KR102591616B1 - Automatic folding device for flexible flat cable - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치에 관한 것으로, 테이블 상면에 설치되어 양면테이프부착용 부착수단에 의해 양면테이프가 부착된 플렉시블 플랫 케이블을 자동 접힘시키는 것에 의해 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 수 있도록 구성함으로써, 작업자에 의해 수작업으로 이루어진 작업공정을 자동화하므로 인해 인건비를 절감시킬 수 있고, 자동화로 인해 불량률을 현저하게 낮출 수 있으며, 생산성을 높일 수 있도록 구성된다.The present invention relates to an automatic folding device for a flexible flat cable, which is installed on the upper surface of a table and automatically folds a flexible flat cable with a double-sided tape attached by an attachment means for attaching a double-sided tape into a "" shaped flexible flat cable. By configuring it to be manufactured, labor costs can be reduced by automating work processes performed manually by workers, the defect rate can be significantly reduced due to automation, and productivity can be increased.

Description

플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치{Automatic folding device for flexible flat cable}Automatic folding device for flexible flat cable}

본 발명은 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 테이블 상면에 설치되어 양면테이프부착용 부착수단에 의해 양면테이프가 부착된 플렉시블 플랫 케이블을 자동 접힘시키는 것에 의해 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 수 있도록 구성함으로써, 작업자에 의해 수작업으로 이루어진 작업공정을 자동화하므로 인해 인건비를 절감시킬 수 있고, 자동화로 인해 불량률을 현저하게 낮출 수 있으며, 생산성을 높일 수 있도록 한 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic folding device for a flexible flat cable, and more specifically, to automatically fold a flexible flat cable to which a double-sided tape is attached by an attachment means for attaching a double-sided tape installed on the upper surface of a table, thereby forming a "" shaped cable. By configuring it to be made into a flexible flat cable, labor costs can be reduced by automating the work process done manually by workers, the defect rate can be significantly reduced due to automation, and productivity can be increased. It is about an automatic folding device.

최근 전자산업 기술 분야에서 반도체 집적회로의 집적도 발전, 소형 칩 부품을 직접 탑재하는 표면실장 기술의 발전 및 전자 장비들의 소형화 추세에 따라, 보다 복잡하고 협소한 공간에서도 내장이 용이한 인쇄회로기판의 필요성이 증대되고 있다.Recently, in the field of electronics industry technology, with the development of semiconductor integrated circuit integration, the development of surface mount technology for directly mounting small chip components, and the miniaturization trend of electronic equipment, there is a need for printed circuit boards that are more complex and can be easily embedded even in narrow spaces. This is increasing.

이러한 요구에 부응하여 연성인쇄회로기판(FPC)이나 플렉시블 플랫 케이블(FFC)이 개발되었다. In response to these demands, flexible printed circuit boards (FPC) and flexible flat cables (FFC) were developed.

상기한 연성인쇄회로기판(FPC)은 자유롭게 구부릴 수 있는 인쇄회로기판(PCB)이고, 플렉시블 플랫 케이블(FFC)은 연성 평판 케이블로써 말 그대로 얇고 평편한 구부러지는 케이블이며 양쪽을 연결하여 신호를 전송하는 것에 사용한다.The above-mentioned flexible printed circuit board (FPC) is a printed circuit board (PCB) that can be freely bent, and a flexible flat cable (FFC) is a flexible flat cable that is literally a thin, flat, bendable cable that connects both sides to transmit signals. Use it for things.

이러한 연성인쇄회로기판(FPC)이나 플렉시블 플랫 케이블(FFC)은 휴대단말기, LCD, PDP, 카메라, 프린터 헤드 등 전자장비들의 발전으로 인하여 사용이 급격히 증가하면서 그 요구는 늘어가고 있는 추세이고, 특히 신호전송을 위해 사용되는 플렉시블 플랫 케이블(FFC)은 플렉시블한 특성 때문에 더욱 사용이 증대되고 있는 추세에 있다.The demand for such flexible printed circuit boards (FPC) and flexible flat cables (FFC) is increasing rapidly due to the development of electronic equipment such as portable terminals, LCDs, PDPs, cameras, and printer heads, especially in signal applications. Flexible flat cables (FFC) used for transmission are increasingly being used due to their flexible characteristics.

상기한 종래의 일반적인 플렉시블 플랫 케이블(FFC)은, 도 1에 도시된 바와 같이 상부 필름과 하부 필름 사이에 일렬로 정렬된 다수개의 도선이 배치된 상태에서 상부 필름과 하부 필름이 열접착되고, 단부에 도선이 외부로 노출된 접속부가 형성되고, 도선의 선단 상부면에 보강필름이 부착되어 구성된다.In the conventional flexible flat cable (FFC) described above, as shown in FIG. 1, the upper film and the lower film are heat-sealed with a plurality of conductors aligned in a row between the upper film and the lower film, and the end A connection portion where the conductor wire is exposed to the outside is formed, and a reinforcing film is attached to the upper surface of the tip of the conductor wire.

이와 같이 구성된 종래의 일반적인 플렉시블 플랫 케이블(FFC)는, 도 1에 도시된 바와 같이 일직선으로 형성되어 있어서 전자부품들간 수직 접속 또는 수평 접속만이 가능하게 되고, 90도 각도로 설치된 전자부품은 접속시키기 위해서는 「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블이 필요로 하게 된다.The conventional flexible flat cable (FFC) configured in this way is formed in a straight line as shown in FIG. 1, so only vertical or horizontal connection between electronic components is possible, and electronic components installed at a 90-degree angle cannot be connected. To do this, a "" shaped flexible flat cable is needed.

이러한 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블은, 도 2에 도시된 바와 같이 플렉시블 플랫 케이블의 일면에 양면테이프를 부착시키고, 상기 양면테이프가 부착된 부분의 플렉시블 플랫 케이블을 45도 각도로 접는 것에 의해 상기 양면테이프로 인해 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 수 있다.This "" shaped flexible flat cable is made by attaching a double-sided tape to one side of the flexible flat cable as shown in FIG. 2 and folding the flexible flat cable at a 45-degree angle at the portion where the double-sided tape is attached. The double-sided tape can be used to make a flexible flat cable in the shape of "「".

그러나, 상기와 같이 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블을 제조하기 위해서는 작업자의 수작업에 의해 플렉시블 플랫 케이블을 접어야 하므로, 많은 작업자들이 필요로 하여 인건비가 상승될 수 있고, 수작업으로 인해 불량률이 상승될 뿐만 아니라 생산성이 낮을 수 밖에 없는 단점이 있다.However, in order to manufacture the "" shaped flexible flat cable as described above, the flexible flat cable must be folded manually by the worker, which requires many workers, which may increase labor costs and increase the defect rate due to manual work. In addition, it has the disadvantage of low productivity.

도 2Figure 2

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 테이블 상면에 설치되어 양면테이프부착용 부착수단에 의해 양면테이프가 부착된 플렉시블 플랫 케이블을 자동 접힘시키는 것에 의해 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 수 있도록 구성함으로써, 작업자에 의해 수작업으로 이루어진 작업공정을 자동화하므로 인해 인건비를 절감시킬 수 있고, 자동화로 인해 불량률을 현저하게 낮출 수 있으며, 생산성을 높일 수 있도록 한 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention was developed to solve the above-mentioned problems, and is installed on the upper surface of the table and automatically folds the flexible flat cable to which the double-sided tape is attached by an attachment means for attaching the double-sided tape, thereby forming a flexible flat cable in the shape of the letter "「". By configuring it to be made into a cable, labor costs can be reduced by automating the work process done manually by workers, automation can significantly reduce the defect rate, and automatic folding of the flexible flat cable can increase productivity. The purpose is to provide a device.

본 발명의 다른 목적들은 기술이 진행되면서 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become clear as technology progresses.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 공급된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 일련의 과정을 통하여 45도 각도로 접어 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 자동 제조할 수 있도록 한 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치(100)로서, 일면에는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 투입시킬 수 있도록 투입구가 형성되고, 천정에는 이동용 LM가이드부(111)에 일정 간격으로 각 일단이 이동가능하게 설치된 다수의 제1,2,3,4진공흡착부(112,113,114,115)가 갖추어지며, 상면 전방에는 투입되는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 흐트러짐 없이 적재시킬 수 있도록 적재통(116)이 갖추어져 구비되는 테이블(110)과, 상기 테이블(110)에 설치되는 것에 의해 상기 적재통(116)의 후방 일측에 위치되어 권취된 양면테이프부(B)를 공급하면서 이형지(C)로부터 양면테이프(D)를 분리시켜 공급가능하게 구비되는 양면테이프 공급부(120)와, 상기 양면테이프 공급부(120)의 일측에 위치되어 공급된 양면테이프(D)만을 절단시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프 절단수단(130)과, 상기 양면테이프 절단수단(130)의 일측에 위치되어 상기 제1진공흡착부(112)를 통하여 적재통(116)으로부터 이송된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 안착시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프부착용 안착대(140)와, 상기 테이블(110)의 상면에 횡방향으로 설치되는 양면테이프부착용 LM가이드(152)에 일단이 이동가능하게 연결되고, 타단은 상기 양면테이프 절단수단(130)에 의해 절단된 양면테이프(D)를 상기 양면테이프부착용 안착대(140)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블(A)에 부착시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프부착용 부착수단(150)을 포함하여 구성된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프부착용 부착수단(150) 후단에 위치되어 상기 제2진공흡착부(113)를 통하여 양면테이프부착용 부착수단(150)으로 이송된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 45도 각도로 접어 "「"자 형상으로 만들 수 있도록 한 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치에 있어서, 상기 양면테이프부착용 부착수단(150)의 후단에 고정 설치되는 접힘용 설치대(161)의 상면에 서로 이격되게 한 쌍으로 고정 구비되는 접힘용 LM가이드부(162)와, 상기 접힘용 LM가이드부(162)에 저면이 슬라이드 이동가능하게 안착되어 구비되는 접힘용 이동대(163)와, 상기 접힘용 설치대(161)의 상면 일측에 일단이 설치되고, 타단은 상기 접힘용 이동대(163)에 연결되어 정방향 및 역방향으로 구동하는 것에 대응되게 상기 접힘용 이동대(163)를 상기 접힘용 LM가이드부(162)를 따라 일방향 및 타방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 볼스크류 전동모터모듈(164)과, 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 설치되어 제2진공흡착부(113)로부터 공급되는 양면테이프가 부착된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 안착시킬 수 있도록 구비되되, 일부는 접힘용 경첩을 매개로 45도 각도로 회동되는 접힘용 회동부(165a)를 갖추어 구비되는 접힘용 안착대(165)와, 상기 접힘용 안착대(165) 일측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)에 일단이 설치되고, 타단은 공압의 공급 유무에 대응되게 구동하는 가압부용 실린더의 가압부용 피스톤에 연결되어 회동하는 것에 의해 상기 접힘용 안착대(165)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블(A)의 일측 상면을 가압 및 가압해제시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 가압부(166)와, 상기 접힘용 가압부(166)의 일측에 위치되게 상기 접힘용 안착대(165)의 접힘용 회동부(165a)에 설치브라켓을 매개로 일단이 고정 설치되고, 타단은 공압의 공급 유무에 대응되게 구동하는 파지부용 실린더의 파지부용 피스톤에 연결되어 플렉시블 플랫 케이블(A)과 상기 접힘용 회동부(165a)를 동시에 파지시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 파지부(167)와, 상기 접힘용 안착대(165)의 타측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 설치되어 상기 접힘용 회동부(165a)를 회동시켜 플렉시블 플랫 케이블을 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들기 위해 구비되는 접힘용 회동수단(168)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above-described object is to fold the supplied flexible flat cable (A) at an angle of 45 degrees through a series of processes by driving it in response to the control of the control unit, thereby forming a flexible flat cable in the shape of "「". It is a folded flexible flat cable manufacturing device 100 capable of automatic manufacturing, and an inlet is formed on one side to allow input of a flexible flat cable (A), and on the ceiling, there are movable LM guide parts 111 at regular intervals. It is equipped with a plurality of first, second, third, and fourth vacuum adsorption units (112, 113, 114, and 115) that are movably installed at one end, and a loading bin (116) is provided at the front of the upper surface to allow the injected flexible flat cable (A) to be loaded without disruption. A table 110 is provided, and a double-sided tape part (B) that is wound and located on one side of the rear of the loading bin 116 by being installed on the table 110 is supplied, and a double-sided tape (B) is supplied from the release paper (C). A double-sided tape supply unit 120 that is provided to separate and supply D), and a double-sided tape cutting means 130 located on one side of the double-sided tape supply unit 120 and provided to cut only the supplied double-sided tape (D). ) and a double-sided tape located on one side of the double-sided tape cutting means 130 to seat the flexible flat cable (A) transferred from the loading bin 116 through the first vacuum adsorption unit 112. One end is movably connected to the attachment mounting base 140 and the double-sided tape attachment LM guide 152 installed horizontally on the upper surface of the table 110, and the other end is cut by the double-sided tape cutting means 130. A folded flexible flat cable including an attachment means (150) for attaching a double-sided tape, which is provided to attach the cut double-sided tape (D) to the flexible flat cable (A) mounted on the mounting base (140) for attaching the double-sided tape. The flexible flat cable (A) located at the rear end of the double-sided tape attachment means 150 of the manufacturing device and transferred to the double-sided tape attachment means 150 through the second vacuum adsorption unit 113 is folded at an angle of 45 degrees. In the automatic folding device for a flexible flat cable capable of forming a "" shape, a pair of spaced apart cables is fixed to the upper surface of a folding installation stand (161) fixed to the rear end of the double-sided tape attachment means (150). A folding LM guide unit 162 provided, a folding moving table 163 whose bottom is slidably mounted on the folding LM guide unit 162, and an upper surface of the folding installation stand 161. One end is installed on one side, and the other end is connected to the folding movable base 163 and moves in the forward and reverse directions, corresponding to which the folding movable base 163 moves in one direction along the folding LM guide unit 162. And a folding ball screw electric motor module 164, which is provided to move in another direction, and a double-sided tape installed on the upper surface of the folding moving table 163 and supplied from the second vacuum adsorption unit 113 are attached. A folding seat 165 that is provided to seat the flexible flat cable (A), and some of which are provided with a folding rotating portion 165a that rotates at an angle of 45 degrees via a folding hinge, and One end is installed on the folding moving table 163 to be located on one side of the folding seat 165, and the other end is connected to the piston for the pressing part of the cylinder for the pressing part that is driven in response to the supply of pneumatic pressure and rotates. A folding press portion 166 provided to press and release the upper surface of one side of the flexible flat cable (A) seated on the folding seat 165, and a folding press portion 166 on one side of the folding press portion 166. One end is fixedly installed on the folding rotating part 165a of the folding seat 165 via an installation bracket, and the other end is connected to the piston for the gripping part of the cylinder for the gripping part that is driven in response to the supply of pneumatic pressure. A folding gripping part 167 is provided to simultaneously hold the flexible flat cable (A) and the folding rotating part 165a, and the folding movement is located on the other side of the folding seat 165. It is installed on the upper surface of the stand 163 and includes a folding rotation means 168 provided to rotate the folding rotation portion 165a to turn the flexible flat cable into a "" shaped flexible flat cable. It is characterized by

또한, 상기한 접힘용 회동부(165a)와 상기 접힘용 회동부(165a)와 근접된 접힘용 안착대(165)의 일측에는, 다수의 진공흡착용 홀(169a)이 형성되고, 상기 진공흡착용 홀(169a) 하부에는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 때, 플렉시블 플랫 케이블을 진공 흡착시켜 위치를 고정시킬 수 있도록 위치고정용 진공흡착부(169b)가 배치된 위치고정수단(169)이 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of vacuum suction holes 169a are formed on one side of the folding rotating portion 165a and the folding mounting base 165 adjacent to the folding rotating portion 165a, and the vacuum suction At the bottom of the hole (169a), there is a vacuum adsorption unit (169b) for positioning so that the position can be fixed by vacuum adsorption of the flexible flat cable (A) when making it into a "" shaped flexible flat cable. It is characterized in that it is further provided with positioned position fixing means (169).

그리고, 상기한 접힘용 회동수단(168)은, 상기 접힘용 안착대(165)의 타측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 접힙용 피스톤을 갖추어 구비되는 접힘용 실린더(168a)와, 상기 접힘용 실린더(168a)의 접힙용 피스톤에 일단이 고정 연결되되, 상면에는 랙기어가 형성되어 구비되는 접힘용 랙기어부(168b)와, 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 일단이 고정된 회동용 고정브라켓(168c)에 일단이 회전가능하게 설치되고, 타단에는 접힘용 경첩에 고정 연결되되, 외주면 일부에는 상기 랙기어부(168b)의 랙기어와 기어물림되어 상기 접힘용 실린더(168a)가 구동하는 것에 대응되게 상기 접힘용 회동부(165a)를 회동시킬 수 있도록 기어부가 형성된 접힘용 회동바(168d)로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the folding rotation means 168 is a folding cylinder 168a provided with a folding piston on the upper surface of the folding moving table 163 to be located on the other side of the folding seat 165. and a folding rack gear portion 168b, one end of which is fixedly connected to the folding piston of the folding cylinder 168a and a rack gear formed on the upper surface, and a folding rack gear portion 168b on the upper surface of the folding mobile table 163. One end is rotatably installed on a rotating fixing bracket (168c), the other end of which is fixedly connected to a folding hinge, and a portion of the outer peripheral surface is engaged with the rack gear of the rack gear portion (168b) for the folding purpose. It is characterized by being composed of a folding rotation bar (168d) with a gear portion formed so as to rotate the folding rotation section (165a) in response to the cylinder (168a) being driven.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치에 따르면, 테이블 상면에 설치되어 양면테이프부착용 부착수단에 의해 양면테이프가 부착된 플렉시블 플랫 케이블을 자동 접힘시키는 것에 의해 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 수 있도록 구성되어 있어서, 작업자에 의해 수작업으로 이루어진 작업공정을 자동화하므로 인해 인건비를 절감시킬 수 있고, 자동화로 인해 불량률을 현저하게 낮출 수 있으며, 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the automatic folding device for a flexible flat cable according to the present invention, the flexible flat cable to which the double-sided tape is attached is automatically folded by an attachment means for attaching a double-sided tape installed on the upper surface of the table, thereby forming a "" shaped cable. It is designed to be made into a flexible flat cable, so labor costs can be reduced by automating the work process done manually by workers, and the defect rate can be significantly lowered due to automation, and productivity can be increased.

도 1은 종래의 일반적인 플렉시블 플랫 케이블을 도시한 사진도면이다.
도 2는 종래의 일반적인 플렉시블 플랫 케이블이 접힘된 상태를 도시한 사진도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치를 도시한 도면 사진이다.
도 4는 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 적재통 부분을 도시한 사진도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프 공급부를 도시한 사진도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프 절단수단을 도시한 사진도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프부착용 부착수단을 도시한 사진도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프부착용 부착수단에 포함된 부착용 수용부재를 도시한 사진도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프부착용 부착수단 일부를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프부착용 부착수단 다른 일부를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치에 설치된 상태를 도시한 사진도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치의 일부를 확대 도시한 사진도면이다.
도 13은 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 가압수단을 도시한 사진도면이다.
도 14는 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 가압수단을 확대도시한 도면이다.
도 15는 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 배출부를 도시한 사진도면이다.
Figure 1 is a photographic diagram showing a typical conventional flexible flat cable.
Figure 2 is a photographic diagram showing a conventional conventional flexible flat cable in a folded state.
Figure 3 is a photograph showing a folded flexible flat cable manufacturing device equipped with an automatic folding device for a flexible flat cable according to the present invention.
Figure 4 is a photographic view showing the loading bin portion of the folded flexible flat cable manufacturing device in which the automatic folding device for flexible flat cable according to the present invention is installed.
Figure 5 is a photographic diagram showing the double-sided tape supply part of the folded flexible flat cable manufacturing apparatus equipped with the automatic folding device for the flexible flat cable according to the present invention.
Figure 6 is a photographic diagram showing the double-sided tape cutting means of the folded flexible flat cable manufacturing apparatus equipped with the automatic folding device for the flexible flat cable according to the present invention.
Figure 7 is a photographic diagram showing an attachment means for attaching a double-sided tape of a folded flexible flat cable manufacturing apparatus equipped with an automatic folding device for a flexible flat cable according to the present invention.
Figure 8 is a photographic view showing the attachment receiving member included in the attachment means for attaching the double-sided tape of the folded flexible flat cable manufacturing apparatus equipped with the automatic folding device for the flexible flat cable according to the present invention.
Figure 9 is a diagram showing a portion of the attachment means for attaching a double-sided tape of the folded flexible flat cable manufacturing apparatus equipped with the automatic folding device for the flexible flat cable according to the present invention.
Figure 10 is a diagram showing another part of the double-sided tape attachment means of the folded flexible flat cable manufacturing apparatus equipped with the automatic folding device for flexible flat cable according to the present invention.
Figure 11 is a photographic diagram showing a state in which the automatic folding device for a flexible flat cable according to the present invention is installed in a folded flexible flat cable manufacturing device.
Figure 12 is an enlarged photographic view of a part of the automatic folding device for a flexible flat cable according to the present invention.
Figure 13 is a photographic diagram showing the pressurizing means of the folded flexible flat cable manufacturing apparatus equipped with the automatic folding device for the flexible flat cable according to the present invention.
Figure 14 is an enlarged view of the pressing means of the folded flexible flat cable manufacturing device equipped with the automatic folding device for flexible flat cable according to the present invention.
Figure 15 is a photographic view showing the discharge portion of the folded flexible flat cable manufacturing apparatus installed with the automatic folding device for the flexible flat cable according to the present invention.

이하에서는, 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치의 일실시 예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, an automatic folding device for a flexible flat cable according to the present invention will be described in detail by way of an example.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다. First of all, it should be noted that among the drawings, identical components or parts are given the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order to not obscure the gist of the invention.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치는, 플렉시블 플랫 케이블을 자동 접힘시키는 것에 의해 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 수 있도록 구성된다.As shown, the automatic folding device for a flexible flat cable according to the present invention is configured to automatically fold the flexible flat cable into a "" shaped flexible flat cable.

즉, 상기한 본 발명은 첨부된 도면 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 공급된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 일련의 과정을 통하여 45도 각도로 접어 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 자동 제조할 수 있도록 한 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치(100)로서, 일면에는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 투입시킬 수 있도록 투입구가 형성되고, 천정에는 이동용 LM가이드부(111)에 일정 간격으로 각 일단이 이동가능하게 설치된 다수의 제1,2,3,4진공흡착부(112,113,114,115)가 갖추어지며, 상면 전방에는 투입되는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 흐트러짐 없이 적재시킬 수 있도록 적재통(116)이 갖추어져 구비되는 테이블(110)과, 상기 테이블(110)에 설치되는 것에 의해 상기 적재통(116)의 후방 일측에 위치되어 권취된 양면테이프부(B)를 공급하면서 이형지(C)로부터 양면테이프(D)를 분리시켜 공급가능하게 구비되는 양면테이프 공급부(120)와, 상기 양면테이프 공급부(120)의 일측에 위치되어 공급된 양면테이프(D)만을 절단시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프 절단수단(130)과, 상기 양면테이프 절단수단(130)의 일측에 위치되어 상기 제1진공흡착부(112)를 통하여 적재통(116)으로부터 이송된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 안착시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프부착용 안착대(140)와, 상기 테이블(110)의 상면에 횡방향으로 설치되는 양면테이프부착용 LM가이드(152)에 일단이 이동가능하게 연결되고, 타단은 상기 양면테이프 절단수단(130)에 의해 절단된 양면테이프(D)를 상기 양면테이프부착용 안착대(140)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블(A)에 부착시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프부착용 부착수단(150)을 포함하여 구성된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프부착용 부착수단(150) 후단에 위치되어 상기 제2진공흡착부(113)를 통하여 양면테이프부착용 부착수단(150)으로 이송된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 45도 각도로 접어 "「"자 형상으로 만들 수 있도록 한 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치에 있어서, 상기 양면테이프부착용 부착수단(150)의 후단에 고정 설치되는 접힘용 설치대(161)의 상면에 서로 이격되게 한 쌍으로 고정 구비되는 접힘용 LM가이드부(162)와, 상기 접힘용 LM가이드부(162)에 저면이 슬라이드 이동가능하게 안착되어 구비되는 접힘용 이동대(163)와, 상기 접힘용 설치대(161)의 상면 일측에 일단이 설치되고, 타단은 상기 접힘용 이동대(163)에 연결되어 정방향 및 역방향으로 구동하는 것에 대응되게 상기 접힘용 이동대(163)를 상기 접힘용 LM가이드부(162)를 따라 일방향 및 타방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 볼스크류 전동모터모듈(164)과, 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 설치되어 제2진공흡착부(113)로부터 공급되는 양면테이프가 부착된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 안착시킬 수 있도록 구비되되, 일부는 접힘용 경첩을 매개로 45도 각도로 회동되는 접힘용 회동부(165a)를 갖추어 구비되는 접힘용 안착대(165)와, 상기 접힘용 안착대(165) 일측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)에 일단이 설치되고, 타단은 공압의 공급 유무에 대응되게 구동하는 가압부용 실린더(도면부호 생략)의 가압부용 피스톤에 연결되어 회동하는 것에 의해 상기 접힘용 안착대(165)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블(A)의 일측 상면을 가압 및 가압해제시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 가압부(166)와, 상기 접힘용 가압부(166)의 일측에 위치되게 상기 접힘용 안착대(165)의 접힘용 회동부(165a)에 설치브라켓을 매개로 일단이 고정 설치되고, 타단은 공압의 공급 유무에 대응되게 구동하는 파지부용 실린더(도면부호 생략)의 파지부용 피스톤에 연결되어 플렉시블 플랫 케이블(A)과 상기 접힘용 회동부(165a)를 동시에 파지시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 파지부(167)와, 상기 접힘용 안착대(165)의 타측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 설치되어 상기 접힘용 회동부(165a)를 회동시켜 플렉시블 플랫 케이블을 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들기 위해 구비되는 접힘용 회동수단(168)을 포함하여 구성된다.That is, the present invention described above folds the supplied flexible flat cable (A) at an angle of 45 degrees through a series of processes by driving it in response to the control of the control unit, as shown in FIGS. 11 and 12 of the attached drawings. It is a folded flexible flat cable manufacturing device (100) capable of automatically manufacturing "「" shaped flexible flat cables. An inlet is formed on one side to allow input of a flexible flat cable (A), and a mobile LM is installed on the ceiling. A plurality of first, second, third, and fourth vacuum adsorption units (112, 113, 114, and 115), each end of which is movably installed at regular intervals, are provided on the guide unit 111, and the flexible flat cable (A) that is input at the front of the upper surface is maintained without disruption. A table 110 equipped with a loading bin 116 for loading, and a double-sided tape portion (B) wound and located on one side of the rear of the loading bin 116 by being installed on the table 110. The double-sided tape supply unit 120 is provided to separate and supply the double-sided tape (D) from the release paper (C) while supplying, and is located on one side of the double-sided tape supply unit 120 to cut only the supplied double-sided tape (D). A double-sided tape cutting means 130 provided to cut the double-sided tape, and a flexible flat cable (A) located on one side of the double-sided tape cutting means 130 and transferred from the loading bin 116 through the first vacuum adsorption unit 112. ), one end of which is movably connected to the double-sided tape attachment mounting base 140, which is provided to seat the double-sided tape, and the double-sided tape attachment LM guide 152 installed laterally on the upper surface of the table 110, and the other end is Attachment means (150) for attaching a double-sided tape, which is provided to attach the double-sided tape (D) cut by the double-sided tape cutting means (130) to the flexible flat cable (A) mounted on the mounting base for attaching the double-sided tape (140). ) The flexible flat cable is located at the rear end of the double-sided tape attachment means 150 of the folded flexible flat cable manufacturing device and is transferred to the double-sided tape attachment means 150 through the second vacuum adsorption unit 113. In the automatic folding device for a flexible flat cable that allows folding (A) at a 45-degree angle to form a "" shape, a folding installation stand (161) is fixedly installed at the rear end of the double-sided tape attachment means (150). A folding LM guide unit 162 fixed to the upper surface of the folding LM guide unit 162 in a pair spaced apart from each other, and a folding moving stand 163 whose bottom is slidably mounted on the folding LM guide unit 162. , one end is installed on one side of the upper surface of the folding mounting base 161, and the other end is connected to the folding moving stand 163 to drive the folding moving stand 163 in the forward and reverse directions. A folding ball screw electric motor module 164 is provided to move in one direction and the other direction along the LM guide unit 162, and a second vacuum adsorption unit is installed on the upper surface of the folding moving table 163. It is provided to seat the flexible flat cable (A) attached with double-sided tape supplied from (113), and some are equipped with a folding rotating portion (165a) that rotates at a 45 degree angle via a folding hinge. A folding seat 165, one end of which is installed on the folding moving table 163 to be located on one side of the folding seat 165, and the other end of which is a pressurizing unit cylinder ( A folding pressurizing part (reference numeral omitted) provided to pressurize and release the upper surface of one side of the flexible flat cable (A) seated on the folding seat 165 by rotating and connected to the piston for the pressurizing part (reference numeral omitted) 166), one end of which is fixedly installed via an installation bracket on the folding rotating part 165a of the folding seat 165 to be located on one side of the folding pressing part 166, and the other end is supplied with pneumatic pressure. The folding gripping part 167 is connected to the gripping piston of the gripping cylinder (figure omitted) that operates in response to the presence or absence of the gripping part and is provided so as to simultaneously grip the flexible flat cable (A) and the folding rotating part 165a. ), and is installed on the upper surface of the folding mobile table 163 to be located on the other side of the folding seat 165, and rotates the folding rotating part 165a to form a flexible flat cable in the shape of "". It is configured to include a folding rotation means (168) provided to make it into a flexible flat cable.

또한, 상기한 접힘용 회동부(165a)와 상기 접힘용 회동부(165a)와 근접된 접힘용 안착대(165)의 일측에는, 다수의 진공흡착용 홀(169a)이 형성되고, 상기 진공흡착용 홀(169a) 하부에는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 때, 플렉시블 플랫 케이블을 진공 흡착시켜 위치를 고정시킬 수 있도록 위치고정용 진공흡착부(169b)가 배치된 위치고정수단(169)이 더 구비된다.In addition, a plurality of vacuum suction holes 169a are formed on one side of the folding rotating portion 165a and the folding mounting base 165 adjacent to the folding rotating portion 165a, and the vacuum suction At the bottom of the hole (169a), there is a vacuum adsorption unit (169b) for positioning so that the position can be fixed by vacuum adsorption of the flexible flat cable (A) when making it into a "" shaped flexible flat cable. An arranged position fixing means 169 is further provided.

그리고, 상기한 접힘용 회동수단(168)은 상기 접힘용 안착대(165)의 타측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 접힙용 피스톤을 갖추어 구비되는 접힘용 실린더(168a)와, 상기 접힘용 실린더(168a)의 접힙용 피스톤에 일단이 고정 연결되되, 상면에는 랙기어가 형성되어 구비되는 접힘용 랙기어부(168b)와, 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 일단이 고정된 회동용 고정브라켓(168c)에 일단이 회전가능하게 설치되고, 타단에는 접힘용 경첩에 고정 연결되되, 외주면 일부에는 상기 랙기어부(168b)의 랙기어와 기어물림되어 상기 접힘용 실린더(168a)가 구동하는 것에 대응되게 상기 접힘용 회동부(165a)를 회동시킬 수 있도록 기어부(미도시함)가 형성된 접힘용 회동바(168d)로 구성된다.In addition, the folding rotation means 168 includes a folding cylinder 168a provided with a folding piston on the upper surface of the folding moving table 163 to be located on the other side of the folding seat 165; , a folding rack gear portion 168b having one end fixedly connected to the folding piston of the folding cylinder 168a and a rack gear formed on the upper surface, and one end on the upper surface of the folding mobile table 163. One end is rotatably installed on this fixed rotation fixing bracket (168c), the other end is fixedly connected to a folding hinge, and a portion of the outer peripheral surface is engaged with the rack gear of the rack gear portion (168b) to form the folding cylinder. It consists of a folding rotation bar 168d on which a gear portion (not shown) is formed to rotate the folding rotation section 165a in response to the driving of 168a.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치(160)으로 인해, 플렉시블 플랫 케이블의 접힘작업을 신속하고 용이하게 할 수 있다.Due to the automatic folding device 160 of the flexible flat cable according to the present invention configured in this way, the folding operation of the flexible flat cable can be performed quickly and easily.

한편, 상기한 본 발명에 따른 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치가 설치되는 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치에 대하여 첨부된 도면 도 3 내지 도 10 그리고 도 13 내지 도 15를 참조하여 좀더 상세하게 살펴보면, 상기한 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치는, 상기한 바와 같이 테이블(110)과, 양면테이프 공급부(120)와, 양면테이프부착용 안착대(140)와, 양면테이프부착용 부착수단(150) 그리고 상기 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치(160)의 후단에 위치되어 상기 제3진공흡착부(114)를 통하여 이송된 플렉시블 플랫 케이블의 접힘된 부분을 가압가능하도록 구비되는 가압수단(170) 및 상기 가압수단(170)의 후단에 위치되어 상기 제4진공흡착부(115)를 통하여 가압수단(170)으로부터 이송된 가압된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 배출시킬 수 있도록 구비되는 배출부(180)를 포함하여 구성된 것으로, 상기한 테이블(110)은, 다각 형상의 함체로 형성되되, 상면 테두리는 측벽프레임에 의해 막힘되고, 상기 측벽프레임의 상단에는 각 공정측으로 플렉시블 플랫 케이블을 진공 흡착시켜 이동시킬 수 있도록 이동용 LM가이드부(111)와, 상기 이동용 LM가이드부(111)에 각 일단이 이동가능하게 제1,2,3,4진공흡착부(112,113,114,115)가 설치되어 구비된다.Meanwhile, looking at the folded flexible flat cable manufacturing apparatus equipped with the automatic folding device for the flexible flat cable according to the present invention in more detail with reference to the attached drawings FIGS. 3 to 10 and 13 to 15, As described above, a folded flexible flat cable manufacturing apparatus includes a table 110, a double-sided tape supply unit 120, a mounting base 140 for attaching a double-sided tape, an attachment means 150 for attaching a double-sided tape, and the flexible flat cable. A pressing means 170 located at the rear end of the automatic cable folding device 160 and provided to press the folded portion of the flexible flat cable transferred through the third vacuum suction unit 114, and the pressing means 170 ) is located at the rear end of the fourth vacuum adsorption unit 115 and is configured to include a discharge unit 180 provided to discharge the pressurized flexible flat cable (A) transferred from the pressurizing means 170. , the above-mentioned table 110 is formed as a polygonal box, the upper edge of which is blocked by a side wall frame, and a movable LM guide is provided at the top of the side wall frame to vacuum-suck and move the flexible flat cable to each process side. The first, second, third, and fourth vacuum adsorption parts (112, 113, 114, and 115) are installed on the unit 111 and the movable LM guide unit 111, each end of which is movable.

그리고, 상기한 테이블(110)의 상면 전방에는 투입되는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 흐트러짐 없이 적재시킬 수 있도록 직사각 형상의 적재통(116)이 설치되어 구비된다.In addition, a rectangular loading bin 116 is provided in front of the upper surface of the table 110 so that the injected flexible flat cable A can be loaded without being disturbed.

그로 인해, 플렉시블 플랫 케이블(A)을 각 공정측으로 신속하고 안전하게 이송시킬 수 있다.As a result, the flexible flat cable (A) can be quickly and safely transported to each process side.

또한, 상기한 양면테이프 공급부(120)는, 상기 테이블(110)에 설치되는 것에 의해 상기 적재통(116)의 후방 일측에 위치되어 권취된 양면테이프부(B)는 양면테이프 절단수단(130)측으로 공급하면서 이형지(C)를 자동제거 후 양면테이프(D)만을 공급가능하게 구비된다.In addition, the double-sided tape supply unit 120 is installed on the table 110 and is located on one side of the rear of the loading bin 116, and the wound double-sided tape part B is used as a double-sided tape cutting means 130. It is provided so that only the double-sided tape (D) can be supplied after automatically removing the release paper (C) while supplying to the side.

즉, 상기한 양면테이프 공급부(120)는 상기 적재통(116)의 후방 일측에 위치되게 상기 테이블(110)에 설치된 설치판에 회전가능하게 구비되어 이형지(C)에 양면테이프(D)가 부착된 양면테이프부(B)를 걸어 공급가능하도록 구비되는 인출부(121)와, 상기 인출부(121)의 하부에 회전가능하게 설치되어 인출되는 양면테이프부(B)를 가이드 가능하게 구비되는 다수의 가이드로울러(122)와, 상기 가이드로울러(122) 일측에 위치되는 것에 의해 상기 테이블(110)의 상면에 고정 설치되어 안내되는 양면테이프부(B)를 일면을 통하여 타면으로 통과시킬 수 있도록 구비되는 공급블럭(123)과, 상기 공급블럭(123)의 타면에 일단이 연결되는 것에 의해 상기 양면테이프 절단수단(130)의 전방에 위치되되, 타단은 양면테이프부(B)의 이형지(C)가 양면테이프(D)로부터 분리될 수 있도록 노치형상의 분리부(도면부호 생략)가 형성되어 구비되는 안내부(124)와, 상기 인출부(121)의 하부 일측에 위치되게 상기 설치판에 회전가능하게 설치되어 상기 안내부(124)로부터 분리된 이형지(C)를 권취시킬 수 있도록 구비되는 이형지용 권취부(125)로 구성된다.That is, the double-sided tape supply unit 120 is rotatably provided on a mounting plate installed on the table 110 to be located at one rear side of the loading bin 116, and the double-sided tape (D) is attached to the release paper (C). A pull-out part 121 provided to hang and supply the double-sided tape part (B), and a plurality of pull-out parts 121 rotatably installed at the lower part of the pull-out part 121 to be able to guide the drawn-out double-sided tape part (B) The guide roller 122 and the double-sided tape part (B), which is fixedly installed and guided on the upper surface of the table 110 by being located on one side of the guide roller 122, are provided so that they can pass through one side to the other side. It is located in front of the double-sided tape cutting means 130 by connecting a supply block 123 and one end of the supply block 123 to the other side of the supply block 123, and the other end is a release paper (C) of the double-sided tape part (B). A guide portion 124 is provided with a notch-shaped separation portion (reference numeral omitted) so that it can be separated from the double-sided tape D, and is rotated on the installation plate to be located on one lower side of the draw-out portion 121. It consists of a winding part 125 for release paper that is installed so as to be able to wind up the release paper C separated from the guide part 124.

상기와 같이 양면테이프 공급부(120)가 구성되므로 인해 상기 양면테이프 절단수단(130)측으로 양면테이프부를 연속적으로 공급할 수 있다. Since the double-sided tape supply unit 120 is configured as described above, the double-sided tape part can be continuously supplied to the double-sided tape cutting means 130.

또한, 상기한 양면테이프 절단수단(130)은, 상기 양면테이프 공급부(120) 일측에 위치되는 것에 의해 상기 테이블(110) 상면에 설치되어 공급된 양면테이프(D)만을 절단시킬 수 있도록 구비된다.In addition, the double-sided tape cutting means 130 is located on one side of the double-sided tape supply unit 120 and is installed on the upper surface of the table 110 to cut only the supplied double-sided tape (D).

즉, 상기한 양면테이프 절단수단(130)은 상기 양면테이프 공급부(120)의 공급블럭(123) 타면 상부에 상기 안내부(124)와 직교되게 설치된 제1절단용 LM가이드부(131)에 일단이 왕복이동가능하게 구비되는 제1절단용 이동부(132)와, 상기 제1절단용 이동부(132)의 전면 일측에 수직되게 고정 설치되어 공압의 공급 유무에 대응되게 작동가능하게 제1절단용 피스톤을 갖추어 구비되는 제1절단용 실린더(133a)의 제1절단용 피스톤에 일단이 고정 연결되어 상기 제1절단용 실린더(133a)가 구동하는 것에 대응되게 상기 안내부(124) 상면측으로 이동가능하게 구비되는 제1절단용 수직이동부재(133)와, 상기 제1절단용 수직이동부재(133)의 타단에 교체가능하게 조립되어 상기 제1절단용 실린더(133a)와 제1절단용 이동부(132)가 구동하는 것에 대응되게 상기 안내부(124)측으로 이송되는 양면테이프부(B)의 양면테이프(D)만을 일정한 길이(4cm~5cm)로 절단가능하게 구비되는 제1절단용 칼날(134)과, 상기 제1절단용 칼날(134)에 일치되는 상기 안내부(124)의 상면에 형성되어 상기 제1절단용 칼날(134)이 양면테이프부(B)를 절단시킬 때, 상기 양면테이프부(B)를 수용하여 상기 제1절단용 칼날(134)이 양면테이프(D)만을 절단시킬 수 있도록 구비되는 제1이형지절단방지용 요홈(135)과, 상기 제1절단용 수직이동부재(133)의 전방 일측에 45도 각도로 비스듬하게 설치된 제2절단용 LM가이드부에 일단이 왕복이동가능하게 구비되는 제2절단용 이동부(136a)의 전면 일측에 수직되게 고정 설치되어 공압의 공급 유무에 대응되게 작동가능하게 제2절단용 피스톤을 갖추어 구비되는 제2절단용 실린더(136)와, 상기 제2절단용 실린더(136)의 제2절단용 피스톤에 일단이 고정 연결되어 상기 제2절단용 실린더(136)가 구동하는 것에 대응되게 상기 안내부(124) 상면측으로 이동가능하게 구비되는 제2절단용 이동부재(137)와, 상기 제2절단용 수직이동부재(137)의 타단에 교체가능하게 조립되어 상기 제2절단용 실린더(136)와 제2절단용 이동부(137)가 구동하는 것에 대응되게 상기 안내부(124)측으로 이송되는 양면테이프부(B)의 양면테이프(D)만을 45도 각도로 비스듬하게 절단시킬 수 있도록 구비되는 제2절단용 칼날(138)과, 상기 제2절단용 칼날(138)에 일치되는 상기 안내부(124)의 상면에 45도 각도로 비스듬하게 형성되어 상기 제2절단용 칼날(138)이 양면테이프(D)만을 절단시킬 때, 상기 양면테이프부(B)를 수용하여 상기 제2절단용 칼날(138)이 양면테이프만을 절단시킬 수 있도록 구비되는 제2이형지절단방지용 요홈(139)으로 구성된다.That is, the double-sided tape cutting means 130 has one end of the first cutting LM guide unit 131 installed perpendicular to the guide unit 124 on the upper surface of the other side of the supply block 123 of the double-sided tape supply unit 120. The first cutting moving part 132 is provided to be capable of reciprocating movement, and is fixed and installed perpendicularly on one front side of the first cutting moving part 132 so as to be operable in response to the presence or absence of pneumatic pressure supply. One end is fixedly connected to the first cutting piston of the first cutting cylinder 133a, which is equipped with a piston, and moves toward the upper surface of the guide portion 124 in response to the driving of the first cutting cylinder 133a. A first vertical moving member 133 for cutting is provided, and is replaceably assembled to the other end of the first vertical moving member 133 for cutting, thereby forming the first cutting cylinder 133a and the first cutting moving member. A first cutting blade provided to cut only the double-sided tape (D) of the double-sided tape part (B) to a certain length (4 cm to 5 cm), which is transferred to the guide part 124 in response to the driving of the part 132. (134) and is formed on the upper surface of the guide portion 124 coincident with the first cutting blade 134, so that when the first cutting blade 134 cuts the double-sided tape portion (B), the A first cutting prevention groove 135 that accommodates the double-sided tape part (B) and is provided so that the first cutting blade 134 can cut only the double-sided tape (D), and the first vertical moving member for cutting It is fixed vertically on one side of the front of the second cutting moving part (136a), one end of which is provided to be reciprocatable on the second cutting LM guide part installed obliquely at an angle of 45 degrees on one side of the front of (133), and is installed vertically to provide pneumatic pressure. A second cutting cylinder 136 is provided with a second cutting piston operable to correspond to the presence or absence of supply, and one end is fixedly connected to the second cutting piston of the second cutting cylinder 136, A second cutting moving member 137 that is movable toward the upper surface of the guide portion 124 in response to the driving of the second cutting cylinder 136, and the other end of the second cutting vertical moving member 137 The double-sided tape of the double-sided tape part (B) is replaceably assembled and transferred to the guide part 124 in response to the driving of the second cutting cylinder 136 and the second cutting moving part 137 ( The second cutting blade 138 is provided to cut only D) obliquely at a 45 degree angle, and the upper surface of the guide portion 124 that matches the second cutting blade 138 is cut at an angle of 45 degrees. It is formed at an angle so that when the second cutting blade 138 cuts only the double-sided tape (D), it accommodates the double-sided tape portion (B) so that the second cutting blade 138 can cut only the double-sided tape. It consists of a second groove (139) for preventing cutting of the deformed paper.

상기와 같이 양면테이프 절단수단(130)이 구성되므로 인해, 양면테이프 절단에 따른 시간 절약과, 양면테이프의 절단 불량을 최소화할 수 있다.Since the double-sided tape cutting means 130 is configured as described above, time can be saved when cutting the double-sided tape, and cutting defects of the double-sided tape can be minimized.

또한, 상기한 양면테이프부착용 안착대(140)는, 상기 양면테이프 절단수단(130) 일측에 위치되는 것에 의해 상기 테이블(110) 상면에 설치되어 제1진공흡착부(112)를 통하여 적재통(116)으로부터 이송된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 안착시킬 수 있도록 구된다.In addition, the mounting base 140 for attaching the double-sided tape is located on one side of the double-sided tape cutting means 130 and is installed on the upper surface of the table 110 through the first vacuum adsorption unit 112. It is designed to seat the flexible flat cable (A) transferred from 116).

즉, 상기한 양면테이프부착용 안착대(140)는 상기 양면테이프 절단수단 일측에 위치되는 것에 의해 상기 테이블 상면에 일단이 고정가능하게 구비되는 안착대용 고정부와, 상기 안착대용 고정부의 타단에 저면이 고정 설치되어 제1진공흡착부로부터 공급되는 양면테이프부를 상면에 안착시킬 수 있도록 구비되는 직사각 형상의 안착대용 안착블럭으로 구성된다.That is, the double-sided tape attachment mounting base 140 is located on one side of the double-sided tape cutting means and has a fixing part for the mounting base that is provided at one end so that it can be fixed to the upper surface of the table, and a bottom surface at the other end of the fixing part for the seating table. It consists of a rectangular-shaped seating block that is fixedly installed and provided to seat the double-sided tape supplied from the first vacuum adsorption unit on the upper surface.

또한, 상기한 양면테이프부착용 부착수단(150)은, 상기 테이블(110)의 상면에 횡방향으로 설치되는 양면테이프부착용 LM가이드(152)에 일단이 이동가능하게 연결되고, 타단은 상기 양면테이프 절단수단(130)에 의해 절단된 양면테이프(D)를 상기 양면테이프부착용 안착대(140)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블(A)에 부착시킬 수 있도록 구비된다.In addition, the attachment means 150 for attaching the double-sided tape has one end movably connected to the LM guide 152 for attaching the double-sided tape installed laterally on the upper surface of the table 110, and the other end is used to cut the double-sided tape. It is provided so that the double-sided tape (D) cut by the means (130) can be attached to the flexible flat cable (A) seated on the double-sided tape attachment stand (140).

즉, 상기한 양면테이프용 부착수단(150)은 상기 테이블(110)에 일단이 고정 설치되는 것에 의해 상기 양면테이프 공급부(120)의 안내부(124) 끝단에 위치되되, 타단은 이형지가 분리되면서 투입되는 삼각 형상의 양면테이프를 각각 수용시킬 수 있도록 삼각 형상의 단면을 갖는 한 쌍의 수용홈(151a)이 형성되어 구비되는 부착용 수용부재(151)와, 상기 테이블(110)의 상면에 횡방향으로 설치되는 양면테이프부착용 LM가이드(152)에 일단이 연결되어 상기 부착용 수용부(151)측으로 왕복이동가능하게 구비되는 부착용 이동부재(153)와, 상기 부착용 이동부재(153)에 일단이 고정된 고정편의 타단 일측과 타측에 설치되어 공압의 공급 유무에 대응되게 작동하는 양면테이프 부착용 피스톤을 각각 갖추어 구비되는 한 쌍의 양면테이프 부착용 실린더(154)와, 상기 양면테이프 부착용 실린더(154)의 양면테이프 부착용 피스톤에 일단이 고정되고, 각 타단에는 상기 수용홈(151a)에 수용된 삼각형상의 양면테이프(D)를 각각 부착시켜 이적시킬 수 있도록 삼각 기둥체 형상으로 구비되는 한 쌍의 양면테이프 부착부재(155)와, 상기 양면테이프 부착부재(155)의 일측과 타측에 위치되게 상기 부착용 이동부재(153)에 각 일단이 고정되어 공압의 공급 유무에 대응되게 작동하는 플렉시블 플렛 케이블 가압용 피스톤을 각각 갖추어 구비되는 한 쌍의 플렉시블 플렛 케이블 가압용 실린더(156)와, 상기 플렉시블 플렛 케이블 가압용 실린더(156)의 플렉시블 플렛 케이블 가압용 피스톤 각 타단에 일단이 고정 설치되어 절단된 양면테이프(D)를 플렉시블 플렛 케이블(A)에 부착시 상기 플렉시블 플렛 케이블(A)의 양단을 가압시킬 수 있도록 구비되는 한 쌍의 플렉시블 플렛 케이블용 가압부재(157)와, 상기 양면테이프 부착용 실린더(154) 사이에 위치되는 것에 의해 상기 부착용 이동부재(153)에 고정 설치되어 공압의 공급 유무에 대응되게 작동하는 양면테이프용 피스톤을 각각 갖추어 구비되는 한 쌍의 양면테이프용 실린더(158)와, 상기 양면테이프용 실린더(158)의 양면테이프용 피스톤에 각 일단이 고정 연결되고, 타단은 상기 양면테이프 부착부재(155)의 내부에 위치되어 상기 양면테이프 부착부재(155)가 양면테이프(D)를 플렉시블 플렛 케이블(A)에 부착시 양면테이프(D)의 상면 중앙부를 누름시켜 플렉시블 플렛 케이블(A)에 양면테이프(D)가 부착될 수 있도록 구비되는 양면테이프용 누름부재(159)로 구성된다.That is, the attachment means 150 for the double-sided tape is located at the end of the guide portion 124 of the double-sided tape supply portion 120 by having one end fixed to the table 110, and the other end is used as the release paper is separated. An attachment receiving member 151 is provided with a pair of receiving grooves 151a having a triangular cross-section to accommodate each of the injected triangular-shaped double-sided tapes, and a horizontal attachment member 151 is provided on the upper surface of the table 110. An attachment moving member 153, one end of which is connected to the LM guide 152 for attaching a double-sided tape installed and capable of moving back and forth toward the attachment receiving portion 151, and one end of which is fixed to the attachment moving member 153. A pair of double-sided tape attachment cylinders 154 each provided with a double-sided tape attachment piston installed on one side and the other side of the other end of the fixing piece and operating in response to the presence or absence of pneumatic pressure supply, and the double-sided tape of the double-sided tape attachment cylinder 154 A pair of double-sided tape attachment members (155), one end of which is fixed to the attachment piston, and each other end of which is provided in the shape of a triangular pillar so that the triangular double-sided tape (D) accommodated in the receiving groove (151a) can be attached and transferred. ) and a flexible flat cable pressurizing piston, each end of which is fixed to the attachment moving member 153 and located on one side and the other side of the double-sided tape attachment member 155, and operating in response to the presence or absence of pneumatic pressure supply, respectively. A pair of flexible flat cable pressurizing cylinders (156), one end of which is fixed to each other end of the flexible flat cable pressurizing piston of the flexible flat cable pressurizing cylinder (156), and a cut double-sided tape (D) is attached to the flexible flat cable. Located between a pair of press members 157 for flexible flat cables, which are provided to pressurize both ends of the flexible flat cable (A) when attached to the cable (A), and the cylinder 154 for attaching the double-sided tape. A pair of double-sided tape cylinders 158 each provided with a double-sided tape piston that is fixed to the attachment moving member 153 and operates in response to the presence or absence of pneumatic pressure supply, and the double-sided tape cylinder 158 Each end is fixedly connected to the piston for the double-sided tape, and the other end is located inside the double-sided tape attachment member 155, so that the double-sided tape attachment member 155 attaches the double-sided tape (D) to the flexible flat cable (A). It consists of a pressing member 159 for the double-sided tape that is provided so that the double-sided tape (D) can be attached to the flexible flat cable (A) by pressing the center of the upper surface of the double-sided tape (D) when attached.

여기서, 상기한 부착용 수용부재(151)의 수용홈(151a) 상면 테두리에는 양면테이프(D)를 수용함에 따른 접촉면적을 최소화시켜 양면테이프(D)가 수용홈(151a)으로부터 쉽게 탈락될 수 있도록 끝단부가 뾰족한 수용돌기부(151b)가 더 형성되어 구비된다.Here, the upper surface edge of the receiving groove (151a) of the attachment receiving member 151 is provided with a contact area for accommodating the double-sided tape (D) to minimize the contact area so that the double-sided tape (D) can be easily removed from the receiving groove (151a). A receiving protrusion 151b having a sharp end is further formed.

상기한 양면테이프용 부착수단(150)의 구성으로 인해, 수작업으로 양면테이프를 플렉시블 플렛 케이블(A)에 부착시킬 보다 작업속조를 높일 수 있고 뿐만 아니라 불량률을 현저하게 낮출 수 있다.Due to the configuration of the attachment means 150 for the double-sided tape described above, the speed of work can be increased compared to manually attaching the double-sided tape to the flexible flat cable (A), and the defect rate can be significantly reduced.

또한, 상기한 가압수단(170)은, 상기 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치(160)의 후단에 위치되는 것에 의해 상기 테이블(110) 상면에 설치되어 상기 제3진공흡착부(114)를 통하여 이송된 플렉시블 플랫 케이블의 접힘된 부분을 가압가능하도록 구비된다.In addition, the pressing means 170 is located at the rear end of the automatic folding device 160 of the flexible flat cable and is installed on the upper surface of the table 110 and conveyed through the third vacuum adsorption unit 114. It is provided to pressurize the folded portion of the flexible flat cable.

즉, 상기한 가압수단(170)은 상기 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치(160)의 후단에 위치되는 것에 의해 상기 테이블 상면에 고정 설치되어 제3진공흡착부(114)를 통하여 이송된 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블을 상면에 안착시킬 수 있도록 구비되는 "「"자 형상의 가압용 안착대(171)와, 상기 가압용 안착대(171)의 일측에 위치되는 것에 의해 상기 테이블(110) 상면에 고정 설치되게 구비되는 가압용 설치테이블(172)과, 상기 가압용 설치테이블(172) 상면에 일단이 회동핀을 매개로 회동가능하게 가압용 피스톤을 갖추어 구비되는 가압용 피스톤(173)과, 상기 가압용 피스톤(173)의 가압용 피스톤에 일단이 연결되어 상기 가압용 피스톤이 구동하는 것에 대응되게 회동하여 상기 가압용 안착대(171)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블(A)의 접힘된 부분을 가압시킬 수 있도록 구비되는 회동가압부(174)를 포함하여 구성된다.That is, the above-described pressing means 170 is located at the rear end of the automatic folding device 160 of the flexible flat cable and is fixedly installed on the upper surface of the table to convey the "「" The table 110 is provided with a pressure seat 171 in the shape of a "" shape, which is provided to seat a curved flexible flat cable on the upper surface, and is located on one side of the pressure seat 171. A pressurizing installation table 172 that is fixedly installed on the upper surface, and a pressurizing piston 173, one end of which is rotatable via a rotating pin on the upper surface of the pressurizing installation table 172. , A folded portion of the flexible flat cable (A), one end of which is connected to the pressurizing piston of the pressurizing piston 173 and rotated in response to the driving of the pressurizing piston, and seated on the pressurizing seat 171. It is configured to include a rotating pressurizing part 174 that is provided to pressurize.

여기서, 상기한 회동가압부(174)는 상기 가압용 피스톤의 가압용 피스톤에 일단이 연결되고, 타단은 요홈(도면부호 생략)이 형성되어 구비되는 가압부용 연결부(174a)와, 상기 가압부용 연결부(174a)의 요홈에 일단이 삽입되어 연결핀을 매개로 회동가능하게 연결되는 것에 의해 타단은 상기 가압용 안착대(171)측으로 돌출되게 구비되는 가압부용 가압력전달부(174b)와, 상기 가압용 설치테이블(172) 상면에 고정되는 것에 의해 상기 가압부용 연결(174a)부 하부에 위치되어 상기 가압부용 연결부 하단부를 회동축을 매개로 회동가능하게 연결시킬 수 있도록 구비되는 가압부용 회동연결부(174c)와, 상기 가압부용 회동연결부(174c)의 좌,우측에 위치되는 것에 의해 상기 가압용 설치테이블(172) 상면에 고정 가능하게 구비되는 한 쌍의 가압부용 고정편(174d)과, 상기 가압부용 고정편(174d)에 각 일단이 회동용 핀을 매개로 일단이 회동가능하게 연결되고, 타단은 상기 가압용 안착대(171)측으로 절곡되어 구비되는 한 쌍의 가압부용 지지부(174e)와, 상기 가압부용 지지부(174e)의 각 타단에 일단 좌,우측이 핀을 매개로 회동가능하게 연결되고, 중간부는 상기 가압부용 가압력전달부(174b)의 타단과 회동용 축과 회동가능하게 연결되어 상기 가압용 피스톤(173)이 구동하는 것에 대응되게 상기 가압용 안착대(171)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블의 접힘된 부분을 가압시킬 수 있도록 구비되는 가압부용 가압판(174f)으로 구성된다.Here, the above-described rotational pressing part 174 has one end connected to the pressing piston of the pressing piston and the other end having a groove (reference numeral omitted) formed therein, and a connecting part for the pressing part 174a, and a connecting part for the pressing part. One end is inserted into the groove of (174a) and rotatably connected via a connecting pin, and the other end is provided to protrude toward the pressing seat 171, and the pressing force transmitting portion 174b for the pressing part is provided. A rotating connection part 174c for the pressing part is fixed to the upper surface of the installation table 172 and is located below the connecting part for the pressing part 174a so that the lower part of the connecting part for the pressing part can be rotatably connected via a rotating shaft. and a pair of fixing pieces (174d) for the pressing part that are provided to be fixable on the upper surface of the installation table (172) for pressing by being located on the left and right sides of the rotational connection part (174c) for the pressing part, and a fixing piece for the pressing part (174d). A pair of support portions 174e for the pressurizing portion, each end of which is rotatably connected to the piece 174d via a pivoting pin, and the other end of which is bent toward the pressurizing seat 171, and the pressurizing portion 174e. The left and right sides are rotatably connected to each other end of the bouillon support portion 174e via a pin, and the middle portion is rotatably connected to the other end of the pressure transmitting portion 174b for the pressure portion and the rotation axis to provide the pressure. It consists of a pressure plate 174f for the pressure portion that is provided to press the folded portion of the flexible flat cable seated on the pressure seat 171 in response to the driving of the piston 173.

상기한 가압수단(170)의 구성으로 인해, 접힘된 부분이 복원되는 것을 방지할 수 있다. Due to the configuration of the pressing means 170 described above, it is possible to prevent the folded portion from being restored.

그리고 상기한 배출부(180)는, 상기 가압수단(170)의 후단에 위치되는 것에 의해 상기 테이블 상면에 설치되어 제4진공흡착부(115)를 통하여 가압수단(170)으로부터 이송된 플렉시블 플랫 케이블을 배출시킬 수 있도록 구비된다.And the above-mentioned discharge part 180 is located at the rear end of the pressing means 170 and is installed on the upper surface of the table, and is a flexible flat cable transferred from the pressing means 170 through the fourth vacuum adsorption unit 115. It is equipped to discharge.

이상과 같이 테이블 상면에 설치되어 양면테이프부착용 부착수단에 의해 양면테이프가 부착된 플렉시블 플랫 케이블을 자동 접힘시키는 것에 의해 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 수 있도록 구성함으로써, 작업자에 의해 수작업으로 이루어진 작업공정을 자동화하므로 인해 인건비를 절감시킬 수 있고, 자동화로 인해 불량률을 현저하게 낮출 수 있으며, 생산성을 높일 수 있다.As described above, the flexible flat cable with the double-sided tape attached to it is installed on the table top and is automatically folded by the double-sided tape attachment means, so that it can be made into a "「" shaped flexible flat cable, so that it can be made into a flexible flat cable with a double-sided tape attached by the double-sided tape attachment means. By automating the work process, labor costs can be reduced, automation can significantly reduce the defect rate, and productivity can be increased.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an illustrative explanation of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations will be possible to those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but rather to explain it, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted in accordance with the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of rights of the present invention.

100 ; 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치
110 ; 테이블 120 ; 양면테이프 공급부
130 ; 양면테이프 절단수단 140 ; 양면테이프부착용 안착대
150 ; 양면테이프부착용 부착수단
160 ; 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치
170 ; 가압수단 180 ; 배출부
100 ; Folded flexible flat cable manufacturing equipment
110 ; table 120 ; Double-sided tape supply department
130 ; Double-sided tape cutting means 140; Mounting stand for attaching double-sided tape
150 ; Attachment means for attaching double-sided tape
160 ; Automatic folding device for flexible flat cable
170 ; Pressurizing means 180; discharge part

Claims (3)

제어부의 제어에 대응되게 구동하는 것에 의해 공급된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 일련의 과정을 통하여 45도 각도로 접어 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 자동 제조할 수 있도록 한 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치(100)로서, 일면에는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 투입시킬 수 있도록 투입구가 형성되고, 천정에는 이동용 LM가이드부(111)에 일정 간격으로 각 일단이 이동가능하게 설치된 다수의 제1,2,3,4진공흡착부(112,113,114,115)가 갖추어지며, 상면 전방에는 투입되는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 흐트러짐 없이 적재시킬 수 있도록 적재통(116)이 갖추어져 구비되는 테이블(110)과, 상기 테이블(110)에 설치되는 것에 의해 상기 적재통(116)의 후방 일측에 위치되어 권취된 양면테이프부(B)를 공급하면서 이형지(C)로부터 양면테이프(D)를 분리시켜 공급가능하게 구비되는 양면테이프 공급부(120)와, 상기 양면테이프 공급부(120)의 일측에 위치되어 공급된 양면테이프(D)만을 절단시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프 절단수단(130)과, 상기 양면테이프 절단수단(130)의 일측에 위치되어 상기 제1진공흡착부(112)를 통하여 적재통(116)으로부터 이송된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 안착시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프부착용 안착대(140)와, 상기 테이블(110)의 상면에 횡방향으로 설치되는 양면테이프부착용 LM가이드(152)에 일단이 이동가능하게 연결되고, 타단은 상기 양면테이프 절단수단(130)에 의해 절단된 양면테이프(D)를 상기 양면테이프부착용 안착대(140)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블(A)에 부착시킬 수 있도록 구비되는 양면테이프부착용 부착수단(150)을 포함하여 구성된 접힘된 플렉시블 플랫 케이블 제조장치의 양면테이프부착용 부착수단(150) 후단에 위치되어 상기 제2진공흡착부(113)를 통하여 양면테이프부착용 부착수단(150)으로 이송된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 45도 각도로 접어 "「"자 형상으로 만들 수 있도록 한 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치에 있어서,
상기 양면테이프부착용 부착수단(150)의 후단에 고정 설치되는 접힘용 설치대(161)의 상면에 서로 이격되게 한 쌍으로 고정 구비되는 접힘용 LM가이드부(162)와,
상기 접힘용 LM가이드부(162)에 저면이 슬라이드 이동가능하게 안착되어 구비되는 접힘용 이동대(163)와,
상기 접힘용 설치대(161)의 상면 일측에 일단이 설치되고, 타단은 상기 접힘용 이동대(163)에 연결되어 정방향 및 역방향으로 구동하는 것에 대응되게 상기 접힘용 이동대(163)를 상기 접힘용 LM가이드부(162)를 따라 일방향 및 타방향으로 이동시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 볼스크류 전동모터모듈(164)과,
상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 설치되어 제2진공흡착부(113)로부터 공급되는 양면테이프가 부착된 플렉시블 플랫 케이블(A)을 안착시킬 수 있도록 구비되되, 일부는 접힘용 경첩을 매개로 45도 각도로 회동되는 접힘용 회동부(165a)를 갖추어 구비되는 접힘용 안착대(165)와,
상기 접힘용 안착대(165) 일측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)에 일단이 설치되고, 타단은 공압의 공급 유무에 대응되게 구동하는 가압부용 실린더의 가압부용 피스톤에 연결되어 회동하는 것에 의해 상기 접힘용 안착대(165)에 안착된 플렉시블 플랫 케이블(A)의 일측 상면을 가압 및 가압해제시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 가압부(166)와,
상기 접힘용 가압부(166)의 일측에 위치되게 상기 접힘용 안착대(165)의 접힘용 회동부(165a)에 설치브라켓을 매개로 일단이 고정 설치되고, 타단은 공압의 공급 유무에 대응되게 구동하는 파지부용 실린더의 파지부용 피스톤에 연결되어 플렉시블 플랫 케이블(A)과 상기 접힘용 회동부(165a)를 동시에 파지시킬 수 있도록 구비되는 접힘용 파지부(167)와,
상기 접힘용 안착대(165)의 타측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 설치되어 상기 접힘용 회동부(165a)를 회동시켜 플렉시블 플랫 케이블을 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들기 위해 구비되는 접힘용 회동수단(168)을 포함하되,
상기 접힘용 회동수단(168)은, 상기 접힘용 안착대(165)의 타측에 위치되게 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 접힙용 피스톤을 갖추어 구비되는 접힘용 실린더(168a)와, 상기 접힘용 실린더(168a)의 접힙용 피스톤에 일단이 고정 연결되되, 상면에는 랙기어가 형성되어 구비되는 접힘용 랙기어부(168b)와, 상기 접힘용 이동대(163)의 상면에 일단이 고정된 회동용 고정브라켓(168c)에 일단이 회전가능하게 설치되고, 타단에는 접힘용 경첩에 고정 연결되되, 외주면 일부에는 상기 랙기어부(168b)의 랙기어와 기어물림되어 상기 접힘용 실린더(168a)가 구동하는 것에 대응되게 상기 접힘용 회동부(165a)를 회동시킬 수 있도록 기어부가 형성된 접힘용 회동바(168d)로 구성된 것을 특징으로 하는 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치.
A folded flexible flat cable that can be automatically manufactured into a "「" shaped flexible flat cable by folding the supplied flexible flat cable (A) at a 45 degree angle through a series of processes by operating it in response to the control of the control unit. As a manufacturing device 100, an inlet is formed on one side to allow the flexible flat cable (A) to be input, and a plurality of first, one ends of each end are movably installed at regular intervals on the movable LM guide unit 111 on the ceiling. A table 110 equipped with 2, 3, and 4 vacuum adsorption units (112, 113, 114, 115), and equipped with a loading bin 116 at the front of the upper surface so that the injected flexible flat cable (A) can be loaded without disruption, and the table By being installed in (110), the double-sided tape (D) is supplied by separating the double-sided tape (D) from the release paper (C) while supplying the wound double-sided tape portion (B) located on one side of the rear of the loading bin 116. A tape supply unit 120, a double-sided tape cutting means 130 located on one side of the double-sided tape supply unit 120 and provided to cut only the supplied double-sided tape (D), and a double-sided tape cutting means 130. A double-sided tape attachment mounting base 140 located on one side and provided to seat the flexible flat cable (A) transferred from the loading bin 116 through the first vacuum adsorption unit 112, and the table ( 110), one end of which is movably connected to the LM guide 152 for attaching a double-sided tape installed in the transverse direction on the upper surface of the double-sided tape, and the other end of which is a double-sided tape (D) cut by the double-sided tape cutting means 130. Attachment means (150) for attaching a double-sided tape of a folded flexible flat cable manufacturing device, including an attachment means (150) for attaching a double-sided tape, which is provided to attach to the flexible flat cable (A) seated on the attachment stand (140). A flexible flat cable (A) located at the rear end and transferred to the attachment means 150 for attaching a double-sided tape through the second vacuum suction part 113 can be folded at an angle of 45 degrees to form a "「" shape. In the automatic cable folding device,
A folding LM guide unit 162 is fixed in pairs and spaced apart from each other on the upper surface of a folding installation stand 161 fixed to the rear end of the double-sided tape attachment means 150, and
A folding moving table 163 whose bottom is slidably mounted on the folding LM guide 162;
One end is installed on one side of the upper surface of the folding mounting base 161, and the other end is connected to the folding moving stand 163 to move the folding moving stand 163 in the forward and reverse directions. A folding ball screw electric motor module (164) provided to move in one direction and the other direction along the LM guide unit (162),
It is installed on the upper surface of the folding mobile table 163 to seat the flexible flat cable (A) attached with double-sided tape supplied from the second vacuum suction unit 113, and a portion of the cable is provided through a hinge for folding. A folding seat 165 provided with a folding rotating portion 165a that rotates at an angle of 45 degrees,
One end is installed on the folding moving table 163 to be located on one side of the folding seat 165, and the other end is connected to the piston for the pressing part of the cylinder for the pressing part that is driven in response to the supply of pneumatic pressure and rotates. a folding pressing portion 166 provided to press and release the upper surface of one side of the flexible flat cable (A) seated on the folding seat 165;
One end is fixedly installed on the folding rotating part 165a of the folding seat 165 to be located on one side of the folding pressing part 166 via an installation bracket, and the other end is fixed to correspond to the presence or absence of pneumatic pressure supply. A folding gripping part 167 connected to the gripping piston of the driving gripping cylinder so as to simultaneously grip the flexible flat cable (A) and the folding rotating part 165a,
It is installed on the upper surface of the folding moving table 163 to be located on the other side of the folding seat 165, and rotates the folding rotating part 165a to form a flexible flat cable in the shape of "". Includes a folding rotation means (168) provided to make a
The folding rotation means 168 includes a folding cylinder 168a provided with a folding piston on the upper surface of the folding moving table 163 to be located on the other side of the folding seat 165, and One end is fixedly connected to the folding piston of the folding cylinder 168a, and one end is fixed to the upper surface of the folding rack gear portion 168b, which is provided with a rack gear formed on the upper surface, and the folding mobile stand 163. One end is rotatably installed on the rotating fixing bracket 168c, the other end is fixedly connected to a folding hinge, and a portion of the outer peripheral surface is engaged with the rack gear of the rack gear portion 168b, so that the folding cylinder 168a ) Automatic folding device for a flexible flat cable, characterized in that it consists of a folding rotating bar (168d) with a gear portion formed so as to rotate the folding rotating section (165a) in response to driving.
제1항에 있어서,
상기 접힘용 회동부(165a)와 상기 접힘용 회동부(165a)와 근접된 접힘용 안착대(165)의 일측에는, 다수의 진공흡착용 홀(169a)이 형성되고, 상기 진공흡착용 홀(169a) 하부에는 플렉시블 플랫 케이블(A)을 "「"자 형상의 플렉시블 플랫 케이블로 만들 때, 플렉시블 플랫 케이블을 진공 흡착시켜 위치를 고정시킬 수 있도록 위치고정용 진공흡착부(169b)가 배치된 위치고정수단(169)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 플렉시블 플랫 케이블의 자동 접힘장치.
According to paragraph 1,
A plurality of vacuum suction holes 169a are formed on one side of the folding rotating portion 165a and the folding mounting base 165 adjacent to the folding rotating portion 165a, and the vacuum suction holes ( 169a) At the bottom, when the flexible flat cable (A) is made into a "" shaped flexible flat cable, the position fixing vacuum suction part (169b) is placed so that the position can be fixed by vacuum suction of the flexible flat cable. An automatic folding device for a flexible flat cable, characterized in that it is further provided with fixing means (169).
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KR20140038704A (en) * 2012-09-21 2014-03-31 주식회사 우리시스템 Automatic supply apparatus of tape for fpcb
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