KR102581345B1 - 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 골재의 제조공정에서 골재를 크기별로 선별 이송하면서 이송 포인트마다 골재 표면에 부착된 이물질(잔입자 및 미분 등)을 분리하여 고품질의 골재를 효율적으로 생산함을 제공하도록, 골재를 투입 가능한 호퍼 및 상기 호퍼로부터 골재를 공급 가능하게 구동하는 피더기와, 상기 피더기로부터 공급된 골재를 입도에 따라 선별하는 스크린선별기와, 상기 스크린선별기에서 선별된 골재를 파쇄하는 죠크러셔와, 파쇄 골재로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리하는 자력선별기와, 파쇄 골재에 진동을 가하며 골재 중 기준 입도의 골재만을 선별하는 진동선별기와, 상기 피더기에서 분리된 골재를 포함한 미분으로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리하는 미분자력선별기와, 미분에서 골재를 분리토록 진동을 가하여 선별하는 미분진동선별기를 포함하여 이루어지는 골재 제조 시스템에 있어서, 상기 진동선별기로부터 선별된 골재를 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 배치하고 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거하는 제1흡입기와, 상기 미분진동선별기로부터 상기 진동선별기를 향해 골재를 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 배치하고 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거하는 제2흡입기를 포함하여 구성하는 이물분리흡입기와; 상기 미분진동선별기에서 선별 분리된 미분을 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 설치하되 이송컨베이어의 사이에서 미분이 낙하 접촉 가능하게 설치하고, 미분에 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성하여 이물질을 분리하는 판형 풍력선별기와; 상기 판형 풍력선별기의 후방에 배치하되 이송컨베이어에 대응하여 미분이 낙하 회전 접촉 가능하게 설치하고, 미분에 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성하여 이물질을 분리하는 로터리형 풍력선별기;를 포함하는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 골재의 제조공정에서 골재를 크기별로 선별 이송하면서 이송 포인트마다 골재 표면에 부착된 이물질(잔입자 및 미분 등)을 분리하여 고품질의 골재를 효율적으로 생산하는 것이 가능한 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템에 관한 것이다.
최근 도시화 및 산업화의 진행과정에서 교량이나 도로 및 각종 건축물 등과 같은 다양한 형태의 콘크리트 구조물이 생겨났으며, 각종 콘크리트 구조물들은 세월이 지나 점차 노후화됨에 따라 적정시기에 맞게 재건축 및 재개발이 활발하게 추진되고 있다.
이러한 노후 콘크리트 구조물은 해체나 재건축 및 재개발이 추진되는 과정에서 건설폐기물이 매년 대략 2000만톤 이상 발색되고 있으며, 향후에는 더욱 많은 양의 건설폐기물이 발생할 것으로 예상되고 있고, 이러한 건설폐기물을 그대로 매립할 경우에는 매립지의 확보가 힘들 뿐만 아니라 매립비용이 많이 들며 환경에도 심각한 악영향을 미치게 된다.
이에 따라, 각국에서는 천연골재의 부족을 해결하여 자연환경을 보호하면서 자원의 재활용이라는 2가지 측면에서 건설폐기물을 처리하기 위한 여러 가지 대책들이 강구되어 왔으며, 우리나라의 경우에도 여러 업체가 건설폐기물을 재활용하기 위한 골재의 생산 제조시설을 개발하여 사용되고 있다.
이처럼 골재의 생산 제조시설을 사용하여 골재나 기타 부산물을 재활용하는 종래 기술을 살펴보면, 먼저 기존 건축물에서 수거된 건설폐기물은 수작업 등에 의한 1차 선별공정을 거쳐 목재 및 비닐 등의 이물질을 제거한 다음, 죠크러셔 등의 파쇄기에 의한 1차 파쇄공정을 통해 발생된 토사를 분리한 후, 나머지 건설폐기물은 벨트 콘베이어를 통해 이송되어 1차 자력 선별공정으로 이동되며, 이 과정에서 자력 선별기에 의해 고철이 분리된다.
이어서, 수작업 등에 의한 2차 선별공정을 통해 쓰레기나 비닐 등의 이물질을 제거하고, 1차 스크린 공정에 이송하면 격자 망체로 구성된 진동스크린을 통해 석분을 분리해 내며, 다시 육안에 의한 3차 선별공정을 통해 이물질을 제거한 다음, 2차 파쇄공정을 통해 파쇄된 건설폐기물은 마그네트 등의 2차 자력선별공정을 통하여 1차 자력 선별공정에서 잔류되었던 철근 등의 고철을 분리하고, 이어 격자 망체로 구성된 진동 스크린을 통해 2차 스크린 공정을 거치면 모래, 세골재 및 조골재로 순차적으로 분리되어 재생골재를 획득하게 된다.
상기와 같은 골재의 재생 제조를 위한 선별 시스템과 관련하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 등록특허공보 제878841호(2009.01.08.)에는 모래 및 골재 생산시설에서 원석이나 건설폐기물을 파쇄하여 적정 크기 이하의 모래 및 골재를 입자크기별로 선별 및 분류하기 위해 건식으로 제공되는 골재의 생산. 선별처리시스템에 있어서, 투입호퍼에 원석이나 건설폐기물의 폐자재를 투입하는 수단; 이송컨베이어를 이용하여 투입호퍼로 투입된 원석 및 폐자재를 파쇄기로 이송하는 수단; 파쇄기를 이용하여 골재를 적정크기 이하의 모래 및 골재로 파쇄하는 수단; 진동스크린을 이용하여 적정크기 이상의 모래 및 골재와 적정크기 이하의 모래 및 골재로 선별하는 수단; 적정 크기 이상의 모래 및 골재는 에레베이터를 이용하여 다시 파쇄기로 재순환 이송하는 수단; 적정 크기 이하의 모래 및 골재는 분급기로 이송하는 수단; 분급기를 이용하여 모래 및 골재에서 건식으로 미분을 제거하되, 분급기는 진동수단을 갖는 분급기 함체 내부로 계단 형태의 진동판이 구비되고, 흡입수단을 갖는 흡진부가 상부에 마련되어 진동판 사이로 흐르는 바람이 아래에서 위로 올라가면서, 계단 형태의 진동판을 따라 이동하는 모래에서 미분을 제거하는 수단; 에레베이터를 이용하여 미분이 제거된 모래 및 골재를 선별기로 이송하는 수단; 선별기에서는 모래 및 골재를 적정 단위로 선별 분류하여 저장하는 수단; 을 포함하여 제공됨에 따라 양질의 모래 및 골재를 얻을 수 있는 모래 및 골재 선별처리시스템이 공지되어 있다.
또한, 등록특허공보 제2390539호(2022.04.21.)에는 재활용되는 석재 또는 기초자원단계의 석재로 형성되는 골재가 투입되는 호퍼; 상기 호퍼에 투입된 상기 골재가 파쇄되어 소화되도록 동작되는 해머크러셔; 상기 해머크러셔에 파쇄되어 소화된 상기 골재가 1차 분류되는 타공망으로 형성되는 석분거름망; 상기 석분거름망에서 분류된 제품 대상크기의 상기 골재가 저장되는 보조탱크; 상기 보조탱크에서 공급되는 상기 골재가 선별되는 3단선별챔버;를 포함하여 구성됨에 따라 유사시에도 연속공정이 가능한 자동 골재 파쇄 및 선별 시스템이 공지되어 있다.
그러나 상기한 종래기술들은 골재를 파쇄하여 크기별로 선별할 뿐, 골재에 부착되어 있는 다양한 이물질로 인한 골재의 품질 저하를 해결하기 어렵다는 문제가 있었다. 나아가, 골재를 반복적으로 파쇄 및 분쇄한 후 그대로 이송하기 때문에 시멘트 성분의 잔입자 및 미분의 분리가 어렵다는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 골재의 분쇄 및 선별, 분급 공정을 단계적으로 처리하면서 골재를 제조하는 이송과정에서 공정별 포인트마다 골재 표면에 부착된 이물질을 분리하기 위한 판형 및 로터리형의 이물질 분리장치를 구성하므로, 골재에 부착된 잔입자 및 미분의 제거효율을 높이면서 골재의 생산품질을 개선할 수 있는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템을 제공하는데, 그 목적이 있다.
본 발명이 제안하는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템은 골재를 투입 가능한 호퍼 및 상기 호퍼로부터 골재를 공급 가능하게 구동하는 피더기와, 상기 피더기로부터 공급된 골재를 입도에 따라 선별하는 스크린선별기와, 상기 스크린선별기에서 선별된 골재를 파쇄하는 죠크러셔와, 파쇄 골재로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리하는 자력선별기와, 파쇄 골재에 진동을 가하며 골재 중 기준 입도의 골재만을 선별하는 진동선별기와, 상기 피더기에서 분리된 골재를 포함한 미분으로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리하는 미분자력선별기와, 미분에서 골재를 분리토록 진동을 가하여 선별하는 미분진동선별기를 포함하여 이루어지는 골재 제조 시스템에 있어서, 상기 진동선별기로부터 선별된 골재를 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 배치하고 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거하는 제1흡입기와, 상기 미분진동선별기로부터 상기 진동선별기를 향해 골재를 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 배치하고 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거하는 제2흡입기를 포함하여 구성하는 이물분리흡입기와; 상기 미분진동선별기에서 선별 분리된 미분을 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 설치하되 이송컨베이어의 사이에서 미분이 낙하 접촉 가능하게 설치하고, 미분에 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성하여 이물질을 분리하는 판형 풍력선별기와; 상기 판형 풍력선별기의 후방에 배치하되 이송컨베이어에 대응하여 미분이 낙하 회전 접촉 가능하게 설치하고, 미분에 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성하여 이물질을 분리하는 로터리형 풍력선별기;를 포함하여 이루어진다.
상기 판형 풍력선별기는, 미분이 낙하 접촉 가능하게 기울임 설치하고 복수 개의 분급구을 형성하는 분급판과, 상기 분급판의 후방에서 고압의 공기를 분출토록 송풍하는 제1송풍기와, 상기 분급판을 기준으로 상기 제1송풍기의 반대편에 위치하고 미분과는 분리된 이물질을 흡입하는 제1집진기를 구성한다.
상기 분급판의 분급구는, 상기 분급판의 표면에 볼록하게 돌출 형성하는 돌기형으로 이루어진다.
상기 로터리형 풍력선별기는, 미분이 낙하 접촉 가능하게 설치하되 복수 개의 접촉블레이드를 구비하는 분급로터리와, 상기 분급로터리의 후방에서 고압의 공기를 분출시키는 제2송풍기와, 상기 분급로터리를 기준으로 상기 제2송풍기의 반대편에 위치하고 미분과는 분리된 이물질을 흡입하는 제2집진기를 구성한다.
상기 분급로터리에는, 상기 접촉블레이드 중 미분이 낙하 접촉되는 일면에 고압의 공기를 분출 가능하게 형성하는 복수 개의 에어분출구를 구비토록 구성하고, 상기 분급로터리에는 상기 접촉블레이드의 에어분출구에 연통하여 공기를 주입 가능하게 형성하는 로터리몸체와, 상기 로터리몸체에 고압의 공기를 주입 가능한 송풍수단을 구성한다.
또한, 상기 분급로터리에는, 상기 접촉블레이드 상에 형성하고 미분과의 접촉시 탄성을 발휘하여 탄력적으로 타격 가능하게 구성하는 탄성수단을 더 포함하여 구성하는 것도 가능하다.
본 발명에 따른 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템에 의하면 골재의 파쇄 및 선별 공정을 거쳐 이송하는 과정에서 공정별 이물질 분리 포인트를 설정하고 이물질의 기본적인 흡입방식과 함께 판형 및 로터리형의 송풍 흡입방식을 적용하게 구성하므로, 골재에 포함되어 있는 다양한 이물질을 효율적으로 분리하면서 잔입자 및 미분의 제거효율을 향상시키고, 골재의 입자를 규격별로 분리함과 동시에 흡수율을 최소화하여 고품질의 골재를 생산할 수 있는 효과를 얻는다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 개략적으로 나타내는 블록도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에서 판형 풍력선별기를 개략적으로 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예에서 판형 풍력선별기의 분급판을 개략적으로 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에서 로터리형 풍력선별기를 개략적으로 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예에서 로터리형 풍력선별기의 제1실시예를 개략적으로 나타내는 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 일실시예에서 로터리형 풍력선별기의 제2실시예를 개략적으로 나타내는 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에서 판형 풍력선별기를 개략적으로 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예에서 판형 풍력선별기의 분급판을 개략적으로 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에서 로터리형 풍력선별기를 개략적으로 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예에서 로터리형 풍력선별기의 제1실시예를 개략적으로 나타내는 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 일실시예에서 로터리형 풍력선별기의 제2실시예를 개략적으로 나타내는 예시도.
본 발명은 골재를 투입 가능한 호퍼 및 상기 호퍼로부터 골재를 공급 가능하게 구동하는 피더기와, 상기 피더기로부터 공급된 골재를 입도에 따라 선별하는 스크린선별기와, 상기 스크린선별기에서 선별된 골재를 파쇄하는 죠크러셔와, 파쇄 골재로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리하는 자력선별기와, 파쇄 골재에 진동을 가하며 골재 중 기준 입도의 골재만을 선별하는 진동선별기와, 상기 피더기에서 분리된 골재를 포함한 미분으로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리하는 미분자력선별기와, 미분에서 골재를 분리토록 진동을 가하여 선별하는 미분진동선별기를 포함하여 이루어지는 골재 제조 시스템에 있어서, 상기 진동선별기로부터 선별된 골재를 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 배치하고 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거하는 제1흡입기와, 상기 미분진동선별기로부터 상기 진동선별기를 향해 골재를 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 배치하고 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거하는 제2흡입기를 포함하여 구성하는 이물분리흡입기와; 상기 미분진동선별기에서 선별 분리된 미분을 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 설치하되 이송컨베이어의 사이에서 미분이 낙하 접촉 가능하게 설치하고, 미분에 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성하여 이물질을 분리하는 판형 풍력선별기와; 상기 판형 풍력선별기의 후방에 배치하되 이송컨베이어에 대응하여 미분이 낙하 회전 접촉 가능하게 설치하고, 미분에 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성하여 이물질을 분리하는 로터리형 풍력선별기;를 포함하는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템을 기술구성의 특징으로 한다.
다음으로 본 발명에 따른 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저 본 발명에 따른 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템의 일실시예는 도 1에 나타낸 바와 같이, 피더기(10) 및 스크린선별기(20), 자력선별기(40), 진동선별기(50), 미분자력선별기(60), 미분진동선별기(70)를 포함하여 이루어지는 골재 제조 시스템에 있어서, 이물분리흡입기(100)와, 판형 풍력선별기(200)와, 로터리형 풍력선별기(300)를 포함하여 이루어진다.
상기 피더기(10)는 신축공사 현장이나 재건축공사 현장 및 건설폐기물과 폐콘크리틀 취득한 후 골재 제조를 위한 후속 공정으로 골재를 공급할 수 있게 구성한다.
상기 피더기(10)에는 골재를 투입 가능한 호퍼(5)를 구비하여 골재원료를 작업 가능한 대기 상태로 투입 저장하고, 상기 호퍼(5)로부터 골재를 지속적으로 공급 가능하게 구동한다.
상기 피더기(10)에서는 골재와 미분을 초기 분리하여 구분 공급한다. 즉, 상기 피더기(10)에서는 파쇄공정을 위하여 스크린선별기(20)를 향한 공급경로 및 미분이나 잔골재의 분리를 위하여 미분자력선별기(60)를 향한 공급경로로 구분하여 공급한다.
상기 스크린선별기(20)는 상기 피더기(10)로부터 공급된 골재를 입도에 따라 선별한다.
상기 죠크러셔(30)는 상기 스크린선별기(20)에서 선별된 골재를 파쇄하게 구성한다.
상기 자력선별기(40)는 상기 죠크러셔(30)에 의해서 파쇄된 골재로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리한다. 즉, 상기 자력선별기(40)는 자력을 생성시켜 상기 죠크러셔(30)로부터 공급된 골재 상에 철근은 물론 미세한 크기로 잔존할 수 있는 금속성분의 이물질을 분리한다.
상기 죠크러셔(30) 및 상기 자력선별기(40)는 연속 배치된 구조를 이루어 순차적으로 반복해서 선별 진행할 수 있게 구성한다. 즉, 상기 스크린선별기(20)로부터 공급된 골재를 1차 파쇄하는 제1죠크러셔(30a) 및 상기 제1죠크러셔(30a)를 거친 골재로부터 금속성분의 이물질을 1차 선별하는 제1자력선별기(40a)와, 상기 제1자력선별기(40a)를 거쳐 공급된 골재를 2차 파쇄하는 제2죠크러셔(30b) 및 상기 제2죠크러셔(30b)를 거친 골재로부터 금속성분의 이물질을 2차 선별하는 제2자력선별기(40b)를 구성한다.
상기 진동선별기(50)는 상기 자력선별기(40)를 거쳐 이송된 파쇄 골재에 진동을 가하며 골재 중 기준 입도(25㎜ 이하)의 골재만을 선별한다.
상기 진동선별기(50)에서는 기준 입도를 초과한 골재를 재차 파쇄하게 공급한다. 즉, 상기 진동선별기(50)에서 분리된 기준 입도보다 큰 입도의 골재를 재차 파쇄하는 콘크러셔(55)를 구비하고, 상기 콘크러셔(55)에서 파쇄된 골재로부터 금속성분의 이물질을 분리토록 선별하는 제3자력선별기(57)를 구비한다.
상기에서 제3자력선별기(57)를 거친 골재는 다시 상기 제2자력선별기(40b)로 공급하고, 상기 제2자력선별기(40b)에서 다른 골재들과 함께 상기 진동선별기(50)에 재차 공급한 후 골재를 선별하게 구성한다.
상기 미분자력선별기(60)는 상기 피더기(10)에서 분리된 골재를 포함한 미분으로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리한다.
상기 미분진동선별기(70)는 상기 미분자력선별기(60)로부터 이동된 미분에서 골재를 분리토록 진동을 가하여 선별한다.
상기 미분진동선별기(70)에서 선별된 골재 중 25㎜를 초과한 골재는 상기 진동선별기(50)를 향하여 이송시킨다.
상기 이물분리흡입기(100)와 상기 판형 풍력선별기(200) 및 로터리형 풍력선별기(300)의 구성은 모두 골재 제조 시스템에서 골재가 이송되는 이송컨베이어(c)에 대응하여 위치하되 이물질 분리 포인트를 지정하여 각각 구분 설치한다.
상기 이물분리흡입기(100)는 상기 진동선별기(50) 및 상기 미분진동선별기(70)에 각각 대응하여 설치 구성한다.
상기 이물분리흡입기(100)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 진동선별기(50)의 후방에 설치하는 제1흡입기(110)와, 상기 미분진동선별기(70)의 후방에 설치하는 제2흡입기(120)를 구성한다.
상기 이물분리흡입기(100)는 집진 기능을 수행하되, 기체 속에 부유하고 있는 고체나 액체의 미립자를 흡입 제거하게 구동한다.
상기 제1흡입기(110)는 상기 진동선별기(50)로부터 선별된 골재를 이송하는 이송컨베이어(c)에 대응하여 배치하고, 골재의 이송 중 발생하는 이물질을 흡입력을 생성시켜 제거한다.
상기 제2흡입기(120)는 상기 미분진동선별기(70)로부터 상기 진동선별기(50)를 향해 골재를 이송하는 이송컨베이어(c)에 대응하여 배치하고, 상기 이송컨베이어(c)에 대응하여 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거한다.
상기 판형 풍력선별기(200) 및 상기 로터리형 풍력선별기(300)는 양자 모두 풍력에 의하여 이물질을 분리하는 기능을 수행한다.
상기 판형 풍력선별기(200) 및 상기 로터리형 풍력선별기(300)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 미분진동선별기(70)의 후방에 순차적으로 배치하여 이물질을 연속 분리 가능하게 구성한다.
상기 판형 풍력선별기(200)는 상기 미분진동선별기(70)에서 선별 분리된 미분을 이송하는 이송컨베이어(c)에 대응하여 설치한다.
상기 판형 풍력선별기(200)는 계단 형태로 배치된 이송컨베이어(c)의 사이에서 미분이 낙하 접촉 가능하게 설치하고, 미분의 낙하 접촉과 함께 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성한다.
상기 판형 풍력선별기(200)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 미분의 이송 중 낙하 위치에 대응하여 설치하는 분급판(210)과, 상기 분급판(210)을 향하여 풍력을 생성시키는 제1송풍기(220)와, 상기 분급판(210)에 대응하여 집진하는 제1집진기(230)를 구성한다.
상기 분급판(210)은 한쪽 면에 미분이 낙하 접촉 가능하도록 기울임 설치한다.
상기 분급판(210)에는 도 3에 나타낸 바와 같이, 복수 개의 분급구(215)를 형성한다. 즉, 상기 제1송풍기(220)로부터 공급되는 공기가 미분과의 접촉면으로 분출될 수 있게 분급구(215)를 형성한다.
상기에서 분급구(215)는 장공형을 이루며 사선 방향으로 연장 형성한다.
상기 분급구(215)는 상기 분급판(210)의 표면에 볼록하게 돌출 형성하는 돌기형으로 구성하므로, 미분의 낙하 접촉에 따른 마찰력을 향상시키는 것이 가능하다.
상기 제1송풍기(220)는 상기 분급판(210)의 후방에서 고압의 공기를 분출토록 송풍한다. 즉, 상기 제1송풍기(220)는 공기를 송풍하여 상기 분급판(210)의 분급구(215)를 통해 분출 가능하게 구동한다.
상기 제1집진기(230)는 상기 분급판(210)을 기준으로 상기 제1송풍기(220)의 반대편에 위치하고, 상기 분급판(210)과의 접촉과 상기 제1송풍기(220)의 풍력으로 미분으로부터 분리된 이물질을 흡입한다.
상기 로터리형 풍력선별기(300)는 상기 판형 풍력선별기(200)의 후방에 배치하고, 미분을 이송하는 이송컨베이어(c)에 대응하여 설치 구성한다.
상기 로터리형 풍력선별기(300)는 계단 형태로 배치된 이송컨베이어(c)의 사이에서 미분이 낙하 회전 접촉 가능하게 설치하고, 미분으로부터 이물질을 분리할 수 있도록 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성한다.
상기 로터리형 풍력선별기(300)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 미분의 이송 중 낙하 위치에 대응하여 회전 가능하게 설치하는 분급로터리(310)와, 상기 분급로터리(310)를 향하여 풍력을 생성시키는 제2송풍기(320)와, 상기 분급로터리(310)에 대응하여 집진하는 제2집진기(330)를 구성한다.
상기 분급로터리(310)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 회전 가능하게 장착하는 원형의 로터리몸체(311)와, 상기 로터리몸체(311)의 외주연 상에 간격을 두고 설치하는 복수 개의 접촉블레이드(313)를 구비한다.
상기 분급로터리(310)는 일방향으로 회전 가능한 구조로서, 상기 로터리몸체(311)에는 내부에 공기를 주입 가능하게 에어주입로(312)를 형성하고, 상기 로터리몸체(311)의 에어주입로(312)에 고압의 공기를 주입 가능한 송풍수단(315)을 구비한다.
상기 접촉블레이드(313)에는 상기 접촉블레이드(313) 중 미분이 낙하 접촉되는 일면에 고압의 공기를 분출 가능하게 형성하는 복수 개의 에어분출구(314)를 구비토록 구성한다. 즉, 상기 분급로터리(310)는 자체적으로 송풍 가능한 구조로서, 상기 송풍수단(315)으로부터 주입되는 고압의 공기는 상기 로터리몸체(311) 내 에어주입로(312)를 따라 이동하고, 상기 에어주입로(312)에 연통한 상기 접촉블레이드(313)의 에어분출구(314)로 분출한다.
상기 제2송풍기(320)는 상기 분급로터리(310)의 후방에서 고압의 공기를 분출토록 송풍한다.
상기 제2집진기(330)는 상기 분급로터리(310)를 기준으로 상기 제2송풍기(320)의 반대편에 위치하고, 상기 분급로터리(310)의 자체적인 풍력과 상기 제2송풍기(320)의 풍력으로 미분으로부터 분리된 이물질을 흡입한다.
또한, 상기 분급로터리(310)에는 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 접촉블레이드(313) 상에 형성하고 미분과의 접촉시 탄성을 발휘하여 탄력적으로 타격 가능하게 구성하는 탄성수단(317)을 더 포함하여 구성하는 것도 가능하다.
상기와 같이 분급로터리(310)에 탄성수단(317)을 구성하게 되면, 미분을 분사시킬 때 탄성을 제공하여 미분의 분산효율을 증진시키면서 이물질의 분리효율을 향상시키는 것이 가능하다.
즉 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템에 의하면, 골재의 파쇄 및 선별 공정을 거쳐 이송하는 과정에서 공정별 이물질 분리 포인트를 설정하고 이물질의 기본적인 흡입방식과 함께 판형 및 로터리형의 송풍 흡입방식을 적용하게 구성하므로, 골재에 포함되어 있는 다양한 이물질을 효율적으로 분리하면서 잔입자 및 미분의 제거효율을 향상시키고, 골재의 입자를 규격별로 분리함과 동시에 흡수율을 최소화하여 고품질의 골재를 생산하는 것이 가능하다.
상기에서는 본 발명에 따른 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.
5 : 호퍼 10 : 피더기
20 : 스크린선별기 30 : 죠크러셔
40 : 자력선별기 50 : 진동선별기
55 : 콘크러셔 57 : 제3자력선별기
60 : 미분자력선별기 70 : 미분진동선별기
100 : 이물분리흡입기 110 : 제1흡입기
120 : 제2흡입기 200 : 판형 풍력선별기
210 : 분급판 215 : 분급구
220 : 제1송풍기 230 : 제1집진기
300 : 로터리형 풍력선별기 310 : 분급로터리
311 : 로터리몸체 312 : 에어주입로
313 : 접촉블레이드 314 : 에어분출구
315 : 송풍수단 317 : 탄성수단
320 : 제2송풍기 330 : 제2집진기
20 : 스크린선별기 30 : 죠크러셔
40 : 자력선별기 50 : 진동선별기
55 : 콘크러셔 57 : 제3자력선별기
60 : 미분자력선별기 70 : 미분진동선별기
100 : 이물분리흡입기 110 : 제1흡입기
120 : 제2흡입기 200 : 판형 풍력선별기
210 : 분급판 215 : 분급구
220 : 제1송풍기 230 : 제1집진기
300 : 로터리형 풍력선별기 310 : 분급로터리
311 : 로터리몸체 312 : 에어주입로
313 : 접촉블레이드 314 : 에어분출구
315 : 송풍수단 317 : 탄성수단
320 : 제2송풍기 330 : 제2집진기
Claims (6)
- 골재를 투입 가능한 호퍼 및 상기 호퍼로부터 골재를 공급 가능하게 구동하는 피더기와, 상기 피더기로부터 공급된 골재를 입도에 따라 선별하는 스크린선별기와, 상기 스크린선별기에서 선별된 골재를 파쇄하는 죠크러셔와, 파쇄 골재로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리하는 자력선별기와, 파쇄 골재에 진동을 가하며 골재 중 기준 입도의 골재만을 선별하는 진동선별기와, 상기 피더기에서 분리된 골재를 포함한 미분으로부터 금속성분의 이물질을 선별 분리하는 미분자력선별기와, 미분에서 골재를 분리토록 진동을 가하여 선별하는 미분진동선별기를 포함하여 이루어지는 골재 제조 시스템에 있어서,
상기 진동선별기로부터 선별된 골재를 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 배치하고 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거하는 제1흡입기와, 상기 미분진동선별기로부터 상기 진동선별기를 향해 골재를 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 배치하고 흡입력을 생성시켜 이물질을 제거하는 제2흡입기를 포함하여 구성하는 이물분리흡입기와;
상기 미분진동선별기에서 선별 분리된 미분을 이송하는 이송컨베이어에 대응하여 설치하되 이송컨베이어의 사이에서 미분이 낙하 접촉 가능하게 설치하고, 미분에 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성하여 이물질을 분리하는 판형 풍력선별기와;
상기 판형 풍력선별기의 후방에 배치하되 이송컨베이어에 대응하여 미분이 낙하 회전 접촉 가능하게 설치하고, 미분에 공기를 송풍 및 흡입 가능하게 구성하여 이물질을 분리하는 로터리형 풍력선별기;를 포함하여 이루어지는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 판형 풍력선별기는, 미분이 낙하 접촉 가능하게 기울임 설치하고 복수 개의 분급구을 형성하는 분급판과, 상기 분급판의 후방에서 고압의 공기를 분출토록 송풍하는 제1송풍기와, 상기 분급판을 기준으로 상기 제1송풍기의 반대편에 위치하고 미분과는 분리된 이물질을 흡입하는 제1집진기를 포함하여 이루어지는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템.
- 청구항 2에 있어서,
상기 분급판의 분급구는, 상기 분급판의 표면에 볼록하게 돌출 형성하는 돌기형으로 이루어지는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템.
- 청구항 1에 있어서,
상기 로터리형 풍력선별기는, 미분이 낙하 접촉 가능하게 설치하되 복수 개의 접촉블레이드를 구비하는 분급로터리와, 상기 분급로터리의 후방에서 고압의 공기를 분출시키는 제2송풍기와, 상기 분급로터리를 기준으로 상기 제2송풍기의 반대편에 위치하고 미분과는 분리된 이물질을 흡입하는 제2집진기를 포함하여 이루어지는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템.
- 청구항 4에 있어서,
상기 분급로터리에는, 상기 접촉블레이드 중 미분이 낙하 접촉되는 일면에 고압의 공기를 분출 가능하게 형성하는 복수 개의 에어분출구를 구비토록 구성하고,
상기 분급로터리에는 상기 접촉블레이드의 에어분출구에 연통하여 공기를 주입 가능하게 형성하는 로터리몸체와, 상기 로터리몸체에 고압의 공기를 주입 가능한 송풍수단을 구성하는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템.
- 청구항 4에 있어서,
상기 분급로터리에는, 상기 접촉블레이드 상에 형성하고 미분과의 접촉시 탄성을 발휘하여 탄력적으로 타격 가능하게 구성하는 탄성수단을 더 포함하여 이루어지는 판형 및 로터리형 이물질 분리장치를 구비한 골재 제조 시스템.
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