에게 급여 시 미네랄이 충분하게 공급되지 않아 생산성 향상 및 번식 향상 등의 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있으며, 약 60 중량%를 초과할 경우 오히려 생산성 향상 및 번식 향상 효과가 하락할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 다공성 세라믹 및 소금을 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계에서, 동애등에 유충 분말을 추가 포함하여 혼합물을 제조하는 것일 수 있다. 상기 동애등에 유충은 대두박보다 높고 어분과 같은 수준의 풍부한 필수아미노산을 포함하며, 그에 따라 미네랄 블록에 소량 첨가 시 가축의 생장에 긍정적인 영향을 나타낼 수 있다. 또한, 가축의 건조 섭취량이 늘고 메탄가스의 발생량을 감소시키는 효과를 나타낼 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 동애등에 유충은 성충이 되기 전에 포집하여 건조된 형태에서 소정의 크기 이하로 분쇄하거나 또는 그 자체로 포함되는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 동애등에 유충 분말은 약 1 내지 약 10 중량%로 포함되는 것일 수 있다. 만약, 상기 동애등에 유충 분말이 약 1 중량% 미만으로 포함될 경우 상기 서술한 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있으며, 약 10 중량%를 초과할 경우 가축에게 급여 시 기호성이 하락할 수 있다.
다음으로, 상기 1차 혼합물과 정제수를 혼합하여 페이스트 형태의 2차 혼합물을 제조한다.
일 실시예에 있어서, 상기 정제수는 상기 1차 혼합물 전체 100 중량부 대비 약 5 내지 25 중량부로 포함되는 것일 수 있다. 만약, 상기 정제수가 약 5 중량부 미만으로 포함될 경우 블록을 형성하기에 충분한 수분이 부족하여 갈라짐 현상이 발생할 수 있으며, 약 25 중량부를 초과할 경우 블록 모양으로 성형하기 어려워질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 1차 혼합물과 정제수를 혼합하여 페이스트 형태의 2차 혼합물을 제조하는 단계에서, 정제수와 함께 L-트립토판을 추가 투입하여 혼합하는 것일 수 있다.
상기 L-트립토판은, 자연적인 기분 조절제로서 작용할 수 있는 필수 아미노산 중 하나이다. 상기 L-트립토판은 섭취 시 세로토닌의 생산을 증가시킴으로써 신경 안정 효과를 나타낼 수 있고, 수면을 유도하여 진정 효과를 나타내고 스트레스를 감소시키는 효과를 나타낼 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 L-트립토판을 추가 포함할 경우, 상기 L-트립토판은 상기 1차 혼합물 전체 100 중량부 대비 약 1 내지 5 중량부로 포함되는 것일 수 있다. 만약, 상기 L-트립토판이 약 1 중량부 미만으로 포함될 경우 상기 L-트립토판을 포함함에 따른 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있고, 약 5 중량부를 초과할 경우 다른 성분과의 혼합성이 저해될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 1차 혼합물과 정제수를 혼합하여 페이스트 형태의 2차 혼합물을 제조하는 단계에서, 정제수와 함께 배박 추출물을 추가 투입하여 혼합하는 것일 수 있다.
배박 추출물은 배나무(Pyrus serotina)의 열매인 배를 착즙한 뒤 남은 부산물인 배박으로부터 추출된 것을 의미할 수 있다. 상기 배박은 버려지거나 퇴비로 사용되었으나, 식이섬유 등이 풍부함이 알려짐에 따라 다양한 분야에 활용되게 되었다. 상기 배박 추출물은 종래 버려지던 배박으로부터 수득된 것을 이용한 것이므로 경제적으로 유리할 뿐만 아니라, 식이섬유가 풍부하여 미네랄 블록 제조 시 첨가되어 가축의 소화를 도울 수 있고, 우수한 항산화 효과를 나타낼 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 배박 추출물을 추가 포함할 경우, 상기 L-배박 추출물은 상기 1차 혼합물 전체 100 중량부 대비 약 0.1 내지 3 중량부로 포함되는 것일 수 있다. 만약, 상기 배박 추출물이 약 0.1 중량부 미만으로 포함될 경우 상기 배박 추출물을 포함함에 따른 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있고, 약 3 중량부를 초과할 경우 다른 성분과의 혼합성이 저해될 수 있다.
다음으로, 상기 2차 혼합물을 성형기에 투입하여 소정의 모양으로 성형하고, 성형한 2차 혼합물을 1차 건조한다.
일 실시예에 있어서, 상기 1차 건조는, 약 1 일 내지 약 10 일 동안 수행되는 것일 수 있다. 만약, 상기 1차 건조가 약 1 일 미만으로 수행될 경우 추후 2차 건조 시 뒤틀림 현상이 발생할 수 있으며, 약 10 일을 초과할 경우 갈라짐 현상이 발생할 수 있다. 바람직하게, 상기 1차 건조는 약 3 일 내지 약 8 일 동안 수행되는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 1차 건조는 약 5℃ 내지 약 40℃의 온도 범위에서 수행되는 것일 수 있다. 만약, 상기 1차 건조가 약 5℃ 미만 또는 40℃ 초과의 온도에서 수행될 경우, 제조되는 미네랄 블록의 강도가 약해져 쉽게 부서지는 현상이 발생할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 1차 건조 후 2차 건조가 수행되기 이전, 상기 혼합물을 약 4℃ 내지 10℃의 저온에서 숙성하는 단계를 추가 포함할 수 있다. 상기 혼합물을 숙성시킴으로써 발효를 진행하여 추후 가축에게 급여 시 소화 흡수를 향상시킬 수 있으며, 1차 건조 후 숙성을 진행함으로써 방부제의 사용 없이도 보존성을 향상시킬 수 있다. 상기 숙성은 산소 공급 하에 수행되는 것일 수 있으며, 약 10 일 내지 약 60 일 동안 수행되는 것일 수 있다. 만약, 상기 숙성이 약 4℃ 미만의 온도에서 약 10 일 미만으로 수행될 경우 보존성 향상 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있으며, 약 10℃를 초과하는 온도에서 약 60 일을 초과하여 수행될 경우 성분의 변이가 발생할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 2차 건조는 약 5 일 내지 약 30 일 동안 수행되는 것일 수 있다. 상기 2차 건조는 제조되는 미네랄 블록의 기계적 강도를 향상시키고 보관성을 높이기 위해 수행되는 것으로, 만약 약 5 일 미만으로 수행될 경우 뒤틀림 현상이 발생할 수 있고, 약 30 일을 초과할 경우 제조에 지나치게 많은 시간이 소요되어 제조공정 비용이 상승할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 1차 건조 및 2차 건조는 서로 다른 온도 범위에서 수행되는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 1차 건조는 약 5℃ 내지 약 40℃의 온도 범위에서 수행되는 것일 수 있으며, 상기 2차 건조는 약 40℃ 내지 약 220℃의 온도 범위에서 수행되는 것일 수 있다. 상기 2차 건조는 고온에서 건조를 진행하여 미네랄 블록에 남아있는 수분량을 감소시켜 보관성을 향상시키기 위한 것으로, 만약 약 40℃ 미만의 온도 범위에서 수행될 경우 보관성이 하락할 수 있고, 약 220℃를 초과할 경우 성분 변이가 발생할 수 있다. 바람직하게, 상기 2차 건조는 약 60℃ 내지 140℃의 온도 범위에서 수행되는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 서술한 방법에 의해 제조된 미네랄 블록은, 포장 및 검수를 통해 공급될 수 있으며, 상기 공급 시 금속검출기에 통과시켜 금속 이물질을 검사하는 단계가 추가로 포함될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
구체적으로, 본 발명의 방법에 따라 제조되는 미네랄 블록은 상기 구성단계를 모두 포함함에 따라 가축의 체내 대사작용을 촉진하고 식욕을 촉진시키며 생산성 향상의 효과를 나타낼 수 있으며, 면역력 향상 및 번식 효율을 개선할 수 있다는 장점을 가질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 서술한 효과 및 장점은 상기 서술한 구성성분 및 구성단계를 모두 포함함에 따라 그 유기적인 상호작용에 의하여 발휘되는 것으로서, 상기 구성성분 및 구성단계를 선택적으로 포함할 경우 상기 효과를 달성할 수 없을 수 있다.
이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
먼저, 황토 분말 50 중량% 및 정제염 50 중량%를 혼합하여 1차 혼합물을 제조하였다. 상기 1차 혼합물에 상기 1차 혼합물 전체 100 중량부 대비 10 중량부의 정제수를 혼합하여 페이스트를 형성한 뒤, 이를 성형기에 투입하여 블록 형태의 성형물을 수득하였다. 성형물을 20℃에서 5 일간 1차 건조하고, 이어서 90℃에서 10 일 동안 2차 건조하여 실시예 1의 미네랄 블록을 수득하였다.
[실시예 2]
황토 분말 45 중량%, 정제염 50 중량% 및 동애등애 유충 분말 5 중량%를 혼합하여 1차 혼합물을 제조하였다. 상기 1차 혼합물에 상기 1차 혼합물 전체 100 중량부 대비 10 중량부의 정제수 및 2.5 중량부의 배박 추출물을 혼합하여 페이스트를 형성한 뒤, 이를 성형기에 투입하여 블록 형태의 성형물을 수득하였다. 성형물을 20℃에서 5 일간 1차 건조하고, 4℃의 토굴에서 30 일간 저온숙성하였다. 저온숙성 후 성형물을 90℃에서 10 일 동안 2차 건조하여 실시예 2의 미네랄 블록을 수득하였다.
[실시예 3]
황토 분말 45 중량%, 정제염 50 중량% 및 동애등애 유충 분말 5 중량%를 혼합하여 1차 혼합물을 제조하였다. 상기 1차 혼합물에 상기 1차 혼합물 전체 100 중량부 대비 10 중량부의 정제수, 2.5 중량부의 배박 추출물, 및 3.5 중량부의 L-트립토판을 혼합하여 페이스트를 형성한 뒤, 이를 성형기에 투입하여 블록 형태의 성형물을 수득하였다. 성형물을 20℃에서 5 일간 1차 건조하고, 4℃의 토굴에서 30 일간 저온숙성하였다. 저온숙성 후 성형물을 90℃에서 10 일 동안 2차 건조하여 실시예 2의 미네랄 블록을 수득하였다.
[비교예]
황토 분말 35 중량%, 점토 45 중량%, 및 고령토 20 중량%을 혼합하여 1차 혼합물을 제조하고, 상기 1차 혼합물 전체 100 중량부 대비 25 중량부의 정제수를 섞어 페이스트를 제조하였다. 상기 페이스트를 성형기에 투입하여 블록 형태의 성형물을 수득한 뒤, 이를 25 일간 실온건조하여 비교예의 미네랄 블록을 수득하였다.
[실험예 1: 식욕 촉진 효과에 따른 증체량 측정]
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 미네랄 블록을 급여한 반추동물의 식욕 촉진 효과에 따른 증체량을 측정하였다. 측정 대상은 체중 180 kg 및 7 개월령의 송아지 12 마리를 대상으로 24 개월간 진행하였으며, 각 3 마리씩 나누어 실시예 1 내지 3 및 비교예로 하였다. 1 일 1 블록을 급여하였으며, 초기 체중과 후기 체중을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예
초기 체중(kg) 180 175 178 181
후기 체중(kg) 750 767 789 716
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 미네랄 블록을 급여한 경우, 비교예에 비해 우수한 식욕 촉진 효과로 인하여 높은 체중 증가율을 나타내었음을 확인하였다.
[실험예 2: 육질 개선 효과]
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 미네랄 블록을 급여한 반추동물의 육질 개선 효과를 관능 평가를 통해 진행하였다. 실험은 선발 기준에 부합하고 면제 기준에 포함되지 않은 만 30 세 내지 45 세의 남녀 90 명을 대상으로 하였으며, 각각 15 명씩으로 나누어 랜덤 샘플링을 통해 고기의 육질, 감칠맛, 냄새 등을 포함하는 전체적인 만족도에 대해 피험자가 느끼는 기호도를 평가하였다. 평가 기준은 매우 우수하다(5점), 우수하다(4점), 보통이다(3점), 불량하다(2점), 매우 불량하다(1점)로 하였으며, 평균을 계산하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
평가항목 실시예1 실시예 2 실시예 3 비교예
육질 4.2 4.5 4.8 2.8
4.0 4.2 4.6 3.2
감칠맛 4.8 4.9 5.0 1.6
냄새 3.5 3.8 3.8 2.5
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 미네랄 블록을 급여한 경우, 비교예에 비해 피험자의 대부분이 육질, 색, 감칠맛, 냄새를 포함하는 전체적인 만족도에 비해 보통 이상으로 평가하였다.
[실험예 3: 번식 효율 측정]
상기 실시예 및 비교예에서 제조된 미네랄 블록을 급여한 반추동물의 번식 효율을 측정하였다. 급여 대상은 암컷의 홀스타인 성우로 하였고, 분만을 끝낸 개체로부터 무작위로 9 마리씩 실시예 1 내지 3의 시험구와 비교예의 대조구로 나누고, 1 일 1 블록을 급여하였다.
번식 효율은 일반적인 지표로 여겨지는 교배 횟수, 공태 일수, 및 수태율로 평가하였다. 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
교배 횟수 = 인공 수정 횟수
공태 일수 = 최종 수정일 - 전회 분만일
수태율 = 수정이 확립한 개체수 (군 전체)/전체의 인공 수정 횟수 × 100
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예
교배 횟수(회) 2.4 2.1 2.0 2.7
공태 일수 (일) 118 114 109 141
수태율(%) 46.7 50.4 52.6 32.1
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 미네랄 블록을 급여한 경우, 비교예에 비해 교배 횟수의 저감, 공태 일수의 단축, 수태율의 증가를 나타내어 번식 효율이 향상되었다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

Claims (8)

  1. 황토 분말 20 내지 60 중량%, 소금 30 내지 70 중량%, 및 동애등애 유충 분말 1 내지 10 중량%을 혼합하여 1차 혼합물을 제조하는 단계;
    상기 1차 혼합물, 상기 1차 혼합물 전체 100 중량부 대비 정제수 5 내지 25 중량부 및 배박 추출물 0.1 내지 3 중량부를 혼합하여 페이스트 형태의 2차 혼합물을 제조하는 단계;
    상기 2차 혼합물을 성형기에 투입하여 소정의 모양으로 성형하는 단계;
    상기 성형한 2차 혼합물을 5℃ 내지 40℃의 온도 범위에서 1 일 내지 10 일 동안 1차 건조하는 단계;
    상기 1차 건조한 2차 혼합물을 4℃ 내지 10℃의 토굴에서 산소 공급 하에 10 일 내지 60 일 동안 저온 숙성하는 단계; 및
    상기 저온 숙성한 2차 혼합물을 60℃ 내지 140℃의 온도 범위에서 5 일 내지 30 일 동안 2차 건조하여 미네랄 블록을 수득하는 단계;
    를 포함하는, 미네랄 블록 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 소금은,
    천일염, 암염, 정제염, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것인, 미네랄 블록 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
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