KR102645138B1 - 화장료 조성물 - Google Patents
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Abstract
수상부 및 상기 수상부를 둘러싼 유상부로 구성된 화장료 조성물로서, 상기 유상부는 왁스 및 덱스트린 팔미테이트를 포함하고, 상기 수상부는 물을 포함하고, 상기 덱스트린 팔미테이트는 상기 화장료 조성물 총량에 대해 0.1 중량% 내지 0.25 중량%로 포함되는 화장료 조성물을 제공한다.
Description
본 기재는 화장료 조성물에 관한 것이다.
유중수형(W/O) 또는 실리콘중수형(W/S) 화장료 조성물 제형이 가지는 고질적인 문제점 중 하나는 고온에서의 안정도가 좋지 않다는 점이다. 특히 유화입자 내부에 존재하는 내상의 물이 고온에서 쉽게 증발하며, 일반적으로 유중수형이나 실리콘중수형 제형의 내수상 비율은 50% 이상으로 많기 때문에 이러한 물의 증발은 제형 안정도 파괴로 이어진다.
이러한 유중수형 또는 실리콘중수형 화장료 조성물에서의 내수상 보존력을 향상시키기 위해 가장 접근이 용이한 방법으로는 내상의 물을 감싸고 있는 외상의 오일층을 차폐력(차단력)이 있게 만드는 방법이 있다. 흔히 시도되는 방법으로는 거대한 망상구조를 이루는 실리콘 엘라스토머를 고함량 처방하여 내수상의 증발을 최대한 지연시키는 방법이 있으나, 실리콘 엘라스토머 원료에 부착되어 있는 소량의 친수성기와 물의 친화력에만 의존하기 때문에 내수상 증발 속도를 줄여주기는 하지만 고온 안정도 향상 수준이 높지 않은 단점이 있다.
이에 고온에서 내수상의 증발을 억제하면서, 제형의 고온 안정도가 우수한, 유중수형 또는 실리콘중수형 화장료 조성물에 대한 연구가 계속되고 있다.
일 구현예는 고온에서도 내수상의 증발이 억제되면서, 동시에 고온에서의 제형안정도도 우수한 화장료 조성물을 제공하기 위한 것이다.
일 구현예에 따르면, 수상부 및 상기 수상부를 둘러싼 유상부로 구성된 화장료 조성물로서, 상기 유상부는 왁스 및 덱스트린 팔미테이트를 포함하고, 상기 수상부는 물을 포함하고, 상기 덱스트린 팔미테이트는 상기 화장료 조성물 총량에 대해 0.1 중량% 내지 0.25 중량%로 포함되는 화장료 조성물을 제공한다.
상기 유상부는 수크로오스 지방산 에스터를 더 포함할 수 있다.
상기 수크로오스 지방산 에스터는 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트일 수 있다.
상기 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트는 상기 화장료 조성물 총량에 대해 0.2 중량% 이하로 포함될 수 있다.
상기 왁스는 70℃ 이상의 녹는점을 가질 수 있다.
상기 70℃ 이상의 녹는점을 가지는 왁스는 폴리에틸렌을 포함할 수 있다.
상기 왁스는 70℃ 미만의 녹는점을 가지는 왁스를 더 포함할 수 있다.
상기 70℃ 미만의 녹는점을 가지는 왁스는 50℃ 내지 65℃의 녹는점을 가지는 왁스 및 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스를 포함할 수 있다.
상기 50℃ 내지 65℃의 녹는점을 가지는 왁스는 하이드로제네이티드올리브오일라우릴에스터를 포함할 수 있다.
상기 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스는 2종 이상의 왁스의 혼합물일 수 있다.
상기 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스는 스테아릴디메치콘 및 미리스틸미리스테이트의 혼합물일 수 있다.
상기 화장료 조성물은 상기 수상부 60 중량% 내지 70 중량% 및 상기 유상부 30 중량% 내지 40 중량%로 구성될 수 있다.
상기 화장료 조성물의 제형은 유중수형 또는 실리콘중수형일 수 있다.
일 구현예에 따른 화장료 조성물은 고온에서도 내수상의 증발을 최소화하여, 제형 안정성을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 구현예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현예에 한정되지 않는다.
본 명세서에서 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
본 명세서에서 별도의 정의가 없는 한, "조합"이란 혼합 또는 공중합을 의미한다. 또한 "공중합"이란 블록 공중합 내지 랜덤 공중합을 의미하고, "공중합체"란 블록 공중합체 내지 랜덤 공중합체를 의미한다.
이하 일 구현예에 따른 화장료 조성물에 대해 설명한다.
일 구현예에 따른 화장료 조성물은 수상부 및 상기 수상부를 둘러싼 유상부로 구성된 화장료 조성물로서, 상기 유상부는 왁스 및 덱스트린 팔미테이트를 포함하고, 상기 수상부는 물을 포함하되, 상기 덱스트린 팔미테이트는 상기 화장료 조성물 총량에 대해 0.1 중량% 내지 0.25 중량%로 포함된다.
유중수형 또는 실리콘중수형 제형은 수중유형 제형에 비해 고온에서의 안정도가 좋지 못하다. 이는 유중수형 또는 실리콘중수형 제형의 낮은 계면 안정도와 더불어, 특히 고온 조건에서 내수상의 증발이 제형 안정도의 직접적인 파괴로 이어지기 때문이다. 일반적으로 유중수형 또는 실리콘중수형 제형의 내수상 비율은 50% 이상으로, 고온 안정도를 확보하기 위해서는 내수상을 얼마나 잘 보존해줄 수 있는지 여부가 유중수형 또는 실리콘중수형 제형의 안정도 확보에 중요한 요소가 되며, 따라서 내수상의 고온 안정도만 확보될 수 있다면 유중수형 또는 실리콘중수형 제형의 고온에서의 안정도는 우수하다고 볼 수 있다.
유중수형 또는 실리콘중수형 제형의 내수상 보존을 위해 시도되는 대표적인 종래의 방법으로는 친수성기를 가지는 성분들을 이용하는 방법이 있다. 첫번째로는 내수상에 수산화기(-OH기)를 가지는 다양한 종류의 보습제를 첨가하는 방법이다. 흔히 사용되는 성분으로는 글리세린(glycerin), 부틸렌글라이콜(butylene glycol), 프로판다이올(propandiol) 등과 같은 폴리올류, 트레할로스(trehalose)와 같은 당류계 보습 성분류, 베타인(betaine)과 같은 아미노산계 보습 성분류 등을 내수상에 함께 첨가해주어 이들이 가지는 수산화기에 의한 친수성 힘으로 물의 증발을 지연시킬 수 있다. 그러나 이는 고온에서의 내수상의 증발을 억제하기에는 많이 부족한 방법이다. 두번째로는 외상 오일층의 차폐력을 이용하는 방법이다. 유중수형 또는 실리콘중수형 제형은 내상의 물을 외상의 오일이 감싸고 있는 형태이기 때문에, 오일 자체의 기본적인 차폐력이 존재하는데, 이를 이용하여 큰 가지구조(bulky chain)를 가지는 점성 높은 오일들을 외상에 첨가해주면 외상 오일층의 차폐능이 증가하여 내수상의 증발을 일부 감소시킬 수 있는 것으로 알려져 있다. 하지만 이럴 경우 제형 안정도를 향상시킬 수는 있어도 화장물 조성료로서의 사용감이 나빠지게 되는(무거운 사용감) 문제점이 있다. 최근에는 친수성기를 가지는 실리콘 엘라스토머(elastomer) 성분을 외상의 오일에 분산해줌으로써 외상에서 물을 붙잡아주는 형태의 시도도 이루어지고 있기는 하지만, 친수성기를 가지는 실리콘 엘라스토머 성분을 고함량을 사용해야 할 뿐더러, 엘라스토머 특유의 막감이 과도하게 되는 문제점이 발생하여 바람직하지 않다.
일 구현예는 이전에는 시도되지 않은 새로운 내수상 보존 접근 방법을 적용시킨 것으로서, 외상의 오일층에 고함량의 왁스를 비결정 상태로 조밀하게 분산시켜 줌으로써 내수상 보존력을 극대화하고, 궁극적으로는 유중수형 또는 실리콘중수형 제형의 고온 안정도를 향상시켰다는 데 의의가 있다.
일 구현예는 유중수형 또는 실리콘중수형의 제형을 가지는, 사용감이 가볍고 부드러운 크림상의 화장료 조성물일 수 있으며, 외상인 유상부에 왁스 입자를 비결정화 상태로 분산시켜, 유동적인 외부 차폐막을 만들어줌으로써, 내수상의 증발을 방지하고 제형의 고온 안정도를 향상시켰다. 예컨대, 상기 왁스가 비결정화되지 않은 채 상기 외상인 유상부에 포함될 경우에는 제형이 단단해져 크림상이 도출되지 않을 뿐만 아니라, 결정화된 왁스는 카드하우스(cardhouse) 구조(단단한 골격구조)를 형성하여 최종적으로 다공성 구조를 이루기 때문에, 내상의 수분 증발을 차폐하는 효과를 가질 수 없다.
구체적으로, 일 구현예에서는 유중수형 또는 실리콘중수형의 제형의 외상에 포함되는 왁스를 비결정화하기 위해 덱스트린 팔미테이트를 사용하였다. 일반적으로 화장료 조성물에 사용되는 덱스트린 팔미테이트는 조성물 총량 대비 0.5 중량% 이상의 함량으로 사용되는데 반해, 일 구현예에서는 상기 덱스트린 팔미테이트를 화장료 조성물 총량에 대해 0.1 중량% 내지 0.25 중량%의 함량으로 사용함으로써, 상기 외상에 포함된 왁스가 효율적으로 비결정화되도록 하여 부드러운 크림상을 가지는 제형 도울 수 있다. 일 구현예에 따른 화장료 조성물 총량에 대해 상기 덱스트린 팔미테이트가 0.1 중량% 미만으로 포함될 경우, 상기 덱스트린 팔미테이트가 전혀 포함되지 않은 경우와 마찬가지의 효과를 가져, 최종적으로 제조된 화장료 조성물의 성상이 부드러운 크림상이 아닌 단단한 고상을 가지게 되며, 내수상 증발율이 높아지게 되어 제형 안정도에 악영향을 미치게 된다. 또한, 일 구현예에 따른 화장료 조성물 총량에 대해 상기 덱스트린 팔미테이트가 0.25 중량% 초과로 포함될 경우, 비결정화 상태의 왁스에 의해 형성된 차폐막의 강도가 낮아져 최종적으로 제조된 화장료 조성물의 성상이 너무 물러지게 되어 크림상을 형성할 수 없다.
상기 유상부는 수크로오스 지방산 에스터를 더 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 수크로오스 지방산 에스터는 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트일 수 있다. 예컨대, 상기 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트는 상기 화장료 조성물 총량에 대해 0.2 중량% 이하, 예컨대 0.01 중량% 내지 0.2 중량%로 포함될 수 있다.
물을 포함한 수상부 및 이를 둘러싼 유상부(덱스트린 팔미테이트 및 왁스 포함)로 구성된 일 구현예에 따른 화장료 조성물은 덱스트린 팔미테이트가 유상부에 왁스와 함께 특정 함량으로 첨가됨으로써, 상기 왁스들이 카드하우스 구조를 이루지 않고 비결정 상태의 작은 입자들로 존재하게 되면서 크림 형태로 얻어지게 된다. 상기 비결정 상태의 작은 입자들로 존재하는 왁스는 비결정화 상태의 유동성이 있는 왁스 차폐막을 형성하게 되고, 이는 궁극적으로 내수상의 증발을 억제하는데, 상기 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트를 상기 유상부에 일정 함량(화장료 조성물 총량에 대해 0.2 중량% 이하)으로 더 첨가할 경우, 시간이 지남에 따라 발생할 수 있는 낮은 융점을 가지는 왁스들의 재석출(recrystallization)이 방지될 수 있다.
상기 외상인 유상부에 첨가되는 왁스, 즉 비결정화 분산할 수 있는 왁스는 일반적으로 화장물 조성료에 사용되는 고상 왁스류라면 모두 사용이 가능하나, 상기 왁스는 70℃ 이상의 녹는점을 가지는 왁스를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 70℃ 이상의 녹는점을 가지는 왁스는 폴리에틸렌, 합성 왁스, 마이크로스탈린 왁스, 카나우바 왁스(carnauba wax), 칸데릴라 왁스(candelilla wax), 해바라기 왁스(sunflower wax), 쌀겨 왁스(rice bran wax) 등을 포함할 수 있다.
상기 외상인 유상부에 첨가되는 왁스는 상기 70℃ 이상의 녹는점을 가지는 왁스 외에 70℃ 미만의 녹는점을 가지는 왁스를 더 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 70℃ 미만의 녹는점을 가지는 왁스는 50℃ 내지 65℃의 녹는점을 가지는 왁스 및 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스를 포함할 수 있다.
상기 50℃ 내지 65℃의 녹는점을 가지는 왁스는 하이드로제네이티드올리브오일라우릴에스터(HYDROGENATED OLIVE OIL LAURYL ESTERS), 하이드로제네이티드올리브오일스테아릴에스터(Hydrogenated olive oil stearyl esters), 비즈 왁스(Bees wax) 등을 포함할 수 있다.
상기 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스는 미리스틸미리스테이트(myristyl myristate), 조조바 왁스(jojoba wax), 스테아릴디메치콘(stearyl dimethicone) 등을 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스는 2종 이상의 왁스의 혼합물일 수 있다. 예컨대, 상기 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스는 미리스틸미리스테이트(myristyl myristate), 조조바 왁스(jojoba wax) 및 스테아릴디메치콘(stearyl dimethicone)으로 구성된 군에서 선택된 2 이상의 혼합물일 수 있다.
또한, 일 구현예에 따른 화장료 조성물은, 유중수형 또는 실리콘중수형 화장료 제조시 통상적으로 사용하는 에탄올, 추출물, 기능성 효능 성분, 색소, 향, 보습제, 글리세릴카프릴레이트 등의 방부제 등의 보조 성분을 적정량 함유할 수 있으며, 바람직하게는 화장료 조성물 총량에 대하여 0 중량% 내지 90중량%의 양으로 함유할 수 있다. 예컨대 일 구현예에 따른 화장료 조성물은 금속이온봉쇄제로 디소듐이디티에이를 포함할 수 있고, 소듐클로라이드 등의 염을 포함할 수 있다. 특히, 일 구현예에 따른 화장료 조성물은 유중수형 또는 실리콘중수형 제형을 가지기 때문에, 상기 보습제로 글리세린, 폴리글리세린-3, 베타인, 트레할로스 등을 특정하여 사용할 수 있다. 이러한 보습제들은 기본적인 보습력 제공 외에도 내수상에 포함되어 친수성 성질을 이용해 물이 증발되는 것을 지연시킬 수 있는 바, 제형 안정성 향상에 도움을 줄 수 있어, 일 구현예에 따른 화장료 조성물에 사용되기에 더욱 적합할 수 있다.
다른 일 구현예는 상기 화장료 조성물을 포함하는 크림제형 화장품을 제공한다.
상기 화장품은 크림제형을 가지며, 로션, 크림, 자외선 차단제 등의 기초 화장료 조성물; 헤어에센스 또는 헤어트리트먼트 등의 양모제와 같은 모발용 화장료 조성물; 그 밖의 의약품 및 의약부외품 등으로 폭넓게 적용할 수 있다.
이하, 본 발명의 내용을 실시예 및 비교예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 이들 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리 범위가 이들 실시예와 시험예로 한정되는 것은 아니고, 당업계에서 통상적으로 주지된 변형, 치환 및 삽입 등을 수행할 수 있으며, 이에 대한 것도 본 발명의 범위에 포함된다.
(실시예)
유중수형 크림제형 조성물의 제조
하기 표 1 및 표 2의 조성에 따라 유중수형 크림제형 화장료 조성물을 제조하였다. 구체적으로, 유상부의 왁스, 덱스트린 팔미테이트, 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트, 오일, 계면활성제 및 실리콘 엘라스토머들을 칭량(Explorer Pro, OHAUS사) 후 실온에서 아지믹서(agi mixer, SSC811CA, 신원산업)를 사용하여 적당한 속도로 고르게 분산(또는 교반 또는 유화)시켰다. 수상부의 물, 소듐이디티에이, 염 및 보습제를 호모믹서(T.K. HOMOMIXER MARK II f model, TOKUSHU KIKA KOGYO CO. LTE)로 고르게 분산(또는 교반 또는 유화)하였다. 유상부에 수상부를 전체 부피의 5 % 미만으로 천천히 가해주며 호모믹싱 유화를 진행하였다(시작은 약 3,500 rpm, W/O겔이 증량될수록 rpm을 높여가면서 진행). 이 때, W/O겔이 잘 형성되는지 육안으로 잘 확인하였다. W/O겔 형성이 완료되면 방부제와 향료을 넣고 추가로 패들 믹싱(Direct Driven Stirrer, YOUNG HANA TECH.사)하였다.
실시예 | 비교예 | ||||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||
유상부 | METHYL TRIMETHICONE | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 |
DIMETHICONE | 5.25 | 5.25 | 5.25 | 5.25 | 5.25 | 5.25 | |
DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | 1.75 | |
PEG-10 DIMETHICONE | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | |
TRIETHYLHEXANOIN | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
OCTADECENE | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | |
STEARYL DIMETHICONE (융점: 33℃ 내지 37℃) |
2.55 | 2.55 | 2.55 | 2.55 | 2.55 | 2.55 | |
MYRISTYL MYRISTATE(융점: 35℃ 내지 39℃) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
HYDROGENATED OLIVE OIL LAURYL ESTERS (융점: 57℃ 내지 60℃) |
3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
POLYETHYLENE (융점: 88℃ 내지 92℃) |
6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
DEXTRIN PALMITATE | 0.1 | 0.2 | 0.25 | - | 0.3 | 0.25 | |
SUCROSE TETRASTEARATE TRIACETATE | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | - |
실시예 | 비교예 | ||||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||
수상부 | WATER | 49.95 | 49.85 | 49.8 | 50.05 | 50 | 49.75 |
DISODIUM EDTA | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
SODIUM CHLORIDE | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
GLYCERIN | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
POLYGLYCERIN-3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
BETAINE | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
TREHALOSE | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
GLYCERYL CAPRYLATE | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
FRAGRANCE / PARFUM | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
TOTAL (유상부 + 수상부) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
시험예
상기 실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1 내지 비교예 3의 유중수형 크림제형 조성물의 내수상 비율, 성상, 제형경도(제조 익일 기준), 제형안정도(분리여부), 재석출 양상, 감량률을 비교 평가하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | |
내수상 비율 (%) | 62.1 | 62 | 61.95 | 62.2 | 62.15 | 61.9 |
성상 | 떠짐성 적은 고상 | 떠짐성 있는 크림 | 부드러운 크림 | 단단한 고상 (제품적용 불가) | 부드러운 크림 | 무른 크림(제품적용 불가) |
제형경도* | 110~120 | 55~65 | 25~35 | 측정범위 초과 | 25~35 | 10~15 |
제형안정도** | 양호 (분리안됨) | 양호 (분리안됨) | 양호 (분리안됨) | 양호 (분리안됨) | 양호 (분리안됨) | 양호 (분리안됨) |
재석출 양상(제조 후 2주, 온도별***) | 양호(재석출 없음) | 양호(재석출 없음) | 양호(재석출 없음) | 양호(재석출 없음) | 불량(소량 재석출) | 양호(재석출 없음) |
****감량률 (45℃, 제조 후 2주) (%) | 2 | 0 | 0 | 5 | 0 | 0 |
****감량률 (60℃, 제조 후 2주) (%) | 3.5 | 0.3 | 0.2 | 9 | 0.3 | 0.2 |
* 제형경도: 침입경도, 2mm/min 속도, 2분간 측정 시 필요한 힘(N/1000)
** 제형안정도: 제조 후 2주 경과 후, 유화제형 자체의 분리(수상부와 유상부의 분리) 여부 육안 관찰
*** 온도별 조건: -15℃/5℃/25℃/30℃/45℃/60℃ 각각의 온도에서 측정, 육안 관찰
**** 감량률: 내수상 증발율로서, 하기 수학식 1로 측정
[수학식 1]
(1-(제조한지 2주 경과 후의 무게/제조 직후의 무게))*100
상기 표 3에서 볼 수 있듯이, 일 구현예에 따른 화장료 조성물(실시예 1 내지 실시예 3)은 제형경도가 적당하여 크림 제형으로 성형이 가능한 바 가벼운 사용감을 제공할 수 있고, 60℃ 온도 조건 하에서도 제형안정도가 양호하고, 일정 시간 경과 후에도 재석출 현상이 관찰되지 않으며, 내수상 증발율이 낮음을 확인할 수 있다. 그러나, 비교예 1에 따른 화장료 조성물은 덱스트린 팔미테이트를 포함하지 않아 왁스입자가 비결정화 상태로 유동성이 있는 외부 차폐막을 형성하지 못해 내수상 증발율이 매우 높고, 성상이 단단한 고상이 되어 제품 적용 자체가 불가하며, 제품으로 적용된다 하여도 매우 무거운 사용감을 줄 것임을 예상할 수 있다. 또한, 비교예 2에 따른 화장료 조성물은 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트를 포함하지 않아 일정 시간 경과 후에 재석출 현상이 관찰되며, 비교예 3에 따른 화장료 조성물은 덱스트린 팔미테이트가 과량 포함됨으로써 형성된 차폐막이 물러지면서 제형경도가 크게 낮아져 제품 적용이 불가함을 확인할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구 범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.
Claims (13)
- 수상부 및 상기 수상부를 둘러싼 유상부로 구성된 화장료 조성물로서,
상기 유상부는 왁스 및 덱스트린 팔미테이트를 포함하고,
상기 수상부는 물을 포함하고,
상기 덱스트린 팔미테이트는 상기 화장료 조성물 총량에 대해 0.1 중량% 내지 0.25 중량%로 포함되는 화장료 조성물. - 제1항에서,
상기 유상부는 수크로오스 지방산 에스터를 더 포함하는 화장료 조성물. - 제2항에서,
상기 수크로오스 지방산 에스터는 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트인 화장료 조성물. - 제3항에서,
상기 수크로오스 테트라스테아레이트 트리아세테이트는 상기 화장료 조성물 총량에 대해 0.2 중량% 이하로 포함되는 화장료 조성물. - 제1항에서,
상기 왁스는 70℃ 이상의 녹는점을 가지는 화장료 조성물. - 제5항에서,
상기 70℃ 이상의 녹는점을 가지는 왁스는 폴리에틸렌을 포함하는 화장료 조성물. - 제5항에서,
상기 왁스는 70℃ 미만의 녹는점을 가지는 왁스를 더 포함하는 화장료 조성물. - 제7항에서,
상기 70℃ 미만의 녹는점을 가지는 왁스는 50℃ 내지 65℃의 녹는점을 가지는 왁스 및 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스를 포함하는 화장료 조성물. - 제8항에서,
상기 50℃ 내지 65℃의 녹는점을 가지는 왁스는 하이드로제네이티드올리브오일라우릴에스터를 포함하는 화장료 조성물. - 제8항에서,
상기 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스는 2종 이상의 왁스의 혼합물인 화장료 조성물. - 제10항에서,
상기 30℃ 내지 45℃의 녹는점을 가지는 왁스는 스테아릴디메치콘 및 미리스틸미리스테이트의 혼합물인 화장료 조성물. - 제1항에서,
상기 화장료 조성물은 상기 수상부 60 중량% 내지 70 중량% 및 상기 유상부 30 중량% 내지 40 중량%로 구성되는 화장료 조성물. - 제1항에서,
상기 화장료 조성물의 제형은 유중수형 또는 실리콘중수형인 화장료 조성물.
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